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文檔簡介
1、常見水運(yùn)工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施一、工程實(shí)體通病序號(hào)質(zhì)量通病名稱表現(xiàn)及典型特征主要產(chǎn)生原因(預(yù)防措施)1重力式碼 頭、護(hù)岸 過人位移 和耳、均勻 沉降投產(chǎn)不久或在施 工過程中產(chǎn)生過 大位移和耳、均勻 沉降,胸墻出現(xiàn)“錯(cuò)牙”,護(hù)岸塌陷、滑移槽底土質(zhì)未達(dá)到設(shè)計(jì)要求;槽內(nèi)清淤未達(dá)到要求;同斷面基床厚度差較大,基床 夯實(shí)未達(dá)到要求或不均勻;爆破開挖的巖面有外傾趨勢; 倒濾層失效或破壞,填料級(jí)配 不良,回填密實(shí)度不夠;碼頭前沿局吾日疏浚超挖;基床施工未預(yù)設(shè)倒坡;沉箱內(nèi) 回填不及時(shí)而后方回填速度過 快;使用荷載超過設(shè)計(jì)荷載; 設(shè)計(jì)問題。2高樁碼頭 接岸結(jié)構(gòu) 和引橋橋 臺(tái)過大沉 降、位移投產(chǎn)使用不久或 在施工
2、過程中出 現(xiàn)過大沉降、位移軟土地基加固后的殘余沉降量較大;預(yù)留沉降量不合理;設(shè)計(jì)問題?,F(xiàn)澆混凝 土結(jié)構(gòu)存 在較多有 害裂縫1、胸墻、擋浪墻墻面豎向裂縫或貫穿性裂縫設(shè)計(jì)分段不合理;水平施工縫設(shè)置、處理不當(dāng);混凝土原材料或配合比不適宜;混凝土內(nèi)外溫差大;澆筑間歇時(shí)間長,新老混凝土約束/、一;養(yǎng)護(hù)不到位。2、閘墻、地下構(gòu)筑物側(cè)墻豎向裂縫或貫穿性裂縫除3-1的原因外:構(gòu)造配筋不足或間距偏大;未設(shè)閉合塊或位置不當(dāng);豎向鋼筋保護(hù)層偏差過大;施工中下料、下倉工藝不當(dāng)。33、分層澆筑的頭 橫梁、上橫梁斜 向裂縫除3-1的原因外:設(shè)計(jì)未考慮分層施工工況;構(gòu)造配筋不足;橫梁模板剛度不足;設(shè)計(jì)的彎起鋼筋和箍筋不滿足
3、最不利荷載的使用要求。碼頭面層 混凝土裂 縫、起砂 和表面掉1、系船塊體、管 溝和矩形預(yù)留孔四角出現(xiàn)斜向或放射性裂縫結(jié)構(gòu)變斷面處混凝土收縮應(yīng)力集中。設(shè)計(jì)沒提出相應(yīng)措施。4皮等質(zhì)量分段或板塊分割線較長,割縫水灰比偏大,浮漿過多,混凝2、胸墻面層和高樁碼頭前承臺(tái)面養(yǎng)護(hù)不到位;新老混凝土接縫處理不當(dāng);層,出現(xiàn)不規(guī)則硅原材料問題;面層鋼筋不順直或鋼筋網(wǎng)已變形;面層壓光工藝不規(guī)范;3、身樁碼頭后承臺(tái)面層在簡支板除4-2的原因外,尚與簡支板的縫對(duì)應(yīng)部位出現(xiàn)變形有關(guān)規(guī)則或不規(guī)則裂4、混凝_L表面起砂、掉皮、露石粗骨料含泥量大且呈包裹性含泥;微細(xì)粉末量大,振搗時(shí)水泥漿上??;水灰比偏大,碎塌洛度大,表面強(qiáng)度偏低
4、;表面壓面不當(dāng),雨天施工無措施等;模板拼縫處不密實(shí),造成漏漿;模板表面清理不干凈,脫模劑涂刷不到位;彼振搗時(shí),未按操作規(guī)程施工;養(yǎng)護(hù)不足、不當(dāng)。止水帶焊接不良或受損,止水船塢、船1、沉降伸縮縫處帶安裝質(zhì)量不符合要求;閘、泵房滲漏水混凝土不密實(shí);5和翻車機(jī)混凝土與止水帶結(jié)合不緊。房側(cè)墻或2、施工縫處滲水施工縫留置形式不妥;底板漏水施工縫處理不符合要求。3、裂縫處滲水混凝土裂縫4、墻面滲水或潮濕混凝土不密實(shí),抗?jié)B性能低;施工孔洞堵塞不密實(shí),或工藝 不當(dāng);墻后無防水或防水層施工質(zhì)量 不良。6樁頂劈裂掉棱樁頂劈裂掉棱嚴(yán)重樁身混凝土強(qiáng)度偏低;樁頂面不平整、樁錘選型不當(dāng)、打樁時(shí)樁錘偏心、替打質(zhì)量差,樁墊緩
5、沖效果差;貫入度控制不當(dāng);鑿截樁頭造成樁頂劈裂。7預(yù)制構(gòu)件安裝控制差軸線偏差大,標(biāo) 高控制/、嚴(yán),相 鄰構(gòu)件錯(cuò)牙,縫 寬偏差大,對(duì)應(yīng) 鋼筋錯(cuò)位嚴(yán)重質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng),重視不夠,缺 少相應(yīng)控制措施;施工工藝不 滿足規(guī)范要求;測量放線不準(zhǔn);預(yù)制構(gòu)件尺寸控制不嚴(yán);基層、支座等部位標(biāo)高控制不 嚴(yán)。8小型構(gòu)筑物外觀粗糙各類溝、糟、坎 及壺板等存在面 不平、線/、直, 外觀質(zhì)量粗糙重視不夠;施工工藝不滿足規(guī)范要求;模板質(zhì)量差,表面不光潔,未刷脫模劑或涂刷不均勻;彼振搗時(shí),未按操作規(guī)程施工;養(yǎng)護(hù)不足、不當(dāng)。9構(gòu)件表面 泛銹、開 裂、流銹 水1、構(gòu)件出現(xiàn)“肋骨”狀露筋鋼筋保護(hù)層局吾日偏小,墊塊質(zhì) 量差,支點(diǎn)少或墊設(shè)
6、不牢,鋼筋 位移;彼澆注時(shí),長時(shí)間振搗到鋼筋。2、構(gòu)件表面出現(xiàn)銹斑、銹點(diǎn)鋼筋保護(hù)層控制不嚴(yán);綁扎鉛絲過長,鉛絲未向里按倒而外露;對(duì)拉螺栓未拔除或切割處理不當(dāng);預(yù)埋鐵件未及時(shí)防銹處理。3、分層綁扎鋼筋間距、層距偏差較大綁扎點(diǎn)少、綁扎不牢;未使用焊接、定位支架等。10成品保護(hù)和修補(bǔ)質(zhì)量較差回填砸損、車輛 碰壞構(gòu)件棱角; 修補(bǔ)粗糙,表面 不平、棱角不順、 顏色不均勻,存 在裂縫和流墜重視不夠,缺少相應(yīng)成品保護(hù)措施;彼修被材料和工藝不合適;受潮水影響。二:施工工藝通病序號(hào)質(zhì)量通病名稱表現(xiàn)及典型特征主要產(chǎn)生原因1混凝土施工縫處理 不符合規(guī) 范要求混凝土表面鑿毛不規(guī)范;施工縫位置隨意留設(shè)對(duì)規(guī)范規(guī)定掌握不夠
7、、理解不 準(zhǔn)確;施工組織安排不細(xì),沒有施工 工藝要求;人工鑿毛費(fèi)工、費(fèi)力;上部混凝土澆筑前,施工縫表 面清埋不干凈。2保護(hù)層墊塊制作工藝落后、質(zhì)量差不用模具成型,混凝土或砂漿保 護(hù)層墊塊不密實(shí)、強(qiáng)度低,外形尺寸偏差大缺少保護(hù)層墊塊對(duì)構(gòu)件質(zhì)量影 響的認(rèn)識(shí);缺少對(duì)保護(hù)層墊塊施工工藝要 求;不注重對(duì)保護(hù)層墊塊強(qiáng)度的驗(yàn) 收。3沉箱預(yù)制 采用油氈 紙、塑料 布或二層 板等做底 模隔離層為防止大型構(gòu)件 粘底,采用油氈 紙、塑料布、三 層板,對(duì)工程安 全不利,且影響 外觀質(zhì)量施工工藝不合埋,缺少改進(jìn)措施;沒有及時(shí)清除粘底材料。4構(gòu)筑物周 邊回填或 結(jié)構(gòu)層夯 實(shí)達(dá)/、到 設(shè)計(jì)要求分層較厚,采用“蛤蟆夯”甚至
8、木夯進(jìn)行夯實(shí), 達(dá)不到規(guī)定的壓 實(shí)度5漿砌塊石 砌筑方法、勾縫方式不規(guī)范砌石砂漿不飽滿,用水灌縫,使砂漿流到石縫中6混凝土梁、柱、護(hù)輪坎底部漏漿、爛根梁、柱根部石子 外露;護(hù)輪坎與 面層、預(yù)制邊梁 或胸墻之間漏漿7混和料計(jì)量不準(zhǔn)確采用體積法、標(biāo)記法計(jì)量混凝土出出現(xiàn)缺陷不報(bào)8現(xiàn)嚴(yán)重缺陷,修補(bǔ)告、不分析,隨意用砂漿、水泥隨意、質(zhì)漿修補(bǔ),質(zhì)量差未配備小型壓實(shí)機(jī)具;回填材料不符合設(shè)計(jì)要求;未嚴(yán)格檢查周邊回填密實(shí)度。不了解用水灌縫的害處;砌筑時(shí)未按規(guī)范進(jìn)行座漿,造成砌體不密實(shí);監(jiān)理檢查不力模板加固不規(guī)范,拉桿受外力 沖擊;模板與已澆砂之間不密合、間 隙過大,澆注混凝土?xí)r漏漿;止?jié){條材料差或損壞變形,鋪
9、設(shè)質(zhì)量不到位。缺少計(jì)量管理措施;監(jiān)督檢查不 力。避免承擔(dān)責(zé)任;質(zhì)量意識(shí)差,責(zé)任心不強(qiáng);處罰力度不夠。量差9混凝土養(yǎng)護(hù)不規(guī)范混凝土養(yǎng)護(hù)不® 位,混凝土表現(xiàn) 出現(xiàn)干縮裂紋, 混凝土強(qiáng)度無法 保證高溫干燥時(shí)現(xiàn)場缺少養(yǎng)護(hù)用 水;未采用覆蓋養(yǎng)護(hù);養(yǎng)護(hù)次數(shù)和澆水量不足; 氣溫低時(shí)保溫措施不當(dāng); 缺乏有效的彼養(yǎng)護(hù)措施。預(yù)埋鐵件防腐、支預(yù)埋鐵件表面銹預(yù)埋鐵件防腐處理不到位;10模螺桿切蝕嚴(yán)重;碎表面支模螺桿切割深度不夠,般去割處理不出現(xiàn)黃色銹斑面修補(bǔ)處理不當(dāng)。妥三:質(zhì)量管理通病序號(hào)質(zhì)量通病名稱表現(xiàn)及典型特征主要產(chǎn)生原因1原材料進(jìn) 場抽樣復(fù) 驗(yàn)頻次不 足、資料 可追溯性 差抽檢不符合規(guī)范 要求,容易使
10、不 合格材料混入進(jìn) 場,產(chǎn)生工程質(zhì) 量問題對(duì)標(biāo)準(zhǔn)/、熟悉;施工單位責(zé)任心差;監(jiān)理單位旁站/、嚴(yán);送檢委托單填寫不認(rèn)真,試驗(yàn) 單位不認(rèn)真核對(duì)檢驗(yàn)批次。2隱蔽工程驗(yàn)收不符合規(guī)定驗(yàn)收程序/、符合 要求;記錄填寫 不規(guī)范;驗(yàn)收結(jié) 論不明確3原始資料 存在后 補(bǔ)、編造 現(xiàn)象資料滯后,有“湊數(shù)”等現(xiàn) 象;同一人連續(xù) 簽名的現(xiàn)象;有 假數(shù)據(jù)出現(xiàn)4原材料混 堆,場地 未硬化原材料堆放混舌L未分區(qū),無 標(biāo)識(shí)牌,場地未 做硬化處理5施工管理 人員、監(jiān) 理人員對(duì) 技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)、規(guī)范 /、熟悉不按規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求施工施工、監(jiān)理執(zhí)行規(guī)定不嚴(yán)格;施工記錄不全;資料閉合性差。資料整理與質(zhì)量驗(yàn)收脫節(jié),只 重視工程的質(zhì)量和進(jìn)度
11、,不注重 資料的收集和整理;未按規(guī)定及時(shí)進(jìn)行資料填寫、 簽認(rèn);監(jiān)理對(duì)資料監(jiān)督檢查不嚴(yán)。未引起高度重視;現(xiàn)場管理混亂;監(jiān)理對(duì)施工單位沒有提出合理 和明確要求。對(duì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定掌握不準(zhǔn), 違反規(guī)范規(guī)定施工;缺乏有經(jīng)驗(yàn)的施工管理、現(xiàn)場 管理人員;缺乏培訓(xùn),無證上崗;監(jiān)督檢查不嚴(yán)。6工地試驗(yàn) 室缺少科 學(xué)管理試驗(yàn)室運(yùn)行不規(guī) 范、服務(wù)差,不 能及時(shí)、準(zhǔn)確提 供試驗(yàn)檢測數(shù) 據(jù),甚至有編造、 仿造試驗(yàn)數(shù)據(jù)的 現(xiàn)場7分包工程 和勞務(wù)隊(duì) 伍的管理 薄弱分包工程管埋薄 弱,以包代管; 技術(shù)工人流動(dòng) 大;勞務(wù)隊(duì)伍素 質(zhì)低8盲目趕工達(dá)不到_L程質(zhì)量 要求;造成質(zhì)量 缺陷9監(jiān)理單位 的現(xiàn)場平 行檢測頻 率不足多數(shù)無現(xiàn)場試驗(yàn) 檢測手段,且未 委托第三方進(jìn)行 試驗(yàn)檢測10勘察設(shè)計(jì)深度不夠、設(shè)計(jì)勘察設(shè)計(jì)深度不 夠,出現(xiàn)設(shè)計(jì)原 因的問題較多;人員不穩(wěn)定、設(shè)備配備不齊;試驗(yàn)室管理制度不健全、落實(shí) 不到位;中心試驗(yàn)室缺乏對(duì)工地試驗(yàn)室 的管理;監(jiān)督檢查力度不夠。未落實(shí)有關(guān)管理規(guī)定;責(zé)任制不明確,質(zhì)量管理體系 不健全,管理措施不
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