湖南省火電建設(shè)公司凝汽器連缸施工技術(shù)措施

1、湖南省火電建設(shè)公司施工技術(shù)措施工程名稱耒陽電廠二期工程編制單位熱機(jī)公司項(xiàng)目名稱:凝汽器連缸技術(shù)措施編 寫日 期審 核日 期會簽工程部日 期質(zhì)保部日 期安監(jiān)部日 期批 準(zhǔn)日 期目 錄1項(xiàng)目概況 12編制依據(jù) 23施工條件及準(zhǔn)備 24施工內(nèi)容、進(jìn)度計(jì)劃/安排、程序及要求 45質(zhì)量要求及驗(yàn)收 76安全注意事項(xiàng) 87作業(yè)環(huán)境的考慮和要求 88危險(xiǎn)/危害因素及控制措施一覽表 89環(huán)境因素及控制措施一覽表 8 發(fā)放范圍：發(fā)文單位份數(shù)發(fā)文單位份數(shù)發(fā)文單位份數(shù)項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)保部機(jī)電公司生產(chǎn)副經(jīng)理工程部電廠檢修公司經(jīng)營副經(jīng)理熱機(jī)公司電廠工程部項(xiàng)目總工電控公司監(jiān)理公司辦公室機(jī)修廠計(jì)劃部機(jī)運(yùn)處人資部爐保公司財(cái)務(wù)部焊檢中

2、心安監(jiān)部物流公司此文件于2003年 月 日生效。批準(zhǔn)人：凝汽器連缸技術(shù)措施1.項(xiàng)目概況耒陽電廠二期工程安裝兩臺300MW單軸、雙缸、雙排汽、凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組，系東方汽輪機(jī)廠產(chǎn)品。凝汽器采用單殼體、二流程、單背壓、表面式凝汽器，凝汽器直接座在基礎(chǔ)上，無彈簧支撐，在凝汽器的中心位置有死點(diǎn)座，保證凝汽器的中心位置，凝汽器在熱態(tài)下可以往四周自由膨脹。低壓外缸和凝汽器垂直方向的熱膨脹通過不銹鋼波形節(jié)來補(bǔ)償。凝汽器連缸指汽輪機(jī)低壓外缸和凝汽器波形節(jié)通過鐵板焊接連接,波形節(jié)外觀尺寸為7572×6472mm,連接鐵板厚度12mm,連接高度為100mm，連接方式見上圖。2編制依據(jù)21設(shè)計(jì)院與廠家相關(guān)

3、圖紙。22電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（焊接篇）DL5007-96。23電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（汽輪機(jī)機(jī)組篇）DL501192。2.4火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（焊接篇）建質(zhì)1996-111號。2.5火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（汽機(jī)篇）1998年版。2.6焊接工藝評定（編號041）。3.施工條件及準(zhǔn)備31 施工前應(yīng)具備的條件（包括安全、環(huán)境保護(hù)及工作環(huán)境要求）3.1.1 汽機(jī)房整體交安，各孔洞蓋板蓋好，平臺扶梯裝好欄桿,具備安全施工條件。3.1.2所有的量具要經(jīng)檢驗(yàn)，保證都在有效范圍內(nèi)。3.1.3凝汽器連缸有經(jīng)過批準(zhǔn)的技術(shù)措施。3.1.4施工人員經(jīng)過相應(yīng)培訓(xùn)和技術(shù)交底。3.1.5低壓外缸就位

4、、找平、找正完畢，并且已最終定位。3.1.6低壓外缸兩側(cè)的滑銷配制完畢，間隙符合圖紙要求。3.1.7 低壓缸前后軸承座的滑銷配制完畢，間隙符合要求。3.1.8 低壓缸基座和臺板、臺板和墊鐵接觸良好，0.05mm塞尺不入。3.1.9 低壓缸地腳螺栓緊固。3.1.10 低壓轉(zhuǎn)子水平揚(yáng)度符合圖紙要求。3.1.11 低壓缸排汽口與凝汽器波形節(jié)間隙均勻，符合焊接規(guī)范要求。3.1.12凝汽器最終定位，中部死點(diǎn)座焊接完畢。3.1.13 凝汽器內(nèi)內(nèi)置式低加（#7、#8低加）安裝完畢。3.1.14凝汽器下部與上部、上部與波形節(jié)之間已連接完畢， 所有的加固板、加固筋焊接完畢。3.1.15裝于凝汽器上部的減溫減壓器

5、安裝完畢。3.1.16在連缸之前，凝汽器銅管穿脹管完畢，5-8段抽汽管安裝到第一個(gè)支吊架處。3.1.17前后水室安裝完畢。3.1.18電焊機(jī)、金屬容器內(nèi)施工所需的照明器材準(zhǔn)備充分，通風(fēng)措施完善；配備一定的消防器材。32 工、機(jī)具、檢測設(shè)備等準(zhǔn)備及要求（包括對其能力的要求）3.2.1交流電焊機(jī)4臺。3.2.2百分表010mm,精度為0.01mm,16塊。3.2.3常用鉗工工具兩套。3.2.4行燈燈泡4臺。3.2.5排汽扇4臺。3.3作業(yè)人員配備、應(yīng)具備的資格及要求（包括職責(zé)、分工和權(quán)限）3.3.1參加作業(yè)人員的資格及要求班長： 2人組長: 2人（工作年以上）主管工程師： 2人技術(shù)員: 2人主作業(yè)

6、: 2人（工作年以上）作業(yè): 4人（工作年以上）焊工: 4人（具有焊工合格證）3.3.2作業(yè)活動中的職責(zé)、分工和權(quán)限3.3.2.1班長負(fù)責(zé)施工人員的配置與管理，負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全及施工進(jìn)度的管理。3.3.2.2主管工程師負(fù)責(zé)作業(yè)指導(dǎo)書的編寫，安全技術(shù)措施的編制。3.3.2.3作業(yè)人員接到施工任務(wù)后，應(yīng)參加技術(shù)交底，認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)措施，并按規(guī)定進(jìn)行施工。3.3.2.4作業(yè)人員正式施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場環(huán)境，了解機(jī)具性能，領(lǐng)會了解掌握工藝技術(shù)要領(lǐng)和施工程序、檢驗(yàn)要求。4.施工內(nèi)容、進(jìn)度計(jì)劃/安排、程序及要求4.1施工內(nèi)容及要求（含對上、下道工序的接口要求）4.1.1焊前準(zhǔn)備。4.1.1.1連接板對接焊縫（焊縫

7、1）加工成單形坡口（如圖所示），然后用角向磨光機(jī)將坡口處及附近10范圍內(nèi)打磨干凈，直至露出金屬光。=3035° b=24mm p=12mmPb4.1.1.2 連接板連接時(shí)，連接處應(yīng)緊湊，不留間隙，不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)設(shè)法修訂至規(guī)定尺寸，間隙過大時(shí)，嚴(yán)禁在坡口內(nèi)填塞鋼筋或它物。4.1.2按前述連缸前工作，逐項(xiàng)落實(shí)，確認(rèn)全部完成。4.1.3焊接工藝參數(shù)： 焊接方法：SMAW 焊接材料：J422焊接層焊接電流焊條直徑點(diǎn)焊120A32平角焊1層1道120A322層1道170A402層2道170A404.1.4點(diǎn)焊：點(diǎn)焊長：3050mm 點(diǎn)焊厚：5mm 間距：200300mm4.1.5焊接。4.1

8、.5.1采用兩層三道焊完成。4.1.5.2焊接順序：參照以前的工藝方案以及焊接變形的規(guī)律，采取以下的方法?？偟脑瓌t：多人、對稱、分段、跳焊、退焊。焊縫1、2、3之間的焊接順序。焊縫1（對接焊縫）焊縫2焊縫3。注意：每一類焊縫完成之后再進(jìn)行下一類焊縫的焊接。對于2和3這兩類兩層三道焊的焊接。分段：把7500mm長的一側(cè)分成16段（每段長約500mm），把6400mm 長的一側(cè)分成14段（每段長約500mm）。 同時(shí)依據(jù)汽輪機(jī)中心線和低壓缸左右方向中心線把整個(gè)連接口劃分成圖示的1、2、3、4四個(gè)區(qū)域（每個(gè)區(qū)域包含15段，每段包含3小段），且每個(gè)區(qū)域由一名焊工負(fù)責(zé)，具體每一個(gè)區(qū)域的分段焊接順序如圖標(biāo)

9、所示。 第二層焊接時(shí)的順序號編排原則與第一層時(shí)的相同，但總的方向相反。4.1.6焊接要求4.1.6.1每個(gè)焊工按照所劃分區(qū)域和焊接順序依次施焊，嚴(yán)格按照規(guī)定的焊接電流參數(shù)施焊，不得擅自開大電流，四人焊接速度保持一致。4.1.6.2第一層采用快速焊，但應(yīng)保證焊金縫屬和坡口兩側(cè)熔合良好，不得有夾渣、氣孔等缺陷。4.1.6 .3要求焊工同時(shí)施焊同一焊道的同一分段，盡可能不要超前或滯后。4.1.6.4保證接頭處的焊接質(zhì)量，同時(shí)讓道與道之間的接頭錯開 。4.1.7監(jiān)控與調(diào)整。4.1.7.1在低壓缸基座四個(gè)角及軸頸處架百分表（共計(jì)16塊百分表），監(jiān)視汽缸前后、左右、上下及軸頸揚(yáng)度的變化。4.1.7.2派專

10、人監(jiān)視百分表的讀數(shù)變化，當(dāng)百分表的讀數(shù)絕對值變化大于0.10mm或同一方向任兩個(gè)百分表讀數(shù)的相對變化大于0.05mm時(shí)，要立即全部停止施焊，可采用自然降溫、敲打消除應(yīng)力等辦法使百分表的讀數(shù)回原，表讀數(shù)回原后才可繼續(xù)施焊，直到焊完。4.2作業(yè)進(jìn)度及計(jì)劃安排 連缸前準(zhǔn)備：2天連缸：1天5.質(zhì)量要求及驗(yàn)收51嚴(yán)格對口間隙，保證低壓缸排汽口與凝汽器波形節(jié)的焊口間隙均勻?yàn)?-3mm。52在連缸期間，低壓缸四角的監(jiān)視百分表要有專人監(jiān)護(hù)，做好原始記錄。53連缸工作要在低壓缸合全實(shí)缸的情況下進(jìn)行，最小限度地限制低壓缸的變形。54連缸過程中，凝汽器波形節(jié)要保持原有的冷拉值，連缸完畢后才可以釋放。55連缸完畢要對

11、汽缸基座和臺板的間隙、汽缸水平、轉(zhuǎn)子揚(yáng)度進(jìn)行復(fù)查。56焊工焊接時(shí)應(yīng)講究焊縫成型美觀，焊完后及時(shí)清理藥皮、飛濺，焊縫要求進(jìn)行100自檢。57焊縫作滲油試驗(yàn)，檢驗(yàn)其密封性。58 創(chuàng)精品要求581焊縫外表美觀：要求清理干凈，焊縫勻直，接頭良好，無氣孔、夾渣、焊瘤、咬邊等外表缺陷。582焊后焊縫外表按驗(yàn)標(biāo)（焊接篇）E類焊縫優(yōu)良級標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。583要求施焊時(shí)，按要求規(guī)格選用焊條，按規(guī)定范圍調(diào)節(jié)電流，操作手法要穩(wěn)，工藝作風(fēng)要仔細(xì)。6 安全注意事項(xiàng)61及時(shí)回收焊條頭，保證容器內(nèi)的清潔。62皮線破損處包扎好，以免打壞設(shè)備。63按要求正確著裝，嚴(yán)禁穿化纖衣服施焊，并保證衣物、鞋、手套干燥。64戴好安全帽，并檢查架

12、子搭設(shè)是否牢固，符合要求。65焊接作業(yè)，必須有充足的照明，且照明用行燈電壓不得高于12V。66焊接結(jié)束后，清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場，并切斷照明和電焊機(jī)電源。67裝設(shè)排氣扇保證通風(fēng)良好，當(dāng)煙霧濃時(shí)則出外面休息，并派專人監(jiān)護(hù)。68火焊皮帶和電焊皮帶避免纏繞在一起，禁止同時(shí)進(jìn)行電焊、切割作業(yè)。69做好防火隔離措施，并準(zhǔn)備滅火器等消防設(shè)施。7作業(yè)環(huán)境的考慮和要求71焊接場所附近的易燃易爆物品應(yīng)予以清除或妥善處理。72焊接應(yīng)有足夠的照明。8危險(xiǎn)/危害因素及控制措施一覽表見附表9環(huán)境因素及控制措施一覽表見附表附表一危險(xiǎn)/危害因素及控制措施一覽表施工單位：熱機(jī)公司 施工班組：機(jī)本體班 作業(yè)項(xiàng)目：連缸序號作業(yè)活動危

13、險(xiǎn)/危害因素目標(biāo)和指標(biāo)控制措施措施執(zhí)行人檢查/監(jiān)督人備注一連缸目標(biāo)：不發(fā)生火災(zāi)事故和人 身事 故指標(biāo)：事故為 零1焊條及其它物件掉入凝汽器內(nèi)連缸時(shí)在凝汽器喉部搭設(shè)好隔離層班組施工人員熱機(jī)公司/項(xiàng)目安監(jiān)部2凝汽器內(nèi)空氣不流通在凝汽器喉部處設(shè)4臺排汽扇班組施工人員熱機(jī)公司/項(xiàng)目安監(jiān)部3凝汽器內(nèi)照明不足在凝汽器內(nèi)設(shè)置4臺行燈班組施工人員熱機(jī)公司/項(xiàng)目安監(jiān)部4燒焊時(shí)引起汽缸變形過大制定連缸焊接技術(shù)措施，并在連缸前進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底在汽缸及轉(zhuǎn)子上架百分表監(jiān)視變形量凝汽器內(nèi)及汽缸上派專人監(jiān)護(hù)，并配備好對講機(jī)班組施工人員熱機(jī)公司/項(xiàng)目安監(jiān)部要有記錄可查，要認(rèn)真執(zhí)；5觸電、電弧灼傷、火災(zāi)事故1.焊機(jī)接地牢固可靠

14、，禁止將焊機(jī)地線與焊接地線相聯(lián)。3.開關(guān)電焊機(jī)要戴絕緣手套，注意人的面部不要正對刀閘。使用焊接防護(hù)面罩，采取遮蔽、防止火花飛濺措施4.焊接結(jié)束后，應(yīng)仔細(xì)檢查周圍環(huán)境，確認(rèn)無火種后，方可離開，并切斷照明和電焊機(jī)電源。附表二：環(huán)境因素及控制措施一覽表施工單位：熱機(jī)公司 施工班組：機(jī)本體班 作業(yè)項(xiàng)目：連缸序號活動/工序環(huán)境因素環(huán)境影響類別現(xiàn)行控制措施措施執(zhí)行人檢查/監(jiān)督人備注輸入輸出1施工設(shè)備就位安裝金屬邊角余料和垃圾廢舊鋼材、構(gòu)件固廢污染1. 在施工責(zé)任區(qū)內(nèi),要求每天一小清,每星期一大清，做到場地平整,道路暢通。施工過程產(chǎn)生廢料、雜物及時(shí)放入垃圾箱。班組施工人員熱機(jī)公司/項(xiàng)目安監(jiān)部2施工設(shè)備就位安裝壓縮氣瓶及氣體乙炔泄露大氣污染1. 使用割刀必須扎好皮帶接頭，供氣皮管不得有裂紋和漏氣現(xiàn)象班組施工人員熱機(jī)公司/項(xiàng)目安監(jiān)部3施工設(shè)備就位安裝粉塵粉塵大氣污染1.作業(yè)人員戴好口罩班組施工人員熱機(jī)公司/項(xiàng)目安監(jiān)部4施工設(shè)備就位安裝焊絲、焊條煙霧大氣污染1.確保現(xiàn)場通風(fēng)良好，電焊煙塵能及時(shí)排出。班組施工人員熱機(jī)公司/項(xiàng)目安監(jiān)部附表三凝汽器低壓缸聯(lián)接監(jiān)控汽缸及轉(zhuǎn)子