鋼材基礎(chǔ)知識(shí)及我國(guó)鋼材現(xiàn)狀

1、第一節(jié) 我國(guó)鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示方法    鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)是一種標(biāo)記符號(hào)，一個(gè)牌號(hào)代表具有相同特征的一類產(chǎn)品，牌號(hào)加上品種（型材、板材、帶材、管材、線材等）、規(guī)格（長(zhǎng)、寬、厚、直徑等）、狀態(tài)（軟態(tài)、硬態(tài)等）和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等就能準(zhǔn)確地為某一個(gè)產(chǎn)品定位。鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示方法實(shí)際上是溝通生產(chǎn)者、經(jīng)銷者和使用者的一種共同語(yǔ)言。     我國(guó)現(xiàn)行有兩種鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示方法，即“鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示法（GB/T221-2000）”和“鋼鐵及合金牌號(hào)統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)體系（GB/T17616-1998）”，這兩種表示方法在現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中

2、并列使用，兩者均有效。    本節(jié)將根據(jù)GB/T221-2000標(biāo)準(zhǔn)介紹鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示方法。    標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定凡列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的鋼鐵產(chǎn)品，均應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的牌號(hào)表示方法編寫牌號(hào)。產(chǎn)品牌號(hào)的表示一般采用漢語(yǔ)拼音字母、化學(xué)元素符號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合的形式表示。    采用漢語(yǔ)拼音字母表示產(chǎn)品名稱、用途、特性和工藝方法時(shí)，一般情況下從代表產(chǎn)品名稱的漢字的漢語(yǔ)拼音中選取第一個(gè)字母。當(dāng)這樣選取的字母與另一個(gè)產(chǎn)品所取的字母重復(fù)時(shí)，改取第二個(gè)字母或第三個(gè)字母，或同時(shí)選取兩個(gè)漢字的第一

3、個(gè)拼音字母。采用漢語(yǔ)拼音字母表示，原則上字母數(shù)只取一個(gè)，不超過兩個(gè)。    按脫氧程度和澆注制度的不同可分為沸騰鋼（F）、半鎮(zhèn)靜鋼（b）、鎮(zhèn)靜鋼（Z）、特殊鎮(zhèn)靜鋼（TZ）。    表1 中列出了鋼產(chǎn)品名稱、用途、特性、工藝方法和冶金質(zhì)量等級(jí)的表示符號(hào)。在各類鋼的標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)不同質(zhì)量級(jí)別都規(guī)定了相應(yīng)的技術(shù)要求。    在我國(guó)的現(xiàn)行執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中，鋼的冶金質(zhì)量等級(jí)分為優(yōu)質(zhì)鋼、高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼和特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼。優(yōu)質(zhì)鋼不另加表示符號(hào)；高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼分為A、B、C、D四個(gè)質(zhì)量等級(jí)；“E” 表示特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼。

4、等級(jí)間的區(qū)別表現(xiàn)在：    a. 含碳量范圍；    b. 硫、磷及殘余元素的含量；    c. 鋼的純凈度；    d. 鋼的機(jī)械性能及工藝性能的保證程度。    下面舉例來(lái)說(shuō)明冶金質(zhì)量等級(jí)的劃分：    例一 GB700-88標(biāo)準(zhǔn)中碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235按冶金質(zhì)量分為A、B、C、D四個(gè)等級(jí)，區(qū)別在于含碳量范圍和硫、磷含量的不同，表2列出了該牌號(hào)鋼不同質(zhì)量等級(jí)

5、的化學(xué)成分。    例二 GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)中碳素結(jié)構(gòu)鋼的冶金質(zhì)量等級(jí)的劃分除了對(duì)硫、磷含量的要求之外，對(duì)酸浸低倍組織級(jí)別還有不同的要求。        硫、磷含量?jī)?yōu)質(zhì)鋼不大于0.035%、高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼不大于0.030%、特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼不大于0.025%；酸浸低倍組織中一般疏松、中心疏松和錠型偏析優(yōu)質(zhì)鋼不大于3.0級(jí)、高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼不大于2.5特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼不大于2.0級(jí)。    例三 GB/T3077-1999標(biāo)準(zhǔn)中合金結(jié)構(gòu)鋼不同冶金質(zhì)量

6、等級(jí)除了對(duì)硫、磷含量和殘余元素銅、鉻、鎳、鉬含量的要求不同之外，對(duì)酸浸低倍組織級(jí)別還有不同的要求。表3列出了合金結(jié)構(gòu)鋼不同冶金質(zhì)量等級(jí)的硫、磷及殘余元素銅、鉻、鎳、鉬含量和酸浸低倍組織級(jí)別。第二節(jié) 鋼的分類、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、牌號(hào)、主要特點(diǎn)和用途    鋼是指以鐵為主要元素、含碳量一般在2%以下并含有其他元素的材料。    中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“鋼分類”（GB/T13304-1999）參照采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)鋼的分類做出了具體的規(guī)定。    該標(biāo)準(zhǔn)第一部分規(guī)定了按照化學(xué)成分對(duì)鋼進(jìn)行分類

7、的基本原則，將鋼分為非合金鋼、低合金鋼和合金鋼三大類，并且規(guī)定了非合金鋼、低合金鋼和合金鋼中合金元素的含量的基本界限值。    該標(biāo)準(zhǔn)第二部分規(guī)定了非合金鋼、低合金鋼和合金鋼按主要質(zhì)量等級(jí)、主要性能及使用特性分類的基本原則和要求。    根據(jù)分類目的的不同，可以按照不同的方法對(duì)鋼進(jìn)行分類。常用的分類方法有：按冶金方法分類、按化學(xué)成分分類、按冶金質(zhì)量分類、按金相組織分類、按使用加工方法和按用途分類。    1. 按冶金方法分類    根據(jù)

8、冶煉方法和冶煉設(shè)備的不同，鋼可以分為電爐鋼、平爐鋼和轉(zhuǎn)爐鋼三大類。按爐襯材料的不同每大類又可分為堿性和酸性兩類。電爐鋼還可以分為電弧爐鋼、感應(yīng)爐鋼、真空感應(yīng)爐鋼和電渣爐鋼等。轉(zhuǎn)爐鋼還可以分為底吹、側(cè)吹、頂吹和純氧吹煉等轉(zhuǎn)爐鋼。平爐鋼多為堿性，平爐鋼由于冶煉時(shí)間長(zhǎng)、能耗高，正在逐步被淘汰。    按脫氧程度和澆注制度的不同可分為沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼，在表1中分別用（F）、（b）、（Z）和（TZ）表示冶煉時(shí)鋼的脫氧方法。    沸騰鋼為脫氧不完全的鋼，在冶煉后期，鋼中不加脫氧劑（如硅、鋁等），澆注時(shí)鋼液

9、在鋼錠模內(nèi)產(chǎn)生沸騰現(xiàn)象（氣體逸出）。這類鋼的特點(diǎn)是鋼中含硅量很低，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定含硅量不高于0.07%，這類鋼的優(yōu)點(diǎn)是鋼的收得率高，生產(chǎn)成本低，表面質(zhì)量和深沖性能好。缺點(diǎn)是鋼的雜質(zhì)多，成分偏析較大，因而性能不均勻。    鎮(zhèn)靜鋼是完全脫氧的鋼，澆注時(shí)鋼液鎮(zhèn)靜不沸騰。鋼的組織致密，偏析小，質(zhì)量均勻。合金鋼一般都是鎮(zhèn)靜鋼。    半鎮(zhèn)靜鋼是脫氧較完全的鋼。脫氧程度介于沸騰鋼和鎮(zhèn)靜鋼之間，澆注時(shí)有沸騰現(xiàn)象，但與沸騰鋼相比較，沸騰現(xiàn)象較弱。這類鋼具有沸騰鋼和鎮(zhèn)靜鋼某些優(yōu)點(diǎn)。    2. 按

10、化學(xué)成分分類    根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13304-91，按照化學(xué)成分分類可以把鋼分為非合金鋼、低合金鋼和合金鋼。    非合金鋼是鐵-碳合金，其中含有少量有害雜質(zhì)元素（如硫、磷等）和在脫氧過程中引進(jìn)的一些元素（如硅/錳等）。非合金鋼有兩類：碳素結(jié)構(gòu)鋼和高級(jí)碳素結(jié)構(gòu)鋼。低合金鋼是在碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上加入少量合金元素（一般含量小于3.5%），用以提高鋼的性能。合金鋼是為了改善鋼的某些性能而特意加入一定量合金元素的鋼。根據(jù)鋼中所含合金元素，合金鋼又可分為錳鋼、鉻鋼、硅錳鋼、鉻錳鋼、鉻錳鉬鋼等很多類。 

11、0;  3. 按冶金質(zhì)量分類    如第一節(jié)所述, 按冶金質(zhì)量分類鋼可以分為優(yōu)質(zhì)鋼、高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼和特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼。    4. 按金相組織分類    按鋼的金相組織分類可分為鐵素體型、奧氏體型、珠光體型、馬氏體型、貝氏體型、雙相（如馬氏體/鐵素體）類型等。    5. 按使用加工方法分類    按照在鋼材使用時(shí)的制造加工方式可以將鋼分為壓力加工用鋼、切削加工用鋼和冷頂鍛用鋼。

12、0;   壓力加工用鋼是供用戶經(jīng)塑性變形制作冷件和產(chǎn)品用的鋼。按加工前鋼是否經(jīng)過加熱，又分為熱壓力加工用鋼和冷壓力加工用鋼。    切削加工用鋼是供切削機(jī)床（如車、銑、刨、磨等）在常溫下切削加工成零件用的鋼。    冷頂鍛用鋼是將鋼材在常溫下進(jìn)行鍛粗，做成零件或零件毛坯，如鉚釘、螺栓及帶凸緣的毛坯等，這種鋼也稱為冷鍛鋼。    6. 按用途分類    按照用途不同可以把鋼分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合

13、金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、軸承鋼、不銹耐酸鋼、耐熱鋼和電工用硅鋼十二大類。    為了滿足專門用途的需要，由上述鋼類又派生出一些為專門用途的鋼，簡(jiǎn)稱為專門鋼。它們包括：焊接用鋼、鋼軌鋼、鉚螺鋼、錨鏈鋼、地質(zhì)鉆探管用鋼、船用鋼、汽車大梁用鋼、礦用鋼、壓力容器用鋼、橋梁用鋼、鍋爐用鋼、焊接氣瓶用鋼、車輛車軸用鋼、機(jī)車車軸用鋼、耐侯鋼和管線鋼等。    本節(jié)將依序介紹按鋼的用途所分的十二大鋼類的牌號(hào)表示方法、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、牌號(hào)（鋼號(hào)）、主要特點(diǎn)和用途。  &#

14、160; (1)碳素結(jié)構(gòu)鋼    a. 牌號(hào)表示方法    鋼的牌號(hào)由代表屈服點(diǎn)的漢語(yǔ)拼音”Q”、屈服點(diǎn)數(shù)值（單位為MPa）和表1中規(guī)定的質(zhì)量等級(jí)符號(hào)、脫氧方法符號(hào)按順序組成，例如：Q235AF、Q235BZ等。    在碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)組成中，表示鎮(zhèn)靜鋼的符號(hào)“Z”和表示特殊鎮(zhèn)靜鋼的符號(hào)“TZ”可以省略，    b. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和牌號(hào)    GB/T700-88標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了碳素結(jié)構(gòu)鋼的具體

15、牌號(hào)和化學(xué)成分、力學(xué)性能等技術(shù)條件。    在標(biāo)準(zhǔn)中現(xiàn)含有Q195、Q215、Q235、Q255、Q275五個(gè)牌號(hào)，它們的主要區(qū)別在于化學(xué)成分（主要是碳含量）和力學(xué)性能不同。    c. 主要特點(diǎn)和用途    碳素結(jié)構(gòu)鋼按鋼中硫、磷含量劃分質(zhì)量等級(jí)。其中，Q195和Q275不分質(zhì)量等級(jí)；Q215和Q255各分為A和B兩級(jí)；Q235分為A、B、C、D四個(gè)等級(jí)。按冶煉時(shí)脫氧程度的不同，碳素結(jié)構(gòu)鋼又可分為沸騰鋼（F）、半鎮(zhèn)靜鋼（b）和鎮(zhèn)靜鋼（Z）。   

16、; 碳素結(jié)構(gòu)鋼是一種普通碳素鋼，不含合金元素，通常也稱為普碳鋼。在各類鋼中碳素結(jié)構(gòu)鋼的價(jià)格最低，具有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度、良好的塑性、韌性、工藝性能和加工性能。這類鋼的產(chǎn)量最高，用途很廣，多軋制成板材、型材（圓、方、扁、工、槽、角等）、線材和異型材，用于制造廠房、橋梁和船舶等建筑工程結(jié)構(gòu)。這類鋼材一般在熱軋狀態(tài)下直接使用。    (2).優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼    a. 牌號(hào)表示方法    鋼的牌號(hào)采用阿拉伯?dāng)?shù)字或阿拉伯?dāng)?shù)字和化學(xué)元素符號(hào)以及表1中規(guī)定的符號(hào)表示。以二位阿拉伯?dāng)?shù)字表

17、示平均含碳量（以萬(wàn)分之幾計(jì)），例如：“08F”、“45”、“65Mn”。    較高錳含量（0.70-1.20%）的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼在表示平均含碳量的阿拉伯?dāng)?shù)字后面加上化學(xué)元素Mn符號(hào)，例如“65Mn”即是平均含碳量為0.65%、含錳量為0.90-1.20%的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。    優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼按冶金質(zhì)量分為優(yōu)質(zhì)鋼、高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼和特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼。高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼在牌號(hào)后面加A；特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼加E；優(yōu)質(zhì)鋼在牌號(hào)上不另外加符號(hào)。例如：平均含碳量為0.20%的高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)表示為“20A”。質(zhì)量等級(jí)間的區(qū)別在于硫、磷含量的高低

18、。    鎮(zhèn)靜鋼一般不另外標(biāo)符號(hào)，例如：平均含碳量為0.45%的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鎮(zhèn)靜鋼，其牌號(hào)表示為“45”。    專用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼采用阿拉伯?dāng)?shù)字（平均含碳量）和表1中規(guī)定的代表產(chǎn)品用途的符號(hào)表示。例如：平均含碳量為0.20%的鍋爐用鋼，其牌號(hào)為“20g”。    b. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和牌號(hào)    國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T699-1999規(guī)定了優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能等技術(shù)條件以及鋼材的試驗(yàn)方法和驗(yàn)收規(guī)則。  &

19、#160; 標(biāo)準(zhǔn)中現(xiàn)有“08F”、“45”、“85”、“70Mn”等三十一個(gè)牌號(hào)。    c. 主要特點(diǎn)和用途    優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)的區(qū)別主要在于含碳量不同。通常根據(jù)含碳量將優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼分為低碳鋼（C 0.25%）、中碳鋼(C 0.25-0.60%)和高碳鋼(C >0.60%)。低碳鋼主要用于冷加工和焊接結(jié)構(gòu)，在制造受磨損零件時(shí)，可進(jìn)行表面滲碳。中碳鋼主要用于強(qiáng)度要求較高的機(jī)械零件，根據(jù)要求的強(qiáng)度不同，進(jìn)行淬火和回火處理。高碳鋼主要用于制造彈簧和耐磨損機(jī)械零件。這類鋼一般都在熱處理狀態(tài)下使用。

20、有時(shí)也把其中的“65”、“70”、“85”、“65Mn”四個(gè)牌號(hào)稱為優(yōu)質(zhì)碳素彈簧鋼。    優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼產(chǎn)量較高，用途較廣。多軋制或鍛制成圓、方、扁等形狀比較簡(jiǎn)單的型材，供使用單位再加工成零、部件來(lái)使用。這類鋼一般需經(jīng)正火或調(diào)質(zhì)等熱處理后使用，多用于制作機(jī)械產(chǎn)品一般的結(jié)構(gòu)零、部件。    (3).低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼     a. 牌號(hào)表示方法    鋼的牌號(hào)由代表屈服點(diǎn)的漢語(yǔ)拼音”Q”、屈服點(diǎn)數(shù)值、質(zhì)量等級(jí)符號(hào)（A、B、C、D、E）三

21、部分按順序排列組成，例如：Q390A、Q420E。    低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的脫氧方法分為鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼，因此在牌號(hào)的組成中表示脫氧方法的符號(hào)“Z”和“TZ”予以省略。    低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼通常也可以采用二位阿拉伯?dāng)?shù)字和化學(xué)元素符號(hào)表示，例如：“16Mn”。    專用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼一般采用代表屈服點(diǎn)的符號(hào)“Q”、屈服點(diǎn)數(shù)值和表1中規(guī)定的代表產(chǎn)品用途的符號(hào)來(lái)表示。例如：“Q295HP”為焊接氣瓶用鋼的牌號(hào)；“Q345R”是壓力容器用鋼的牌號(hào)。  

22、;  專用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)通常也可以采用阿拉伯?dāng)?shù)字（用二位阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量，以萬(wàn)分之幾計(jì)）、化學(xué)元素符號(hào)以及產(chǎn)品用途符號(hào)表示。例如：壓力容器用鋼“16MnR”。    b. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和牌號(hào)    國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1591-94規(guī)定了低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能等技術(shù)要求以及鋼材的試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。標(biāo)準(zhǔn)中現(xiàn)含有“Q295”、“Q345”、“Q390”、“Q420”、“Q460”五個(gè)牌號(hào)，區(qū)別在于化學(xué)成分和力學(xué)性能上的差異。   

23、60;c. 主要特點(diǎn)和用途    低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼是在碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上，加入少量合金元素（一般不超過3%）冶煉的低合金鋼。過去曾經(jīng)稱其為普通低合金鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼。這類鋼碳含量低（不超過0.2%），合金元素主要有釩、鈮、鈦、錳、硼等，這類鋼與碳素結(jié)構(gòu)鋼相比，強(qiáng)度較高、韌性好，有較好的加工性能、焊接性能和耐蝕性。    低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼鋼材品種主要有熱軋型鋼、棒材和鋼板。這類鋼材廣泛地應(yīng)用于制造鍋爐、橋梁、化工、礦山、船舶等設(shè)備。    (4).合金結(jié)構(gòu)鋼 &#

24、160;  a. 牌號(hào)表示方法    鋼的牌號(hào)采用阿拉伯?dāng)?shù)字和化學(xué)元素符號(hào)表示。采用二位阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均碳含量（以萬(wàn)分之幾計(jì)），放在牌號(hào)頭部。合金元素含量表示方法為：當(dāng)平均合金元素含量低于1.5%時(shí)，牌號(hào)中僅標(biāo)明元素，一般不標(biāo)明含量；當(dāng)平均合金元素含量為1.50-2.49%, 2.50-3.49% % 時(shí)，相應(yīng)地在合金元素符號(hào)后面加上 。例如：碳、鉻、錳、硅的平均含量分別為0.35%、1.25%、0.95%、1.25%的合金結(jié)構(gòu)鋼，其牌號(hào)表示為35CrMnSi；碳、鉻、鎳的平均含量分別為0.12%、0.75%、2.95%的合金結(jié)構(gòu)鋼

25、，牌號(hào)表示為12CrNi3。    合金結(jié)構(gòu)鋼均為鎮(zhèn)靜鋼，表示脫氧方法的符號(hào)“Z”予以省略。    合金結(jié)構(gòu)鋼按冶金質(zhì)量的不同分為優(yōu)質(zhì)鋼、高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼和特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼。高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼在牌號(hào)后面加A；特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼加E；優(yōu)質(zhì)鋼在牌號(hào)上不另外加符號(hào)。    專用合金結(jié)構(gòu)鋼，在牌號(hào)的頭部加上代表產(chǎn)品用途的符號(hào)表示。例如：碳、鉻、錳、硅的平均含量分別為0.30%、0.95%、0.95%、1.05%的鉚螺鋼，其牌號(hào)表示為“ML30CrMnSi”； 碳、錳的平均含量分別為0.30%、1.60%的錨鏈鋼

26、，其牌號(hào)為“M30Mn2”。    b. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和牌號(hào)    國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3077-1999規(guī)定了合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能、低倍組織、表面質(zhì)量、脫碳層深度、非金屬夾雜物等方面的技術(shù)要求。     標(biāo)準(zhǔn)中現(xiàn)含有二十四個(gè)鋼組（或稱鋼種），共計(jì)七十七個(gè)牌號(hào)。鋼組是按鋼中所含有的合金元素來(lái)劃分的，每個(gè)鋼組都含有多個(gè)牌號(hào)。例如：Cr鋼組含有“15 Cr”、“50Cr”等八個(gè)牌號(hào)。    c. 主要特點(diǎn)和用途  

27、;  合金結(jié)構(gòu)鋼是在碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上，加入一種或幾種合金元素，用以提高鋼的強(qiáng)度、韌性和淬透性。根據(jù)化學(xué)成分（主要是含碳量）、熱處理工藝和用途的不同，又可分為滲碳鋼、調(diào)質(zhì)鋼和氮化鋼。    合金結(jié)構(gòu)鋼的鋼材品種主要有熱軋棒材和厚鋼板、薄鋼板、冷拉鋼、鍛造扁鋼等。這類鋼材主要用于制造截面尺寸較大的機(jī)械零件，廣泛用于制造汽車、船舶、重型機(jī)床等交通工具和設(shè)備的各種傳動(dòng)件和緊固件。    (5).彈簧鋼    a. 牌號(hào)表示方法   

28、 按照化學(xué)成分，彈簧鋼可分為優(yōu)質(zhì)碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼。    優(yōu)質(zhì)碳素彈簧鋼是含碳量在0.6-0.9%范圍內(nèi)的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。牌號(hào)的表示方法與優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼相同。    合金彈簧鋼牌號(hào)的表示方法與合金結(jié)構(gòu)鋼相同。例如：碳、硅、錳的平均含量分別為0.60%、1.75%、0.75%的彈簧鋼，其牌號(hào)表示為“60Si2Mn”。高級(jí)優(yōu)質(zhì)彈簧鋼在牌號(hào)尾部加符號(hào)“A”，例如，“60Si2MnA”。    b. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和牌號(hào)    國(guó)家標(biāo)

29、準(zhǔn)GB1222-84規(guī)定了彈簧鋼的牌號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能、鋼材的低倍組織、表面質(zhì)量、脫碳層深度、等方面的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則。    根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，合金彈簧鋼包括55SiMn、60Si2Mn、30W4Cr2VA等十三個(gè)牌號(hào)。    c. 主要特點(diǎn)和用途    由于彈簧在沖擊、振動(dòng)或長(zhǎng)期交變應(yīng)力下使用，要求專門用來(lái)制造彈簧的彈簧鋼具有高的抗拉強(qiáng)度、彈性極限和疲勞強(qiáng)度的同時(shí)，還要求其具有一定的淬透性。    合金彈簧鋼的含碳量稍低（不

30、高于0.64%），主要靠增加硅含量，加入少量的合金元素鉻、鉬、釩、硼、鎢（總含量一般不高于2.0%）來(lái)提高性能。    彈簧鋼鋼材品種主要有熱軋圓鋼、方鋼、冷拉圓鋼、熱軋扁鋼、盤條和鋼絲等。熱軋鋼材以熱處理狀態(tài)或者不經(jīng)熱處理交貨；冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。彈簧鋼鋼材用于制造螺旋簧、扭簧及其它形狀彈簧，在飛機(jī)、鐵道車輛、汽車和拖拉機(jī)等運(yùn)輸工具以及其它工業(yè)產(chǎn)品上得到廣泛應(yīng)用。制造廠將彈簧鋼鋼材加工制造成各式彈簧，并經(jīng)熱處理后直接使用，因而對(duì)鋼材的表面質(zhì)量的要求比其它鋼種更為嚴(yán)格，對(duì)脫碳層深度也有嚴(yán)格要求。    (6)

31、.碳素工具鋼    a. 牌號(hào)表示方法    碳素工具鋼的牌號(hào)用漢字“碳”的拼音字母“T”、阿拉伯?dāng)?shù)字和化學(xué)符號(hào)來(lái)表示。阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量（以千分之幾計(jì)）。    普通含錳量（不高于0.40%）的碳素工具鋼的牌號(hào)是由“T”和其后的阿拉伯?dāng)?shù)字組成。例如：平均含碳量為0.10%的碳素工具鋼其牌號(hào)為”T10”。    較高含錳量（0.40-0.60%）的碳素工具鋼的牌號(hào)，在“T”和阿拉伯?dāng)?shù)字后加錳元素符號(hào)。例如：平均含碳量為0.8%、含

32、錳量為0.40-0.60%的碳素工具鋼的牌號(hào)表示為”T8Mn”。    高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼，在牌號(hào)尾部加符號(hào)“A”。例如：平均含碳量為1.0%的高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼的牌號(hào)表示為”T10A”。    b. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和牌號(hào)    國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1298-86規(guī)定了碳素工具鋼的牌號(hào)、化學(xué)成分、硬度、斷口和低倍組織、脫碳層深度、淬透性、鋼材表面質(zhì)量等技術(shù)條件。標(biāo)準(zhǔn)中含有T7、T8、T8Mn、T9、T10、T11、T12和T13八個(gè)牌號(hào)。    c.

33、 主要特點(diǎn)和用途    碳素工具鋼是一種高碳鋼。其最低的碳含量為0.65%，最高可達(dá)1.35%。為了提高鋼的綜合性能，在“T8”鋼中加入0.40-0.60%的錳得到”T8Mn”鋼。    碳素工具鋼鋼材按使用加工方法分為壓力加工用鋼（熱壓力加工和冷壓力加工）和切削加工用鋼。鋼材的主要品種有熱軋圓鋼和方鋼、鍛制圓鋼和方鋼、冷拉及銀亮鋼條鋼。這類鋼材主要用于制造各種工具，如車刀、銼刀、刨刀、鋸條等，還用來(lái)制造形狀簡(jiǎn)單、精度較低的量具和刃具等。    碳素工具鋼鋼材制造的刀具，當(dāng)工

34、作溫度大于250o時(shí)，刀具的硬度和耐磨性（即鋼的紅硬性）急劇下降，性能變差。    (7).合金工具鋼    a. 牌號(hào)表示方法    合金工具鋼的牌號(hào)表示方法采用合金元素符號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。合金元素符號(hào)的表示方法與合金結(jié)構(gòu)鋼相同，當(dāng)平均碳含量小于1.00%時(shí)，采用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示含碳量（以千分之幾計(jì)），放在牌號(hào)頭部。當(dāng)平均碳含量大于1.00%時(shí)，一般不標(biāo)出平均含碳量。例如：平均含碳量為0.88%、含鉻量為1.50%的合金工具鋼，其牌號(hào)表示為“9Cr2”； 平均含碳量為1

35、.58%、含鉻量為11.75%平均含鉬量為0.50%、平均含釩量為0.23%的合金工具鋼，其牌號(hào)表示為“Cr12MoV”。    低鉻合金工具鋼（平均含鉻量小于1%）在含鉻量（以千分之幾計(jì)）前加數(shù)字“0”。例如：平均含鉻量小于0.6%的合金工具鋼,其牌號(hào)為”Cr06”。    b. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和牌號(hào)    國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1299-2000規(guī)定了合金工具鋼的技術(shù)要求。在標(biāo)準(zhǔn)中按鋼材用途分為量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、熱作模具鋼、冷作模具鋼、無(wú)磁模具鋼和塑料模具鋼六個(gè)鋼組，共包括三

36、十五個(gè)牌號(hào)。    c. 主要特點(diǎn)和用途    在合金工具鋼中，熱作模具鋼和冷作模具鋼是應(yīng)用比較廣泛的兩個(gè)鋼種。在標(biāo)準(zhǔn)中冷作模具鋼含有十一個(gè)牌號(hào)，按化學(xué)成分可分為兩種類型，一類是高碳低合金型；另一類是高碳高鉻型。    高碳低合金冷作模具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上添加適量的鉻、釩、硅、錳等合金元素，但合金元素總含量一般在5%以下。常用的牌號(hào)有9CrWMn、9Mn2V。     高碳高鉻冷作模具鋼的成分特點(diǎn)是高碳量和高鉻量。碳含量為1.45

37、-2.30%、鉻含量為11.00-13.00%。常用的牌號(hào)有Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1。    在標(biāo)準(zhǔn)中，熱作模具鋼現(xiàn)含有十四個(gè)牌號(hào)，其中包括近幾年國(guó)內(nèi)研制的新牌號(hào)，如：5Cr4Mo3SiMnVAI(012AI) ，還包括引進(jìn)的國(guó)外通用的牌號(hào)，如：4Cr5MoSiVI(H13)。熱作模具鋼按使用特性可以分為具有高韌性的模具鋼（如常用的5CrMnMo和5CrNiMo）、具有高強(qiáng)韌性的模具鋼（如常用的4Cr5MoSiVI(H13)）和具有高熱強(qiáng)性的模具鋼（如常用的3Cr2W8V）。    合金工具鋼不

38、僅具有很高的碳含量，而且鉻、鎢、鉬、釩等合金元素的含量也很高。因此合金工具鋼比碳素工具鋼具有更高的硬度、耐磨性和韌性，特別是具有碳素工具鋼所達(dá)不到的淬透性和紅硬性。    合金工具鋼鋼材按使用加工方法分為壓力加工用鋼（熱壓力加工和冷壓力加工）和切削加工用鋼。鋼材的主要品種有熱軋和鍛制的圓鋼、方鋼、扁鋼以及冷拉及銀亮條鋼。這類鋼材主要用于制造冷熱變形用的各式模具以及各式量具和刃具。    (8). 高速工具鋼    a. 牌號(hào)表示方法   

39、0;高速工具鋼牌號(hào)表示方法與合金結(jié)構(gòu)鋼的相同，采用表1規(guī)定的合金元素符號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。高速工具鋼所有牌號(hào)都是高碳鋼（含碳量不小于0.7%），故不用標(biāo)明含碳量數(shù)字，阿拉伯?dāng)?shù)字僅表示合金元素的平均含量。若合金元素含量小于1.5%，牌號(hào)中僅標(biāo)明元素，不標(biāo)出含量。例如：平均含碳量為0.85%、含鎢量6.00%、含鉬量5.00%、含鉻量4.00%、含釩量2.00%的高速工具鋼，其牌號(hào)表示為“W6Mo5Cr4V2”。    b. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和牌號(hào)    目前我國(guó)執(zhí)行的關(guān)于高速工具鋼的標(biāo)準(zhǔn)有：GB/T9943-1988高速工具

40、鋼棒材技術(shù)條件、GB/T9941-1988 高速工具鋼鋼板技術(shù)條件和GB/T9942-1988高速工具鋼大截面鍛制鋼材技術(shù)條件。在標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)高速工具鋼的牌號(hào)、化學(xué)成分、冶煉方法、交貨狀態(tài)、硬度、斷口和低倍組織、共晶碳化物的非均勻度、脫碳層深度和鋼材表面質(zhì)量等技術(shù)要求都做出了詳細(xì)的規(guī)定。    國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9943-88包括高速工具鋼十四個(gè)牌號(hào)， GB/T9942-1988和GB/T9941-1988分別包括兩個(gè)和三個(gè)牌號(hào)，這些牌號(hào)也出現(xiàn)在上面提到的十四個(gè)牌號(hào)中。按合金元素含量和性能特點(diǎn)，高速工具鋼可分為鎢高速鋼、鉬高速鋼和超硬高速鋼。鎢高速鋼以W18

41、Cr4V為代表；鉬高速工具鋼以W6Mo5Cr4V2為代表，其韌性、塑性優(yōu)于鎢高速鋼，但加熱時(shí)易脫碳；超硬高速鋼以W2Mo9Cr4VCo8為代表，硬度可高達(dá)HRC70。    c. 主要特點(diǎn)和用途    高速工具鋼俗稱鋒鋼。鋼中碳含量高，多數(shù)牌號(hào)不低于0.95%。鋼中合金元素鎢、鉬、鉻、釩、鈷的含量高。    鎢是產(chǎn)生高速工具鋼的耐磨性和熱硬性的主要元素；鉬與鎢有相似的作用，鉬還與釩一起促進(jìn)彌散、細(xì)小的回火碳化物的形成，高的鉬、釩含量對(duì)高速工具鋼獲得高的回火硬度做出貢獻(xiàn)，同時(shí)又

42、能改善碳化物的非均勻性，提高鋼的工藝性能；鉻主要用以提高鋼的淬透性；鈷強(qiáng)化鋼的基體，提高鋼的紅硬性（高溫硬度）。    高速工具鋼有很高的淬透性，經(jīng)回火處理后鋼具有很高的硬度（HRC 63-70）、高溫硬度和耐磨性。用其制造的刀具和刃具在溫度500o-600OC下高溫切削時(shí)，仍能保持高的硬度（ HRC 62），切削速度比碳素工具鋼和合金工具鋼制造的刀具提高1-3倍；使用壽命提高7-14倍。    高速工具鋼鋼材主要品種有熱軋、鍛制、剝皮、冷拉及銀亮鋼棒；大截面鍛制圓鋼和熱軋及冷軋鋼板。高速工具鋼用于制作刀具（車刀、

43、銑刀、絞刀、拉刀、麻花鉆等）及模具、軋輥和耐磨的機(jī)械零件。    (9). 軸承鋼    a. 牌號(hào)表示方法    軸承鋼按化學(xué)成分和使用特性分為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、高碳鉻不銹軸承鋼和高溫軸承鋼四大類。    高碳鉻軸承鋼牌號(hào)表示方法是在牌號(hào)頭部加符號(hào)“G”，但不標(biāo)明含碳量。鉻含量以千分之幾計(jì)，其它合金元素的表示方法與合金結(jié)構(gòu)鋼的合金含量表示相同。例如：平均含鉻量為1.5%的軸承鋼其牌號(hào)是“GCr15”。  &

44、#160; 滲碳軸承鋼的牌號(hào)表示采用合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)表示方法。僅在牌號(hào)的頭部加符號(hào)“G”。例如：平均含碳量為0.2%、含鉻量為0.35-0.65%、含鎳量為0.40-0.70%、含鉬量為0.10-0.35%的滲碳軸承鋼，其牌號(hào)表示為“G20CrNiMo”，高級(jí)優(yōu)質(zhì)滲碳軸承鋼在牌號(hào)的尾部加“A”，例如“G20CrNiMoA”。    高碳鉻不銹軸承鋼和高溫軸承鋼牌號(hào)表示方法采用不銹鋼和耐熱鋼的牌號(hào)表示方法.牌號(hào)頭部不加符號(hào)“G”。例如：平均含碳量為0.9%、含鉻量為18%的高碳鉻不銹軸承鋼，其牌號(hào)表示為“9Cr18”；平均含碳量為1.02%、含鉻

45、量為14%、含鉬量為4%的高溫軸承鋼，其牌號(hào)表示為“10Cr14Mo4”。    b. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和牌號(hào)    目前我國(guó)執(zhí)行的軸承鋼標(biāo)準(zhǔn)有：GB/T18254-2000高碳鉻軸承鋼技術(shù)條件、GB/T3203-1982 滲碳軸承鋼技術(shù)條件、GB/T3086-1982 高碳鉻不銹軸承鋼技術(shù)條件和YB/T688以及GB/T1205高溫軸承鋼技術(shù)條件。在上述標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)軸承鋼的牌號(hào)、化學(xué)成分、冶煉方法、交貨狀態(tài)、機(jī)械性能、工藝性能、低倍組織、斷口和塔形、退火組織、共晶碳化物的非均勻度、非金屬夾雜物、顯微孔隙、脫碳層深度和鋼材表

46、面質(zhì)量等都做出了明確的規(guī)定。軸承鋼在各鋼類中是檢驗(yàn)項(xiàng)目最多的鋼類，可見對(duì)其質(zhì)量要求之嚴(yán)格。    在上述標(biāo)準(zhǔn)中含有軸承鋼十五個(gè)牌號(hào)，其中高碳鉻軸承鋼包括“GCr15”等五個(gè)牌號(hào)；滲碳軸承鋼含有“G20CrMo”等六個(gè)牌號(hào)；高碳鉻不銹軸承鋼含有“9Cr18”和“9Cr18 Mo”兩個(gè)牌號(hào)；高溫軸承鋼含有“Cr4Mo4V”和“Cr14Mo4”兩個(gè)牌號(hào)。    c. 主要特點(diǎn)和用途    軸承鋼具有高的硬度、抗拉強(qiáng)度、接觸疲勞強(qiáng)度和耐磨性，相當(dāng)?shù)捻g性，滿足在一定條件下對(duì)耐蝕性和耐高

47、溫性能的要求。    高碳鉻軸承鋼含碳量高（0.95-1.05%），淬火后可獲得高且均勻的硬度，疲勞壽命長(zhǎng)，缺點(diǎn)是耐大載荷沖擊韌性稍差。高碳鉻軸承鋼主要用作一般使用條件下滾動(dòng)軸承的套圈和滾動(dòng)體。滲碳軸承鋼含碳量低（不大于0.23%），經(jīng)滲碳后，表面硬度提高，而心部仍具有良好的韌性，能承受較大沖擊載荷。主要用于制作大型機(jī)械內(nèi)受沖擊載荷較大的軸承。高碳鉻不銹軸承鋼含碳量高（0.90-1.05%），因而在獲得高硬度的同時(shí)具有足夠的耐蝕性，主要用于制作處于惡劣的腐蝕條件下工作的軸承。高溫軸承鋼的硬度高，且在高達(dá)430oC的工作溫度下仍可保持相當(dāng)高的硬度，高溫強(qiáng)度

48、好，具有一定的抗氧化性，加工性能較好，主要用于制作高溫發(fā)動(dòng)機(jī)軸承。    軸承鋼鋼材的主要品種有熱軋和鍛制的圓鋼、冷拉圓鋼及鋼絲。    (10).不銹耐酸鋼    a. 牌號(hào)表示方法    不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱。不銹鋼牌號(hào)的表示方法采用表1規(guī)定的合金元素符號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。一般用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示含碳量（以千分之幾計(jì)），當(dāng)平均含碳量不小于1.00%時(shí),采用二位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。當(dāng)含碳量上限小于0.10%時(shí),以“0”表示含碳量；當(dāng)含

49、碳量上限大于0.01%且小于等于0.03%（超低碳）時(shí), 以“03”表示含碳量；當(dāng)含碳量上限不大于0.01%（極低碳）時(shí), 以“01”表示含碳量。不規(guī)定含碳量下限，僅采用阿拉伯?dāng)?shù)字表示含碳量上限。    合金元素含量的表示方法與合金結(jié)構(gòu)鋼的表示相同。例如：平均含碳量為0.20%、含鉻量為13%的不銹鋼，其牌號(hào)表示為“2Cr13”；含碳量上限為0.08%、平均含鉻量為18%、含鎳量為9%的鉻鎳不銹鋼，其牌號(hào)表示為“0Cr18Ni9”； 平均含碳量為1.10%、含鉻量為17%的高碳鉻不銹鋼，其牌號(hào)表示為“11Cr17”； 含碳量上限為0.03%、平均含鉻量為

50、19%、含鎳量為10%的超低碳不銹鋼，其牌號(hào)表示為“03Cr19Ni10”； 含碳量上限為0.01%、平均含鉻量為19%、含鎳量為11%的極低碳不銹鋼，其牌號(hào)表示為“01Cr19Ni11”。    專門用途的不銹鋼在牌號(hào)頭部加上代表用途的符號(hào)，例如：易切削鉻不銹鋼“Y1Cr17”。    b. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和牌號(hào)    目前我國(guó)執(zhí)行的不銹鋼的標(biāo)準(zhǔn)有：GB/T1220-1992不銹鋼棒、GB/T4237-1992 不銹鋼熱軋鋼板、GB/T3280-1992 不銹鋼冷軋鋼板、GB/T

51、13296-1991 鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫鋼管、GB/T4356-1984 不銹鋼盤條等三十三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，其中國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)二十三個(gè)；部頒標(biāo)準(zhǔn)十個(gè)。在上述標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)不銹鋼的牌號(hào)、化學(xué)成分、冶煉方法、交貨狀態(tài)、力學(xué)性能、耐腐蝕性能、低倍組織、耐頂鍛試驗(yàn)、表面質(zhì)量等技術(shù)要求以及需方的特殊技術(shù)要求都做出了詳細(xì)的規(guī)定。    一般來(lái)講，在大氣、蒸汽和水等弱介質(zhì)中抗腐蝕的鋼被稱為不銹鋼；稱在酸、堿和鹽等侵蝕性強(qiáng)的介質(zhì)中抗腐蝕的鋼為耐酸鋼或耐蝕鋼。不銹鋼不一定耐蝕，而耐蝕鋼一般都具有不銹的性能。    不銹鋼的種類繁多，按照我國(guó)國(guó)

52、家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13304-1999鋼分類以及國(guó)際上通用的分類方法，不銹鋼是按鋼的金相組織來(lái)分類的。    根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1220-1992，不銹鋼按其金相組織分為奧氏體型、奧氏體型-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型五個(gè)類型，共計(jì)六十四個(gè)牌號(hào)。其中：奧氏體型含有1Cr18Ni9、0Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo3Ti等三十三個(gè)牌號(hào)；奧氏體型-鐵素體型含有0Cr26Ni5Mo2、1Cr18Ni11Si4AlTi和00Cr18Ni5Mo3Si2三個(gè)牌號(hào)；鐵素體型含有1Cr17、Y1Cr17、1Cr17Mo等七個(gè)牌號(hào)；馬氏體型含有1Cr13

53、、3Cr13、Y11Cr17等十八個(gè)牌號(hào)；沉淀硬化型含有0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo2Al三個(gè)牌號(hào)。    c. 主要特點(diǎn)和用途    奧氏體型不銹鋼是不銹鋼中最重要的一類，其產(chǎn)量和用量占不銹鋼總量的70%。鋼中主要合金元素為鉻和鎳，鈦、鈮、鉬、氮、錳也作為添加的合金元素。這類鋼韌性高，具有良好的耐蝕性和高溫強(qiáng)度、較好的抗氧化性、良好的壓力加工性能和焊接性能，缺點(diǎn)是強(qiáng)度和硬度偏低，且不能采用熱處理方式強(qiáng)化。    鐵素體型不銹鋼主要合

54、金元素為鉻，含量通常不小于13%，基本上不含鎳。這類鋼具有良好的抗氧化性介質(zhì)的腐蝕能力，并具有良好的熱加工性及一定的冷加工性能，缺點(diǎn)是對(duì)晶間腐蝕敏感，低溫韌性較差。    奧氏體型-鐵素體型不銹鋼是在18-8型奧氏體型不銹鋼的基礎(chǔ)上，或添加更多的鉻、鉬和硅元素，或降低碳含量而建立的牌號(hào)，這類鋼兼有奧氏體型和鐵素體型不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)。    馬氏體型不銹鋼主要合金元素為鉻，含量在13%以上，鋼中含碳量較高，可采用熱處理方法強(qiáng)化。這類鋼淬透性較高，在淬火、回火狀態(tài)下使用，有較高的強(qiáng)度和硬度。  

55、0; 沉淀硬化型不銹鋼通過熱處理手段使鋼中碳呈碳化物析出，使鋼的強(qiáng)度提高。這類鋼的耐蝕性優(yōu)于鐵素體型而略低于奧氏體型不銹鋼。    不銹鋼鋼材的主要品種有熱軋鋼板與鋼帶、冷軋鋼板與鋼帶、熱軋和鍛制的棒材與型鋼、熱軋盤條、無(wú)縫管和焊管等。不銹鋼的用途十分廣泛，主要用于制造石油化工設(shè)備和管道、原子能工業(yè)設(shè)備、船舶設(shè)備、醫(yī)療器械、餐具以及其他要求不銹耐蝕的器件等。    (11).耐熱鋼    a. 牌號(hào)表示方法    耐熱鋼牌號(hào)表

56、示方法與不銹鋼的表示相同。    b. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和牌號(hào)    在現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中，耐熱鋼執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)有：GB/T1221-1992耐熱鋼棒、GB/T4238-1992 耐熱鋼板和GB/T8732-1988 汽輪機(jī)葉片用鋼三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)對(duì)耐熱鋼的牌號(hào)、化學(xué)成分、冶煉方法、交貨狀態(tài)、力學(xué)性能、低倍組織、耐頂鍛試驗(yàn)、鋼材表面質(zhì)量等技術(shù)要求以及需方的特殊技術(shù)要求都做出了詳細(xì)的規(guī)定。    在標(biāo)準(zhǔn)中，按耐熱鋼的金相組織分為奧氏體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型四個(gè)類型，共計(jì)四十六個(gè)牌號(hào)

57、。其中：奧氏體型耐熱鋼含有0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Si等二十一個(gè)牌號(hào)；鐵素體型耐熱鋼含有0Cr13Al、1Cr19Al3等六個(gè)牌號(hào)；馬氏體型耐熱鋼含有1Cr17Ni2、2Cr12MoV等十七個(gè)牌號(hào)；沉淀硬化型耐熱鋼含有0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al兩個(gè)牌號(hào)。    c. 主要特點(diǎn)和用途    耐熱鋼在高溫下具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能抗氧化和抵抗其他介質(zhì)的浸蝕。同時(shí)具有較高的強(qiáng)度。    奧氏體型耐熱鋼在室溫和使用溫度條件下的金相組織為奧氏體（有時(shí)存在

58、析出的碳化物）。代表性的鋼號(hào)有0Cr18Ni9、0Cr25Ni20。這類鋼在高溫下具有較高的熱強(qiáng)性和極優(yōu)異的抗氧化性，有些鋼號(hào)同時(shí)是性能優(yōu)異的奧氏體型不銹鋼的牌號(hào)。奧氏體型耐熱鋼用于制作在600oC以上承受較高應(yīng)力的部件，其抗氧化溫度可高達(dá)850-1250OC。    鐵素體型耐熱鋼在室溫和使用溫度條件下的金相組織為鐵素體。鋼中鉻含量高于12%，不含鎳，含有少量的硅、鈦、鉬等合金元素。代表性的鋼號(hào)有0Cr13和1Cr17。這類鋼具有優(yōu)異的抗大氣腐蝕、應(yīng)力腐蝕性能，在一定的酸、堿、鹽環(huán)境下也具有一定的耐蝕性。有些鋼號(hào)同時(shí)是性能優(yōu)異的鐵素體型不銹鋼的牌號(hào)。鐵

59、素體型耐熱鋼在高溫下有良好的抗氧化性能及一定的熱強(qiáng)性。該鋼類在動(dòng)力、石油化工等工業(yè)部門得到極為廣泛的應(yīng)用。然而這類鋼的可焊性較差、較脆，應(yīng)用受到一定的限制。    馬氏體型耐熱鋼在室溫下的金相組織為馬氏體。鋼中鉻含量為7%-13%，以12%Cr型為主。該類鋼在高達(dá)650oC仍具有良好的抗氧化性，低于600oC具有較好的熱強(qiáng)性，并具有良好的減震性和導(dǎo)熱性。這類鋼主要用于制造蒸汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、內(nèi)燃機(jī)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片、輪盤等部件及宇航導(dǎo)彈和核反應(yīng)堆的部件等。但這類鋼的焊接性能較差。    沉淀硬化型耐熱鋼（熱強(qiáng)鋼）在

60、室溫和使用溫度條件下的金相組織為馬氏體或奧氏體。這類鋼在540-750OC范圍具有較高的熱強(qiáng)性和較好的的抗氧化性，因此在航空發(fā)動(dòng)機(jī)、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)等制造業(yè)有重要應(yīng)用。     耐熱鋼鋼材的主要品種有熱軋和鍛制的型材（圓、方等）和扁鋼、熱軋和冷軋鋼板與鋼帶、無(wú)縫鋼管等。    (12).電工用硅鋼    a. 牌號(hào)表示方法    硅鋼牌號(hào)采用表1規(guī)定的符號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。阿拉伯?dāng)?shù)字表示典型產(chǎn)品（某一厚度產(chǎn)品）的厚度和最大允許鐵損值（W/kg

61、）。    電工用硅鋼分為熱軋硅鋼和冷軋硅鋼；冷軋硅鋼又分為無(wú)取向硅鋼和取向硅鋼。    電工用熱軋硅鋼在牌號(hào)頭部加符號(hào)“DR”，符號(hào)后為最大允許鐵損值乘上100的阿拉伯?dāng)?shù)字。如果在高頻率（400Hz）下檢驗(yàn)，在表示鐵損值的阿拉伯?dāng)?shù)字后加符號(hào)“G”；不加符號(hào)“G”的表示檢驗(yàn)在頻率50Hz下進(jìn)行。在鐵損值或在“G”后加一橫線，橫線后為產(chǎn)品公稱厚度（單位mm）乘上100的阿拉伯?dāng)?shù)字。例如：頻率為50Hz下檢驗(yàn)的厚度為0.5mm，最大允許鐵損值4.4W/kg的電工用熱軋硅鋼的牌號(hào)表示為”DR440-50”； 頻率為400

62、Hz下檢驗(yàn)的厚度為0.35mm，最大允許鐵損值17.50W/kg的電工用熱軋硅鋼，其牌號(hào)表示為”DR1750G-35”。    電工用冷軋無(wú)取向硅鋼和取向硅鋼，在牌號(hào)中間為分別表示無(wú)取向硅鋼的符號(hào)“W”和取向硅鋼的符號(hào)“Q”，在該符號(hào)前為產(chǎn)品公稱厚度（單位mm）乘上100的阿拉伯?dāng)?shù)字，在該符號(hào)后為最大允許鐵損值乘上100的阿拉伯?dāng)?shù)字。例如：“30Q130”、“35W300”。取向高磁感硅鋼的牌號(hào)應(yīng)在表示無(wú)取向或取向硅鋼的符號(hào)與表示鐵損值的數(shù)字之間加符號(hào)“G”，例如：“27QG100”。 電訊用冷軋取向高磁感硅鋼牌號(hào)采用表1規(guī)定的符號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。阿拉

63、伯?dāng)?shù)字表示電磁性能的級(jí)別，從1至6標(biāo)出電磁性能從低到高的等級(jí)。例如：“DG3”、“DG6”。    b. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和牌號(hào)    我國(guó)現(xiàn)行執(zhí)行的電工用硅鋼標(biāo)準(zhǔn)有：GB/T5218-88電工用熱軋硅鋼薄鋼板、GB/T2521-1996 冷軋晶粒取向、無(wú)取向磁性鋼帶（片）和YB/T5224-93 晶粒取向硅鋼薄帶三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，共計(jì)七十二個(gè)牌號(hào)。其中，GB/T5218-88含有二十個(gè)牌號(hào)；GB/T2521-1996含有四十六個(gè)牌號(hào)；，YB/T5224-93含有六個(gè)牌號(hào)。    熱軋硅鋼按

64、照含硅量可分為低硅鋼（含硅量不大于2.8%）和高硅鋼（含硅量大于2.8%）。需要指出，我國(guó)將于2002年底前淘汰熱軋硅鋼，原來(lái)使用熱軋硅鋼的部門將全部改用冷軋硅鋼。    冷軋取向、無(wú)取向磁性鋼帶按照最大允許鐵損和公稱厚度分成不同的牌號(hào)。在GB/T2521-1996中，對(duì)冷軋取向、無(wú)取向磁性鋼帶的電磁特性（磁感、鐵損等）、尺寸外形、力學(xué)性能、工藝性能（密度、疊裝系數(shù)、彎曲次數(shù)、絕緣涂層）的技術(shù)要求都做出了詳細(xì)的規(guī)定，同時(shí)還規(guī)定了對(duì)鋼帶的一般要求（供貨形式、表面質(zhì)量）和檢驗(yàn)項(xiàng)目的詳細(xì)要求。    晶粒取向硅鋼薄帶標(biāo)準(zhǔn)

65、按照鋼帶的電磁性能（磁感應(yīng)強(qiáng)度、鐵損、矯頑力）的高低分成了DG1、DG2、DG3、DG4、DG5、DG6六個(gè)牌號(hào)。由于DG1和DG2兩個(gè)牌號(hào)現(xiàn)已廢止，實(shí)際只有四個(gè)牌號(hào)。在YB/T5224-93 標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)晶粒取向硅鋼薄帶的電磁特性、交貨狀態(tài)、絕緣涂層、表面質(zhì)量的技術(shù)要求都有明確規(guī)定，同時(shí)對(duì)試樣的制備、電磁性能檢測(cè)方法和鋼帶的檢驗(yàn)規(guī)則也做出了明確的規(guī)定。    電工用硅鋼的標(biāo)準(zhǔn)與其它十一大鋼類的標(biāo)準(zhǔn)有一個(gè)明顯的不同，即，不是規(guī)定硅鋼化學(xué)成分的要求，而是根據(jù)硅鋼的使用性能對(duì)不同牌號(hào)硅鋼的電磁性能做出明確的規(guī)定。    b

66、. 主要特點(diǎn)和用途    用熱軋硅鋼薄板制造的發(fā)電和輸電設(shè)備以及變壓器在使用中，由于鐵損過高、表面質(zhì)量差，使電力消耗為無(wú)用的熱，因此一些國(guó)家已停止生產(chǎn)和使用熱軋硅鋼薄板。我國(guó)也將在2002年底前不再生產(chǎn)和使用熱軋硅鋼薄板。    硅鋼是一種低碳的鐵-硅軟磁合金材料，由于碳在硅鋼中是有害元素，鋼中含碳量一般不大于0.015%。硅是提高鐵的電阻最有效的元素，在電工用鋼中添加硅可以減少渦流損失，降低材料的鐵損。冷軋無(wú)取向硅鋼帶中，硅和鋁的含量為0.80%-3.5%；冷軋取向硅鋼帶硅含量為2.9%-3.3%，進(jìn)一步增加硅含

67、量則使冷加工困難。    冷軋無(wú)取向硅鋼帶的鐵晶粒排列方向隨機(jī)、無(wú)序，鋼帶具有各向同性。主要用于制作旋轉(zhuǎn)機(jī)的鐵芯，含硅量較低的硅鋼帶用于制作家用電器的小型電動(dòng)機(jī)，含硅量較高的硅鋼帶用于制作發(fā)電機(jī)和大型電動(dòng)機(jī)等。    冷軋取向硅鋼帶中鐵的晶粒沿軋制方向定向排列，與冷軋無(wú)取向硅鋼帶相比較，沿軋制方向的磁特性格外優(yōu)異。主要用于制作發(fā)電、輸電和配電用變壓器鐵芯等。    晶粒取向硅鋼薄帶（厚度不大于0.20mm），主要用于制作工作頻率在400Hz以上的各種電源變壓器、脈沖變壓器、磁

68、放大器、變換器等的鐵芯。第三節(jié) 鋼產(chǎn)品的分類    中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“鋼產(chǎn)品分類”（GB/T15574-1999）規(guī)定了按照生產(chǎn)工序、外形、尺寸和表面對(duì)鋼產(chǎn)品進(jìn)行分類的基本準(zhǔn)則，規(guī)定了鋼的工業(yè)產(chǎn)品鋼的其它產(chǎn)品的分類基本內(nèi)容。    該標(biāo)準(zhǔn)等效采用了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 6929-87鋼產(chǎn)品分類和定義，也就是說(shuō)沿用了國(guó)際上通用的鋼產(chǎn)品分類方法。我國(guó)已經(jīng)進(jìn)入了世界貿(mào)易組織，認(rèn)真掌握該標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的鋼產(chǎn)品分類方法對(duì)于我國(guó)融入國(guó)際鋼材市場(chǎng)，開展鋼材進(jìn)出口貿(mào)易是非常必要的。    按照國(guó)

69、標(biāo)GB/T15574-1999“鋼產(chǎn)品分類”的規(guī)定，將鋼產(chǎn)品分為鋼的工業(yè)產(chǎn)品和鋼的其它產(chǎn)品兩大類，鋼的工業(yè)產(chǎn)品又分為初產(chǎn)品、半成品、軋制成品和最終產(chǎn)品、鍛制條鋼；鋼的其它產(chǎn)品分為粉末冶金產(chǎn)品、鑄件、鍛壓產(chǎn)品、光亮產(chǎn)品、冷成型產(chǎn)品、焊接型鋼、鋼絲、鋼絲繩。    本節(jié)主要根據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T15574-1999 “鋼產(chǎn)品分類”的基本內(nèi)容,簡(jiǎn)單介紹鋼的工業(yè)產(chǎn)品,我們習(xí)慣上稱為鋼坯和鋼材。    1 初產(chǎn)品    初產(chǎn)品指液態(tài)鋼或鋼錠。    液

70、態(tài)鋼包括：通過冶煉獲得待澆注的液體狀態(tài)鋼，直接熔化原料而獲得的液體狀態(tài)鋼和為了用于鑄錠或連續(xù)澆注或鑄造鑄件的液體狀態(tài)鋼水。    鋼錠是指將液態(tài)鋼澆注到具有一定形狀的錠模中得到的產(chǎn)品。鋼錠模的形狀（鋼錠的形狀）應(yīng)與經(jīng)熱軋或鍛制加工成材的形狀近似。按橫斷面可把鋼錠分為用于軋制型材的鋼錠和軋制板材的扁錠。    2 半成品    半成品是指由軋制或鍛造鋼錠獲得的，或是由連鑄獲得的半成品，半成品通常是供進(jìn)一步軋制或煅造加工成成品用。    半

71、成品的橫截面可以有各種形狀；橫截面的尺寸沿著長(zhǎng)度方向保持不變，其公差相對(duì)于成品更大一些，棱角更圓鈍一些。    半成品的分類如下：    （1） 大方坯 邊長(zhǎng)大于120mm；    （2） 方坯 邊長(zhǎng)40-120mm；    （3） 大矩形坯 橫截面積大于14400mm2,寬厚比大于1且小于2；    （4） 矩形坯 橫截面積由1600至14400mm2,寬厚比大于1且小于2； 

72、0;  （5） 板坯 厚度不小于50mm,寬厚比不小于2，進(jìn)而稱寬厚比大于4的板坯為扁平板坯；    （6） 薄板坯 寬度不小于150mm，厚度大于6mm，小于50mm；    （7） 異形半成品（異形坯）異形半成品橫截面積通常大于2500mm2,用于生產(chǎn)型鋼以及經(jīng)預(yù)加工成型的半成品；    （8） 供生產(chǎn)無(wú)縫鋼管用半成品（簡(jiǎn)稱管坯） 橫截面可以是圓形，方形，矩形和多邊形。    3 軋制成品和最終產(chǎn)品 &

73、#160;  軋制成品和最終產(chǎn)品通常是用軋制方法生產(chǎn)的產(chǎn)品，在鋼廠內(nèi)一般不再進(jìn)行熱加工。橫截面沿長(zhǎng)度方向不變或有周期性的變化。產(chǎn)品的公稱尺寸允許偏差通常是由標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的。表面通常是光滑的，但可以有規(guī)則的凸凹花紋（如鋼筋或扁豆形花紋板）。    軋制成品和最終產(chǎn)品按外形和尺寸分為條鋼、盤條、扁平產(chǎn)品和鋼管。    按生產(chǎn)階段分類可分為熱軋成品和最終產(chǎn)品，冷軋（拔）成品和最終產(chǎn)品。    按表面狀態(tài)可分類為未經(jīng)表面處理的產(chǎn)品和經(jīng)過表面處理的產(chǎn)品。 &#

74、160;  軋制成品的分類:    (1) 軋制條鋼    軋制條鋼通常在箱型孔型或萬(wàn)能軋機(jī)上用軋制方法生產(chǎn)，在鋼廠內(nèi)一般不再進(jìn)行熱加工。這些產(chǎn)品大多以直條交貨，也有按折疊捆狀交貨，但不能成盤交貨，以便與盤條相區(qū)別。    軋制條鋼分為大型型鋼和棒材、中小型型鋼兩類。    a. 大型型鋼    軋制產(chǎn)品的橫截面形狀如字母I、H或U，一般稱為I字鋼、H型鋼和槽鋼。主要特性是高度

75、不小于80mm。I字鋼、H型鋼又細(xì)分為標(biāo)準(zhǔn)型鋼、薄壁型鋼和厚壁型鋼。    大型型鋼還包括礦用鋼和特殊大型型鋼。    b. 棒材，中小型型鋼    棒材包括圓鋼、方鋼、六角鋼、八角鋼、扁鋼，其中不包括混凝土用鋼筋。    圓鋼是指橫截面為圓形，直徑通常不小于8mm的棒材；    方鋼指橫截面為方形，邊長(zhǎng)不小于8mm的棒材；    六角鋼指橫截面為六角形，對(duì)邊距離不小于8mm的棒材；    八角鋼指橫截面為八角形，對(duì)邊距離不小于14mm的棒材；&#