車庫裝修方案

1、太原市晉陽湖周邊環(huán)境治理工程A類配套建筑（東岸地下車庫）裝飾、裝修工程專項(xiàng)施工方案編制：審核：審批：太原市第一建筑工程集團(tuán)有限公司年 月日1. 工程概況及編制依據(jù) 11.1. 工程概況 11.2. 編制依據(jù) 22. 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 22.1. 材料準(zhǔn)備 22.2. 機(jī)具準(zhǔn)備 22.3. 技術(shù)準(zhǔn)備 23. 施工主要方法及相應(yīng)管理、技術(shù)、組織措施 33.1. 內(nèi)墻抹灰工程 33.2. 頂棚抹灰 43.3. 灰漿運(yùn)輸 43.4. 室內(nèi)涂料工程 43.5. 門窗工程 53.6. 樓、地面工程 73.7. 室內(nèi)防水 133.8. 質(zhì)量要求 143.9. 腳手架 183.10. 材料運(yùn)輸 194. 施工

2、進(jìn)度計(jì)劃 195. 各項(xiàng)資源需要量計(jì)劃 195.1. 材料計(jì)劃 195.2. 機(jī)械計(jì)劃 205.3. 勞動(dòng)力計(jì)劃 206. 施工總平面圖 2 07. 主要質(zhì)量、安全、環(huán)保措施 207.1. 質(zhì)量措施 207.2. 安全保證措施 257.3. 環(huán)保措施 258. 質(zhì)量驗(yàn)收計(jì)劃 2 68.1. 檢驗(yàn)批劃分計(jì)劃 268.2. 試驗(yàn)計(jì)劃 271 .工程概況及編制依據(jù)1.1. 工程概況本工程為太原市晉陽湖周邊環(huán)境綜合治理工程A類配套建筑（東岸地下車庫）工程。地下一層?？偨ㄖ娣e37534.1m2,室內(nèi)凈高3.75m 內(nèi)裝修設(shè)計(jì)如下：內(nèi)墻11、噴涂料面層2、2厚右臂灰罩面3、6厚1:3石灰膏砂漿4、10厚

3、1:3:9水泥石灰臂砂漿打底用于直接對外的 地下車庫的樓梯 在地面部分內(nèi)墻 處內(nèi)墻21、噴白色內(nèi)墻涂料2、5厚1:2.5水泥砂漿罩面壓實(shí)趕光3、13厚1:3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道內(nèi)摻5%防水粉4、刷混凝土界面處理劑一道（隨刷隨抹 底灰）用于地下車庫頂棚1、噴（刷）涂料或乳膠漆2、5厚1:2水泥砂漿3、7厚1:3水泥砂漿4、樓板底刷硅界面處理劑一道地下車庫頂棚門窗地下車庫各房間門為平開防火門， 防水分區(qū)門為防火卷簾門，出屋面風(fēng)道 安裝百葉窗。地面1、地坪漆2、100厚C20細(xì)石般分倉搗制，內(nèi)配 C6150雙層雙向鋼筋網(wǎng)片，分隔縫 間距6m。坡道為150厚 硅，金鋼砂面層。 地下室設(shè)備用房 取

4、消做法1樓面1、30厚1:2水泥砂漿抹面壓光（踏步邊樓梯緣安裝成品防滑條）2、水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）室內(nèi)防水1、20厚1:2水泥砂漿保護(hù)層2、10厚氯乳膠防水砂漿3、2厚（一布六涂）氯丁瀝青防水涂料， 刷最后一遍涂料時(shí)隨涂隨灑細(xì)砂4、刷基層處理劑一遍5、20厚1:2水泥砂漿找平層6、鋼筋混凝土底板（抗?jié)B等級P8）用于消防水池底 和池壁1.2. 編制依據(jù)施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-20102 .施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃2.1. 材料準(zhǔn)備水泥：采用PS.A32.5水泥；砂：采用中砂平均粒徑為0.350.5mm

5、, 含泥量w 3%,使用前過5mm孔徑篩子，不得含有雜物；石灰膏：使用 充分熟化的石灰膏，石灰熟化期不少于15天，罩面用不小于30天，罩面 用磨細(xì)石灰粉不少于3天；界面劑；耐堿網(wǎng)格布；裝飾涂料；聚氨酯防 水涂料；柔性膩?zhàn)樱宦榈?；建筑膠；環(huán)氧樹脂地坪漆；金鋼砂。2.2. 機(jī)具準(zhǔn)備砂漿攪拌機(jī)1臺、斗車20輛、托灰板、木抹子、2米托線板、2m 靠尺、鐵抹子、刷子、鋼尺、灰桶、滾桶、扁鏟等、切割機(jī)、吸塵器。2.3. 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙，存在疑問提前跟設(shè)計(jì)、建設(shè)單位溝通。飾面裝飾材料進(jìn) 料前與甲方確認(rèn)。辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)遵循“樣板先行”的原則，在樓內(nèi)選取一跺墻體進(jìn)行各工序樣板施 工，符合國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后再大

6、面積展開。3 .施工主要方法及相應(yīng)管理、技術(shù)、組織措施3.1. 內(nèi)墻抹灰工程3.1.1. 基層處理凸出部位墻體打塞，凹陷部位墻體用1:2.5水泥砂漿找平。將墻面 上殘余砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，如有油漬時(shí)用10%火堿水刷洗。 提前12天澆水潤濕。應(yīng)對基層表面進(jìn)行毛化處理，其方法為：將光滑的表面清掃干凈， 然后用噴漿機(jī)噴上一層1: 1稀粥狀的水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20%勺108膠 水拌制），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動(dòng)為好。3.1.2. 吊垂直、套方找規(guī)矩分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，墻面的灰餅 上下對應(yīng)，先抹上面的灰餅然后根據(jù)垂直厚度確定下面的灰餅，灰餅 制作用1: 3水

7、泥砂漿，大小5cm見方，厚度根據(jù)墻面平整垂直決定， 水平間距為1.2-1.5m,并按灰餅充筋后（在上下灰餅之間充筋，充筋的 寬度為10cm,厚度同灰餅，垂直間隔大約為1.2-1.5m之間，用木杠刮 平，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰）。3.1.3. 抹底層砂漿底層砂漿每遍厚度5-7mm,應(yīng)分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、 找直，木抹子搓毛。3.1.4. 抹面層砂漿底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面泅濕，開始 抹面層砂漿，厚度為5-8mm,抹時(shí)先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與 底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，根據(jù)裝修 的需要，有需要壓光的部位再用鐵抹子溜光、壓實(shí)。抹灰時(shí)

8、從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿。 應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng) 先清凈，澆水濕潤后，方可進(jìn)行面層抹灰。3.1.5. 細(xì)部構(gòu)造措施室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角應(yīng)采用 1: 2水泥砂漿做暗護(hù)角， 其高度不應(yīng)低于2m,門窗洞口硅洞口高度，每側(cè)寬度 50mm,做法是 根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用 1: 2水泥砂 漿分層抹平。本工程所有需抹灰墻體不同基層交接處表面的抹灰，為減少開裂 應(yīng)采取加強(qiáng)措施，方法是采用玻纖網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，玻璃網(wǎng)格布每邊 搭接的寬度不應(yīng)小于150m

9、m。3.2. 頂棚抹灰鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應(yīng)用清水濕潤，并刷摻有膠粘劑的水 泥漿或界面劑一遍。抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚 四周，圈邊找平。頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡、接搓不平等現(xiàn) 象；頂棚與墻面相交的陰角，應(yīng)成一條直線。3.3. 灰漿運(yùn)輸由于車庫面積較大，室內(nèi)抹灰無法使用塔吊運(yùn)輸，因此使用1臺50 鏟車運(yùn)輸攪拌好的砂漿。3.4. 室內(nèi)涂料工程3.4.1. 工藝流程基層處理一嵌補(bǔ)填平一預(yù)留踢腳線一批刮膩?zhàn)右淮蛏凹堃凰⒌讓?涂料一打砂紙清掃一刷第二層涂料一打砂紙清掃一刷第三層涂料3.4.2. 操作工藝基層處理：將基層上起皮、松動(dòng)及鼓包等清除鑿

10、平，將殘留在基層 表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。修補(bǔ)膩?zhàn)樱河盟鄬γ娴然鶎由峡呐龅目影?、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈預(yù)留踢腳線：沿踢腳線上沿貼膠帶。刮膩?zhàn)樱翰捎媚佔(zhàn)优稳溃佔(zhàn)优我缶鶆蚱秸?，干燥后進(jìn)行 打磨。膩?zhàn)拥谋閿?shù)應(yīng)根據(jù)墻面平整度來決定， 最少三遍。第一遍用膠皮 刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后 收頭時(shí)，要注意收的要干凈利落。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材 料和方法同第一遍。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，用鋼片刮板滿刮膩 子，將墻面基層刮平刮光。每遍膩?zhàn)邮┕ず蟊仨毟稍锖笥?號砂紙磨平并將裝飾線梢、踢

11、腳線上口、門窗框、電氣面板清理干凈。刮陰角膩 子應(yīng)彈線，陽角處的最后一遍膩?zhàn)颖仨氂娩X合金靠尺。涂料施工：第一遍施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時(shí)應(yīng)先 上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。涂料使用前應(yīng)攪 拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱?復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，并清掃干凈。施涂第二遍操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，?宜加水或盡量不加水，以防露底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩 和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。施涂第三遍涂料操作要求同第二遍涂料。由于漆膜干燥較快，應(yīng) 連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順 刷

12、互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。3.5. 門窗工程3.5.1. 平開防火門3.5.1.1. 工藝流程劃線定位一門洞口處理一門框內(nèi)灌漿一門框就位和臨時(shí)固定一 門框固定一門框與墻體間隙的處理-清理一門扇安裝一五金配件安 裝3.5.1.2. 操作工藝彈線定位：按設(shè)計(jì)要求尺寸、標(biāo)高和方向，畫出門框框口位置線。門洞口處理：安裝前檢查門洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的 要進(jìn)行剔鑿或抹灰處理。門框內(nèi)灌漿：對于鋼質(zhì)防火門，需在門框內(nèi)填充1:3水泥砂漿。 填充前應(yīng)先把門關(guān)好，將門扇開啟面的門框與門扇之間的防漏孔塞上 塑料蓋后，方可進(jìn)行填充。填充水泥不能過量，防止門框變形影響開 啟。門框

13、就位和臨時(shí)固定：先拆掉門框下部的固定板，將門框用木楔 臨時(shí)固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔。門框固定：門框與墻體采用膨脹螺栓固定安裝。門框每邊均不應(yīng) 少于3個(gè)連接點(diǎn)。門框與墻體間隙間的處理：門框周邊縫隙，用1: 2水泥砂漿嵌縫牢固，應(yīng)保證與墻體結(jié)成整體，經(jīng)養(yǎng)護(hù)凝固后，在粉刷洞口及墻體。 門框與墻體連接處打建筑密封膠。門扇安裝：先用十字螺絲刀把合頁固定在門扇上。把門扇掛在門 框上。掛門時(shí)，先將門扇豎放在門框合頁邊框旁，與門框成90夾角， 為安裝方便，門扇底部可用木塊墊起。對準(zhǔn)合頁位置，將門扇通過合 頁固定在門框上。五金配件安裝：安裝五金配件及有關(guān)防火裝置。門扇關(guān)閉后，門 縫應(yīng)均勻平整，開啟自

14、由輕便，不得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象。門框與門扇的正常間隙為左、中（雙開門、子母門）、右3士 1mm、 上部2士 1mm、下部4士 1mm間隙。調(diào)整框與扇的間隙，做到門扇在 門框里平整、密合、無翹曲、無明顯反彈。3.5.2. 防火卷簾門安裝3.5.2.1. 工藝流程定位劃線-安裝邊框-裝卷門機(jī)-安裝卷軸-組裝門體一固定 門體一裝限位器一試運(yùn)轉(zhuǎn)一裝導(dǎo)軌-裝手動(dòng)機(jī)構(gòu)-安裝包箱-調(diào)試、 運(yùn)轉(zhuǎn)一驗(yàn)收3.5.22操作工藝確認(rèn)門洞口尺寸及安裝方式（內(nèi)側(cè)、外側(cè)、及中間安裝），現(xiàn)場采 用鉆孔埋設(shè)脹栓與導(dǎo)軌、軸承架連接。確定安裝水平線及垂直線，按設(shè)定尺寸依次安裝。梢口尺寸準(zhǔn)確， 上下保持一致，對應(yīng)梢口應(yīng)在同一平面

15、內(nèi)，然后用連接件與洞口內(nèi)脹 栓焊牢。卷門機(jī)必須按說明書要求安裝。卷軸、支架板必須牢固地裝在混凝土結(jié)構(gòu)上。門體葉片插入滑道不得少于30mm,門體寬度偏差士 3mm。安裝完畢，先手動(dòng)調(diào)試行程，觀察門體上下運(yùn)行情況。正常后通 電調(diào)試。觀察卷簾機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、門體運(yùn)行情況。應(yīng)啟閉正常、順暢。卷筒安裝應(yīng)先找好尺寸，并使卷筒軸保持水平位置， 注意與導(dǎo)軌 之間的距離應(yīng)兩端保持一致，臨時(shí)固定后進(jìn)行檢查， 并進(jìn)行必要的調(diào) 整、校正，無誤后再與支架預(yù)埋件用電焊焊接。清理：導(dǎo)軌墻體裝飾面層的施工。清理現(xiàn)場。3.5.3. 百葉窗安裝先彈出位置線及水平線。據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊 正找直臨時(shí)固定。窗與墻體固定采

16、用鍍鋅鋼片連接。窗固定好后，應(yīng)及 時(shí)用密封膏處理窗框與墻體縫隙。固定外框后用水平尺、光卷尺、靠線 板等調(diào)整外框、控制梢口對角線長度差必須小于 3mm,鋁合金框的正、 側(cè)面垂直度、水平度及標(biāo)高必須控制在3mm以內(nèi)。安裝前先要檢查門 窗扇各個(gè)部位的四周，空隙、螺絲扣等處的膠水全部打好，必須要做到 無一點(diǎn)滲漏。安裝門窗扇與框的平行度必須控制在 2mm以內(nèi)。安裝窗 的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。 所有窗扇、配件等都要調(diào)試，保證牢固、使用靈活。3.6. 樓、地面工程3.6.1. 地面混凝土3.6.1.1. 工藝流程清理基層一灑水濕潤一沖筋貼灰餅一安裝鋼筋網(wǎng)片一鋪 混凝土

17、一 撒水泥砂子干面灰 一第一遍抹壓 一第二遍抹壓 一 第三遍抹壓一養(yǎng)護(hù)。（注：非面層時(shí)取消“撒水泥砂子干面灰”和“第 三遍抹壓”）3.6.1.2. 施工工藝基層清理：基層表面的浮土，砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈。墻面抹 灰時(shí)的落地灰要用鐵鏟清理干凈；墻角、管根，門檻等部位埋住的雜 物要剔鑿干凈。清理完后要根據(jù)標(biāo)高線檢查細(xì)石混凝土的厚度，防止地面過薄而產(chǎn)生開裂?；鶎忧謇硎欠乐沟孛婵展牡闹匾ば?，一定要 認(rèn)真的做好。灑水濕潤：提前一天灑水濕潤，第二天施工時(shí)要保證地面濕潤， 但無積水。沖筋貼灰餅：房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅， 大房間還應(yīng) 該沖筋（間距1.5m）;有地漏的房間要在地漏四周做出 5%的泛

18、水坡 度；沖筋和灰餅均應(yīng)采用混凝土制作，隨后鋪混凝土。集水坑周邊2m 處設(shè)1%坡度坡向集水坑。安裝鋼筋網(wǎng)片：綁扎雙層雙向鋼筋網(wǎng)片，鋼筋保護(hù)層厚度約 1015mm。鋼筋網(wǎng)片在伸縮縫處斷開。鋪混凝土：采用C20細(xì)石商品混凝土，混凝土到場后用 50型裝 載機(jī)運(yùn)至地下室。鋪混凝土后用長刮尺刮平，用平板振搗器進(jìn)行振搗 密實(shí)，或用滾筒進(jìn)行滾壓，表面塌陷處應(yīng)用混凝土填補(bǔ)。再用長刮尺 刮一次，用木抹子搓平?；炷潦┕げ捎梅謧}間隔鋪設(shè)，以框架柱中 心線為分倉線，沿車庫縱向（南北向）跳倉施工。撒水泥砂子干面灰（僅設(shè)備用房面層使用）：砂子用3項(xiàng)篩子篩 過后。用鐵鍬拌干料（水泥：砂子=1: 1）均勻的撒在細(xì)石混凝土面

19、層 上，待灰面吸水后用長刮尺刮平，隨即用木抹子搓平。抹壓：第一遍抹壓用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。當(dāng)面層 開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓， 將面層的凹坑砂眼和腳印壓平。要求不漏壓，平面出光。地面的邊角 容易漏壓或不平，施工時(shí)要認(rèn)真操作。第三遍抹壓：當(dāng)?shù)孛婷鎸由先?稍有腳印，而抹壓無抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，第三遍抹 壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。做分格縫：大房間或長走廊混凝土墊層或面層為防止混凝土收縮 產(chǎn)生裂縫，按縱橫間距不大于 6m做分格縫，若兩個(gè)框架柱間距大于 6m時(shí)在框架柱處和兩柱中間設(shè)分格縫（間距不大于6m）。還

20、需要要在距墻柱邊200mm處設(shè)置分格縫。分格縫采用后切縫，縫寬10mm, 縫的深度不小于1/3的混凝土厚度，切縫應(yīng)在混凝土澆筑57天之間 進(jìn)行。切割時(shí)間過早混凝土強(qiáng)度低容易 “崩邊”，造成縫邊毛糙。時(shí)間 過晚強(qiáng)度過高，施工難度大并且混凝土可能已經(jīng)開始收縮而造成局部 開裂。嵌縫采用1:2水泥砂漿。切割分格縫前必須彈線，按線切割， 割縫必須平直不得彎曲。養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24h后，及時(shí)灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，每天澆水 2次, 至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7d后方準(zhǔn)上人。（養(yǎng)護(hù)期間房間應(yīng)封閉，禁止進(jìn)入）養(yǎng)護(hù) 要及時(shí)、認(rèn)真，嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。注意：集水坑周邊2m范圍做1%坡，坡向集水坑。3.6.2. 面層漆施工地下車庫除設(shè)

21、備房及坡道外地面采用環(huán)氧亮光面地坪漆，地坪漆 總厚度3mm。3.6.2.1. 工藝流程基面處理一環(huán)氧底涂一道一環(huán)氧中涂砂漿層一道一環(huán)氧膩?zhàn)又?層加膩?zhàn)臃鄱酪画h(huán)氧樹脂平涂面涂裝一道一環(huán)氧樹脂面涂涂裝一 道一清理、養(yǎng)護(hù)3.6.22施工工藝基層處理：用專業(yè)打磨機(jī)對基面進(jìn)行打磨，并檢查基底有無裂縫、 空殼，如有，則須切割成“ V”型，清理后用環(huán)氧樹脂砂漿填補(bǔ)。由于 環(huán)氧樹脂不溶水，所以在處理過程中只能進(jìn)行干處理，清理時(shí)不可野蠻敲打，以免敲松邊上的基層。用吸塵器吸去地面上的粉沫封閉底漆一遍：基面吸塵干凈后，在進(jìn)行基底處理的同時(shí)，可進(jìn)行 環(huán)氧底涂涂裝，保證材料在涂裝時(shí)仍符合可使用時(shí)間，在膠化前被涂 刷完

22、，讓材料保持良好的滲透性，保證粘接性能。中涂層涂裝：在底涂固化干后（約8小時(shí)），首先采用環(huán)氧砂漿將 脫層破損的地面修補(bǔ)填平，再將已按比例攪拌混合好的環(huán)氧砂漿用平 刀批刮，使達(dá)到初步平整。砂漿中涂固化后，使用小型專業(yè)手磨機(jī)打磨 環(huán)氧砂漿層，使之基本平整、順滑。完全吸塵干凈后用平刀批刮環(huán)氧膩 子兩道，完全封閉砂眼和氣孔。面涂涂裝：環(huán)氧膩?zhàn)訉庸袒蟠蚰バ揎椘秸⑽鼔m干凈，在確保 封閉的表面滾涂平涂面涂一道，固化后再滾涂面涂一道，以達(dá)到現(xiàn)場 所要求的輕度止滑表現(xiàn)效果。涂裝施工的環(huán)境要求：施工基面應(yīng)保持 干凈，無其他工程施工交叉作業(yè)。清理維護(hù)：面涂完成后將有關(guān)施工材料、工具搬離現(xiàn)場，嚴(yán)密封閉 保護(hù)完成飾

23、面，至少24小時(shí)后才可允許人進(jìn)入行走。并不可帶進(jìn)泥沙， 漆膜完全固化一般需7天時(shí)間，期間應(yīng)避免進(jìn)行其他工程施工、搬運(yùn)、 安裝等施工。用切割機(jī)在原基層伸縮縫位置切出 3mm的伸縮縫，切割 好的縫清理干凈，用密封膠嵌縫。3.6.3. 金鋼砂地面施工3.6.3.1. 施工工藝流程基層混凝土澆筑、刮平（同時(shí)金剛砂拌合）一抹光面拍漿一第一 次撒布金剛砂拌合料及抹平、磨光-第二次撒布金剛砂拌合料及抹平、 磨光一表面修飾及養(yǎng)護(hù)3.6.32操作工藝基層混凝土澆筑：混凝土澆筑前要灑水使地基處于濕潤狀態(tài)，鋼 筋網(wǎng)片綁扎完成，混凝土盡可能一次澆筑至標(biāo)高，局部未達(dá)到標(biāo)高處 用混凝土料補(bǔ)齊并振搗，嚴(yán)禁使用砂漿修補(bǔ)。振搗

24、時(shí)使用平板式振搗 器振搗，柱、邊、角等部位用木抹子拍漿，混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少3mm厚?；炷潦┕ね戤吅螅绻て谝缶o，可采用橡皮 管或真空設(shè)備除去泌水，重復(fù)兩次以上后開始金剛砂面層施工；如工期要求松緩，可待混凝土凝結(jié) 24h （受現(xiàn)場環(huán)境影響）后開始金剛 砂面層施工?；炷潦┕み^程中同時(shí)進(jìn)行金剛砂材料拌合。第一次撒布金剛砂拌合料及抹平、 磨光：金剛砂拌合料撒布的時(shí) 機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使金剛砂 沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結(jié)力， 使金剛砂拌合料無法與混凝土粘合而造成剝離。判別金剛砂拌合料撒 布時(shí)間的方法是腳踩其上，約下沉 5m

25、m時(shí)，即可開始第一次撒布施 工。墻、門、柱及模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以 防因失水而降低效果。第一次撒布量是全部用量的2/3,拌合應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后用木抹子抹平。拌合料吸收一定 的水分后，再用磨光機(jī)除去轉(zhuǎn)盤碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一 起。第二次撒布金剛砂拌合料及抹平、磨光：第二次撒布時(shí)，先用靠 尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整第一撒布不平處，第二次方向應(yīng)于 第一次垂直。第二次撒布量為全部用量的 1/3,撒布后立即抹平，磨 光，并重復(fù)磨光機(jī)作業(yè)至少兩次，磨光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫相交錯(cuò)進(jìn)行， 均勻有序，防止材料聚集。邊角處用抹子處理。面層材料硬化至指壓 稍有下陷時(shí)

26、，磨光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整，磨光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)三次以上。耐磨地面的平整度要求為2m見方最大偏差3 5mm,同標(biāo)高極高點(diǎn)與極低點(diǎn)最大偏差不大于 20mm,盡量避免龜裂、 脫皮、起砂現(xiàn)象。表面修飾及養(yǎng)護(hù)：磨光機(jī)作業(yè)后面層仍存在磨紋較凌亂，為消除 磨紋最后采用薄鋼抹子對面層進(jìn)行有序方向的人工壓光，完成修飾工序。耐磨地面施工56小時(shí)后噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，用量為0.2升/nf（由 現(xiàn)場實(shí)際情況而定，本工程采用覆膜灑水養(yǎng)護(hù)）。或面覆塑料薄膜防 止引起開裂。耐磨地面面層施工完成24h后即可拆模，但應(yīng)注意不得 損傷地面邊緣。完工57d后宜做切割縫，以防止不規(guī)則龜裂，切割 縫間距為（一般根據(jù)室內(nèi)柱間距

27、確定）。切割統(tǒng)一彈線，以確保切割縫 順直整齊，切割深度為地面厚度的1/3,填縫采用砂與瀝青按1:1 （體 積比）的比例拌制均勻，盡量采用細(xì)砂，且砂的比例不能過高，應(yīng)使 瀝青將砂充分包裹，加強(qiáng)嵌縫材料的柔性，也可使用密封膠。成品保護(hù)：金剛砂地面成型后，要落實(shí)好成品保護(hù)的技術(shù)措施，48小時(shí)后方能上人，77天內(nèi)要求澆水養(yǎng)護(hù)，并覆蓋23層薄膜，一 方面防止水分快速蒸發(fā)，另一方面起到保護(hù)地面的作用。在后續(xù)主體 及配套設(shè)施的施工中，材料落實(shí)人工提升，嚴(yán)禁拋落。堆放大型構(gòu)配 件及物料時(shí)要在地面上鋪20mm厚沙子，并在大型構(gòu)配件及物料下交 叉墊2層100X 100楊木，以防止集中荷載過大破壞地面。3.6.4.

28、 樓梯地面施工樓梯地面為水泥壓光，踏步邊緣做成品防滑條。防滑條設(shè)計(jì)使用 圖集06J403-1第149頁第16種做法。如下圖：3.6.4.1. 工藝流程基層清理一彈控制線一刷素水泥漿一道一粘貼防滑缸磚一抹水 泥砂漿面層一養(yǎng)護(hù)3.6.42施工工藝基層清理：用鏟子，鋼絲刷等把基層的浮漿、灰砂、破碎的混凝 土等清理掉，清掃干凈并灑水濕潤。彈控制線：砂漿面層距建筑“1000mm”線1000mm，寬度控制線 根據(jù)室內(nèi)軸線引至樓梯休息平臺，每層控制線到第一道踏步邊數(shù)值均 保持一致。刷素水泥砂漿：在清理完成的基層上刷水灰比為 0.5左右的素水 泥砂漿一道，先刷粘貼缸磚部位，缸磚粘貼完成后再刷其它部位，要 隨刷

29、隨鋪沙漿，防止出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象。粘貼成品防滑缸磚：根據(jù)樓梯踏步幾何尺寸線，準(zhǔn)確定位出踏步角 的位置，然后用水泥砂漿粘貼防滑缸磚。鋪抹水泥砂漿壓頭遍：鋪水泥砂漿，砂漿配比為1:2，稠度小于35cm;用木抹子趕鋪拍實(shí)，然后搓平，注意陰陽角方正，隨時(shí)用方尺檢查; 待反水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后用鐵抹子溜平。第二遍壓光：在壓平頭遍之后，待水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去有印但 不下陷時(shí)用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，平而出光，陰陽角橫平豎直。第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印 抹子抹上去不再有抹紋時(shí) 用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、 壓實(shí)、壓光，達(dá)到交活的程度。壓光時(shí)間應(yīng)控制在終

30、凝前完成。養(yǎng)護(hù)：收面完成24小時(shí)內(nèi)不得上人，灑水養(yǎng)護(hù)7天，養(yǎng)護(hù)期間 不得在面層上進(jìn)行其它作業(yè)。3.7. 室內(nèi)防水3.7.1. 施工準(zhǔn)備安裝好所有進(jìn)、出水池的管、架后，補(bǔ)好所有縫隙。然后用 1:2水 泥砂漿抹找平層，水池內(nèi)各個(gè)面及人孔周邊抹灰層要抹平、 壓光、干燥， 并不能有裂縫、空鼓。水池內(nèi)金屬件除銹后，刷與涂膜配套的防銹漆二 道。3.7.2. 二布六涂氯丁瀝青防水涂料施工(1)專用防水膩?zhàn)诱移剑鹤鐾磕で跋裙我坏缹Ｓ梅浪佔(zhàn)诱移?，待?子干燥后再進(jìn)行涂膜涂刷。(2)底涂施工：將防水涂料均勻涂于基層找平層上，干燥固化后(不 少于24小時(shí))，再在其上涂刷第二遍底涂，涂刷涂料時(shí)應(yīng)做到厚度 適宜，涂布

31、均勻，不得有流淌、堆積現(xiàn)象，以利于水份蒸發(fā)，避免 起泡。以下各涂層施工均按此要求進(jìn)行施工。(3)中涂施工：底涂干燥固化后按同樣方法涂刷面涂二遍。涂刷第一 遍中涂前在已干的底涂上鋪無紡布一層，邊鋪邊涂刷。無紡布搭接100mm。待第一遍中涂干燥后涂刷第二遍中涂。(4)面涂施工：面涂施工方法同中涂。涂刷第二遍面涂時(shí)邊涂邊灑細(xì) 砂。(5) 涂料總厚度不小于2mm。1.1.3. 氯丁乳膠防水砂漿防水砂漿的配合比一般為水泥：黃砂:乳膠=120.35(重量比)，現(xiàn)場 施工時(shí)以產(chǎn)品說明書為準(zhǔn)。攪拌好的砂漿在 60分鐘內(nèi)使用完。地面鋪漿后用刮杠刮平，木抹子搓揉壓實(shí)，砂漿待砂漿收水后，用 鐵抹子抹壓一遍，在砂漿終

32、凝前再次收光壓實(shí)。墻面抹灰做法同內(nèi)墻 水泥砂漿抹灰。防水保護(hù)層采用1:2水泥砂漿，施工方法同防水砂漿1.1.4. 防水保護(hù)層防水保護(hù)層采用1:2水泥砂漿厚度為20mm。表面壓實(shí)抹光。3.8. 質(zhì)量要求3.8.1. 抹灰工程質(zhì)量要求3.8.1.1. 主控項(xiàng)目抹灰前基層表面塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。抹灰所用材料的品種和性能必須符合設(shè)計(jì)要求，水泥的凝結(jié)時(shí)間 和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且計(jì)量精確。抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)應(yīng)采取加強(qiáng)措施不同材料基體交接處表面的抹灰應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150m

33、m。抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固抹灰層應(yīng)無脫層空鼓面層應(yīng)無爆灰和裂縫。3.8.1.2. 一般項(xiàng)目普通抹灰表面應(yīng)光滑潔凈接槎平整。 護(hù)角孔洞梢盒周圍的抹灰表 面應(yīng)整齊光滑管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。 抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上。罩面石膏灰不得抹在水泥砂 漿層上。允許偏差和檢驗(yàn)方法如下：表4.111一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允背偏差（皿1）普逋抹灰高級抹灰L立面垂直度43用出垂直悔刎尺他查2表面平順43用2m靠尺和塞尺槍立3陰陽向方正43用直角橫鑿尺檢查4分格要（縫）立線IS43拉5nl繾，不足施拉通緝 用鋼直尺槍查5堵芾1朝腳上口直 線度43

34、物5m續(xù)，不足5nl拉通戰(zhàn)， 用鋼直尺檢查3.8.2. 涂飾工程質(zhì)量要求3.8.2.1. 主控項(xiàng)目涂飾工程所用的涂料品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涂飾工 程的顏色圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涂飾工程應(yīng)涂飾均勻粘結(jié)牢固不得漏涂、透底、起皮和掉粉3.822.一般項(xiàng)目表1026薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目普通涂飾高線淪怖憐驗(yàn)方法1顏色均勻致均勻一致觀察一泛械、咬色允訂少慢羥微不允許S流外、趙痞允許少量分符1不允許4砂眼、刷紋允許少展輕微 妙眼.刷紋通順無砂眼,無刷 救5裝飾線,分色線直度允許偏用口皿1"7一J捏5m線.不足 拉通線，引劑宣 尺檢查3.8.3. 門窗安裝質(zhì)量要求3.8.3.1

35、. 主控項(xiàng)目門窗的質(zhì)量和各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。門窗的品種類型規(guī)格尺寸開啟方向安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶有機(jī)械裝置自動(dòng)裝置或智能化裝置的特種門具機(jī)械裝置自動(dòng)裝置或智能化裝置的功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。安裝必須牢固預(yù)埋件的數(shù)量位置埋設(shè)方式與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。砌體墻上嚴(yán)禁使用射釘固定。特種門的配件應(yīng)齊全位置應(yīng)正確安裝應(yīng)牢固功能應(yīng)滿足使用要求和特種門的各項(xiàng)性能要求。3.8.32一般項(xiàng)目門窗表面應(yīng)潔凈，無劃痕、碰傷、銹蝕。金屬門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿。表5.3,11銅門窗安裝的留縫限值，允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目密縫限值 （uunl允許偏差 fmin）檢驗(yàn)方法1

36、門窗槽口寬度、 高渡W1500iiun15用鋼尺檢行A 150cl 口皿3.57 門窗槽口對引線 長度差WZOOOnun5用鋼尺檢查>2000mni63門窗框的正、仰面電克度3用血垂直椅 刈尺檢查4門窗橫框的水平度3用1111米平尺 租塞尺檢件q門窗橫框尿存5用鋼尺檢查6門窗密向偏離中心4用例尺檢查7雙層口窗內(nèi)外修間距5用期尺帶杳-S門窗框、扇配合間隙/2-用塞尺檢查9無卜椎時(shí)門扇與地面問圖繼47用察尺描食3.8.4. 地面工程質(zhì)量要求3.8.4.1. 水泥混凝土面層質(zhì)量要求主控項(xiàng)目：混凝土面層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，面層鋪設(shè)時(shí)施工縫接 槎處應(yīng)進(jìn)行處理。混凝土采用的粗骨料，最大粒徑不應(yīng)大于面

37、層厚度的 2/3且不應(yīng)大于16mm。面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，且應(yīng)無空鼓和開裂， 當(dāng)出現(xiàn)空鼓時(shí)，空鼓面積不應(yīng)大于 400cm2。一般項(xiàng)目：面層應(yīng)潔凈，不應(yīng)有裂紋、 脫皮、麻面、起砂等缺陷。面 層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)有倒泛水和積水現(xiàn)象。踢腳線與柱、墻面應(yīng) 緊密結(jié)合。表面平整度偏差不應(yīng)大于 5mm?？p格平直度偏差不應(yīng)大于3mm。3.8.4.2. 漆面層質(zhì)量要求主控項(xiàng)目：材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。應(yīng)有 苯、甲苯十二甲苯、揮發(fā)有機(jī)化合物（VO。和游離甲苯富醛酯（TDI）限 量合格的檢測報(bào)告。涂層面層的表面不應(yīng)有開裂、空鼓、漏涂和倒泛水、 積水等現(xiàn)象。一般項(xiàng)目：涂料找平應(yīng)平整，不應(yīng)有

38、刮痕。涂料面層應(yīng)光潔、色澤均 勻、一致，不應(yīng)有起泡、起皮、泛砂等現(xiàn)象。表面平整度偏差不應(yīng)大于 2mm?？p格平直偏差不應(yīng)大于 2mm。3.8.4.3. 金鋼砂面層質(zhì)量要求主控制項(xiàng)目：采用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定。在層的厚度、強(qiáng)度等級、耐磨性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。面層與基層結(jié)合 應(yīng)牢固，且應(yīng)無空鼓、裂縫。一般項(xiàng)目：面層表面應(yīng)色澤一致，切縫應(yīng)順直，不應(yīng)有裂紋、脫皮、 麻面、起砂等缺陷。表面整平度偏差不得超過 4mm,縫格順直偏差不得 超過3mm。3.8.4.4. 水泥砂漿樓梯地面質(zhì)量要求主控項(xiàng)目：不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥不得混用。砂應(yīng)采用中 砂，含泥量不得大于3%。面層與基層結(jié)

39、合牢固，且應(yīng)無裂紋和空鼓。一般項(xiàng)目：面層表面應(yīng)潔凈，不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等現(xiàn)象。 樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng) 大于10mm,每個(gè)踏步兩端寬度差不應(yīng)大于 10mm,防滑缸石專應(yīng)順直、牢 固。3.8.5. 室內(nèi)防水質(zhì)量要求主控項(xiàng)目：防水材料的種類、材質(zhì)及配套材料的相容性必須符合 設(shè)計(jì)要求。防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。防水砂漿應(yīng)粘結(jié)牢固，不得 出現(xiàn)空鼓裂縫。一般項(xiàng)目：涂膜防水層與基層粘結(jié)并固定牢固， 表面平整、涂刷均 勻，無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。涂膜防水層上撒布的 材料保護(hù)層應(yīng)鋪撒均勻，粘結(jié)牢固。涂膜防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求，最小厚

40、度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的80%。防水砂漿表面平整、密實(shí)，無裂紋、起砂、麻面等缺陷。3.9. 腳手架室內(nèi)抹灰和涂飾工程采用碗扣式滿堂腳手架，立桿間距1.2m,橫桿間距1.2m。墻面抹灰和涂料作業(yè)層并排鋪設(shè) 3塊腳手板，作為工人操作 平臺，平臺后方用腳手板搭設(shè) 1.2m高的材料運(yùn)輸通道，沿通道在通道 兩側(cè)距腳板0.6m高處設(shè)水平桿作為護(hù)欄。頂棚抹灰和涂料作業(yè)部位平 分成4個(gè)施工段，準(zhǔn)備一個(gè)施工段的腳手板，施工段內(nèi)腳手板滿鋪，進(jìn) 行下一段施工時(shí)拆除當(dāng)前施工段腳手板鋪設(shè)至下一施工段。腳手板寬 200mm，厚50mm。腳手板應(yīng)鋪設(shè)牢靠、嚴(yán)實(shí)，并應(yīng)用雙層安全網(wǎng)兜底。腳手板不得有探頭板，縱向兩板搭接不小于0.2

41、m。腳手加搭設(shè)坡道用于 人員上下及材料運(yùn)輸，坡道兩側(cè)搭設(shè)1.2m高護(hù)欄，護(hù)欄設(shè)兩道水平桿， 第一道距坡道0.6m,第二道1.2m。坡道上間距300mm釘20mm高木 條作為防滑條。3.10. 材料運(yùn)輸抹灰漿料由一臺50型裝載機(jī)運(yùn)到地下車庫內(nèi)，倒入用鋼板焊制的灰梢內(nèi)，再用小推車運(yùn)輸至作業(yè)部位。涂料用小推車由庫房運(yùn)輸?shù)阶鳂I(yè)部位。地面工程鋼筋由一臺小型載貨汽車運(yùn)至車庫內(nèi)作業(yè)部位。 地面混凝 土采用商品混凝土，罐車運(yùn)到現(xiàn)場后用兩臺 90kw的混凝土運(yùn)送泵泵送 至澆筑面。材料由東側(cè)的出入口進(jìn)出地下車庫。4 .施工進(jìn)度計(jì)劃詳見太原市晉陽湖周邊環(huán)境綜合治理工程東岸地下車庫2017年施工進(jìn)度計(jì)劃。5.各項(xiàng)資源

42、需要量計(jì)劃5.1.材料計(jì)劃材料數(shù)量PS.A32.5 水泥100t108膠1t消石灰粉2t中砂300m3膩?zhàn)?0t防火平開門45 個(gè)（131.26m2）防火卷簾門31 個(gè)（665.75m2）防雨百葉26 個(gè)（47.8m2）木門1個(gè)碗扣架272t腳手板10000m25.2.機(jī)械計(jì)劃機(jī)械數(shù)量攪拌機(jī)2臺50鏟車1臺噴漿泵3臺各種手頭機(jī)具小90KW混凝土輸送泵2臺小推車30輛5.3.勞動(dòng)力計(jì)劃工種人數(shù)抹灰工40人粉刷工40人門窗安裝工人10人混凝土工30人地面面層專業(yè)工人40人6 .施工總平面圖見附圖7 .主要質(zhì)量、安全、環(huán)保措施7.1. 質(zhì)量措施7.1.1. 質(zhì)量管理組織為保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)

43、本工程質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)本工程 的實(shí)際情況，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，日常 具體工作由工程質(zhì)檢部負(fù)責(zé)，按照招標(biāo)文件、合同條款、設(shè)計(jì)文件、施 工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)細(xì)則要求，運(yùn)用先進(jìn)的管理方法、施工工藝， 做好工程質(zhì)量控制。建立起行之有效的質(zhì)量管理體系，設(shè)置好工程質(zhì) 量管理組織機(jī)構(gòu)，是確保工程質(zhì)量的前提。7.1.2. 施工階段質(zhì)量控制工過程是建筑產(chǎn)品形成的過程，這個(gè)階段的質(zhì)量控 制是非常關(guān)鍵 的。為了保證優(yōu)良的產(chǎn)品，應(yīng)做好以下工作：加強(qiáng)工序管理。對每道工 序進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確操作方法、質(zhì)量要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對主要 工序和易發(fā)生質(zhì)量事故的薄弱環(huán)節(jié)，明確設(shè)立主要質(zhì)量控制點(diǎn)，進(jìn)行 重

44、點(diǎn)管理，始終使工程質(zhì)量使于預(yù)控狀態(tài)，把質(zhì)量問題消滅在產(chǎn)品形 成的過程中，避免事后的返工。建立質(zhì)量檢查制度。施行樣板引路制 度，大面積施工前先做一塊樣板，樣板驗(yàn)收合格后按樣板作為成品質(zhì) 量控制的標(biāo)準(zhǔn)。7.1.3. 抹灰工程質(zhì)量控制措施進(jìn)場材料必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。抹灰工程進(jìn)行之前結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師、政府建設(shè)主管的質(zhì)量監(jiān)督部門驗(yàn)收合格。注意檢查處理基層上的殘余砂漿、 灰塵、污垢 和油漬應(yīng)清理并進(jìn)行“毛化處理”，基層面必須充分淋水浸透。抹灰前做好以下檢查和修正：檢查門窗框位置是否正確；過梁、梁 墊、圈梁、柱及其他需抹面部分剔平；對混凝土蜂窩、麻面、露筋等做 好修補(bǔ)；管道穿越的墻洞、腳手眼、模

45、板洞和樓板洞用相應(yīng)的材料嵌 實(shí)；各種管道已安裝完畢，電線管、消火栓箱、配線盒封嚴(yán)。抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。和 易性良好的砂漿能涂抹成均勻的薄層，而且與底層粘結(jié)牢固，便于操 作和能保證工程質(zhì)量。當(dāng)基層墻體平整和垂直偏差較大，局部抹灰厚度較厚時(shí)，一般每次抹灰厚度應(yīng)控制在810毫米為宜。中層抹灰必須分若干次抹平。水泥砂漿和混合砂漿應(yīng)待前一層抹灰層凝固后，再涂抹后一層。門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)。先將水泥砂漿用小溜子將 縫塞實(shí)塞嚴(yán)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后再用水泥砂漿找平。7.1.4. 室內(nèi)涂飾工程質(zhì)量控制理解設(shè)計(jì)施工意圖及其他設(shè)計(jì)文件，弄清使用功能，優(yōu)先選用通 過質(zhì)量認(rèn)

46、證的產(chǎn)品或者綠色環(huán)保產(chǎn)品。防止使用偽劣產(chǎn)品，對來料抽 樣檢查其品種、顏色是否符合設(shè)計(jì)施工要求，并應(yīng)有產(chǎn)品性能檢測報(bào) 告和產(chǎn)品合格證書，對來料分類堆放、標(biāo)識，專人負(fù)責(zé)，建立材料進(jìn)場 驗(yàn)收制，切實(shí)把好材料質(zhì)量關(guān)。抓好基層的施工質(zhì)量關(guān)鍵在于基層的強(qiáng)度， 平整度，清潔度。由此 可見，基層的含水率是基層強(qiáng)度重要指標(biāo)，不同類型的涂料對基層含 水率的要求不同。由于溶劑性涂料的涂膜透氣性差，又有疏水性，如在 潮濕的基層面上施工極易起皮脫落。涂刷溶劑型涂料時(shí)，基層含水率 不得大于8%,涂刷水性涂料時(shí)基層含水率不得大于 10%。因此基層 含水率的控制要求是保證涂料與基層的粘接力以及基層不出現(xiàn)起皮、 空鼓、開裂等現(xiàn)

47、象，切忌因趕工期進(jìn)度而忽視基層的強(qiáng)度。被涂表面平 整度差，如有明顯接槎或者表面粗糙程度不同， 噴、滾、刷涂料后也因 對涂料吸收不勻，造成外墻色澤不均勻，宜形成“花臉”。再者，基層 表面不平整，對批刮膩?zhàn)訒r(shí)造成厚薄不一，干濕不均，也極易形成局部 開裂，脫皮。因此，基層表面應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)牢固，不應(yīng)用起砂，裂縫， 疏松等缺陷。基層的污染如落有浮灰、泥土、脫膜劑、油污等附著物， 也會因涂膜與基層粘附不好造成飾面出現(xiàn)起皮、 剝落、變色等現(xiàn)象，因 而必須保證基層表面清潔。各種涂料均需在一定的溫度條件下才能形成連續(xù)膜，因此它對施 工環(huán)境要求較高，適宜的溫度有利于涂料的干燥、成膜，如果施工時(shí)環(huán) 境溫度過低或過高

48、，均會降低涂料的技術(shù)指標(biāo)，會造成涂料的成膜不 良，以至于無法做到表面均勻從而產(chǎn)生涂膜龜裂， 粉化，遇水脫落。嚴(yán)重影響建筑物外觀和飾面的壽命。因此，應(yīng)嚴(yán)格掌握涂料允許的最低施工溫度及濕度，最好涂料工程的施工環(huán)境宜選溫度為 535C之間。且良好的通風(fēng)，既能加快結(jié)膜過程，又對操作人員的健康有益。嚴(yán)格規(guī)范施工操作程序，保證外觀涂料的質(zhì)量。施工人員必須作好施工前的準(zhǔn)備工作：根據(jù)設(shè)計(jì)施工要求選好涂料品種、 顏色。為避免 產(chǎn)生色差，應(yīng)根據(jù)使用要求一次備足料量、調(diào)配完成，并充分?jǐn)嚢杈?勻，這樣才能保障其技術(shù)指標(biāo)一致穩(wěn)定?？刂七m宜的稠度。稠度大，超量加水會使涂層成膜困難，降低涂層 光澤，遮蓋力及耐久性。因此。必

49、須在涂料使用前必，須充分?jǐn)嚢杈鶆颍?并按使用說明書要求組織施工，作好交底工作切忌隨意摻水或加色， 并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，否則會降低其技術(shù)指標(biāo)影響其施涂質(zhì)量。7.1.5. 門窗安裝質(zhì)量控制材料現(xiàn)場存放：門窗存放的地點(diǎn)應(yīng)清潔、通風(fēng)、干燥，底部應(yīng)用方 枕木墊平，離地不小于 100mm,門窗應(yīng)豎立排放，防止傾倒，平放； 嚴(yán)禁酸、堿、鹽類物質(zhì)接觸。防止變形、污染、腐蝕。窗框固定：安裝位置準(zhǔn)確，窗體與墻體連接牢固，連接片必須固定 在預(yù)留塊或混泥土墻體上，無遺漏固定點(diǎn)。內(nèi)外方向正確。防火門的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)消防部門鑒定和批準(zhǔn)， 具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和性能檢測報(bào)告。按設(shè)計(jì)要求尺寸、標(biāo)高和方向

50、，畫出門框框口位置線。門框一般裝飾面層以下20mm,須保證框口上下尺寸相同。防火門的開啟方向要求符合設(shè)計(jì)要求。門框周邊縫隙，用1: 2水泥砂漿或強(qiáng)度不低于10MPa的細(xì)石硅 嵌縫牢固，應(yīng)保證與墻體粘結(jié)成整體。門扇關(guān)閉后，門縫應(yīng)均勻平整，開啟自由輕便，不得有過緊、過松 和反彈現(xiàn)象。7.1.6. 環(huán)氧樹脂地坪漆質(zhì)量控制環(huán)氧涂料豐滿度不良的原因和解決方法： 涂料涂膜雖然涂得很厚, 但從外表看仍然很單薄而且顯得干癟的現(xiàn)象，原因有四：一是使用高 聚合度的漆基制的涂料，其本身豐滿度就差，因此在涂料配方時(shí)要注 意樹脂基料的選擇。二是顏料含量少或涂料過稀，因此要選用固含量 較高的涂料進(jìn)行施工。三是被涂物表面不

51、平滑，因此在涂刷前打磨被 涂物的表面，來改善其粗糙度。四是底材吸油量大，因此要涂封閉底漆 用以消除底材對面層涂料的吸收。環(huán)氧涂料輻痕、饅刀痕的原因和解決方法：在環(huán)氧涂料施工中，依 靠涂料自身的表面張力，而不能消除輻筒或饅刀在施工中所留下的痕 跡的一種現(xiàn)象。產(chǎn)生的原因及防治措施：一個(gè)是涂料的施工黏度過高， 而稀釋劑的揮發(fā)速度又太快，這就需要我們調(diào)整涂料的施工黏度，選 用配套的稀釋劑。二是涂料混進(jìn)水分，使顏料粒子在油水界面凝絮，降 低了涂料的流動(dòng)性。為防止涂料混進(jìn)水需將涂料放在干燥的地方儲存， 施工時(shí)將暫時(shí)不用并開蓋的涂料筒蓋嚴(yán)，一旦進(jìn)入水分應(yīng)用濾紙吸除 后再使用。再一個(gè)是被涂物對涂料的吸收能力過強(qiáng)， 涂裝困難。因此施 工時(shí)應(yīng)先使用黏度較低的封閉底漆施工封底， 再進(jìn)行輻涂或饅涂施工。環(huán)氧樹脂地面涂膜保養(yǎng)與維護(hù)：日常清掃可用柔軟掃帚或抹布清 潔。嚴(yán)重污垢時(shí)，使用中性清潔劑，用抹布水洗，然