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1、藍(lán)光濱海桂灌灣一期項(xiàng)目總包工程墻面掛網(wǎng)抹灰施工方案目 錄目錄1一、工程概況2二、編制依據(jù)3三、施工準(zhǔn)備3四、操作工藝4五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(目標(biāo))7六、 質(zhì)量問題的處理措施 二“9 七、質(zhì)量驗(yàn)收 :12八、施工樣板先行制度 :14-九、成品保護(hù):15十、安全措施:17十一、環(huán)境保護(hù)措施 :181 / 18藍(lán)光濱海桂灌灣一期項(xiàng)目總包工程墻面掛網(wǎng)抹灰施工方案一、工程概況、工程概況1 .工程名稱: 茂名藍(lán)光濱海桂灌灣一期(含示范區(qū))項(xiàng)目總包工程。2 .工程地點(diǎn):廣東省茂名市濱海新區(qū)博賀灣新城啟動區(qū)。3 .結(jié)構(gòu)形式:框架結(jié)構(gòu)。4 .建筑面積: 地上約184707.62褶(含上述住宅、配套等),地下約44753
2、褶(具體以施工圖紙為準(zhǔn)),示范區(qū)約1695 m2 o各棟號基本情況廳P棟號結(jié)構(gòu)類型地下層數(shù)地上層數(shù)建筑面積(褶)高度(m)116棟框剪12791737.5479.92別墅區(qū)1226#框架026739.87.23地下室框架124620.72545根據(jù)工程實(shí)際情況和施工組織設(shè)計(jì)的要求,在本工程中的加氣混凝土砌塊抹灰工 程中,將采用:外墻全掛12mmx12mm30.7mm熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)、內(nèi)墻廚房與衛(wèi)生間全部鋪 掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)、碎結(jié)構(gòu)與砌體結(jié)構(gòu)交界處鋪掛 300mnm5 12mmx12mmX0.7mm1S鋅鋼絲網(wǎng) 的做法。按照質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及工程質(zhì)量要求,本著“百年工程,質(zhì)量第一”的方針,確 保施工生產(chǎn)的質(zhì)
3、量,防止工程出現(xiàn)工程事故,特編制本施工方案。7/18二、編制依據(jù)1、民用建筑設(shè)計(jì)通則GB50352-20052、住宅建筑規(guī)范GB50368-20053、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-20143、夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) (JGJ75- 2013)4、夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 廣東省實(shí)施細(xì)則DBJ15-20-20065、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-20186、根據(jù)廣東呈斯意特建筑設(shè)計(jì)有限公司圖紙操作指引;三、施工準(zhǔn)備3.1 材料及主要機(jī)具水泥、砂子、鋼絲網(wǎng)、防裂劑、一般應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、上料架、垂直運(yùn)輸機(jī)械、 篩子(孔徑為50mm x 50mm、30mm
4、x 30mm)、手搖噴霧器、拖灰板、木抹子、鐵抹 子、靠尺板、半截大桶、鐵板、鐵鍬、陰角抹子、陽角抹子、小圓角(三角鐵)捋子、 毛刷、大杠、小杠、拖線板等。3.2 作業(yè)條件3.2.1 對主體結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行核查驗(yàn)收,并取得結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)后,方可進(jìn)行抹灰工程。3.2.2 加氣混凝土墻體整修完畢,完成門窗框、隔斷墻、水暖、電氣、管線、消防 栓箱、配電箱柜、有關(guān)埋件、木磚等安裝埋設(shè)工作。抹灰前對墻體上被剔鑿的管線 槽、洞進(jìn)行整修完善。3.2.3 檢查門窗框位置是否正確,安裝連接是否牢固,門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng) 用1 : 3水泥砂漿嵌塞嚴(yán)實(shí)。按抹灰墻面的高度,支搭好抹灰用腳手架、高凳。操作 平臺及架木應(yīng)離
5、開墻面及門窗口 200250mm,以利操作。架木要穩(wěn)定、牢固、可靠3.2.4 外墻抹灰前,應(yīng)對框架柱、剪力墻安裝模板的拉桿預(yù)留洞及外排架連墻桿、 懸挑梁等腳手眼洞口填好膨脹填堵泡沫膠。全面詳細(xì)地檢查每一處洞口。3.2.5 冬期施工抹灰砂漿及防裂劑應(yīng)有保溫措施,操作場所做好防寒、防凍設(shè)施。 溫度不宜低于5C。四、操作工藝4.1 基層處理:抹灰前檢查加氣混凝土墻體,對松動、灰漿不飽滿的拼縫及 粱、板下的頂頭縫,用摻用水量10%的108膠灰漿填塞密實(shí)。將露出墻面的舌頭灰刮凈, 墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、 洞,應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順。用拖線板檢查墻體的
6、垂直偏差及平整度,將抹灰基層處 理完好。墻面平整度不能達(dá)到質(zhì)量要求的,砌體基層上先滿涂1mm2mm專用界面劑, 后抹專用抹面砂漿,厚度不大于 5mm。4.2 灑水濕潤:將墻面浮土清掃干凈,分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢,吸水量慢而延續(xù)時間長,故應(yīng)增加澆水的次數(shù),使抹灰層有良 好的凝結(jié)硬化條件,不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度810mm為宜,且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。遇風(fēng)干天氣,抹灰時墻面仍 干燥不濕,應(yīng)再噴一遍水,但抹灰時墻面不顯浮水,以利砂漿強(qiáng)度增長,不易出現(xiàn)空鼓、 裂縫。4.3 貼灰餅、沖標(biāo)筋:用拖線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情
7、況,以墻面的實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。 一般水平及高度距離以1.8m為宜。用1 : 1 : 6水泥砂漿,做成50mm見方的灰餅。灰餅厚度以滿足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。 上下灰餅用拖線板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通線找平,先上后下。保證墻面上、 下灰餅表面處在同一平面內(nèi),作為沖筋的依據(jù)。貼灰餅時統(tǒng)一按地面彈好的500mm控制線用激光墨線儀投射控制房間方正度。按設(shè)計(jì)圖紙要求:室內(nèi)抹灰厚度為15mm;外墻抹灰厚度為25mm 0外墻貼灰餅時,灰 餅厚度需結(jié)合藍(lán)光桂灌灣一期的實(shí)測實(shí)量指引控制房間的開間與進(jìn)深尺寸, 除特殊情況 外,灰餅厚度應(yīng)控制在10mm20mm范圍內(nèi)。沖筋:依照已貼好的灰餅
8、,從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥砂漿沖筋,反復(fù)搓平,上下吊垂直。4.4 掛網(wǎng):4.4.1 外墻抹底子灰掛網(wǎng):加氣混凝土砌塊外墻體,應(yīng)先掛網(wǎng),滿掛12mmx12mmx。0.7mm熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)。用50#水泥釘固定牢固,墻面加氣混凝土塊刷好 摻用水量5%的108膠素水泥漿以后應(yīng)及時抹灰,不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰,否則, 形成隔離層,不利于基層粘結(jié)。對于加氣塊與混凝土柱梁面交接的部位,加強(qiáng)網(wǎng)的搭接寬度不應(yīng)小于250mm o4.4.2 樓梯間及人流通道的填充墻:應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強(qiáng),具體做法:填充墻抹面層增加12mmx12mmx。0.7mm熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)。4.4.3 (內(nèi)墻)內(nèi)外墻抹灰掛鋼絲網(wǎng):混
9、凝土梁、柱、墻與磚墻(或不同性材料)交接處:內(nèi)外側(cè)掛200寬鋼絲網(wǎng)(鋼絲網(wǎng)的規(guī)格。0.5mm,網(wǎng)格12.7mmX 12.7mm,寬 度為伸入砌體和梁、柱各100mm,用射釘固定,掛網(wǎng)做到平整牢固,密實(shí))。抹灰墻面(頂棚)和不抹灰墻面(頂棚)的交接部位粘 200mm寬玻纖布,伸入兩側(cè)各100mm。4.4.4 線槽、電箱槽、消防栓后壁掛鋼絲網(wǎng)抹灰施工:(1)、線槽必須使用細(xì)石混凝土填實(shí),當(dāng)線槽鋪管3根時,抹灰時需要掛鋼絲網(wǎng), 網(wǎng)寬槽邊外延100mm。(2)、地下室剪力墻、柱、樓梯及電箱槽、盒(磚墻)背面墻抹灰工序:玻璃絲網(wǎng)、108膠、鋼板網(wǎng)、水泥釘?shù)取? 0mm耳林秒糕九3幻新 逢義撕碑國專*首施
10、Odrnm 。邙m喊腌1與辨N土堀訐*謝暗埋消火栓后壁做法在清理基層后,滿釘12mmx12mmx。0.7mm熱鍍鋅鋼絲網(wǎng),用強(qiáng)攻螺絲固定在龍 骨上,間距不大于600mm,固定點(diǎn)間用6扒釘固定,釘距橫向不大于 300mm,縱向 不大于300mm。然后抹1: 3水泥砂漿找平層20mm。鋼絲網(wǎng)搭接寬度不應(yīng)小于100mm。抹灰前找好陰陽角方正,用拖線板檢查墻面平整垂直程度, 據(jù)實(shí)調(diào)整抹灰厚度(最 薄處不小于7mm)。在墻的上角各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅,大小50mm見方,厚度以墻面垂直 度決定,根據(jù)兩灰餅,用拖線板或線墜掛垂直做墻面下腳兩個灰餅,厚度以垂直為準(zhǔn)?;鶎犹幚硪粷菜疂駶櫼坏醮怪?、套方、找規(guī)矩、抹灰餅一
11、抹水泥踢腳或墻裙一做護(hù) 角水泥窗臺一墻面充筋一抹底灰一修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電箱槽、盒等一抹罩面灰。4.5 網(wǎng)掛完成后,通知監(jiān)理、業(yè)主對已掛的網(wǎng)進(jìn)行驗(yàn)收,未經(jīng)驗(yàn)收的墻體不能進(jìn) 行抹灰工作。每步工序都必須做好隱蔽驗(yàn)收記錄,拍照。1.1.1 抹灰:第一遍抹砂漿,1:2.5水泥石灰砂漿,厚度5mm,掃毛或劃出紋線, 養(yǎng)護(hù),待干后,抹第二遍,用大杠將墻面刮平,木抹子搓平。用拖線板檢查,要求垂直、 平整,陰、陽角方正,頂板(梁)與墻面交角順直,管后陰角順直、平整、潔凈。1.1.2 外墻面抹灰層按設(shè)計(jì)要求間距設(shè)置分隔縫,縫的位置盡量設(shè)在樓層梁板范圍 內(nèi)。外墻從基體表面開始至飾面層應(yīng)留分隔縫,間隔宜為 3X3m,金
12、屬網(wǎng)、找平層、 防水層、飾面層應(yīng)在相同位置留縫,縫寬不宜大于 10mm,也不宜小于5mm。4.7 抹門窗口水泥砂漿護(hù)角:室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、柱面陽角,均應(yīng)抹水 泥砂漿護(hù)角,其高度不得小于 2m,護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不小于 50mm,陽角、門窗套 上下和過梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍摻用水量10%的108膠素水泥漿打底。第二遍用1:0.5:3水泥石灰砂漿找平。做護(hù)角要兩面貼好靠尺,待砂漿稍干后再用 素水泥膏抹成小圓角(用角鐵捋子),護(hù)角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個罩面灰的厚度,成 活后與墻面灰層平齊。4.8 外窗邊二次收口:彈好灰層控制線,抹 1:2.5水泥砂漿,抹平、壓實(shí)、趕光。 根據(jù)現(xiàn)
13、場實(shí)際情況控制抹灰總厚度小于 10mm抹灰完成面壓窗框3mm4.9 水泥砂漿罩面:刷素水泥漿后,用 1:0.5:3水泥石灰砂漿分兩遍成活、罩面, 厚 5mm o4.10 冬期施工:加氣混凝土墻面的室內(nèi)抹灰,應(yīng)采取保溫措施,所使用的各種材 料不得受凍,抹灰時砂漿的溫度不得低于 5C。加氣混凝土墻面抹灰的環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5C,室內(nèi)抹灰事先應(yīng)做好取暖、保溫和 防寒工作。在冬期施工中用凍結(jié)法砌筑的墻體, 在抹灰前應(yīng)采取解凍措施。應(yīng)待墻體全 部解凍后,且環(huán)境溫度在5 c以上,方可進(jìn)行加氣混凝土墻面 抹灰工作。不得在負(fù)溫度的環(huán)境下和尚未解凍的墻面上抹灰。冬期施工室內(nèi)應(yīng)適當(dāng)通風(fēng)換氣,將濕氣排出。應(yīng)設(shè)專人負(fù)
14、責(zé)開關(guān)門窗,進(jìn)行保溫、 測溫工作。嚴(yán)格控制室內(nèi)溫度,抹灰層不得受凍。4.11 養(yǎng)護(hù):抹灰完成后,適量灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),在抹灰完成面未達(dá)到強(qiáng)度前,每天 灑水不少于3次。最好使用農(nóng)用噴霧器,7天內(nèi)噴灑養(yǎng)護(hù)。藍(lán)光濱海桂灌灣一期項(xiàng)目總包工程墻面掛網(wǎng)抹灰施工方案五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(目標(biāo))5.1 粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫:加氣混凝土墻面抹灰,最常見通病之一就是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈,用水沖刷,濕潤不夠, 不刮素水泥漿。由于砂漿在強(qiáng)度增長、硬化過程,自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力,形成收 縮裂縫。改進(jìn)措施,可采用噴灑防裂劑或涂刷摻建筑膠的素水泥漿,增加粘結(jié)作用,減 少砂漿的收縮應(yīng)力,提高砂
15、漿早期抗拉強(qiáng)度,改進(jìn)抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加 氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時砂漿表面抗拉強(qiáng)度的提高,足以抗拒砂漿表 面的收縮應(yīng)力,待砂漿強(qiáng)度增長以后,就足以承受收縮應(yīng)力的影響,從而阻止空鼓、干 縮、裂縫的出現(xiàn)。5.2 抹灰層過厚:抹灰層的厚度大大超過規(guī)定,尤其是一次成活,將抹灰層墜裂。 抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進(jìn)行控制,保持 1520mmz宜。操作時應(yīng)分層、間歇抹灰, 每遍厚度宜為78mm應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。5.3 門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實(shí),預(yù)埋木磚間距大,木磚松動,反復(fù)開關(guān)振動, 在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫:應(yīng)把門窗塞縫當(dāng)作一個工序由專人負(fù)責(zé), 木磚必須
16、預(yù)埋在 混凝土砌塊內(nèi),隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。加氣混凝土墻體的門框周邊宜做成鋼筋 混凝土小柱,小柱內(nèi)預(yù)埋木磚最為妥當(dāng)。5.4 抹灰配合比使用不合適,底子灰的強(qiáng)度太高,使灰層出現(xiàn)空鼓,開裂:改進(jìn) 辦法:各層灰的配合比要適宜,尤其是底子灰的材料,要優(yōu)先采用與加氣混凝土的材料 性能相接近的材料,具強(qiáng)度、彈性模量和收縮率基本接近為宜、抹灰層強(qiáng)度太高,使基 層與底子灰之間容易產(chǎn)生大面積空鼓、裂縫。所以采用適當(dāng)?shù)呐浜媳仁潜匾摹?.5 抹灰層起泡,有明顯抹子紋,墻面開花,原因:5.5.1 抹完罩面灰以后,還不具備早期強(qiáng)度,趕壓工作跟得太緊,灰層沒有收水, 故壓光后出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。罩面灰抹完之后,灰層已具
17、有一定硬度,手壓變形不大,灰層 表層水分已收干,再進(jìn)行壓實(shí)、趕光。5.5.2 底子灰過分干燥,又沒有澆透水,抹罩面灰以后,水分很快被底子灰吸收, 故壓光時容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。當(dāng)?shù)谆椅?、六成平時應(yīng)開始抹罩面灰,如過于干燥要適 當(dāng)噴水。趕壓罩面灰應(yīng)掌握好時間,消除抹紋。5.5.3 淋制灰膏和浸泡生石灰粉時,對慢性石灰、過火石灰顆料及雜質(zhì)沒有徹底 過濾、灰膏熟化時間短,尤其對磨細(xì)石灰粉,不按規(guī)定時間浸泡,致使過火顆粒未能充 分熟化,抹上墻以后遇水后繼續(xù)熟化,體積膨脹,造成抹灰表面脹裂,出現(xiàn)開花、爆皮。 淋制灰膏或泡制磨細(xì)生石灰粉,熟化時間必須達(dá)到限定天數(shù)。提前作好準(zhǔn)備。未充分熟 化的灰膏不得上墻。5
18、.6 抹灰表面不平,陰陽角不垂直、不方正:其原因主要是抹灰前掛線、做灰餅、 沖筋不認(rèn)真,沖筋時間過短或過長,造成收縮量不同,出現(xiàn)高低不平,陰陽角不順直、 不方正。抹灰前應(yīng)用拖線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預(yù)測摸底,安排好陰陽角不同兩個面 的灰層厚度和方正,認(rèn)真做好灰餅、沖筋。陰陽角處用方尺套方。做到墻面垂直、平整, 陰陽角方正。5.7 踢腳板和水泥墻裙、窗臺板上口出墻厚度不一致,上口毛刺,口角不方正, 根部出現(xiàn)八字形歪斜:主要原因是操作不細(xì),不按規(guī)定吊墻面的垂直度,不套方,不拉 通線找直、找規(guī)矩。改進(jìn)辦法:操作時按工序要求認(rèn)真吊線、套方、找直。用反尺將上 口刮平、壓實(shí)、趕光。削直根部。使之方正、順直
19、。5.8 窗口二次收口作業(yè)抹灰厚度以現(xiàn)場實(shí)際控制,以窗框邊為準(zhǔn),誤差2mmrt,不允許漏出窗框邊。5.9 管道背后抹灰不平、不光,管根空裂,管道兩側(cè)上下抹灰不通順:改進(jìn)辦法 是,管線過墻按規(guī)定放套管,凡有管道設(shè)備的部位安裝之前應(yīng)提前抹好灰, 并清掃干凈。 槽、垛按尺寸吊直、找平、壓光。收邊整齊,不甩零活。5.10 允許偏差項(xiàng)目,見表9-3。加氣混凝土抹灰墻面允許偏差表9-3廳P項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1立面垂直0 ,4用2m拖線板檢查2表向平整0,4用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角方正0,4陰陽角尺戶內(nèi)門洞尺寸偏差-10,10激光測距儀戶內(nèi)門洞/外墻窗內(nèi) 側(cè)墻體厚度極差0,55米鋼卷尺方
20、正度0,105米鋼卷尺、吊線或激光掃平儀5室內(nèi)凈高偏差0,20所測各點(diǎn)之極差0 205米鋼卷尺、激光測距儀六、質(zhì)量通病的處理措施1、加氣塊內(nèi)墻面抹灰層空鼓開裂處理當(dāng)內(nèi)墻面抹灰施工后發(fā)生空鼓開裂時,抹灰空鼓處只能作返工處理。具體方法為: 先將空鼓部分鑿去(鑿除范圍為空鼓部位四周擴(kuò)大100mm,四周用切割機(jī)切成方塊形或圓形,邊緣鑿成斜坡形,用鋼絲刷刷掉墻面松散灰皮處理時,水泥采用硅酸鹽水泥, 嚴(yán)禁混用不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥,砂采用中、粗砂,過8mmi徑篩子,含泥量不大于3%底層表面進(jìn)行拉毛,拉毛處理完成后,將修補(bǔ)處周圍100mm范圍內(nèi)用清水 清理干凈。修補(bǔ)前1d,用水沖洗,使其充分濕潤,一天
21、內(nèi)最好澆水濕潤兩次。修補(bǔ)時, 先在底面及四周刷素水泥漿一遍,然后分兩次用和原面層相同材料的1: 2水泥砂漿填補(bǔ)并搓平。2、剪力墻、梁、柱與砌體交接處內(nèi)墻空鼓開裂處理當(dāng)剪力墻、梁、柱與砌體交接處空鼓且裂縫過大時,先將開裂處抹灰層鑿除,四周 用切割機(jī)切成方塊形或圓形,清理基層,將松動、疏松、脫落的砂漿清除干凈并濕潤, 在不同材料基體交接處的表面重新粘貼鋼絲網(wǎng),之后才采用素水泥漿的方法對墻面進(jìn)行 拉毛處理,待拉毛的水泥漿終凝后,用水將墻面適當(dāng)濕潤,然后分兩次用和原面層相同 材料的1: 2水泥砂漿填補(bǔ)并搓平。當(dāng)剪力墻、梁、柱與砌體交接處沒有空鼓且出現(xiàn)細(xì)小裂縫時,先將裂縫處四周切割成較整齊規(guī)則的平面,四
22、周切割邊切成向外約45°的斜口,寬度為沿裂縫兩邊各擴(kuò)大10-15cm,只鑿除面層,清除周圍松動的砂漿,并用鋼絲刷清理干凈,然后用水濕潤, 然后掛纖維網(wǎng)片,采用素水泥漿修補(bǔ)抹平。3、線管開槽空鼓開裂處理當(dāng)線管開槽處出現(xiàn)裂縫時,由于線槽處裂縫較小,先將裂縫處四周切割成較整齊規(guī) 則的平面,四周切割邊切成向外約45°的斜口,寬度約2-3cm,剔除線管周圍松動的砂 漿,并用鋼絲刷清理干凈,然后用水濕潤,表面粘貼鋼絲網(wǎng),采用抗裂砂漿分兩次修補(bǔ) 抹平。4、內(nèi)墻陰陽角不方正墻面不平整改措施1)原因分析:抹灰前掛線、做灰餅找方正不認(rèn)真,陰陽角兩邊沒有灰餅,控制不準(zhǔn), 主要是面層找平陰陽角找方
23、不認(rèn)真,刮直不到位平整不符合要求,未隨時用方尺檢查角 的方正,不方正、不平整時未及時修正,而引起陰陽角的方正偏差和墻面垂直不符要求。2) 陰陽角不方正、墻面不平整的整改措施根據(jù)超標(biāo)情況可采取以下措施:對于超標(biāo)大者采用切割鑿除抹灰面層,按抹灰要求及標(biāo)準(zhǔn)重新抹灰;對于凸出部位范圍小采用打磨機(jī)磨平;對于凸出部分范圍大者鑿除略低于抹灰平整面,砂漿刮平;對于凹入部分采用砂漿找平。邊整改邊檢查直到達(dá)到標(biāo)為準(zhǔn)。2)整改工藝流程:整改部位處理(鑿平、打毛、清掃、沖洗、濕潤底層)一吊垂直、找規(guī)矩做灰餅(保證墻面垂直平整)一刷底層建筑粘結(jié)劑(膠水?dāng)嚢杷?,有一定的?qiáng)度表面搓毛)一抹面層細(xì)砂砂漿(有足夠強(qiáng)度、垂直、
24、平整、不空不裂、顏色一致)一 濕潤養(yǎng)護(hù)3)施工注意事項(xiàng):補(bǔ)抹層薄要求濕潤基層后用 108膠水?dāng)嚢杷嗪隣顫{,用毛刷刷一 遍,稍有一定強(qiáng)度后,用膠水?dāng)嚢?1: 2水泥細(xì)砂砂漿刮上砂漿,用鋁合金方條按原墻 面平面刮平,不平處補(bǔ)抹砂漿然后再刮,直到平直為止。緊接著用木抹子搓壓,使表面 平整密實(shí),在陰角或陽角處要用陰陽角器找方檢查, 直至墻面、陰陽角全部合格后方可 離開現(xiàn)場。完成后注意灑水濕潤養(yǎng)護(hù),防止空鼓開裂。5、結(jié)構(gòu)樓板表面不平整5.1、 現(xiàn)象結(jié)構(gòu)樓板底、梁等混凝土表面出現(xiàn)凹凸、水波浪、水平標(biāo)高偏超過允許值;結(jié)構(gòu)樓板厚薄不一,表面不平。5.2、 原因分析主要原因由于模板支撐和模板安裝方法未按施工技
25、術(shù)交進(jìn)行操作,方木截面尺寸不一致或大小混用造成結(jié)構(gòu)板底面不平,形成水波浪。板底標(biāo)高偏差主要原因是局部模板支架 扣件不緊固,安裝后檢查不到位,混凝土澆筑時增加荷后產(chǎn)生變形引起標(biāo)高偏差。5.3、 預(yù)防措施(1)模板支架及墻模板斜撐必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上,并應(yīng)有足夠的支承面積,以保 證結(jié)構(gòu)不發(fā)生下沉。如為濕陷性黃土地基,應(yīng)有防水措施,防止浸水面造成模板下沉變 形;(2)混凝土澆筑前應(yīng)仔細(xì)檢查模板尺寸和位置是否正確,支撐是否牢固,穿穿墻螺栓 是否鎖緊,發(fā)現(xiàn)松動,應(yīng)及時處理;(3)支模時選用的材料必須統(tǒng)一尺寸,不得使用尺寸不一致的木方、鋼管。(4)澆筑混凝土過程中要隨時測量板面標(biāo)高的變化,如超出允許偏差
26、,應(yīng)立即停止?jié)仓?.4、 整改方法將墻體四周水平線引至頂棚下,根據(jù)該水平線量測出頂棚平整度誤差值,偏差較小的房間用磨光機(jī)打磨達(dá)到要求,偏差較大的房間對頂棚進(jìn)行機(jī)械噴漿,噴水養(yǎng)護(hù) 24小時后 用1:2.5水泥砂漿(內(nèi)摻水泥重量的15%勺108建筑膠)統(tǒng)一按照誤差值找平。12/18七、工程質(zhì)量驗(yàn)收驗(yàn)收依據(jù):依據(jù)建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2018)勺質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB 50222-2017廣東省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施二十條住宅建筑規(guī)范GB 50368-2005等地方及國家規(guī)范要求原材驗(yàn)收、控制:1、材料品種、性能、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有
27、關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,抹灰等級、做法符 合圖紙及相關(guān)文件規(guī)定要求。要求原材具備以下質(zhì)量記錄:水泥的出廠證明及試驗(yàn)報(bào)告。砂子的出廠合格證及含泥量試驗(yàn)。使用膠結(jié)劑及外加劑的出廠合格證。2、監(jiān)理方現(xiàn)場見證取樣送檢。3、嚴(yán)格執(zhí)行配合比。4、嚴(yán)厲禁止在砂漿中使用“砂漿王” !隱蔽工程驗(yàn)收1、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)消除干凈、并應(yīng)灑水潤濕。2、(外墻)10mm15mm厚1:3水泥防水砂漿(或DPM10預(yù)拌防水砂漿)打底找 平層。抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。3、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固、抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓、面 層應(yīng)無爆灰和裂縫。4、一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5、護(hù)角、孔洞、槽、盒周
28、圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應(yīng)平 整。6、抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上;罩面石膏 灰不得抹在水泥砂漿層上。7、抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求:外墻面抹灰層按設(shè)計(jì)要求間距設(shè)置分隔縫, 縫的位置盡量設(shè)在樓層梁板范圍內(nèi)。外墻從基體表面開始至飾面層應(yīng)留分隔縫, 間隔宜為3X3m,金屬網(wǎng)、找平層、防水層、飾面層應(yīng)在相同位置留縫,縫寬 不宜大于10mm ,也不宜小于5mm o藍(lán)光濱海桂灌灣一期項(xiàng)目總包工程墻面掛網(wǎng)抹灰施工方案8、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)9、抹灰前應(yīng)檢查鋼絲網(wǎng)、網(wǎng)格布的粘結(jié)方式、搭接長度及挑眼洞的堵塞情況。質(zhì)量驗(yàn)收1、抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。
29、當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時,應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰, 應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施,當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時,加強(qiáng) 網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。2、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓,面 層應(yīng)無爆灰和裂縫。3、護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應(yīng)平 整。4、抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上;罩面石膏 灰不得抹在水泥砂漿層上。5、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直,滴水線應(yīng)內(nèi)高 外低,滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm o以上分別可以使用觀察、小錘輕擊檢查、 尺
30、量檢查、垂直檢測尺檢查進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。13/18藍(lán)光濱海桂灌灣一期項(xiàng)目總包工程墻面掛網(wǎng)抹灰施工方案八、施工樣板先行制度本工程施工將嚴(yán)格遵守樣板先行的施工原則,碎時樣板將堅(jiān)決按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、 設(shè)計(jì)以及項(xiàng)目各專項(xiàng)施工方案、 技術(shù)交底進(jìn)行施工。為了更好地控制工程施工質(zhì)量,指 導(dǎo)現(xiàn)場正確施工、規(guī)范施工,特制訂樣板先行管理方案如下:1、每道工序施工前都應(yīng)先做出一個樣板,項(xiàng)目技術(shù)總工組織技術(shù)部經(jīng)理、各棟號長、質(zhì)檢員、勞務(wù)隊(duì)參加對樣板工程的鑒定。2、組織各有關(guān)施工人員開現(xiàn)場會,參觀樣板工程明確該工序的操作方法和應(yīng)達(dá)到 的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、在各分項(xiàng)工程施工前,要先做出樣板部位。樣板部位應(yīng)達(dá)到驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)。制作 樣
31、板部位,不僅可以確定各種材料、設(shè)備的選擇,還可以確定各專業(yè)交叉施工 時應(yīng)注意的事項(xiàng)。做好樣板部位對各分項(xiàng)工程的順利展開至關(guān)重要。4、樣板部位必須以高標(biāo)準(zhǔn)作為大面施工的依據(jù),經(jīng)項(xiàng)目聯(lián)檢達(dá)到優(yōu)良后進(jìn)行大面 施工,最后以樣板部位為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。5、裝修階段將先進(jìn)行樣板間施工,裝修工程樣板間將嚴(yán)格按竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施工,驗(yàn)收后與項(xiàng)目主體合為整體,不再拆除。樣板間施工應(yīng)達(dá)到指導(dǎo)、控制整體項(xiàng) 目施工工藝、施工質(zhì)量的目的。符合樣板先行的要求。18/18九、成品保護(hù)9.1 門窗護(hù)角做完以后,及時將門窗框上的水泥漿用水洗刷干凈,塑鋼門窗必須妥善保護(hù),防止污染。9.2 抹灰前在門框根部以上500600mm范圍內(nèi),釘鐵
32、皮或木板加以保護(hù),防止施工中碰壞。9.3 地面、踢腳板、墻裙及管道背后及時清掃干凈。9.4 塑鋼門窗的保護(hù)膜不得撕裂,與墻體之間的縫隙不得用水泥砂漿嵌塞,防止腐 蝕。嵌縫材料按設(shè)計(jì)規(guī)定,如設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時,縫隙內(nèi)填滿保溫棉,內(nèi)外兩面打膠密 封。要防止對鋁合金門窗的污染和損壞。9.5 搬運(yùn)物料及拆除腳手架水要輕抬、輕放,及時清除雜物,工具、材料碼放整 齊,不要撞壞和污染門窗、墻面和護(hù)角。不許破壞地面面層,不許在地面拌灰,避免硬 傷。保護(hù)地面完好。9.6 保護(hù)好墻面的預(yù)埋件,通風(fēng)篦子,管線槽、盒、電氣、水暖設(shè)備所預(yù)留的孔洞不要抹死。9.7 抹灰層在凝結(jié)、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰層增
33、長到足夠的強(qiáng)度。9.8 應(yīng)注意的質(zhì)量問題9.8.1 粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫:加氣混凝土墻面抹灰,最常見通病之一就是灰層 與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈,用水沖刷,濕潤不夠, 不刮素水泥漿。由于砂漿在強(qiáng)度增長、硬化過程,自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力,形成于 縮裂縫。改進(jìn)措施,可采用噴灑防裂劑或涂刷摻108膠的素水泥漿,增加粘結(jié)作用,減 少砂漿的收縮應(yīng)力,提高砂漿早期抗拉強(qiáng)度,改進(jìn)抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加 氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時砂漿表面抗拉強(qiáng)度的提高,足以抗拒砂漿表 面的收縮應(yīng)力,待砂漿強(qiáng)度增長以后,就足以承受收縮應(yīng)力的影響,從而阻止空鼓、干 縮、裂縫的
34、出現(xiàn)。9.8.2 抹灰層過厚:抹灰層的厚度大大超過規(guī)定,尤其是一次成活,將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進(jìn)行控制,保持 1520mm為宜。操作時應(yīng)分層、間歇 抹灰,每遍厚度直為78mm,應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。9.8.3 門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實(shí),預(yù)埋木磚間距大,木磚松動,反復(fù)開關(guān)振 動,在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫:應(yīng)把門窗塞縫當(dāng)作一個工序由專人負(fù)責(zé),木磚必須預(yù)埋在混凝土砌塊內(nèi),隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。加氣混凝土墻體的門框周邊宜做成 鋼筋混凝土小柱,小柱內(nèi)預(yù)埋木磚最為妥當(dāng)。9.8.4 抹灰配合比使用不合適,底子灰的強(qiáng)度太高,使灰層出現(xiàn)空鼓,開裂:改進(jìn)辦法:各層灰的配
35、合比要適宜,尤其是底子灰的材料,要優(yōu)先采用與加氣混凝土的材 料性能相接近的材料,具強(qiáng)度、彈性模量和收縮率基本接近為宜、抹灰層強(qiáng)度太高,使 基層與底子灰之間容易產(chǎn)生大面積空鼓、裂縫。所以采用適當(dāng)?shù)呐浜媳仁潜匾摹?.8.5 抹灰層起泡,有明顯抹子紋,墻面開花:原因:9.8.5.1 抹完罩面灰以后,還不具備早期強(qiáng)度,趕壓工作跟得太緊,灰層沒 有收水,故壓光后出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。罩面灰抹完之后,灰層已具有一定硬度,手壓變形不 大,灰層表層水分已收干,再進(jìn)行壓實(shí)、趕光。9.8.5.2 底子灰過分干燥,又沒有澆透水,抹罩面灰以后,水分很快被底子灰吸收,故壓光時容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。當(dāng)?shù)谆椅濉⒘善綍r應(yīng)開始抹罩面
36、灰,如過于干燥 要適當(dāng)噴水。趕壓罩面灰應(yīng)掌握好時間,消除抹紋。9.8.5.3 淋制灰膏和浸泡生石灰粉時,對慢性石灰、過火石灰顆料及雜質(zhì)沒有徹 底過濾、灰膏熟化時間短,尤其對磨細(xì)石灰粉,不按規(guī)定時間浸泡,致使過火顆粒未能充分熟化,抹上墻以后遇水后繼續(xù)熟化,體積膨脹,造成抹灰表面脹裂, 出現(xiàn)開花、爆皮。淋制灰膏或泡制磨細(xì)生石灰粉,熟化時間必須達(dá)到限定天數(shù)。提前作 好準(zhǔn)備。未充分熟化的灰膏不得上墻。9.8.6 抹灰表面不平,陰陽角不垂直、不方正:其原因主要是抹灰前掛線、做灰 餅、沖筋不認(rèn)真,沖筋時間過短或過長,造成收縮量不同,出現(xiàn)高低不平,陰陽角不順直、不方正。抹灰前應(yīng)用拖線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預(yù)測摸底,安
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