高爐煉鐵工藝動畫1鋼鐵生產(chǎn)工藝流程

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上1鋼鐵生產(chǎn)工藝流程煉鋼1、煉焦生產(chǎn)流程煉焦生產(chǎn)流程：煉焦作業(yè)是將焦煤經(jīng)混合，破碎后加入煉焦爐內經(jīng)干餾后產(chǎn)生熱焦碳及粗焦爐氣之制程。2、燒結生產(chǎn)流程燒結生產(chǎn)流程：燒結作業(yè)系將粉鐵礦，各類助熔劑及細焦炭經(jīng)由混拌、造粒后，經(jīng)由布料系統(tǒng)加入燒結機，由點火爐點燃細焦炭 ，經(jīng)由抽氣風車抽風完成燒結反應，高熱之燒結礦經(jīng)破碎冷卻、篩選后，送往高爐作為冶煉鐵水之主要原料。3、高爐生產(chǎn)流程高爐生產(chǎn)流程：高爐作業(yè)是將鐵礦石、焦炭及助熔劑由高爐頂部加入爐內，再由爐下部鼓風嘴 鼓入高溫熱風，產(chǎn)生還原氣體，還原鐵礦石，產(chǎn)生熔融鐵水與熔渣之煉鐵制程。4、轉爐生產(chǎn)流程轉爐生產(chǎn)流程：煉鋼廠先將熔銑送前

2、處理站作脫硫脫磷處理，經(jīng)轉爐吹煉后，再依訂單鋼種特性及品質需求，送二次精煉處理站(RH真空脫氣處理站、Ladle Injection盛桶吹射處理站、VOD真空吹氧脫碳處理站、STN攪拌站等)進行各種處理，調整鋼液成份，最后送大鋼胚及扁鋼胚連續(xù)鑄造機，澆鑄成紅熱鋼胚半成品，經(jīng)檢驗、研磨或燒除表面缺陷，或直接送下游軋制成條鋼、線材、鋼板、鋼卷及鋼片等成品。2鋼鐵生產(chǎn)工藝流程軋鋼1、連鑄生產(chǎn)流程連鑄生產(chǎn)流程：連續(xù)鑄造作業(yè)乃是將鋼液轉變成鋼胚之過程。上游處理完成之鋼液，以盛鋼桶運送到轉臺，經(jīng)由鋼液分配器分成數(shù)股，分別注入特定形狀之鑄模內，開始冷卻凝固成形，生成外為凝固殼、內為鋼液之鑄胚，接著鑄胚被引拔

3、到弧狀鑄道中，經(jīng)二次冷卻繼續(xù)凝固到完全凝固。經(jīng)矯直后再依訂單長度切割成塊，方塊形即為大鋼胚，板狀形即為扁鋼胚。此半成品視需要經(jīng)鋼胚表面處理后，再送軋鋼廠軋延。2、小鋼坯生產(chǎn)流程小鋼胚生產(chǎn)流程：大鋼胚由連鑄機產(chǎn)出經(jīng)過加熱、除銹、燒除、粗軋、精軋、剪切后， 生產(chǎn)成截面118mm*118mm小鋼胚，其中60%的小鋼胚再經(jīng)檢驗、研磨去除表面缺陷，供應條、線工場軋延成條鋼、線材盤元與直棒鋼產(chǎn)品。3、熱軋鋼材生產(chǎn)流程熱軋：就是軋鋼過程中或軋鋼之前需要對材料進行加熱。一般要加熱到再結晶溫度以上才進行軋制。熱軋產(chǎn)品特點：熱軋產(chǎn)品具有強度高、韌性好、易于加工成型及良好的可焊接性等優(yōu)良性能，因而被廣泛用于船舶、汽

4、車、橋梁、建筑、機械、壓力容器等制造行業(yè)。3鋼鐵生產(chǎn)工藝流程長材1、線材生產(chǎn)流程線材生產(chǎn)流程：線材工場生產(chǎn)作業(yè)是將小鋼胚經(jīng)加熱爐加熱后,經(jīng)粗軋機組,中軋機組,精軋機,減徑成型機軋制, 再經(jīng)盤卷機盤卷成型,冷卻輸送帶輸送后,送至精整區(qū)精整。部分需再處理者,再經(jīng)酸洗被覆、 伸線、退火等制程。4鋼鐵生產(chǎn)工藝流程板材鋼板生產(chǎn)工藝流程鋼板生產(chǎn)流程：鋼板生產(chǎn)作業(yè)是以扁鋼胚為原料,扁鋼胚經(jīng)過加熱爐加熱到1200°C,再經(jīng)軋延、冷卻、整平到剪(焰)切成為成品。延伸閱讀上圖是鐵礦石，因為含三氧化二鐵和四氧化三鐵所以多是紅色的。鐵礦石要先洗礦，就是去除雜質粉碎。焦化廠和氧氣廠一個是煉鐵用的一個是煉鋼用的，都是必不可少的附屬工廠。猜猜哪個罐子里是氧氣？這個是煉鐵高爐，那個水泊是群明湖是個大涼水池，冬天野鴨子成群，水不結冰?？甄R子就是在附近拍的，中國合伙人的廢棄工廠也在附近。鐵粉是怎樣變成鐵水的，需要到高爐里面看看，目前只有悟空進去過。鐵水要留到魚類罐里，運到鋼廠進行冶煉。魚類罐。由火車頭牽引；鐵水進入煉鋼爐之前要進行預處理，脫硫。往煉鋼爐里裝廢鋼兌鐵這是在測溫取樣兒呢，成分合格就可以出鋼了。出鋼了，技術活兒，快了不行慢了也不行，下渣子了也不行出完鋼要檢查爐況，看看需不需要補爐，這個也是技術活兒鋼水送LF爐精煉大包轉臺，開始澆筑