聚脲防腐工程施工組織方案

1、 聚脲防腐工程施工方案編制單位：愛爾家佳新材料編制日期：2015年2月10日目 錄1、前期準(zhǔn)備12、施工程序73、施工問題及解決方案154、安全管理措施165、安全文明施工181. 前期準(zhǔn)備1.1施工設(shè)備：聚脲噴涂機：美國GRACO公司生產(chǎn)的H-XP3型聚脲專用噴涂機最高 壓力：3500 Psi；最大加熱溫度：88；加熱器功率：20.4KW，最大 流 量：9.5升噴 槍： AP 空氣自清潔噴槍聚脲噴涂機和噴槍的專用工具、空氣壓縮機、油水分離器、干燥器等。該噴涂系統(tǒng)為高溫高壓噴涂聚脲涂層設(shè)備。因為高壓噴涂設(shè)備的物料在空間很小的混合室高速撞擊并劇烈旋轉(zhuǎn)，混合非常充分。高速運動的物料在噴槍口形成細(xì)霧

2、狀液滴，均勻地噴射到物件表面，系統(tǒng)將物料加溫至65ºC左右，以促進(jìn)物料完全反應(yīng)。高壓型噴涂發(fā)泡設(shè)備與低壓型噴涂發(fā)泡設(shè)備相比，具有壓力波動小、噴涂霧化效果好、屬無氣噴涂、原料浪費少、污染小、噴槍自清潔等一系列優(yōu)點。詳細(xì)的施工工具、保障條件及防護用品包括： H-XP3聚脲專用高壓噴涂機 3套 AP聚脲噴槍 3把 空氣壓縮機 3套 清洗工具及清洗劑 若干 卷尺、記號筆、塑料布、膠帶、裁紙刀 若干 刮刀、攪拌板、油漆刷或輥子 若干 底材處理工具 磨光機 若干 密封膠槍 若干 工作服、工作帽、面具、護目鏡 若干 攪拌設(shè)備： 600瓦沖擊電鉆1把，攪拌桿2個 為確保在規(guī)定時間按質(zhì)按量完成甲方交給

3、的任務(wù)，我方在做好充分準(zhǔn)備工作的同時，也需要業(yè)主能給予積極配合和支持。1.2 施工材料：專用配套修補膩子：愛爾家佳新材料制造生產(chǎn)：Air+N100專用配套底漆 ： 愛爾家佳新材料制造生產(chǎn)：Air+D450噴涂聚脲材料 ： 愛爾家佳新材料制造生產(chǎn)：Air+1102聚脲層間粘合劑： 愛爾家佳新材料制造生產(chǎn)：Air+AP100聚脲原材料（Air+1102）。該材料主要用于聚脲涂層。擬采用愛爾家佳工新材料制造生產(chǎn)的雙組份噴涂材料，該材料為無任何VOC揮發(fā)，對環(huán)境無污染，對人體無毒無害的環(huán)保型防水材料。凝膠時間10秒耐沖擊性1.0 kgm拉伸強度12MPa附著力,砼2.6MPa扯斷伸長率420%不透水性

4、0.4MPa/60min不透水撕裂強度49KN/m人工氣候老化, 2000h良好硬度,邵A8595密度1.02g/cm3低溫柔韌性（-30）不開裂推薦厚度23mm1.2.1應(yīng)用修補膩子意義 膩子用以修補混凝土表面的針眼和孔洞，務(wù)求表面平整美觀。選用愛爾家佳新材料配套的專用混凝土修補膩子。 由于噴涂聚脲彈性體噴涂后的原型再現(xiàn)性非常好，所以要想有平整美觀的外觀，必須對底材的針眼、孔洞進(jìn)行前期修補。 修補膩子的表面一般與混泥土大面相平，這樣既保證了涂層的附著力又保證了表層的平整美觀。 請務(wù)必遵照修補膩子的使用說明書進(jìn)行施工。1.2.2應(yīng)用底漆的意義 底漆用以提高附著力和涂膜的使用性能。選用愛爾家佳新

5、材料配套的專用混凝土封閉底漆 混泥土基材的聚脲施工正常工藝均使用底漆的工序，旨以提高聚脲涂層與底材間的附著力和減少涂膜出現(xiàn)針孔、鼓泡等缺陷的可能性。 所選用的底漆，其推薦的干膜厚度應(yīng)為100微米左右，這樣既保證它能完全覆蓋要噴涂的表面，又不會匯集成洼。 在噴涂聚脲之前，必須確保底漆表面已100%觸干。理想的做法是，讓底漆固化一天，但任何情況下，請務(wù)必遵照底漆的使用說明書進(jìn)行施工。1.3 現(xiàn)場前期準(zhǔn)備1.3.1 甲方提供1. 380V二級配電箱，電流不小于60A，允許拖線長度100米左右。2. 提供工作面，噴涂周圍1米可移動、可拆卸的設(shè)備、產(chǎn)品、備件等，請甲方協(xié)助我方一起，轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域。1.3

6、.2 乙方負(fù)責(zé)1. 乙方施工前，安排人員進(jìn)入現(xiàn)場確認(rèn)施工圍和施工面積，并落實方案的具體實施細(xì)則。2. 乙方在材料及設(shè)備進(jìn)場之前，按甲方時間要求安排人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，協(xié)助甲方對車間設(shè)備的整體遮蔽，同時進(jìn)行小圍遮蔽工作，對施工圍附近1米固定的，不方便移走的設(shè)備等，用塑料薄膜整體纏繞、遮蔽進(jìn)行防護，以免被污染。 對于施工圍1米以外的，對灰塵比較敏感的設(shè)備重點防護，整體用保護膜覆蓋。3. 施工現(xiàn)場，尤其前期地面處理要隨時注意吸塵處理，杜絕灰塵飛揚；非施工區(qū)域，我方人員盡可能不要進(jìn)入，與施工無關(guān)的設(shè)備、產(chǎn)品等一概不準(zhǔn)碰。4. 乙方在甲方允許指定的地方堆放材料、設(shè)備等，注意安全生產(chǎn)，對于施工設(shè)備電源的連接

7、等問題，必須在甲方的認(rèn)可下才能進(jìn)行。5. 乙方在規(guī)定時間完成施工任務(wù)。2、施工程序2.1 施工工序：基面處理 打磨底材 清理吸塵 缺陷修補 滿刮膩子（兩道） 打磨吸塵 涂刷混凝土專用封閉底漆 噴涂聚脲防腐層 檢查驗收。1）基面處理混凝土的表層狀態(tài)直接決定了聚脲涂層在其表面的附著能力，混凝土表面的水分、灰塵、油污、脫膜劑、疏松層、水泥浮漿及混凝土的聚強度都會對涂層附著力產(chǎn)生極大的影響，必須對表層進(jìn)行處理。混凝土表面的缺陷孔、裂縫對噴涂后涂層的完整性有極大影響，必須進(jìn)行修補。新混凝土底材應(yīng)水化28 天，完全固化，干燥后方可施工。2） 清潔3） 清除表面污染指清除混凝土表面灰塵、油污、鹽析、脫膜劑、

8、水泥浮漿等。清洗的方法：用電動打磨機對混凝土表面進(jìn)行打磨處理。4） 對混凝土表面進(jìn)行打磨，除去未清潔掉的水泥浮漿、表面疏松層、毛刺等，同時可以暴露出底下的孔洞以便修補。5） 深度污染及較厚疏松層的清除舊混凝土表面疏松層較厚，一般采用電動打磨機清理方法去除。在清除有介質(zhì)滲透現(xiàn)象的混凝土?xí)r，必須將介質(zhì)滲透厚度完全清除。直至露出清潔、堅固的表面。2.2 高強膩子基層修補混凝土基層表面需采用愛爾家佳（Air+）混凝土專用修補膩子進(jìn)行三道施工修補：1. 第一道采用Air+混凝土專用修補膩子對混凝土表面凹凸不平、開裂部位及表面空洞和局部不平整的部位進(jìn)行修補和打磨處理。第一道膩子修補處理完畢后，進(jìn)行下一道工

9、序的施工。2. 第二道膩子采用刮涂方法進(jìn)行施工，主要對基面的平面、立面、陰角、陽角、金屬預(yù)埋件、變形縫、漏水斗等部位進(jìn)行找平，在施工過程中，不能有漏刮及流掛現(xiàn)象，對重點部位采用專用的工具進(jìn)行仔細(xì)、認(rèn)真的處理。確保下一道工序的順利進(jìn)行。3. 第三道高強膩子施工，主要對基面的平面、立面、陰角、陽角、金屬預(yù)埋件、變形縫、溢流口等部位進(jìn)行全面滿刮，符合平整度要求后整體打磨，增強附著力，使基層符合下一道工序施工的要求。2.3 涂刷封閉專用底漆噴涂聚脲前，必須使用專用底漆對基層進(jìn)行封閉處理，封閉底漆的作用主要有兩點：一是封閉基層表面毛細(xì)孔中的空氣和水分，避免聚脲噴涂層噴涂后出現(xiàn)鼓泡和針孔現(xiàn)象；二是封閉底漆

10、可以起到膠黏劑的作用，提高聚脲層與基層底材的附著力，提高防護效果。封閉底漆的黏度一般較低，以保證其滲透性，在干燥的混凝土表面，底漆的涂布量為810/kg,人工滾刷或噴涂均可，涂刷時應(yīng)均勻、無漏點、無流掛。底漆后應(yīng)間隔612小時使其干燥后方可進(jìn)行聚脲噴涂。底漆滾涂底漆噴涂2.4 防腐聚脲噴涂1. 對施工現(xiàn)場周圍不做聚脲噴涂的區(qū)域進(jìn)行防護，重點做好污水處理池管道預(yù)處理件及螺栓的遮擋防護，以免噴涂聚脲施工生產(chǎn)的漆霧造成污染。2. 采用美國GRACO公司聚脲專業(yè)噴涂機H-XP3和AP噴槍進(jìn)行噴涂作業(yè)，噴槍手應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，合格后上崗。1. 設(shè)備調(diào)試：噴涂設(shè)備接電及檢查。將主機及附屬設(shè)備接電調(diào)試時，注意

11、調(diào)節(jié)主機和空壓機的接電相位，并進(jìn)行如下設(shè)備檢查： 檢查空壓機和干燥器是否工作正常； 噴涂主機的加熱系統(tǒng)是否運轉(zhuǎn)正常； 打開空壓機，達(dá)到最大壓力，停止運轉(zhuǎn)后，檢查輸出氣管與主機的氣管連接是否正常； 噴涂時，一部分壓縮空氣的作用是幫助噴出的聚脲涂料霧化，注意將空壓機氣缸中的水分放出，以免噴涂時水分混在聚脲涂料中噴涂到底材上，造成材料性能下降。1. 施工溫度：保證環(huán)境和現(xiàn)場的條件適用于施工和材料的固化，底材表面的溫度應(yīng)高于漏點溫度5以上。2. 噴涂時機：應(yīng)確認(rèn)底涂層干燥后才能進(jìn)行聚脲層噴涂施工，通常時間為6小時左右，底涂層干燥后聚脲噴涂前間隔時間不易太長，應(yīng)控制在24小時。3. 噴涂作業(yè)時，噴槍垂直

12、于待噴涂基面，距離適中并勻速移動，按照先細(xì)部構(gòu)造后整體的作業(yè)順序，一次噴涂至設(shè)計要求的厚度。4. 噴涂作業(yè)：有專業(yè)搶手進(jìn)行噴涂操作。先在噴涂圍薄噴一遍，施工聚脲涂層時，下一道要覆蓋上一道的50%，俗稱“壓槍”，同時下一道與上一道的噴涂方向要垂直，只有這樣才能保證涂層均勻。聚脲材料凝膠時可依次噴涂達(dá)到設(shè)計厚度，最后還應(yīng)對感觀厚度小的區(qū)域補充噴涂，確保涂層均勻。全過程應(yīng)連續(xù)完成。5. 對于平面施工，除注意壓槍和噴涂方向外，還要注意及時清理底材上未處理干凈的渣子以及噴涂過程中落到底材上的雜物。噴涂時如發(fā)現(xiàn)明顯的針孔，則應(yīng)由非噴涂配合人員在聚脲凝膠前趕快刮平填滿。6. 聚脲層修補：噴涂完畢后，馬上進(jìn)行

13、檢查，找到缺陷并進(jìn)行處理。對于針孔和大的缺陷，使用快速固化的聚脲修補料進(jìn)行修補，對于表面因雜志而造成的凸起，可用裁紙刀割除。一般處理兩次后，表面已基本無缺陷。7. 聚脲層間處理：聚脲噴涂每道之間最好連續(xù)噴涂完成，兩次施工時間間隔不易超過12小時。如超過12小時，則在下道聚脲噴涂前用聚脲搭接專用劑滿涂一遍。搭接專用劑表干后至實干前，即施工624小時應(yīng)施工上層聚脲，確保有充分的活性基因與上層反應(yīng)。如施工間隔超過2天，應(yīng)重涂搭接劑，再施工聚脲，以保證層間附著力。污水池聚脲防腐噴涂2.5 特殊部位液面節(jié)點處理開槽修補法：沿著液位以上400mm處將混凝土鑿成U型槽（寬10mm 深10mm 左右），注滿防

14、腐聚脲，增加附著力，在液位反復(fù)沖刷時，不受其影響。1. 陽角的處理用角磨機把直角打磨圓滑過渡，增加接觸面積保證涂層厚度。2. 陰角的處理在拐角處建議施工一道愛爾家佳專用彈性密封膠。減少該部位應(yīng)力集中，避免脫開。附圖：聚脲施工示意圖陰角1-基層；2-基層處理劑層；3-附加層；4-噴涂聚脲涂層陽角1-基層；2-基層處理劑層；3-附加層；4-噴涂聚脲涂層平面混凝土結(jié)構(gòu)表面噴涂聚脲構(gòu)造1-混凝土基層；2-找平（坡）層；3-基層處理劑層；4-噴涂聚脲層3、施工中容易出現(xiàn)的問題與解決方案3.1 涂層顏色不均勻和不固化 不均勻的顏色主要是因為顏料的沉淀，并且在噴涂之前材料沒有被攪動或者循環(huán)。3.2 鼓泡 發(fā)

15、現(xiàn)鼓泡后，最重要的一點是判斷鼓泡的類型，原因以及如何處理所發(fā)現(xiàn)的氣泡。鼓泡一般是由以下幾種原因所造成的。A、B兩組份比例失調(diào)，A或B組份過量A或B組份從槍口中飛濺出來A或B組份從手動閥中泄漏到底材上計量失誤3.3 鼓泡的特點、可能原因及解決方法 在施工中發(fā)現(xiàn)鼓泡后，為了判斷鼓泡原因，首先要割開起泡處，仔細(xì)檢查斷面，根據(jù)下表判斷是哪種類型的鼓泡，然后進(jìn)行解決。割開泡孔背面的樣態(tài)可能原因解決方法光滑底材不干凈（如油污、水）清理割開部位表面、打磨封閉氣體刷涂底漆粗糙/毛狀潮氣參與反應(yīng)使底材干燥保證壓縮空氣干燥A、B料比例失調(diào)、A料過量檢查操作溫度檢查操作壓力使用合適的混合室和噴嘴組合清理混合室和濾網(wǎng)

16、（槍、主機）粘稠狀、不固化底漆固化不完全待底漆固化完全后施工A、B料比例失調(diào)、B料過量檢查操作溫度檢查操作壓力使用合適的混合室和噴嘴組合清理混合室和濾網(wǎng)（槍、主機）4、安全管理措施4.1 安全施工管理目標(biāo)本工程安全管理目標(biāo)是：“四無一杜絕”和“一創(chuàng)建”，即：無工商死亡事故、負(fù)傷率3%以下，無重大機械設(shè)備事故，無交通死亡事故，無火災(zāi)、洪災(zāi)事故，杜絕重傷事故，創(chuàng)建安全文明工地。4.2 安全施工管理制度及方法1）本工程實行安全生產(chǎn)三級管理，即：生產(chǎn)經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量安全部負(fù)責(zé) 作業(yè)隊長負(fù)責(zé) 由班組負(fù)責(zé)。1. 根據(jù)本工程的特點及條件制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，并按照頒的安全生產(chǎn)責(zé)任制的要求，落實各級管理人員和

17、操作人員的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制，人人做好本崗位的安全工作。2. 工程開工前，有質(zhì)量安全部編制實施性安全施工組織設(shè)計聚脲噴涂施工作業(yè)，編制專項安全施工措施，確保施工安全。3. 實行逐級安全技術(shù)交底制，有經(jīng)理部組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并促成資料。專職安全員對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并做好記錄。4. 加強施工現(xiàn)場安全教育。 針對工程的特點，對所有從事管理和生產(chǎn)的人員施工前進(jìn)行全面教育，重點對專職安全員、班組長、聚脲噴涂操作工進(jìn)行培訓(xùn)教育。 未經(jīng)安全教育的施工管理人員和生產(chǎn)人員，不準(zhǔn)上崗，變換工種和采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料而沒有進(jìn)行培

18、訓(xùn)的人員不準(zhǔn)上崗。 通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，并提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全檢查操作規(guī)程，做到：不違章指揮，不違章操作，不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，達(dá)到提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。1. 認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度項目部要保證安全檢查制度的落實，規(guī)定定期檢查日期、參加檢查人員作定期檢查。在施工準(zhǔn)備前、施工危險性大、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等應(yīng)進(jìn)行檢查，并要有經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)值班。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，按照“三不放過”的原則立即制定整改措施，定人限期進(jìn)行整改。建立安全事故追究制度，對經(jīng)理部部發(fā)生的每一起安全事故要追5、安全文明施工5.1 安全施工措施1. 噴涂人員戴好防護鏡、防護面具、穿著防護服、戴穿全帽、系安全帶。2. 作好施工人員的安全教育、技術(shù)指導(dǎo)工作。3. 作好安全防護用品的使用及管理工作，在有交叉作業(yè)的地方認(rèn)真做好安全防護工作。4. 嚴(yán)格按照施工場所的安全