公園園路施工技術方案

1、園路施工技術方案1、場地平整與找坡挖填方工程根本完成后， 對挖填出的新地面進行整理。 要鏟平地 面，使地面平整度限制在 5cm 以內(nèi)。根據(jù)各坐標樁標明的該點填挖 高度和設計的坡度數(shù)據(jù)， 對場地進行找坡， 保證場地內(nèi)各處地面都基 本到達設計的坡度。2、素土夯實素土夯實是重要的質(zhì)量控制工作， 首先應去除腐植土， 去除日后 地面下陷隱患。當挖土到達設計標高后，可用打夯機進行素土夯實， 到達設計要求素土夯實的密實度， 如果密實度尚未到達設計要求， 應 不斷夯實，直到到達設計要求為止。3、碎石墊層 1首先要控制石子的質(zhì)量。根據(jù)肉眼觀察，禁止風化碎石進場， 防止樹枝等有機質(zhì)混入，并按設計要求控制石子顆粒大

2、小。2標高的控制。為保證路面標高合理，控制造價，保證施工 質(zhì)量，控制好墊層的厚度很重要。 在回填時先在場地內(nèi)設置好標高控 制點，并注意對控制點的保護。回填時其虛鋪厚度應有所控制，以便 在夯實后能到達要求。3干鋪碎石墊層：人工散鋪至略高于設計標高后，機械夯實 至設計標高，達不到要求時應進行補差以符合要求。4、混凝土工程必須控制厚度和強度，按施工圖做好砼強度試塊檢測工作。 1在完成的基層上定點放線， 每 10m 為一點， 根據(jù)設計標高， 路面的邊線放中間樁和邊樁。 并在路面整體邊線處放置施工擋板。 擋 板的高度應在砼墊層以上，但不要太高，并在擋板劃好標高線。2復核、檢查和確認路面邊線和各設計標高點

3、的正確無誤后， 可進入下道工序。3按設計的材料比例配制砼試塊，然后澆筑、搗實混凝土， 并用直尺將頂面刮平， 頂面調(diào)整至設計標高。 施工中要注意做出路面 的橫坡和縱坡。4砼所用材料預先到試驗室做好砂、 石料的級配試驗及水泥的 安定性試驗，配備專人嚴把砂、石、水泥、水的計量關，控制砼的拌 合時間和坍落度，以確保工程質(zhì)量。5砼的攪拌：在現(xiàn)場內(nèi)設置攪拌機進行砼的集中攪拌，攪拌 投料的順序：石子宀砂t水泥t UEA膨脹劑t水。投料干拌 0.5-1min 再加水。水分三次參加，加水后攪拌 1-2min 比普通砼攪 拌時間延長0.5min。砼攪拌前必須嚴格按試驗配合比同志單操作， 不得擅自修改。散裝水泥、砂

4、、石車車過磅，在雨季，砂石必須每 天測定含水率，調(diào)整用水量?，F(xiàn)場攪拌落度控制在 6-8cm。 6 砼運輸：砼運輸供應保持連續(xù)均衡，間隔不應超過 1.5h ， 砼運輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進行兩次拌合。 7 砼的澆筑：園路澆筑，按設計規(guī)定留置伸縮縫，不得認為 地任意留設施工縫。在澆筑園路砼時宜先低處后高處，防止出現(xiàn)冷 縫。在砼澆筑時，應采用機械進行振搗，以保證砼的密實，振搗時 間一般以 10S 為宜，不應漏振或過振，振搗延續(xù)時間應使砼外表浮 漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始，防止 模板走動，結構斷面較小。常溫下砼澆筑后 6-10h 蓋澆水養(yǎng)護，要 保持砼外表濕潤，養(yǎng)護時間不少于

5、 14 天。必須控制厚度和強度，按 施工圖做好砼強度試塊檢測工作。8混凝土基層施工完成后，應及時開始養(yǎng)護，并及時對砼基 層進行伸縮縫的切割， 切割時應注意與道路面層鋪設尺寸的吻合， 然 后考慮園路和廣場面層的鋪裝。 可用濕的稻草、 濕砂及塑料薄膜覆蓋 在路面上進行養(yǎng)護。5、園路飾面鋪裝工程1露骨料飾面鋪筑：砼露骨料主要采用刷洗的方法，在砼澆 好后 2-6h 內(nèi)就應進行處理，最遲不得超過澆好后的 16-18h 。刷洗工 具一般采用硬毛刷子和鋼絲刷子。 刷洗應當從砼板塊的周圍開始， 要 同時用充足的水把刷掉的泥沙洗去， 把每一粒暴露出來的骨料外表都 洗干凈。刷洗后 3-7 天內(nèi)，再用 10%的鹽酸

6、水洗一遍，使暴露的石子 外表色澤更明凈，最后還要用清水把殘留鹽酸完全沖洗掉。2片塊狀材料的園路鋪筑a 濕法鋪筑花崗巖石材貼面、不規(guī)那么冰紋自然面黃繡石、自然 面毛料石：采用 30 厚 1：2.5 水泥砂漿墊在路面面層砼板上面作為 結合層，然后在其上面鋪砌石材板料， 鋪砌時需進行位置和標高的控 制，確保板縫平整、結合緊密、板塊之間標高一致，同時確保板塊與 砂漿之間結合緊密、無空鼓現(xiàn)象，板塊之間的結合以及外表抹縫，同樣采用相同的水泥砂漿。b 干法鋪筑：采用 40 厚的中粗沙層。鋪筑時，先將中粗砂在砼 面層上平鋪一層，鋪好抹平后，按設計的面磚塊拼裝圖案。路面每 拼裝好一小段，就用平直的木板墊在頂面，

7、以鐵錘在多處震擊，使 所有砌塊的頂面都保持在一個平面上，這樣可使路面鋪裝十分平整。 路面鋪好后，再用枯燥的細砂撒在路面上并掃如面磚縫隙中，使縫 隙填滿，最后將多余的細砂清掃干凈。以后，面磚下面的墊層材料 慢慢硬化，使面磚和下面的基層緊密地結合在一起。3嵌草路面面層鋪筑施工時， 先在整平壓實的路基上鋪墊一層栽培壤土作墊層。 壤土 要求比擬肥沃，不含粗顆粒物，鋪墊厚度根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。然 后在墊層上澆筑 60 厚素砼墊層，采用 30 厚 1：2.5 水泥砂漿座漿， 鋪砌符合人的行走習慣的規(guī)那么自然面毛料石石糙面汀步， 墊層與石塊 之間的夾縫中半填壤土，并播種草籽或貼上草塊中踩實。4透水磚地面面

8、層鋪裝 1施工準備：采用普通硅酸鹽水泥，水泥到現(xiàn)場有出廠檢驗 報告和準用證，并經(jīng)同樣送檢，鑒定合格前方可使用；磚抗壓、抗折 強度及規(guī)格尺寸符合設計要求，顏色一致，外表平整；采用中粗砂， 含泥量小于 5%。(2) 操作工藝： 基層處理將砼外表上的砂漿雜物等清理干凈， 認真將基層凹坑內(nèi)的污物剔除干凈 水泥砂漿打底刷素水泥漿一道， 在清理好基層后，澆水濕透并撒素水泥面，然 后用掃帚掃勻， 掃漿面積的大小應依據(jù)打底鋪灰速度的快慢決定， 應 隨掃隨鋪。 找規(guī)距、彈線在地面縱橫兩方向上排好尺寸，縫寬以不大于2 mm為宜，當尺寸 缺乏整塊磚的倍數(shù)時，可裁割半塊磚用于邊角處，尺寸相差較小時， 可調(diào)整縫隙， 根

9、據(jù)確定后磚數(shù)和縫寬， 在地面上彈縱橫控制線約每四 塊磚彈一根控制線，并嚴格控制方正。 鋪磚縱向先鋪幾行磚， 找好規(guī)矩，以此為筋壓線， 從里向外退著鋪磚， 每塊要跟線。鋪磚的操作程序是：澆水泥漿于底灰上。磚的反面朝上，抹鋪粘結漿，水泥砂漿應隨 拌隨用，防止假凝后影響粘結效果。 撥縫、修整 將已鋪好的磚塊，拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內(nèi)多余的砂 漿掃出，將磚面砸實，如有壞磚應及時更換。5卵石路面面層鋪筑 1、施工準備：卵石顏色、硬度、大小必須符合設計要求，水泥 有產(chǎn)品合格證和準用證，并復試合格方可使用，砂含泥量不大于5%，卵石必須沖洗干凈。6瀝青面面層鋪筑 C,以防止攤鋪時攤鋪機熨平板與瀝青混合

10、料溫差太大而產(chǎn) 生攤鋪外表拉毛現(xiàn)象。 碾壓：碾壓程序分初壓、復壓、終壓三階段。初壓采取高頻、低幅、緊跟、慢壓的原那么，由一臺美國產(chǎn)DD-138 FH英格索蘭雙鋼輪壓路機從路邊緣向中央， 梯次全幅碾壓， 每遍相鄰碾壓帶應重疊 1/3-1/2 輪寬。為防止碾壓時混合料產(chǎn)生推移現(xiàn)象、應將驅(qū)動輪朝向 攤鋪機。嚴禁壓路機在碾壓過程中急打方向或掉頭 , 壓路機的起步、 停止必須減速慢行， 正常情況下不準剎車急停。 壓路機的每一個拆返 點不能在同一斷面上，而應梯次錯開。復壓由 1臺26TXP261和1臺 30TXP301膠輪完成， 26T在前， 30T在后，緊跟初壓的雙鋼輪壓 路機。終壓由一臺德國產(chǎn)BW202AD-型寶馬雙鋼輪