風(fēng)力發(fā)電基礎(chǔ)理論題庫及答案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上龍源內(nèi)蒙古風(fēng)力發(fā)電有限公司風(fēng)力發(fā)電基礎(chǔ)理論題庫第一章 風(fēng)力發(fā)電的歷史與發(fā)展填空題1、中國政府提出的風(fēng)電規(guī)劃目標(biāo)是 2010 年全國風(fēng)電裝機達(dá)到（500 萬千瓦），到 2020 年風(fēng)電裝機達(dá)到（3000 萬千瓦）。2020 年之后風(fēng)電超過核電成為第三大主力發(fā)電電源，在 2050 年前后（達(dá)到或超過 4 億千瓦），超過水電，成為第二大主力發(fā)電電源。簡答題1、風(fēng)力發(fā)電的意義？（1） 提供國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展所需的能源（2） 減少溫室氣體排放（3） 減少二氧化硫排放（4） 提高能源利用效率，減輕社會負(fù)擔(dān)（5） 增加就業(yè)機會2、風(fēng)力機歸納起來，可分為哪兩大類？（1）水平軸風(fēng)力機，風(fēng)輪的

2、旋轉(zhuǎn)軸與風(fēng)向平行，（2）垂直軸風(fēng)力機，風(fēng)輪的旋轉(zhuǎn)軸垂直于地面或氣流方向，3、風(fēng)電機組發(fā)展趨勢？（1）從定槳距(失速型)向變槳距發(fā)展（2）從定轉(zhuǎn)速向可變轉(zhuǎn)速發(fā)展（3）單機容量大型化發(fā)展趨勢第二章 風(fēng)資源與風(fēng)電場設(shè)計填空題1、風(fēng)能大小與（氣流通過的面積）、（空氣密度）和（氣流速度的立方）成（正比）。2、風(fēng)速的測量一般采用（風(fēng)杯式風(fēng)速計）。3、為了描述風(fēng)的速度和方向的分布特點，我們可以利用觀測到的風(fēng)速和風(fēng)向數(shù)據(jù)畫出所謂的（風(fēng)向玫瑰圖）。4、風(fēng)電場的機型選擇主要圍繞風(fēng)電機組運行的（安全性）和（經(jīng)濟(jì)性）兩方面內(nèi)容，綜合考慮。簡答題1、簡述風(fēng)能是如何的形成的在赤道和低緯度地區(qū)，太陽高度角大，日照時間長，太

3、陽輻射強度強，地面和大氣接受的熱量多、溫度較高；在高緯度地區(qū)太陽高度角小，日照時間短，地面和大氣接受的熱量小，溫度低。這種高緯度與低緯度之間的溫度差異，形成了南北之間的氣壓梯度，使空氣作水平運動。地球在自轉(zhuǎn)，使空氣水平運動發(fā)生偏向的力，所以地球大氣運動除受氣壓梯度力外，還要受地轉(zhuǎn)偏向力的影響2、 風(fēng)能的基本特征？（1）風(fēng)速（2）空氣密度與葉輪掃風(fēng)面積（3）風(fēng)能密度（4）葉輪氣流模型3、測風(fēng)注意事項？最佳的風(fēng)速測量方法是在具有風(fēng)資源開發(fā)潛力的地區(qū)安裝測風(fēng)塔，測風(fēng)高度與預(yù)裝風(fēng)電機組的輪轂高度盡量接近，并且測風(fēng)設(shè)備安裝在測風(fēng)塔的頂端，這樣，一方面可以減小利用風(fēng)切變系數(shù)計算不同高度處的風(fēng)速所帶來的不確

4、定性，另一方面也可以減小測風(fēng)塔本身對測風(fēng)設(shè)備造成的影響（塔影效益），如果測風(fēng)設(shè)備安裝在測風(fēng)塔的中部，應(yīng)盡量使側(cè)風(fēng)設(shè)備的支架方向與主風(fēng)向保持垂直，并使側(cè)風(fēng)設(shè)備與測風(fēng)塔保持足夠的距離。名詞解釋1、風(fēng)速：風(fēng)速是單位時間內(nèi)空氣在水平方向上所移動距離。2、空氣密度與葉輪掃風(fēng)面積：風(fēng)力發(fā)電機通過把風(fēng)力轉(zhuǎn)化為作用在葉片上的轉(zhuǎn)矩獲得能量，這部分能量取決于流過葉輪的空氣的密度，葉輪的掃風(fēng)面積和風(fēng)速。3、風(fēng)能密度：通過單位截面積的風(fēng)所含的能量稱為風(fēng)能密度，常以W/m2來表示。4、風(fēng)能密度的計算公式是：第三章 風(fēng)力發(fā)電的空氣動力學(xué)原理填空題1、風(fēng)電機組葉片的上側(cè)比下側(cè)彎曲（幅度大），葉片上側(cè)比葉片下側(cè)的氣流速度（要

5、大），這就導(dǎo)致葉片兩側(cè)產(chǎn)生壓力差。2、根據(jù)氣體的伯努力方程知葉片上側(cè)是（低壓區(qū)），葉片下側(cè)是（高壓區(qū)）。葉片獲得垂直于氣流方向的（升力）。3、風(fēng)輪尖速比是風(fēng)輪的一個重要參數(shù)，它指的是（風(fēng)輪葉片葉尖線速度與來流風(fēng)速的比值）。4、目前主要有兩種調(diào)節(jié)功率的方法，都是采用空氣動力方法進(jìn)行調(diào)節(jié)的。一種是（定槳距(失速)調(diào)節(jié)方法）；一種是（變槳距調(diào)節(jié)方法）。5、失速控制主要是通過（確定葉片翼型的扭角分布），使風(fēng)輪功率達(dá)到（額定點后），減少升力提高阻力來實現(xiàn)的。6、變槳距控制主要是通過（改變翼型迎角變化），使翼型升力變化來進(jìn)行調(diào)節(jié)的。變槳距控制多用于大型風(fēng)力發(fā)電機組。7、變槳距控制是通過葉片和輪轂之間的（軸

6、承機構(gòu)轉(zhuǎn)動葉片來減小迎角），由此來減小翼型的升力，達(dá)到（減小作用在風(fēng)輪葉片上的扭矩和功率）的目的。簡答題1、簡述失速控制型風(fēng)輪的優(yōu)缺點。優(yōu)點：（1）葉片和輪轂之間無運動部件，輪轂結(jié)構(gòu)簡單，費用低；（2）沒有功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)的維護(hù)費；（3）在失速后功率的波動相對小。缺點:（1）氣動剎車系統(tǒng)可靠性設(shè)計和制造要求高；（2）葉片、機艙和塔架上的動態(tài)載荷高；（3）由于常需要剎車過程，在葉片和傳動系統(tǒng)中產(chǎn)生很高的機械載荷；（4）起動性差；（5）機組承受的風(fēng)載荷大；（6）在低空氣密度地區(qū)難于達(dá)到額定功率。2、簡述變槳距控制風(fēng)輪的優(yōu)缺點優(yōu)點：（1）起動性好；（2）剎車機構(gòu)簡單，葉片順槳后風(fēng)輪轉(zhuǎn)速可以逐漸下降；（3

7、）額定點以前的功率輸出飽滿；（4）額定點以后的輸出功率平滑；（5）風(fēng)輪葉根承受的靜、動載荷小。缺點：（1）由于有葉片變距機構(gòu)、輪轂較復(fù)雜，可靠性設(shè)計要求高，維護(hù)費用高；（2）功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)復(fù)雜，費用高。第四章 風(fēng)力發(fā)電機組整體結(jié)構(gòu)介紹填空題1、機艙由（底盤）和（機艙罩）組成，底盤上安裝除了控制器以外的主要部件。機艙罩后部的上方裝有（風(fēng)速和風(fēng)向傳感器），艙壁上有（隔音和通風(fēng)）裝置等，底部與塔架連接。2、風(fēng)輪是獲取風(fēng)中能量的關(guān)鍵部件，由（葉片和輪轂）組成。葉片根部是一個法蘭，與（回轉(zhuǎn)軸承）連接，實現(xiàn)（變槳過程）。3、風(fēng)輪按葉片數(shù)可以分為（單葉片）、（雙葉片）、（三葉片）和（多葉片風(fēng)輪）。4、按照葉片

8、能否圍繞其縱向軸線轉(zhuǎn)動，可以分為（定槳距風(fēng)輪）和（變槳距風(fēng)輪）。5、風(fēng)輪的作用是（把風(fēng)的動能轉(zhuǎn)換成風(fēng)輪的旋轉(zhuǎn)機械能）。6、目前葉片多為（玻璃纖維增強復(fù)合材料(GRP)），基體材料為（聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂）。7、用于葉片制造的主要材料有（玻璃纖維增強塑料(GRP)）、（碳纖維增強塑料(CFRP)）、（木材）、（鋼和鋁）等。簡答題1、 簡述定槳距風(fēng)輪與變槳距風(fēng)輪的特性及其區(qū)別（1）定槳距風(fēng)輪葉片與輪轂固定連接，結(jié)構(gòu)簡單，但是承受的載荷較大。在風(fēng)輪轉(zhuǎn)速恒定的條件下，風(fēng)速增加超過額定風(fēng)速時，如果風(fēng)流與葉片分離，葉片將處于“失速”狀態(tài)，風(fēng)輪輸出功率降低，發(fā)電機不會因超負(fù)荷而燒毀。（2）變槳距風(fēng)輪的葉片與輪

9、轂通過軸承連接。雖然結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，但能夠獲得較好的性能，而起葉片軸承載荷較小，重量輕。另外按轉(zhuǎn)速的變化又可以分為定轉(zhuǎn)速風(fēng)輪和變轉(zhuǎn)速風(fēng)輪。變轉(zhuǎn)速風(fēng)輪的轉(zhuǎn)速隨風(fēng)速變化可以使風(fēng)輪保持在最佳效率狀態(tài)下運行，獲取更多的能量，并減小因陣風(fēng)引起的載荷。但是變轉(zhuǎn)速發(fā)電機的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，還需要通過交-直-交變流裝置與電網(wǎng)頻率保持同步的裝置，又消耗了一些能量。2、葉片的幾何參數(shù)有哪些？（1）葉片長度（2）葉片面積（3）葉片弦長（5）葉片扭角2、 風(fēng)輪的幾何參數(shù)（1） 葉片數(shù)（2）風(fēng)輪直徑（3）風(fēng)輪中心高（4）風(fēng)輪掃掠面積（5）風(fēng)輪錐角（6）風(fēng)輪仰角（7）風(fēng)輪偏航角（8）風(fēng)輪實度3、輕型結(jié)構(gòu)葉片的優(yōu)缺點如下。優(yōu)點：（1

10、）在變距時驅(qū)動質(zhì)量小，很小的葉片機構(gòu)動力下產(chǎn)生很高的調(diào)節(jié)速度；（2）減少風(fēng)力發(fā)電機組總重量；（3）風(fēng)輪的機械剎車力矩很小；（4）周期振動彎矩由于自重減輕而很?。唬?）減少了材料成本；（6）運費減少；（7）便于安裝。缺點：（1）要求葉片結(jié)構(gòu)必須可靠，制造費用高；（2）所用材料成本高；（3）風(fēng)輪推力小，風(fēng)輪在陣風(fēng)時反應(yīng)敏感，因此，要求功率調(diào)節(jié)也要快；（4）材料特性及載荷計算必須很準(zhǔn)確，以免超載。4、目前世界上絕大多數(shù)葉片都采用復(fù)合材料制造，復(fù)合材料具有哪些優(yōu)點？（1）可設(shè)計性強（2）易成型性好（3）耐腐蝕性強（4）維護(hù)少、易修補5、雷擊造成葉片損壞的機理是？一方面雷電擊中葉片葉尖后，釋放大量能量，

11、使葉尖結(jié)構(gòu)內(nèi)部的溫度急驟升高，引起氣體高溫膨脹，壓力上升，造成葉尖結(jié)構(gòu)爆裂破壞，嚴(yán)重時使整個葉片開裂；另一方面雷擊造成的巨大聲波，對葉片結(jié)構(gòu)造成沖擊破壞。名詞解釋葉片長度：葉片徑向方向上的最大長度。葉片面積：葉片面積通常理解為葉片旋轉(zhuǎn)平面上的投影面積。葉片弦長：葉片徑向各剖面翼型的弦長。葉片根部剖面的翼型弦長稱根弦，葉片尖部剖面的翼型弦長稱尖弦。葉片扭角：葉片各剖面弦線和風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)平面的扭角。風(fēng)輪直徑：風(fēng)輪直徑是指風(fēng)輪在旋轉(zhuǎn)平面上的投影圓的直徑。風(fēng)輪中心高：風(fēng)輪中心高指風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)中心到基礎(chǔ)平面的垂直距離。風(fēng)輪掃掠面積：風(fēng)輪掃掠面積是指風(fēng)輪在旋轉(zhuǎn)平而上的投影面積。風(fēng)輪錐角：風(fēng)輪錐角是指葉片相對于和旋

12、轉(zhuǎn)軸垂直的平面的傾斜度。風(fēng)輪仰角：風(fēng)輪的仰角是指風(fēng)輪的旋轉(zhuǎn)軸線和水平面的夾角。風(fēng)輪偏航角：風(fēng)輪偏航角是指風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)軸線和風(fēng)向在水平面上投影的夾角。風(fēng)輪實度：風(fēng)輪實度是指葉片在風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)平面上投影面積的總和與風(fēng)輪掃掠面積的比值，實度大小取決于尖速比。第五章 風(fēng)力發(fā)電機組機械傳動系統(tǒng)填空題1、風(fēng)力發(fā)電機組的機械機構(gòu)主要包括（葉片）、（輪轂）、（偏航系統(tǒng)）、（主軸）、（主軸承）、（齒輪箱）、（剎車系統(tǒng)）、（液壓系統(tǒng)）、（機艙及塔架）等。2、輪轂是（聯(lián)接葉片與主軸）的重要部件，它承受了風(fēng)力作用在葉片上的推力、扭距、彎距及陀螺力距。通常輪轂的形狀為（三通形）或（三角形）。3、風(fēng)輪輪轂的作用是（傳遞風(fēng)輪的力和

13、力矩到后面的機械結(jié)構(gòu)中去，由此葉片上的載荷可以傳遞到機艙或塔架上）。4、在風(fēng)力發(fā)電機組中大量采用（高強度球墨鑄鐵）作為輪轂的材料。5、在風(fēng)力發(fā)電機組中，主軸承擔(dān)了（支撐輪轂處傳遞過來）的各種負(fù)載的作用，并將扭矩傳遞給增速齒輪箱，將軸向推力、氣動彎矩傳遞給機艙、塔架。6、在風(fēng)力發(fā)電機組中，聯(lián)軸器常采用（剛性聯(lián)軸器）、（彈性聯(lián)軸器(或萬向聯(lián)軸器)）兩種方式。7、（剛性聯(lián)軸器常）用在對中性好的二軸的聯(lián)接，而（彈性聯(lián)軸器）則可以為二軸對中性較差時提供二軸的聯(lián)接，更重要的是彈性聯(lián)軸器可以提供一個（彈性環(huán)節(jié)），該環(huán)節(jié)可以吸收軸系因外部負(fù)載的波動而產(chǎn)生的額外能量。8、在風(fēng)力發(fā)電機組中通常在低速軸端(主軸與齒

14、軸箱低速軸聯(lián)接處)選用（剛性聯(lián)軸器）。一般多選用（漲套式聯(lián)軸器）、（柱銷式聯(lián)軸器）等。在高速軸端(發(fā)電機與齒輪箱高速軸聯(lián)接處)選用（彈性聯(lián)軸器(或萬向聯(lián)軸器)），一般選用（輪胎聯(lián)軸器），或（十字節(jié)聯(lián)軸器）。9、機械剎車是一種（制動式減慢旋轉(zhuǎn)負(fù)載）的裝置。10、機械剎車還可以根據(jù)作用方式分為（氣動液壓）、（電磁）、（電液）、（手動）等形式。11、按工作狀態(tài)分，制動器可分為（常閉式）和（常開式）。常閉式制動器靠彈簧或重力的作用經(jīng)常處于（緊閘狀態(tài)），而機構(gòu)運行時，則用人力或松閘器使制動器松閘。與此相反，常開式制動器經(jīng)常處于（松閘狀態(tài)），只有施加外力時才能使其緊閘。12、在風(fēng)力發(fā)電機組，最常用的機械剎

15、車為（盤式）、（液壓）、（常閉式制動器）。13、常用的盤式制動器結(jié)構(gòu)形式有（鉗盤式）、（全盤式）及（錐盤式）三種。14、風(fēng)力發(fā)電機組中的齒輪箱是一個重要的機械部件，其主要功能是（將風(fēng)輪在風(fēng)力作用下所產(chǎn)生的動力傳遞給發(fā)電機并使其得到相應(yīng)的轉(zhuǎn)速）。15、輪系可以分為兩種類型：（定軸輪系）和（周轉(zhuǎn)輪系）。16、風(fēng)力發(fā)電機組齒輪箱的種類很多，按照傳統(tǒng)類型可分為（圓柱齒輪箱）、（行星齒輪箱）以及它們互相組合起來的齒輪箱；按照傳動的級數(shù)可分為（單級）和（多級）齒輪箱；按照轉(zhuǎn)動的布置形式又可分為（展開式）、（分流式）和（同軸式）以及（混合式）等等。17、齒輪箱的常見故障有（齒輪損傷）、（軸承損壞）、（斷軸）

16、和（滲漏油）、（油溫高）等。18、風(fēng)力發(fā)電機組的偏航系統(tǒng)一般分為（主動偏航系統(tǒng)）和（被動偏航系統(tǒng)）。對于并網(wǎng)型風(fēng)力發(fā)電機組來說，通常都采用（主動偏航的齒輪驅(qū)動）形式。19、（解纜）和（紐纜）保護(hù)是風(fēng)力發(fā)電機組的偏航系統(tǒng)所必須具有的主要功能。偏航系統(tǒng)的偏航動作會導(dǎo)致機艙和塔架之間的連接電纜發(fā)生（紐絞），所以在偏航系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置與方向有關(guān)的計數(shù)裝置或類似的程序?qū)﹄娎|的紐絞程度進(jìn)行檢測。20、偏航系統(tǒng)必須設(shè)置（潤滑裝置），以保證（驅(qū)動齒輪和偏航齒圈）的潤滑。21、偏航系統(tǒng)一般由（偏航軸承）、（偏航驅(qū)動裝置）、（偏航制動器）、（偏航計數(shù)器）、（紐纜保護(hù)裝置）、（偏航液壓回路）等幾個部分組成。22、風(fēng)力發(fā)

17、電機組的偏航系統(tǒng)一般有（外齒形式）和（內(nèi)齒形式）兩種。偏航驅(qū)動裝置可以采用（電動機驅(qū)動）或（液壓馬達(dá)驅(qū)動）。23、驅(qū)動裝置一般由（驅(qū)動電動機）或（驅(qū)動馬達(dá)）、（減速器）、（傳動齒輪）、（輪齒間隙調(diào)整機構(gòu)）等組成。驅(qū)動裝置的減速器一般可采用（行星減速器）或（蝸輪蝸桿與行星減速器串聯(lián)）。簡答題1、一般常用的輪轂形式有哪幾種及其特點？剛性輪轂：剛性輪轂的制造成本低、維護(hù)少、沒有磨損，三葉片風(fēng)輪大部分采用剛性輪轂，也是目前使用最廣泛的一種形式。鉸鏈?zhǔn)捷嗇灒恒q鏈?zhǔn)捷嗇灣Ｓ糜趩稳~片和二葉片風(fēng)輪，鉸鏈軸和葉片軸及風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)軸互相垂直，葉片在揮舞方向、擺振方向和扭轉(zhuǎn)方向上都可以自由活動，也可以稱為柔性輪轂。2、

18、彈性聯(lián)軸器在風(fēng)力發(fā)電機組中的特點和重要性？在風(fēng)力發(fā)電機組中對彈性聯(lián)軸器的基本要求為：（1）強度高，承載能力大。由于風(fēng)力發(fā)電機組的傳動軸系有可能發(fā)生瞬時尖峰載荷，故要求聯(lián)軸器的許用瞬時最大轉(zhuǎn)矩為許用長期轉(zhuǎn)矩的三倍以上。（2）彈性高，阻尼大，具有足夠的減振能力。把沖擊和振動產(chǎn)生的振幅降低到允許的范圍內(nèi)。（3）具有足夠的補償性，滿足工作時兩軸發(fā)生位移的需要。（4）工作可靠性能穩(wěn)定，對具有橡膠彈性元件的聯(lián)軸器還應(yīng)具有耐熱性、不易老化等特性。3、輪系的定義？為了獲得很大的傳動比，或者為了將輸入軸的一種轉(zhuǎn)速變換為輸出軸的多種轉(zhuǎn)速等原因，常采用一系列互相嚙合的齒輪將輸入軸和輸出軸連接起來。這種由一系列齒輪組

19、成的傳動系統(tǒng)稱為輪系。4、輪系廣泛應(yīng)用于各種機械中，它的主要功用是？（1）相距較遠(yuǎn)的兩軸之間的傳動（2）實現(xiàn)變速傳動（3）獲得大的傳動比（4）合成運動和分解運動5、對潤滑油的要求應(yīng)考慮能夠起齒輪和軸承的保護(hù)作用，此外還應(yīng)具備哪些性能？（1）減小摩擦和磨損，具有高的承載能力，防止膠合；（2）吸收沖擊和振動；（3）防止疲勞點蝕；（4）冷卻，防銹，抗腐蝕。6、解釋風(fēng)力發(fā)電機齒輪箱空載試運轉(zhuǎn)及其注意事項？按照說明書的要求加注規(guī)定的機油達(dá)到油標(biāo)刻度線，在正式使用之前，可以風(fēng)力發(fā)電齒輪箱屬于閉式齒輪傳動類型，其主要的失效形式是膠合與點蝕，故在選擇潤滑油時，重點是保證有足夠的油膜厚度和邊界膜強度。利用發(fā)電機

20、作為電動機帶動齒輪箱空載運轉(zhuǎn)。此時，經(jīng)檢查齒輪箱運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無沖擊振動和異常噪聲，潤滑情況良好，且各處密封和結(jié)合面無泄漏，才能與機組一起投入試運轉(zhuǎn)。加載試驗應(yīng)分階段進(jìn)行，分別以額定載荷的25%、50%、75%、100%加載，每一階段運轉(zhuǎn)以平衡油溫為主，一般不得小于2h，最高油溫不得超過80，其不同軸承間的溫差不得高于15。7、解釋風(fēng)力發(fā)電機齒輪箱正常運行監(jiān)控狀態(tài)每次機組起動，在齒輪箱運轉(zhuǎn)前先起動潤滑油泵，待各個潤滑點都得到潤滑后，間隔一段時間方可起動齒輪箱。當(dāng)環(huán)境溫度較低時，例如小于10，須先接通電熱器加熱機油，達(dá)到預(yù)定溫度后才投入運行。若油溫高于設(shè)定溫度，如65時，機組控制系統(tǒng)將使?jié)櫥瓦M(jìn)入系

21、統(tǒng)的冷卻管路，經(jīng)冷卻器冷卻降溫后再進(jìn)入齒輪箱。管路中還裝有壓力控制器和油位控制器，以監(jiān)控潤滑油的正常供應(yīng)。如發(fā)生故障。監(jiān)控系統(tǒng)將立即發(fā)出報警信號，使操作者能迅速判定故障并加以排除。在運行期間，要定期檢查齒輪箱運行狀況，看看運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)；有無振動或異常噪聲；各處連接的管路有無滲漏，接頭有無松動；油溫是否正常。8、齒輪箱如何定期更換潤滑油？第一次換油應(yīng)在首次投入運行500h 后進(jìn)行，以后的換油周期為每運行500010000h。在運行過程中也要注意箱體內(nèi)油質(zhì)的變化情況，定期取樣化驗，若油質(zhì)發(fā)生變化，氧化生成物過多并超過一定比例時，就應(yīng)及時更換。齒輪箱應(yīng)每半年檢修一次，備件應(yīng)按照正規(guī)圖紙制造，更換新備

22、件后的齒輪箱，其齒輪嚙合情況應(yīng)符合技術(shù)條件的規(guī)定，并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)與載荷試驗后再正式使用。9、偏航系統(tǒng)的主要作用？偏航系統(tǒng)的主要作用有兩個：其一是與風(fēng)力發(fā)電機組的控制系統(tǒng)相互配合，使風(fēng)力發(fā)電機組的風(fēng)輪始終處于迎風(fēng)狀態(tài)，充分利用風(fēng)能，提高風(fēng)力發(fā)電機組的發(fā)電效率；其二是提供必要的鎖緊力矩，以保障風(fēng)力發(fā)電機組的安全運行。10、偏航液壓系統(tǒng)的作用？并網(wǎng)型風(fēng)力發(fā)電機組的偏航系統(tǒng)一般都設(shè)有液壓裝置，液壓裝置的作用是控制偏航制動器松開或鎖緊。一般液壓管路應(yīng)采用無縫鋼管制成，柔性管路連接部分應(yīng)采用合適的高壓軟管。11、偏航計數(shù)器的作用？偏航系統(tǒng)中都設(shè)有偏航計數(shù)器，偏航計數(shù)器的作用是用來記錄偏航系統(tǒng)所運轉(zhuǎn)的圈數(shù)，當(dāng)

23、偏航系統(tǒng)的偏航圈數(shù)達(dá)到計數(shù)器的設(shè)定條件時，則觸發(fā)自動解纜動作，機組進(jìn)行自動解纜并復(fù)位。12、偏航軸承外齒形式與內(nèi)齒形式各自的特點？偏航軸承的軸承內(nèi)外圈分別與機組的機艙和塔體用螺栓連接。輪齒可采用內(nèi)齒或外齒形式。外齒形式是輪齒位于偏航軸承的外圈上，加工相對來說比較簡單；內(nèi)齒形式是輪齒位于偏航軸承的內(nèi)圈上，嚙合受力效果較好，結(jié)構(gòu)緊湊。13、偏航計數(shù)器工作原理？偏航計數(shù)器是記錄偏航系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)圈數(shù)的裝置，當(dāng)偏航系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)達(dá)到設(shè)計所規(guī)定的初級解纜和終極解纜圈數(shù)時，計數(shù)器則給控制系統(tǒng)發(fā)信號使機組自動進(jìn)行解纜。計數(shù)器一般是一個帶控制開關(guān)的蝸輪蝸桿裝置或是與其相類似的程序。14、紐纜保護(hù)裝置的作用？紐纜保護(hù)

24、裝置是偏航系統(tǒng)必須具有的裝置，它是出于失效保護(hù)的目的而安裝在偏航系統(tǒng)中的。它的作用是在偏航系統(tǒng)的偏航動作失效后，電纜的紐絞達(dá)到威脅機組安全運行的程度而觸發(fā)該裝置，使機組進(jìn)行緊急停機。15、簡述偏航系統(tǒng)零部件的維護(hù)方法（1）偏航制動器需要注意的問題：a.液壓制動器的額定工作壓力；b.每個月檢查摩擦片的磨損情況和裂紋。必須進(jìn)行的檢查：a.檢查制動器殼體和制動摩擦片的磨損情況。如有必要，進(jìn)行更換;b.根據(jù)機組的相關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行調(diào)整；c.清潔制動器摩擦片；d.檢查是否有漏油現(xiàn)象；e.當(dāng)摩擦片的最小厚度不足2mm，必須進(jìn)行更換；f.檢查制動器聯(lián)接螺栓的緊固力矩是否正確。（2）偏航軸承需要注意的問題：檢查

25、軸承齒圈的嚙合齒輪副是否需要噴潤滑油，如需要，噴規(guī)定型號的潤滑油；a.檢查是否有非正常的噪聲；b.檢查聯(lián)接螺栓的緊固力矩是否正確；c.檢查是否有非正常的噪聲。必須進(jìn)行的檢查：a.檢查輪齒齒面的腐蝕情況；b.檢查嚙合齒輪副的側(cè)隙；c.檢查軸承是否需要加注潤滑脂，如需要，加注規(guī)定型號的潤滑脂。3)偏航驅(qū)動裝置必須進(jìn)行的檢查：a.檢查油位，如低于正常油位應(yīng)補充規(guī)定型號的潤滑油到正常油位；b.檢查是否有漏油現(xiàn)象；c.檢查是否有非正常的機械和電氣噪聲；d.檢查偏航驅(qū)動緊固螺栓的緊固力矩是否正確。16、簡述偏航齒圈齒面磨損原因？（1）齒輪副的長期嚙合運轉(zhuǎn)；（2）相互嚙合的齒輪副齒側(cè)間隙中滲入雜質(zhì)；（3）潤

26、滑油或潤滑脂嚴(yán)重缺失使齒輪副處于干摩擦狀態(tài)。17、簡述液壓管路滲漏原因（1）管路接頭松動或損壞；（2）密封件損壞。18、簡述偏航壓力不穩(wěn)原因（1）液壓管路出現(xiàn)滲漏；（2）液壓系統(tǒng)的保壓蓄能裝置出現(xiàn)故障；（3）液壓系統(tǒng)元器件損壞。19、簡述偏航時異常噪聲產(chǎn)生的原因（1）潤滑油或潤滑脂嚴(yán)重缺失；（2）偏航阻尼力矩過大；（3）齒輪副輪齒損壞；（4）偏航驅(qū)動裝置中油位過低20、簡述偏航定位不準(zhǔn)確的原因（1）風(fēng)向標(biāo)信號不準(zhǔn)確；（2）偏航系統(tǒng)的阻尼力矩過大或過??；（3）偏航制動力矩達(dá)不到機組的設(shè)計值；（4）偏航系統(tǒng)的偏航齒圈與偏航驅(qū)動裝置的齒輪之間的齒側(cè)間隙過大。21、簡述偏航計數(shù)器故障原因（1）聯(lián)接螺栓

27、松動；（2）異物侵入；（3）連接電纜損壞；（4）磨損第六章 風(fēng)力發(fā)電機組液壓與潤滑系統(tǒng)填空題1、風(fēng)力發(fā)電機組的液壓系統(tǒng)的主要功能是（剎車（高、低速軸、偏航剎車），（變槳控制）、（偏航控制）。2、在定槳距風(fēng)力發(fā)電機組中，液壓系統(tǒng)的主要作用是（提供風(fēng)力發(fā)電機組的氣動剎車，機械剎車的壓力，控制機械與氣動剎車的開啟實現(xiàn)風(fēng)力發(fā)電機組的開機和停機）。3、在變槳距風(fēng)力發(fā)電機組中，液壓系統(tǒng)主要控制（變距機構(gòu)），實現(xiàn)風(fēng)力發(fā)電機組的（轉(zhuǎn)速控制）、（功率控制），同時也控制（機械剎車機構(gòu)）及(驅(qū)動偏航減速器)。4、潤滑劑可分為：（潤滑油）、（潤滑脂）、（固體潤滑劑），在某些情況下（水和空氣）也可以做潤滑劑。5、潤滑油

28、成分為（基礎(chǔ)油添加劑）調(diào)和而成?；A(chǔ)油（Base）在潤滑油成分中，一般占（90以上）。6、風(fēng)力發(fā)電機組因其結(jié)構(gòu)的不同需要油脂潤滑的部位也不盡相同，主要有：（主軸軸承）、（發(fā)電機軸承）、（偏航回轉(zhuǎn)軸承）、（偏航齒圈的齒面）、(偏航齒盤表面)。軸承油脂多采用油脂加注槍手工定期加注：工作溫度正常情況下一般在(3590)。簡答題1、比例控制技術(shù)的特點？變槳距系統(tǒng)采用了比例控制技術(shù)。比例控制技術(shù)是在開關(guān)控制技術(shù)和伺服控制技術(shù)間的過渡技術(shù)，它具有控制原理簡單、控制精度高、價格適中，受到人們的普遍重視，使該技術(shù)得到飛速發(fā)展。它是在普通液壓閥基礎(chǔ)上，用比例電磁鐵取代普通電磁鐵構(gòu)成的。采用比例放大器控制比例電磁

29、鐵就可實現(xiàn)對比例閥進(jìn)行連續(xù)控制，從而實現(xiàn)對液壓系統(tǒng)壓力、流量、方向的連續(xù)調(diào)節(jié)。2、比例控制技術(shù)的工作原理？比例控制技術(shù)基本工作原理是根據(jù)輸入電壓值的大小，通過放大器，將該輸入電壓信號(一般在0±10V 之間)轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電流信號。這個電流信號作為輸入量來控制比例電磁鐵，從而產(chǎn)生和輸入信號成比例的輸出量-力或位移。該力或位移又作為輸入量加給比例閥，后者產(chǎn)生一個與前者成比例的流量或壓力。通過這樣的轉(zhuǎn)換，一個輸入電壓信號的變化，不但能控制執(zhí)行元件和機械設(shè)備上工作部件的運動方向，而且可對其作用力和運動速度進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié)。3、液壓系統(tǒng)的檢查注意事項？（1）各液壓閥、液壓缸及管接頭處是否有外泄漏。

30、（2）液壓泵運轉(zhuǎn)時是否有異常噪聲。（3）液壓缸全行程移動是否正常平穩(wěn)。（4）液壓系統(tǒng)各測壓點壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)，是否穩(wěn)定。（5）液壓系統(tǒng)中油溫是否在允許范圍內(nèi)。（6）換向閥工作是否靈敏可靠。（7）油箱內(nèi)油量是否在油標(biāo)刻線范圍內(nèi)。（8）定期從油箱內(nèi)取樣化驗，檢查油液的污染狀況。4、潤滑對機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)起著哪些的作用？（1）降低摩擦系數(shù)（2）減少磨損（3）降低溫度（4）防止腐蝕、保護(hù)金屬表面（5）清潔沖洗作用5、根據(jù)潤滑劑的物質(zhì)形態(tài)潤滑可分為哪幾類？（1）氣體潤滑（2）液體潤滑（3）半固體潤滑（4）固體潤滑6、添加劑（Additives）的作用，舉例說出幾種添加劑？加入少量的添加劑可增加新的

31、特殊性能，或強化其原有的性能?？鼓O壓劑、抗氧化劑、抗泡劑、防銹抗腐蝕劑、粘度指數(shù)改進(jìn)劑、清凈分散劑、乳化劑（金屬加工液）、耦合劑、增溶劑(金屬加工液)、殺菌劑(金屬加工液)。7、簡述潤滑脂的組成并說明其各成分的作用潤滑脂：基礎(chǔ)油+添加劑+皂基(增稠劑)；基礎(chǔ)油：可由礦物油或合成油組成，同潤滑油；添加劑：改善或強化某方面的性能，同潤滑油；皂基：如同海綿般將基礎(chǔ)油及添加劑緊緊吸附以達(dá)潤滑效用，一般皂基沒潤滑性。8、風(fēng)力發(fā)電機組使用的油品應(yīng)當(dāng)具備哪些特性？（1）較少部件磨損，可靠延長齒輪及軸承壽命：（2）降低摩擦，保證傳動系統(tǒng)的機械效率；（3）降低振動和噪音；（4）減少沖擊載荷對機組的影響；（

32、5）作為冷卻散熱媒體；（6）提高部件抗腐蝕能力：（7）帶走污染物及磨損產(chǎn)生的鐵屑：（8）油品使用壽命較長，價格合理。9、風(fēng)力發(fā)電機組選用的優(yōu)質(zhì)潤滑油應(yīng)達(dá)到哪些要求？（1）具有堅韌的油膜和高負(fù)載能力，與零件表面接觸時能有效分隔、承載及保護(hù)工作面，防止因重載、沖擊和起動時帶來的嚴(yán)重磨損；（2）較好的化學(xué)穩(wěn)定性，防止?jié)櫥驮诟邷叵麻L期與空氣接觸所產(chǎn)生的氧化趨勢。在長期使用后仍具有可靠的保護(hù)作用；（3）工作溫度下保持正常的粘度，在正常工況下能夠形成保護(hù)油膜。在預(yù)期的低溫工況下有良好的流動性；（4）保護(hù)齒輪和軸承在潮濕環(huán)境中不被銹蝕，且油品本身沒有腐蝕性具有一定的抗泡沫性能。10、風(fēng)力發(fā)電機組各部件的潤

33、滑特點？（1）主軸軸承風(fēng)力發(fā)電機組常見的軸承布置形式有：主軸與主齒輪箱設(shè)計成一個整體，這種形式軸承與齒輪箱使用同一潤精系統(tǒng)，采用潤滑油進(jìn)行強迫式潤滑；主軸獨立設(shè)置兩套主軸承，在軸承座處分別使用潤滑脂進(jìn)行潤滑。（2）發(fā)電機軸承一般有兩個潤滑點，多為人工定期加注油脂潤滑，部分機組采用自動注油裝置進(jìn)行自動潤滑。在滿功率運行時，發(fā)電機軸承的工作溫度較高可達(dá)80以上，因此，發(fā)電機軸承用脂應(yīng)具有較好的高溫性能。（3）偏航回轉(zhuǎn)軸承和齒圈偏航回轉(zhuǎn)軸承雖然承受負(fù)荷很大，但速度非常緩慢，在潤滑方面無特殊要求，只要定期加注定量油脂即可。偏航齒圈有內(nèi)齒、外齒兩種形式，一般為開式結(jié)構(gòu)。在潤滑上有使用潤滑脂定期涂抹，也有

34、用噴射型潤滑復(fù)合劑噴涂。要求油品有較好的附著能力。（4）偏航驅(qū)動機構(gòu)常見的偏航驅(qū)動機構(gòu)是由電動機或液壓馬達(dá)帶動大速比的行星減速器驅(qū)動機艙旋轉(zhuǎn)。減速器的功率不大，結(jié)構(gòu)緊湊內(nèi)部充滿潤滑油。由于減速器是間斷運行且運行時間較短，累積運行時間有限，對潤滑油無特殊要求，但在低溫地區(qū)使用時應(yīng)考慮油品的低溫性能。（5）槳距調(diào)節(jié)機構(gòu)不論是液壓驅(qū)動還是電動驅(qū)動，都要通過機械機構(gòu)執(zhí)行變距動作，所以，變槳距機組的變距執(zhí)行機構(gòu)是重點潤滑部位。（6）偏航齒圈用復(fù)合劑偏航齒圈齒面的潤滑主要有潤滑脂涂抹和復(fù)合噴劑噴涂兩種形式。潤滑油脂和復(fù)合噴劑要求具有較高的粘度、良好的防水性和附著性。適用于開式輪。第七章 風(fēng)力發(fā)電機組發(fā)電機

35、填空題1、雙繞組雙速異步發(fā)電機由兩套互相獨立的接成不同極數(shù)的（三相定子繞組）共用同一定子鐵心和鼠籠轉(zhuǎn)子，通過改變繞組的（極對數(shù)）可以運行于兩種轉(zhuǎn)速。2、雙饋發(fā)電機是（帶滑環(huán)的繞線式）三相異步發(fā)電機，轉(zhuǎn)子繞組接到一個頻率、幅值、相位均可調(diào)節(jié)的三相逆變電源，從而調(diào)整發(fā)電機的運行。3、雙繞組雙速異步發(fā)電機具有（結(jié)構(gòu)簡單）、（性能可靠）、（效率高）、（過載能力強）、（成本低）、（并網(wǎng)方便），缺點是需（從電網(wǎng)上吸取無功或并聯(lián)補償電容供給勵磁）。4、永磁同步發(fā)電機主要應(yīng)用于（直驅(qū)）或(半直驅(qū)變速恒頻)風(fēng)力發(fā)電機組。5、電機日常維護(hù)工作主要包括（軸承維護(hù)和潤滑）、（滑環(huán)和電刷維護(hù)）、（清潔電機和過濾器）等。

36、6、如果用兆歐表檢測絕緣，如繞組匝間或相間短路、或?qū)Φ囟探樱ń拥兀?yīng)考慮：電機是否出現(xiàn)過（短時電壓過高）的異常情況，導(dǎo)致（絕緣破損），有的甚至有焦糊味產(chǎn)生。7、常見軸承故障包括（軸承溫升過高）、（軸承異音）、（軸承燒死）等。8、電氣絕緣一般要求（3kV），需要注意的是在維修和更換的過程中注意保護(hù)絕緣層，絕緣層一般在電機軸承（內(nèi)圈或外圈或滾子）上。9、電機潤滑方式包括（手動注油）和（自動注油）兩種方式。10、滑環(huán)室安裝在電機外部的（非傳動端），防護(hù)等級IP23。11、滑環(huán)由（三個絕緣滑環(huán)）和（一個沒有絕緣的軸接地滑環(huán)）組成。簡答題1、常用并網(wǎng)型風(fēng)力發(fā)電機組的三種發(fā)電機形式？目前，常用并網(wǎng)型風(fēng)力發(fā)

37、電機組有以下三種發(fā)電機形式:（1）定槳距失速型發(fā)電機組，主要的功率輸出單元為雙速雙繞組異步發(fā)電機；（2）變槳變速恒頻雙饋發(fā)電機組，主要的功率輸出單元為雙饋異步發(fā)電機；（3）變槳變速恒頻直驅(qū)發(fā)電機組，主要的功率輸出單元為永磁或電勵磁同步發(fā)電機。2、雙速異步發(fā)電機的運行原理？雙繞組雙速異步發(fā)電機由兩套互相獨立的接成不同極數(shù)的三相定子繞組共用同一定子鐵心和鼠籠轉(zhuǎn)子，通過改變繞組的極對數(shù)可以運行于兩種轉(zhuǎn)速。一套繞組用于高速，運行于大功率區(qū)；另一套繞組用于低速，運行于小功率區(qū)，這樣而可獲得較為滿意的平穩(wěn)的功率特性曲線，能滿足高、低速功率相差大的電機三高性能參數(shù)（高效率、高功率因數(shù)、高轉(zhuǎn)差率）要求，從而提

38、高了機電轉(zhuǎn)換效率。3、 雙速異步發(fā)電機的特點？雙繞組雙速異步發(fā)電機具有結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、效率高、過載能力強、成本低、并網(wǎng)方便，缺點是需從電網(wǎng)上吸取無功或并聯(lián)補償電容供給勵磁。4、雙饋異步發(fā)電機的運行原理？雙饋發(fā)電機是帶滑環(huán)的繞線式三相異步發(fā)電機，轉(zhuǎn)子繞組接到一個頻率、幅值、相位均可調(diào)節(jié)的三相逆變電源,從而調(diào)整發(fā)電機的運行。雙饋風(fēng)力發(fā)電機在控制器的配合下，能適應(yīng)風(fēng)速的變化,在變速運轉(zhuǎn)時能發(fā)出恒頻恒壓的電能，同時采取降低或削弱高頻諧波的措施。風(fēng)電機組變速恒頻運行能充分利用風(fēng)能,變頻器的容量要求又不大（約為雙饋異步發(fā)電機額定容量的1/3）。因此現(xiàn)代兆瓦級以上、帶增速箱的并網(wǎng)型風(fēng)力發(fā)電機組主要采用雙

39、饋異步發(fā)電機。4、雙饋異步發(fā)電機的三種運行狀態(tài)？（1）亞同步運行狀態(tài)。在此種狀態(tài)下轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n< n1 同步轉(zhuǎn)速,由滑差頻率為f2的電流產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場轉(zhuǎn)速n2與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速方向相同,因此n+n2=n1 。（2）超同步運行狀態(tài)。在此種狀態(tài)下轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n>n1同步轉(zhuǎn)速,改變通入轉(zhuǎn)子繞組的頻率為f2 的電流相序,則其所產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場轉(zhuǎn)速n2 的轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)向相反,因此有n-n2 =n1 。為了實現(xiàn)n2 轉(zhuǎn)向反向,在亞同步運行轉(zhuǎn)速超同步運行時,轉(zhuǎn)子三相繞組能自動改變其相序；反之,也是一樣。（3）同步運行狀態(tài)。此種狀態(tài)下n=n1 ,滑差頻率f 2 =0 ,這表明此時通入轉(zhuǎn)子繞組的電流的頻率為0

40、,也即是直流電流,因此與普通同步發(fā)電機一樣。5、雙饋變速恒頻系統(tǒng)的特點？（1）能實現(xiàn)與電網(wǎng)的簡單連接,并可實現(xiàn)功率因數(shù)的調(diào)節(jié)。（2）系統(tǒng)內(nèi)的變頻器容量取決于發(fā)電機變速運行時的最大滑差功率sP1,一般電機的最大滑差率為±(25-35)% ,因此變頻器的最大容量僅為發(fā)電機額定容量的1/4-1/3。（3）可以降低風(fēng)力發(fā)電機運行時的噪聲水平。（4）由于風(fēng)力機是變速運行,其運行速度能在一個較寬的范圍內(nèi)被調(diào)整到風(fēng)力機的最優(yōu)化數(shù)值,從而獲得較高的風(fēng)能利用率。6、電勵磁同步發(fā)電機的特點？電勵磁同步發(fā)電機主要應(yīng)用于變速恒頻風(fēng)力發(fā)電機組。電勵磁同步發(fā)電機的特點是轉(zhuǎn)子由直流勵磁繞組構(gòu)成，一般采用凸極或隱極

41、結(jié)構(gòu)，發(fā)電機的定子與異步電機的定子三相繞組相似。該類電機的主要優(yōu)點是通過調(diào)節(jié)勵磁電流，來調(diào)節(jié)磁場，從而實現(xiàn)變速運行時電機電壓恒定，并可滿足電網(wǎng)低電壓穿越的要求，但應(yīng)用該類型的電機要全功率整流，功率大，成本高。7、簡述發(fā)電機的電氣性能？電機類型、工作制、額定功率、額定電壓、極數(shù)、相數(shù)、額定轉(zhuǎn)速、發(fā)電機轉(zhuǎn)速范圍、額定效率、功率因數(shù)、定子接線方式。雙饋電機還包括：轉(zhuǎn)子電壓、轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)電壓、轉(zhuǎn)子接線方式等。永磁電機還包括：勵磁方式。8、系統(tǒng)要對發(fā)電機運行情況進(jìn)行監(jiān)測和保護(hù)需要具備哪些功能及其特點？（1）溫度監(jiān)測電機設(shè)置溫度傳感器PT100 測量定子三相繞組溫度，軸承溫度傳感器PT100檢測電機前后軸承溫

42、度；繞組保護(hù)PTC（有的雙饋電機設(shè)置）、加熱器電源（220V、750W）、所有電刷磨耗傳感器以及通風(fēng)軸流風(fēng)電機組電源等信號線均連接于輔助接線盒中，接線參考電機輔助接線盒接線圖（鼠籠型發(fā)電機僅有PT100和加熱器）。（2）速度監(jiān)測雙饋電機還設(shè)置速度傳感器，空心軸速度傳感器固定于電機轉(zhuǎn)子非傳動端力矩支架上，用于檢測電機轉(zhuǎn)速信號應(yīng)，傳輸給變頻器。速度傳感器小軸跳動不超過0.05mm，所有的輸入輸出線均與變頻器連接。轉(zhuǎn)速編碼器類型及分辨率、轉(zhuǎn)速編碼器工作電壓、轉(zhuǎn)速編碼器輸出信號等參數(shù)說明和使用說明，一般作為電機用戶手冊附件。（3）防雷一般雙饋電機設(shè)置定子和轉(zhuǎn)子防雷擊熔斷保護(hù)，分別設(shè)置在定子和轉(zhuǎn)子接線盒

43、側(cè)面的接線盒內(nèi)。（4）接地籠型電機接地點位于機座地腳側(cè)和轉(zhuǎn)子接線盒內(nèi)，雙饋電機接地點分別設(shè)置在定、轉(zhuǎn)子接線盒內(nèi)和輔助接線盒內(nèi)。接地線時應(yīng)使用防松墊圈和平墊圈保證連接面應(yīng)緊密連接，并使用合適的防銹劑（例抗酸石蠟油膏防腐）。注意接地導(dǎo)線的截面積應(yīng)符合裝機標(biāo)準(zhǔn)要求。第八章 風(fēng)力發(fā)電機組控制系統(tǒng)填空題1、風(fēng)電設(shè)備的控制系統(tǒng)包括（測量）、（中心控制器）和（執(zhí)行機構(gòu)）三部分。2、PLC（可編程邏輯控制器，Programmable Logic Controller）：由（CPU）、（I/O）、（模入/模出）、（計數(shù)器）、（通訊）、(電源)等模塊配置。3、風(fēng)力發(fā)電機組總是工作在如下狀態(tài)之一：（運行狀態(tài)）；（暫

44、停狀態(tài)）；（停機狀態(tài)）；（緊急停機狀態(tài)）。4、提高工作狀態(tài)層次（只能一層一層地上升），而要降低工作狀態(tài)層次可以是（一層或多層）。這種工作狀態(tài)之間轉(zhuǎn)變方法是基本的控制策略，它主要出發(fā)點是（確保機組的安全運行）。5、緊急停機包含了3種情況，即：（停止緊停）；（暫停緊停）；（運行緊停）。6、停機操作包含了兩種情況，即：（暫停停機）；（運行停機）。7、電控系統(tǒng)從功能劃分主要包括（正常運行控制）、(陣風(fēng)控制)、(最佳運行控制（最佳葉尖速比控制）)、(功率控制)、（安全保護(hù)控制）、（變槳距控制）等部分。8、（引入變頻調(diào)速控制技術(shù)）是變速恒頻機型與恒速恒頻機型的最大區(qū)別之一。9、風(fēng)機設(shè)備的測量部分主要為各類

45、傳感器。傳感器負(fù)責(zé)監(jiān)測對象狀態(tài)數(shù)據(jù)，如（風(fēng)速）、（風(fēng)向）、（溫度）、（轉(zhuǎn)速）、（角度）、（振動）及（部分開關(guān)位置信號）等。10、風(fēng)向標(biāo)和風(fēng)速計的加熱系統(tǒng)包括（兩個串聯(lián)的外部加熱元件）。一個元件連接到（風(fēng)向標(biāo)）的底座，另一個元件連接到（風(fēng)速計）的底座，加熱系統(tǒng)還有一位于桅桿內(nèi)并與之直接接觸的（外部PT）。11、接近式開關(guān)轉(zhuǎn)速傳感器分為（電感式）與（電容式）。12、位移傳感器（槳葉角度）是（一種磁致收縮位置）傳感器，變槳角度的位置通過長度的線性測量得到。測量長度通過（在保護(hù)管內(nèi)部波導(dǎo)管內(nèi)傳輸?shù)碾娏髅}沖）完成。13、偏航傳感器上有（四個凸輪），它們可與四個微型開關(guān)連接/斷開。它們一起共同測量（絞纜）

46、的次數(shù)。偏航傳感器還內(nèi)置了一個（用來測量機艙位置）的裝置。14、CAN 總線是一種（多主）總線，通信介質(zhì)可以是（雙絞線）、（同軸電纜）或（光導(dǎo)纖維）。通信速率可達(dá)（1MBPS）。15、CAN協(xié)議的一個最大特點是（廢除了傳統(tǒng)的站地址編碼），而代之以對（通信數(shù)據(jù)塊）進(jìn)行編碼。簡答題1、在考慮風(fēng)力發(fā)電機組控制系統(tǒng)的控制目標(biāo)時，應(yīng)結(jié)合它們的運行方式重點實現(xiàn)哪些控制目標(biāo)？（1）控制系統(tǒng)保持風(fēng)力發(fā)電機組安全可靠運行，同時高質(zhì)量地將不斷變化的風(fēng)能轉(zhuǎn)化為頻率、電壓恒定的交流電送入電網(wǎng)。（2）控制系統(tǒng)采用計算機控制技術(shù)實現(xiàn)對風(fēng)力發(fā)電機組的運行參數(shù)、狀態(tài)監(jiān)控顯示及故障處理，完成機組的最佳運行狀態(tài)管理和控制。（3）

47、利用計算機智能控制實現(xiàn)機組的功率優(yōu)化控制，定槳距恒速機組主要進(jìn)行軟切入、軟切出及功率因數(shù)補償控制，對變槳距風(fēng)力發(fā)電機組主要進(jìn)行最佳葉尖速比和額定風(fēng)速以上的恒功率控制。（4）大于開機風(fēng)速并且轉(zhuǎn)速達(dá)到并網(wǎng)轉(zhuǎn)速的條件下，風(fēng)力發(fā)電機組能軟切入自動并網(wǎng)，保證電流沖擊小于額定電流。對于恒速恒頻的風(fēng)機，當(dāng)風(fēng)速在4-7 m/s之間，切入小發(fā)電機組并網(wǎng)運行，當(dāng)風(fēng)速在7-30 m/s之間，切人大發(fā)電機組并網(wǎng)運行。2、說出測量部分各類傳感器的名稱及其測量對象？（1）風(fēng)傳感器：風(fēng)速、風(fēng)向；（2）溫度傳感器：空氣、潤滑油、發(fā)電機線圈等；（3）位置傳感器：潤滑油、剎車片厚度、偏航等；（4）轉(zhuǎn)速傳感器：葉輪、發(fā)電機等；（5

48、）壓力傳感器：液壓油壓力、潤滑油壓力等；（6）特殊傳感器：葉片角度、電量變送器等。3、中心控制器部分主要有哪幾種類型？（1）PLC（可編程邏輯控制器，Programmable Logic Controller）：由CPU、I/O、模入/模出、計數(shù)器、通訊、電源等模塊配置，擴(kuò)展靈活；（2）工業(yè)控制計算機（3）專用控制器4、簡述風(fēng)力發(fā)電機組的各工作狀態(tài)？（1）運行狀態(tài)：機械剎車松開；允許機組并網(wǎng)發(fā)電；機組自動調(diào)向；液壓系統(tǒng)保持工作壓力；葉尖阻尼板回收或變槳距系統(tǒng)選擇最佳工作狀態(tài)；（2）暫停狀態(tài)：機械剎車松開；液壓泵保持工作壓力；自動調(diào)向保持工作狀態(tài)；葉尖阻尼板回收或變距系統(tǒng)調(diào)整槳葉節(jié)距角向900方

49、向；風(fēng)力發(fā)電機組空轉(zhuǎn)。這個工作狀態(tài)在調(diào)試風(fēng)力發(fā)電機組時非常有用，因為調(diào)試風(fēng)力機的目是要求機組的各種功能正常，而不一定要求發(fā)電運行。（3）停機狀態(tài)：機械剎車松開；液壓系統(tǒng)打開電磁閥使葉尖阻尼板彈出，或變距系統(tǒng)失去壓力而實現(xiàn)機械旁路；液壓系統(tǒng)保持工作壓力；調(diào)向系統(tǒng)停止工作。（4）緊急停機狀態(tài)：機械剎車與氣動剎車同時動作；緊急電路(安全鏈) 開啟；計算機所有輸出信號無效；計算機仍在運行和測量所有輸入信號。當(dāng)緊停電路動作時，所有接觸器斷開，計算機輸出信號被旁路，使計算機沒有可能去激活任何機構(gòu)。5、簡述緊急停機停機狀態(tài)風(fēng)力機的運行動作？如果停機狀態(tài)的條件滿足，則：（1）關(guān)閉緊停電路；（2）建立液壓工作壓

50、力；（3）松開機械剎車。6、簡述停機暫停狀態(tài)風(fēng)力機的運行動作？如果暫停的條件滿足，則：（1）起動偏航系統(tǒng)；（2）對變槳距風(fēng)力發(fā)電機組，接通變槳距系統(tǒng)壓力閥。7、簡述暫停運行狀態(tài)風(fēng)力機的運行動作？如果運行的條件滿足，則：（1）核對風(fēng)力發(fā)電機組是否處于上風(fēng)向；（2）葉尖阻尼板回收或變槳距系統(tǒng)投入工作；（3）根據(jù)所測轉(zhuǎn)速，發(fā)電機是否可以切入電網(wǎng)。8、緊急停機時的主要控制指令為？（1）打開緊停電路；（2）置所有輸出信號于無效；（3）機械剎車作用；（4）邏輯電路復(fù)位。9、停機時的主要控制指令為？暫停停機（1）停止自動調(diào)向；（2）打開氣動剎車或變槳距機構(gòu)回油閥(使失壓)。運行停機（1）變槳距系統(tǒng)停止自動調(diào)

51、節(jié)；（2）打開氣動剎車或變槳距機構(gòu)回油閥(使失壓)（3）發(fā)電機脫網(wǎng)。10、暫停時的主要控制指令為？（1）如果發(fā)電機并網(wǎng)，調(diào)節(jié)功率降到0后通過晶閘管切出發(fā)電機；（2）如果發(fā)電機沒有并入電網(wǎng)，則降低風(fēng)輪轉(zhuǎn)速至0。11、從控制結(jié)構(gòu)上來劃分，電控系統(tǒng)可以分為哪四個部分？（1）電網(wǎng)級控制部分：主要包括總的有功和無功控制，遠(yuǎn)程監(jiān)控等。（2）整機控制部分：主要包括最大功率跟蹤控制，速度控制，自動偏航控制等。（3）變流器部分：主要包括雙饋發(fā)電機的并網(wǎng)控制，有功無功解耦控制，亞同步和超同步運行控制等。（4）變槳控制部分：又分為統(tǒng)一變槳控制和獨立變槳控制兩種，大型風(fēng)電機組大多采用了獨立變槳方式。12、四象限IGB

52、T變頻器的組成？（1）電網(wǎng)側(cè)變頻器（2）直流電壓中間電路（3）設(shè)備側(cè)變頻器（4）控制電子單元13、風(fēng)速儀的工作原理？風(fēng)速傳感器的感應(yīng)元件是三風(fēng)杯組件，由三個碳纖維風(fēng)杯和杯架組成。轉(zhuǎn)換器為多齒轉(zhuǎn)杯和狹縫光耦。當(dāng)風(fēng)杯受水平風(fēng)力作用而旋轉(zhuǎn)時，通過活軸轉(zhuǎn)杯在狹縫光耦中的轉(zhuǎn)動，輸出頻率的信號。14、風(fēng)向標(biāo)的工作原理？風(fēng)向傳感器的變換器為碼盤和光電組件。當(dāng)風(fēng)標(biāo)隨風(fēng)向變化而轉(zhuǎn)動時，通過軸帶動碼盤在光電組件縫隙中轉(zhuǎn)動。產(chǎn)生的光電信號對應(yīng)當(dāng)時風(fēng)向的格雷碼輸出。傳感器的變換器采用精密導(dǎo)電塑料電位器，從而在電位器的活動端產(chǎn)生變化的電阻信號輸出。15、使用風(fēng)速儀和風(fēng)向標(biāo)的注意事項？（1）風(fēng)速和風(fēng)向傳感器應(yīng)垂直的安裝在

53、相距1米以上的橫臂上。（2）風(fēng)向傳感器已調(diào)好零，不許隨意松動風(fēng)向帽與主軸間的制動螺釘。（3）測風(fēng)傳感器應(yīng)每年給軸承注油一次，注油時應(yīng)拆下風(fēng)速架或風(fēng)向帽，將儀表油從傳感器的上軸承處注入。（4）傳感器風(fēng)速、風(fēng)向帽上各不動的制動螺釘均用軟質(zhì)密封膠密封，不要隨便拆卸，拆卸后再裝配時最好重新涂上膠密封。16、溫度傳感器PT100的工作原理？PT100 傳感器是可變電阻器，隨著溫度的增加電阻器的阻值增加。Pt100 傳感器是利用鉑電阻的阻值隨溫度變化而變化、并呈一定函數(shù)關(guān)系的特性來進(jìn)行測溫17、接近式開關(guān)轉(zhuǎn)速傳感器的工作原理？金屬物體與傳感器間的距離變化，改變了其電感或電容值；安裝在風(fēng)力機組的低速軸和高速

54、軸附近，感受金屬物體的距離，發(fā)出相應(yīng)的脈沖數(shù)。18、旋轉(zhuǎn)編碼器的工作原理？增量型編碼器(旋轉(zhuǎn)型)工作原理為由一個中心有軸的光電碼盤，其上有環(huán)形通、暗的刻線，有光電發(fā)射和接收器件讀取,獲得四組正弦波信號組合成A、B、C、D,每個正弦波相差90度相位差（相對于一個周波為360度），將C、D信號反向，疊加在A、B 兩相上，可增強穩(wěn)定信號；另每轉(zhuǎn)輸出一個Z 相脈沖以代表零位參考位。由于A、B 兩相相差90 度，可通過比較A 相在前還是B 相在前，以判別編碼器的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)，通過零位脈沖，可獲得編碼器的零位參考位。19、基于現(xiàn)場總線的自動化監(jiān)控及信息集成系統(tǒng)主要優(yōu)點？（1）增強了現(xiàn)場級信息集成能力（2）開

55、放式、互操作性、互換性、可集成性（3）系統(tǒng)可靠性高、可維護(hù)性好（4）降低了系統(tǒng)及工程成本第九章 風(fēng)電場電氣及中央控制系統(tǒng)填空題1、風(fēng)電場輸變電系統(tǒng)包括（箱式變壓器）、（場內(nèi)集電線路）兩部分。2、風(fēng)力發(fā)電機組出口電壓為（0.69kV），通過箱式變壓器升壓到（35kV）或者（10kV），再通過集電線路把1組機組連接起來并通過（架空線路）或者是（高壓電力電纜）送入風(fēng)電場的升壓站的低壓母線，通過主變壓器二次升壓后（升到110kV、220kV、66kV）送到電力系統(tǒng)。3、用于機組至箱變之間的連接電纜，根據(jù)機組容量選用，一般采用（YJV22-0.69/1 kV-3150+195 mm2多根并聯(lián)）或（YJV22-0.69/1kV-3240+1150mm2多根并聯(lián)）。4、35kV架空線路的經(jīng)濟(jì)輸送距離在（10km以內(nèi)）為宜，極限輸送距離在（20km）為宜。線路采用（樹干狀）布線，全線分幾條支線，每條支線鏈接若干臺風(fēng)機。5、35kV架空線路由（水泥桿）、（鐵塔桿)，為降低線路造價，除少數(shù)T接點和線路出口選用鐵塔，大多選用（砼電桿）。在輸送容量較大情況下或復(fù)雜地形的情況下，主干采用（全線鐵塔桿）。6、風(fēng)電場的35kV架空線路防雷保護(hù)采用（全程