新技術(shù)新產(chǎn)品新工藝

1、11、新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用遵循“科技是第一生產(chǎn)力”的原則，廣泛應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品、新材料“四新”成果，充分發(fā)揮科技在施工生產(chǎn)中的先導(dǎo)、 保障作用。（一）從技術(shù)上保證進(jìn)度1、由項(xiàng)目部總工程師全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的施工技術(shù)管理，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置工程技術(shù)部，負(fù)責(zé)制定施工方案，編制施工工藝，及時解決施工中出現(xiàn)的問題， 以方案指導(dǎo)施工， 防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。2、實(shí)行圖紙會審制度，在工程開工前己由總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙會審，并及時向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出施工圖紙、 技術(shù)規(guī)和其他技術(shù)文件中的錯誤和不足之處， 使工程能順利進(jìn)行。3、采用新技術(shù)、新工藝，盡量壓縮工序時間，安排好

2、供需銜接，統(tǒng)一調(diào)度指揮，使工程有條不紊地進(jìn)行施工。4、實(shí)行技術(shù)交底制度，施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真做好詳細(xì)的 技術(shù)交底。5、施工時采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)管理，確保關(guān)鍵線路上的工序按計(jì)劃進(jìn)行，若有滯后，立即采取措施予以彌補(bǔ)。計(jì)算機(jī)的硬件和軟件 應(yīng)滿足工地管理的需要，符合業(yè)主統(tǒng)一的管理的規(guī)定。（二）推廣采用新技術(shù)、新材料、新工藝，組織好施工生產(chǎn)1、推行全面質(zhì)量管理，開展群眾性的QCJ、組活動，在施工中制定全面質(zhì)量管理、工作規(guī)劃，超前探索和解決施工中的疑難問題，消 除質(zhì)量通病。2、用現(xiàn)代化技術(shù)設(shè)備工程實(shí)施中，將運(yùn)用高精度的儀器，采用先進(jìn)的檢測手段，控制施工的每個環(huán)節(jié)。3、建立完善的技術(shù)管理體系按照實(shí)施性施

3、工組織設(shè)計(jì)確定的施工程序， 精心組織流水線平行作業(yè)，控制每道工序，狠抓工序銜接，實(shí)行施工技術(shù)、測量、試驗(yàn)、計(jì)量技術(shù)資料全過程的標(biāo)準(zhǔn)化管理，做到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、管理 標(biāo)準(zhǔn)相統(tǒng)一。4、妥善保管好有關(guān)工程進(jìn)度、質(zhì)量檢驗(yàn)、障礙物拆除以及所有影響本工程的原始記錄和照片。5、按照監(jiān)理工程師和業(yè)主的技術(shù)要求，利用人才優(yōu)勢，發(fā)揮技術(shù)專長，實(shí)行規(guī)化、程度化、標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)，在現(xiàn)場樹立典型示作業(yè)面， 為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程奠定堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)工作一、 砌筑墻體無架眼施 工。（三）具體實(shí)施方法一、砌筑墻體無架眼施工工藝做法：先在腳手架鋼管橫桿端頭焊一 “T”型扁鐵，砌筑高度至搭設(shè)點(diǎn)，搭設(shè)點(diǎn)要選在豎向灰縫與水平縫交叉處；支腳

4、手架時，橫桿端頭“T”型扁鐵，平擔(dān)在墻上即可，在扁鐵放置處可不放砂漿， 以便拆裝方便。二、構(gòu)造柱、圈梁無架眼模板支設(shè)新工藝工藝一：采用在“ GZ支模截面預(yù)埋14對拉螺栓（外穿15PVCW料管）用于固定模板，代替砌體中留置的架眼，提高了墻 面的整體砌筑效果。具體施工工藝操作為：" GZ模板采用12項(xiàng)厚 整面膠合板，與3根50X 80項(xiàng)通常木楞為一體，既“ GZ每面使用 一塊定型模板。支模時，對拉螺栓在“ GZ截面預(yù)埋，端部外側(cè)每層 采用4組50X 80 mm短木方進(jìn)行鎖固，側(cè)陰角部位采用100X 100 mm通 常木方支設(shè)。磚混結(jié)構(gòu)“一”字型和“ L”型轉(zhuǎn)角、“ T”型轉(zhuǎn)角，均 應(yīng)使用

5、本辦法。工藝二： （ 1） ：采用組合定型鋼模板，用短鋼管和特制穿墻螺栓鎖定模板，特制穿墻螺栓用 12鋼筋一端焊上鋼管套或“一”字型擋頭， 另一端套絲。（ 2） 砌墻時， 按規(guī)要求留置的架眼處預(yù)埋塑料管，砌完后將塑料管抽出，形成預(yù)留孔洞。（3）支模時在預(yù)留洞穿入 12 特制螺栓，套絲端用螺母上緊即可。工藝三：圈梁硬架支模工藝做法： （ 1）墻體砌筑時，在圈梁下一皮磚處埋設(shè)16PVCW料管，砌完后，輕輕轉(zhuǎn)動線管并抽出，形成16 安裝孔，間距800- 1000 mm。（2）安裝/ 40X4角鋼制做的專用工具， 在安裝孔穿 14螺栓加以固定。（3）安裝普通組合鋼模板，擰緊螺 栓并調(diào)整模板平直度。構(gòu)造

6、柱支模工藝做法： （ 1）砌體施工中，在水平灰縫上距構(gòu)造柱240 mm處，用16PVCW料管留設(shè) 16 mm安裝孔， 垂直方向間距不大于800 mmo (2)構(gòu)造柱鋼筋驗(yàn)收后，安裝組合模板。(3)安裝/ 50X5角鋼制作的專用模具，用 14穿墻螺栓緊固。工藝四：根據(jù)墻體的厚度截取相應(yīng)長度的PVCT的兩端各套橡膠塞頭， 使兩塞頭外邊的尺寸正好是混凝土構(gòu)件的截面尺寸， 支模時穿上對拉螺栓桿以固定模板，混凝土澆筑完畢，拆除模板時，把橡膠塞頭取出，用1: 2水泥砂漿填孔抹平。另一種辦法是預(yù)制5項(xiàng)厚的扁鐵，扁鐵一端做成5 cm長90度的彎鉤，墻體支模或支設(shè)腳手架時， 把扁鐵穿入墻體預(yù)埋的磚縫中，同樣起到

7、與墻體一樣的使用效果。優(yōu)點(diǎn)：一、無帶眼支模工藝所需定型模具少，模具周轉(zhuǎn)率高，節(jié)約成本，模板安拆方便。2 、砌體上不留帶眼，提高了墻體整體強(qiáng)度。3、混凝土表面平整、光滑、顏色一致，有效地消除了混凝土流漿并污染墻面的質(zhì)量通病。4、省去了常規(guī)的架眼這一工序，減少了人工費(fèi)，并為縮短工期創(chuàng)造了條件。三、框架梁、柱、板節(jié)點(diǎn)定型模板的應(yīng)用方法一：梁、柱、板接頭處采用組合式小鋼模板與異型角模板支設(shè)，模板縫處放置海棉條。異型角模板根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行定制。方法二；采取竹膠板定制定型模板。四、廁浴間的混凝土翻邊與樓層現(xiàn)澆混凝土整體澆筑施工法為提高廁浴間的防水性能， 對于混凝土翻邊要求采取吊模方式與樓層混凝土整體澆筑。

8、五、海綿條在模板工程中的應(yīng)用技術(shù)工藝做法： 在模板工程施工中， 磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱、 圈梁模板安裝前，在構(gòu)造柱兩側(cè)、 圈梁下側(cè)墻面上粘貼軟質(zhì)泡沫海面條或帶有雙面膠的硬質(zhì)海綿條。優(yōu)點(diǎn)：能有效防止混凝土水泥漿外溢而造成墻面的污染。六、填充墻頂部斜頂磚砌筑做法工藝做法： 預(yù)先切割用于砌筑的頂磚， 使斜頂磚的上下接觸面為平面，斜放砌筑時與水平面成60度角。優(yōu)點(diǎn)：上下面均為平面，保證了砌體水平灰縫的厚度在10 mm左右，避免了灰縫厚度過大的質(zhì)量通病。頂磚與水平面成60 度角，砌筑更為密實(shí)， 使砌體更好地成為一體。 避免了抹灰后填充墻與框架梁接觸部位出現(xiàn)通縫的質(zhì)量通病。施工方便，砌筑整齊，觀感質(zhì)量好。七、砌

9、體中的異型磚采用切割或預(yù)制施工做法工藝做法； 墻體中所用七分頭一般由磚場預(yù)制或在工地現(xiàn)場用無齒鋸切割，馬牙槎磚凸現(xiàn)部分的最下皮磚也用無齒鋸切割成45 度斜面。優(yōu)點(diǎn)；馬牙槎凸出部分的最下皮磚切割成45 度斜面便于混凝土澆筑密實(shí)，提高了墻體的觀感質(zhì)量。八、砌體施工中皮樹桿的應(yīng)用技術(shù)工藝做法：皮樹桿采用3X5 cm木方刨光制作而成，皮樹桿下有 可調(diào)底座，皮樹桿上應(yīng)有灰縫、壓筋位置、墻體構(gòu)造變化等明確的標(biāo) 識且固定穩(wěn)定。九、門窗口木磚采用預(yù)制混凝土塊施工做法傳統(tǒng)的門窗框固定方法是在墻體中預(yù)埋木磚， 由于現(xiàn)在墻體多為多孔磚砌筑，木磚固定不牢固，現(xiàn)改為預(yù)制混凝土塊，截面尺寸同砌塊一致， 在墻體砌筑時把預(yù)制

10、混凝土塊砌入原先放木磚的位置， 把門 窗框固定在預(yù)制混凝土上即可。十、構(gòu)造柱鋼筋位置的固定方法在構(gòu)造柱的頂部設(shè)一個鋼筋井字型固定架， 井字架在鋼筋骨架側(cè)與箍筋一起將構(gòu)造柱鋼筋固定， 確保了構(gòu)造柱主筋間距， 工具式井字架周轉(zhuǎn)使用， 能夠有效地防止混凝土澆筑振搗過程中的鋼筋位移。 鋼筋井字架根據(jù)構(gòu)造柱尺寸制做。8 或10鋼筋用電焊機(jī)點(diǎn)焊成井 字型支架。井字架兩則緊靠磚墻，另兩側(cè)井靠模板，安裝前要確保尺寸準(zhǔn)確。 井字架安放后與箍筋一起綁在構(gòu)造柱鋼筋上， 最后進(jìn)行模板 安裝。十一、鋼筋工程防污染做法在澆筑混凝土前，把PVCS料管套在柱子鋼筋上（管根部為混凝土澆注標(biāo)高） ，即可以有效地防止水泥漿外露柱鋼

11、筋，又便于混凝土施工。十二、樓梯板的施工縫留置施工做法施工做法： 樓梯支模時， 根據(jù)施工規(guī)規(guī)定， 樓梯踏步施工縫應(yīng) 留 制在樓梯現(xiàn)澆樓板跨度三分之一圍， 樓梯踏步施工縫橫擋摸板下部根椐鋼筋間距和規(guī)格開槽， 卡住鋼筋不位移且垂直于底模， 底板主筋下墊一根同保護(hù)層厚度一致的鋼筋或塑料墊塊， 用于保證底板主筋的保護(hù)層厚度。十三、現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù)工藝做法： 混凝土澆筑完畢后， 應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，應(yīng)在12 小時加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，采取澆水養(yǎng)護(hù)的混凝土， 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)， 養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同，采取塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料

12、布有凝結(jié)水。混凝土表面不便澆水或者使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑。十四、樓梯踏步陽角防護(hù)技術(shù)工藝做法：樓梯踏步的高度、寬度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工。樓梯踏步的陽角設(shè)置通長成品銅制或塑料角條、角鋼、直彳至6面）的鋼筋條，抹灰時將護(hù)角條埋入面層，使護(hù)角條與面層外表面平整一致 ，樓梯踏步外端上平面設(shè)置鑲貼面磚擋水邊，下面設(shè)置滴水槽。十五、地漏處地板磚套割四面找坡鋪貼做法工藝做法：衛(wèi)生間、廚房樓地面找坡鋪貼地面磚時，按照設(shè)計(jì)要求地漏周圍要四面找坡，將圓形地漏或方型地漏處的地板磚一分為四，對角線切開，找坡鋪貼。地漏處地板磚傳統(tǒng)做法是整磚棱角突出或凹陷，影響觀感效果和排水質(zhì)量。對原施工方法進(jìn)行改進(jìn)后，既提高了排水

13、質(zhì)量，防止了倒坡現(xiàn)象，又增加了觀感效果。十六、踢腳板上口鑲嵌塑料條施工做法工藝做法： （ 1）找平層完成后清理墻面、撒水濕潤。 （ 2）墻面貼餅、彈線。 （3）掛線用 1： 2水泥砂漿或粉刷石膏粉鑲貼塑料條。 （4）抹踢角線。 （ 5 ）后續(xù)施工。優(yōu)點(diǎn)： 踢角線采用新型線條，線條分色明晰， 減少相互污染， 也避免了暗踢角線毛墻面交工的住宅工程后期裝修帶來的麻煩。十七、防止地面磚隆起施工做法在鋪貼地面磚前，沿墻體四周粘貼810項(xiàng)厚苯板，在墻體與樓 地面之間形成一彈性接觸面。地面磚勾縫材料采用水泥粉煤灰勾縫，縫寬35 mm,配比為1： 2。十八、室墻面磚粘貼基層拉毛施工做法瓷磚粘貼基層采用專用抹灰

14、工具，推出寬3項(xiàng)平型凹梢或采取其 他有效的拉毛措施。使結(jié)合層粘貼牢固，防止瓷磚空鼓，效果顯著。十九、上下水管根部防滲漏做法工藝做法； 廚衛(wèi)間樓地面做找平層前， 在管道根部做細(xì)石混凝土圓弧坡。防水施工時做防水附加層，防水層做到地面面層以下20項(xiàng)。 PVCf道底部應(yīng)做塑料套管，凈高度為20 mm,徑比排水管外徑大25 40mm,用水泥沙漿填實(shí)，上口抹平、刷漆。優(yōu)點(diǎn)： 防水層直接做到阻水臺位置， 杜絕了管根滲漏通病并且管根美觀、整潔。二十、上下水立管預(yù)留孔洞、堵洞新工藝工藝做法； （ 1） 用鐵板制作簡便的堵動模具。 （2） 以立管為支撐，安裝模具。（ 3）澆注孔洞混凝土。（ 4）拆除模具，清理，刷

15、油、存放。優(yōu)點(diǎn)：該模具制做簡便，安裝快捷、穩(wěn)固、拆除方便，可周轉(zhuǎn)使用，能夠消除堵洞漲模以及管根不平等質(zhì)量通病。二十一、后塞口木門框固定做法施工做法： （ 1） 門口抹灰要求長寬尺寸必須準(zhǔn)確，根據(jù)門窗洞口抹好灰后的尺寸，每側(cè)預(yù)留1.52項(xiàng)縫隙確定木門框制作尺寸。（2） 將木門框立直找平后臨時固定， 然后用沖擊鉆沿木門框長度方向垂直打6圓孔，圓孔進(jìn)墻深度不小于70mm,固定點(diǎn)數(shù)量按規(guī)要求。（3） 將6.5鋼筋截成105項(xiàng)長，一端斜切，然后用鐵錘打入墻，另一端 嵌入木框面12項(xiàng)。（4）木框與墻體接縫間用彈性材料填塞后，用 密縫膠封閉。2、優(yōu)點(diǎn)：（ 1）節(jié)省了預(yù)留木磚的木材并提高了木門框的安裝牢固程度

16、。 （ 2 ）保證了木門框兩側(cè)抹灰的平整度。 （ 3）避免了先安木門框因抹灰而造成的污染與損壞，有利于成品保護(hù)。二十二、防止墻體裂縫的施工做法為防止或減輕墻體開裂的質(zhì)量通病， 在砌體的一層和頂層窗臺標(biāo)高處設(shè)置60項(xiàng)厚的水平和垂直現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶或窗臺下壓筋等施工技術(shù)措施，能夠有效地防止墻體裂縫。二十三、現(xiàn)澆大面積平面混凝土真空吸水施工工藝工藝做法；在經(jīng)過澆筑、振搗、找平后的混凝土表面鋪上吸墊，啟動真空設(shè)備從混凝土中吸出游離水。優(yōu)點(diǎn)： 混凝土真空吸水是加快施工進(jìn)度一種先進(jìn)工藝， 在提高混凝土強(qiáng)度的同時，縮短了工期，加快了施工進(jìn)度。二十四、砌體砌筑采用原漿刮縫做法將傳統(tǒng)掃墻工序省略，采用隨砌隨用原

17、漿勾縫方法。二十五、混凝土減力墻與柱支模加固施工做法混凝土減力墻、柱模板支設(shè)時，采用套上PVCT及塑料塞頭的對拉螺栓加固模板，有效的防止了混凝土澆注、振搗過程中的跑漿，漏漿現(xiàn)象，并能夠輕松抽出螺桿，提高了螺桿周轉(zhuǎn)利用率。同時，塞頭處行成喇叭口，更加方便了螺栓孔的封賭。二十六、拉結(jié)筋后植施工做法在框架結(jié)構(gòu)填充墻砌筑中， 填充墻與框架柱交接處的拉結(jié)筋， 推廣采用結(jié)構(gòu)膠后植法施工做法， 改變了在柱預(yù)埋鐵件， 鋼筋的傳統(tǒng)做法，從而保證了拉結(jié)筋的位置及標(biāo)高準(zhǔn)確。二十七、 粉刷石膏代替水泥沙漿或混合砂漿在室抹灰工程中的應(yīng)用技術(shù)施工做法： 粉刷石膏分為底層粉刷石膏和面層粉刷石膏， 底層粉刷石膏用于抹灰墻面的

18、打底、找平，厚度視基層的平整度、垂直度而定，能夠覆蓋基層即可，最薄處不小于 5項(xiàng)。操作方法與水泥砂漿抹灰方法相同，也可采用機(jī)械攪拌、噴漿、然后人工刮、搓找平，面層粉刷石膏用于找平層上的罩面， 用鋼抹子薄刮一層， 以使能將找平層表面的砂坑填平，表面達(dá)到光滑即可，厚度約為12項(xiàng)。優(yōu)點(diǎn)： 采用水泥砂漿或混合砂漿的抹灰層， 在施工中易出現(xiàn)空鼓、裂縫等質(zhì)量通病，同時，在交付使用后，由于水泥產(chǎn)生的收縮變形，致使抹灰面層出現(xiàn)龜裂紋。而粉刷石膏具有早強(qiáng)、塊硬、防火、保溫隔熱粘結(jié)力強(qiáng)， 能夠自動調(diào)節(jié)室濕度， 以及表面觀感及手感細(xì)膩舒適等良好特性。 由于其具有微膨脹性和有較大的粘結(jié)力， 能夠有效的防止抹灰裂縫、起

19、皮和脫落，同時，對抹灰基層要求不高，無須在基層表面任何界面劑或水泥素漿即可直接抹灰。二十八、樓梯欄桿冷拔鍍鉻新工藝工藝做法： 采用樓梯欄桿冷拔渡鉻新工藝， 用比原設(shè)計(jì)鋼筋直徑粗4 mm的鋼筋冷拔成設(shè)計(jì)鋼筋的直徑后再鍍銘。優(yōu)點(diǎn)；樓梯欄桿采用圓鋼直接鍍鉻，往往出現(xiàn)表面粗糙，亮潔度差易反銹等缺點(diǎn)。采用該工藝后，欄桿的光潔度、亮度及抗銹蝕能力均能夠得到較大提高。二十九、 裝飾工程抹灰面層的陽角部位采用鑲嵌L 型陽角條施工做法施工做法； 根據(jù)設(shè)計(jì)要求完成抹灰找平層施工后，用水泥素漿將 L 型陽角條粘貼到陽角部位，采用掛線的方法來控制和檢查粘貼的質(zhì)量，要求陽角條全長掛漿滿粘，允許間斷粘貼，面層抹灰以陽角代替灰筋， 并與陽角條的尖角小面抹平。 如采用粉刷石膏材料抹灰時，可直接將 L 型陽角線粘貼到陽角部位，然后與其抹面即可。陽角條分類： 1、用于墻、柱、梁及門窗口等抹灰墻面的塑料陽角條； 3、用于瓷磚墻面的陽角條。優(yōu)點(diǎn)： 1、陽角部位鑲嵌了陽角線后，在觀感上顯現(xiàn)出角線順直、明顯、美觀、整體效果極佳， 。 2、在施工作業(yè)時， 以陽角線代替灰筋， 更能便于做業(yè)人員的操作和保證抹灰質(zhì)量的控制。 3、可有效的起到對