木平臺專項施工方案

1、*木平臺施工方案編 制：審 核：審 批：*開發(fā)股份有限公司*木平臺施工方案二O一六年十月1、 工程概況*縣城區(qū)生態(tài)環(huán)境綜合治理工程（II標(biāo)段：城北片區(qū))、*縣*（*-*）旅游示范鎮(zhèn)項目（二標(biāo)段：城北片區(qū))為治理太婆溪、桂花溪、白石溪等泄洪溝，建設(shè)進水閘、退水堰、水壩及調(diào)節(jié)池，建設(shè)人行道、綜合治理綠地景觀、應(yīng)急場所等，完善區(qū)域給排水、電力、照明、通訊燃氣等附屬設(shè)施。建設(shè)旅游節(jié)點廣場20000平方米，旅游綜合服務(wù)中心及文化建筑6000平方米，生態(tài)旅游廁所2座，公園生態(tài)停車場7500平方米，旅游標(biāo)識標(biāo)牌100個，觀景平臺2處，觀光休憩亭、觀光平臺3個，項目分為*縣城區(qū)生態(tài)綜合治理工程和*縣*旅游示范

2、鎮(zhèn)工程，其中城區(qū)生態(tài)環(huán)境綜合治理項目合同主要工程有硬景工程、軟景工程、防洪工程、通道工程、弱電工程、強電工程、給水工程、排水工程、土方工程；旅游示范鎮(zhèn)項目合同主要工程有硬景工程、軟景工程、弱電工程、強電工程、給水工程、排水工程、防排煙工程、服務(wù)用房建筑裝飾工程。工程地點位于*省*市*縣*，工程立項批準(zhǔn)文號：地發(fā)改投資【2014】220號、地發(fā)改投資【2014】221號，資金來源為“4.20”蘆山地震災(zāi)后重建資金，項目總投資122111404元。*木平臺分別位于五號配套房A棟西側(cè)，B棟東側(cè)共295m²。二、方案編制依據(jù) 1、木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2、施工圖紙 3

3、、招標(biāo)文件 4、投標(biāo)文件 5、施工合同 三、設(shè)計要求 1、高硬度：硬度可達200MPa是一般木材的數(shù)倍，如：是巴勞硬度的近2倍，菠蘿格硬度的近4倍。在材料質(zhì)量的均勻化方面也優(yōu)于實體木材。 2、綠色/環(huán)保：不含有任何PCP等有毒物質(zhì)。甲醛含量符合E1標(biāo)準(zhǔn)（<0.1ppm.）?？拱紫佇阅?抗白蟻級。 3、尺寸穩(wěn)定性好：如厚度膨脹率<0.8%。 4、防火:達到阻燃1級。 5、防腐:1級強耐腐等級（最高等級）。 6、防滑性能:依據(jù)EN1339-2003標(biāo)準(zhǔn)，測試結(jié)果為USRV58 7、耐候性：通過歐洲SHR權(quán)威官方檢測機構(gòu)的測試，達到戶外使用要求。

4、8、同時通過新加坡GREENLABEL認證等各種三方認證。第一節(jié) 高耐戶外竹板一、高耐戶外竹板制作工藝流程  竹材截斷剖分劈蔑或拉竹絲（碳化）干燥浸膠干燥濕裝模熱壓固化脫模重竹型材。2、 高耐戶外竹板制造工藝要點     1、重竹的原料  原料來源廣泛，可利用各種竹子。如毛竹，應(yīng)選用4年以上的竹子，也可用竹集成材生產(chǎn)余下的竹梢、竹片等下腳料：竹席、竹簾生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢竹絲。又如淡竹、雷竹、麻竹、孝順竹、青皮竹、箭竹等小徑竹，薄壁竹是生產(chǎn)重竹的好材料。     

5、;2、長條狀竹材小單元的制造 這是重竹生產(chǎn)中重要工序之一，可以用多種方法進行，具體要根據(jù)原料的特點和重竹產(chǎn)品的質(zhì)量的要求來決定。例如以毛竹做原料時，先將竹材截成要求的長度，去掉竹青、竹黃，將竹材剖成竹篾或竹絲，竹篾的斷面尺寸，例如寬820mm，厚0.81.2mm，長度據(jù)重竹長度定。毛竹也可開片、剖分、去青、軟化后進行縱向輾壓制成碎裂狀竹絲束，竹絲束縱向不斷裂，橫向松散而交錯相連、保持竹材纖維排列方向，該工序稱為“疏解”。對小徑竹，薄壁竹常采用疏解方法。     3、去青 重竹生產(chǎn)中，因竹表面含有蠟質(zhì)層，為保證膠合強度，必須去

6、除竹青、去青方法有多種，毛竹可用去青機切削竹青，小竹子可以旋轉(zhuǎn)的鋼絲輪去青。     4、碳化 當(dāng)需要制造棕褐色重竹時，竹材小單元需進行碳化處理。將竹篾或竹絲、竹絲束放在碳化爐中，用0.3Mpa左右壓力的蒸氣處理6090分鐘，使竹材中淀粉、蛋白質(zhì)分解，使蛀蟲及霉菌失去營養(yǎng)來源，同時殺死蟲卵及真菌，處理后竹材呈古銅色或咖啡色。     5、干燥 將竹材小單元進行人工干燥或太陽曬，使其含水率達到1015。 6、浸膠采用耐水性的膠種，如酚醛樹脂，聚氨酯膠等，常用酚醛樹脂膠

7、。膠的固含量為2545，按膠與竹材小單元1:56的比例投料浸膠。竹篾、竹絲浸膠的含膠量為815。 7、膠蔑（絲）干燥 浸膠的竹材小單元在3045溫度下烘干35小時，使其含水率達8左右。 8、裝模 將烘干的浸膠竹材小單元順纖維方向裝模，片狀竹篾裝模時呈厚度方向相疊層積、寬度方向平鋪，所獲得的重竹在不同表面呈現(xiàn)出不同的紋理，材料不同方向的力學(xué)性能和干縮濕脹性也有所差異，而竹絲制成的重竹，因竹絲斷面小，因此可以隨機排列，獲得的重竹結(jié)構(gòu)較前者均勻。 9、熱壓 裝模的板胚在熱壓機上進行熱壓固化，熱壓溫度為110160，壓力為10100Mpa，壓力不宜太小，最好在50Mpa以上，熱壓時間依板胚決定。加熱使

8、竹材軟化，并在高壓下使竹材小單元密實，同時使酚醛膠充分固化。重竹型材的外形輪廓依模具而定，通常壓制成方材，也可直接壓制成一定斷面形狀的柱狀規(guī)格。形狀需要進行剖分鋸解，加工利用。第二節(jié) 木龍骨施工一、施工準(zhǔn)備 1、場地驗收：按地面質(zhì)量驗收規(guī)范對地坪檢查，即以標(biāo)高為基準(zhǔn)，表面平整度不大于±20mm符合施工要求。 2、工具準(zhǔn)備：電鉆、榔頭、角尺、卷尺，墨斗。 二、施工工藝流程 確定龍骨中心線位置彈線木龍骨安裝（膨脹螺絲釘固定）調(diào)平膨脹螺絲釘加固再次調(diào)平自檢 三、施工工藝要求 1、檢查地面平整度誤差達到施工要求后，在與木地板鋪設(shè)方向

9、相垂直方向的地面上確定龍骨中心線，按間距700mm彈線。 2、打孔 根據(jù)龍骨的長度用電錘合理布孔（電錘鉆頭的直徑為10mm）。同一根龍骨下相鄰孔距不得超過700mm，同時離龍骨兩端底最近的兩個孔距其端底的距離不得超過100mm，孔的深度應(yīng)確定為100mm。 打孔注意事項： 孔不能偏離直線 ，電鉆所配置的卡尺要裝上，調(diào)好長度以控制孔的深度，不能憑感覺預(yù)測孔的深淺，以防將地下管線擊穿。 3、 固定木龍骨先預(yù)排木龍骨，剔除不符合要求的木龍骨（劈裂、死結(jié)），然后用臨時固定點固定，并調(diào)整水平。固定木龍骨時在龍骨上鉆直徑為10mm的全眼，使用M8

10、-10膨脹螺絲釘進行固定。 龍骨間的接口處應(yīng)留有1-3mm伸縮縫；龍骨與墻壁之間應(yīng)留10-15mm伸縮縫。 龍骨相鄰接縫應(yīng)錯開，不允許在同一直線上。 4、調(diào)平 用2m長的直平鋁合金條或直尺檢測木龍骨的水平平整度，平整度不大于2 mm，調(diào)整龍骨的水平高度，高出水平尺寸部分用電刨刨去，低于水平尺寸部分使用平墊或?qū)Π胝碚{(diào)平并墊實。間距不大于227.5mm。墊片用槍釘或膠水固定。5、 脹螺絲釘加固 根據(jù)木龍骨的膨脹螺絲釘布置情況，適當(dāng)增加膨脹螺絲釘加固木龍骨。 6、 再次調(diào)平 遵照第三條第4款進行。 7、 在龍骨間距遍撒防蛀粉，以起到預(yù)防蟲害。 6、 自檢 上述工序結(jié)束后，清潔施工現(xiàn)場并對木龍骨的安裝

11、質(zhì)量做以下方面的自我檢測。 龍骨的穩(wěn)定性，牢固度，是否有松動、響動 龍骨釘是否有漏打木龍骨的平整度是否小于允許誤差。四、質(zhì)量保證措1、木龍骨需經(jīng)過干燥防腐處理，含水率控制在與木地板正常含水率匹配，無蟲眼、死節(jié)、劈裂，并提供檢測報告及出廠合格證。 2、破裂的龍骨必須更換。 3、木龍骨的自檢過程必須嚴(yán)格認真，做到每項指標(biāo)必須符合規(guī)定要求。 五、木龍骨隱蔽工程的驗收 木龍骨安裝完畢后，積極配合有關(guān)方做好木龍骨隱蔽工程報驗，準(zhǔn)備進行下一道工序工作。第3節(jié) 竹地板施工一、施工準(zhǔn)備 1、對上一道工序進行檢查，符合地板鋪裝要求后進行地板鋪裝。 2、

12、工具準(zhǔn)備：電鉆、手提鋸、榔頭、角尺、卷尺、特制地板雙螺紋釘。 二、施工工藝要求 1、竹地板整體試鋪 對竹地板產(chǎn)品進一步檢查，以防漏檢、混裝、錯發(fā)等現(xiàn)象。鋪設(shè)防潮墊，并用透明膠帶相互粘結(jié)。 色差調(diào)整：對色差較大的部分進行調(diào)整、搭配，將花紋色調(diào)一致的地板放在過道或明顯處，將略有差別的放在墻角處，以求整體美觀協(xié)調(diào)。 2、固定地板 地板的安裝方向為垂直于龍骨的方向。 從墻邊地板開始固定鋪裝，地板按1/3錯逢鋪裝。開線時應(yīng)考慮墻及門處收邊條是否過小。第一排與墻壁間要留10mm的間隙，凹槽口朝墻壁。地板釘必須釘在龍骨上，地板接頭處也必須

13、在龍骨上。在安裝中，木地板表面平整度不大于2mm，板縫不大于0.5mm，相鄰地板高差不大于0.5mm，拼縫平直不大于3mm。相鄰地板接頭必須在龍骨上。做到無響聲、松動等現(xiàn)象。3、自檢 木地板表面平整度、拼接縫及伸縮縫是否達到允許誤差以內(nèi)。地板是否有松動、聲響等問題存在。 整體色差、木質(zhì)、紋理是否基本協(xié)調(diào)，鋪設(shè)效果是否理想。 4、 質(zhì)量控制措施 在施工現(xiàn)場，防腐材料應(yīng)通風(fēng)存放，應(yīng)盡可能地避免太陽暴曬直射。安裝過程中，盡可能使用防腐材料現(xiàn)有的尺寸，如需切割、鉆孔等，必須使用專用的防腐劑進行涂刷補救，以保證防腐木材的使用壽命。在連接材料時應(yīng)預(yù)先鉆孔，這樣可以減少開裂。防腐木材中使用的膠粘劑應(yīng)是抗氧化性且防水的。如需要進一步保護木材防止開裂、變形或使用涂料來增加色彩的，一定要使用與防腐木材相應(yīng)的木油，水性抗紫外線的涂料，使其保持原有的木紋及地然色調(diào)，但必須待木材干燥以后進行。浸漬防腐木材含有防腐劑，故含水率較高，需烘干至含水率為20%左右或戶外風(fēng)干72小時以上方可使用。正確的表面處理方法可以延長防腐