第八節(jié)機(jī)器裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

1、第八節(jié)第八節(jié) 機(jī)器裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)機(jī)器裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 一、概述一、概述 1 1機(jī)器裝配與裝配工藝系統(tǒng)圖機(jī)器裝配與裝配工藝系統(tǒng)圖 裝配：裝配：按照規(guī)定的技術(shù)要求，將零件或按照規(guī)定的技術(shù)要求，將零件或部件進(jìn)行配合和聯(lián)接，使之成為半成品或成部件進(jìn)行配合和聯(lián)接，使之成為半成品或成品的過(guò)程，稱(chēng)為裝配品的過(guò)程，稱(chēng)為裝配。 機(jī)器的裝配是機(jī)器制造過(guò)程中最后一個(gè)環(huán)機(jī)器的裝配是機(jī)器制造過(guò)程中最后一個(gè)環(huán)節(jié)，它包括裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)和試驗(yàn)等節(jié)，它包括裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)和試驗(yàn)等 工作工作。裝配過(guò)程使。裝配過(guò)程使零件、套件、組件和部件零件、套件、組件和部件間獲得間獲得一定的相互位置關(guān)系。一定的相互位置關(guān)系。 機(jī)器質(zhì)量最終是

2、通過(guò)裝配保證的機(jī)器質(zhì)量最終是通過(guò)裝配保證的，裝配質(zhì)，裝配質(zhì)量在很大程度上決定了機(jī)器的最終質(zhì)量，裝配量在很大程度上決定了機(jī)器的最終質(zhì)量，裝配工藝過(guò)程在機(jī)械制造中占有十分重要的地位。工藝過(guò)程在機(jī)械制造中占有十分重要的地位。 為保證有效地進(jìn)行裝配工作，通常將機(jī)器為保證有效地進(jìn)行裝配工作，通常將機(jī)器劃分為若干能進(jìn)行獨(dú)立裝配的劃分為若干能進(jìn)行獨(dú)立裝配的裝配單元裝配單元。 零件：零件：是組成機(jī)器的是組成機(jī)器的最小單元最小單元。 套件：套件：是在基準(zhǔn)零件上裝上一個(gè)或是在基準(zhǔn)零件上裝上一個(gè)或若干個(gè)若干個(gè)零件構(gòu)成的零件構(gòu)成的。 組件：組件：是在基準(zhǔn)件上，裝上是在基準(zhǔn)件上，裝上若于個(gè)零件和若于個(gè)零件和套件構(gòu)成套件

3、構(gòu)成的的，車(chē)床主軸箱中的主軸組件就是在，車(chē)床主軸箱中的主軸組件就是在主軸上裝上若干齒輪、套、墊、軸承等零件的主軸上裝上若干齒輪、套、墊、軸承等零件的組件，組件，為此而進(jìn)行的裝配工件稱(chēng)為為此而進(jìn)行的裝配工件稱(chēng)為組裝組裝。 部件：部件：是在基準(zhǔn)件上裝上若干個(gè)組件、是在基準(zhǔn)件上裝上若干個(gè)組件、套件和零件構(gòu)成的套件和零件構(gòu)成的，為此而進(jìn)行的裝配工作為此而進(jìn)行的裝配工作稱(chēng)為稱(chēng)為部裝部裝。車(chē)床主軸箱裝配就是部裝，主軸。車(chē)床主軸箱裝配就是部裝，主軸箱箱體是進(jìn)行主軸箱部件裝配的基準(zhǔn)件。箱箱體是進(jìn)行主軸箱部件裝配的基準(zhǔn)件。 總裝：總裝：一臺(tái)機(jī)器則是在基準(zhǔn)件上，裝上一臺(tái)機(jī)器則是在基準(zhǔn)件上，裝上若干部件、組件。套件

4、和零件構(gòu)成的，為此若干部件、組件。套件和零件構(gòu)成的，為此而進(jìn)行的裝配稱(chēng)為總裝而進(jìn)行的裝配稱(chēng)為總裝。 在裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中，常用在裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中，常用裝配工藝裝配工藝系統(tǒng)圖系統(tǒng)圖表示零、部件的裝配流程和零、部件表示零、部件的裝配流程和零、部件間相互裝配關(guān)系。在裝配工藝系統(tǒng)圖上，每間相互裝配關(guān)系。在裝配工藝系統(tǒng)圖上，每一個(gè)單元用一個(gè)長(zhǎng)方形框表示，標(biāo)明零件、一個(gè)單元用一個(gè)長(zhǎng)方形框表示，標(biāo)明零件、套件、組件和部件的名稱(chēng)、編號(hào)及數(shù)量。在套件、組件和部件的名稱(chēng)、編號(hào)及數(shù)量。在裝配工藝系統(tǒng)圖上，裝配工作由基準(zhǔn)件開(kāi)始裝配工藝系統(tǒng)圖上，裝配工作由基準(zhǔn)件開(kāi)始沿水平線自左向右進(jìn)行，一般將零件畫(huà)在上沿水平線自左向

5、右進(jìn)行，一般將零件畫(huà)在上方，套件、組件、部件畫(huà)在下方，其排列次方，套件、組件、部件畫(huà)在下方，其排列次序就是裝配工作的先后次序。序就是裝配工作的先后次序。 圖圖5-42、圖圖5-43、圖圖5-44分別給出了組裝分別給出了組裝、部裝和總裝的裝配工藝系統(tǒng)圖。部裝和總裝的裝配工藝系統(tǒng)圖。圖圖5-42 組件裝配工藝系統(tǒng)圖組件裝配工藝系統(tǒng)圖圖圖5-43 部件裝配工藝系統(tǒng)圖部件裝配工藝系統(tǒng)圖圖圖5-44 總裝裝配工藝系統(tǒng)圖總裝裝配工藝系統(tǒng)圖 2 2裝配精度與裝配尺寸鏈裝配精度與裝配尺寸鏈 機(jī)器的裝配精度是根據(jù)機(jī)器的使用性能要機(jī)器的裝配精度是根據(jù)機(jī)器的使用性能要求提出的。正確地規(guī)定機(jī)器的裝配精度是機(jī)械求提出的

6、。正確地規(guī)定機(jī)器的裝配精度是機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)所要解決的最為重要的問(wèn)題之一，它產(chǎn)品設(shè)計(jì)所要解決的最為重要的問(wèn)題之一，它不僅關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量，也關(guān)系到制造的難易和不僅關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量，也關(guān)系到制造的難易和產(chǎn)品成本的高低。產(chǎn)品成本的高低。 機(jī)器由零、部件組裝而成，機(jī)器的裝機(jī)器由零、部件組裝而成，機(jī)器的裝配精度與零、部件制造精度直接有關(guān)?？梢詮呐渚扰c零、部件制造精度直接有關(guān)?？梢詮牟檎矣绊懘隧?xiàng)裝配精度的有關(guān)尺寸人手，建立查找影響此項(xiàng)裝配精度的有關(guān)尺寸人手，建立以此項(xiàng)裝配要求為封閉環(huán)的裝配尺寸鏈。以此項(xiàng)裝配要求為封閉環(huán)的裝配尺寸鏈。 在根據(jù)機(jī)器裝配精度要求來(lái)設(shè)計(jì)機(jī)器零、在根據(jù)機(jī)器裝配精度要求來(lái)設(shè)計(jì)機(jī)器零、部件

7、尺寸及其精度時(shí)，必須考慮裝配方法的影部件尺寸及其精度時(shí)，必須考慮裝配方法的影響，裝配方法不同，解算裝配尺寸鏈的方法截響，裝配方法不同，解算裝配尺寸鏈的方法截然不同，所得結(jié)果差異甚大。對(duì)于某一給定的然不同，所得結(jié)果差異甚大。對(duì)于某一給定的機(jī)器結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)師可以根據(jù)裝配精度要求和所機(jī)器結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)師可以根據(jù)裝配精度要求和所采用的裝配方法，通過(guò)解算裝配尺寸鏈來(lái)確定采用的裝配方法，通過(guò)解算裝配尺寸鏈來(lái)確定零、部件有關(guān)尺寸的精度等級(jí)和極限偏差零、部件有關(guān)尺寸的精度等級(jí)和極限偏差。二、保證裝配精度的四種裝配方法二、保證裝配精度的四種裝配方法 一一臺(tái)機(jī)器所能達(dá)到的裝配精度既與零、部臺(tái)機(jī)器所能達(dá)到的裝配精度既與零

8、、部件的加工質(zhì)量有關(guān)，還與所采用的裝配方法有件的加工質(zhì)量有關(guān)，還與所采用的裝配方法有關(guān)。關(guān)。生產(chǎn)中有四種保證裝配精度的裝配方法，生產(chǎn)中有四種保證裝配精度的裝配方法，分述如下：分述如下： （一）互換裝配法（一）互換裝配法 采用互換法裝配時(shí)，被裝配的每一個(gè)零件采用互換法裝配時(shí)，被裝配的每一個(gè)零件不需作任何挑選、修配和調(diào)整就能達(dá)到規(guī)定的不需作任何挑選、修配和調(diào)整就能達(dá)到規(guī)定的裝配精度要求。裝配精度要求。 用互換法裝配，其裝配精度主要取決用互換法裝配，其裝配精度主要取決于零件的制造精度。于零件的制造精度。根據(jù)零件的互換程度，根據(jù)零件的互換程度，互換法裝配可分為完全互換法裝配和統(tǒng)計(jì)互互換法裝配可分為完全

9、互換法裝配和統(tǒng)計(jì)互換法裝配。換法裝配。 1 1完全互換裝配法完全互換裝配法 只要零件各個(gè)尺寸分別按尺寸要求制只要零件各個(gè)尺寸分別按尺寸要求制造，就能做到完全互換裝配，達(dá)到造，就能做到完全互換裝配，達(dá)到“拿起零拿起零件就裝件就裝, ,裝起來(lái)保證都合格裝起來(lái)保證都合格”的要求的要求。 完全互換裝配的優(yōu)點(diǎn)是：完全互換裝配的優(yōu)點(diǎn)是：裝配質(zhì)量穩(wěn)定可裝配質(zhì)量穩(wěn)定可靠；裝配過(guò)程簡(jiǎn)單，裝配效率高；易于實(shí)現(xiàn)自靠；裝配過(guò)程簡(jiǎn)單，裝配效率高；易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝配；產(chǎn)品維修方便。動(dòng)裝配；產(chǎn)品維修方便。 不足之處是不足之處是：當(dāng)裝配精度要求較高，尤其：當(dāng)裝配精度要求較高，尤其是在組成環(huán)數(shù)較多時(shí)，組成環(huán)的制造公差規(guī)定是在組成

10、環(huán)數(shù)較多時(shí)，組成環(huán)的制造公差規(guī)定得嚴(yán)，零件制造困難，加工成本高。得嚴(yán)，零件制造困難，加工成本高。 完全互換裝配法適于在成批生產(chǎn)、大量生完全互換裝配法適于在成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)中裝配那些組成環(huán)數(shù)較少或組成環(huán)數(shù)雖多但產(chǎn)中裝配那些組成環(huán)數(shù)較少或組成環(huán)數(shù)雖多但裝配精度要求不高的機(jī)器結(jié)構(gòu)。裝配精度要求不高的機(jī)器結(jié)構(gòu)。 2 2統(tǒng)計(jì)互換裝配法統(tǒng)計(jì)互換裝配法 用完全互換法裝配，裝配過(guò)程雖然簡(jiǎn)單，用完全互換法裝配，裝配過(guò)程雖然簡(jiǎn)單，但它是根據(jù)增環(huán)、減環(huán)同時(shí)出現(xiàn)極值情況來(lái)建但它是根據(jù)增環(huán)、減環(huán)同時(shí)出現(xiàn)極值情況來(lái)建立封閉環(huán)與組成環(huán)之間的尺寸關(guān)系的，由于立封閉環(huán)與組成環(huán)之間的尺寸關(guān)系的，由于組組成環(huán)分得的制造公差過(guò)小常

11、使零件加工產(chǎn)生困成環(huán)分得的制造公差過(guò)小常使零件加工產(chǎn)生困難難。 實(shí)際上，在一個(gè)穩(wěn)定的工藝系統(tǒng)中進(jìn)行實(shí)際上，在一個(gè)穩(wěn)定的工藝系統(tǒng)中進(jìn)行成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)時(shí)，零件尺寸出現(xiàn)極值的成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)時(shí)，零件尺寸出現(xiàn)極值的可能性極?。谎b配時(shí)，所有相配合零件同時(shí)接可能性極?。谎b配時(shí)，所有相配合零件同時(shí)接近最大與最小的可能性極小，可以忽略不計(jì)。近最大與最小的可能性極小，可以忽略不計(jì)。 完全互換法裝配以提高零件加工精度為代完全互換法裝配以提高零件加工精度為代價(jià)來(lái)?yè)Q取完全互換裝配，有時(shí)是不經(jīng)濟(jì)的價(jià)來(lái)?yè)Q取完全互換裝配，有時(shí)是不經(jīng)濟(jì)的。 統(tǒng)計(jì)互換裝配法又稱(chēng)不完全互換裝配法，統(tǒng)計(jì)互換裝配法又稱(chēng)不完全互換裝配法，其實(shí)質(zhì)

12、是其實(shí)質(zhì)是將組成環(huán)的制造公差適當(dāng)放大將組成環(huán)的制造公差適當(dāng)放大，使零，使零一件容易加工，這會(huì)使極少數(shù)產(chǎn)品的裝配精度一件容易加工，這會(huì)使極少數(shù)產(chǎn)品的裝配精度超出規(guī)定要求，但這是小概率事件，很少發(fā)生超出規(guī)定要求，但這是小概率事件，很少發(fā)生人從總的經(jīng)濟(jì)效果分析，仍然是經(jīng)濟(jì)可行的。人從總的經(jīng)濟(jì)效果分析，仍然是經(jīng)濟(jì)可行的。 統(tǒng)計(jì)互換裝配方法的優(yōu)點(diǎn)是：統(tǒng)計(jì)互換裝配方法的優(yōu)點(diǎn)是：與完全互換與完全互換法裝配相比，組成環(huán)的制造公差較大，零件制法裝配相比，組成環(huán)的制造公差較大，零件制造成本低；裝配過(guò)程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。造成本低；裝配過(guò)程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。 不足之處是：不足之處是：裝配后有極少數(shù)產(chǎn)品達(dá)不到裝配后有極

13、少數(shù)產(chǎn)品達(dá)不到規(guī)定的裝配精度要求，須采取相應(yīng)的返修措施規(guī)定的裝配精度要求，須采取相應(yīng)的返修措施。統(tǒng)計(jì)互換裝配方法適于在大批大量生產(chǎn)中裝。統(tǒng)計(jì)互換裝配方法適于在大批大量生產(chǎn)中裝配那些裝配精度要求較高且組成環(huán)數(shù)又多的機(jī)配那些裝配精度要求較高且組成環(huán)數(shù)又多的機(jī)器結(jié)構(gòu)。器結(jié)構(gòu)。 （二）分組裝配法（二）分組裝配法 在大批大量生產(chǎn)中，裝配那些精度要求特在大批大量生產(chǎn)中，裝配那些精度要求特別高同時(shí)又不便于采用調(diào)整裝置的機(jī)器結(jié)構(gòu)，別高同時(shí)又不便于采用調(diào)整裝置的機(jī)器結(jié)構(gòu)，若用互換裝配法裝配，組成環(huán)的制造公差過(guò)小若用互換裝配法裝配，組成環(huán)的制造公差過(guò)小, ,加工很困難或很不經(jīng)濟(jì)，此時(shí)可以采用分組裝加工很困難或很不

14、經(jīng)濟(jì)，此時(shí)可以采用分組裝配法裝配。配法裝配。 采用分組裝配法裝配時(shí)，組成環(huán)仍按加采用分組裝配法裝配時(shí)，組成環(huán)仍按加工經(jīng)濟(jì)精度制造，不同的是要對(duì)組成環(huán)的實(shí)際工經(jīng)濟(jì)精度制造，不同的是要對(duì)組成環(huán)的實(shí)際尺寸逐一進(jìn)行測(cè)量并按尺寸分組，裝配時(shí)零件尺寸逐一進(jìn)行測(cè)量并按尺寸分組，裝配時(shí)零件按組號(hào)配對(duì)裝配，達(dá)到規(guī)定的裝配精度要求。按組號(hào)配對(duì)裝配，達(dá)到規(guī)定的裝配精度要求。 分組法裝配的主要優(yōu)點(diǎn)是：分組法裝配的主要優(yōu)點(diǎn)是：零件的制造精零件的制造精度不很高，但卻可獲得很高的裝配精度；組內(nèi)度不很高，但卻可獲得很高的裝配精度；組內(nèi)零件可以互換，裝配效率高。零件可以互換，裝配效率高。 不足之處是：不足之處是：額外增加了零件

15、測(cè)量、分組和額外增加了零件測(cè)量、分組和存貯的工作量。組裝配法適于在大批大量生產(chǎn)存貯的工作量。組裝配法適于在大批大量生產(chǎn)中裝配那些組成環(huán)數(shù)少而裝配精度又要求特別中裝配那些組成環(huán)數(shù)少而裝配精度又要求特別高的機(jī)器結(jié)構(gòu)。高的機(jī)器結(jié)構(gòu)。 （三）修配裝配法（三）修配裝配法 在單件生產(chǎn)、小批生產(chǎn)中裝配那些裝配精在單件生產(chǎn)、小批生產(chǎn)中裝配那些裝配精度要求高、組成環(huán)數(shù)又多的機(jī)器結(jié)構(gòu)時(shí)，常用度要求高、組成環(huán)數(shù)又多的機(jī)器結(jié)構(gòu)時(shí)，常用修配法裝配。采用修配法裝配時(shí)，各組成環(huán)均修配法裝配。采用修配法裝配時(shí)，各組成環(huán)均按加工經(jīng)濟(jì)精度加工，按加工經(jīng)濟(jì)精度加工，裝配時(shí)封閉環(huán)所積累的裝配時(shí)封閉環(huán)所積累的誤差通過(guò)修配裝配尺寸鏈中某

16、一組成環(huán)尺寸誤差通過(guò)修配裝配尺寸鏈中某一組成環(huán)尺寸（此組成環(huán)稱(chēng)為修配環(huán)）的辦法（此組成環(huán)稱(chēng)為修配環(huán)）的辦法，達(dá)到規(guī)定的，達(dá)到規(guī)定的裝配精度要求。為減少修配工作量，應(yīng)選擇那裝配精度要求。為減少修配工作量，應(yīng)選擇那些便于進(jìn)行修配（裝拆方便，修刮面小）的組些便于進(jìn)行修配（裝拆方便，修刮面?。┑慕M成環(huán)作修配環(huán)。成環(huán)作修配環(huán)。 采用修配法裝配時(shí)，應(yīng)認(rèn)真校核各有關(guān)組采用修配法裝配時(shí)，應(yīng)認(rèn)真校核各有關(guān)組成環(huán)的尺寸，要求修配環(huán)必須留有足夠但又不成環(huán)的尺寸，要求修配環(huán)必須留有足夠但又不是太大的修配量。是太大的修配量。 修配裝配法的主要優(yōu)點(diǎn)是：修配裝配法的主要優(yōu)點(diǎn)是：組成環(huán)均能以加工組成環(huán)均能以加工經(jīng)濟(jì)精度制造，

17、但卻可獲得較高的裝配精度。經(jīng)濟(jì)精度制造，但卻可獲得較高的裝配精度。不足之處是：不足之處是：增加了修配工作量，生產(chǎn)效率低，增加了修配工作量，生產(chǎn)效率低，對(duì)裝配工人技術(shù)水平要求高。修配裝配法常用對(duì)裝配工人技術(shù)水平要求高。修配裝配法常用于單件小批生產(chǎn)中裝配那些組成環(huán)數(shù)較多而裝于單件小批生產(chǎn)中裝配那些組成環(huán)數(shù)較多而裝配精度又要求較高的機(jī)器結(jié)構(gòu)。配精度又要求較高的機(jī)器結(jié)構(gòu)。 （四）調(diào)整裝配法（四）調(diào)整裝配法 調(diào)整裝配法：調(diào)整裝配法：裝配時(shí)用改變調(diào)整件在機(jī)器裝配時(shí)用改變調(diào)整件在機(jī)器結(jié)構(gòu)中的相對(duì)位置或選用合適的調(diào)整件來(lái)達(dá)到結(jié)構(gòu)中的相對(duì)位置或選用合適的調(diào)整件來(lái)達(dá)到裝配精度的裝配方法，稱(chēng)為調(diào)整裝配法裝配精度的裝

18、配方法，稱(chēng)為調(diào)整裝配法。 調(diào)整裝配法與修配裝配法的原理基本相同。調(diào)整裝配法與修配裝配法的原理基本相同。在以裝配精度要求為封閉環(huán)建立的裝配尺寸鏈在以裝配精度要求為封閉環(huán)建立的裝配尺寸鏈中，除調(diào)整環(huán)外各組成環(huán)均以加工經(jīng)濟(jì)精度制中，除調(diào)整環(huán)外各組成環(huán)均以加工經(jīng)濟(jì)精度制造，由于擴(kuò)大組成環(huán)制造公差帶來(lái)的封閉環(huán)尺造，由于擴(kuò)大組成環(huán)制造公差帶來(lái)的封閉環(huán)尺寸變動(dòng)范圍超差，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整件相對(duì)位置的寸變動(dòng)范圍超差，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整件相對(duì)位置的方法消除，最后達(dá)到裝配精度要求。方法消除，最后達(dá)到裝配精度要求。 調(diào)節(jié)整件相對(duì)位置的方法有可動(dòng)調(diào)整法、調(diào)節(jié)整件相對(duì)位置的方法有可動(dòng)調(diào)整法、固定調(diào)整法和誤差抵消調(diào)整法等三種，分述如

19、固定調(diào)整法和誤差抵消調(diào)整法等三種，分述如下：下： 1 1可動(dòng)調(diào)整法可動(dòng)調(diào)整法 可動(dòng)調(diào)整法的主要優(yōu)點(diǎn)是：可動(dòng)調(diào)整法的主要優(yōu)點(diǎn)是：組成環(huán)的制造組成環(huán)的制造精度雖不高，但卻可獲得比較高的裝配精度；精度雖不高，但卻可獲得比較高的裝配精度；在機(jī)器使用中可隨時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整件的相對(duì)位在機(jī)器使用中可隨時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整件的相對(duì)位置來(lái)補(bǔ)償由于磨損、熱變形等原因引起的誤差置來(lái)補(bǔ)償由于磨損、熱變形等原因引起的誤差, ,使之恢復(fù)到原來(lái)的裝配精度；它比修配法操使之恢復(fù)到原來(lái)的裝配精度；它比修配法操作簡(jiǎn)便，易于實(shí)現(xiàn)。作簡(jiǎn)便，易于實(shí)現(xiàn)。 可動(dòng)調(diào)整法不足之處可動(dòng)調(diào)整法不足之處: :需增加一套調(diào)整機(jī)需增加一套調(diào)整機(jī)構(gòu)，增加了結(jié)構(gòu)復(fù)

20、雜程度?？蓜?dòng)調(diào)整裝配法在構(gòu)，增加了結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度?？蓜?dòng)調(diào)整裝配法在生產(chǎn)中應(yīng)用甚廣。生產(chǎn)中應(yīng)用甚廣。 2 2固定調(diào)整法固定調(diào)整法 在以裝配精度要求為封閉環(huán)建立的裝配尺在以裝配精度要求為封閉環(huán)建立的裝配尺寸鏈中，組成環(huán)均按加工經(jīng)濟(jì)精度制造，由于寸鏈中，組成環(huán)均按加工經(jīng)濟(jì)精度制造，由于擴(kuò)大組成環(huán)制造公差帶來(lái)的封閉環(huán)尺寸變動(dòng)范擴(kuò)大組成環(huán)制造公差帶來(lái)的封閉環(huán)尺寸變動(dòng)范圍超差，可通過(guò)更換不同尺寸的固定調(diào)整環(huán)進(jìn)圍超差，可通過(guò)更換不同尺寸的固定調(diào)整環(huán)進(jìn)行補(bǔ)償，最終達(dá)到裝配精度要求；這種裝配方行補(bǔ)償，最終達(dá)到裝配精度要求；這種裝配方法，稱(chēng)為法，稱(chēng)為固定調(diào)整裝配方法。固定調(diào)整裝配方法。 固定調(diào)整裝配方法適于在大批大

21、量生產(chǎn)中固定調(diào)整裝配方法適于在大批大量生產(chǎn)中裝配那些裝配精度要求較高的機(jī)器結(jié)構(gòu)。在產(chǎn)裝配那些裝配精度要求較高的機(jī)器結(jié)構(gòu)。在產(chǎn)量大、裝配精度要求較高的場(chǎng)合，調(diào)整件還可量大、裝配精度要求較高的場(chǎng)合，調(diào)整件還可以采用多件拼合的方式組成。這種調(diào)整裝配方以采用多件拼合的方式組成。這種調(diào)整裝配方法比較靈活，它在汽車(chē)、拖拉機(jī)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)法比較靈活，它在汽車(chē)、拖拉機(jī)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。用。 3 3誤差抵消調(diào)整法誤差抵消調(diào)整法 在機(jī)器裝配中，通過(guò)調(diào)整被裝零件的相對(duì)在機(jī)器裝配中，通過(guò)調(diào)整被裝零件的相對(duì)位置，使誤差相互抵消，可以提高裝配精度，位置，使誤差相互抵消，可以提高裝配精度，這種裝配方法稱(chēng)為誤差抵消調(diào)整法。這種裝

22、配方法稱(chēng)為誤差抵消調(diào)整法。 調(diào)整裝配法的主要優(yōu)點(diǎn)是：調(diào)整裝配法的主要優(yōu)點(diǎn)是：組成環(huán)均組成環(huán)均能以加工經(jīng)濟(jì)精度制造，但卻可獲得較高能以加工經(jīng)濟(jì)精度制造，但卻可獲得較高的裝配精度；裝配效率比修配裝配法高。的裝配精度；裝配效率比修配裝配法高。 不足之處是不足之處是:要另外增加一套調(diào)整裝置要另外增加一套調(diào)整裝置?？蓜?dòng)調(diào)整法和誤差抵消調(diào)整法適于在成。可動(dòng)調(diào)整法和誤差抵消調(diào)整法適于在成批生產(chǎn)中應(yīng)用，固定調(diào)整法則主要用于大批生產(chǎn)中應(yīng)用，固定調(diào)整法則主要用于大批量生產(chǎn)。批量生產(chǎn)。三、裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)三、裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)裝配工藝規(guī)程要依次完成以下幾方面設(shè)計(jì)裝配工藝規(guī)程要依次完成以下幾方面的工作：的工作：

23、1 1研究產(chǎn)品裝配圖和裝配技術(shù)條件研究產(chǎn)品裝配圖和裝配技術(shù)條件 審核產(chǎn)品圖樣的完整性、正確性；對(duì)產(chǎn)品審核產(chǎn)品圖樣的完整性、正確性；對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)作裝配尺寸鏈分析，主要裝配技術(shù)條件要結(jié)構(gòu)作裝配尺寸鏈分析，主要裝配技術(shù)條件要逐一進(jìn)行研究分析，包括所選用的裝配方法、逐一進(jìn)行研究分析，包括所選用的裝配方法、相關(guān)零件的相關(guān)尺寸等；對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)作結(jié)構(gòu)工相關(guān)零件的相關(guān)尺寸等；對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)作結(jié)構(gòu)工藝性分析。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)提出，并同有關(guān)藝性分析。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)提出，并同有關(guān)工程技術(shù)人員商討圖樣修改方案，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)工程技術(shù)人員商討圖樣修改方案，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。審批。 2 2確定裝配的組織形式確定裝配的組織形式 裝配組

24、織形式有固定式裝配和移動(dòng)式裝配裝配組織形式有固定式裝配和移動(dòng)式裝配兩種，分述如下：兩種，分述如下： （1 1）固定式裝配）固定式裝配 全部裝配工作都在固全部裝配工作都在固定工作地進(jìn)行，這種裝配方式稱(chēng)作定工作地進(jìn)行，這種裝配方式稱(chēng)作固定式裝配固定式裝配。 根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，固定式裝配又可分為集中根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，固定式裝配又可分為集中式固定裝配和分散式固定裝配。式固定裝配和分散式固定裝配。 按集中式固定裝配形式裝配，整臺(tái)產(chǎn)品的按集中式固定裝配形式裝配，整臺(tái)產(chǎn)品的所有裝配工作都由一個(gè)工人或一組工人在一個(gè)所有裝配工作都由一個(gè)工人或一組工人在一個(gè)工作地集中完成；它的工藝特點(diǎn)是：裝配周期工作地集中完成；它的工藝

25、特點(diǎn)是：裝配周期長(zhǎng)，對(duì)工人技術(shù)水平要求高，工作地面積大。長(zhǎng)，對(duì)工人技術(shù)水平要求高，工作地面積大。按分散式固定裝配形式裝配，整臺(tái)產(chǎn)品的裝配按分散式固定裝配形式裝配，整臺(tái)產(chǎn)品的裝配分為部裝和總裝，各部件的部裝和產(chǎn)品總裝分分為部裝和總裝，各部件的部裝和產(chǎn)品總裝分別由幾個(gè)或幾組工人同時(shí)在不同工作地分散完別由幾個(gè)或幾組工人同時(shí)在不同工作地分散完成；它的工藝特點(diǎn)是：產(chǎn)品的裝配周期短，裝成；它的工藝特點(diǎn)是：產(chǎn)品的裝配周期短，裝配工作專(zhuān)業(yè)化程度較高。配工作專(zhuān)業(yè)化程度較高。 集中式固定裝配多用于單件小批生產(chǎn)；在集中式固定裝配多用于單件小批生產(chǎn)；在成批生產(chǎn)中裝配那些重量大、裝配精度要求較成批生產(chǎn)中裝配那些重量大、

26、裝配精度要求較高的產(chǎn)品（例如車(chē)床、磨床）時(shí)，有些工廠采高的產(chǎn)品（例如車(chē)床、磨床）時(shí)，有些工廠采用固定流水裝配形式進(jìn)行裝配，裝配工作地固用固定流水裝配形式進(jìn)行裝配，裝配工作地固定不動(dòng)，裝配工人帶著工具沿著裝配線上一個(gè)定不動(dòng)，裝配工人帶著工具沿著裝配線上一個(gè)個(gè)固定式裝配臺(tái)重復(fù)完成某一裝配工序的裝配個(gè)固定式裝配臺(tái)重復(fù)完成某一裝配工序的裝配工作。工作。 （2 2）移動(dòng)式裝配）移動(dòng)式裝配 被裝配產(chǎn)品（或部件被裝配產(chǎn)品（或部件）不斷地從一個(gè)工作地移動(dòng)到另一個(gè)工作地，）不斷地從一個(gè)工作地移動(dòng)到另一個(gè)工作地，每個(gè)工作地重復(fù)地完成某一固定的裝配工作，每個(gè)工作地重復(fù)地完成某一固定的裝配工作，這種裝配方式稱(chēng)作這種裝

27、配方式稱(chēng)作移動(dòng)式裝配移動(dòng)式裝配。 移動(dòng)式裝配又有自由移動(dòng)式和強(qiáng)制移動(dòng)式移動(dòng)式裝配又有自由移動(dòng)式和強(qiáng)制移動(dòng)式兩種，前者適于在大批大量生產(chǎn)中裝配那些尺兩種，前者適于在大批大量生產(chǎn)中裝配那些尺寸和重量都不大的產(chǎn)品或部件；強(qiáng)制移動(dòng)式裝寸和重量都不大的產(chǎn)品或部件；強(qiáng)制移動(dòng)式裝配又可分為連續(xù)移動(dòng)和間歇移動(dòng)兩種方式，連配又可分為連續(xù)移動(dòng)和間歇移動(dòng)兩種方式，連續(xù)移動(dòng)式裝配不適于裝配那些裝配精度要求較續(xù)移動(dòng)式裝配不適于裝配那些裝配精度要求較高的產(chǎn)品。高的產(chǎn)品。 裝配組織形式的選擇主要取決于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)裝配組織形式的選擇主要取決于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（包括尺寸、重量和裝配精度）和生產(chǎn)類(lèi)特點(diǎn)（包括尺寸、重量和裝配精度）和生產(chǎn)類(lèi)型。型。 3 3劃分裝配單元，確定裝配順序，劃分裝配單元，確定裝配順序，繪制裝配工藝系統(tǒng)圖繪制裝配工藝系統(tǒng)圖 將產(chǎn)品劃分為套件、組件、部件等能進(jìn)行將產(chǎn)品劃分為套件、組件、部件等能進(jìn)行獨(dú)立裝配的裝配單元，是設(shè)計(jì)裝配工藝規(guī)程中獨(dú)立裝配的裝配單元，是設(shè)計(jì)裝配工藝規(guī)程中最重要的一項(xiàng)工作，這對(duì)于大批大量生產(chǎn)中裝最重要的一項(xiàng)工作，這對(duì)于大批大量生產(chǎn)中裝配那些結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的產(chǎn)品尤為重要。無(wú)論是配那些結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的產(chǎn)品尤為重要。無(wú)論是哪一級(jí)裝配單元，都要選定某一零件或比它低哪一級(jí)裝配單元，都要選定某一零件或比它低一級(jí)的裝配單元作為裝配基準(zhǔn)件。裝配基準(zhǔn)件一級(jí)的裝配單元作為裝配基準(zhǔn)件。裝配基準(zhǔn)件通常應(yīng)是