數(shù)控車床編程培訓講解課件

1、數(shù)控車床編程培訓講解11、請檢查當前你所用的計算機是否能正常使用；2、不能故意損壞計算機，更改計算機任何設置，私自設置計算機開機密碼，故意損壞設備者，照價賠償；3、不能私自將任何移動設備與你當前使用的計算機USB接口連接，如需要拷貝相關資料需在老師同意后進行；4、未經(jīng)老師同意，不得在計算機上安裝其它任何軟件及程序；5、按照正確的方式開關計算機；6、不能在上課過程中用手機或平板電腦玩游戲、看小說，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將從重處罰；7、愛護教室清潔衛(wèi)生。數(shù)控車床編程培訓講解2CK6140數(shù)控車床編程培訓講解3實習數(shù)控車床簡介實習數(shù)控車床簡介nC K 61 40n主軸轉速：120-2000r/minn快速移動速度

2、：X：4.5m/min，Z：6m/minn控制軸數(shù)：2軸聯(lián)動nCNC控制：FANUC- 0i嵌入式數(shù)控系統(tǒng)車床數(shù)字控制臥式車床組最大回轉直徑的1/10數(shù)控車床編程培訓講解4二、數(shù)控編程二、數(shù)控編程n手工編程n自動編程數(shù)控車床編程培訓講解5（一）數(shù)控車床加工（FANUC）1、坐標系確定1)機床坐標系Z軸：軸：平行于機床主軸（遠離工 件的方向為+）。X軸：軸：為水平方，且垂直于Z軸并平行于工件裝夾面（遠離工件的方向為+）。數(shù)控車床編程培訓講解62)工件坐標系n工件坐標系的原點可由編程人員根據(jù)具體情況確定，但坐標軸的方向應與機床坐標系一致n確定刀具和程序的起點，并且與之有確定的尺寸關系。n不同的工件

3、建立的坐標系也可有所不同1、坐標系確定數(shù)控車床編程培訓講解72.機床零點和機床參考點機床原（零）點：機床原（零）點：又稱機械原點，由機床廠家在設計時確定的。機床參考點：機床參考點：機床參考點的位置是由機床制造廠家在每個進給軸上用限位開關精確調(diào)整好的，坐標值已輸入數(shù)控系統(tǒng)中。因此參考點對機床原點的坐標是一個已知數(shù)。機床參考點意義：建立機床坐標系。機床起動時通常要進行機動或手動回參考點以建立機床坐標系。數(shù)控車床編程培訓講解8數(shù)控車床常用刀具、夾具的選用數(shù)控車床常用刀具、夾具的選用數(shù)控車床編程培訓講解數(shù)控車床編程培訓講解101）G準備功能(車床)數(shù)控車床編程培訓講解11G54原點（1 1）、工件坐標

4、系選擇）、工件坐標系選擇G54G59格式：G54 G59n為避免尺寸換算，需多次把工件坐標系平移。將工件坐標(編程坐標)原點平移至工件基準處，稱為編程原點的偏置。 n皆以機床原點為參考點，分別以各自與機床原點的偏移量表示。X54XG54工件坐標系機床原點機床坐標系G59原點G59工作坐標系ZZ54X59Z59數(shù)控車床編程培訓講解12工件坐標系的原點選擇工件坐標系的原點選擇 要盡量滿足編程簡單、尺寸換算少、引起的加工誤差小等條件，一般情況編程原點應選在尺寸標注的基準點；對稱零件或以同心圓為主的零件，編程原點應選在對稱中心線或圓心上； Z 軸的程序原點通常選在工件的端表面。數(shù)控車床編程培訓講解13

5、4、直徑編程（車）n編程時按直徑，既X軸為工件的直徑n機床默認為直徑編程n如：A、B點坐標A（40，60）B（30，80） 數(shù)控車床編程培訓講解14（2 2）、快速點定位）、快速點定位 G00 G00格式: G00 X_ Z_； X_ Z_：終點坐標值 刀具以點定位控制方式快速移動到指定位置 用于刀具的空行程運動。 進給速度F對G00程序段無效。 圖中刀具從A快速運動到B，編程方式為： G00 X154. Z60. XZ數(shù)控車床編程培訓講解15（3 3）、直線插補指令）、直線插補指令G01G01格式：G01 X Z F ； X X Z Z ：直線終點坐標值直線終點坐標值 F：速度指令如：A到B

6、點 G01 X154.Z60.F100 ；* *程序中首次出現(xiàn)的插補指令（程序中首次出現(xiàn)的插補指令（G01G01、G02G02、G03G03）一定要有）一定要有F F指令，否則指令，否則出錯！后續(xù)程序中如速度相同可出錯！后續(xù)程序中如速度相同可省。如速度改變不可省。省。如速度改變不可省。XZ數(shù)控車床編程培訓講解16（4 4）、圓弧插補指令）、圓弧插補指令G02G02、G03G03格式：G02 X G02 X _ _ Z Z _ _ R R _ _ F F_ _ ；順圓插補 G03 X G03 X _ _ Z Z _ _ R R _ _ F F_ _ ；逆圓插補X、Z：圓弧終點坐標值R：圓弧半徑

7、圓弧 小于或等于180度，R為正值 F：圓弧插補的進給速度如：G02 X240. Z10.R50.F0.2； Z數(shù)控車床編程培訓講解172）輔助功能M代碼數(shù)控車床編程培訓講解183）其他功能數(shù)控車床編程培訓講解19數(shù)控車床編程培訓講解20N1 G59 X63 Z10N2 T0101N3 M03 S600N4 G00 X62 Z0N5 G01 X0 F150N6 X0 Z0 o點 N7 G03 X20 Z-10 R10 a點N8 G01 Z-15 b點N9 X30 c點 N10 Z-43 h點N11 G02 X36 Z-46 R3 i點N12 G01 X40 j點N13 G01 Z-66 k點N

8、14 X60 l點N15 Z-92 m點N16 G00 X80 Z80數(shù)控車床編程培訓講解21N17 T0202N18 G00 X32 Z-29N19 G01 X26 F50N20 X32N21 Z-32N22 X26N23 X32N24 Z-34N25 X26N26 G00 X62N27 Z-96N28 G01 X0 F30N29 G00 X80 Z80N30 M05N31 M02數(shù)控車床編程培訓講解22nN1 G59 X63 Z10nN2 T0101nN3 M03 S600nN4 G00 X62 Z0nN5 G01 X0 F150nN6 X0 Z0 nN7 G03 X20 Z-10 R10

9、nN8 G01 Z-15nN9 X30nN10 Z-43nN11 G02 X36 Z-46 R3nN12 G01 X40nN13 G01 Z-66nN14 X60nN15 Z-92nN16 G00 X80 Z80nN17 T0202nN18 G00 X32 Z-29nN19 G01 X26nN20 X32nN21 Z-32nN22 X26nN23 X32nN24 Z-34nN25 X26nN26 G00 X62nN27 Z-96nN28 G01 X0 F30nN29 G00 X80 Z80nN30 M05nN31 M02數(shù)控車床編程培訓講解23G71G71指令格式：指令格式：1.G71 U（d

10、） R（e） G71 P(ns) Q(nf) U(u ) W(w) F_ S_T_U 定義X向循環(huán)切削深度R 定義每次X向退刀量P 指定精加工路線第一個程序段號Q 指定精加工路線結束程序段號U 定義X向精加工余量W 定義Z向精加工余量F 粗加工進給速度S 粗加工轉速數(shù)控車床編程培訓講解24N10 G54 X100 Z100； 建立工件坐標系 N20 M03 S900 T0101； 主軸啟動、換1號刀 N30 G00 X32 Z2 ； 刀 具定位到循環(huán)起點 N40 G71 U2.0 R0.5； 外圓粗切循環(huán)指令 N50 G71 P60 Q120 U0.2 W0.5 F100；N60 G00 X14 精加工程序段中開始程序段的段號 從N60到N110程序段是圖形輪廓 N70 G01 Z0; N8