技術(shù)中心2014年度經(jīng)營計(jì)劃書

1、技術(shù)中心2014年度經(jīng)營計(jì)劃書一、2013年度檢討1.1 得：1.1.1新產(chǎn)品多元化。從中得到什么1、工程人員對(duì)新增加的設(shè)備螺絲切槽機(jī)、滾牙機(jī)；對(duì)有耐疲勞測試要求高的螺絲的 制造工藝有了新的認(rèn)識(shí)。2、對(duì)舊工藝產(chǎn)品的改良1項(xiàng)，由原來的滾筒研磨去毛刺，改為磁震研磨去毛刺，新 工藝的特點(diǎn)是去毛刺的效率高，又不容易變形。3、設(shè)計(jì)準(zhǔn)確率的提高，引用了五金模具外掛設(shè)計(jì)軟件，統(tǒng)一了標(biāo)準(zhǔn)件導(dǎo)柱、定位銷、 沖針、定位針、螺絲的加工要求，產(chǎn)品分步展開更精準(zhǔn)、自動(dòng)排樣更省料、模具防呆（導(dǎo)柱 防呆、沖頭、鑲件防呆）統(tǒng)一避免人為裝配錯(cuò)誤損壞模具。4、組織協(xié)調(diào)能力的提高。組織架構(gòu)調(diào)整，增加模具制造主管1名。增加了 2名設(shè)

2、計(jì)工程師。為什么會(huì)得到1、市場（客戶）動(dòng)向需求。2、壓力：對(duì)工藝、設(shè)備的不懂，對(duì)原材料的不熟悉。3、首次新樣品的判退。4、公司內(nèi)部的投訴。5、全方面對(duì)其它行業(yè)工藝的了解，引用到本行業(yè)工藝中。如何改進(jìn)1、技術(shù)主管、設(shè)計(jì)人員、PIE人員要多加強(qiáng)對(duì)外面新工藝的了解和學(xué)習(xí)，多去參加材 料、設(shè)備、模具制造工藝、機(jī)械自動(dòng)化展會(huì)。2、統(tǒng)計(jì)公司現(xiàn)有設(shè)備的各種特性，錄入設(shè)備臺(tái)帳。3、增加工程部PIE等崗位人員，減輕技術(shù)中心總工的日常事務(wù)。4、成立項(xiàng)目小組，專門討論新產(chǎn)品的制作工藝及注意事項(xiàng)。5、安排各項(xiàng)培訓(xùn)。1.1.2制程工藝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。從中得到什么1、出錯(cuò)率的降低了 90%從市場、物控、采購、倉庫人員從 B

3、OMft可以清楚的知道產(chǎn) 品的工藝流程，材料要求、表處理要求。作業(yè)員按照 SOP作業(yè)指導(dǎo)書操作，品檢員按照 SIP作業(yè)指導(dǎo)書檢驗(yàn)。2、確保了產(chǎn)品的一致性，（客戶標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的一致） 為什么會(huì)得到1、客戶的投訴。2、公司內(nèi)部的投訴。3、工程圖紙的制作。4、對(duì)技術(shù)人員的基本專業(yè)技能培訓(xùn)，產(chǎn)品工藝流程圖的制作、編制控制計(jì)劃、SOP乍業(yè)指導(dǎo)書。如何堅(jiān)持1、擴(kuò)大工程部編制，增加設(shè)計(jì)工程師、制模主管 2個(gè)崗位人員。2、讓技術(shù)員參與到品質(zhì)異常問題分析的編寫與改善跟蹤。1.2 失：從中失去什么1、有些廣品工藝內(nèi)部未能獨(dú)立完成需要外協(xié)廠冏完成。2、新產(chǎn)品打樣速度過慢。3、設(shè)計(jì)工藝錯(cuò)誤。4、

4、模具制作沒有標(biāo)準(zhǔn)化，模具配件檢驗(yàn)沒有被執(zhí)行。5、客戶需求不清晰。為什么會(huì)失去1、工藝缺少專業(yè)知識(shí)，從而造成投入生產(chǎn)時(shí)無法生產(chǎn)。2、缺少對(duì)工程人員的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。3、沒有制定模具制作標(biāo)準(zhǔn)；及沒有配置模具配件檢測人員和測量設(shè)備。4、控制計(jì)劃制作沒有體現(xiàn)出客戶圖紙關(guān)注的要點(diǎn)，并產(chǎn)生部分沒有在SOP SIP中監(jiān)控執(zhí)行。5、缺少溝通，客戶標(biāo)準(zhǔn)不清晰，工程師只能按經(jīng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。如何改進(jìn)1、技術(shù)中心編制增加PIE工程師崗位，建立（包括：制程控制計(jì)劃，更改通知辦法， 異常問題分析以及解決辦法等建檔）工程文件供其他部門的一個(gè)技術(shù)支持同時(shí)相 關(guān)部門嚴(yán)格按工程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)減少因操作不當(dāng)而造成報(bào)廢，安排技術(shù)員

5、到一線生產(chǎn)車間及時(shí)分析解決問題 （現(xiàn)在工程部編制到位人員有工程部主管，和2名模具設(shè)計(jì)人員并兼職PIE工程師）。2、成立項(xiàng)目小組，專門討論新產(chǎn)品的制作工藝及樣品的跟進(jìn)。3、每月制定培訓(xùn)計(jì)劃（每月每人不得低于 4Hb4、加強(qiáng)對(duì)外溝通，收集數(shù)據(jù)確保產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的保障。5、制定模具制作標(biāo)準(zhǔn)；及配置模具配件檢測人員和測量設(shè)備、現(xiàn)狀分析2.1、 內(nèi)部資源評(píng)估2.1.1 人力分析工程部人力資源分析表2.1.2 物力分析詳見【物力分析表】工程部物力分析表.xl2.2.3資訊力分析（共計(jì)7項(xiàng)）NO項(xiàng)目頻率責(zé)任崗位形成表單1新產(chǎn)品打樣每次制模組：主管樣品制作需求單2新產(chǎn)品試產(chǎn)每次制模組：主管生產(chǎn)指令單3制程控制計(jì)劃，

6、更改通知書每次PIE工程師變更通知單4重大質(zhì)量分析解決每次總工程師糾止預(yù)防措施表5教育培訓(xùn)每次工程部主管培訓(xùn)記錄表6周工作計(jì)劃與總結(jié)每周工程部主管周工作計(jì)劃與總結(jié)7模具制作每次制模組：主管開模打樣通知單2.2外部環(huán)境分析三、部門年度目標(biāo)：詳見【部門年度管理目標(biāo)】.技術(shù)中心經(jīng)營目標(biāo) .doc四、執(zhí)行計(jì)劃展開模式：詳見【執(zhí)行計(jì)劃展開模式】工程部執(zhí)行計(jì)劃展開模五、組織與配置:詳見組織與職位體系之部門組織架構(gòu)、部門崗位設(shè)計(jì)與人員編制曾技術(shù)中心組織與職 位體系 201405.doc六、教訓(xùn)訓(xùn)練:詳見【年度教育訓(xùn)練計(jì)劃表】年度教育訓(xùn)練計(jì)劃表.七、管理對(duì)策7.1 會(huì)議管理7.1.1 早會(huì)管理：昨日工作小結(jié)及異常處理今日工作計(jì)劃及重點(diǎn)1分鐘政令布達(dá)7.1.2 周會(huì)：個(gè)員提交周計(jì)劃與總結(jié)對(duì)上周工工作進(jìn)度作總結(jié)分析檢討及對(duì)本周工作 重點(diǎn)作布達(dá)。7.2 表單管理工程文件保密管理，模具配件、材料申請(qǐng)單八、所需支援事項(xiàng):NO需支援事項(xiàng)支援時(shí)間或頻率支援部門備 注1原材料樣品冊(cè)、價(jià)格、材質(zhì)報(bào)告每家采購部2新設(shè)備、新工2、新材料的了解每年2次采購部設(shè)備展、模具制造展3拜訪模具配件制造供應(yīng)商， 了解模具配件加工，幺及管控手段。設(shè)備能力評(píng)估。每年2次采購部九、部門預(yù)算：詳見8.1 【