施工現(xiàn)場臨時道路施工方案-

1、目 錄一、 工程概況.2二、 施工道路定位與施工區(qū)段標(biāo)高劃分.2三、 道路施工順序及方向.2四、 施工準(zhǔn)備.3五、 施工方法.3六、 冬雨季施工措施.5七、 質(zhì)量保證措施.6八、 安全文明工.7九、 附圖.7一、工程概況摘要：本項目位于南京市溧水區(qū)石湫鎮(zhèn)碧桂園·S1秦淮世家地塊內(nèi)，暫時通往項目的城市規(guī)劃道路與市政排水官網(wǎng)還未建設(shè)。根據(jù)甲方要求, 施工臨時道路走向如下：自規(guī)劃茅山西路與243省道路口設(shè)置施工臨時道路開口（擴(kuò)大現(xiàn)有開口），沿I、 C地塊北側(cè)紅線向西至規(guī)劃文創(chuàng)北路與規(guī)劃茅山西路路口，向南轉(zhuǎn)彎沿規(guī)劃文創(chuàng)北路至文創(chuàng)西路路口止，全長約690m，路寬7m。現(xiàn)場地貌：施工臨時道路區(qū)域

2、場地起伏不平，最大高差約5.5m，大部分為耕植土、堆土，局部為河塘。道路自然標(biāo)高及位置見附圖1、編制依據(jù)市政工程施工規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。建設(shè)單位領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指導(dǎo)具體要求?，F(xiàn)場踏勘后所了解的具體情況。我方同類工程的施工經(jīng)驗及施工實力。2、工程內(nèi)容2.1道路工程道路做法：路面刻毛；7m寬200厚C30砼路面（單坡，坡度1%）；內(nèi)配單層雙向14300鋼筋；100mm厚級配碎石；500mm厚道渣；路基壓實；原土清表、平整。道路標(biāo)高總體隨地勢設(shè)坡。2.2排水工程雨水工程：因原始地貌高差達(dá)5.5m，排水管采用De400雙壁波紋管埋地布置，接入243省道邊河溝，過路管采用De400雙壁加筋波紋管，磚砌240厚700

3、排水檢修井,間距30m。路低側(cè)設(shè)置300*400集水溝，De200波紋管接入排水檢修井內(nèi)。施工臨時道路及排水詳見附圖二、施工道路定位與施工區(qū)段標(biāo)高劃分道路施工區(qū)段暫定A、B、C、D、E、F六區(qū)，區(qū)間長度約110米，具體長度按實際計，示意圖附后。三、道路施工順序及方向1、施工順序路基平整、壓實預(yù)埋管道道渣回填壓實碎石回填壓實模板安裝澆筑C30混凝土路面養(yǎng)護(hù)路面刻紋排水溝砌筑2、施工方向道渣回填順序 FEDCBA 碎石回填、混凝土澆筑順序 ABCDEF四、施工準(zhǔn)備1、砼采用商品砼，所有粗細(xì)骨料均使用合格的標(biāo)準(zhǔn)材料2、模板模板采用木模板。3、主要機(jī)械設(shè)備3.1準(zhǔn)備好插入式振動機(jī)兩臺、磨光機(jī)兩臺、切縫

4、機(jī)一臺、水準(zhǔn)儀一臺、翻斗車1輛。3.2挖掘機(jī)一臺，反鏟挖掘機(jī)PC215型一臺。4、夜間施工照明4.1施工現(xiàn)場設(shè)置大型照明燈鏑燈兩盞。4.2根據(jù)需要在施工部位再設(shè)置1千瓦太陽燈若干。五、施工方法1、路基：1.1路基放線：根據(jù)臨時道路平面布置圖定出道路中線，根據(jù)道路中線向兩側(cè)分出9米寬路槽邊線。1.2路基開挖：根據(jù)路槽邊線采用PC215型挖掘機(jī)開挖路槽，安排專人負(fù)責(zé)路槽標(biāo)高測量。1.3路基基本要求：對原地面進(jìn)行清表、平整壓實及特殊路基處理，路基施工前或施工過程中，采取各種防排水措施，減少積(雨)水對路基的浸泡，確保施工質(zhì)量。1.4路基基底處理:對河塘、水溝等松土段，先清除有機(jī)質(zhì)土，再用挖機(jī)分層回填

5、老土碾壓，直到壓實層頂面穩(wěn)定、無下沉、表面平整均勻，邊線順直。2、道渣、碎石基層：2.1根據(jù)臨時道路平面布置圖定出道路中線，根據(jù)道路中線向兩側(cè)分出8米寬道渣回填邊線，對路基工作面的中線、高程、寬度、平整度等進(jìn)行了認(rèn)真的檢查，經(jīng)檢驗各項指標(biāo)滿足規(guī)范要求，可以進(jìn)行道渣基層的施工。 2.2原材料的選擇：選擇沒有雜質(zhì)的道渣，石料強(qiáng)度、級配、石料壓碎值等符合要求的材料進(jìn)行填筑基層。2.3攤鋪與壓實：用挖機(jī)將道渣分層攤鋪并壓實，后用推土機(jī)進(jìn)行整平和壓實。2.4道渣初步壓實后攤鋪100mm厚碎石，鋪設(shè)寬度按照路面外200mm，然后再用挖機(jī)進(jìn)行終壓。3、砼路面：3.1模板施工模板采用木模板，支模前應(yīng)先涂刷脫模

6、劑，模板安裝帶線施工，必須順直，支撐牢固、位置正確。模板立模拼裝完畢后，進(jìn)行側(cè)向彎曲、垂直度等檢查，經(jīng)業(yè)主同意后才能進(jìn)行下道工序的施工工作。3.2鋼筋安裝鋼筋采用單層雙向14300，所采用的鋼筋直徑、間距；鋼筋網(wǎng)的設(shè)置位置、尺寸等符合要求。鋼筋網(wǎng)的安裝高度應(yīng)在頂面下1/31/2高度處，并在每平米配置砼墊塊，保證在拌合物的堆壓下、鋼筋網(wǎng)基本不下陷、不變形、不移位。3.3混凝土澆搗 混凝土采用C30商品混凝土。施工中嚴(yán)格控制坍落度，不得任意加水，不得有離析現(xiàn)象，超過初凝時間的混凝土，不得使用（加緩凝減水劑后可適當(dāng)延長）。澆搗用插入式和平板式同時振搗，保證混凝土澆搗的密實，并減少側(cè)面氣泡的產(chǎn)生。澆搗

7、混凝土?xí)r，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 3.3.1 振搗器拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞； 3.3.2 振動時應(yīng)把握尺度，防止漏振和過振，以徹底搗實混凝土，但時間不能太久，以至造成離析。不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動式運(yùn)送混凝土； 3.3.3使用插入式振搗器不能達(dá)到的地方， 應(yīng)避免碰撞模板，不得直接地通過鋼筋施加振動； 3.3.4模板角落以及振搗器不能達(dá)到的地方，應(yīng)輔以插釬插搗，以保證混凝土表面平滑和密實； 3.3.5混凝土搗實后24小時之間，不得受到振動；由于路面施工仍處于冬施階段，需做好成型后的防寒保暖措施。 3.3.6 澆搗過程中應(yīng)密切注意模板變形及

8、漏漿，有發(fā)生現(xiàn)象應(yīng)立即糾正； 3.3.7 模板拆除：混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能拆除模板。模板拆卸后，鏟凈鋼模表面，涂鋼模油后，再進(jìn)行下次模板安裝。 4.砼路面的抹面、刻縫 吸水完成后立即用粗抹光機(jī)抹光。邊角等局部抹光機(jī)打磨不到之處可用微型手動抹光器抹光，將凸出石子或不光之處抹平。最后用靠尺板檢查路面平整度，符合要求后用鐵抹子人工抹光。采用專用刻縫機(jī)刻縫。 5.養(yǎng)護(hù) 施工完成后設(shè)置圍檔，以防人踩、車碾破壞路面，砼澆注完成12小時后，可拆模進(jìn)行覆蓋草袋養(yǎng)生。 6.伸縮縫 伸縮縫每6m設(shè)置一道，采用鋸縫機(jī)割縫，在鋸縫處采用瀝青瑪蹄脂填縫。灌縫前應(yīng)清除縫內(nèi)的臨時密堵材料，縫頂面高度與路面平齊

9、。六、冬雨季施工措施 1、混凝土的拌制 1.1、拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì).在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料.在有條件的時候,砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時做,并用塑料紙,油布蓋好。1.3、當(dāng)施工期處于0左右時,可在混凝土中添加早強(qiáng)劑,摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定,且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗,以核實有關(guān)技術(shù)措施;對于有限期拆模要求的混凝土,還應(yīng)適當(dāng)提高混凝土設(shè)計等級。1.4、混凝土中添加防凍劑時,嚴(yán)禁使用高鋁水泥。1.5、嚴(yán)格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。1.6、攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r,攪拌時間應(yīng)取

10、常溫攪拌時間的1.5倍。1.7、混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10,入模溫度不得低于5。2、混凝土的運(yùn)輸和澆筑 2.1、混凝土攪拌場地應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn),以減少材料運(yùn)輸過程中的熱量損失,同時也應(yīng)正確選擇運(yùn)輸用的容器(包括形狀,大小,保溫措施)。2.2、混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處的冰雪及垃圾。 2.3、當(dāng)采用商品混凝土?xí)r,在澆筑前,應(yīng)了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,并做好相應(yīng)的防凍保暖措施。 2.4、分層澆筑的混凝土?xí)r,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應(yīng)低于計算規(guī)定的溫度也不得低于2。2.5、重點(diǎn)工程或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程,混凝土應(yīng)采取

11、有效措施,以保證預(yù)期所要達(dá)到的強(qiáng)度。3、混凝土的養(yǎng)護(hù) 3.1、冬季澆筑的混凝土,由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前,混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度的40%。 3.2、采用的保溫材料(草袋,麻袋),應(yīng)保持干燥. 3.3、在模板外部保溫時,除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外,其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土，表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土. 3.4、保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料，保溫材料的鋪設(shè)厚度為:一般情況下0以上鋪一層;0以下鋪二層或三層。 3.5、拆模后的混凝土也應(yīng)及時覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫.

12、 七、路面施工的質(zhì)量措施1、原材料方面的把關(guān)材料進(jìn)場要專人驗收，并做好原材料抽樣送驗，由施工員、取樣員負(fù)責(zé)。抽樣時請監(jiān)理現(xiàn)場旁站，以確保抽樣的真實性。 2、混凝土配合比及塌落度要符合要求混凝土攪拌車進(jìn)場時應(yīng)由收料員簽收并檢查其方量，再由施工員負(fù)責(zé)檢查其施工配合比，并且現(xiàn)場取樣做好坍落度測量記錄。質(zhì)量員負(fù)責(zé)經(jīng)行檢查驗收。3、胎膜要符合要求胎模標(biāo)高，路面寬度、厚度，由施工員負(fù)責(zé)，質(zhì)量員負(fù)責(zé)驗收，不經(jīng)驗收不準(zhǔn)施工 。自檢合格后，再請監(jiān)理驗收，合格后方可進(jìn)行下道工序混凝土澆筑的施工。 3.1若施工期處于低溫季節(jié)，必須加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，要求路面保持濕潤狀態(tài)，由質(zhì)量員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。 3.2為確保混凝土路面

13、的質(zhì)量，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 3.3嚴(yán)格控制混凝土的水灰比，不得隨意調(diào)整； 3.4振動梁振搗拉平后的路面嚴(yán)禁人行走； 3.5路面人工壓光時應(yīng)注意模板邊的平整，因模板邊的混凝土收縮率要比中間的小，在人工壓光時要控制低一點(diǎn)，避免翹嘴造成路面集水； 3.6澆筑好的路面要及時覆蓋與養(yǎng)護(hù)。八、安全文明1、用電設(shè)施要由專業(yè)電工操作，要定期檢查電源線的性能，發(fā)現(xiàn)老化的線路及時更換。2、所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽并扣好帽帶。3、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，酗酒鬧事。 4、現(xiàn)場施工必須做到工完料盡、場地清。5、施工人員嚴(yán)禁打架、斗毆，有矛盾找現(xiàn)場安全員或其它管理人員處理。 6、各施工班組長每天作業(yè)前對作業(yè)人員進(jìn)行安全文明施工交底工作7、作業(yè)前應(yīng)檢查運(yùn)輸?shù)缆泛凸ぞ?，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。 8、混凝土振搗器使用前必須經(jīng)過電工檢查確認(rèn)合格后方可使用，開關(guān)箱內(nèi)必須裝置漏電保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無損，電源線不得破皮漏電；操作