蒸壓釜作業(yè)指導(dǎo)書正式樣本

1、內(nèi)部管理系列 INTERNAL MANAGEMENT編號：TP-AR-L9741文件編號：TP-AR-L9741蒸壓釜作業(yè)指導(dǎo)書正式樣本There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And TheProvisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）編制：審核：單位：編訂人：某某某 審批人：某某窠一蒸壓

2、釜作業(yè)指導(dǎo)書正式樣本使用注意：該管理制度資料可用在組織/機(jī)構(gòu)/單位管理上，形成定的管理機(jī)制和管理原則、 管理方法以及管理機(jī)構(gòu)設(shè)置的規(guī)范，條款時管轄范圍內(nèi)人員具有約束力需各自遵守。材料內(nèi)容 可根據(jù)實際情況作相應(yīng)修改，請在使用時認(rèn)真閱讀。1、目的(1)規(guī)范操作行為，確保蒸壓釜操作使用符合規(guī)定要求。(2)本作業(yè)指導(dǎo)書為所有參加本項目的工作人員所必須遵循的安全保證程序。2、適用范圍(1)適用于新材公司加氣車間蒸壓釜崗位。3、人員資質(zhì)、職責(zé)、權(quán)限(1)工作人員：專業(yè)從事蒸壓釜操作人員，并且通過安規(guī)考試及技能資格鑒定。負(fù)責(zé)按工序及作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。（2）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做好本崗位的各項

3、工 作。（3）持證上崗，遵守勞動紀(jì)律，精心操作，不 脫崗、不睡崗、不準(zhǔn)干私活。（4）負(fù)責(zé)蒸壓釜的正常操作和保養(yǎng)，做到安全 運行。對蒸壓釜安全附件、附機(jī)需要勤檢查，發(fā)現(xiàn)問 題及時整改，重大問題應(yīng)立即報告領(lǐng)導(dǎo)。（5）保持蒸養(yǎng)室內(nèi)外及蒸壓釜衛(wèi)生清潔。（6）積極參加技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和本崗位練兵活 動，不斷提高業(yè)務(wù)素質(zhì)。（7）增強(qiáng)質(zhì)量意識，提高工作質(zhì)量。（8）有權(quán)正常操作蒸壓釜開、關(guān)工作。（9）有權(quán)指出工作中的違規(guī)操作。工作負(fù)責(zé)人：做好操作措施交底和安全措施交 底，對安全操作負(fù)責(zé)。并在工作中及時做好安全記 錄，確保記錄真實、準(zhǔn)確和工整。4、操作前準(zhǔn)備和檢查4. 1 安全措施（1）辦理工作票。（2）進(jìn)入現(xiàn)場穿

4、工作服，戴好安全帽。4.2 蒸壓釜檢查：（1）釜體內(nèi)的軌道、釜前的擺渡車（或擺渡 橋）和車間地面軌道標(biāo)高是否一致，位置是否正確。（2）檢查釜蓋及懸掛位置是否安裝調(diào)整正確。 釜蓋有無“自開”“自閉”現(xiàn)象。（3）減速器里是否加了潤滑油，用手搖是否輕 快自如。（4）扳動安全裝置手柄，是否靈活，能否卡住 釜蓋擋塊，位置是否正確，球閥安裝是否正確。（5）密封圈安裝情況是否良好，貼合表面是否 涂上石墨粉。密封進(jìn)汽管路系統(tǒng)安裝是否正確，各零 部件是否工作靈活。（6）全部安全附件，包括安全閥、壓力表、水 位計、測溫及測壓系統(tǒng)等均應(yīng)仔細(xì)檢查是否安全，安 裝是否牢靠。（7）蒸壓釜的進(jìn)汽管路安裝是否正確可靠。（8）

5、排污裝置是否安裝正確，排放系統(tǒng)的各種 閥門安裝是否可靠。（9）蒸壓釜的保溫層安裝是否完備。（10）仔細(xì)檢查釜體下部的各個支座是否在冷態(tài) 都著地，滾子滾動表面是否有污物，應(yīng)仔細(xì)清理阻礙 釜體膨脹伸長運動的雜質(zhì)。（11）檢查配汽室所有儀表、釜門均應(yīng)處于正常 工作狀態(tài)。（12）操作工應(yīng)準(zhǔn)備好開關(guān)釜門操作票。（13）首次正式操作前應(yīng)進(jìn)行一次空車試運轉(zhuǎn)， 安全閥調(diào)整至小于或等于設(shè)計壓力而高于工作壓力， 安全閥在調(diào)定壓力下應(yīng)能正確排汽，將蒸汽壓力保持 在工作壓力，持續(xù)30分鐘，對釜進(jìn)行一次全面檢 查，重點檢查是否漏汽，壓力表和安全閥情況，如發(fā) 現(xiàn)異常現(xiàn)象，必須立即降壓進(jìn)行檢查，直到正常為 止。4. 3操作

6、程序（1）將裝有蒸養(yǎng)制品的蒸養(yǎng)車，逐輛推入釜 內(nèi)。不論采用什么方式進(jìn)釜，均應(yīng)緩慢，防止制品倒 在釜內(nèi)。（2）關(guān)釜蓋，將釜蓋輕輕推入釜體法蘭齒間， 搖動手搖減速器，釜門轉(zhuǎn)動到位后就會碰上擋鐵，即 停止搖動減速器。（3）將安全聯(lián)鎖裝置的手柄轉(zhuǎn)到鎖緊位置，此 情況下再搖減速器時，釜蓋受到園缺板卡住而無法轉(zhuǎn) 動，此時安全聯(lián)鎖裝置的球閥封閉，不能與大氣相 通。（4）將蒸氣通入密封圈。（5）蒸養(yǎng)制度要求抽真空的，打開抽真空閥門，開動真空泵，完畢后關(guān)閉閥門及真空泵。（6）打開進(jìn)氣閥，直至釜內(nèi)壓力升至工作壓力時，方可打開釜端蒸汽管路中進(jìn)釜體的截止閥，使密 封圈的蒸汽也來自于釜內(nèi)。這時按照要求升壓一一，恒 壓一

7、一降壓的全部蒸壓養(yǎng)護(hù)工作。（7）蒸壓養(yǎng)護(hù)過程中，操作工應(yīng)觀察蒸壓釜的各部位及儀表工作情況；a所有安全附件：安全閥、壓力表、溫度計，覆 蓋安全聯(lián)鎖裝置，水位計工作情況。b釜體頂部和底部的溫差情況，應(yīng)該不超過40,否則檢查冷凝水排放系統(tǒng)是其排水正常。c觀察除污罐或冷凝水排放系統(tǒng)工作情況。(8)打開釜蓋蒸壓釜工作完畢，切斷汽源，釜上壓力已回到零 位，并按以下要點進(jìn)行操作后方可打開釜蓋.開釜蓋 過程中最容易發(fā)生安全事故，因此應(yīng)嚴(yán)格按照程序認(rèn) 真仔細(xì)進(jìn)行。a先將聯(lián)鎖裝置的手柄轉(zhuǎn)到開啟位置，打開球 閥，使釜內(nèi)余汽排盡。b開蓋時，操作人員應(yīng)站在有減速器一側(cè)，不能 面對蒸壓釜操作。(9)將蒸養(yǎng)車從釜內(nèi)拉出，無

8、論采用什么方法向 外拉，均應(yīng)小心緩慢，防止制品倒塌，甚至小車脫 軌。(10)制品出釜后，就要做下一釜工作前的準(zhǔn)備工 作。應(yīng)在冷卻后清除掉落在釜內(nèi)的制品碎塊。(11)蒸壓釜開關(guān)蓋應(yīng)有車間班長在場監(jiān)督，確保 安全，每一釜的工作全過程情況均應(yīng)記錄在“蒸壓釜 操作記錄本”上，班長應(yīng)簽字。(12)與蒸壓操作無關(guān)人，在開關(guān)釜蓋時不應(yīng)在釜 端附近停留。再次還必須補(bǔ)充說一說就是：有的操作者看到壓力表指令就認(rèn)為釜內(nèi)無余壓， 這是不正確的，實際上釜的容積大，覆蓋面積大，只 要有很小的余壓，作用在釜蓋上的力就很大，例如釜 內(nèi)余壓為0. 005MPa(0. 05Kgf/cm2),(一般壓力表顯 示不出)，作用在02n

9、l釜的釜蓋上的力可達(dá) 15710N(1571Kgi)作用在02. 85的釜的釜蓋上的力為 31900N(3190Kgi),這樣大的力足以將釜蓋沖出去， 在這方面均有過事故教訓(xùn)，切不可忽視這個問題，釜 蓋開啟過程中，當(dāng)釜蓋軸向移動6毫米時，應(yīng)稍停片 刻，確認(rèn)釜內(nèi)無余汽后，再繼續(xù)搖動手搖減速器，將 釜蓋全部打開。5、蒸壓釜的緊急停止運行蒸壓釜在運行過程中，如果突然發(fā)生故障，嚴(yán)重 威脅安全時，蒸壓釜專職操作人員應(yīng)立即采取緊急措 施，停止蒸壓釜的運行，并立即報告車間主任。蒸壓釜停止運行包括泄放釜體內(nèi)的氣體，停止向 釜內(nèi)通入蒸氣，使釜內(nèi)壓力下降。蒸壓釜在運運行過程中出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng) 立即停止運行。

10、(1)蒸壓釜的工作壓力、介質(zhì)溫度超過許用值，采取各種措施仍降不下來的。(2)釜體、釜蓋發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等缺陷危及安全。（3）安全附件失靈，覆蓋關(guān)閉不到位，連接管 件斷裂，緊固件損壞難以保證安全運行。（4）操作崗位發(fā)生火災(zāi)，威脅到蒸壓釜安全操 作。（5）釜體上下壁溫差超過限定值，采取排水措 施仍降不下來時。（6）蒸壓釜及其管道發(fā)生嚴(yán)重振動，危及安全 運行。容器有嚴(yán)重缺陷。難以保證安全運行時，操作人 員應(yīng)及時向企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)報告，如果企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不及時采取 安全措施，則操作人員或主管容器的安全技術(shù)人員有 權(quán)越級上報，當(dāng)?shù)貏趧硬块T可責(zé)成企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)采取安全 措施，限期解決或停止運行。6、蒸壓釜的定期檢查

11、蒸壓釜的定期檢查是在其設(shè)計使用期限內(nèi)，每間 隔一定的時間，即采用各種適當(dāng)而有效的方法，對蒸 壓釜的承壓部件和安全附件進(jìn)行檢查，以期發(fā)現(xiàn)蒸壓 釜存在的缺陷，在缺陷還沒有發(fā)展到對蒸壓釜的危害 之前而被消除。以防止蒸壓釜在使用過程中發(fā)生故障 乃至于爆炸事故。(1)蒸壓釜定期檢驗的必要性。蒸壓釜雖然是臥式靜止設(shè)備，但它長期承受變應(yīng) 力的作用以及釜底部冷凝水的腐蝕的侵襲，而可能產(chǎn) 生新的缺陷。蒸壓釜的操作工藝過程一般為升壓恒壓一一 降壓，因而蒸壓釜受到了反復(fù)交變載荷的作用，當(dāng)交 變應(yīng)力長期過大達(dá)到屈服限以上時，則蒸壓釜的受壓 部件因局部金屬組織的不均勻，在其薄弱部位會引起 疲勞裂紋。由于冷凝水對蒸壓釜材

12、料具有腐蝕性，使釜體底 部發(fā)生連續(xù)不斷的腐蝕麻點而導(dǎo)致壁厚的逐漸減薄， 雖然在蒸壓釜的設(shè)計過程中考慮到了腐蝕影響而加大 了腐蝕裕量，但是當(dāng)腐蝕裕量消耗掉以后，蒸壓釜假 如繼續(xù)按設(shè)計的最高工作壓力進(jìn)行運行，就會發(fā)生危 險乃至破壞，為此實行定期檢驗，是及早發(fā)現(xiàn)缺陷， 消除隱患，保證蒸壓釜安全運行的一項行之有效的措 施，這已被國內(nèi)外長期的生產(chǎn)實踐所證實，各國的壓 力容器規(guī)程對定期檢驗作了詳盡的規(guī)定。（2）定期檢驗的項目和間隔時間。蒸壓釜的定期檢驗根據(jù)其使用特點和檢驗內(nèi)容和 時間間隔可分為內(nèi)外部檢查、內(nèi)外部檢驗及耐壓試驗 等三種。內(nèi)外部檢查每年至少一次，內(nèi)外部檢驗至少三年 一次，耐壓試驗最長不超過九年

13、兩次。A內(nèi)外部檢查蒸壓釜的內(nèi)外部檢查中，對于外部檢查可以在運 行的清況下進(jìn)行，內(nèi)部檢查應(yīng)在停運時進(jìn)行。檢查的 目的是為了及時發(fā)現(xiàn)蒸壓釜的內(nèi)外表面及操作工藝方 面所存在的安全因素。確定蒸壓釜能否在保證安全的 情況下繼續(xù)運行。內(nèi)外部檢查工作必須由專業(yè)人員承擔(dān)。內(nèi)外部檢查的內(nèi)容至少應(yīng)包括：蒸壓釜的釜體、釜蓋有無變形、泄漏等異?，F(xiàn) 象。a蒸壓釜的釜體及釜蓋法蘭（及連接焊縫）上有 無腐蝕、凹陷、裂紋以及其他外傷。b安全附件能否正常工作，是否超過了規(guī)定的校 驗周期。c冷凝水排放裝置是否工作正常。d釜門旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及擺動機(jī)構(gòu)是否動作靈活。e活動支座是否靈活，有無使蒸壓釜不能自由膨 脹等現(xiàn)象，基礎(chǔ)是否下沉；f蒸壓

14、釜上的連接法蘭及其它所有可拆連接處有 無泄漏，所有緊固件是否有松動現(xiàn)象；g蒸壓釜的外壁保溫層是否完好無損，有無撞 落、松脫或變質(zhì)的不良現(xiàn)象。h蒸壓釜的操作壓力、操作溫度是否在規(guī)定的范 圍內(nèi)，工作介質(zhì)的組成是否符合設(shè)計規(guī)定。i蒸壓釜的內(nèi)外部檢查情況，包括檢驗日期，發(fā) 現(xiàn)的問題及檢查結(jié)論等應(yīng)認(rèn)真寫蒸壓釜的檢查記錄存 檔。B內(nèi)外部檢驗。蒸壓釜的內(nèi)外部檢驗應(yīng)在蒸壓釜停止運行的條件 下進(jìn)行。校驗的目的是為了盡早發(fā)現(xiàn)蒸壓釜內(nèi)外部缺 陷，包括在本次運行中新產(chǎn)生的缺陷及原有缺陷發(fā)展 的情況，以確定蒸壓釜能否繼續(xù)運行和為保證蒸壓釜 安全運行所必須采取的相應(yīng)措施。蒸壓釜的內(nèi)外部檢驗工作必須由專業(yè)檢驗人員擔(dān) 當(dāng)。蒸

15、壓釜內(nèi)外部檢驗項目至少應(yīng)包括下列各項：內(nèi)外部檢查的全部內(nèi)容；(a)蒸壓釜的內(nèi)外部表面、開孔接管處的腐蝕情 況；(b)所有焊縫特別是應(yīng)力集中處有無裂紋；(c)檢查發(fā)現(xiàn)有腐蝕時，應(yīng)進(jìn)行多點壁厚測定， 最小壁厚如果小于允許點的最小壁厚時，應(yīng)重新進(jìn)行 強(qiáng)度校核，并提出能否繼續(xù)使用及允許的最高工作壓 力。(d)安全附件的校驗及釜蓋開閉安全聯(lián)鎖裝置是否安全可靠。對內(nèi)外部檢驗發(fā)現(xiàn)有缺陷的蒸壓釜，除了報廢者 外，可以根據(jù)蒸壓釜的操作和缺陷的具體情況，采取 相應(yīng)的措施后方可繼續(xù)使用。蒸壓釜內(nèi)外部檢驗情況，包括檢驗口期、所發(fā)現(xiàn) 的缺陷以及檢驗結(jié)論等，檢驗人員應(yīng)認(rèn)真填寫蒸壓釜 檢驗記錄，檢驗中發(fā)現(xiàn)缺陷時，應(yīng)將檢驗部

16、位、尺 寸、消除和修補(bǔ)情況以及所應(yīng)采取的措施等記入檢驗 記錄內(nèi)，需要縮短檢驗周期的，還必須注明下次檢驗 日期。(3)耐壓試驗蒸壓釜耐壓試驗的目的是通過它的檢驗和試驗， 以確定其能否在設(shè)計要求的工藝條件下繼續(xù)安全運 行。蒸壓釜耐壓試驗前，至少應(yīng)做好下列各項：內(nèi)外部檢驗的全部檢驗內(nèi)容；對受壓元件焊縫作無損探傷檢查，探查長度為焊 縫總長的20%。內(nèi)外部檢驗合格后，才能進(jìn)行耐壓試驗。經(jīng)過耐壓試驗的蒸壓釜應(yīng)有檢驗人員根據(jù)檢驗情 況做出檢驗結(jié)論。蒸壓釜的檢驗情況，包括內(nèi)外部檢 驗情況及其所發(fā)現(xiàn)的缺陷、無損探傷情況（抽查復(fù)驗 的部位、探傷檢驗結(jié)果等）以及蒸壓釜耐壓試驗情 （試驗壓力、試驗結(jié)論等）應(yīng)認(rèn)真填寫檢

17、驗記錄存 檔。3、檢驗周期的縮短以上僅提出了一般情況下蒸壓釜的檢驗周期，可 是也會遇到一些特殊情況，在這些特殊情況下，檢驗 周期應(yīng)當(dāng)縮短。屬于下列情況之一的蒸壓釜，內(nèi)外部檢驗周期應(yīng)當(dāng)縮短:(a)腐蝕情況嚴(yán)重，均勻腐蝕速率超過設(shè)計給 定腐蝕量的二分之一，和使用中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的蒸 壓釜，每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗。(b)使用期達(dá)十五年的蒸壓釜，每兩年至少進(jìn) 行一次內(nèi)外部檢驗，使用期達(dá)二十年的蒸壓釜每年至 少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗。(c)受壓元件所使用材料焊接性能較差、制造 時產(chǎn)生微裂紋及經(jīng)過多次返修的蒸壓釜每年至少進(jìn)行 一次內(nèi)外部檢驗。(d)蒸壓釜使用頭一年，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外部檢驗。(e)檢驗人員認(rèn)為應(yīng)該縮短的。屬于下列情況之一的蒸壓釜，內(nèi)外部檢驗合格后 必須進(jìn)行耐壓試驗。(a)用焊接方法修理后更換蒸壓釜主要受壓元件的;(b)停止使用二年以上，重新恢復(fù)使用的；(C)新安裝的或由外單位拆卸調(diào)入或移位后重 新安裝的；(d)事故后重新修復(fù)使用的；(e)使用單位對蒸壓釜的安全性能有懷疑的。4、蒸壓釜檢驗的注意事項(a)蒸壓釜的定期檢驗，應(yīng)由省、市、自治區(qū) 勞動部門授權(quán)的單