數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解課件

1、數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解11、請檢查當(dāng)前你所用的計(jì)算機(jī)是否能正常使用；2、不能故意損壞計(jì)算機(jī)，更改計(jì)算機(jī)任何設(shè)置，私自設(shè)置計(jì)算機(jī)開機(jī)密碼，故意損壞設(shè)備者，照價(jià)賠償；3、不能私自將任何移動(dòng)設(shè)備與你當(dāng)前使用的計(jì)算機(jī)USB接口連接，如需要拷貝相關(guān)資料需在老師同意后進(jìn)行；4、未經(jīng)老師同意，不得在計(jì)算機(jī)上安裝其它任何軟件及程序；5、按照正確的方式開關(guān)計(jì)算機(jī)；6、不能在上課過程中用手機(jī)或平板電腦玩游戲、看小說，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將從重處罰；7、愛護(hù)教室清潔衛(wèi)生。數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解2CK6140數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解3實(shí)習(xí)數(shù)控車床簡介實(shí)習(xí)數(shù)控車床簡介nC K 61 40n主軸轉(zhuǎn)速：120-2000r/minn快速移動(dòng)速度

2、：X：4.5m/min，Z：6m/minn控制軸數(shù)：2軸聯(lián)動(dòng)nCNC控制：FANUC- 0i嵌入式數(shù)控系統(tǒng)車床數(shù)字控制臥式車床組最大回轉(zhuǎn)直徑的1/10數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解4二、數(shù)控編程二、數(shù)控編程n手工編程n自動(dòng)編程數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解5（一）數(shù)控車床加工（FANUC）1、坐標(biāo)系確定1)機(jī)床坐標(biāo)系Z軸：軸：平行于機(jī)床主軸（遠(yuǎn)離工 件的方向?yàn)?）。X軸：軸：為水平方，且垂直于Z軸并平行于工件裝夾面（遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)?）。數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解62)工件坐標(biāo)系n工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)可由編程人員根據(jù)具體情況確定，但坐標(biāo)軸的方向應(yīng)與機(jī)床坐標(biāo)系一致n確定刀具和程序的起點(diǎn)，并且與之有確定的尺寸關(guān)系。n不同的工件

3、建立的坐標(biāo)系也可有所不同1、坐標(biāo)系確定數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解72.機(jī)床零點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)機(jī)床原（零）點(diǎn)：機(jī)床原（零）點(diǎn)：又稱機(jī)械原點(diǎn)，由機(jī)床廠家在設(shè)計(jì)時(shí)確定的。機(jī)床參考點(diǎn)：機(jī)床參考點(diǎn)：機(jī)床參考點(diǎn)的位置是由機(jī)床制造廠家在每個(gè)進(jìn)給軸上用限位開關(guān)精確調(diào)整好的，坐標(biāo)值已輸入數(shù)控系統(tǒng)中。因此參考點(diǎn)對機(jī)床原點(diǎn)的坐標(biāo)是一個(gè)已知數(shù)。機(jī)床參考點(diǎn)意義：建立機(jī)床坐標(biāo)系。機(jī)床起動(dòng)時(shí)通常要進(jìn)行機(jī)動(dòng)或手動(dòng)回參考點(diǎn)以建立機(jī)床坐標(biāo)系。數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解8數(shù)控車床常用刀具、夾具的選用數(shù)控車床常用刀具、夾具的選用數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解101）G準(zhǔn)備功能(車床)數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解11G54原點(diǎn)（1 1）、工件坐標(biāo)

4、系選擇）、工件坐標(biāo)系選擇G54G59格式：G54 G59n為避免尺寸換算，需多次把工件坐標(biāo)系平移。將工件坐標(biāo)(編程坐標(biāo))原點(diǎn)平移至工件基準(zhǔn)處，稱為編程原點(diǎn)的偏置。 n皆以機(jī)床原點(diǎn)為參考點(diǎn)，分別以各自與機(jī)床原點(diǎn)的偏移量表示。X54XG54工件坐標(biāo)系機(jī)床原點(diǎn)機(jī)床坐標(biāo)系G59原點(diǎn)G59工作坐標(biāo)系ZZ54X59Z59數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解12工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)選擇工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)選擇 要盡量滿足編程簡單、尺寸換算少、引起的加工誤差小等條件，一般情況編程原點(diǎn)應(yīng)選在尺寸標(biāo)注的基準(zhǔn)點(diǎn)；對稱零件或以同心圓為主的零件，編程原點(diǎn)應(yīng)選在對稱中心線或圓心上； Z 軸的程序原點(diǎn)通常選在工件的端表面。數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解13

5、4、直徑編程（車）n編程時(shí)按直徑，既X軸為工件的直徑n機(jī)床默認(rèn)為直徑編程n如：A、B點(diǎn)坐標(biāo)A（40，60）B（30，80） 數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解14（2 2）、快速點(diǎn)定位）、快速點(diǎn)定位 G00 G00格式: G00 X_ Z_； X_ Z_：終點(diǎn)坐標(biāo)值 刀具以點(diǎn)定位控制方式快速移動(dòng)到指定位置 用于刀具的空行程運(yùn)動(dòng)。 進(jìn)給速度F對G00程序段無效。 圖中刀具從A快速運(yùn)動(dòng)到B，編程方式為： G00 X154. Z60. XZ數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解15（3 3）、直線插補(bǔ)指令）、直線插補(bǔ)指令G01G01格式：G01 X Z F ； X X Z Z ：直線終點(diǎn)坐標(biāo)值直線終點(diǎn)坐標(biāo)值 F：速度指令如：A到B

6、點(diǎn) G01 X154.Z60.F100 ；* *程序中首次出現(xiàn)的插補(bǔ)指令（程序中首次出現(xiàn)的插補(bǔ)指令（G01G01、G02G02、G03G03）一定要有）一定要有F F指令，否則指令，否則出錯(cuò)！后續(xù)程序中如速度相同可出錯(cuò)！后續(xù)程序中如速度相同可省。如速度改變不可省。省。如速度改變不可省。XZ數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解16（4 4）、圓弧插補(bǔ)指令）、圓弧插補(bǔ)指令G02G02、G03G03格式：G02 X G02 X _ _ Z Z _ _ R R _ _ F F_ _ ；順圓插補(bǔ) G03 X G03 X _ _ Z Z _ _ R R _ _ F F_ _ ；逆圓插補(bǔ)X、Z：圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)值R：圓弧半徑

7、圓弧 小于或等于180度，R為正值 F：圓弧插補(bǔ)的進(jìn)給速度如：G02 X240. Z10.R50.F0.2； Z數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解172）輔助功能M代碼數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解183）其他功能數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解19數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解20N1 G59 X63 Z10N2 T0101N3 M03 S600N4 G00 X62 Z0N5 G01 X0 F150N6 X0 Z0 o點(diǎn) N7 G03 X20 Z-10 R10 a點(diǎn)N8 G01 Z-15 b點(diǎn)N9 X30 c點(diǎn) N10 Z-43 h點(diǎn)N11 G02 X36 Z-46 R3 i點(diǎn)N12 G01 X40 j點(diǎn)N13 G01 Z-66 k點(diǎn)N

8、14 X60 l點(diǎn)N15 Z-92 m點(diǎn)N16 G00 X80 Z80數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解21N17 T0202N18 G00 X32 Z-29N19 G01 X26 F50N20 X32N21 Z-32N22 X26N23 X32N24 Z-34N25 X26N26 G00 X62N27 Z-96N28 G01 X0 F30N29 G00 X80 Z80N30 M05N31 M02數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解22nN1 G59 X63 Z10nN2 T0101nN3 M03 S600nN4 G00 X62 Z0nN5 G01 X0 F150nN6 X0 Z0 nN7 G03 X20 Z-10 R10

9、nN8 G01 Z-15nN9 X30nN10 Z-43nN11 G02 X36 Z-46 R3nN12 G01 X40nN13 G01 Z-66nN14 X60nN15 Z-92nN16 G00 X80 Z80nN17 T0202nN18 G00 X32 Z-29nN19 G01 X26nN20 X32nN21 Z-32nN22 X26nN23 X32nN24 Z-34nN25 X26nN26 G00 X62nN27 Z-96nN28 G01 X0 F30nN29 G00 X80 Z80nN30 M05nN31 M02數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解23G71G71指令格式：指令格式：1.G71 U（d

10、） R（e） G71 P(ns) Q(nf) U(u ) W(w) F_ S_T_U 定義X向循環(huán)切削深度R 定義每次X向退刀量P 指定精加工路線第一個(gè)程序段號Q 指定精加工路線結(jié)束程序段號U 定義X向精加工余量W 定義Z向精加工余量F 粗加工進(jìn)給速度S 粗加工轉(zhuǎn)速數(shù)控車床編程培訓(xùn)講解24N10 G54 X100 Z100； 建立工件坐標(biāo)系 N20 M03 S900 T0101； 主軸啟動(dòng)、換1號刀 N30 G00 X32 Z2 ； 刀 具定位到循環(huán)起點(diǎn) N40 G71 U2.0 R0.5； 外圓粗切循環(huán)指令 N50 G71 P60 Q120 U0.2 W0.5 F100；N60 G00 X14 精加工程序段中開始程序段的段號 從N60到N110程序段是圖形輪廓 N70 G01 Z0; N8