級(jí)配碎石底基層首件工程施工總結(jié)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、級(jí)配碎石底基層首件工程施工總結(jié)探索級(jí)配碎石底基層施工工藝;收集整理級(jí)配碎石底基層松鋪系數(shù)分析壓實(shí)度與壓路機(jī)碾壓遍數(shù)的關(guān)系,總結(jié)最佳壓實(shí)遍數(shù),編制首件工程總結(jié),以用于指導(dǎo)級(jí)配碎石底基層的全面施工。一、施工概況1、施工段落:k1+180-k2+000 右幅2、施工層次:級(jí)配碎石底基層3、施工厚度:15cm4、施工長(zhǎng)度:200 米5、施工時(shí)間:2014年7月 22日二、施工準(zhǔn)備( 1)碎石石料主要采用懷化沅陵料場(chǎng),底基層用碎石的壓碎值不大于30。水:在拌合站用水車取水,該地區(qū)為山區(qū)深處,水質(zhì)干凈、清澈、無污染。( 2)材料標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)結(jié)果根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)取材送中心實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)得出的實(shí)驗(yàn)報(bào)告,求得最

2、佳含水3。2.396g/cm 量為5.3%, 最大干密度為( 3) 鋪筑前對(duì)下承層重新整修、碾壓按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)在鋪筑前已經(jīng)對(duì)下承層進(jìn)行了高程、中線偏位、寬度、橫坡度和平整度檢查,對(duì)下承層進(jìn)行了復(fù)壓。(4)施工測(cè)量放樣直線邊樁恢復(fù),在已驗(yàn)收合格擬攤鋪的試驗(yàn)路段兩側(cè)進(jìn)行中線、.段每10米設(shè)一個(gè)中樁,平曲線每5米設(shè)一個(gè)中樁,并進(jìn)行高程測(cè)量。在兩側(cè)邊線外0.5m處每10m釘立鋼釬樁,在鋼釬樁上架設(shè)© 2.5mm 的鋼絲(鋼絲平行于設(shè)計(jì)高程)作為底基層攤鋪的高程、橫坡、厚度 控制基準(zhǔn)線?;鶞?zhǔn)線的張緊力大于800N,基準(zhǔn)線立柱與基準(zhǔn)線之間連接牢固,以免發(fā)生上下或左右松動(dòng)現(xiàn)象,在縱向兩條基準(zhǔn)線

3、的中間 架設(shè)鋁合金導(dǎo)梁,作為兩臺(tái)聯(lián)合作業(yè)攤鋪機(jī)的高程基準(zhǔn)面。(5)施工機(jī)械及人員配置擬投入級(jí)配碎石底基層施工機(jī)械表.額定生產(chǎn)能功率進(jìn)場(chǎng)時(shí)數(shù)量備注序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格(kw力間)128K 2014.7振動(dòng)壓路機(jī) LG520A 1 臺(tái) 1 W/2000rpm140K 2014.7 GR180 1 臺(tái) 2 平地機(jī) W/230 0rpm 輛 2014.7 3 灑水車 15t2014.7 自卸汽 4 154LG855D2014.75 鏟 154 LG853D擬投入級(jí)配碎石底基層儀器設(shè)備表序號(hào)1儀器設(shè)備名稱 電動(dòng)擊實(shí)儀型號(hào)規(guī)格MDJ -2型數(shù)量 國(guó)別產(chǎn) 地1臺(tái) 中國(guó)、浙江進(jìn)場(chǎng) 時(shí)間2014.7備注2電子天

4、平4000g (量程0.01g感量(量程15Kg,)0.1g,中國(guó)、1臺(tái)浙江2014.73 4電子天平標(biāo) 準(zhǔn)方孔篩)感量10-0.080mm中國(guó)、1 臺(tái)中國(guó)、1套浙江浙江2014.72014.75烤箱101A-3中國(guó)、臺(tái)1浙江2014.76 7貝克曼梁彎沉儀直尺5.4m 3m臺(tái)中國(guó)、2中國(guó)、個(gè)2浙江浙江2014.72014.78鉆芯機(jī)HZ-201臺(tái)中 國(guó)、浙江2014.79 10灌砂筒全站 儀 150mmSET2110套1中國(guó)、1臺(tái)中國(guó)、浙江 上海2014.72014.711水準(zhǔn)儀C32 n臺(tái)2中 國(guó)、上海2014.7級(jí)配碎石底基層首件工程主要技術(shù)人員到位計(jì)劃表姓名擔(dān)任職務(wù)職 稱備注助理工程師

5、環(huán)安部部長(zhǎng)高級(jí)工程師張奇志項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)工程師項(xiàng)目總工田昌洵胡煒琦工程師工地試驗(yàn)室主任殷范軍右幅李建暉路卸工程師工程師距120.9371.240.187121.124121.0880.151K1 +9003.5中樁右幅距121.0720.185121.257121.2211.24 K1 +9400.149 3m 中樁 右幅 距121.308121.3460.1901.250.152K1 +980121.1564.5 中樁1.25 平均0.18860.151龍利軍計(jì)量工程師提交試驗(yàn)段施工總結(jié)工程師樁號(hào)彭文濤彭志紅 鋪前的位置標(biāo) 高測(cè)量工程師財(cái) 務(wù)部長(zhǎng)攤鋪后 的標(biāo)圖差值工程師會(huì)計(jì) 員碾壓后的 標(biāo)圖松

6、鋪系 差值數(shù)K1 +820鄧可右幅距120.808 3m中樁右幅距試驗(yàn)員120.9980.190120.9590.151 1.26K1 +860120.810 4m 中樁121.0010.191120.9621.26 0.152(6)生產(chǎn)配合比的標(biāo)定過程及試驗(yàn)結(jié)果級(jí)配碎石底基層首件工程路段位于 K1+800K2+0001,設(shè)計(jì)厚度為15cm。首先取用現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)級(jí)配的材料通過篩分、擊實(shí)、試鋪、得3,最佳含水量為5.3%。2.396g/cm出級(jí)配碎石墊層的最大干密度為三、施工工藝流程(1)工藝流程圖水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層施工工藝框圖學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)準(zhǔn)備下承層原材料試驗(yàn)施工放樣原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及堆放運(yùn)輸攤鋪整

7、平碾壓報(bào)檢質(zhì)量自檢、)施工工藝2 (、原材料進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)過試驗(yàn)檢測(cè),各項(xiàng)指標(biāo)均符 合設(shè)計(jì)和規(guī)范1要求時(shí),才能運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)堆放;原材料試驗(yàn)及配合比試驗(yàn)工作, 拌合設(shè)備必用于試驗(yàn)的各種儀器、必須嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行; 須校核并具有相應(yīng)的合格證書,以保證試驗(yàn)結(jié)果真實(shí)、準(zhǔn)確、可靠, 并按合同要求報(bào)批。、施工及管理人員:項(xiàng)目部生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)攤鋪 現(xiàn)場(chǎng)指揮、協(xié)2調(diào),工程科長(zhǎng)負(fù)責(zé)擬定施工技術(shù)方案、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理, 試驗(yàn)室主任負(fù)人,負(fù)責(zé)檢測(cè)壓實(shí)度、含水責(zé)試驗(yàn)檢測(cè)工作。攤鋪現(xiàn)場(chǎng) 設(shè)試驗(yàn)人員2人,負(fù)責(zé)施工放樣,厚度、寬度、平整度檢測(cè)、量等; 設(shè)技術(shù)人員4發(fā)現(xiàn)問題松鋪系數(shù)測(cè)定及施工現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)順序、壓實(shí)遍數(shù) 的記錄工

8、作,人,負(fù)責(zé)攤鋪混合料 10及時(shí)反饋信息、及時(shí)糾正。攤鋪現(xiàn)場(chǎng)設(shè)工人及整形、 補(bǔ)充灑水等。重型壓路機(jī)對(duì)YZ、 準(zhǔn)備下承層:級(jí)配碎石底基層施工前用-203 下承層進(jìn)行碾壓,經(jīng)檢測(cè)彎沉值符合設(shè)計(jì)要求。清除下并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。認(rèn)真檢查下承層的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo), 承層內(nèi)的各類雜物及散落材料,在攤鋪前要保證下承層表面濕潤(rùn)。米設(shè)控制樁掛線,使用全104、施工放樣:在擬鋪筑路段兩側(cè)每 站儀和水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確放樣,控制其平面位置、高程、橫坡、平整度等。 5、在開始拌和前,應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各檔集料的含水量,計(jì)算當(dāng)天的施工配合比,外加水與集料含水量的總和宜比最佳含水量高1%左右。隨時(shí)檢查配比、含水量是否變化。在拌合后應(yīng)定時(shí)分次對(duì)

9、拌合料按規(guī)定取樣,檢查混合料級(jí)配和水泥劑量。拌和樓應(yīng)配備帶活門漏斗的料倉(cāng),成品混合料先裝入料倉(cāng)內(nèi),由漏斗出料裝車運(yùn)輸,裝車時(shí)車輛應(yīng)前后移動(dòng),分三次裝料,避免混合料離析。不得采取自由跌落式的落地成堆、裝載機(jī)裝料運(yùn)輸?shù)姆绞健T诓牧隙蚜蠄?chǎng)設(shè)專職試驗(yàn)員,對(duì)混合料進(jìn)行含水量、集料級(jí)配的檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。6、混合料運(yùn)輸:運(yùn)輸采用自卸汽車運(yùn)輸,運(yùn)輸車輛應(yīng)覆蓋防止混合料水份蒸發(fā)、雨淋及污染環(huán)境。卸料時(shí)設(shè)專人指揮運(yùn)輸車卸料,并做好相應(yīng)的記錄。7、混合料攤鋪:水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)進(jìn)行攤鋪的施工方法:( 1)放線:設(shè)2 人負(fù)責(zé)施工放線、檢查工作。根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高和擬定的松鋪厚度,在擬鋪

10、筑路段兩側(cè)每隔10 米插桿掛線,控制松鋪高度。( 2)卸料:按運(yùn)料車單車數(shù)量、攤鋪寬度、松鋪厚度準(zhǔn)確計(jì)算卸料間距,設(shè)專人指揮汽車卸料,嚴(yán)格控制卸料間距。( 3)攤鋪:每天攤鋪前應(yīng)檢查攤鋪機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況。嚴(yán)格按層厚和高程,調(diào)整控制好傳感器臂與控制線。攤鋪機(jī)應(yīng)連續(xù)攤鋪,攤鋪速度宜控制在2-3mmin。兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè),并保證其速度、攤鋪厚度、路拱坡度、振動(dòng)頻率等一致,兩機(jī)攤鋪接縫平整。攤鋪機(jī)的螺旋布料器至少應(yīng)有三分之二埋入混合料中。攤鋪機(jī)在安裝、操作時(shí)應(yīng)采取如降低布料器前擋板的離地高度等混合料防離析措施,攤鋪機(jī)后應(yīng)設(shè)專人消除離析現(xiàn)象,鏟除局部粗集料“窩” ,并用新拌混合料填補(bǔ)。8、混合料碾壓(

11、 1)攤鋪成型后,當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)及時(shí)進(jìn)行碾壓,如果含水量過低側(cè)需以灑水車進(jìn)行補(bǔ)水。攤鋪50m左右時(shí)即可作為一個(gè)碾壓段進(jìn)行碾壓作業(yè)。碾壓程序?yàn)椋合容p后重,由邊向中,由低至高,碾壓時(shí),輪跡重疊1/2 輪寬。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。( 2)松鋪系數(shù)的確定根據(jù)底基層試驗(yàn)路施工過程中及成型后縱斷高程觀測(cè)資料分析確定:觀測(cè)點(diǎn)樁號(hào):K1+380-K1+580 右幅, 每個(gè)橫斷面設(shè)2 個(gè)觀測(cè)點(diǎn),在橫斷面兩側(cè)釘樁采用鋼尺控制測(cè)點(diǎn)位置,分別觀測(cè)下承層、松鋪后、碾學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)壓后的高程:試鋪松鋪系數(shù)為1.26,終壓后觀測(cè)高程與設(shè)計(jì)高程比較在-3 mm+3 mm之間,

12、符合規(guī)范要求。后經(jīng)過多次取點(diǎn)觀測(cè)高程,故確定采用松鋪系數(shù)1.25。松鋪系數(shù)備(3)碾壓遍數(shù)確定碾壓方法為第一遍以壓路機(jī)靜壓,碾壓速度1.52.0km/h;第二遍為壓路機(jī)低頻小振幅振壓,碾壓速度2.02.5km/h;第三遍、第四遍、 第五遍為高頻大振幅碾壓,第六遍為靜壓。通過取點(diǎn)進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè), 檢測(cè)結(jié)果依次為:K1+820右3.0米壓實(shí)度為97.1, K1+860右4米壓 實(shí)度為96.3, K1+900右3.5米壓實(shí)度為97.0, K1+940右3米壓實(shí)度 為97.8, K1+980右4.5米壓實(shí)度為98。5個(gè)點(diǎn)壓實(shí)度檢測(cè)結(jié)果均符 合要求,為確保壓實(shí)度符合要求規(guī)定,最終確定級(jí)配碎石底基層的碾

13、壓遍數(shù)為六遍。(4)含水量的控制經(jīng)對(duì)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的混合料含水量檢測(cè),其含水量為2.4%,低于最佳含水量,因此在施工現(xiàn)場(chǎng)采用灑水車進(jìn)行補(bǔ)水, 在平地機(jī)平整過程 中同時(shí)進(jìn)行,因考慮到施工現(xiàn)場(chǎng)水分損失,故施工含水量按大于最佳 含水量控制,按6.0%控制,按3.8%進(jìn)行補(bǔ)水,計(jì)算每平方米用水量, 然后根據(jù)每平方用水量計(jì)算出本試驗(yàn)路段總的用水量,并對(duì)灑水車?yán)傊亓窟M(jìn)行控制,并均勻?yàn)⒉?。四、安生全生產(chǎn)措施和防范措施1、安全措施所有參與施工人員必須嚴(yán)格按安全操作規(guī)程施工, 特種作業(yè)人員(機(jī) 械、電力作業(yè)人員等)必須持證上崗,按規(guī)定佩戴安全用品;施工中 所有機(jī)械設(shè)備禁止機(jī)手擅離工作臺(tái),嚴(yán)禁用手觸摸或用工具處

14、理正在 運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械;施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立明顯的安全標(biāo)志;遇到夜間施工應(yīng)加強(qiáng)施 工照明設(shè)施,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,盡量縮短施工作業(yè)時(shí)間,運(yùn)輸車輛及其 他行駛的設(shè)備必須小心駕駛,確保安全。2、環(huán)保措施:嚴(yán)格遵守國(guó)家環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定,把施工對(duì)環(huán)境的影響降低到允許 范圍內(nèi);生產(chǎn)、生活垃圾不得亂堆亂放,應(yīng)運(yùn)至環(huán)保部門指定地點(diǎn)堆 放,避免污染環(huán)境;粉料工程運(yùn)輸車輛必須進(jìn)行覆蓋,施工便道要經(jīng) 常灑水養(yǎng)護(hù),減少粉塵污染;采石場(chǎng)、拌合場(chǎng)、施工便道等在工程施 工完畢后,及時(shí)按設(shè)計(jì)要求恢復(fù)植被。學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)3、文明施工 按照文明工地建設(shè)要求,應(yīng)建立良好的工作、生活環(huán)境,樹立施工企 業(yè)的良好形象;場(chǎng)內(nèi)各項(xiàng)建筑材料、設(shè)備要分類、分規(guī)格

15、、分品種堆 碼,標(biāo)識(shí)齊全;現(xiàn)場(chǎng)施工要有計(jì)劃有步驟進(jìn)行,做到有序展開,工完 料盡,及時(shí)平整恢復(fù)場(chǎng)地;現(xiàn)場(chǎng)布置各類施工牌、警示牌,大力宣傳 安全、文明施工。所有施工管理人員、機(jī)械操作人員必須掛牌上 崗。五、首件路段質(zhì)量檢查結(jié)果1、級(jí)配碎石底基層試驗(yàn)路段的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)經(jīng)檢查均符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,驗(yàn)證了生產(chǎn)配合比的可行性。資料詳見附件:質(zhì)量檢查表及 試驗(yàn)檢測(cè)資料;2、級(jí)配碎石混合料的含水量、集料級(jí)配控制得較好;3、技術(shù)管理人員和機(jī)械設(shè)備均能滿足要求,在整個(gè)施工過程中沒有發(fā)生較大失誤。六、施工過程中存在的問題及整改措施1 、卸料必須設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮,嚴(yán)格按計(jì)算的卸料間距卸料,避免多卸或少卸;2、進(jìn)一步加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理,做到分工明確、各負(fù)其責(zé)。施工人員應(yīng)分組作業(yè),明確各組的工作內(nèi)容,做到各道工序有序進(jìn)行;3、加強(qiáng)施工放樣工作及施工過程中測(cè)量控制,嚴(yán)格控制鋪筑厚度、平整度等;4、靜壓一遍后,暴露了底基層潛在的不平整、集料離析現(xiàn)象。對(duì)于局部低洼處,應(yīng)用齒耙將其表層5cm以下耙松,用新拌的混合料進(jìn)行找平;對(duì)集料離析處,應(yīng)挖除離析集料,用新拌的混合料鋪筑;對(duì)粗集料露骨處及時(shí)用細(xì)集料撒鋪,細(xì)集料另從石場(chǎng)購(gòu)入;、碾壓過程中,混合料表面始終保持濕潤(rùn),如果表面水份蒸發(fā)5過快,必須及時(shí)人工補(bǔ)灑少量水,保持表面潮濕。6、 碾壓過程中試驗(yàn)人員在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)混合料含水量及配合比、壓實(shí)厚度

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