防撞欄護(hù)欄施工組織設(shè)計(jì)

1、.中鐵十四局集團(tuán)第三工程有限公司寶漢高速漢中至陜川界HC-01合同段項(xiàng)目經(jīng)理部word 專(zhuān)業(yè)資料.二一四年三月目錄1編制依據(jù) .42工程概況 .42.1施工進(jìn)度計(jì)劃安排 .52.2施工順序 .53施工準(zhǔn)備 .53.1施工準(zhǔn)備 .53.2人員組織 .63.3材料組織 .63.4機(jī)械設(shè)備 .64施工工法及工藝 .74.1施工工藝流程 .74.2施工方法 .84.2.1 防撞護(hù)欄鋼筋施工 .84.2.2防撞護(hù)欄預(yù)埋件施工 .104.2.3、模板加工安裝及拆除 .104.2.4施工縫的施工方案、施工方法 .114.2.5鋼扶手施工方案、施工方法 .124.2.6、模板的拆除 .124.3 防撞護(hù)欄混凝

2、土澆筑 .12word 專(zhuān)業(yè)資料.4.3.1混凝土拌制： .124.3.2凝土運(yùn)輸 .124.3.3凝土入倉(cāng)澆筑： .124.3.4收面 .135 機(jī)械和人員.135 1 防撞護(hù)欄施工階段主要機(jī)具設(shè)備 .135.2、防撞護(hù)欄施工階段施工人員配備 .146、混凝土質(zhì)量保證措施 ： .156.1確?；炷凉こ探Y(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量的措施 .156.2、技術(shù)保證 .166.3工期保證實(shí)施措施 .186.4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .197 文明施工 .207.1安全生產(chǎn)措施 .207.2現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)置及臨時(shí)用電 .20word 專(zhuān)業(yè)資料.防撞護(hù)欄施工組織設(shè)計(jì)1 編制依據(jù)（ 1）兩階段施工圖設(shè)計(jì) （ 2）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范

3、JTG/TF50-2011 ；（ 3）招標(biāo)文件橋梁工程技術(shù)條款。（ 4）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) JTG F80-2004 ；（ 5）公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程 JTJ076-95（ 6）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18 2003 ）；（ 7）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204-2002) ；（ 8）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ 46-2005) ；2 工程概況我標(biāo)段共有特大橋橋1 座，大橋 5 座，中小橋 5 座。上部構(gòu)造分別采用裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁、現(xiàn)澆箱梁，全線防撞護(hù)欄長(zhǎng)6827m ，防撞護(hù)欄的施工采用以直代曲的方法進(jìn)行施工，模板主線橋采用單塊長(zhǎng)為1.5 米，匝

4、道橋單塊長(zhǎng)度為1m 的模板，為確?；炷镣庥^質(zhì)量，本工程統(tǒng)一采用定word 專(zhuān)業(yè)資料.型組合鋼模板，頂部及底部同時(shí)設(shè)有對(duì)拉螺栓連接；橋面鋪裝采用10cm瀝青混凝土 + 防水層 +8cmC50鋼筋混凝土。鄒寨大橋起訖樁號(hào)K307+059.7 K307+886.3，全長(zhǎng) 826.6m 。上部主橋采用（4 × 20+6 × 20+7 × 20+7 × 20+2 × 30+40+2× 30+6 × 20+3m × 20 ）預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁；橋梁寬度（單幅） 15.25m ，防撞護(hù)欄長(zhǎng) 1653.2m 。 2.1 施工進(jìn)

5、度計(jì)劃安排根據(jù)總工期進(jìn)度針對(duì)鄒寨大橋防撞護(hù)欄進(jìn)行如下安排：2014 年 3 月 15 日2014年 5 月 30 日防撞護(hù)欄澆筑完成。2.2 施工順序防撞護(hù)欄施工按照從一端向另一端施工。3 施工準(zhǔn)備為保證防撞護(hù)欄施工質(zhì)量，在施工前要求對(duì)人、機(jī)、料進(jìn)行周密的安排布置，嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量，提高現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員特別是一線操作工人的技術(shù)水平。3.1 施工準(zhǔn)備為保證鄒寨大橋防撞護(hù)欄澆筑按期優(yōu)質(zhì)完工，將嚴(yán)格按照既定的施工計(jì)劃，合理的安排施工，合理組織勞力、施工機(jī)械。由項(xiàng)目總工程師組織工程技術(shù)人員，各職能部門(mén)人員認(rèn)真復(fù)核施工方案、施工設(shè)計(jì)圖及工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。組織編寫(xiě)專(zhuān)項(xiàng)實(shí)施性施工方案，經(jīng)監(jiān)理

6、審定批準(zhǔn)后，下發(fā)至作業(yè)組，并向全體施工人員進(jìn)行交底，使本方案作為工作的依據(jù)，指導(dǎo)工程施工。作好前期的測(cè)量工作，所有使用儀器必須經(jīng)檢校合格后方能使用。word 專(zhuān)業(yè)資料.測(cè)量成果必須準(zhǔn)確，并經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)檢查，報(bào)審，確保萬(wàn)無(wú)一失。作好施工預(yù)案，充分考慮可能發(fā)生的意外情況及應(yīng)對(duì)措施。3.2 人員組織首先對(duì)所有參與施工的人員進(jìn)行嚴(yán)格技術(shù)交底，使其充分掌握具體施工工藝，樹(shù)立質(zhì)量第一的意識(shí)。組織以項(xiàng)目技術(shù)管理人員為主的技術(shù)培訓(xùn)會(huì)，使操作工人對(duì)護(hù)欄結(jié)構(gòu)型式等熟悉掌握，做到心中有數(shù)，使工人充分了解施工工藝，做到施工中忙而不亂，保證現(xiàn)場(chǎng)施工在受控和有序中進(jìn)行。其次嚴(yán)格值班制度， 保證現(xiàn)場(chǎng)每一作業(yè)時(shí)間段內(nèi)都有主要施工

7、負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理和技術(shù)指導(dǎo)工作，投入足夠的施工一線人員，保證工人輪班作業(yè)，不搞疲勞戰(zhàn)術(shù)。3.3 材料組織根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工組織情況， 在施工前將所需材料提前運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)， 所有進(jìn)場(chǎng)材料均應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室檢驗(yàn)，并滿足招投標(biāo)文件對(duì)原材料各項(xiàng)指標(biāo)的要求。水泥：普通硅酸鹽水泥。砂：干凈、質(zhì)純、細(xì)度模數(shù)符合要求（ 2.3 3.0 ）的中砂，含泥量小于 5% 。碎石：采用規(guī)格 531.5mm 。壓碎值小于 20% ，含泥量小于 1.0% ， 針片狀含量小于 15% 。水：采用符合混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)的水源。3.4 機(jī)械設(shè)備混凝土拌合采用一臺(tái)HLS120 的強(qiáng)制式拌合機(jī)在本標(biāo)段拌合站集中拌制，混凝土采用 3 輛分別都是 1

8、0m 3 的罐車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸。為防止臨時(shí)停電， 施工現(xiàn)場(chǎng)word 專(zhuān)業(yè)資料.配備 1 臺(tái) 150KW 內(nèi)燃發(fā)電機(jī)作為備用電源。采用混凝土輸送泵送料。4 施工工法及工藝4.1 施工工藝流程防撞護(hù)欄施工工藝流程見(jiàn)下圖。施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)施焊防撞護(hù)欄鋼筋安裝監(jiān)理驗(yàn)收不合格合格模板安裝監(jiān)理驗(yàn)收不合格合格混凝土混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)調(diào)整調(diào)整材料檢驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)試件制作word 專(zhuān)業(yè)資料.圖 4-1防撞護(hù)欄施工工藝流程圖4.2 施工方法防撞護(hù)欄鋼筋施工根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，鋼筋工長(zhǎng)應(yīng)熟悉圖紙進(jìn)行鋼筋抽樣，抽樣檢測(cè)合格后，方可交付鋼筋工下料。防撞護(hù)欄鋼筋在鋼筋加工廠集中統(tǒng)一制作成半成品，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)安裝。在鋼筋下料過(guò)程中，應(yīng)

9、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。而且質(zhì)檢員應(yīng)不定期抽查鋼筋下料長(zhǎng)度與鋼筋工長(zhǎng)料單長(zhǎng)度比較，誤差大于規(guī)范要求的應(yīng)重新制作。鋼筋在下料時(shí)，鋼筋工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行下料，而且鋼筋梁錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。4.2.1.5成品堆放應(yīng)標(biāo)明所用部位、長(zhǎng)度、規(guī)格、數(shù)量。4.2.1.5鋼筋加工的允許偏差見(jiàn)下表鋼筋加工的允許偏差 (mm)序號(hào)偏差項(xiàng)目允許偏差值1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)±102彎起鋼筋各部分尺寸±203箍筋、螺旋筋各部分尺寸±54.2.1.6鋼筋接頭按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求采用焊接或綁扎連接，搭接長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，雙面搭接焊搭接長(zhǎng)度不小于5d ，單面搭接焊搭接長(zhǎng)度不小于 1

10、0d 。同一截面鋼筋焊接接頭數(shù)量不超過(guò)50% ，綁扎接頭數(shù)量不超過(guò)25% 。搭接焊焊接尺寸的偏差及缺陷的允許值見(jiàn)下表：項(xiàng)次偏差及缺陷名稱(chēng)允許偏差及缺陷word 專(zhuān)業(yè)資料.1接頭處鋼筋軸線的曲折4 °2焊縫高度-0.05d3焊縫寬度-0.10d4焊縫長(zhǎng)度-0.50d5咬邊深度0.05d 并不大于 1mm焊縫表面上的在 2d 長(zhǎng)度上的數(shù)量2 個(gè)63mm氣孔和夾渣氣孔、夾渣的直徑搭接焊焊接尺寸偏差及缺陷的允許值綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)滿綁 ,不得缺扣或漏綁。高度重視半成品加工質(zhì)量，下料前必須調(diào)直鋼筋。下料尺寸必須經(jīng)施工技術(shù)人員嚴(yán)格審查后執(zhí)行。鋼筋制作一律在鋼筋加工廠內(nèi)使用機(jī)械加工彎制成半成品使用。保證

11、彎曲角度和平直部分長(zhǎng)度。加工好后應(yīng)按照規(guī)格品種分類(lèi)堆放整齊，交待工人取用時(shí)不得錯(cuò)拿錯(cuò)放，以保證成型骨架準(zhǔn)確。鋼筋骨架綁扎注意綁扎方法,宜采用十字扣綁扎法 ,不得采用順扣 ,防止鋼筋變形。鋼筋安裝的允許偏差見(jiàn)下表鋼筋安裝的允許偏差 (mm)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或檢查方法和頻率允許偏差1受力鋼筋間距兩排以上排距±5尺量：每防撞護(hù)欄檢查 2±20同排基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱個(gè)斷面2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距±10尺量：每防撞護(hù)欄檢查510 個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10尺量：按骨架總數(shù)30%寬、高或直徑±5抽查4彎起鋼筋位置±20尺量：每骨架抽查30

12、%5保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5尺量：每防撞護(hù)欄沿?；A(chǔ)、墩臺(tái)±10板周邊檢查 8處6鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)、寬±10尺量：全部7鋼筋網(wǎng)眼尺寸±10尺量：抽查 3個(gè)網(wǎng)眼word 專(zhuān)業(yè)資料.尺量：抽查3 個(gè)網(wǎng)眼對(duì)8鋼筋網(wǎng)眼對(duì)角線差15角線鋼筋砼護(hù)欄迎撞面混凝土的鋼筋保護(hù)層厚度明確要求為不小于40mm ，因此使用同等級(jí)的砼墊塊確保有足夠的保護(hù)層厚度，每塊模板范圍內(nèi)應(yīng)不少于6 個(gè)墊塊，墊塊用扎絲綁扎在鋼筋上，防止在模板安裝時(shí)保護(hù)墊塊移動(dòng)或脫落。避免踩蹋已綁扎好的鋼筋。防撞護(hù)欄預(yù)埋件施工防撞護(hù)欄中的預(yù)埋件主要有：預(yù)埋鋼板，在防撞護(hù)欄施工過(guò)程中一起進(jìn)行混凝土澆注的辦法， 在模板

13、安裝并調(diào)整加固到位后進(jìn)行定位安裝，要求位置準(zhǔn)確，鋼板保持水平，與護(hù)欄鋼筋整體受力良好無(wú)松動(dòng)。、模板加工安裝及拆除模板設(shè)計(jì)護(hù)欄模板應(yīng)采用鋼模，選擇技術(shù)力量雄厚、經(jīng)驗(yàn)豐富的廠家，嚴(yán)格按照施工圖的尺寸、施工要求定做模板。確保模板有足夠的精度、剛度和穩(wěn)定性，以保證各部位形狀、尺寸準(zhǔn)確，混凝土澆注時(shí)不變形、不跑模，接縫嚴(yán)密不漏漿、拆裝容易，施工安全、方便。模板分為內(nèi)模、外模，均采用6mm優(yōu)質(zhì)鋼板制作，并通過(guò)加勁肋來(lái)增強(qiáng)模板的剛度。施工采用以直代曲的方法進(jìn)行施工，采用單塊長(zhǎng)度為1.5m 的模板，安裝時(shí)采用小型吊車(chē)進(jìn)行吊裝。里側(cè)模板的安裝和加固方法里側(cè)模板在下口做短3cm ，防止因該處混凝土高出設(shè)計(jì)高程時(shí)無(wú)

14、法調(diào)節(jié)。下口用高標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn)行找平到設(shè)計(jì)高程，方便立模。為控制里側(cè)模板位置，采取在鋼筋根部焊接鋼筋頭的方式控制，外側(cè)word 專(zhuān)業(yè)資料.48mm鋼管配碗扣頂托進(jìn)行加固；上口采用“一拉一撐”的方式進(jìn)行固定，具體是先用 48 鋼管進(jìn)行支撐，然后用鋼絲繩配緊張器拉住的方式。外側(cè)模板的安裝和加固方法外側(cè)模板采用掛欄安裝，在掛欄外端固定操作工作欄方便工人進(jìn)行模板位置調(diào)整和模板加固。外側(cè)模板和里側(cè)模板在頂部采用8 槽鋼連接，其中里側(cè)模板采用雙螺栓固接，外側(cè)模板采用單螺栓鉸接；下口采用16mm對(duì)拉桿固定，為方便對(duì)拉桿施工周轉(zhuǎn)，對(duì)拉桿外套PVC 管保護(hù)，施工完畢后對(duì)拉桿抽出周轉(zhuǎn)使用。施工縫的施工方案、施工方法施

15、工縫包括兩次澆筑混凝土之間的冷縫和伸縮縫之間的斷縫及每根吊桿位置的假縫。冷縫的處理在兩次澆筑混凝土之間冷縫的處理方法是：先對(duì)已澆筑護(hù)欄側(cè)面進(jìn)行充分鑿毛，在下段護(hù)欄澆筑前對(duì)鑿毛面進(jìn)行灑水充分濕潤(rùn)，然后澆筑下段混凝土。斷縫的處理護(hù)欄在伸縮縫處應(yīng)斷開(kāi)，施工方法是：在伸縮縫一側(cè)已經(jīng)施工完畢的防撞護(hù)欄側(cè)面夾聚乙烯泡沫板，然后進(jìn)行下段防撞護(hù)欄施工。施工完畢后，清理伸縮縫處的聚乙烯泡沫板，然后在縫表面用與周邊同色高彈水泥密封。密封后按照標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)程序進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。假縫的處理護(hù)欄在每根吊桿對(duì)應(yīng)位置設(shè)置假縫，采用切割機(jī)切縫， 切縫寬度 20mm ，word 專(zhuān)業(yè)資料.深 5mm 。切縫完畢后，應(yīng)將假縫清理干凈并修整美

16、觀。模板的拆除依據(jù)防撞護(hù)欄的特點(diǎn)，澆筑后的防撞護(hù)欄濕接縫混凝土必須達(dá)到一定強(qiáng)度才能拆除。現(xiàn)場(chǎng)一般須根據(jù)通常日平均氣溫而定，經(jīng)驗(yàn)估計(jì)一般為澆筑完成時(shí)間×日平均溫度 =100 。拆模時(shí)應(yīng)小心，不能造成棱角破損。拆除后的模板必須磨光整平 ，涂刷脫模劑（可采用純清液壓油） 。4.3 防撞護(hù)欄混凝土澆筑混凝土拌制：混凝土采用拌和站集中拌制，拌和時(shí)為避免水溫過(guò)高出現(xiàn)水泥假凝現(xiàn)象，在拌和站拌和時(shí)改變加料順序，將骨料與水先拌和，再加入水泥。凝土運(yùn)輸為了避免混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中和易性良好，確?；炷翑嚢璩鰜?lái)后40min 使用完成，混凝土的運(yùn)輸過(guò)程中混凝土運(yùn)輸攪拌車(chē)外采取覆蓋保溫罩，同時(shí)盡量減少運(yùn)輸距離和

17、運(yùn)輸過(guò)程中的等待間隙時(shí)間。采用 3 輛 10m3 混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)輸能力計(jì)算如下：凝土入倉(cāng)澆筑：混凝土入倉(cāng)采用混凝土輸送泵，由遠(yuǎn)及近進(jìn)行澆筑。 采用 D50 插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗工作嚴(yán)格按照操作程序及規(guī)范要求執(zhí)行。（ 1 ）為保證混凝土的外觀質(zhì)量，混凝土的坍落度控制在 90-110mm 。施工時(shí)需要考慮當(dāng)時(shí)環(huán)境、溫度、運(yùn)輸距離、持續(xù)施工時(shí)間等各種因素，在滿足施工工藝條件下，盡可能選用底坍落度混凝土施工。word 專(zhuān)業(yè)資料.（ 2）混凝土采用分層澆筑法，每層澆筑厚度不超過(guò) 30cm 、由于下面馬蹄處斜面宜產(chǎn)生氣泡，在該斜面上部 1/3 處分層，減少表面氣泡。（ 3）每層采用 2 根 5

18、0 振動(dòng)棒一前一后振搗。后振動(dòng)棒要逐位振搗，振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻，不得跳躍振搗。振動(dòng)棒與模板間控制在5-10cm 之內(nèi)。每一振點(diǎn)的振搗持續(xù)時(shí)間為20-30S ，在混凝土停止下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面出現(xiàn)浮漿后即可抽棒。上層澆筑時(shí)，震動(dòng)棒要插入下層混凝土10cm 左右，使兩層混凝土結(jié)合成一整體。（4）混凝土的澆筑需連續(xù)進(jìn)行，且每罐混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間要在相應(yīng)的設(shè)計(jì)規(guī)范內(nèi)。收面（ 1 ）、頂口處芯模拆模收面時(shí)，要把模板浮漿清理干凈，用塑料灰板抹平搓漿。面層有較大骨料時(shí)挑掉，補(bǔ)水泥砂漿，然后用光面灰板收光，保證線形流暢無(wú)明顯紋路。（ 2）、護(hù)欄扶手上面收面先把模板頂面浮漿清理干凈，然后用塑料灰

19、板補(bǔ)漿、抹平、搓漿，再用光面灰板收光。保證砼的高度一致不得有起伏，保證線形流暢無(wú)明顯收光紋路。凝土的養(yǎng)護(hù) ：澆筑完成后用棉氈布覆蓋養(yǎng)護(hù)， 并在周邊設(shè)置警戒線，掛標(biāo)識(shí)牌防止踐踏，并在周?chē)O(shè)置上橋小道，混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并作好養(yǎng)護(hù)記錄。5 機(jī)械和人員5 1 防撞護(hù)欄施工階段主要機(jī)具設(shè)備word 專(zhuān)業(yè)資料.進(jìn)場(chǎng)主要機(jī)具設(shè)備一覽表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)模型號(hào)單位數(shù)量用途備注1鋼模1.5 米塊802插入式混凝土振搗HX.19-01套2用于防撞護(hù)欄混凝土振搗3發(fā)電機(jī)150kw臺(tái)1臨時(shí)停電備用4切割機(jī)JG-2-40臺(tái)2鋼筋下料3kw/5截?cái)鄼C(jī)GQ40A臺(tái)1鋼筋下料6電焊機(jī)BXI-250臺(tái)4鋼筋焊接25kw/7水準(zhǔn)儀

20、S3臺(tái)1抄平8全站儀拓普康 330臺(tái)1放線定位5.2 、防撞護(hù)欄施工階段施工人員配備現(xiàn)場(chǎng)管理人員表序號(hào)姓名職務(wù)人數(shù)職責(zé)1王孝珍項(xiàng)目經(jīng)理1全面工作3陳大鵬項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1技術(shù)管理4王乾質(zhì)檢科長(zhǎng)1質(zhì)量檢驗(yàn)5黃振東質(zhì)檢員1質(zhì)量檢驗(yàn)6宋金黨安全管理員2安全管理8吳其偉施工員2現(xiàn)場(chǎng)管理9卜道閣材料管理員1材料進(jìn)場(chǎng)及堆放10張常年測(cè)量員2現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量11徐琦試驗(yàn)員4原材料檢測(cè)等相關(guān)試驗(yàn)工作word 專(zhuān)業(yè)資料.12邵長(zhǎng)海施工隊(duì)負(fù)責(zé)人18鋼筋制作、安裝6 、混凝土質(zhì)量保證措施：6.1確保混凝土工程結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量的措施一般要求（ 1）鋼筋混凝土墻式護(hù)欄的高度必須在縱坡變化點(diǎn)處調(diào)整，以便線形順適、美觀。（2）澆筑護(hù)欄混

21、凝土?xí)r，須注意模板平整，護(hù)欄外露部分應(yīng)光潔。（ 3）護(hù)欄混凝土外露面采用銀灰色噴塑二道，鋼管及襯板采用二道紅丹防銹及兩道桔紅色油漆。（ 4）護(hù)欄在伸縮縫處應(yīng)斷開(kāi)，縫內(nèi)用聚乙烯泡沫板填塞，縫表面用與周邊同色高彈水泥密封。合理選擇混凝土配合比，確?；炷令伾珴删鶆颉⒁恢拢环N結(jié)構(gòu)使用同一種水泥。嚴(yán)格控制混凝土的配制計(jì)量工作，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、和易性及攪拌時(shí)間。增強(qiáng)模板加工和安裝精度，確?；炷两Y(jié)構(gòu)線型順適、圓滑。模板脫模劑涂抹均勻，確?；炷镣庥^顏色美觀。模板應(yīng)有足夠的剛度，模板要求板面平整、清潔，接縫嚴(yán)密，不漏漿，無(wú)錯(cuò)臺(tái)。選用有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行混凝土振搗，既防止欠振影響混凝土強(qiáng)度，表面出

22、現(xiàn)氣泡，又避免因過(guò)振而產(chǎn)生的混凝土離析現(xiàn)象。控制混凝土振搗時(shí)間，防止漏振和過(guò)振而產(chǎn)生混凝土表面翻砂現(xiàn)象，適時(shí)控制混凝土脫模時(shí)間，防止過(guò)早脫模混凝土表面被拉毛。嚴(yán)格進(jìn)行混凝土的養(yǎng)生， 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理， 防止混凝土外表被油word 專(zhuān)業(yè)資料.污或水泥漿污染?；炷潦┕?yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTGTF50-2011) 進(jìn)行 ,澆筑前檢查計(jì)量器具等；混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，混凝土質(zhì)量控制措施。6.2 、技術(shù)保證原材料質(zhì)量保證、水泥質(zhì)量控制：水泥采用性能良好、泌水性小、水化熱低、具有一定抗侵蝕性而且質(zhì)量比較穩(wěn)定的旋窯產(chǎn)量?？赡芸s短運(yùn)輸時(shí)間，采用快捷的混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸，在裝

23、料前要反轉(zhuǎn)倒凈筒、砂石料質(zhì)量控制砂石料除符合現(xiàn)行的普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法和普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法規(guī)定外，石子粒徑最大不超過(guò)40mm ，所含泥土符合規(guī)范要求并不呈塊狀或包裹石子表面，吸水率不大于1.5 。、外加劑質(zhì)量控制不同性能的混凝土摻用不同種類(lèi)的外加劑，必須按混凝土外加劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB8076-97 ）和混凝土泵送劑的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗(yàn)，并經(jīng)試配符合要求的原則進(jìn)行采用。摻加的高效率減水劑或微膨脹劑，其摻量根據(jù)試驗(yàn)確定，允許誤差為±1% ?；炷潦┕み^(guò)程質(zhì)量保證、擬采用符合混凝土攪拌機(jī)技術(shù)條件（GB9142 ）和混凝土攪拌站（樓）技術(shù)條件（GB10172 ）規(guī)定

24、的全自動(dòng)計(jì)量控制混凝土攪拌站進(jìn)word 專(zhuān)業(yè)資料.行混凝土生產(chǎn)。計(jì)量誤差控制，對(duì)于水泥、摻合料、水、外加劑不大于1% ，粗、細(xì)骨料不大于2% 。混凝土攪拌時(shí)間不得少于1.5min ，摻用特殊性能要求的外加料和外加劑的混凝土要延長(zhǎng)20 30s 。、采取分批投料和加水與凈漿裹石等工藝，以解決攪拌時(shí)可能發(fā)生的膠凝材料結(jié)團(tuán)，砂結(jié)塊，電機(jī)電流過(guò)大而損壞設(shè)備等問(wèn)題，使混凝土充分?jǐn)嚢杈鶆?。、不得在同一施工時(shí)段內(nèi)，使用同一臺(tái)攪拌機(jī)拌合不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土。、加強(qiáng)過(guò)程檢查，對(duì)隨機(jī)測(cè)定生產(chǎn)的混凝土坍落度發(fā)生變化時(shí)，要及時(shí)查明原因，進(jìn)行調(diào)整，以確?；炷恋臄嚢栀|(zhì)量?；炷凛斔唾|(zhì)量控制、無(wú)積水、積漿，運(yùn)輸途中卸料時(shí)嚴(yán)

25、禁往筒體內(nèi)加水。、控制攪拌車(chē)運(yùn)輸過(guò)程中以24 轉(zhuǎn)/min慢速滾動(dòng)，在卸料時(shí)快速轉(zhuǎn)動(dòng)，以保持混凝土的均勻性與和易性，避免離析?；炷翝仓|(zhì)量控制、保證混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行澆筑，并檢查其均勻性和坍落度，按規(guī)范要求制作檢查試件，當(dāng)超過(guò)初凝時(shí)間后，混凝土應(yīng)作廢料處理。、在下層混凝土結(jié)構(gòu)上澆筑上層混凝土前，應(yīng)對(duì)下層混凝土表面進(jìn)行鑿毛，并沖洗干凈，澆筑時(shí)鋪設(shè)1 2cm 上層同級(jí)混凝土除去石子的砂漿后，才能正常澆筑上層混凝土。、混凝土澆筑完畢后，對(duì)混凝土表面拍打振實(shí)，及時(shí)修整、抹平，定漿后再二次收漿抹面，并壓光或拉毛，以避免表面裂紋。word 專(zhuān)業(yè)資料.混凝土養(yǎng)護(hù)、為防止混凝土表面干裂，澆筑收漿完畢混凝

26、土初凝后盡快予以養(yǎng)護(hù)，覆蓋薄膜或草袋以減少混凝土升溫階段內(nèi)外溫差，覆蓋時(shí)不得損壞混凝土表面?；炷翝沧⑼旰?，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，每天不少于2 次，持續(xù) 2 周，并注意成品保護(hù)。6.3 工期保證實(shí)施措施確定進(jìn)度協(xié)調(diào)工作制度， 定期召開(kāi)工程例會(huì)， 研究施工進(jìn)度完成情況及出現(xiàn)的新問(wèn)題，及時(shí)反饋信息，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理；分析影響進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的干擾和風(fēng)險(xiǎn)因素，如交通影響、雨季影響等；充分考慮設(shè)計(jì)變更因素，出現(xiàn)設(shè)計(jì)變更后，根據(jù)情況，及時(shí)對(duì)進(jìn)度調(diào)整，總進(jìn)度保持不變。加大人力和設(shè)備投入， 盡量采用平行作業(yè)施工方法， 減少施工周期。在控制工程施工的同時(shí)抓好非控制工程的施工。作好施工工序的轉(zhuǎn)換和緊密銜接，避免施工中斷。 在本工序

27、施工的同時(shí)，作好下一工序施工的準(zhǔn)備。6.3.4 明確施工責(zé)任，做到施工秩序井然，控制工程采用三班制24 小時(shí)作業(yè)。充分利用有利季節(jié)進(jìn)行施工生產(chǎn)，減少工程施工受雨季的影響。雨季施工做好雨棚等防雨設(shè)施，保持場(chǎng)內(nèi)排水通暢，確保施工連續(xù)進(jìn)行。加強(qiáng)施工機(jī)具設(shè)備維護(hù)、維修，確保施工機(jī)具設(shè)備完好，減少施工影響。做好后勤保障， 嚴(yán)格上下班作息制度， 確保職工以飽滿的精神從事word 專(zhuān)業(yè)資料.施工生產(chǎn)。項(xiàng)目部采取措施確保材料資金，盡量提前備料， 確保工程施工，并采取經(jīng)濟(jì)措施，工程款做到專(zhuān)款專(zhuān)用，決不挪用，并實(shí)行工程進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度；采用簡(jiǎn)單、可行、加快或少拖進(jìn)度的技術(shù)措施方案，不要片面追求利潤(rùn)，還要注意社會(huì)效益。

28、教育培訓(xùn)制度進(jìn)場(chǎng)后，分期實(shí)施技術(shù)培訓(xùn)。首先對(duì)工程技術(shù)人員和管理人員進(jìn)行培訓(xùn)，然后由工程技術(shù)人員利用工程間歇開(kāi)辦職工學(xué)習(xí)會(huì)，以提高職工質(zhì)量素質(zhì)，作好宣傳教育工作，提高參建職工對(duì)質(zhì)量工作的重視，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。建立與監(jiān)理工程師聯(lián)系制度項(xiàng)目部的質(zhì)檢工程師是我方與監(jiān)理工程師的聯(lián)絡(luò)員，質(zhì)檢工程師及時(shí)聽(tīng)取監(jiān)理工程師對(duì)本項(xiàng)目質(zhì)量工作的意見(jiàn)，特別對(duì)監(jiān)理工程師提出的改進(jìn)意見(jiàn)、措施應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行落實(shí)。項(xiàng)目部質(zhì)量評(píng)審會(huì)議邀請(qǐng)監(jiān)理工程師參加，將本項(xiàng)目的質(zhì)量管理體系與監(jiān)理制度接軌。6.4 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基本要求混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格，必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。不得出現(xiàn)空洞和露筋現(xiàn)象。實(shí)測(cè)項(xiàng)目規(guī)定值或允許項(xiàng)次檢查項(xiàng)目檢查方法和頻率權(quán)值偏差word 專(zhuān)業(yè)資料.1 混凝土強(qiáng)度 (MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按 JTG F80/1-2004附錄 D檢查32斷面尺寸 (mm)±20尺量：檢查3 個(gè)斷面23 軸線偏位 (mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2 點(diǎn)24 頂面高程 (mm)±10水準(zhǔn)儀：測(cè)量35 點(diǎn)27 安全文明施工7.1 安全生產(chǎn)措施進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必