公園園路施工技術(shù)方案

1、園路施工技術(shù)方案1、場(chǎng)地平整與找坡挖填方工程根本完成后， 對(duì)挖填出的新地面進(jìn)行整理。 要鏟平地 面，使地面平整度限制在 5cm 以內(nèi)。根據(jù)各坐標(biāo)樁標(biāo)明的該點(diǎn)填挖 高度和設(shè)計(jì)的坡度數(shù)據(jù)， 對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行找坡， 保證場(chǎng)地內(nèi)各處地面都基 本到達(dá)設(shè)計(jì)的坡度。2、素土夯實(shí)素土夯實(shí)是重要的質(zhì)量控制工作， 首先應(yīng)去除腐植土， 去除日后 地面下陷隱患。當(dāng)挖土到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，可用打夯機(jī)進(jìn)行素土夯實(shí)， 到達(dá)設(shè)計(jì)要求素土夯實(shí)的密實(shí)度， 如果密實(shí)度尚未到達(dá)設(shè)計(jì)要求， 應(yīng) 不斷夯實(shí)，直到到達(dá)設(shè)計(jì)要求為止。3、碎石墊層 1首先要控制石子的質(zhì)量。根據(jù)肉眼觀察，禁止風(fēng)化碎石進(jìn)場(chǎng)， 防止樹(shù)枝等有機(jī)質(zhì)混入，并按設(shè)計(jì)要求控制石子顆粒大

2、小。2標(biāo)高的控制。為保證路面標(biāo)高合理，控制造價(jià)，保證施工 質(zhì)量，控制好墊層的厚度很重要。 在回填時(shí)先在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置好標(biāo)高控 制點(diǎn)，并注意對(duì)控制點(diǎn)的保護(hù)?；靥顣r(shí)其虛鋪厚度應(yīng)有所控制，以便 在夯實(shí)后能到達(dá)要求。3干鋪碎石墊層：人工散鋪至略高于設(shè)計(jì)標(biāo)高后，機(jī)械夯實(shí) 至設(shè)計(jì)標(biāo)高，達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)差以符合要求。4、混凝土工程必須控制厚度和強(qiáng)度，按施工圖做好砼強(qiáng)度試塊檢測(cè)工作。 1在完成的基層上定點(diǎn)放線， 每 10m 為一點(diǎn)， 根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高， 路面的邊線放中間樁和邊樁。 并在路面整體邊線處放置施工擋板。 擋 板的高度應(yīng)在砼墊層以上，但不要太高，并在擋板劃好標(biāo)高線。2復(fù)核、檢查和確認(rèn)路面邊線和各設(shè)計(jì)標(biāo)高點(diǎn)

3、的正確無(wú)誤后， 可進(jìn)入下道工序。3按設(shè)計(jì)的材料比例配制砼試塊，然后澆筑、搗實(shí)混凝土， 并用直尺將頂面刮平， 頂面調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 施工中要注意做出路面 的橫坡和縱坡。4砼所用材料預(yù)先到試驗(yàn)室做好砂、 石料的級(jí)配試驗(yàn)及水泥的 安定性試驗(yàn)，配備專人嚴(yán)把砂、石、水泥、水的計(jì)量關(guān)，控制砼的拌 合時(shí)間和坍落度，以確保工程質(zhì)量。5砼的攪拌：在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置攪拌機(jī)進(jìn)行砼的集中攪拌，攪拌 投料的順序：石子宀砂t水泥t UEA膨脹劑t水。投料干拌 0.5-1min 再加水。水分三次參加，加水后攪拌 1-2min 比普通砼攪 拌時(shí)間延長(zhǎng)0.5min。砼攪拌前必須嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比同志單操作， 不得擅自修改。散裝水泥、砂

4、、石車車過(guò)磅，在雨季，砂石必須每 天測(cè)定含水率，調(diào)整用水量?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌落度控制在 6-8cm。 6 砼運(yùn)輸：砼運(yùn)輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡，間隔不應(yīng)超過(guò) 1.5h ， 砼運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進(jìn)行兩次拌合。 7 砼的澆筑：園路澆筑，按設(shè)計(jì)規(guī)定留置伸縮縫，不得認(rèn)為 地任意留設(shè)施工縫。在澆筑園路砼時(shí)宜先低處后高處，防止出現(xiàn)冷 縫。在砼澆筑時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械進(jìn)行振搗，以保證砼的密實(shí)，振搗時(shí) 間一般以 10S 為宜，不應(yīng)漏振或過(guò)振，振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼外表浮 漿，無(wú)氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對(duì)稱位置開(kāi)始，防止 模板走動(dòng)，結(jié)構(gòu)斷面較小。常溫下砼澆筑后 6-10h 蓋澆水養(yǎng)護(hù)，要 保持砼外表濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于

5、 14 天。必須控制厚度和強(qiáng)度，按 施工圖做好砼強(qiáng)度試塊檢測(cè)工作。8混凝土基層施工完成后，應(yīng)及時(shí)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，并及時(shí)對(duì)砼基 層進(jìn)行伸縮縫的切割， 切割時(shí)應(yīng)注意與道路面層鋪設(shè)尺寸的吻合， 然 后考慮園路和廣場(chǎng)面層的鋪裝。 可用濕的稻草、 濕砂及塑料薄膜覆蓋 在路面上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5、園路飾面鋪裝工程1露骨料飾面鋪筑：砼露骨料主要采用刷洗的方法，在砼澆 好后 2-6h 內(nèi)就應(yīng)進(jìn)行處理，最遲不得超過(guò)澆好后的 16-18h 。刷洗工 具一般采用硬毛刷子和鋼絲刷子。 刷洗應(yīng)當(dāng)從砼板塊的周圍開(kāi)始， 要 同時(shí)用充足的水把刷掉的泥沙洗去， 把每一粒暴露出來(lái)的骨料外表都 洗干凈。刷洗后 3-7 天內(nèi)，再用 10%的鹽酸

6、水洗一遍，使暴露的石子 外表色澤更明凈，最后還要用清水把殘留鹽酸完全沖洗掉。2片塊狀材料的園路鋪筑a 濕法鋪筑花崗巖石材貼面、不規(guī)那么冰紋自然面黃繡石、自然 面毛料石：采用 30 厚 1：2.5 水泥砂漿墊在路面面層砼板上面作為 結(jié)合層，然后在其上面鋪砌石材板料， 鋪砌時(shí)需進(jìn)行位置和標(biāo)高的控 制，確保板縫平整、結(jié)合緊密、板塊之間標(biāo)高一致，同時(shí)確保板塊與 砂漿之間結(jié)合緊密、無(wú)空鼓現(xiàn)象，板塊之間的結(jié)合以及外表抹縫，同樣采用相同的水泥砂漿。b 干法鋪筑：采用 40 厚的中粗沙層。鋪筑時(shí)，先將中粗砂在砼 面層上平鋪一層，鋪好抹平后，按設(shè)計(jì)的面磚塊拼裝圖案。路面每 拼裝好一小段，就用平直的木板墊在頂面，

7、以鐵錘在多處震擊，使 所有砌塊的頂面都保持在一個(gè)平面上，這樣可使路面鋪裝十分平整。 路面鋪好后，再用枯燥的細(xì)砂撒在路面上并掃如面磚縫隙中，使縫 隙填滿，最后將多余的細(xì)砂清掃干凈。以后，面磚下面的墊層材料 慢慢硬化，使面磚和下面的基層緊密地結(jié)合在一起。3嵌草路面面層鋪筑施工時(shí)， 先在整平壓實(shí)的路基上鋪墊一層栽培壤土作墊層。 壤土 要求比擬肥沃，不含粗顆粒物，鋪墊厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。然 后在墊層上澆筑 60 厚素砼墊層，采用 30 厚 1：2.5 水泥砂漿座漿， 鋪砌符合人的行走習(xí)慣的規(guī)那么自然面毛料石石糙面汀步， 墊層與石塊 之間的夾縫中半填壤土，并播種草籽或貼上草塊中踩實(shí)。4透水磚地面面

8、層鋪裝 1施工準(zhǔn)備：采用普通硅酸鹽水泥，水泥到現(xiàn)場(chǎng)有出廠檢驗(yàn) 報(bào)告和準(zhǔn)用證，并經(jīng)同樣送檢，鑒定合格前方可使用；磚抗壓、抗折 強(qiáng)度及規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求，顏色一致，外表平整；采用中粗砂， 含泥量小于 5%。(2) 操作工藝： 基層處理將砼外表上的砂漿雜物等清理干凈， 認(rèn)真將基層凹坑內(nèi)的污物剔除干凈 水泥砂漿打底刷素水泥漿一道， 在清理好基層后，澆水濕透并撒素水泥面，然 后用掃帚掃勻， 掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度的快慢決定， 應(yīng) 隨掃隨鋪。 找規(guī)距、彈線在地面縱橫兩方向上排好尺寸，縫寬以不大于2 mm為宜，當(dāng)尺寸 缺乏整塊磚的倍數(shù)時(shí)，可裁割半塊磚用于邊角處，尺寸相差較小時(shí)， 可調(diào)整縫隙， 根

9、據(jù)確定后磚數(shù)和縫寬， 在地面上彈縱橫控制線約每四 塊磚彈一根控制線，并嚴(yán)格控制方正。 鋪磚縱向先鋪幾行磚， 找好規(guī)矩，以此為筋壓線， 從里向外退著鋪磚， 每塊要跟線。鋪磚的操作程序是：澆水泥漿于底灰上。磚的反面朝上，抹鋪粘結(jié)漿，水泥砂漿應(yīng)隨 拌隨用，防止假凝后影響粘結(jié)效果。 撥縫、修整 將已鋪好的磚塊，拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內(nèi)多余的砂 漿掃出，將磚面砸實(shí)，如有壞磚應(yīng)及時(shí)更換。5卵石路面面層鋪筑 1、施工準(zhǔn)備：卵石顏色、硬度、大小必須符合設(shè)計(jì)要求，水泥 有產(chǎn)品合格證和準(zhǔn)用證，并復(fù)試合格方可使用，砂含泥量不大于5%，卵石必須沖洗干凈。6瀝青面面層鋪筑 C,以防止攤鋪時(shí)攤鋪機(jī)熨平板與瀝青混合

10、料溫差太大而產(chǎn) 生攤鋪外表拉毛現(xiàn)象。 碾壓：碾壓程序分初壓、復(fù)壓、終壓三階段。初壓采取高頻、低幅、緊跟、慢壓的原那么，由一臺(tái)美國(guó)產(chǎn)DD-138 FH英格索蘭雙鋼輪壓路機(jī)從路邊緣向中央， 梯次全幅碾壓， 每遍相鄰碾壓帶應(yīng)重疊 1/3-1/2 輪寬。為防止碾壓時(shí)混合料產(chǎn)生推移現(xiàn)象、應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪朝向 攤鋪機(jī)。嚴(yán)禁壓路機(jī)在碾壓過(guò)程中急打方向或掉頭 , 壓路機(jī)的起步、 停止必須減速慢行， 正常情況下不準(zhǔn)剎車急停。 壓路機(jī)的每一個(gè)拆返 點(diǎn)不能在同一斷面上，而應(yīng)梯次錯(cuò)開(kāi)。復(fù)壓由 1臺(tái)26TXP261和1臺(tái) 30TXP301膠輪完成， 26T在前， 30T在后，緊跟初壓的雙鋼輪壓 路機(jī)。終壓由一臺(tái)德國(guó)產(chǎn)BW202AD-型寶馬雙鋼輪