鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)交底記錄大全

1、.wd技術(shù)交底記錄編 號(hào)工程名稱江銅甕福40萬(wàn)噸/年硫酸工程交底日期施工單位中國(guó)有色金屬工業(yè)第六冶金建立公司分項(xiàng)工程名稱交底提要交底內(nèi)容：3鋼構(gòu)造制作安裝的技術(shù)質(zhì)量要求1本工程必須按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙和施工圖進(jìn)展加工，如對(duì)圖紙有異議時(shí)，應(yīng)通過(guò)監(jiān)理工程師向甲方、設(shè)計(jì)院等提出并協(xié)商解決。2各部尺寸及焊縫嚴(yán)格按圖施工。3鋼材采用設(shè)計(jì)規(guī)定的原材料。1鋼材外表無(wú)明顯凹面和損傷。2鋼材外表銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕的深度不得大于鋼材厚度負(fù)偏差值一半。3鋼材斷口處不允許有分層缺陷，缺棱小于1mm。4鋼材厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求鋼板厚度允許偏差mm序號(hào)板厚允許負(fù)偏差允許正偏差備注15.57.50.60.352

2、7.5100.80.35310130.80.4413250.80.6525300.90.6等邊角鋼允許偏差型號(hào)允許偏差mm邊寬度b邊厚度d25.6±0.8±0.46.39±1.2±0.61014±1.8±0.71620±2.5±1.0等邊角鋼頂端直角允許偏差900±35´不等邊角鋼允許偏差型號(hào)允許偏差mm邊寬度B、b邊厚度d2.5/1.65.6/3.6±0.8±0.46.3/49/5.6±1.5±0.610/6.314/9±2.0±0.

3、716/102021.5±2.5±1.0不等邊角鋼頂端直角允許偏差900±35´槽鋼允許偏差型號(hào)允許偏差mm高度h腰寬度b腰厚度d58±1.5±1.5±0.4>814±2.0±2.0±0.5>1418±2.5±0.6>1830±3.0±3.0±0.7>3040±3.5±0.84焊縫1電焊工需經(jīng)崗前培訓(xùn)，實(shí)操考試合格，并持有焊工合格證。2焊條選用E4303焊條，必須具有出廠合格證。3焊縫外表嚴(yán)禁有裂紋、夾

4、渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺物等缺陷。咬邊深度不超過(guò)0.05tmm，且小于0.5mm，焊縫兩邊咬邊總長(zhǎng)不超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10%。所有需要三面圍焊的角鋼，端頭焊縫高度與角鋼肢尖一樣，長(zhǎng)度為滿焊。焊縫尺寸的允許偏差見(jiàn)表工程允許偏差(mm)焊角尺寸hf60+1.5hf60+3.0角焊縫余高Chf60+1.5hf60+3.05除銹和油漆1除銹徹底，外表嚴(yán)禁有銹皮。涂漆基層無(wú)焊渣、渣疤、灰塵油污和水等雜質(zhì)。2油漆質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，具有出廠合格證。油漆應(yīng)涂刷均勻色澤一致，無(wú)皺皮和流墜、無(wú)脫皮和反銹，嚴(yán)禁漏涂。6設(shè)有水平支撐、垂直支撐部位的鋼屋架，根據(jù)抗震要求，支座處增設(shè)加勁板。水平支撐角鋼端部

5、與連接板為三面圍焊。7)型鋼的接頭鋼構(gòu)造加工制造時(shí)，有時(shí)因材料長(zhǎng)度不夠需接長(zhǎng)。接頭位置和接長(zhǎng)方法除設(shè)計(jì)圖中已有規(guī)定者外，也有的要加工單位自行確定。工廠接頭按接頭強(qiáng)度分為兩種：(1).等強(qiáng)度接頭，采用與構(gòu)件截面承載力等強(qiáng)度所需的尺寸。如等肢和不等肢角鋼的接頭，即軸力等強(qiáng)度接頭。(2).按構(gòu)件的計(jì)算內(nèi)力確定的接頭，當(dāng)受力明確或用等強(qiáng)度接)頭焊縫尺寸太長(zhǎng)時(shí)，可按構(gòu)件的計(jì)算內(nèi)力直接計(jì)算確定。(3).工廠接頭的位置，按以下情況考慮：在行架中，接頭宜設(shè)在受力不大的節(jié)間內(nèi)，或設(shè)在節(jié)點(diǎn)處。如設(shè)在節(jié)點(diǎn)處，為焊好構(gòu)件與節(jié)點(diǎn)板，要加用不等肢的角鋼連接。雙拼角鋼的兩個(gè)接頭有時(shí)也錯(cuò)開(kāi)一個(gè)節(jié)間。工字鋼和槽鋼梁，接頭宜設(shè)在

6、跨度中央1/31/4范圍內(nèi)。工字鋼和槽鋼柱，接頭位置不限。經(jīng)過(guò)計(jì)算，并能保證焊接質(zhì)量者，其接頭位置不受上述限制。 常用型鋼的標(biāo)準(zhǔn)接頭常用角鋼接頭見(jiàn)下表。等肢角鋼的標(biāo)準(zhǔn)接頭 表1角鋼型號(hào)連接角鋼長(zhǎng)度間隙焊縫高角鋼型號(hào)連接角鋼長(zhǎng)度間隙焊縫高20×413053.575×740010625×415553.580×841010730×418053.590×846012720536×43.5100×1049012940×422553.5110×1054012945×424053.5125×

7、;12640141050×525084.5140×#215;5300104.5160×#215;6350105180×16860141470×73706200×208402018注：1、表中尺寸均為mm， 2、當(dāng)角鋼肢寬大于125mm時(shí)，考慮角鋼受力均勻，對(duì)受拉桿件要求其兩肢按下列圖方式斜切，兩角鋼間加設(shè)墊板，以減少截面的削弱。受壓桿件可不斜切。在節(jié)點(diǎn)板處可不設(shè)墊板。 3、連接角鋼的背與被連接角鋼相貼合處應(yīng)切削成弧形。4施工工藝和方法41工藝流程生產(chǎn)準(zhǔn)備材料實(shí)驗(yàn)及平臺(tái)制作原材矯正及放大樣

8、號(hào)料下料成料平直零件加工組件加工組件焊接組件矯正檢驗(yàn)制孔總拼裝焊接檢驗(yàn)翻身焊接矯正檢驗(yàn)除銹油漆檢驗(yàn)出廠42 材料采購(gòu)、驗(yàn)收及試驗(yàn) 制作、加工所使用的原材料、焊接材料、涂裝材料必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。必須在合格分供方單位采購(gòu)。除了有原材料出廠合格證外，必須對(duì)材料的質(zhì)量情況進(jìn)展驗(yàn)收和試驗(yàn)，并作好檢查記錄。(1) 核對(duì)鋼材的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量。(2) 核對(duì)鋼材質(zhì)量證明是否與鋼材上打的證明號(hào)相符。核對(duì)鋼材各項(xiàng)指標(biāo)是否符合要求。(3) 核對(duì)鋼材的規(guī)格尺寸是否在允許公差范圍內(nèi)。(4)檢查鋼材銹蝕情況，其深度超過(guò)鋼材厚度負(fù)偏差的一半時(shí)，不采購(gòu)不使用。(5)根據(jù)用料長(zhǎng)度合理訂貨，減少不必要的拼接和損耗。

9、(6)在運(yùn)輸裝卸中，不準(zhǔn)拋扔，防止變形。(7)鋼材進(jìn)廠后，分類碼放整齊，標(biāo)識(shí)清楚，保證提取方便并作好標(biāo)識(shí)記錄。(8)鋼材使用前,需按規(guī)定取樣試驗(yàn)。試驗(yàn)合格前方可投入使用。43鋼屋架制作鋼屋架的鋼材采用Q235B型鋼，屋架上、下弦的用料必須采用不小于半榀屋架的整根角鋼拼成。1、加工平臺(tái)制作由于電解車間鋼屋架跨度為27米。所以將鋼屋架分兩個(gè)半榀制作。鋼屋架加工平臺(tái)也按兩個(gè)半榀屋架大樣制作(平臺(tái)尺寸為40*3.5米),平臺(tái)西側(cè)用做鋼屋架制作,東側(cè)用于各種支撐制作。在鋼平臺(tái)上方安裝一臺(tái)5噸龍門(mén)吊,龍門(mén)吊軌距10米,龍門(mén)吊內(nèi)南側(cè)鋼平臺(tái)用于拼接鋼屋架,北側(cè)用于鋼屋架焊接場(chǎng)地.平臺(tái)上下弦固定樁用90*8角鋼

10、，腹桿固定樁用80*6角鋼焊成整體，用水平儀抄平后墊實(shí)固定。平臺(tái)尺寸比鋼屋架外緣每邊寬出500mm，便于設(shè)置定位樁。2、放樣根據(jù)施工圖和鋼屋架圖集，按1：1比例在平臺(tái)上用墨線彈出鋼屋架各弦桿、腹桿和節(jié)點(diǎn)線及型鋼邊緣線。經(jīng)工程部和監(jiān)理工程師核對(duì)各部尺寸，檢驗(yàn)無(wú)誤后，設(shè)置定位樁。放線時(shí)，要求起拱度高度65mm。起拱時(shí)，上下弦同時(shí)起拱。所有豎向桿件仍然垂直于水平線，而不垂直于下弦。所有樣線都用樣沖作出并用紅油漆作永久性標(biāo)識(shí)。根據(jù)圖紙尺寸作出各零件的樣板和樣桿。樣板用鐵皮制作，樣桿用扁鋼制作。樣板和樣桿上注明零件的編號(hào)、尺寸、數(shù)量、加工邊、孔徑等。放樣和樣板、樣桿的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。工程允許偏差

11、平行線距離和分段尺寸±0.5mm對(duì)角線差1.0mm寬度、長(zhǎng)度±0.5mm孔 距±0.5mm加工樣板的角度±20需刨銑加工的工件每個(gè)加工邊留5mm的加工余量.3、原材料矯正所有鋼材在使用前要進(jìn)展檢查。假設(shè)有變形要進(jìn)展矯正。矯正后的允許偏差應(yīng)符合表中規(guī)定。鋼材矯正后的允許偏差mm工程允許偏差鋼板的局部平面度厚度141.5厚度141.0型鋼彎曲矢高L/1000 5.0角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度不得大于9004、號(hào)料 號(hào)料時(shí)認(rèn)真檢查核對(duì)材料規(guī)格。根據(jù)來(lái)料尺寸和用料尺寸統(tǒng)籌安排，合理配料，確定好焊接位置。接頭盡量布置在受力較小的兩端，按標(biāo)準(zhǔn)接頭形式

12、拼接。腹桿不能拼接。號(hào)料需劃出切割線、刨銑、鉆孔等位置，同時(shí)打沖孔，標(biāo)出零件編號(hào)。劃線時(shí)應(yīng)根據(jù)材料厚度加出切割余量。厚10mm時(shí)為12mm； =10-20mm時(shí)為2.5mm；20mm時(shí)為3mm5、下料鋼板采用剪板機(jī)裁切，型鋼采用氣焊切割，實(shí)際切割線與號(hào)料線之間的偏差為±2mm。切割截面與鋼材外表不垂直度小于或等于厚度的10%，且不大于2mm。氣割及機(jī)械剪切的允許偏差應(yīng)符合表中的規(guī)定。去除毛刺、焊渣、濺斑、熔瘤，斷口上不得有裂紋和大于1mm的缺棱。氣割的允許偏差工程允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±3.0切割面平面度0.05t且不大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0注：T為切割面

13、厚度。下好的料要分類碼放，標(biāo)識(shí)清楚。對(duì)切割中產(chǎn)生的變形要進(jìn)展平整矯直。機(jī)械剪切的允許偏差工程允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.06、零件加工 對(duì)需要進(jìn)展機(jī)加工的零件連接耳板進(jìn)展銑邊加工。7、組件加工 由于鋼屋架跨度大，焊接時(shí)很容易產(chǎn)生側(cè)向彎曲和其它變形。假設(shè)采用常規(guī)整體拼裝焊接，那么難度大，質(zhì)量難以控制。該工程將整體制作工藝改為分件制作加工工藝，將上弦桿、下弦桿、支座單獨(dú)加工裝配。上、下弦裝配均在拼裝模上進(jìn)展。裝配前對(duì)雙角鋼夾縫面除銹刷漆。裝配時(shí)節(jié)點(diǎn)板與角鋼肢面必須貼嚴(yán)。支座的裝配應(yīng)先劃線，保證各板件位置準(zhǔn)確和垂直度。為防止支座底板焊接變形，可做少量反變形

14、預(yù)彎。上、下弦的焊接在自選研制的滾動(dòng)焊接模具上進(jìn)展。弦桿的豎向和側(cè)向均能受到控制，焊接后不會(huì)產(chǎn)生變形。轉(zhuǎn)動(dòng)模具的方向，使焊縫處最正確焊接位置，即成船形焊接。對(duì)上弦、下弦、底座在加工中產(chǎn)生的變形應(yīng)進(jìn)展檢查矯正。滾動(dòng)焊接模具見(jiàn)如下圖。 8、制孔 在已矯直的上、下弦桿上劃線制孔。劃線應(yīng)拉通尺，防止累計(jì)誤差。每個(gè)孔心應(yīng)打樣沖點(diǎn)，用23護(hù)圈畫(huà)孔。允許偏差應(yīng)符合表中規(guī)定。螺栓孔徑允許偏差mm序號(hào)螺栓孔直徑允許偏差11018+0.180.0021830+0.210.0033050+0.250.00螺栓孔孔距允許偏差mm螺栓孔孔距范圍500501120012013000>3000同一組內(nèi)任意兩孔間距離&

15、#177;1.0±1.5-相鄰兩組的端孔間距離±1.5±2.0±2.5±3.09、總拼裝1總拼裝在拼裝平臺(tái)上進(jìn)展。由于下弦角鋼小，要將下弦墊起，使其中心與上弦中心相對(duì)。對(duì)好上、下弦各節(jié)點(diǎn)在平臺(tái)上的位置，用U型螺栓使上、下弦緊貼垂直于平臺(tái)的定位樁。拼裝各腹桿，使各腹桿緊貼定位樁后做定位焊接。定位樁應(yīng)統(tǒng)一設(shè)在屋架大端側(cè)，以便成形后脫模。2將單獨(dú)加工好的屋架上弦、下弦、腹桿、支座在總拼裝平臺(tái)上拼裝焊接，平臺(tái)上設(shè)置的定位樁可以控制軸線尺寸及外形尺寸，U型螺栓可以控制焊接變形。無(wú)需安排焊接順序，可隨意焊接也能控制焊接變形，減少成品矯正工作。44其他鋼構(gòu)造

16、45焊接工藝 焊接前，對(duì)拼裝尺寸進(jìn)展復(fù)核檢查。焊條使用前要進(jìn)展烘焙，并作焊接試驗(yàn)合格前方可投入使用。電焊設(shè)備用BX1-500型手工電焊機(jī)。1、定位焊縫技術(shù)要求見(jiàn)表材料厚度mm焊縫高度(mm)焊縫長(zhǎng)度焊縫間距=4123-6102010020012615-30200300定位焊電流比正常焊接電流提高10-15%，以減少連續(xù)焊時(shí)夾渣等缺點(diǎn)。穿插焊縫處應(yīng)離開(kāi)穿插點(diǎn)50mm左右，定位焊的起點(diǎn)和終點(diǎn)要考慮與正式焊接搭接，起點(diǎn)、終點(diǎn)要平緩。定位焊用 4.0焊條，焊接電流為180-230A。2、正式焊接 第一層用3.2焊條，焊接電流為120A-160A。第二層和其它各層選用4.0焊條，電流為160-200A。

17、 焊接前，對(duì)焊縫區(qū)進(jìn)展認(rèn)真處理，修整合格前方可施焊。多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊道施焊完畢后應(yīng)及時(shí)清理。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)由技術(shù)人員查清原因前方可修補(bǔ)。焊縫接頭應(yīng)平滑過(guò)渡，不得出現(xiàn)弧坑。嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。3、焊接變形的控制 盡可能采用小件組焊，矯正后再總裝焊接。節(jié)點(diǎn)處先施焊變形可能較大的焊縫。焊長(zhǎng)縫時(shí)，宜采用反向逆焊法或分層逆焊法。盡量對(duì)稱施焊，多焊工同時(shí)施焊。對(duì)角變形的焊接可用反變形法。焊接時(shí)，在臺(tái)座上設(shè)定位卡具強(qiáng)行控制。4、每條焊縫施焊完畢后，經(jīng)檢驗(yàn)合格前方可打焊工鋼印號(hào)碼。5、鋼屋架制作完畢后應(yīng)進(jìn)展矯正，對(duì)制作中造成的焊疤、凹坑應(yīng)予以補(bǔ)焊并鏟磨平整。

18、對(duì)臨時(shí)支撐夾具應(yīng)予以割險(xiǎn)。鏟磨后零件外表缺陷深度不得大于材料厚度公差的范圍。46涂裝除銹、油漆工作在質(zhì)量檢查部門(mén)對(duì)制作質(zhì)量檢驗(yàn)認(rèn)可后進(jìn)展。鋼材除銹采用電動(dòng)鋼絲刷打磨。外表只允許存留不能再去除軋制表皮。1、涂料和噴涂厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一般應(yīng)噴刷23遍，漆膜總厚度為125µm。配好的涂料不宜存放過(guò)久，使用時(shí)不得添加稀釋劑。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí)，宜涂刷45遍。2、涂刷時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，3、當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)無(wú)要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在538之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。構(gòu)件外表有結(jié)露時(shí)不得涂裝。涂刷后期內(nèi)不得淋雨。4、施工圖中注明不涂刷的部位不得涂刷。安裝焊縫處

19、應(yīng)留出3050mm, 暫不涂裝。5、涂刷均勻，無(wú)明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。6、涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)。47成品堆放成品堆放應(yīng)防止變形。堆放場(chǎng)地應(yīng)平整枯燥，并備有足夠的墊木、墊塊。屋架應(yīng)立放，與垂直面夾角應(yīng)不小于85度。 5 組織機(jī)構(gòu)主要施工管理人員一覽表序號(hào)姓名職務(wù)備注1隊(duì)長(zhǎng)趙克勤2副隊(duì)長(zhǎng)馬鐵來(lái)3質(zhì)檢員董永才馬鐵來(lái)4平安員李海民程守利5材料設(shè)備李海民6保管員曲亮6確保平安生產(chǎn)等的組織措施61 確保平安生產(chǎn)的組織措施1建立平安保證體系建立平安保證體系，與工程經(jīng)理簽訂平安生產(chǎn)承包責(zé)任書(shū)，管理生產(chǎn)必須管理平安，平安管理滲透于全員、全方法、全過(guò)程，實(shí)現(xiàn)平安風(fēng)險(xiǎn)抵押，高度重視平安2平安

20、生產(chǎn)目標(biāo)明確平安管理目標(biāo)：杜絕重傷，死亡事故，千人負(fù)傷率控制在7以下。3平安管理制度 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)：?建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)用電平安標(biāo)準(zhǔn)?GB50194-93、?建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程?JGJ33-86、?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)程?JGJ46-88,?建筑施工平安檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)?JGJ59-99，以及?企業(yè)平安生產(chǎn)法?、內(nèi)蒙古自治區(qū)有關(guān)平安生產(chǎn)法規(guī)制度。 根據(jù)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)制訂各項(xiàng)平安管理制度，包電焊機(jī)、切割機(jī)、氧氣及乙炔氣體等易燃易爆品、平安用火、財(cái)務(wù)及貴重物品平安管理制度。 工程開(kāi)工前，由工程部進(jìn)展平安教育、交底，工程施工時(shí)，由工程專職平安檢查員進(jìn)展監(jiān)視實(shí)施。4各分項(xiàng)工程平

21、安技術(shù)措施 施工前編制平安技術(shù)交底,采取平安圍護(hù)防護(hù)措施,并設(shè)立醒目標(biāo)志,防止誤入、跌入。雨季時(shí)采取用或留設(shè)排水溝、集水井防止雨水浸泡。 平安教育培訓(xùn)，進(jìn)展電焊作業(yè)時(shí)佩帶平安防護(hù)罩、平安防護(hù)手套，嚴(yán)格按照機(jī)械操作規(guī)程執(zhí)行，特殊工種必須持證上崗。 機(jī)電設(shè)備，小型機(jī)具必須有可靠的保護(hù)，接零、接地、漏電保護(hù)。所有用電裝置、機(jī)電設(shè)備，應(yīng)專人負(fù)責(zé)，定期維護(hù)。 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，嚴(yán)格執(zhí)行采用“三相五線制。 雨季施工要做好用蓬布遮蓋焊接，凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴平安帽,使用小型施工機(jī)具必須配置相應(yīng)的勞保用品，工程部由平安部門(mén)定期檢查勞保用品的發(fā)放和使用情況，設(shè)專職安檢員巡視檢查，假設(shè)發(fā)現(xiàn)違犯平安操作規(guī)程，有權(quán)勒令停職檢查反省。5 平安防火a消防通道：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置高度3.5m發(fā)上消防通道，消防通道不能環(huán)行時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)修建回轉(zhuǎn)道路。消防通道制止隨意占用。b消防器材、設(shè)施配備消火栓、水龍帶，在其周圍3m內(nèi)不得存放任何物品，消防栓明顯標(biāo)志。進(jìn)水主干管徑不小于100mm。消防設(shè)施要能保證建筑物最高的滅火需要，臨時(shí)消火栓要防寒防凍措施。c用火管理嚴(yán)格執(zhí)行用火申報(bào)、審批制度，但凡電氣焊及用明火及要有滅火措施的設(shè)備，周圍有易燃管，由材料員專人看管。進(jìn)入工程的可燃材料，按工程方案限量進(jìn)入，妥善貯存，并采取有效的防火措施。d平安檢查工程部