鋼梯及圍欄技術(shù)交底

1、精品文檔南水北調(diào)中線一期工程天津干線編號(hào)：工程名稱保定巾1段TJ2-1施工標(biāo)合同號(hào)HBJ/TGBD1/SG-01施工隊(duì)/交底內(nèi)容通氣孔鋼梯及圍欄施工ftp編制單位工程管理部編制人朱奕光復(fù)核人王彬交底內(nèi)容：1、工程概況：本次鋼梯及圍欄施工主要包括 7-11#通氣孔、雞爪河倒虹吸上下游通氣孔、檢修閘所 有內(nèi)鋼梯，檢修閘外鋼梯。其中內(nèi)鋼梯 27座，外鋼梯2座及所有平臺(tái)圍欄.現(xiàn)場(chǎng)組裝 焊接完成。2、施工前準(zhǔn)備：2.1、 主要機(jī)具：吊裝機(jī)械及索具、電焊機(jī)、切割機(jī)、墊木、扳手、手持電砂輪等。2.2、 作業(yè)要求鋼材：鋼材采用Q235 ,使用的圓鋼、鋼板及型鋼性能不低于 Q235-AF (A3F)鋼 材。檢查

2、進(jìn)場(chǎng)材料在裝卸、運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損壞或變形。材料應(yīng)分類堆放，剛度較大 材料可以鋪墊木水平堆放，多層堆放時(shí)墊木應(yīng)在一條垂線上。注意墊平墊穩(wěn)，不使構(gòu) 件倒塌變形(彎曲、扭曲等問(wèn)題出現(xiàn))爬梯：采用螺紋鋼22雙面焊接。3、操作工藝：3.1工藝流程熟悉圖紙一放樣一取料一切割一小型構(gòu)件焊接一預(yù)拼裝一修改、調(diào)整、焊接 一焊縫和尺寸檢查一構(gòu)件除銹一涂裝一標(biāo)注編號(hào)一分類堆放一安裝(1)首先要認(rèn)真核對(duì)圖紙尺寸，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系解決。(2)放樣 為保證裝配安裝尺寸，要求現(xiàn)場(chǎng)放樣，復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和 測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。復(fù)驗(yàn)鋼梯平臺(tái)支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件位置、數(shù)量。(3)下料下料前必須檢查材料的外觀質(zhì)量

3、，遇到問(wèn)題需與有關(guān)負(fù)責(zé)人聯(lián)系處理，未 得到處理意見(jiàn)不允許下料。氣割下料時(shí)，要求切割斷口表面平滑，沒(méi)有明顯凹坑和溝槽。 切割面平整下料后，每個(gè)零件要按單元，圖號(hào)，零件號(hào),規(guī)格編號(hào)標(biāo)記要清楚工整。(4)焊接 施工圖中未注明的焊縫高度皆不小于5mm 且不大于較薄焊件厚度的1.2倍。貼腳焊縫的焊腳高度不小于6毫米，所有貼腳焊縫白焊高不小于8mm。焊縫 坡口要符合圖紙要求焊接接頭的坡口表面應(yīng)沒(méi)有飛邊 ，撕裂氧化皮和其它雜物。在任何 材質(zhì)的母材上不要在非焊縫區(qū)引弧，由引弧造成的裂紋或缺陷要磨光到平滑的外表。(5)油漆作業(yè)油漆作業(yè)金屬表面的噴砂除銹至 Sa2級(jí)清除銹蝕物。對(duì)護(hù)欄和焊縫采 用機(jī)械或人工進(jìn)行打磨，使之呈現(xiàn)出顯著的金屬光澤并消除表面雜物后涂環(huán)氧富鋅底 漆80 n m,環(huán)氧云鐵中間漆80 n m,氯化橡膠面漆80仙m。(6)對(duì)已檢驗(yàn)完成的構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)，分類堆放。(7)安裝搭設(shè)臨時(shí)腳手架。腳手架拱設(shè)好后，對(duì)鋼梯或平臺(tái)埋件的位置進(jìn)行量測(cè)。確 認(rèn)無(wú)誤后，將埋件表面水泥漿清理干凈，與 埋件四周焊接完成后進(jìn)行除銹、打磨確 保其光滑平整。構(gòu)件檢查符合設(shè)計(jì)規(guī)定后進(jìn)行安裝。4.安全保證措施：(1)施工人員配戴安全帽、高空作業(yè)安全帶等防護(hù)措施。(2)高空作業(yè)場(chǎng)地做防滑處理，雨天、大風(fēng)天氣停止作業(yè)。(3)易燃易爆用具安放在較遠(yuǎn)位置，