靜壓工程樁方案

1、*以北地塊住宅項目三期樁基工程工程樁施工方案建設(shè)單位：*地產(chǎn)有限公司編制單位：*地基工程有限公司 目 錄 第一章：編制說明2第二章：工程概況3第三章：質(zhì)量、安全、文明施工的工作目標(biāo)4第四章：現(xiàn)場施工管理人員組織構(gòu)架5第五章：施工主要設(shè)備表與個施工作業(yè)人員一覽表6第六章：工程樁施工方案7第七章：文明施工16 第一章：編制說明本施工方案計主要反映本工程的基本施工構(gòu)想與方法，采用經(jīng)濟(jì)、合理、安全可靠的施工方案編制而成的。我公司認(rèn)真分析了影響本工程施工的各種因素，結(jié)合我公司的技術(shù)力量和科學(xué)管理水平，我們完全有能力、有信心將本工程優(yōu)質(zhì)、高效地完成，使工程能按期順利完成。1、上海中建嘉好地產(chǎn)有限公司施工文

2、件、施工圖紙、工程量清單、合同條件、補(bǔ)充文件；2、<<上海市標(biāo)準(zhǔn)基坑工程設(shè)計規(guī)程>>(SS DG/TJ 08-61-2010)；3、<<建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>> (GBJ50202-2002)4、<<地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范>> (DGJ08-11-2010)5、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ33-2001)6、<<建筑地基處理技術(shù)規(guī)范>> (JGJ79-2002)7、<<建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程>> (JGJ281-2002)8、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（JG

3、50194-93）9、建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全、防護(hù)、場容衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)(DBG01-83-2003)10、其它未盡事宜請參照國家或地方有關(guān)規(guī)范或規(guī)程。第二章：工程概況2.1 一般概況 (1) 工程名稱： (2) 工程位置：地塊 (3) 建設(shè)單位： 限公司 (4) 設(shè)計單位：究院有限公司 (5) 勘察單位： （6）監(jiān)理單位： （7）施工單位： 2.2工程概況 東側(cè)：6#樓輪廓線距離東側(cè)用地紅線約11.3m，用地紅線以東為光潤路； 其他三側(cè)：內(nèi)部場地，距離用地紅線較遠(yuǎn)，場地開闊，目前暫為空地。位于上海市嘉定區(qū)南翔鎮(zhèn)，場地東側(cè)為靜安花苑（2層別墅區(qū)），南側(cè)為內(nèi)部場地，外側(cè)為規(guī)劃嘉程路，西

4、側(cè)為橫瀝河（土質(zhì)邊坡），北側(cè)為東張涇（已填埋）?；颖眰?cè)：東張涇，基坑邊線距用地紅線最近約11.4m；基坑西側(cè)：橫瀝河，基坑邊線距用地紅線最近約11.5m。基坑南側(cè)：內(nèi)部場地，外側(cè)為規(guī)劃嘉程路；基坑?xùn)|側(cè)：德園路，路外側(cè)為靜安花苑2層別墅區(qū)，基坑邊線距用地紅線最近約8.6m。 2.3地質(zhì)概況本工程依地質(zhì)勘察報告。第三章：質(zhì)量、安全、文明施工的工作目標(biāo)一、 質(zhì)量目標(biāo)1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一次性驗收合格率為100%，I類樁須在90%以上，不出現(xiàn)III、IV類樁，并滿足樁基 所需的質(zhì)量、技術(shù)要求。2 材料進(jìn)場后復(fù)試全部合格，報驗手續(xù)及時，資料完整；3 嚴(yán)格選擇材料供應(yīng)單位；4 嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工方案施工；二、

5、安全目標(biāo)1、 事故負(fù)傷率控制在0%；2、 杜絕死亡、觸電、物體打擊事故；3、 管線、設(shè)備等重大事故為零；4、 突發(fā)災(zāi)害天氣，安全事故為零。三、 文明工地目標(biāo)1. 及時清理現(xiàn)場的建筑垃圾，保證現(xiàn)場及道路系統(tǒng)暢通；2. 搞好食品衛(wèi)生工作，杜絕食物中毒事故；3. 按上海市安全、文明標(biāo)準(zhǔn)化要求，創(chuàng)建筑施工現(xiàn)場安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。第五章：施工主要設(shè)備表與施工作業(yè)人員一覽表項目經(jīng)理：陳軍芳施工負(fù)責(zé)人：韓帥安全負(fù)責(zé)人：陳翠柏技術(shù)負(fù)責(zé)人：韓帥質(zhì)檢員章丹楓測量員：吳超樁機(jī)施工班組質(zhì)量員：錢俊施工員章丹楓生活文明管理現(xiàn)場文明施工資料員：陳濤安全員夏貴陽1機(jī)械設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1靜壓樁機(jī)600T

6、5臺2靜壓樁機(jī)400T3臺3吊機(jī)20t1臺4全站儀蘇州一光1臺5水準(zhǔn)儀S38臺6經(jīng)緯儀J616臺7電焊機(jī)16臺2各種施工作業(yè)人員一覽表職 名工 作 內(nèi) 容人數(shù)備 注機(jī) 長負(fù)責(zé)本機(jī)施工、安全8專業(yè)班長負(fù)責(zé)施工班組的管理4樁 工靜壓樁操作人員72起重工負(fù)責(zé)型鋼預(yù)制樁起吊指揮2電焊工負(fù)責(zé)電焊、氣割操作16電 工負(fù)責(zé)現(xiàn)場用電安裝及安全用電2吊車司機(jī)型鋼起吊、重物搬運(yùn)1測量員放線定位2輔助工搬運(yùn)等雜物工作2合計109第六章 工程樁施工方案本工程樁基設(shè)計采用預(yù)應(yīng)力管樁和預(yù)制砼方樁組成，采用靜壓樁施工工藝。共布置8臺壓樁機(jī)施工。為確保樁基滿足設(shè)計要求，保證施工進(jìn)度，本工程采用5臺YJZ-600噸、3臺YJZ

7、-400噸靜力壓樁機(jī)進(jìn)行施壓。在開始時施工時速度應(yīng)緩慢，并根據(jù)監(jiān)測情況確定以后相應(yīng)的施工施工進(jìn)度。樁基工程作為一項隱蔽工程，其質(zhì)量對整個工程的安全使用有著至關(guān)重要的影響，我公司對此施工過程及質(zhì)量控制很是重視，以我們多年的施工經(jīng)驗，對此我方建立了一整套完整的壓樁工藝流程，并在施工過程中嚴(yán)格按照此工藝施工，已確保工程質(zhì)量。6.1、施工條件現(xiàn)場場地已經(jīng)基本平整，三通一平已經(jīng)完成，具備施工條件。  6.2、靜壓樁施工1、靜壓樁沉樁施工工藝流程 測量放線樁機(jī)定位吊樁、喂樁定位校核垂直度沉樁吊樁、對位、接樁電焊接樁沉樁送樁移位測 量 放 線吊樁、喂樁定位樁 機(jī) 定 位沉 樁 校核垂直度吊樁、對位

8、、接樁電焊接樁沉 樁移 位樁 機(jī) 就 位復(fù) 核 樁 位下節(jié)樁插入下節(jié)樁打入中節(jié)樁插入接 樁中節(jié)樁打入上節(jié)樁插入接樁送 樁2、施工技術(shù)措施(1)樁位定位1)、根據(jù)提供的軸線測量基準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀建立基準(zhǔn)點(diǎn)和分基準(zhǔn)點(diǎn)，并建立明顯保護(hù)標(biāo)志。2)、導(dǎo)出樁位軸線及樁位點(diǎn)、標(biāo)高。并執(zhí)行測量復(fù)核、檢驗制度，經(jīng)甲方監(jiān)理復(fù)檢驗收后施工。3)、在正式壓樁前對樁位進(jìn)行再次復(fù)驗。對測量基線要定期復(fù)核，并及時修正，保存記錄。(2)樁機(jī)就位壓樁機(jī)就位時樁機(jī)中心應(yīng)對準(zhǔn)樁位，調(diào)整樁機(jī)支腿，校正樁機(jī)使之處于垂直位置。(3)吊樁：1).樁的堆放堆放場地必須平整、堅實，墊木與支承點(diǎn)保持在同一橫斷面上，裝卸時應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋

9、擲、碰撞、滾落、吊運(yùn)過程應(yīng)平穩(wěn)，堆放層數(shù)不得超過3層。2). 樁的起吊采用單點(diǎn)吊，先栓好吊裝用鋼絲繩及索具，然后應(yīng)用索具捆綁在樁上部約0.293L處，啟動卷揚(yáng)起吊樁，使樁尖垂直對準(zhǔn)樁位，緩緩放下插入土中，回復(fù)門架在樁頂扣好樁帽，可卸去索具，樁帽與樁周邊有5-10mm的間隙，樁帽與樁頂之間有相應(yīng)的雜木、橡膠等彈性襯墊。(4)沉樁當(dāng)樁尖插入樁位，扣好樁帽后，微微啟動壓樁油缸，當(dāng)樁入土至50cm時，再次校正樁的垂直度，保證樁的縱橫雙向垂直偏差不超過0.5%，然后啟動壓樁油缸，把樁徐徐壓下。(5)接樁A.采用焊接法，接樁預(yù)埋鐵件表面清潔，上下節(jié)樁間的縫隙應(yīng)用墊鐵片焊牢，焊接時應(yīng)采取措施對稱施焊，以減少

10、焊縫變形引起節(jié)點(diǎn)彎曲，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，無咬肉，夾渣等缺陷，焊接后冷卻后（時間不小于3分鐘），方能施壓。B.接樁一般在距離地面0.5-1m左右的位置進(jìn)行，上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm。具體控制方法：下接樁送至距地面0.5m左右即停止送樁，上接樁吊起后，用經(jīng)緯儀照準(zhǔn)接頭處，上下成一直線并穩(wěn)定時，進(jìn)行焊接。C.下雨無防護(hù)措施時，不能進(jìn)行焊接。(6)送樁 送樁桿的中心線應(yīng)與樁身吻合一致，送樁至設(shè)計標(biāo)高。送樁標(biāo)高的控制采取如下方法：在樁區(qū)外穩(wěn)固構(gòu)筑物外墻設(shè)置基準(zhǔn)面，約高出地面1.50m，計算出送樁標(biāo)高至該基準(zhǔn)面的距離，然后以送樁桿與樁帽接觸面為起點(diǎn)往上丈量出該尺寸，并以油漆在送樁桿上作標(biāo)記，送樁

11、時，當(dāng)水準(zhǔn)儀照準(zhǔn)送樁桿所劃標(biāo)記時，即停止送樁。(7)施工記錄1.靜壓樁樁端標(biāo)高控制：由樁機(jī)駕駛員做施工記錄，注意壓力表讀數(shù)變化，記錄壓力變化較大時的油壓表壓力值，當(dāng)下沉至設(shè)計標(biāo)高，應(yīng)記錄最后一次時的油壓表壓力值；并記錄壓樁過程中出現(xiàn)的各種異常情況。3.成品、半成品保護(hù)措施1).樁運(yùn)至現(xiàn)場指定位置后堆放整齊。現(xiàn)場指派專人按有關(guān)條款進(jìn)行外觀檢查驗收，驗收時預(yù)制構(gòu)件單位應(yīng)提供PHC管樁的出廠合格證 。2).樁堆放場地應(yīng)堅硬平整，要求各層墊木上下對齊，最下層墊木應(yīng)適當(dāng)加寬，墊木支墊按吊點(diǎn)位置安放，堆放層數(shù)不超過4 層。3).預(yù)制樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70方可起吊，樁在起吊和搬運(yùn)時，必須做到平衡并不得損壞，

12、水平吊運(yùn)時，吊點(diǎn)距樁端0.207L(L為樁長)，單點(diǎn)起吊時，吊點(diǎn)距樁端0.293L。4).樁的堆放場地應(yīng)平整堅實，不得產(chǎn)生不均勻沉陷。5).樁的強(qiáng)度在100后,才能運(yùn)輸和沉樁,在沉樁前應(yīng)查明強(qiáng)度和試驗報告,了解鋼筋、砼強(qiáng)度等級。6).吊運(yùn)過程應(yīng)保持平穩(wěn)，避免振動和沖擊。4.靜力壓樁對周圍環(huán)境的影響 靜力壓樁具有無震動，無噪音,無污染,施工現(xiàn)場干凈文明環(huán)保等優(yōu)點(diǎn).但是,在飽和軟粘土地區(qū),壓樁會引起很高的超孔隙水壓力,由于其消散慢,產(chǎn)生累積疊加,波及鄰近范圍的土體隆起和水平位移.對周圍的建筑物及地下管線產(chǎn)生一定的影響,上海地區(qū)自第層粉質(zhì)粘土以上均為第四紀(jì)飽和軟土層,壓樁施工的擠土效應(yīng)是存在的,必須

13、采取必要的防護(hù)措施才能安全,順利,按時完成施工任務(wù)。5.施工場地周邊管線防護(hù)措施 據(jù)擠土樁施工機(jī)理造成的影響和我公司在上海飽和軟粘土地區(qū)壓樁施工資料分析,沉樁過程中擠土效應(yīng)的大小和地基土的分布,組成及結(jié)構(gòu),構(gòu)造,樁的大小,布樁形式,沉樁的數(shù)量,周圍建筑物的結(jié)構(gòu)情況等有密切的關(guān)系,擠土影響的范圍在11.5倍的樁長范圍內(nèi).防護(hù)措施本著安全經(jīng)濟(jì)的原則,采取以下三項防護(hù)措施,可以減小擠土效應(yīng)對周圍建筑物及地下管線的影響.1).開挖防擠溝 防擠溝的實施,可以有效的阻斷壓樁擠土造成的淺層土水平,垂直位移,從而達(dá)到鄰近被保護(hù)對象尤其埋置于土中管線,房屋地面,條基等的保護(hù)。2).合理安排壓樁流程及適當(dāng)控制沉樁

14、速率實踐證明,合理的壓樁流程及適當(dāng)?shù)目刂瞥翗端俾示軠p少壓樁施工的擠土效應(yīng),一般原則為:背離被保護(hù)對象進(jìn)行沉樁.并根據(jù)變形監(jiān)測資料隨時調(diào)整壓樁流程,當(dāng)孔隙水壓力在某一區(qū)域積累過大時,反映在這一區(qū)域的建筑物和地下管線變形也較大,這時可適當(dāng)控制沉樁數(shù)量或以單體為單位自然分段跳壓等辦法來調(diào)節(jié)。 3).設(shè)置變形監(jiān)測系統(tǒng),進(jìn)行信息化施工 由業(yè)監(jiān)測單位,對周圍建筑物及地下管線進(jìn)行變形監(jiān)測,觀測其水平及垂直位移,同時,對深層土體位移(空隙水壓力)做好監(jiān)測,并將監(jiān)測信息成果表及時送我方分析研究,以便調(diào)整壓樁流程和沉樁速率及協(xié)商進(jìn)一步采取必要的防護(hù)措施。 根據(jù)本工程建筑物分布情況，施工時可采用上述措施并加強(qiáng)施工

15、過程中的跟蹤監(jiān)測,可確保管線的安全。樁基礎(chǔ)施工必須嚴(yán)格執(zhí)行合同規(guī)定與施工圖紙技術(shù)說明，在施工全過程中認(rèn)真按工序質(zhì)量指標(biāo)控制施工質(zhì)量，嚴(yán)格施工管理，執(zhí)行工序交接審簽制度。6. 預(yù)應(yīng)力管樁允許偏差、檢驗方法及常見問題與相應(yīng)對策1、預(yù)應(yīng)力管樁允許偏差、檢驗方法主控項目1樁體質(zhì)量檢驗設(shè)計要求2樁位偏差第5.1.3條3承載力設(shè)計要求一般項目1成品樁質(zhì)量外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙樁徑（mm）管壁厚度（mm）樁尖中心線（mm）頂面平整度（mm）樁體彎曲±5±5<210<1/1000L2接樁：焊縫質(zhì)量電焊結(jié)束后停歇時間（min）上下節(jié)平面偏差(min)節(jié)點(diǎn)彎

16、曲矢高>1.0<10<1/1000L3停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求4樁頂標(biāo)高(mm)±502、常見問題與相應(yīng)對策（1）、沉樁困難主要原因1、樁設(shè)備樁選型不合理，設(shè)備噸位小，能量不足。2、壓樁時中途停歇時間過長。3、壓樁過程中設(shè)備突然出現(xiàn)故障，排除時間過長；或中途突然停電。4、沒有詳細(xì)分析地質(zhì)資料，忽略了淺層雜填土層中的障礙物及中間硬夾層、透鏡體等的存在等情況。5、忽略了樁距過密或壓樁順序不當(dāng)，人為形成“封閉”樁，使地基土擠密，強(qiáng)度增加。6、樁身強(qiáng)度不足，沉樁過程中樁頂、樁身或樁尖破損，被迫停壓。7、就位插入傾斜過大，引起沉樁困難，甚至與鄰樁相撞。8、樁的接頭較多且焊接質(zhì)量不好或

17、樁端停在硬夾層中進(jìn)行接樁。相應(yīng)對策1、配備合適壓樁設(shè)備，保證設(shè)備有足夠壓入能力。2、一根樁應(yīng)連續(xù)壓入，嚴(yán)禁中途停歇。3、進(jìn)場前對設(shè)備進(jìn)行大修保養(yǎng)，施工時進(jìn)行例行檢修，確保壓樁施工時設(shè)備正常運(yùn)行。避開停電時間施工。4、詳細(xì)分析地質(zhì)資料，清除淺層障礙物。配足壓重，確保樁能壓穿土層中的硬夾層、透鏡體等。5、制定合理的壓樁順序及流程，嚴(yán)禁形成“封閉”樁。6、嚴(yán)把制樁各個環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)進(jìn)場樁的質(zhì)量驗收，保證樁的質(zhì)量滿足設(shè)計要求。7、樁就位插入時如傾斜過大應(yīng)將樁拔出，待清除障礙物后再重新插入，確保壓入樁的垂直度。14 主要原因 主1. 壓樁機(jī)大身（平臺）沒有調(diào)平。2. 壓樁機(jī)立柱和大身（平臺）不垂直。3

18、. 就位插入時精度不足4. 相鄰送樁孔的影響。5. 地下障礙物或暗浜、場地下陷等影響。6. 送樁桿、壓頭、樁不在同一軸線上或樁頂不平整所造成的施工偏壓。7. 樁尖偏斜或樁體彎曲。8. 接樁質(zhì)量不良，接頭松動或上下節(jié)樁不在同一軸線上。9. 壓樁順序不合理，后壓的樁擠先壓的樁。10.基坑圍護(hù)不當(dāng)，或挖土方法、順序、開挖時間、開挖深度不當(dāng)?shù)取?相應(yīng)對策1. 壓樁施工時一定要用頂升油缸將樁機(jī)大身（平臺）調(diào)平。2. 壓樁施工前應(yīng)將立柱和大身（平臺）調(diào)至垂直滿足要求。3. 樁插入時對中誤差控制在10mm，并用兩臺經(jīng)緯儀在互相垂直的兩個方向校正其垂直度。4. 送樁孔應(yīng)及時回填。5. 施工前詳細(xì)調(diào)查掌握工程環(huán)

19、境、場址建筑歷史和地層土性、暗濱的分布和填土層的特性及其分布狀況，預(yù)先清除地下障礙物、處理暗浜等。6. 施工時應(yīng)確保送樁桿、壓頭、樁在同一軸線上，并在沉樁過程中隨時校驗和調(diào)正。7. 提高樁的制作質(zhì)量，加強(qiáng)進(jìn)場樁的質(zhì)量驗收，防止樁頂和接頭面的歪斜及樁尖偏心和樁體彎曲等不良現(xiàn)象發(fā)生。不合格的樁堅決不用。8. 提高施工焊接樁質(zhì)量，保證上下節(jié)同軸，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行隱蔽工程驗收。9. 制訂合理的壓樁順序，盡量采取“走長線”壓樁，給超孔隙水壓力消散提供盡量長的時間，避免其累積疊加，減小擠土影響10. 壓樁結(jié)束10天左右，待超孔隙水壓力充分消散后方可開挖；且圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度與剛度，避免側(cè)向土體位移；

20、機(jī)械開挖至樁頂30cm時采用人工開挖，避免挖斗碰撞樁頭。（2）、樁偏移或傾斜過主要原因1. 由于制樁質(zhì)量不良或運(yùn)輸堆放過程中支點(diǎn)位置不準(zhǔn)確2. 吊樁時，吊點(diǎn)位置不準(zhǔn)確、吊索過短，以及吊樁操作不當(dāng)。3. 壓樁時，樁頭強(qiáng)度不足或樁頭不平整、送樁桿與樁不同心等所引起的施工偏壓，造成局部應(yīng)力集中。4. 送樁階段壓入力過大超過樁頭強(qiáng)度，送樁桿尺寸過大或傾斜所引起的施工偏壓。5. 樁尖強(qiáng)度不足，地下障礙物或孤塊石沖撞等6. 壓樁時樁體強(qiáng)度不足，樁單節(jié)長度較長且樁尖進(jìn)入硬夾層，樁頂沖擊力過大，樁突然下沉，施工偏壓，強(qiáng)力進(jìn)行偏位矯正，樁的細(xì)長比過大，接樁質(zhì)量不良。相應(yīng)對策1. 樁身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值70%方可起

21、吊脫模，達(dá)到100%方可施工。運(yùn)樁時，樁體強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計施工要求，支點(diǎn)位置正確，上下支點(diǎn)應(yīng)對齊。2. 吊樁時，樁體強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計施工要求，支點(diǎn)位置正確，起吊均勻平穩(wěn)，水平吊運(yùn)采取兩點(diǎn)吊，吊點(diǎn)距樁端0.207L。單點(diǎn)起吊時吊點(diǎn)距樁端0.293L（L為樁長）。起吊過程中應(yīng)防止樁體晃動或其它物體碰撞。3. 使用同樁徑的送樁桿，保持壓頭、送樁桿、樁體在同一軸線上，避免施工偏壓。4. 確保樁的養(yǎng)護(hù)期，提高砼強(qiáng)度等級以增強(qiáng)樁體強(qiáng)度。樁頭設(shè)置鋼帽、樁尖設(shè)置鋼樁靴等。5. 根據(jù)地基土性和布樁情況，確定合理的壓樁順序。6. 保證接頭質(zhì)量，用楔型墊鐵填實接頭間隙。提高樁的就位和壓入精度，避免強(qiáng)力矯正。壓入時應(yīng)保證

22、一根樁連續(xù)壓入嚴(yán)禁中途停歇。（3）、樁體破損，影響樁的繼續(xù)下沉（4）、壓樁阻力過大主要原因1. 樁端持力層層面起伏較大。2. 地面至持力層層間存在硬透鏡體或暗浜。3. 地下有障礙物未清除掉。4. 壓樁順序和壓樁進(jìn)度安排不合理。相應(yīng)對策1. 按照持力面的起伏變化減小或增大樁的入土深度，壓樁時以標(biāo)高控制為主外，還應(yīng)以壓入力作參考。2. 配備有足夠壓入能力的壓樁設(shè)備，提高壓樁精度，防止樁體破損。3. 用鋼送樁桿先進(jìn)行樁位探測，查清并清除遺漏的地下障礙物。4. 確定合理的壓樁順序及合適的日沉樁數(shù)量。對有砂性土夾層分布區(qū)，樁尖可適當(dāng)加長，壓樁順序應(yīng)盡量采用中心開花的施工方法，嚴(yán)禁形成“封閉”樁。第七章：

23、文明施工7.1 安全保證措施建立以項目經(jīng)理為首，由安全、技術(shù)、質(zhì)量和專職安全員等管理人員組成安全保證體系，全面組織實施安全工作，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，健全建立各級崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，組織好項目經(jīng)理、項目工程師、安全員、施工員及各班班組長參加的安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，制定主要工種的安全技術(shù)措施，加強(qiáng)安全技術(shù)交底。1、工人上崗前必需進(jìn)行安全教育，用電設(shè)備必須有防雷接地及按規(guī)定安裝漏電開關(guān)，一切電源電路的安裝拆卸必須由持證電工進(jìn)行，現(xiàn)場特種作業(yè)人員須持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，并系緊帶子。與生產(chǎn)無關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。 現(xiàn)場設(shè)立警告牌。 2、設(shè)備安裝驗收后才能使用，并懸掛安全標(biāo)志，  3、進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須遵守“十不準(zhǔn)”規(guī)定。 4、開機(jī)時要有專人指揮，壓樁機(jī)司機(jī)和吊機(jī)司機(jī)必須熟練操作。在施工時必須