蹦極安全技術(shù)要求

1、蹦極安全技術(shù)要求（試行）第一章 總則    第一條 本要求所稱的“蹦極”是指游客或游客乘坐物依靠彈性繩或其他彈性件的伸縮，產(chǎn)生彈跳運(yùn)動(dòng)的游樂設(shè)施，包括高空蹦極和彈射蹦極。    第二條 蹦極的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、維修保養(yǎng)和改造必須遵守本要求的有關(guān)規(guī)定。    第三條 由境外設(shè)計(jì)、制造，在中國(guó)境內(nèi)安裝、使用的蹦極必須符合本要求的規(guī)定。第二章 設(shè)計(jì)、制造及安裝    第四條 新建或改建的塔架

2、（跳臺(tái)）高度大于20m 或運(yùn)行高度大于10 m的蹦極，必須經(jīng)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)（以下簡(jiǎn)稱國(guó)家特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)）授權(quán)的游樂設(shè)施監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)審查合格，并取得相關(guān)資格證書后，方可投入正式制造和安裝。    第五條 蹦極的基礎(chǔ)及塔架（跳臺(tái)）的結(jié)構(gòu)應(yīng)委托具備相應(yīng)資質(zhì)的單位設(shè)計(jì)、施工，應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求，并做好施工記錄，收集保管好各種試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收。    第六條 對(duì)塔架的要求。    （一）地腳螺栓連

3、接應(yīng)符合機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50231-1998）第四章第一節(jié)“地腳螺栓”的有關(guān)規(guī)定。    （二）塔架結(jié)構(gòu)應(yīng)保證有足夠的強(qiáng)度和剛度，符合有關(guān)土建結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范；無固定基礎(chǔ)的小型蹦極結(jié)構(gòu)的固定應(yīng)穩(wěn)定可靠。    （三）塔架應(yīng)設(shè)置方便游客疏散的安全通道；樓梯或爬梯應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。    （四）對(duì)于高度大于15m的塔架須設(shè)避雷裝置，接地電阻不得大于10。    （五）運(yùn)送游客的電梯、升降機(jī)等設(shè)備，應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)

4、規(guī)定。    第七條 對(duì)蹦極平臺(tái)（跳臺(tái)）的要求。    （一）平臺(tái)應(yīng)設(shè)置隔離區(qū)，使彈跳者與其他無關(guān)人員隔離；    （二）彈跳平臺(tái)活動(dòng)載荷3kN/m2；    （三）平臺(tái)的安全柵欄承受水平推力1kN/m；安全柵欄尺寸應(yīng)符合游藝機(jī)和游樂設(shè)施安全（GB8408-2000）的有關(guān)規(guī)定；    （四）平臺(tái)臺(tái)面應(yīng)有防滑措施；    （五）高空平臺(tái)彈跳口應(yīng)設(shè)置

5、可開合的攔擋物；    （六）高空平臺(tái)應(yīng)有用于安全背帶或安全帶的固定裝置，且有足夠的強(qiáng)度；    （七）高空彈跳點(diǎn)平臺(tái)區(qū)域中間應(yīng)設(shè)置向下的觀察孔或觀察窗；    （八）對(duì)于上回收設(shè)施，回收繩與跳躍平臺(tái)的水平距離不小于400mm；    （九）用于沖擊繩、回收繩和定滑輪等設(shè)備的懸掛或固定裝置應(yīng)牢固可靠。    第八條 彈跳空間及著陸區(qū)域的要求。    

6、;（一）高空蹦極的彈跳空間及著陸區(qū)域的要求（見附1）：        1、上部安全距離：        反彈最高點(diǎn)與平臺(tái)下緣豎向距離應(yīng)不小于跳躍高度的7%，并不小于2m。        2、底部安全距離（下落最低點(diǎn)距著陸區(qū)域的安全空間）：        （1）當(dāng)跳躍高度40m時(shí)，豎向距離3m；

7、60;       （2）當(dāng)跳躍高度>40m 時(shí)，豎向距離4m。        3、跳躍區(qū)前向安全距離：        （1）當(dāng)跳躍高度40m時(shí)，向前跳躍距離7.2m；        （2）當(dāng)跳躍高度>40m時(shí)，向前跳躍距離10.2m。   

8、60;    4、跳躍區(qū)后向安全距離：        （1）當(dāng)跳躍高度40m時(shí)，向后跳躍距離9.6m；        （2）當(dāng)跳躍高度>40m時(shí)，向后跳躍距離12m。        5、跳躍區(qū)側(cè)向安全距離：        （1）當(dāng)跳躍高度40m時(shí)，側(cè)向跳

9、躍距離9.6m；        （2）當(dāng)跳躍高度>40m時(shí)，側(cè)向跳躍距離12m。    （二）彈射蹦極的安全距離：        1、彈射蹦極上空不得有電線、電纜；        2、座艙向上的空間距離應(yīng)不小于塔架高度的2倍；        3、座艙向前與向后的安

10、全距離應(yīng)不小于10m；        4、小型蹦極（指塔架高度小于10m的彈射蹦極，下同）擺動(dòng)的安全距離應(yīng)不小于1.5m。    （三）著陸區(qū)域的要求：    接應(yīng)點(diǎn)在陸地或固體表面上，應(yīng)設(shè)置面積不小于3m2的著陸墊；接應(yīng)點(diǎn)在水面上，應(yīng)有安全水域，接應(yīng)船上應(yīng)設(shè)置面積不小于1.5m2的防護(hù)墊。     第九條 對(duì)提升、下降及傳動(dòng)系統(tǒng)的要求。    （

11、一）鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)大于10，其最小直徑應(yīng)不小于8mm。    （二）綱絲繩端部固定及鋼絲繩狀況應(yīng)符合游藝機(jī)和游樂設(shè)施安全（GB8408-2000）表4的規(guī)定。    （三）滑輪或卷筒與鋼絲繩的直徑比應(yīng)不小于40倍，導(dǎo)向輪直徑與鋼絲繩的直徑比應(yīng)不小于20倍，對(duì)于小型蹦極，其滑輪或卷筒與鋼絲繩的直徑比應(yīng)不小于20倍。    （四）應(yīng)設(shè)置防止鋼絲繩從滑輪上脫落裝置和防止鋼絲繩打折或纏繞裝置。    （五）必須設(shè)置鋼絲繩防過卷和防松馳裝置。

12、    （六）鋼絲繩無載荷時(shí)在卷筒上繞行纏繞圈數(shù)應(yīng)不少于3圈。    （七）彈射蹦極塔架左側(cè)與右側(cè)的兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)在運(yùn)行中應(yīng)保證做到上升與下降同步，不同步時(shí)應(yīng)有及時(shí)制停的裝置。兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)分別設(shè)有高度一致的上升和下降的限位開關(guān)，限位開關(guān)應(yīng)安全可靠；必須在確認(rèn)游客已停止跳躍后，方可起動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升或下放游客；每臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)有可靠的制動(dòng)器，并設(shè)有制動(dòng)器失靈時(shí)保證游客安全的措施。    （八）須有緊急救援裝置。    第十條 對(duì)彈性繩的要求

13、。    （一）彈性繩的材質(zhì)應(yīng)為天然橡膠、人工合成橡膠或適合于做彈性繩的混合物，彈性繩生產(chǎn)廠家應(yīng)提供材質(zhì)報(bào)告；    （二）彈性繩生產(chǎn)廠家應(yīng)提供彈性繩產(chǎn)品合格證書及使用說明書，內(nèi)容至少應(yīng)包括：彈性繩的無載長(zhǎng)度、使用載荷和拉伸率范圍、斷裂強(qiáng)力及斷裂伸長(zhǎng)率、使用次數(shù)、報(bào)廢斷絲比例、保管及存放要求、制造日期、使用終止日期及二道保險(xiǎn)繩的長(zhǎng)度等；    （三）彈性繩產(chǎn)品必須做型式試驗(yàn)，并提供型式試驗(yàn)報(bào)告，型式試驗(yàn)由國(guó)家特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，試驗(yàn)方法見附2，彈性繩最大使

14、用次數(shù)應(yīng)根據(jù)型式試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定；    （四）高空蹦極的彈性繩在彈跳者設(shè)計(jì)載荷范圍下其最小伸長(zhǎng)量應(yīng)不小于無載長(zhǎng)度的2.5倍，對(duì)所有形式蹦極的彈性繩在最大動(dòng)載荷下最大伸長(zhǎng)量應(yīng)不超過無載長(zhǎng)度的4倍；    （五）彈跳者所承受的加速度應(yīng)不大于4g(g-重力加速度)；    （六）彈性繩須裝有二道保險(xiǎn)繩（帶），其拉直長(zhǎng)度應(yīng)大于彈性繩的有效拉伸量，高空蹦極二道保險(xiǎn)繩（帶）拉直后應(yīng)保證跳躍者離接應(yīng)點(diǎn)不小于3m，二道保險(xiǎn)繩（帶）的靜載安全系數(shù)應(yīng)不小于10，小型蹦極可不加二道保險(xiǎn)繩（帶）；&#

15、160;   （七）高空蹦極彈性繩上應(yīng)標(biāo)注使用載荷。    第十一條 對(duì)彈射蹦極座艙及鎖定裝置的要求。    （一）座艙應(yīng)結(jié)構(gòu)合理，安全可靠；    （二）座艙表面應(yīng)無毛刺、尖角等凸出物，座椅應(yīng)設(shè)置頭部靠枕，座椅尺寸應(yīng)符合游藝機(jī)和游樂設(shè)施安全（GB8408-2000）中5.8.1的要求，乘坐安全裝置應(yīng)牢固可靠；    （三）座艙應(yīng)配置鎖定裝置，保證鎖定可靠和釋放靈活；電磁鐵吸力應(yīng)滿足實(shí)際要求，并設(shè)

16、二道保險(xiǎn)。    第十二條 部件及安全附件的要求。    （一）安全附件應(yīng)有合格證及試驗(yàn)報(bào)告，安全系數(shù)應(yīng)不小于10，卡扣為閉鎖結(jié)構(gòu)，高空蹦極使用的彈性繩與人連接的卡扣應(yīng)反向成對(duì)使用；    （二）焊縫的焊接接頭的基本形式和尺寸應(yīng)符合手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸（GB/T985-1988）的規(guī)定，異種鋼之間的焊接應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，焊縫不應(yīng)有漏焊、咬邊、裂紋、氣孔、夾渣、未焊透等缺陷，焊瘤、溶渣等應(yīng)清除干凈；   

17、60;（三）重要軸、銷軸宜采用力學(xué)性能不低于45號(hào)鋼的材料制造，45號(hào)鋼應(yīng)進(jìn)行熱處理，所有材料調(diào)質(zhì)后的硬度要求應(yīng)符合優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/699-1999）、合金結(jié)構(gòu)鋼（GB/T3077-1999）的規(guī)定；    （四）軸、銷軸和重要受力焊縫應(yīng)做探傷檢驗(yàn)；    （五）無座艙式彈射蹦極固定方式應(yīng)牢固可靠，采用錨固塊固定方式的，在最不利情況下，不得拉動(dòng)錨固塊；    （六）零件間采用螺栓連接時(shí)，應(yīng)采取防止松動(dòng)措施，用銷軸連接時(shí)，應(yīng)采取防止脫落措施；  

18、60; （七）用于握持或下降的繩索最小直徑應(yīng)不小于11mm，安全系數(shù)應(yīng)不小于10，材料應(yīng)由合成纖維或性能相似的材料制成，能承受拉伸和沖擊載荷；    （八）扁帶連接方式須安全可靠，采用縫合連接的，其縫合長(zhǎng)度為其寬度的2倍；    （九）跳躍裝備須具有合格證，背帶、扁帶和踝部綁帶應(yīng)安全可靠，其安全系數(shù)應(yīng)不小于10；    （十）彈性繩的端頭連接方式應(yīng)合理、可靠。    第十三條 其他要求。  

19、60; （一）電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范要求；    （二）低壓配電系統(tǒng)應(yīng)采用TN-S系統(tǒng)；    （三）電氣金屬外殼應(yīng)可靠接地，接地電阻不得大于10；    （四）控制系統(tǒng)應(yīng)安全可靠、操作方便，操作按鈕應(yīng)有明顯標(biāo)志；    （五）操作系統(tǒng)應(yīng)設(shè)急停開關(guān)，開關(guān)按鈕宜采用凸起手動(dòng)復(fù)位式；    （六）對(duì)高于20m的塔架或蹦極的平臺(tái)均應(yīng)設(shè)有風(fēng)速計(jì)； &#

20、160;  （七）位于彈跳平臺(tái)、接應(yīng)區(qū)、登錄處等部位的工作人員應(yīng)配備互相聯(lián)系的通訊設(shè)備。第三章 試驗(yàn)與檢驗(yàn)    第十四條 新建或改建的蹦極設(shè)施竣工后，制造或安裝單位應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)與自檢，并應(yīng)詳細(xì)填寫自檢報(bào)告。    第十五條 試驗(yàn)要求。    （一）彈性繩產(chǎn)品應(yīng)有型式試驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證書，新的彈性繩使用前應(yīng)進(jìn)行測(cè)試，確認(rèn)制造廠家提供的技術(shù)參數(shù)，如載荷與繩的伸長(zhǎng)關(guān)系參數(shù)、繩索承受最大重力載荷等；   

21、0;（二）進(jìn)行人體試驗(yàn)前，必須用模擬負(fù)載代替人體進(jìn)行模擬試驗(yàn)，測(cè)量彈升高度和自由震蕩次數(shù)；    （三）在各種試驗(yàn)中，被試驗(yàn)的零部件不應(yīng)有永久變形及損壞現(xiàn)象；    （四）試驗(yàn)時(shí)須做好試驗(yàn)記錄，并建檔備查。    第十六條 新建或改建的蹦極必須在驗(yàn)收檢驗(yàn)合格后才能投入運(yùn)營(yíng)。    對(duì)在用的蹦極實(shí)行定期檢查，周期為1年，定期檢驗(yàn)合格后方能繼續(xù)運(yùn)營(yíng)。    蹦極的驗(yàn)收檢驗(yàn)及定期檢驗(yàn)由國(guó)家授權(quán)

22、的游樂設(shè)施監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。    第十七條 無損探傷。    （一）重要的軸、銷軸及重要焊縫以及鋼絲繩的描固節(jié)點(diǎn)焊縫、錨具等應(yīng)進(jìn)行100%無損探傷；    （二）采用超聲波探傷方法、磁粉或滲透探傷方法，應(yīng)符合游藝機(jī)和游樂設(shè)施安全（GB8408-2000）的有關(guān)規(guī)定。第四章 使用管理    第十八條 新建和改建蹦極在投入使用前，使用單位必須按有關(guān)規(guī)定到所在地區(qū)的地、市級(jí)以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理注冊(cè)登記手續(xù)。

23、60;   第十九條 使用單位必須將蹦極安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志固定在明顯的位置上；安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志超過有效期或者未按照規(guī)定張掛的蹦極不得使用。    第二十條 使用單位必須建立安全管理體系，明確有關(guān)人員安全職責(zé)，健全各項(xiàng)安全管理制度，其安全管理制度至少應(yīng)有：    （一）操作人員守則；    （二）安全操作規(guī)程；    （三）日常安全檢查制度；    （

24、四）維修保養(yǎng)制度；    （五）定期報(bào)檢制度；    （六）作業(yè)人員及相關(guān)運(yùn)營(yíng)服務(wù)人員的安全培訓(xùn)考核制度；    （七）意外事件和事故救援措施及演習(xí)的相應(yīng)制度；    （八）技術(shù)檔案管理制度。    第二十一條 使用單位應(yīng)建立完整的蹦極技術(shù)檔案，并長(zhǎng)期保存。技術(shù)檔案的內(nèi)容至少包括：    （一）特種設(shè)備注冊(cè)登記表；   

25、; （二）設(shè)備及其部件的出廠文件；    （三）年度維修計(jì)劃及落實(shí)情況；    （四）安裝、大修的記錄及其驗(yàn)收資料；    （五）日常使用、維修保養(yǎng)和常規(guī)檢查記錄；    （六）驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告與定期檢驗(yàn)報(bào)告；    （七）設(shè)備故障與事故的記錄。    第二十二條 使用單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行蹦極的年檢、月檢、日檢制度，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行；年檢、月檢和日

26、檢等各項(xiàng)檢查應(yīng)做詳細(xì)記錄，并存檔備查。    第二十三條 彈性繩維護(hù)保管及報(bào)廢。    （一）在使用中，每日都要對(duì)彈性繩進(jìn)行仔細(xì)檢查并檢查彈性繩的動(dòng)載荷長(zhǎng)度與無載荷長(zhǎng)度的變化，如發(fā)現(xiàn)異常變化，應(yīng)立即更換；記錄下每日彈性繩使用的跳躍次數(shù)。    （二）蹦極載荷應(yīng)嚴(yán)格控制在彈性繩使用載荷范圍內(nèi)。    （三）裸露的彈性繩須防止紫外線的曝曬及與尖銳物、化學(xué)品接觸。    （四）當(dāng)彈性繩不使用時(shí)，須貯藏在干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并遠(yuǎn)離熱源。    （五）出現(xiàn)下列情況時(shí)，彈性繩索必須終止使用予以報(bào)廢并銷毀：        1、大于10%的絲出現(xiàn)損壞，如絲粘合、絲或絲股之間拉力不勻；        2、彈性繩的斷絲數(shù)量已達(dá)到制造廠家規(guī)定的斷絲量，膠管類彈性繩出現(xiàn)肉眼可見的老化紋、破損或縮徑；