防火墻清水框架及墻體砌筑施工工法

1、.特高壓防火墻清水框架及墻體砌筑施工工法上海電力建筑工程公司王振劉雨鑫林樂李凌峰尹起起白楊1. 前言在變電站工程中，防火墻主體工程是施工過程中一項(xiàng)相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)。防火墻施工對施工工藝有較高的要求，不僅要達(dá)到安全、質(zhì)量、進(jìn)度目標(biāo)，同時(shí)防火墻的美觀度也有相當(dāng)高的要求。蒙西 1000 千伏變電站新建工程位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市以東140 千米的準(zhǔn)格爾旗魏家峁鎮(zhèn)， 是繼 “兩交一直” 工程（淮南 - 南京 - 上海、錫盟 - 山東、 寧東 - 浙江）核準(zhǔn)開工后，第 4 條獲得核準(zhǔn)開工的國家大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃重點(diǎn)輸電通道，是華北特高壓交直流主網(wǎng)架的重要組成部分，計(jì)劃 2015 年 5 月開始土建施工

2、， 2016 年 3 月土建施工完成。由于當(dāng)?shù)囟練鉁禺惓：洌磕?11 月底至次年 3 月初平均氣溫低于 -8 攝氏度），有效施工周期短，工期緊張。上海電力建筑工程公司聯(lián)合設(shè)計(jì)單位開展了技術(shù)創(chuàng)新，決定在高寒地區(qū)采用清水墻作為防火墻填充墻， 形成了特高壓防火墻清水框架及墻體砌筑施工工法。由于在主體結(jié)構(gòu)、砌筑工程施工中取得良好的效果，成功實(shí)現(xiàn)工程安全、質(zhì)量、進(jìn)度目標(biāo)。故有明顯的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)效益。2. 工法特點(diǎn)2.1 清水框架采用裝配式模板， 安裝過程中采用汽車吊進(jìn)行吊運(yùn)安裝， 能有效地縮短模板安裝作業(yè)周期，保證施工進(jìn)度。2.2 裝配式模板采用定制方鋼焊接作為內(nèi)龍骨， 18mm厚木模板作為面板。

3、 14 槽鋼作為外龍骨，直徑 14 對拉螺桿固定 。使模板易于安裝、拆卸，避免模板拼縫漏漿，同時(shí)保證了模板系統(tǒng)的安全性能。2.3 防火墻框架結(jié)構(gòu)采用一次性澆筑，避免混凝土接縫，使結(jié)構(gòu)更具有整體性。2.4 填充墻厚 290mm，采用 600mm*290mm*190mm空心砌塊。施工過程中采用汽車吊配合人工進(jìn)行搬運(yùn)；灰縫 10mm，施工過程中使用定制工具控制灰縫，使清水墻灰縫均勻、飽滿、平直。2.5清水墻磚面噴刷防水涂料，避免高寒地區(qū)雨水浸濕填充墻結(jié)冰破壞砌體結(jié)構(gòu)。2.6壓頂梁四周設(shè)挑檐，檐口底部設(shè)滴水線槽，避免大量雨水浸濕主體結(jié)構(gòu)，同時(shí)有美觀裝飾效果。3. 適用范圍清水框架結(jié)構(gòu)，清水墻砌筑工程4

4、. 工藝原理采用 auto-CAD 建立結(jié)構(gòu)模型，為框架結(jié)構(gòu)柱、梁配置模板系統(tǒng)，并對模板系統(tǒng)安全性進(jìn)行驗(yàn)算，驗(yàn)算合格后進(jìn)行各項(xiàng)配件統(tǒng)計(jì)、加工、拼裝，檢查加工件的精度、拼裝質(zhì)量。設(shè)計(jì)施工腳手架并進(jìn)行驗(yàn)算， 避開作業(yè)過程中與模板安裝過程中相碰部位。 施工腳手架搭設(shè)完成驗(yàn)收后即可進(jìn)行鋼筋安裝， 然后進(jìn)行模板系統(tǒng)吊裝， 最后對模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行加固。 澆筑過程中必須嚴(yán)格控制混凝土坍落度、泌水率等各項(xiàng)指標(biāo)以及混凝土澆筑速度。對清水墻磚砌體進(jìn)行排版，制作砂漿鋪填工器具、立皮數(shù)桿、拉雙線進(jìn)行砌筑。.資料 .5. 施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1 施工工藝流程施工準(zhǔn)備 基礎(chǔ)施工 框架結(jié)構(gòu)施工 砌筑工程 防水工程。5

5、.2 操作要點(diǎn)基礎(chǔ)施工防火墻基礎(chǔ)施工 （防火墻基礎(chǔ)施工工藝流程參見圖，基礎(chǔ)斷面圖見圖）具體要點(diǎn)如下幾點(diǎn)：樁基檢測土方開挖墊層澆筑樁芯澆筑0051鋼筋安裝磚胎膜砌筑2750305027503100275031002750基礎(chǔ)澆筑圖基礎(chǔ)施工工藝流程圖 基礎(chǔ)斷面圖1、 土方開挖： 根據(jù)圖紙坐標(biāo)、軸線進(jìn)行放樣，用石灰畫出基坑邊線，然后分層進(jìn)行開挖；2、樁基檢測 : 土方開挖完成后，對樁基進(jìn)行檢測，確保樁基達(dá)到設(shè)計(jì)要求；3、墊層澆筑 : 樁基檢測完成后， 開始進(jìn)行墊層澆筑。澆筑墊層必須立模，保證墊層厚度、平整度。4、樁芯澆筑：墊層澆筑完成后，管樁需進(jìn)行灌芯處理，將鋼筋籠放入樁芯，澆筑C35微膨脹細(xì)石混凝

6、土。樁芯鋼筋籠留出65cm（ 35 倍鋼筋直徑）錨入承臺基礎(chǔ)。5、模板安裝：因防火墻基礎(chǔ)與主變基礎(chǔ)為一體，采用磚胎膜。6、鋼筋安裝：以上工序完成后，測量員放出基礎(chǔ)軸線、邊線，根據(jù)邊線安裝鋼筋、預(yù)留插筋。7、混凝土澆筑：鋼筋驗(yàn)收完成后進(jìn)行混凝土澆筑。注意要點(diǎn)：1、 基坑須預(yù)留足夠施工作業(yè)面，避免施工過程中作業(yè)面不足而返工。2、 嚴(yán)格控制基礎(chǔ)軸線精度，確保基礎(chǔ)間相對位置。3、 磚胎模砌筑須保證垂直度、平整度，避免鋼筋安裝時(shí)與磚胎模碰觸。4、柱插筋安裝必須保證垂直度，接頭位置錯(cuò)開，并將插筋固定好，避免柱鋼筋接頭部位彎曲、傾斜、扭轉(zhuǎn)。5、混凝土振搗充分，至表面泛漿，無大量氣泡冒出即可，澆筑過程中發(fā)現(xiàn)鋼

7、筋偏位及時(shí)矯正。.資料 .框架結(jié)構(gòu)施工依據(jù)基礎(chǔ)位置， 按照施工腳手架圖紙搭設(shè)施工腳手架， 同時(shí)根據(jù)模板系統(tǒng)組裝圖組裝模板，施工腳手架搭設(shè)完成后即可進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工。防火墻主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程見圖。施工要點(diǎn)如下：鋼筋安裝腳手架搭設(shè)模板吊裝模板組裝模板支撐系統(tǒng)加固混凝土澆筑模板拆除混凝土養(yǎng)護(hù)圖隔離樁墻施工工藝流程圖1、澆筑施工腳手架墊層，搭設(shè)施工腳手架：防火墻西三排東二排腳手架（西面設(shè)置跑道）。腳手架搭設(shè)高度為11.5m，立桿縱向間距1.80m，橫距 1.05m，水平桿步距1.8m，掃地桿距離地面200mm，油坑擋墻外部設(shè)置單向上人跑道，跑道寬度為1.05m 左右。跑道兩側(cè)要設(shè)置有 1.2m 高欄

8、桿，每隔300mm設(shè)置一根防滑條，樓梯要與腳手架搭設(shè)同步。內(nèi)部須當(dāng)搭設(shè)至第三步橫桿時(shí)，需在此層增加臨時(shí)拋撐，拋撐數(shù)量不少于三跨/ 道。位于防火墻柱處間距增大。2、基礎(chǔ)完成后及可根據(jù)模板配置圖進(jìn)行模板拼裝。模板系統(tǒng)面板采用18mm厚膠合板，內(nèi)龍骨采用40mm*80mm方鋼焊接而成，面板用螺絲釘固定在方鋼框架上。3、腳手架驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行鋼筋安裝。4、鋼筋驗(yàn)收后進(jìn)行模板吊裝。模板系統(tǒng)外龍骨采用14#槽鋼，對拉螺桿拉結(jié)處焊接直徑 16 的鋼筋支撐。5. 模板吊裝完成需進(jìn)行支撐系統(tǒng)加固，柱模板固定如圖00500500500400440*80方鋼龍骨18mm厚膠合板14#槽鋼D=14對拉螺栓40*80

9、方鋼龍骨圖模板系統(tǒng)吊裝加固圖圖 防火墻框架柱澆筑示意圖.資料 .6、模板系統(tǒng)加固完成后澆筑混凝土。澆筑如圖注意要點(diǎn)：1. 測量放線需根據(jù)站內(nèi)坐標(biāo)控制點(diǎn)定出施工腳手架位置，與框架基礎(chǔ)距離進(jìn)行復(fù)核，保證模板系統(tǒng)吊裝作業(yè)面。2、鋼筋安裝控制鋼筋間距及保護(hù)層厚度，鋼筋保護(hù)層采用硬質(zhì)塑料圈套在鋼筋上取代混凝土墊塊， 避免清水混凝土表面出現(xiàn)印記。 梁縱向鋼筋錨入柱內(nèi)需向兩側(cè)分開， 避免混凝土澆筑過程出現(xiàn)堵塞情況。3、模板拼裝完成后須進(jìn)行平整度、拼縫、尺寸等各項(xiàng)檢查，控制模板尺寸偏差，減小吊裝過程中因尺寸偏差帶來的困難。4、模板吊裝前需再次清理面板，吊裝過程中派專人指揮，切勿發(fā)生碰撞事故。5、相鄰兩塊模板系

10、統(tǒng)外龍骨上下錯(cuò)開，倒角線條安裝在相對兩塊模板上。柱模板見柱平面圖。1046846D=16對拉螺栓40*80方鋼14#槽鋼相鄰兩邊上下錯(cuò)開安裝0660773003445130mm倒角條52柱模板角點(diǎn)平面圖柱梁節(jié)點(diǎn)方向模板平面圖圖柱平面圖6、柱頂壓頂梁四周設(shè)置挑檐，檐底設(shè)置滴水線槽，模板圖見圖壓頂梁模板安裝圖7、混凝土澆筑過程中嚴(yán)格控制混凝土坍落度、泌水率等指標(biāo)?？刂苹炷翝仓俣?，清水柱澆筑速度不超過每小時(shí)1.5m。澆筑前柱腳需用同配合比砂漿打底，避免柱腳混凝土離析，出現(xiàn)柱腳爛根。 澆筑過程中振搗棒隨混凝土澆筑高度上升逐漸提升，并控制提升速度。清水墻砌筑主體結(jié)構(gòu)施工完成后，根據(jù)清水磚砌筑排版圖立

11、皮數(shù)桿，然后按排版圖進(jìn)行砌筑施工。操作工藝流程：確定組砌方法排磚撂底拌制砂漿填充墻砌筑驗(yàn)收1、 確定組砌方法： 根據(jù)防火墻結(jié)構(gòu)尺寸對填充墻進(jìn)行砌筑排版，排版要求填充墻兩端不出現(xiàn)小于1/3 半磚。.資料 .2、 排磚撂底： 根據(jù)清水墻砌塊排版圖立皮數(shù)桿， 按圖紙排布砌塊， 檢驗(yàn)是否能排版圖進(jìn)行砌筑。3、 拌制砂漿： 排磚撂底確定砌筑方法后即可進(jìn)行砂漿拌制。砂漿配合比需滿足設(shè)計(jì)要求，試塊強(qiáng)度應(yīng)滿足圖紙要求。4、 填充墻砌筑：立皮數(shù)桿，砂漿打底、找平。砌筑端部砌塊，檢查垂直度，砌體兩側(cè)拉線。每層磚砌筑前先采用定制工具模（見圖）鋪填砂漿，保證灰縫飽滿、均勻、平直。砂漿鋪填后采用定制工具模（見圖）控制砌

12、塊間距。圖定制工具圖 定制工具注意要點(diǎn)：1） 砌筑前必須立皮數(shù)桿，避免墻體兩端出現(xiàn)高差。2） 砂漿打底需拉線進(jìn)行超平，避免第一皮磚就開始灰縫出現(xiàn)起伏。3） 砌筑過程中對砌塊進(jìn)行挑選，避免使用缺棱掉角的砌塊，尺寸偏差較大的砌塊同樣不要使用。4） 嚴(yán)禁擅自更改砂漿配合比，否則易出現(xiàn)上下灰縫不統(tǒng)一。5） 鋪填砂漿、放置砌塊均需采用定制工具。保溫措施；由于項(xiàng)目位于高寒地區(qū)， 為保證施工質(zhì)量， 防止墻體受凍破壞， 采取有效的保溫措施非常有必要。上海電力建筑工程公司蒙西項(xiàng)目部決定采取以下保溫措施：1） 墻體覆蓋保溫：適用于晚間氣溫低于0，日間溫度高于5。每日下班前對墻體進(jìn)行覆蓋， 第一層塑料薄膜，第二層棉

13、被，第三層彩條布總共三層覆蓋物，確保墻體在高寒地區(qū)的施工質(zhì)量。2） 搭設(shè)保溫棚：適用于日均氣溫低于0。如圖3） 燒煤爐取暖： 適用于日均氣溫低于 -5 。 每個(gè)保溫棚內(nèi)設(shè)置 6-8 個(gè)火爐， 派專人生火取暖，并安置一氧化碳檢測儀及防火設(shè)備。如圖保溫棚搭設(shè).資料 .4）砂漿制作添加適量防凍劑。5.2.4 防水涂料施工墻體砌筑完成后須進(jìn)行防水措施，選取耐久性良好防水涂料進(jìn)行涂刷，避免冬季墻體浸水結(jié)冰破壞。涂料噴涂過程中嚴(yán)禁遺漏噴涂部位。5.3 勞動(dòng)力組織（見表5.3 ）。表 5.3勞動(dòng)力組織情況表序號單項(xiàng)工程所需人數(shù)備注1管理人員42技術(shù)人員43主體結(jié)構(gòu)施工204砌筑工程155防水涂料施工106雜

14、工3合計(jì)56 人6. 材料與設(shè)備本工法無需特別說明的材料，采用的機(jī)具設(shè)備見表6。表 6機(jī)具設(shè)備表序號設(shè)備名稱設(shè)備型號單位數(shù)量用途1鋼筋切斷機(jī)GQ40臺1鋼筋加工2鋼筋彎曲機(jī)GW40臺1鋼筋加工3拖拉機(jī)/臺1材料運(yùn)輸4汽車吊25T臺1吊裝5電焊機(jī)ZX7-315臺1模板組裝6攪拌筒/臺1制備砂漿7電鋸MJ104臺1模板加工8混凝土運(yùn)輸車輛2運(yùn)輸混凝土9混凝土泵車輛1澆筑混凝土7. 質(zhì)量控制7.1 工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)模板工程施工設(shè)計(jì)執(zhí)行組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214-2013。模板施工設(shè)計(jì)執(zhí)行以下條文：1. 繪制配板設(shè)計(jì)圖、連接件和支撐系統(tǒng)布置圖、細(xì)部結(jié)構(gòu)和異形模板詳圖及特殊部位詳圖；2. 根據(jù)結(jié)構(gòu)

15、構(gòu)造型式和施工條件確定模板荷載，對模板和支撐系統(tǒng)做力學(xué)驗(yàn)算；3. 編制鋼模板與配件的規(guī)格、品種與數(shù)量明細(xì)表；4. 制定技術(shù)及安全措施，包括：模板結(jié)構(gòu)安裝及拆卸程序，特殊部位、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的處理方法，必要的加熱、保溫或隔熱措施。安全措施等；5. 制定鋼模板及配件的周轉(zhuǎn)使用方式與計(jì)劃；.資料 .6. 編寫模板工程施工說明書。模板工程施工質(zhì)量執(zhí)行 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2015。結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差按表執(zhí)行。表 7.1.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法軸線位置 5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高± 5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部基礎(chǔ)&#

16、177; 10鋼尺檢查尺寸柱、墻、梁+4 -5鋼尺檢查層高垂直不大于 5m 6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查度大于 5m 8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差 2鋼尺檢查表面平整度 52m靠尺和塞尺檢查7.1.2鋼筋工程施工質(zhì)量執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015。允許尺寸偏差按表 7.1.2執(zhí)行。表 7.1.2鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋長、寬± 10鋼尺檢查網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸± 20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋長± 10鋼尺檢查骨架寬、高± 5鋼尺檢查間距± 10鋼尺量兩端中間，各一

17、點(diǎn)取最大排距± 5值受力鋼筋基礎(chǔ)± 10鋼尺檢查保護(hù)層± 5鋼尺檢查柱、梁厚度± 3板、墻、殼鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距± 20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置 20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置 5鋼尺檢查水平高差+3 0鋼尺和塞尺檢查7.1.3砌體工程施工質(zhì)量執(zhí)行砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2013。砌體工程允許偏差見表。表填充墻砌體工程一般尺寸的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（ mm）檢驗(yàn)方法軸線位移10用尺檢查1小于或等于 3m5用 2m托線板或吊線垂直度10尺檢查大于 3m2表面平整度8用 2m靠尺或楔形塞尺檢查3門窗洞口高

18、、寬（后塞口）± 5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查.資料 .7.2 質(zhì)量保證措施測量員必須熟悉圖紙，嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行施工放線。模板制作前翻樣員應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖，正確理解后，再按各結(jié)構(gòu)部位尺寸進(jìn)行模板翻樣，必要時(shí)需建模進(jìn)行翻樣。膠合板的裁割采用機(jī)械，裁割成型的膠合板須邊緣整齊、表面平整，不得出現(xiàn)開裂、豁邊、掉角、脫膠等缺陷。背杠的鋸裁采用專用電鋸，鋸裁時(shí)應(yīng)設(shè)限位。鋸裁后的方木須確保平直，其平直度差應(yīng)小于總長的 1；寬度差應(yīng)小于 1.5mm。模板和背杠的結(jié)合采用 2.5 寸元釘固定， 位于端邊的釘距應(yīng) 100mm；位于中間的釘距應(yīng) 300mm。制配成型的模板應(yīng)于混凝土

19、的接觸面滿涂脫模劑。梁模板先安裝底模和立好一側(cè)模板，等鋼筋綁扎好， 再安裝另一側(cè)模板。梁底模用50×100 木方固定，側(cè)模板肋木方交錯(cuò)固定，外設(shè) 48 水平鋼管作抱箍。梁模板支撐時(shí)，跨度4m的，模板在中間應(yīng)起拱為跨度長的1/1000 3/1000 。梁、柱縱向角筋應(yīng)緊貼箍筋轉(zhuǎn)角的內(nèi)側(cè)、采用四肢或多肢箍筋時(shí)，其箍筋成型和綁扎須確保受力鋼筋間距準(zhǔn)確、排立均勻。施工時(shí)，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，跳板不得擱在鋼筋上和模板邊口上，并不得任意敲拆模板撐頭。8. 安全措施8.1 認(rèn)真貫徹 “安全第一，預(yù)防為主 ”的方針，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定、條例，結(jié)合施工單位實(shí)際情況和工程的具體特點(diǎn)， 組成專職安全員和班組兼職安

20、全員以及工地安全用電負(fù)責(zé)人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級人員的職責(zé)，抓好工程的安全生產(chǎn)。8.2 施工現(xiàn)場按符合防火、防風(fēng)、防雷、防洪、防觸電等安全規(guī)定及安全施工要求進(jìn)行布置，并完善布置各種安全標(biāo)識。8.3 現(xiàn)場的臨時(shí)用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。8.4土方開挖設(shè)置安全警示帶，基坑四周設(shè)置硬質(zhì)圍護(hù)欄桿。8.5 混凝土澆筑前對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全用電檢查。8.6 腳手架搭安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)完成后定期檢查。8.7 高空作業(yè)人員佩戴安全帶，并有專人監(jiān)護(hù)。8.8 模板吊裝設(shè)置警示帶，安全管理人員全程監(jiān)控。9. 環(huán)保措施9.1 成立對

21、應(yīng)的施工環(huán)境衛(wèi)生管理組織， 在工程施工過程中嚴(yán)格遵守國家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章，加強(qiáng)對工程材料、生產(chǎn)生活垃圾、棄渣的控制和治理，遵守有防火及廢棄物處理的規(guī)章制度， 做好環(huán)保措施， 充分滿足業(yè)主要求， 隨時(shí)接受相關(guān)單位的監(jiān)督檢查。9.2 將施工場地合理布置、規(guī)范圍擋，做到標(biāo)牌清楚、齊全，各種標(biāo)識醒目，施工場地整潔文明。9.3 優(yōu)先選用先進(jìn)的環(huán)保、節(jié)能機(jī)械，減少資源浪費(fèi)，降低噪音。9. 4 基坑邊坡鋪設(shè)防塵網(wǎng)，防止塵土飛揚(yáng)，污染周圍環(huán)境。9.5 對施工場地道路進(jìn)行硬化，并在晴天經(jīng)常對施工通行道路進(jìn)行灑水，防止塵土飛揚(yáng)，污染周圍環(huán)境。.資料 .10. 效益分析10.1 傳統(tǒng)工

22、藝與新工藝對比項(xiàng)目傳統(tǒng)工藝此工藝經(jīng)濟(jì)效益環(huán)保方面面板模板拆除后須更換面板與龍骨同時(shí)拆材料可重復(fù)利用節(jié)省資源面板除，可重復(fù)使用內(nèi)龍骨采用 50mm*100mm方采用 40mm*80mm方鋼方鋼龍骨可重復(fù)減少建筑垃圾木，安裝、拆卸過焊接而成，在加工場使用，施工方便。程復(fù)雜，現(xiàn)場混亂，地制成半成品后運(yùn)至使用完畢后可進(jìn)方木重復(fù)使用率施工區(qū)吊裝，施工方行鋼鐵回收。低。便快捷，可重復(fù)使用外龍骨采用 10#雙拼槽鋼采用 14#槽鋼，端頭減少鋼材用量，鋼材回收，節(jié)安裝或雙拼腳手管，安鉆孔穿對拉螺桿，并簡化施工過程約成本裝過程配件較多，焊接短鋼筋支撐。安過程較復(fù)雜裝過程較雙拼槽鋼等簡易。清水墻因高寒地區(qū)采用混采

23、用清水墻施工工抓緊施工質(zhì)量管減少建筑垃圾水墻避免墻體浸水藝?；覞{飽滿，磚縫理，減少施工工結(jié)冰凍壞規(guī)范美觀。序，推進(jìn)施工進(jìn)度10.2本工法改進(jìn)特高壓防火墻清水框架及墻體砌筑施工工藝，框架結(jié)構(gòu)施工采用一次性澆筑成型， 避免清水框架多次澆筑產(chǎn)生的接縫，使混凝土框架結(jié)構(gòu)更加美觀，同時(shí)縮短混凝土養(yǎng)護(hù)周期， 間接縮短施工工期，加快施工進(jìn)度。清水混凝土模板系統(tǒng)通過CAD建模配置，減少下料過程中的浪費(fèi)， 節(jié)約施工資源。 模板系統(tǒng)組裝后進(jìn)行吊裝， 避免傳統(tǒng)施工過程中模板拼縫不均勻、漏漿等缺陷。清水墻砌筑改進(jìn)施工工藝，采用定制工具，保持豎向灰縫、水平灰縫均勻、平直、飽滿。特高壓清水框架及墻體砌筑的成功，確保了蒙西

24、- 天津南線路的運(yùn)營，為以后變電站工程在類似情況下的規(guī)劃建設(shè)提供了可靠的決策依據(jù)和技術(shù)指標(biāo)，新穎的工法技術(shù)將促進(jìn)防火墻工程施工技術(shù)進(jìn)步，社會效益和環(huán)境效益明顯。10.3高寒地區(qū)清水墻易浸水而在低溫時(shí)結(jié)冰受凍破壞，一般都采用混水墻施工工藝，本工藝采用清水墻工藝， 避免混水墻抹面等工序， 縮短施工周期至少 15 天，有效推進(jìn)工程進(jìn)度。本工藝與同類防火墻工程的工藝相比，由于工程的施工周期短、工程進(jìn)度快、干擾因素少、施工質(zhì)量宜控制、有利于安全文明施工、 各種資源能較好地利用， 節(jié)約人工成本， 形成了較好的經(jīng)濟(jì)效益。11. 應(yīng)用實(shí)例.資料 .11.1 皖電東送淮南至上海特高壓交流輸電示范工程- 滬西變電

25、站工程工程概況滬西變電站位于上海青浦區(qū)練塘鎮(zhèn)小蒸村站址。該工程是國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十二個(gè)“五年發(fā)展規(guī)劃”建設(shè)項(xiàng)目， 是國家重點(diǎn)建設(shè)工程，是特高壓骨干網(wǎng)架的重要組成部分， 是華東受端特高壓交流環(huán)網(wǎng)的重要組成部分， 是“皖電東送”的重點(diǎn)實(shí)施項(xiàng)目，是后續(xù)特高壓交流輸變電工程建設(shè)的示范工程。清水混凝土框架結(jié)構(gòu)，采用MU10砌塊作清水墻施工。柱截面尺寸為0.80m× 0.80m，頂部高 0.99m。防火墻結(jié)構(gòu)如圖11.1-1所示。施工情況防火墻主體結(jié)構(gòu)柱高10.02m，由于一次性澆筑高度較高，模板系統(tǒng)必須經(jīng)安全性計(jì)算，最終確定， 防火墻柱子模板采用 18mm厚黑色覆膜模板與 40*100 方

26、木結(jié)構(gòu)組合， 模板與方鋼之間用平肩自攻螺絲進(jìn)行連接 , 組裝完成后采用汽車吊進(jìn)行吊裝。 防火墻柱側(cè)向模板安裝后，外龍骨采用雙拼腳手管以間距300mm進(jìn)行布置， 對拉螺栓采用M12型。為保證混凝土澆筑質(zhì)量，本工程考慮分層進(jìn)行澆筑，柱墩澆筑前先在底部澆筑0.2m3砂漿，每個(gè)柱墩每次混凝土澆筑高度控制在1m左右，澆筑完成后移至下個(gè)柱墩進(jìn)行澆筑，如此反復(fù)直至防火墻框架柱澆筑完成。工程監(jiān)測與結(jié)果評介防火墻清水框架及墻體砌筑過程中，為保證施工過程結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定，并及時(shí)監(jiān)測各主要工序施工階段施工情況，監(jiān)理單位及施工單位監(jiān)測組進(jìn)行了全過程監(jiān)控。檢查結(jié)果顯示，柱垂直度最大偏差6mm，梁截面尺寸最大偏差5mm，混凝土表面光滑平整，柱腳無漏漿現(xiàn)象發(fā)生。清水墻灰縫均勻、飽滿、平直，砌塊對縫準(zhǔn)確，平整度控制在3mm以內(nèi)。施工全過程處于安全、穩(wěn)定、快速、優(yōu)質(zhì)的可控狀態(tài)。無安全事故發(fā)生，工程質(zhì)量優(yōu)良率達(dá) 98%以上。于2014 年本站獲優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)。11.2 蒙西 1000 千伏變電站新建工程防火墻清水框架及墻體砌筑工程概況蒙西 1000kV 變電站新建工程防火墻結(jié)構(gòu)為清水混凝土框架結(jié)構(gòu)，采用 MU10砌塊作清水墻施工。柱截面尺寸為0.65m× 0.