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文檔簡介

1、北湖苑二期工程人工挖孔接樁方案*第一建筑工程公司2022年11月目錄一、工程概況 0二、地質(zhì)情況 0三、施工部署 0四、工藝流程 0五、操作工藝 1六、質(zhì)量保證措施 5七、平安措施 4一、工程概況本工程位于泉州市 *縣*鎮(zhèn)*村,二期地塊工程總建筑面積 35635 m 2。工程 建設(shè)單位為福建省 *房地產(chǎn)開發(fā),設(shè)計單位為泉州市 *建筑設(shè)計院。 本工程樁基采 用錘擊預(yù)應(yīng)力高強度混凝土管樁,管樁型號為 PHC500-125-AB ,樁尖均采用十字 閉口型,二、地質(zhì)情況根據(jù)福建省*地質(zhì)工程勘察院提供的?北湖苑二期31#45#巖土工程勘察報告?,本工程場地地層按巖土性質(zhì)自上而下可分為 9 個工程地質(zhì)層,

2、分述如下: 粉質(zhì)粘土;淤泥;粉質(zhì)粘土;淤泥質(zhì)土;粉土;含泥中砂;殘積粘 性土;全風(fēng)化花崗巖;強風(fēng)化花崗巖;強風(fēng)化輝綠巖-1。31#、32#、33#、38#、39#、40#、41#樓選用含泥中砂為樁端持力層, 34#、37#、42#、45#樓選用含泥中砂、殘積粘性土、強風(fēng)化花崗巖強 風(fēng)化輝綠巖-1為樁端持力層;43#、44#樓選用全風(fēng)化花崗巖、強風(fēng)化花崗 巖強風(fēng)化輝綠巖-1等為樁端持力層;35#、36#樓選用強風(fēng)化花崗巖強 風(fēng)化輝綠巖 -1 等為樁端持力層。三、施工部署1 .勞力安排:接樁孔身成孔方案安排 4 個小組進場作業(yè),每個小組由 3 名挖 孔工組成, 全隊共 12 人,由專業(yè)承包人任隊長

3、。另配備 3 個鋼筋工加工安裝鋼筋 籠和 5 個砼工澆筑樁身混凝土。2. 工期安排:每天完成 34 個孔,方案施工工期為 10 日歷天。3. 機具設(shè)備進場:根據(jù)工期安排,樁身成孔方案配備電動葫蘆、三角架、鼓風(fēng) 機、污水泵各 4 臺,鋼護筒 20 個;樁身樁芯混凝土采用 C35 商品混凝土。四、工藝流程樁身動測斷裂的W類樁測量放樣f樁位定點,開挖樁位f放置鋼護筒f人 工開挖孔內(nèi)土方,鋼護筒隨之下沉t檢查成孔質(zhì)量t孔底清理t工程樁二次動測檢測T封底T安裝素混凝土成品圈模T拔出鋼護筒T安裝工程樁樁芯錨固鋼筋籠T工程樁微膨脹混凝土灌芯T安裝接樁鋼筋籠T澆筑接樁樁身混凝土。五、操作工藝根據(jù)福建省*地質(zhì)工

4、程勘察院提供的?北湖苑二期31#45#巖土工程勘察報告?依照低應(yīng)變動測結(jié)果,斷樁位于地質(zhì)剖面 29 29 ' ZK57ZK61附近, 本工程接樁處需開挖的土方為淤泥層,其物理特性:深灰色、灰黑色,流塑,飽 和,具有機質(zhì),具腐臭味,搖震反響弱,干強度中等,韌性中等,切面較光滑, 均勻性一般,局部相變?yōu)橛倌噘|(zhì)土?,F(xiàn)場選用下沉鋼護筒法施工。根據(jù)樁動測結(jié)果及現(xiàn)場樁偏位情況對實測出現(xiàn)的四類樁,進行接樁處理。具 體施工方案如下:1. 施工測量 1 按工程基準線引測各控制軸線, 并按軸線測設(shè)樁位, 確定樁中心點并放 置鋼護筒,鋼護筒中心與樁中心重合,允許位置偏差在 2cm 內(nèi),復(fù)核無誤前方可 進行孔

5、內(nèi)土方開挖。 2 水平標高依據(jù)業(yè)主提供的羅零標高基準點引測入場內(nèi), 設(shè)假設(shè)干個標高 控制點,以控制場地標高,并依此測量場地自然地面標高,及施工中設(shè)計樁頂標 高的控制,設(shè)置標高控制點應(yīng)設(shè)于固定參照物并且不會因樁基施工,而產(chǎn)生下沉 及上浮的位置,并且做好標志,便于施工中復(fù)核。2. 施工材料堆放 按規(guī)定,對進場使用的鋼筋等原材料立即取樣送檢,作好分類堆放整齊,作好標識,檢驗合格后,方可使用。3. 孔樁開挖1本工程接樁采用下沉鋼護筒法施工,鋼護筒直徑為 1.2m ,用厚度為學(xué)習(xí)文檔 僅供參考1012mm 的鋼板卷制,并焊接成整體型式。按放樣的樁位細樣,開挖樁位,并 準確地放置鋼護筒,保證鋼護筒的中心與

6、樁身中心重合。2在鋼護筒內(nèi)進行土方開挖,鋼護筒由于自重逐步下沉,邊挖邊沉,直至 所需深度。當土方掘進超過1.0m后,應(yīng)采用電動絞車、三角架并配備適當?shù)牡醵?從孔內(nèi)提土。假設(shè)鋼護筒自重難以下沉?xí)r,可在鋼護筒內(nèi)焊接豎向鋼筋,用鐵錘 錘擊鋼筋頭將鋼護筒打下;假設(shè)鋼護筒在施工中發(fā)生傾斜,可在下沉量大的一側(cè) 孔壁上,插入幾根鋼筋,減緩其下沉速度,在沉降量小的一側(cè)繼續(xù)開挖,加速單 側(cè)沉降,鋼護筒校正后,拔掉鋼筋繼續(xù)施工。3開挖時需挖至樁斷裂處下 lae詳見管樁與承臺連接大樣,挖孔到達 標高后,進行孔底檢查,必須做到平整,無松渣、污泥及沉淀等軟層,深度應(yīng)符 合要求。驗孔符合要求后應(yīng)抽干孔內(nèi)積水,然后隨即進行

7、動測,合格后砼封底。4. 孔樁圈模安裝待工程樁動測檢測合格后,開始安裝孔樁圈模。本工程孔樁模板采用C20素混凝土預(yù)制圈模,內(nèi)徑為 800mm,壁厚50mm,每節(jié)高度為800mm。圈模采 用人工或葫蘆架吊入孔內(nèi),每節(jié)之間用水泥砂漿連接固定,圈模頂標高應(yīng)高出樁 身樁頂標高300mm。5. 鋼筋籠的制作與安裝1鋼筋籠制作:鋼筋籠應(yīng)嚴格按施工圖紙閩 07G119圖集第27頁及 有關(guān)標準規(guī)程制作,具體詳見附圖管樁與承臺連接大樣。允許偏差詳見下表, 焊條采用E4303 J422丨碳鋼焊條,長度按現(xiàn)場標高測定后再定。鋼筋籠吊筋采 用28 ,吊筋和主筋焊接要牢固,焊縫長度10dd為主筋直徑,且焊縫要飽滿以 防

8、吊裝和下入孔內(nèi)時脫落。項次項目允許偏差mm1主筋間距±102箍筋間距或螺旋筋螺距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±502鋼筋籠吊放:鋼筋籠一次性點焊制成型后,應(yīng)采用塔式起重機起吊鋼筋 籠沉入樁孔,起吊時如鋼筋籠中段發(fā)現(xiàn)彎曲時,應(yīng)立即放平,在籠中加設(shè)一道支 撐鋼管三角架,采用50鋼管焊成三角架,固定與籠內(nèi),起吊籠身放入孔內(nèi)后, 將鋼管架撤除吊起。吊放接樁長度小的鋼筋籠也可采用人工吊放,搭設(shè)三角支撐 架,用鐵葫蘆將鋼筋放入孔內(nèi)。注意應(yīng)慢慢放下,不應(yīng)過猛以防撞壞鋼筋籠,鋼 筋籠下放時還應(yīng)注意安放標高,安放時應(yīng)校正無誤前方可固定,并且保證鋼筋籠 保護層。6.

9、 砼澆筑1樁芯砼澆筑按圖集要求安裝樁芯鋼筋籠,砼澆筑采用商品砼,強度等級為C30,摻和無收縮微膨脹劑,澆搗深度為1.5m,并振搗密實。2接樁樁身砼澆筑接樁樁身灌注混凝土前應(yīng)將孔底的淤泥、殘渣、積水等去除干凈,清底干凈 后請監(jiān)理、業(yè)主代表復(fù)檢合格前方可澆筑。灌注時應(yīng)采用串筒,并保證串筒口到 混凝土面的距離v 2m,以免造成樁身混凝土的離析,混凝土澆筑時連續(xù)分層澆筑 振搗。澆灌樁身混凝土采用商品砼,強度等級為C30同承臺砼強度,摻和微膨脹劑,砼試塊留置按每澆筑100 m 3必須有1組試件;小于100m 3的樁每根樁必 須有一組試件。六、質(zhì)量保證措施1混凝土的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工

10、標準的規(guī)定。2灌注混凝土的樁頂標高及浮漿處理必須符合設(shè)計要求和施工標準的規(guī) 定。 3必須挖到樁斷裂處下 1.2m ,且在樁動測合格的情況下才能進行下道工 序的施工。4鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號,必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。 5鋼筋籠的主筋搭接和焊接長度必須符合標準的規(guī)定,焊接應(yīng)互相錯開,35 倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。 6灌注混凝土?xí)r,必須隨灌隨振,每次灌注高度不得大于800cm 。7C20 素混凝土孔樁圈??兹χ行木€和樁中心線應(yīng)重合, 軸線的偏差不得 大于 20mm ,上下節(jié)圈模安裝時應(yīng)連接緊密并固定牢靠。七、平安措施1. 進入孔內(nèi)人員必須佩戴平安帽,孔下有人作業(yè)

11、,孔口應(yīng)有人監(jiān)護,配備防 毒面具。2. 井樁開挖前,應(yīng)用紅磚砌筑高處地面 300mm 的井口防護圈,以防地面水 和雜物等落入孔洞。3. 每日挖孔過程中應(yīng)檢查是否有有毒氣體,并有足夠的平安防護措施。4. 孔內(nèi)宜設(shè)置軟爬梯、供人上下井使用的電葫蘆、吊籠等,并配有自動卡緊 的保險裝置,不得使用麻繩和尼龍繩吊掛。電葫蘆宜用按鈕式開關(guān),使用前必須 檢驗其平安起吊能力。5. 吊土用的三角架必須是用杉木,把外皮剝?nèi)ァ?. 施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和撤除必須由持證電工操作,電器必須 嚴格接地接零和使用漏電保護器,各孔用電必須分閘,嚴禁一閘多用。地面電纜 必須架空 2m 以上。孔內(nèi)照明應(yīng)采用平安礦燈或 12V 以下的平安行燈,所有設(shè)備 均應(yīng)檢驗,保證可靠與正常工作。7. 孔周堆土應(yīng)及時清理,如需堆土應(yīng)離開孔口 2m 以外,堆高不得超過 2m , 機動車輛的通行不得對井壁的平安造成影響。8. 井下作業(yè)人員與井上人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)信號保持聯(lián)絡(luò),假設(shè)發(fā)現(xiàn)地下出 水、流沙、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等情況應(yīng)暫停施工,迅速撤 離井底并應(yīng)及時上報,以采取措施處理解決。9. 井底抽水時,應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后,再合閘抽水,抽水后即關(guān)閉 電源,嚴禁帶電作業(yè)。10. 當孔內(nèi)抽水量較大時,應(yīng)密切注意出現(xiàn)流砂、流泥及孔壁坍塌的可能性。11.

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