設(shè)備動力部年度工作總結(jié)及工作計劃(doc9頁)

1、2011 年工作總結(jié)及2012年工作計劃第一部分：全年績效完成情況 2全年績效總結(jié)分析： 3第二部分：全年工作總結(jié) 4一、保安全方面： 41、培訓(xùn) 42、檢查 43、組織應(yīng)急演練 4二、降費用方面 41、降低備品備件的費用。 42、降低修理、安裝費用 53、降低用電量節(jié)約費用 54、合理調(diào)節(jié)庫存 6三、強化設(shè)備管理 61、設(shè)備日常管理方面： 71) 堅持組織召開設(shè)備例會 72) 加大了檢查力度。 73) 加大了培訓(xùn)力度。 74) 各分廠維修人員的協(xié)作管理。 72、設(shè)備維護保養(yǎng)方面 71)、點檢 72)、日常計劃檢修： 73)、大中修： 73、特種設(shè)備方面： 71) 定期督促分廠進行特種設(shè)備自檢

2、自查。 82) 按時組織對特種設(shè)備進行校驗。 83) 組織操作人員的進行培訓(xùn)取證。 8四 各分廠、部門全年設(shè)備管理的點評： 81、洗煤分廠： 82、煉焦分廠： 83、化產(chǎn)分廠： 84、龍暉一二廠： 85、質(zhì)管部、煤研中心： 86、金工車間： 87、電器工段： 88、儀表工段： 8五、設(shè)備管理中存在的不足 9第三部分、2012 年工作計劃 9一、安全、培訓(xùn)方面： 9二、設(shè)備維護保養(yǎng)方面： 9三、在控制各項費用方面： 91 / 82011年工作總結(jié)及2012年工作t第一部分：全年績效完成情況孝義市金暉煤焦有限公司設(shè)備動力部2011年度績效E序 號考核指標(biāo)權(quán) 重衡量標(biāo)準(zhǔn)未達要求達到要求超過要求未達要

3、1設(shè)備完好率20< 97%97-99.8%>99.8%設(shè)備影響臺時> 16小時10-16小時/月C 10小時19.28開表準(zhǔn)確率< 96%/ 月96%-99.8%/ 月>99.8%/月K3<0.750.75-0.85>0.852跑冒滴漏6>0.12%3/月0.08%3-0.12%。/月< 0.08%3/月3庫存資金12>1105萬元1005-1105 力兀< 1005萬元各單位庫存資金達成> 3家未達到< 3家未達到8個全部在要求內(nèi)4總電費15>6400力度6300力度 6400力度< 6300力度各單位

4、用電達成> 3家未達到< 3家未達到9個全部在要求內(nèi)修舊利廢節(jié)約金額< 135力兀135-160力兀/年>160力兀89萬）5綜合費用控制5> 97力兀92-97力兀< 92萬元6設(shè)備檢查發(fā)現(xiàn)問題5<60個/月60-150 個> 150個/月發(fā)現(xiàn)問題整改率< 95%95%-98%>98%7大中修計劃：拖延時間12>2.5天/月1.5-2.5 天/月< 1.5天/月預(yù)算項目完成率< 90%90%-98%>98%8非計劃采購比例5>25條20-25 條<20條9環(huán)保指標(biāo)5> 1次/月1次/月0次/

5、月10強化管理執(zhí)行情況5<85分85-95 分>95分11人員流失率5>1.25%/月0.83%-1.25%/月<0.83%/月人才流失率>0.42%/月0.25-0.42%/月< 0.25%/月12規(guī)章制度執(zhí)行情況5三違4人次三違1-4人次三違01.75共7人/次失誤2次工作失誤1-2次失誤0隨機任務(wù)質(zhì)量 差數(shù)量少超時 完成隨機任務(wù)保質(zhì)保 量按時完成隨機任務(wù)保質(zhì)保量 提前完成13輕傷/>0起0起0起0重傷、重大事故>0起0起/0一般事故>0起0起0起0微小事故>0起0起0起0全年績效總結(jié)分析:1、設(shè)備完好率：全公司設(shè)備共1187臺，

6、最高 ,最低 。平均 。從10月份開始單臺設(shè)備影響臺時超過3小2 / 8時視為不完好1臺次，考核其完好率。2、設(shè)備影響臺時：全年最高，最低。滿負荷平均，限產(chǎn)時平均。制表，對各分廠評價。3、開表率4、庫存資金。今年降了 100萬，基本在合理范圍，詳細分析見總結(jié)。（12月份完成后進行分析總結(jié)）第二部分：全年工作總結(jié)我部門全年工作主要圍繞兩個主題開展，一是保安全，二是降費用。經(jīng)過部門全體人員及各分廠的積極配合，全年任務(wù)完成較好，現(xiàn)做如下總結(jié)：一、保安全方面：本年度安全管理的工作主要是從培訓(xùn)、檢查兩條線抓起。1、培訓(xùn)全年進行安全培訓(xùn)共78次，技術(shù)培訓(xùn)共92次。對外來施工人員進行作業(yè)前的各項要求培訓(xùn)共2

7、411月26日12月20日對全員進行點檢技能培訓(xùn)，共組織培訓(xùn)127課時，3280人次，參加考試人數(shù)681人，及格率99.1%, 6人參加補考。2、檢查全年組織公司級設(shè)備周檢查共52次，共發(fā)現(xiàn)問題：2095條，其中安全隱患 155條，三違問題：70條 設(shè)備問題：1870條。部門內(nèi)部檢查共169次，電氣問題1271條，儀表問題727條。巡檢問題跑冒滴漏衛(wèi)生潤滑記錄問題操作問題其他問題匯總洗煤分廠1205014932316235479煉焦分廠1793611011153919409化產(chǎn)分廠1277812320263031435設(shè)備動力部2051244218245龍暉一廠451632211010116龍

8、暉二廠5820361531611159其他部門1117004427合計745202481847816211818703、組織應(yīng)急演練全年還組織各分廠進行了特種設(shè)備應(yīng)急演練共 8次，部門組織消防演練2次、規(guī)范操作演練3次二、降費用方面根據(jù)程總“不花錢要辦事，花小錢辦大事”的要求，我部門堅持從小處著手，從細處抓起。主 要做了下幾個方面的工作1、降低備品備件的費用。為了實現(xiàn)降費用，部門把重點放在備品備件的消耗上，2011年備品備件費用比2010年下降329萬。如圖所示為了降低備品備件的費用我們主要從三個方面做起:1)堅持對每月備件計劃的項目、數(shù)量、單價進行認真分析、現(xiàn)場核實，減少備件購買量。避免了備

9、品備件多報、誤報，以及重復(fù)申報。2)通過延長設(shè)備及備品備件的使用壽命，減少備件購買量。一方面對大型備件的磨損部位、磨損原因以及更換周期認真分析研究，通過定期倒換易損部位，更換材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、廠家等措施延長其使用壽命，減少備件購買量。比如對龍暉一廠的振動篩進行改造現(xiàn)使用正常、粉碎機錘頭、搗固減速機另一方面通過技改技措降減少備件購買量。如：(1)、煉焦分廠除塵站出現(xiàn)布袋阻力高，影響了環(huán)保指標(biāo)。在我部門的建議下通過采用間斷高溫烘烤和夜間持續(xù)烘烤的兩種辦法，降低了阻力，達到了環(huán)保要求，節(jié)約了布袋更換費用約20萬(2)、因三臺制冷機冷卻水系統(tǒng)經(jīng)常堵塞，并導(dǎo)致停機，重新改造、制作了六臺過濾器，加大了過濾面積，

10、減少和杜絕了制冷機的蒸發(fā)器和吸收器堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。(3)、洗氨塔堵塞由以前的拆裝高壓水、化學(xué)清洗，在程總的建議下變更為直接化學(xué)循環(huán)清洗，每臺次節(jié)約10萬余元。3)通過修舊利廢、以制代買、以修代買減少備件購買量。如洗煤廠弧形篩箱體、龍二提升機箱體、爐門由外購改為修理、將二期煤泥泵房、集裝箱系統(tǒng)廢舊鋼材進行拆除、切割后分類整理回收利用、制作脫硫泡沫槽等。本年度全公司修舊利廢共節(jié)約資金：996088元，其中制作安裝節(jié)約費用：539388元。詳表洗煤分廠煉焦分廠化產(chǎn)分廠設(shè)備動力部龍暉一廠龍暉二廠金工工段總計節(jié)約4395061279 494759989988988463566061419960882、降

11、低修理、安裝費用為了降低費用，內(nèi)部承當(dāng)了部分項目的安裝或修理比如(1)、由于生化至粗苯的低溫水、循環(huán)水地埋管道腐蝕嚴(yán)重經(jīng)常滲漏，金工車間負責(zé)將其改為架空敷設(shè)1290米，節(jié)約00000 了部分安裝費用。(2)公司車輛總共 30臺。通過加強車輛外修的管理，外修費用由10年65099元降到11年的46653元。3、降低用電量節(jié)約費用2011年全年耗電5781度，總耗電比去年增加2.2萬度，但是單耗呈下降趨勢，與 10年比，噸焦 單耗下降0.15度/噸，金暉噸原煤單耗下降0.74度/噸，龍暉一噸原煤耗電下降 0.29度/噸，龍暉二噸 原煤耗電下降0.24噸/度。根據(jù)產(chǎn)量將09年、10年、11年單耗做了

12、對比分析如下圖：焦炭單耗分析表總耗電煉焦耗電焦炭產(chǎn)量單耗2009 年5607力度164力度75萬噸2.18度/噸2010 年5779力度160萬度87萬噸1.83度/噸2011 年5781力度159力度89.6萬噸1.77度/噸75萬噸89萬噸7 / 88川噸焦炭產(chǎn)量11 / 8洗煤分廠龍暉一廠龍暉二廠 2009 201W 2011年洗原煤電耗分析表:洗煤廠耗電金暉洗原煤量單耗龍暉一廠洗原煤量單耗龍暉二廠洗原煤量龍暉一廠2009 年1502萬度98萬噸15.3293力度18萬噸5.16160萬度32萬噸5.02010 年1330萬度99萬噸13.43110萬度24萬噸4.58227力度50萬噸

13、4.542011 年1569萬度124萬噸：12.69 141力度32萬噸4.4222萬度52萬噸4.28總耗電比去年增加是主要是因為洗煤入洗原煤量比去年增加了24.68萬噸，按照單耗計算預(yù)計增加 313萬度電，8月份開始，增開二次浮選，設(shè)備總功率增加了370KW增加耗電87.8萬度。龍暉一廠洗煤產(chǎn)量增加了 8萬噸，根據(jù)單耗計算會增加37萬度電；龍暉二廠洗煤產(chǎn)量增加了 1.6萬噸，根據(jù)單耗計算會增加6.9萬度電；焦炭產(chǎn)量增加3萬噸，根據(jù)單耗計算會增加 5.7萬度電，煉焦分廠比去年節(jié)電13萬度；化產(chǎn)分廠今年比去年節(jié)電144萬度，；根據(jù)單耗計算，今年比去年總共節(jié)電335萬度。但產(chǎn)品單耗確呈逐年下降

14、趨勢，在節(jié)電方面我部主要采取了以下措施：1）、勤抄表，勤分析，找差距，找原因。我部將抄表頻率增加為10天一次，并由專人對每次各分廠部室進行細致分析對分廠耗電嚴(yán)格監(jiān) 控。對找出的問題及時向分廠反應(yīng)并要求整改。2）、保證全公司97臺節(jié)電器的開機率，在 滿足工藝的基礎(chǔ)上，及時調(diào)整節(jié)電器頻率。對各配電室 電容補償柜進行檢查維修，確保功率因數(shù)保持在 0.99。嚴(yán)格控制照明開啟時間，采用節(jié)能燈具減少 燈具數(shù)量降低耗電量。（全年節(jié)電約 396萬度左右）3）、提高設(shè)備工作效率。通過對設(shè)備運行電流進行分析，進而監(jiān)控設(shè)備工作效率，對耗電不做功的運行設(shè)備及時通知工藝調(diào)整、維修或倒用。如循環(huán)水泵、制冷水泵，空壓機等。

15、4、合理調(diào)節(jié)庫存2011年年初庫存為：1129萬元，2011年12月底庫存1034萬元，本年度共降低庫存：95萬元, 降低庫存的措施主要有四方面：1）、核實出準(zhǔn)確的庫存?zhèn)浼?guī)格型號、數(shù)量、金額。 2月份我部與倉儲部共同組織所有設(shè)備管理 人員歷時20天，對庫存?zhèn)浼M行了核對分析。統(tǒng)一并規(guī)范了備件名稱、規(guī)格型號。2）、在保障生產(chǎn)的基礎(chǔ)上降低安全庫存的數(shù)量并規(guī)范了二級庫存，避免了備件的重復(fù)備用。4月份組織統(tǒng)計并核實了各分廠的二級庫存，制定并規(guī)范了二級庫的庫存和管理標(biāo)準(zhǔn)，避免了大庫 與二級庫重復(fù)庫存。堅持每月對二級庫存進行核查。3）、將部分積壓備件改造利用，降低庫存。如電機、減速機、酸度計、磁翻板液位

16、計等。4）、通過對備品備件計劃嚴(yán)格把關(guān)，減少由于申報失誤導(dǎo)致的死庫存。三、強化設(shè)備管理今年設(shè)備管理工作主要有以下幾個方面：1、設(shè)備日常管理方面：1）堅持組織召開設(shè)備例會。全年召開設(shè)備周例會56次。通過設(shè)備例會，對各分廠日常計劃檢修項目及大中修項目的完成情 況進行監(jiān)督檢查，保證了預(yù)檢修的按時進行。對生產(chǎn)和檢修中存在問題進行討論并及時處理。2） 加大了檢查力度。除部門組織檢查外要求分廠技術(shù)員自查，自查問題每周上報，全年各技術(shù)員上報設(shè)備自查問題1113條。3） 加大了培訓(xùn)力度。今年將培訓(xùn)的重點放在了點巡檢上。前半年各分廠都對點檢制度進行了詳細的培訓(xùn)。特別是從金華焦化學(xué)習(xí)交流回來后，組織全體設(shè)備管理人

17、員針對點檢標(biāo)準(zhǔn)做了專門 的討論會。最終歷時兩個多月針對我廠現(xiàn)有設(shè)備完善并制定了點檢標(biāo)準(zhǔn)，并編制了設(shè)備點檢 標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)手冊。各分廠維修人員的協(xié)作管理。自四定后，維修人員數(shù)量減少，各分廠定檢項 目集中時或換季大檢修時常出現(xiàn)人員短缺的情況，我部多次組織調(diào)用各分廠維修人員進行突擊檢修，在人數(shù)減少的情況下依然完成各項檢修任務(wù)。2、設(shè)備維護保養(yǎng)方面1）、點檢今年主要的工作是設(shè)備的點檢管理，并且要求設(shè)備管理人員、技術(shù)員每日對A類設(shè)備進行點檢，各類自查問題共1113條。各分廠點檢共發(fā)現(xiàn)問題： 3616條。通過點檢發(fā)現(xiàn)問題，避免很多設(shè)備破壞性故障或事故。如：洗煤 分廠發(fā)現(xiàn)濃縮機油泵故障，濃縮機壓力偏高的現(xiàn)象，杜絕

18、壓耙事故的發(fā)生。煉焦分廠發(fā)現(xiàn)搗固機軌道牛腿松動，及時安排時間修復(fù)，避免了脫落后造成長時間的停產(chǎn)檢修?；a(chǎn)分廠發(fā)現(xiàn)4#氨水船的刮板脫軌后立即停車，并及時搶修，避免了刮板脫軌后造成鏈條斷裂、刮板變形損壞的重大損失電氣一條，儀表。2）、日常計劃檢修：通過設(shè)備例會，我部對設(shè)備定檢定修的計劃及執(zhí)行情況嚴(yán)格把關(guān)，每周要求分廠上報計劃檢修項目并對上周定檢項目完成情況進行檢查。全年標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)設(shè)備計劃檢修項目共：1249項，電器儀表設(shè)備定檢項目共：3332臺次，計劃完成率為99.04%。詳細情況見表洗煤分廠煉焦分廠化產(chǎn)分廠電器儀表計劃檢修項42739842415781754完成率99.15%97.7%99.47

19、%99.43%99.72%3）、大中修:根據(jù)公司政策及經(jīng)濟形式，對計劃大中修項目做了大量調(diào)整。全年大中修預(yù)算為：49514200元，實際使用資金為： 17569470 元全年內(nèi)部大中修項目共執(zhí)行：154 臺次，使用資金：6943026 元，全年外協(xié)工程共執(zhí)行：28 項次，使用資金為：10626444.46 元。附表（突出大數(shù)字）在大中修的管理上，今年一方面特別強調(diào)了外施工人員安全作業(yè)培訓(xùn)，確保了全年安全無事故。另一方面對工程質(zhì)量的監(jiān)督上嚴(yán)格把關(guān)。詳細記錄執(zhí)行過程中各項技術(shù)參數(shù)并進行分步驗收，逐日確認。確保了所有大修項目檢修質(zhì)量。內(nèi)部主要有：2#精煤粉碎機、3#精煤粉碎機、合格介質(zhì)泵、球磨機（西

20、）大修、合格介質(zhì)泵、熄焦車斗大修、焦?fàn)t維護、1#側(cè)裝煤車托煤板更換、除塵站風(fēng)機大更換風(fēng)葉兩個、生化2#O 池曝氣主管、2#煤氣風(fēng)機轉(zhuǎn)子大修、洗煤高壓電機檢修、龍暉二廠提升機大修等。外協(xié)主要有：一期低溫水系統(tǒng)清洗、一二期循環(huán)水系統(tǒng)清洗、二氧化氯發(fā)生器安裝、脫硫工段重防腐、公司防腐工程、洗氨塔清洗、振動篩修理、6 號初冷器調(diào)換橫管、高壓設(shè)備檢修等。3、特種設(shè)備方面：全廠特種設(shè)備有：壓力容器83臺（5 3臺有證），壓力管道28條（ 4300米），起重機械41 臺，安全閥111 臺，一次儀表1371 臺。近年以來由于特種設(shè)備引起的事故時有發(fā)生，我部對特種設(shè)備的管理高度重視具體工作有：1） 定期督促分廠進行特種設(shè)備自檢自查。全年一次儀表檢查問題A 類問題 402 條、 B 類問題 161 條，檢查特種設(shè)備問題72 條，整改率97%。2） 按時組織對特種設(shè)備進行校驗。全年對一次壓力表校驗746臺次，對安全閥校驗111 臺次，對壓力容器校驗49臺次，對起重機械校驗 41 臺次，防雷接地檢驗55 處。申辦了粗苯的危險化學(xué)品生產(chǎn)許可證，補辦了12臺壓力容器注冊登記證，還幫助新科建材辦理了壓力