鋼結構車棚施工組織方案

1、.公園堆場自行車棚施工案編制：安全審核：專業(yè)資料.質(zhì)量審核：項目負責人審核：審批：編制時間： 2013 年 11 月目錄第一章、編制依據(jù)及工程概況5第一節(jié)、編制依據(jù)5一、編制依據(jù)的文件5二、本施工組織設計遵循的主要規(guī)及標準5第二節(jié)、工程概況5一、工程總體概況5第三節(jié)、工程施工目標6一、質(zhì)量目標6二、工期目標6三、安全生產(chǎn)目標6第二章、施工案7第一節(jié)、材料供應7一、結構材料的選用7二、鋼構件表面處理技術案8專業(yè)資料.三、成品保護措施 .8第三章、現(xiàn)場安裝案 .11第一節(jié)、基礎施工 .11第二節(jié)、預埋錨栓埋設 .12一、預埋鐵安裝 .12第三節(jié)、放線、測量、定位的技術措施 .13一、測量控制式 .

2、13二、鋼結構施工測量 .14第四節(jié)、施工焊接與質(zhì)量控制 .16第五節(jié)、板安裝技術措施 .18第五章、投入本工程的人力及設備計劃 .20一、主要機械設備 .20二、施工組織體系 .20第六章、安全保證措施 .22一、編制原則 .22二、施工安全管理目標 .22（一）、管理目標 .22（二）、工作目標 .22三、施工安全管理體系 .24四、安全管理制度 .27（一）、安全技術管理制度 .27（二）、建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術交底制度 .27（三）、安全用品管理制度 .27專業(yè)資料.（四）、建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度.28（五）、安全教育制度 .29（六）、 用電管理 .29五、分項工程安全技術措施

3、.30（一）、屋面安裝 .30（二）、起重吊裝安全管理 .30六、各工種安全技術操作規(guī)程 .31（一）、電工安全操作規(guī)程 .31（二）、電氣焊安全操作規(guī)程 .32（四）、安裝工安全操作規(guī)程 .33專業(yè)資料.第一章、編制依據(jù)及工程概況第一節(jié)、編制依據(jù)一、編制依據(jù)的文件1、公園堆場自行車棚設計圖紙及現(xiàn)場實地踏勘情況。2、鋼結構工程施工及驗收規(guī) （ GB50205-2001）。3、建筑鋼結構焊接規(guī)程（ JGJ81-2002 ）。二、本施工組織設計遵循的主要規(guī)及標準建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準GB50068-2001建筑結構荷載規(guī)GB50009-2012鋼結構設計規(guī)GB50017-2011建筑鋼結構焊接

4、技術規(guī)程JGJ81-2002冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)GB50018-2002鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50205-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2011涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-2011建筑鋼結構焊接與驗收技術規(guī)程J218-2002第二節(jié)、工程概況一、工程總體概況本工程為公園堆場自行車棚，用于公園自行車停放。該車棚位于公園堆場區(qū)域，長20.00m ，寬 4.76m ，總占地面積 95.2 平米。頂專業(yè)資料.棚采用 16 厚板傾斜結構，立柱為12 根，基礎采用 C25 混凝土現(xiàn)澆結構。該車庫基礎采用商品混凝土澆筑，保證牢固性，現(xiàn)在正值寒冬季節(jié)，施工天氣十

5、分寒冷。第三節(jié)、工程施工目標一、質(zhì)量目標合格：工程達到的工程質(zhì)量驗收標準， ，工程一次驗收合格率達到100% 。二、工期目標計劃于 2013 年 11 月 18 日進入現(xiàn)場開始施工， 2013 年 12 月 8 日完成車棚鋼結構的安裝 .。施工期： 21 日歷天。三、安全生產(chǎn)目標1 、安全生產(chǎn)管理杜絕責任傷亡事故，遏制“三違” （違章、違紀、違規(guī)）行為。2 、職業(yè)安全健康、環(huán)境法律法規(guī)及其他要求得到貫徹執(zhí)行；3 、安全生產(chǎn)責任目標（1 ）杜絕重傷事故的發(fā)生；（2 ）預防物體打擊、機械傷害、觸電、火災、中毒事故。（3 ）杜絕機械事故。專業(yè)資料.第二章、施工案第一節(jié)、材料供應一、結構材料的選用1

6、、型鋼構件化學成分和力學性能應符合碳素結構鋼 GB/T700-2006或低合金高強度結構鋼 GB/T1591-2008的規(guī)定。所有鋼材的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.2 ；鋼材的屈服點不超過其標準值的10 ，且伸長率應大于20 ，且應有良好的屈服臺階和良好的可焊性。鋼材均要求具有抗拉強度、伸長率、屈服強度和硫、磷、碳含量的合格保證及冷彎試驗的合格保證。2 、焊接材料本工程中所用的焊條、焊絲、焊劑，其熔敷金屬的屈服強度、延伸率、極限強度及沖擊韌性等均應與主體金屬相適應，當不同強度的鋼材焊接時，可采用低強度鋼材相適應的焊接材料。由焊接材料和焊接工序所形成的焊縫，其機械性能應不低于

7、原構件的等級。手工焊接用焊條的質(zhì)量標準應符合碳鋼焊條GB/T5117或低合金鋼焊條GB/T5118的規(guī)定。3 、16mm 厚板及配件板進場需檢查品牌、型號、顏色和規(guī)格均符合設計要求，并帶有出廠合格證。經(jīng)切割、擴等加工的板表里無破損和裂紋，多層板的槽隙不準有鋸屑，不得有水分。板安裝中使用的型材鋁合金的化學成分、力學性能、氧化膜厚度及封質(zhì)量必須符合專業(yè)資料.GBT5237 93 和 GB1-31 90 1 996 標準要求。二、鋼構件表面處理技術案1 、技術數(shù)據(jù) 表面粗糙度 40 70 m ； 施工的環(huán)境：溫度1 22 ，相對濕度 10 85% ；2 、鋼材表面處理的操作法及技術要求對鋼材表面除銹

8、，除銹質(zhì)量的好壞是整個涂裝質(zhì)量的關鍵。黑色金屬表面一般都存在氧化皮和鐵銹，在涂裝之前必須將它們除盡，不然會重影響涂層的附著力使用壽命，造成經(jīng)濟損失，除去氧化皮和鐵銹，增加了涂層與金屬表面之間的結合力。三、成品保護措施(一 )、成品保護組織機構如進行成品保護將對整個工程的工程質(zhì)量產(chǎn)生極其重要的影響，必須重視并妥善地進行好成品保護工作，才能保證工程優(yōu)質(zhì)、快速的完成。這就要求我們成立成品保護專項管理機構，協(xié)調(diào)各單位一致動作，有紀律、有序的進行穿插作業(yè)，保證用于施工的原材料、成品、半成品、工序產(chǎn)品以及已完成的分部分項工程得到有效保護，確保整個工程的施工質(zhì)量。成品保護管理組織機構是確保成品保護得以順利進

9、行的關鍵。在本工程中我們將成立以項目經(jīng)理為組長的成品保護機構，機構的副組長由土建、鋼結構工程項目副經(jīng)理、項目技術負責人擔任，組員包括各施工區(qū)段的施工員、質(zhì)安員。成品保護機構自成立起，將負起成品保護的責任，行使其權力，切實地將現(xiàn)場專業(yè)資料.成品保護落到實處，為確保施工質(zhì)量奠定基礎。(二 )、成品保護職責材料員：對進場的原材料、構配件、制成品進行保護。班組負責人：對上道工序產(chǎn)品進行保護，本道工序產(chǎn)品交付前進行保護。項目經(jīng)理：組織對完工的工程成品進行保護。項目生產(chǎn)負責人：制定成品保護措施或案，對保護不當?shù)姆ㄖ贫m正措施，督促有關人員落實保護措施。(三 )、成品保護原則1 、在準備工作階段， 由項目領

10、導，配合安裝、裝飾等專業(yè)對施工進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理安排工序，加強工種的配合，正確劃分施工段，避免因工序不當或工種配合不當造成成品損壞，研究確定成品保護的組織管理式以及具體的保護案，對重要構件保護下發(fā)作業(yè)指導書。2 、建立成品保護責任制，責任到人。派專人負責各專業(yè)所屬勞務成品保護工作的監(jiān)督管理。3 、加強職工的質(zhì)量和成品保護教育及成品保護人員崗前教育， 樹立工人的配合及保護意識，建立各種成品保護臨時交接制，做到層層工序有人負責。4 、對成品保護不利的單位和個人以及因粗心、 漠視或故意破壞工地成品的單位和個人，視不同情況和損失，予以不同程度的處罰。(四 )、鋼結構成品保護措施工程施工過程中，制作、拼

11、裝、吊裝過程安裝定位后均需制定詳細的成品、半成品保護措施，防止變形及表面油漆破壞等，因此制定以下成品保護措施。1 、制作成品保護措施（1 ）、成品在放置時，在構件下安置一定數(shù)量的墊木，禁止構件直接與地面接專業(yè)資料.觸，并采取一定的防止滑動和滾動措施，如放置止滑塊等；構件與構件需要重疊放置的時候，在構件間放置墊木或橡膠墊以防止構件間碰撞。（2 ）、構件放置好后，在其四放置警示標志，防止工廠再進行其它吊裝作業(yè)時碰傷本工程構件。2 、吊裝過程中的成品保護措施（1 ）、吊裝前，因拆除阻礙構件起吊就位的設施，避免構件在吊裝過程發(fā)生碰撞等使構件產(chǎn)生變形等。（2 ）、鋼結構的吊點必須通過計算確定，避免鋼結構

12、在吊裝過程中產(chǎn)生扭曲變形等。（3 ）、鋼結構在起吊時，吊點必須科學合理的綁扎，盡量避免損壞油漆涂裝面。（4 ）、吊裝時應有專人在旁邊監(jiān)督查看，避免碰撞已安裝就位的鋼結構。3 、后期成品保護措施（1 ）、焊接部位及時補涂防腐涂料。（2 ）、禁在涂裝好的構件上劃線等損壞油漆涂裝面的工作（3 ）、其它工序介入施工時，未盡可，禁止在鋼結構構件上焊接、懸掛任構件。專業(yè)資料.第三章、現(xiàn)場安裝案第一節(jié)、基礎施工1、 土及基底工程根據(jù)本工程基礎結構平面圖，采用人工挖基槽施工，挖土施工中應注意采取防護措施，以防擾動設計層土質(zhì)，挖出的土除回填外，運至建設單位指定的場地，現(xiàn)場統(tǒng)一安排。2 、模板工程獨立基礎采用木模

13、板，模板安裝要求位置準確，垂直水平安裝牢固，拼縫密，保證施工過程中不變形、不移位、不漲模、不漏漿；模板安裝前應注意將板面清理干凈，涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑，并認真檢查是否有預埋件，預留洞等，對圖認真檢查核對。模板及支撐必具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性； 模板的接縫不大于2.5m ，以保證構件的光潔性，梁側棋拆除時，結構砼強度宜不低于1.2Mpa模板拆除順序應為先支先拆，拆模不應用力過猛過急，以免損壞構件梭角，拆除的模板急時清理干凈，板面涂廢機油，按規(guī)格分類堆放，以備保管。3 、鋼筋工程所有鋼筋進場必須有出廠合格證。鋼筋制作按規(guī)標準要求施工，接頭位置應錯開，搭接長度及錨固長度符合要求，地腳螺栓預埋鐵板度，位

14、置，上螺扣長度格按要求施工，并保證其精確度。4 、砼工程本工程砼采用預拌商品砼C25 。砼澆筑振搗均勻密實，掌握好砼坍落度，砼澆筑后12h 進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一專業(yè)資料.般不少于 7 天。第二節(jié)、預埋錨栓埋設一、預埋鐵安裝1 、預埋鐵框架的制作：每一根鋼柱預埋鐵全部在加工房進行加工制作，制作采用 400*400*18 鋼板，用四根 ? 18 長 500mm 的鋼筋焊接在鐵板上錨固于基礎獨立柱形成一個整體。預埋鐵頂端的相對高差 5 。2 、預埋鐵的埋設：預埋鐵埋設前工序：混凝土墊層澆筑、基礎鋼筋綁扎。預埋鐵埋設準備工作： 1 ）工具準備：水準儀、電焊機等；2 ）預埋錨栓定位軸線放線、復核； 3

15、）預埋鐵固定架尺寸復核，主要檢查預埋鐵間距，高差、規(guī)格。在基礎鋼筋綁扎完成之后，錨栓的埋設工作即可插入。復核土建設置的定位軸線，符合要求后，確定預埋位置。并使其與埋鐵定位軸線相吻合，然后用水準儀測出埋件四個角上埋鐵頂面的標高。經(jīng)測量，埋鐵的水平位置、標高準確后，用鋼筋將埋鐵固定架與承臺底部鋼筋、混凝土墊層固定。固定好后，再次復測埋鐵水平位置、標高，發(fā)生偏差時及時調(diào)整，直至符合規(guī)要求。預埋鐵埋設時，為保證預埋鐵的埋設質(zhì)量不僅要保證錨栓位置放置準確，同時還應保證埋鐵與下部支架（承臺底部鋼筋、混凝土墊層）固定牢固，防止在澆筑混凝土時埋鐵產(chǎn)生位移和變形。3 、預埋鐵加固為防止在混凝土澆筑過程中，埋鐵位

16、置發(fā)生移動和角鋼定位架發(fā)生變形，用鋼筋對埋鐵進行加固?；炷翝仓?，再次測埋鐵的水平位置，標高。在混凝土澆筑過程中，禁震動專業(yè)資料.棒碰撞錨栓，便于出現(xiàn)移位時可盡快糾正。4 、預埋鐵埋設質(zhì)量控制、鋼柱地腳預埋鐵的埋設精度，直接影響到鋼柱的安裝質(zhì)量與進度，所以在鋼柱吊裝前，必須對已完成施工的預埋錨栓的軸線，標高及錨栓的伸出長度進行認真的核查，驗收。對超過規(guī)的不合格者，要提請監(jiān)理和有關會同解決。、標高墊塊的布設，應在靠近地腳錨栓的柱底板加勁肋下面，砼澆灌前，墊塊間以焊接固定。、預埋鐵的水平偏差很大程度與混凝土的澆筑向及振搗法有關，在混凝土澆筑時建議分層澆筑， 減少混凝土流動使錨栓產(chǎn)生偏移，同事派專

17、人測量并及時調(diào)整。為防止安裝好的錨栓跑位，混凝土振搗時禁直接將振搗器卡在鋼筋上振搗。第三節(jié)、放線、測量、定位的技術措施一、測量控制式根據(jù)本工程特點，采用的測量控制式如下：使用全站儀測放施工基準點。使用精密水準儀進行高程控制，輔以全站儀進行校核?，F(xiàn)場測量工作包括：建筑物平面控制；高程控制；柱、梁的位置、垂直度及標高的控制、屋蓋桁架安裝控制，鋼構件（預埋件、鋼柱、鋼梁、屋架、支撐架等）的安裝測控等。對累積誤差的處理，采用在每分塊結構安裝時在接縫處進行調(diào)整的辦法，逐塊消除，防止因累積量過大一次性消除而對結構產(chǎn)生影響。對測量數(shù)據(jù)，應在設計值的基礎上加上預變形值后使用，并根據(jù)施工同步監(jiān)測數(shù)據(jù)，及時調(diào)整預

18、變形值。專業(yè)資料.二、鋼結構施工測量構件安裝之前，先將構件設計坐標換算到施工坐標系中，將構件上各控制基準點、線用色筆醒目標出。測量人員隨時檢查構件的幾尺寸與設計值是否相符。1 、柱的安裝測量施工前準備工作首先采用水準儀對先前施工的每一個預埋鋼板進行復測，并對四個角進行標高復測。以實測的水平標高為依據(jù)通過調(diào)節(jié)螺母進行調(diào)整，使四點達到統(tǒng)一的設計高程。預埋鋼板位置允偏差預埋鋼板位置允偏差項目允偏差（ mm ）0頂面標高-3.0水平度L/1000位置10.0鋼柱的復測及標識在吊裝段交付安裝之前，工廠報監(jiān)理驗收，并提供驗收控制尺寸及測量法。監(jiān)理單位驗收合格后，現(xiàn)場對廠提供的數(shù)據(jù)進行復核，重點對與安裝息息

19、相關的容進行檢測，誤差在規(guī)允圍時，構件予以接受。具體按照要求對構件進行復測長度及截面，對于符合要求的構件進行標識根部柱安裝過程測量控制柱進行吊裝施工分兩步驟。第一步，中心定位；第二步，吊裝柱主體，調(diào)整柱專業(yè)資料.至設計位置。柱平面控制線測放首先根據(jù)場已建立的控制網(wǎng)，采用全站儀以極坐標放樣的式放出柱的十字交叉（軸線向）的四個角點準確位置，用墨線彈出做出明顯標記，各條線的線端必須超出構件物邊 10cm 左右，以便吊裝時能檢查柱安裝位置，如下圖。其次，在柱的下端與基礎控制線相對應位置畫出明顯標記。柱安裝允偏差序號檢查項目誤差允值1柱中心線位置±5mm2柱標高-8+5mm3柱垂直度H/100

20、0 ，且不大于 5mm4柱腳底板平整度5 mm標高測量控制點：鋼柱以桁架下弦接口處中線上一點為標高控制點。在地面或合適的位置安置水準儀，并從柱頂部上懸掛鋼卷尺至貼近地面的地，鋼卷尺的零點在下邊，并在尺子下邊配以拉力圍的重錘，使鋼尺呈鉛直狀態(tài)。在已知高程點（應該是本區(qū)的臨時水準點）上立尺，利用水準儀進行讀數(shù)，設其讀數(shù)為 Z1 ，鋼尺上讀數(shù)為Z2 ，頂部讀數(shù)為Z3 ，則可根據(jù)已知的高程值和Z1 、Z2 、Z3 的值可計算出柱頂部的高程值。由此來指導標高校正過程。柱垂直度測量： 先（經(jīng)緯儀 1 和經(jīng)緯儀 2 雙向）瞄準柱腳定位軸線上的控制點，再揚起望遠鏡，觀測柱子下部已標注的中線，調(diào)整柱使經(jīng)緯儀的豎

21、絲始終與柱子中心線重合，再向上揚起望遠鏡，觀測柱子上部已標注的中線，調(diào)整柱使柱子中心線始終與經(jīng)緯儀的豎絲重合，最后用同樣的法進行復核，如復核沒有問題，則說明柱子是垂直的，否則將進行重新定位。專業(yè)資料.實測柱頂?shù)拇怪倍绕?，首先仰視柱子頂端的中心點，然后在俯視柱子底部中心點，若不重合，則投設出一點，量取該點至柱底中心標志的距離，即是柱子的垂直偏差值。第四節(jié)、施工焊接與質(zhì)量控制1 、焊接質(zhì)量控制要求：1.1 支座連接節(jié)點處，桿件、板件的焊接采用坡口全熔透焊，焊縫質(zhì)量等級為三級。其余的坡口全熔透焊為二級焊縫。角焊縫為三級。1.2 鋼管（空心構件）端部采用5mm 厚鋼板封頭，并采用連續(xù)焊縫密閉，使外空

22、氣隔絕，并確保組裝、安裝過程中構件部不積水。1.3 鋼管插入節(jié)點板的連接焊縫要求如下：焊縫應沿全連續(xù)焊接并平滑過渡。鋼管與節(jié)點板的連接焊縫為受力焊縫，封板與節(jié)點板以及鋼管的連接焊縫為構造焊縫，以保證鋼管密封。1.4 焊接順序的選擇應注意：使焊接變形和收縮量最小；使焊接過程中加熱量平衡；收縮量大的部位先焊；收縮量小的部位后焊；盡量采用對稱焊法。1.5 在中厚板（ 20mm 以上）的焊接中，應注意采取一切必要措施，防止在厚度向出現(xiàn)層狀撕裂。1.6 焊縫質(zhì)量檢查：（ 1）焊接施工過程中，必須做好記錄，施工結束時，應準備一切必要的資料以備檢查。（ 2）焊縫表面缺陷應 100 檢查，檢查標準按照現(xiàn)行有關

23、規(guī)進行。2 、焊前準備專業(yè)資料.(1)、人員準備本工程從事焊接作業(yè)的人員，從工序負責人到作業(yè)班長仍至具體操作的施焊技工、配合工以及負責對焊接接頭進行無損檢測的專業(yè)人員，均為資格人員和曾從事過配合作業(yè)的人員，既便是輔助工，也須通曉焊接作業(yè)平臺的具體搭設及作業(yè)順序和作業(yè)所須時間，從而準備好焊前工作，包括工完場清的具體要求及焊材的分類，首先從人員組織上杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。(2)、主要設備機具的準備本工程主要采用手工焊接，應配備完好的數(shù)量足夠的設備以及機具。(3)、焊接法及焊接材料：現(xiàn)場焊接采用手工電弧焊。用于不同強度的鋼材焊接時，應根據(jù)低強度鋼材相適應的焊接材料。(4)、技術準備焊接管理人員在焊接施工

24、前應認真閱讀本工程的設計文件，熟悉圖紙規(guī)定的施工工藝和驗收標準。認真做好技術準備工作，根據(jù)建筑鋼結構焊接規(guī)程JGJ81-2002的規(guī)定編制符合本工程情況的焊前工藝評定計劃書，完成同有關部門及工程監(jiān)理單位的報批程序，組織好工藝評定的場地、材料、機具試驗單位聯(lián)系、檢測器具及評定記錄表格。根據(jù)本工程焊接工藝評定的結果編制作業(yè)指導書，完成人、機、料的計劃及組織。根據(jù)本工程的具體情況，完成焊接施工前的準備工作，及本工序的施工技術交底和施工安全交底工作。(5)、焊接法一般為向下橫焊和立焊， 以保證焊接的質(zhì)量 ,特殊區(qū)域也可采用仰焊；(6)、焊接按標準或工藝評定要求；(7)、對接的焊接形式采用單面全熔透焊，

25、加襯墊板，對稱的兩個柱面由兩名焊工同時對稱施焊，分專業(yè)資料.多道逐步焊接完成。3 、焊接施工(1)、焊前檢查選用的焊材強度和母材強度應相符，焊機種類、極性與焊材的焊接要求相匹配。焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應修磨補焊合格后能施焊。各種焊接法焊接坡口組裝允偏差值應符合建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ81-2002 。(2)、焊前清理認真清除坡口和墊于坡口背部的襯板表面油污、銹蝕、氧化皮，水泥灰渣等雜物。(3)、焊接環(huán)境焊接作業(yè)區(qū)域設置防雨、防風及防火花墜落措施。鋼柱、鋼梁連接部位及柱間支撐節(jié)點連接處焊接專門設置供2 名焊工同時同臺作業(yè)的焊接操作形平臺。平臺上除密鋪腳手板外，還采用棉

26、布鋪墊于腳手板上，以防止焊接火花墜落燙傷他人，并在平臺四和頂部固定防風帆布，杜絕棚外風力對棚焊接環(huán)境的侵擾。對于柱與梁，主梁與次梁節(jié)點連接處焊接設置防風、防高溫熔滴飛濺箱籠式防護架，密防護。第五節(jié)、板安裝技術措施1 、施工順序測量放線安裝板頂棚主骨架調(diào)整、調(diào)平、固定板頂棚主骨架安裝調(diào)平板頂棚次骨架安裝板外層打膠、安裝壓條安裝板層打膠、安裝壓條板頂棚外部檐口細部調(diào)整與處理。2 、主要施工工藝專業(yè)資料.（1 ）彈線：根據(jù)圖紙的標高及板頂棚位置尺寸和已測定的中心線，彈出板頂棚主骨架位置線。（2 ）預埋件：根據(jù)標高控制線板頂棚主骨架位置，如有差異應剔鑿或用高強度等級水泥砂漿找平處理，達到強度后，按深化

27、設計節(jié)點詳圖預埋鋼板尺寸放出膨脹螺栓位置線，然后鉆安放膨脹螺栓，安裝鋼板與脹栓固定。再將主骨架中心線投至預埋鋼板上。（3 ）安裝主骨架：根據(jù)彈出板頂棚主骨架位置線，先安裝兩端后中間部分，其法：將 50mm× 80mm× 3mm鋼管 (鍍鋅 )主骨架在屋面上組裝好后，用人力安放在位置線上，用線墜吊垂直面，中間臨時固定后與預埋鋼板進行焊接。兩端主骨架安好后，拉中間和兩側各1500mm高度 (從鋼板兩端支座往上量 )三條縱向通線后，再從一端向另一端逐個安裝至全部完成。4. 安裝次骨架：在板頂棚主骨架安裝固定完畢后，安裝板頂棚40mm× 40mm× 3mm 鋼次

28、骨架，并調(diào)準位置，調(diào)平后，與主骨架焊接固定。在安裝板的同時，安放防潮劑。5.安裝板：按照深化設計排版位置，將準備好尺寸合適的16mm 厚的板進行安裝，安裝完后板的邊、縱縫、橫縫在一條線上。6.打膠、安裝壓條：在充分檢查外層板的安裝質(zhì)量后，邊安裝板，邊打耐候膠，再安裝專用鋁合金壓條。安裝壓條的螺釘間距及位置必須符合圖紙要求。7.板包邊收口：按照圖紙位置，將準備好尺寸合適的16mm厚的板安裝好后，板邊口采用鋁合金包邊。9.在板全部安裝完畢后，板頂棚外檐圈也必須按圖紙中的節(jié)點進行施工。專業(yè)資料.第五章、投入本工程的人力及設備計劃一、主要機械設備名稱數(shù)量電焊機2切割機1角向砂輪機2麻繩1氣焊1卷尺（

29、30m 、3m 、5m ）各 1大錘1手錘1撬棍1扁鏟2角尺2活動扳手（ 10 寸）1梅花扳手（ 17-19 ）2套筒扳手（ 19 ）1鏟鍬1二、施工組織體系項目負責人：質(zhì)量負責人：安全負責人：材料負責人：施工組組長：專業(yè)資料.專業(yè)資料.第六章、安全保證措施一、編制原則以“精心組織，科學管理，加強安全管理，確保施工統(tǒng)籌兼顧”的原則，針對本工程實際情況，編制此“車棚鋼結構安裝安全專項案”。二、施工安全管理目標必須認真貫徹執(zhí)行和地政府的各項勞動、安全法規(guī)、法令及企業(yè)的各項安全管理制度。堅持“安全第一，以防為主”的針和管生產(chǎn)必須管安全的原則。明確職責、落實責任，切實搞好安全生產(chǎn)，保證生產(chǎn)順利進行，保

30、障勞動者在生產(chǎn)中安全和健康。（一）、管理目標1 、及時消除重大事故隱患，一般隱患整改率達到100 ；2 、揚塵、噪聲、職業(yè)危害作業(yè)點合格率100 ；3 、保證施工現(xiàn)場達到市文明安全工地（二）、工作目標1 、施工現(xiàn)場安全教育實現(xiàn)全員教育， 要求特種作業(yè)人員持證上崗率達到100 ，操作人員三級安全教育率100 ；2 、按期開展安全檢查活動，隱患整改達到“五定”要求，即：定整改責任人、定整改措施、定整改完成人、定整改完成時間、定整改驗收人。3 、必須把好安全生產(chǎn)的“七關”要求，即：教育關、措施關、交底關、防護關、專業(yè)資料.文明關、驗收關、檢查關；4 、認真開展重大安全活動和施工項目的日常安全活動；5

31、 、安全生產(chǎn)達標合格率 100 ，優(yōu)良率 80 以上。專業(yè)資料.三、施工安全管理體系建立以項目經(jīng)理為第一責任人，以項目部安全管理部門和安全管理專業(yè)人員為基礎的安全管理組織。1 、安全總監(jiān)的職責1.1 、每天對各施工作業(yè)點進行安全檢查，掌握安全生產(chǎn)情況，查出安全隱患及時提出整改意見和措施制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有重險情，有權暫停生產(chǎn)，并報告領導處理。1.2 、參加項目組織的定期安全檢查，做好檢查記錄， 及時填寫隱患整改通知書，并督促認真進行限期整改。1.3 、配合工長開展好安全宣傳教育活動，特別是要堅持每一次的安全活動制度，組織班組認真學習安全技術操作規(guī)程。1.4 、對勞動保護用品、保健食品和

32、清涼飲料的發(fā)放使用情況進行監(jiān)督檢查。2 、安全員的職責2.1 、認真執(zhí)行有關安全生產(chǎn)的針、政策和企業(yè)的各項規(guī)章制度。2.2 、向班組下達施工任務前，認真向班組進行安全技術交底，并填寫安全技術交底單。2.3 、每天對安排施工任務的作業(yè)點進行檢查，查出安全隱患及時進行整改并制止違章作業(yè)，遇有險情及時停止生產(chǎn)并向上級報告。2.4 、接受上級及安全監(jiān)督員的監(jiān)督檢查，對上級及安全監(jiān)督員提出的安全隱患及時安排整改，并監(jiān)督整改的落實情況。2.5 、定期對工人進行安全技術教育，防患于未然。專業(yè)資料.2.6 、領取和發(fā)放使用好班組的勞動保護用品、保健食品和清涼飲料等。2.7 、參加項目組織的安全生產(chǎn)檢查，對檢查

33、中發(fā)現(xiàn)的問題及時進行整改。2.8 、發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護好現(xiàn)場，立即上報，并配合事故的調(diào)查。3 、施工班組長安全生產(chǎn)職責3.1 、帶頭遵守安全、消防生產(chǎn)規(guī)章制度，是班組安全生產(chǎn)、防火第一責任人。3.2 、領導本班組安全、消防作業(yè)，認真執(zhí)行安全、消防制度。3.3 、有權拒絕違章指揮，有權制止違章作業(yè)。3.4 、上班前要對所使用的機具、設備、防護用品及作業(yè)環(huán)境進行安全、消防檢查。下班后要切斷電源、氣源，消除存在的火險隱患后能離開，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施，確保安全。3.5 、認真組織班組開展“三上崗一講評”活動（上崗交底、上崗檢查、上崗記錄，每開展一次安全、消防活動） ，并做好安全活動、講評記

34、錄。3.6 、教育全班組人員遵章守紀，格遵守安全、消防技術操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度。3.7 、發(fā)生工傷事故要立即向施工員、安全員、項目經(jīng)理報告，組織搶救，保護現(xiàn)場，匯報事故真實情況，提供現(xiàn)場第一手資料，協(xié)助政府和上級有關部門做好事故調(diào)查，負責事故后的現(xiàn)場整改，防止事故重復發(fā)生。3.8 、對各類管理人員提出的生產(chǎn)中不安全因素，應立即整改，并及時向上級部門報告。4 、施工人員安全生產(chǎn)職責4.1 、自覺執(zhí)行安全施工多項規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，遵守勞動紀律。專業(yè)資料.4.1 、努力學習和鉆研安全技術和衛(wèi)生知識，提高自我保護意識，努力作到不傷害他人，不被他人傷害，牢記安全第一。4.3 、積極參加多項安全活

35、動， 認真進行環(huán)境衛(wèi)生施工安全檢查，作到文明施工。4.4 、貫徹執(zhí)行和檢查施工組織設計中安全技術措施的落實。4.5 、維護現(xiàn)場工機具設備，不擅自拆除安全裝置，不符合安全要求有權拒絕使用。4.6 、正確使用勞保用品，進入現(xiàn)場必須帶安全帽上高空必須戴安全帶。4.7 、有權停止違章施工，有權拒絕執(zhí)行違章指揮的指令。專業(yè)資料.四、安全管理制度（一）、安全技術管理制度1 、格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的技術案和措施，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題應及時向有關部門匯報。需要更改案和措施時，應經(jīng)原設計案的技術主管部門領導審批簽字后可實施，否則任人不得擅自更改施工案和措施。2 、工程開工前負責人要將施工案、施工法、安全技術措施等情況向施工人員進行詳細交底。（二）、建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術交底制度1 、本項目的各級管理人員及施工人員必須接受安全生產(chǎn)責任制的交底工作。項目經(jīng)理接受公司經(jīng)理（或安全部經(jīng)理）的交底，項目其他人員接受項目經(jīng)理的交底。2 、職工上崗前，項目施工負責人和安全管理人員必須做好該職工的崗位安全操作規(guī)程交底工作。3 、對拼裝安裝、檁條安裝、電焊作業(yè)等分部（或分項）工程，必須進行分部（項）工程交底。4 、做好本工程重大危險源及控制措施的交底。5 、建立并執(zhí)行班前安全生產(chǎn)交底制度， 班前安全交底須有交底人和被交底人的簽字。（三）、安全用品管理制度1 、本工程安全用品包括安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、腳