壓力容器的安全使用

1、n 一、壓力容器的使用管理一、壓力容器的使用管理n 1、壓力容器的安全技術、壓力容器的安全技術n 要求企業(yè)要有專門的機構(gòu)，并配備專業(yè)人員及具有壓力容器專業(yè)知識的工程技術人員負責壓力容器的技術管理及安全監(jiān)察工作。n 壓力容器的技術管理工作內(nèi)容8個點n 2、建立壓力容器的安全技術檔案、建立壓力容器的安全技術檔案n 壓力容器容器的技術檔案包括：壓力容器的產(chǎn)品合格證，質(zhì)量證明書，登記卡片，設計、制造、安裝技術等原始的技術文件和資料，檢查鑒定記錄，驗收單，檢修方案及實際檢修情況記錄，運行累計時間表，年運行記錄，理化檢驗報告，竣工圖以及中高壓反應容器和貯運容器的主要受壓元件強度計算書等。壓力容器的安全使用

2、n 3、對壓力容器使用單位及人員的要求、對壓力容器使用單位及人員的要求n 壓力容器使用單位，應在工藝操作規(guī)程中明確提出壓力容器安全操作要求。主要內(nèi)容有：操作工藝指標（含戒指狀況、最高工作壓力、最高或最低工作溫度）；崗位操作法（含開、停車操作程序和注意事項）；運行中應重點檢查的項目和部位，可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施，緊急情況的處理、報告程序等。n 壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時，操作人員應立即采取緊急措施，并按規(guī)定程序報告單位有關部門。n 工作壓力、介質(zhì)急劇變化、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值，采取措施仍不能得到有效控制n 主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危機安全的缺陷；n 安全附件失效；n

3、 接管、緊固件損壞，難以保證安全運行；n 發(fā)生火災直接威脅到壓力容器安全運行；n 過量沖裝；n 也為失去控制；n 壓力容器與管道嚴重振動，危機安全運行等。n 運行中的壓力容器，還應保持容器的防腐、保溫、絕熱、靜電接地措施完好。n 二、壓力容器的破壞形式二、壓力容器的破壞形式n 常見的破壞形式有韌性破壞、脆性破壞、疲勞破壞、腐蝕破壞和蠕變破壞等五種。n 1、韌性破壞、韌性破壞n 韌性破壞是容器在壓力作用下，器壁上產(chǎn)生的應力達到材料的強度極限而發(fā)生撕裂的一種破壞形式。其主要特征:P89n 發(fā)生韌性破壞的原因發(fā)生韌性破壞的原因n 承壓特種設備的韌性破壞只有在器壁整個截面上材料都處于屈服狀態(tài)下才會發(fā)生

4、，所以，發(fā)生韌性破壞的主要原因：(1)盛裝液化氣體的壓力容器充裝過量。(2)使用中的壓力容器超溫超壓運行。(3)壓力容器殼體選材不當。(4)壓力容器安裝不符合安全要求。(5)維護保養(yǎng)不當。n 2、脆性破壞、脆性破壞n 并不是所有的壓力容器械在破裂時都經(jīng)過顯著的塑性變形， 有些容器在破裂后經(jīng)檢查并沒有發(fā)現(xiàn)可見的塑性變形現(xiàn)象， 而且器壁的平均應力遠低于材料的強度極限。這種破裂現(xiàn)象和脆性材料的破裂相似故稱為脆性破裂， 有時也稱為低應力破裂。其主要特征P8990n 產(chǎn)生脆性破壞的原因產(chǎn)生脆性破壞的原因n 產(chǎn)生脆性破壞的原因主要是材料的韌性差，特別是在低溫時下降很快。此外承壓部件存在缺陷時，在此區(qū)域應力

5、增強，易產(chǎn)生應力集中。n 3、疲勞破壞、疲勞破壞n 容器在反復的加壓過程中，殼體的材料長期受到交變載荷的作用，因此產(chǎn)生的破壞形式稱為疲勞破壞。其主要特征p90n 4、腐蝕破壞、腐蝕破壞n 腐蝕破壞是指容器殼體由于受到介質(zhì)的腐蝕而產(chǎn)生的一種破壞形式。鋼的腐蝕破壞形式從它的破壞形象，可分為均勻腐蝕、點腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕和疲勞腐蝕等腐蝕破壞n 均勻腐蝕均勻腐蝕：在接觸腐蝕介質(zhì)的全表面或大部分表面均勻進行的腐蝕。是最常見的腐蝕形態(tài)。其過程可以是化學腐蝕，也可以是電化學腐蝕。均勻腐蝕也稱全面腐蝕。結(jié)果是使金屬變薄，最后的破壞是使結(jié)構(gòu)穿孔或發(fā)生類似于超載引起的破壞。n 點腐蝕點腐蝕：金屬的某一部分被

6、腐蝕成為一些小而深的點孔，腐蝕產(chǎn)物及介質(zhì)在蝕點底部越濃縮，作用越厲害，蝕洞越深，有時甚至發(fā)生穿孔的現(xiàn)象。n 晶間腐蝕晶間腐蝕：在某些環(huán)境中，晶界的溶解速度遠大于晶粒本身的溶解速度時，會產(chǎn)生沿晶界進行的選擇性局部腐蝕,稱為晶間腐蝕。受熱 （如敏化處理）、受力（冷加工形變）而引起晶界組織結(jié)構(gòu)的不均勻變化，對晶間腐蝕也有很大影響。n 應力腐蝕應力腐蝕：又陳腐蝕裂開，是金屬在腐蝕性介質(zhì)和拉伸應力的共同作用下而產(chǎn)生的一種破壞形式。n n 疲勞腐蝕疲勞腐蝕：化工設備中許多金屬材料構(gòu)件都工作在腐蝕的環(huán)境中，同時還承受著交變載荷的作用。與惰性環(huán)境中承受交變載荷的情況相比，交變載荷與侵蝕性環(huán)境的聯(lián)合作用往往會顯

7、著降低構(gòu)件疲勞性能，這種疲勞損傷現(xiàn)象稱為腐蝕疲勞。 n 5、蠕變破壞、蠕變破壞n 蠕變破壞是指設計選材不當或運行中超溫、局部過熱而導致壓力容器發(fā)生蠕變的一種破壞形式。其主要特征p90n 三、壓力容器的安全操作三、壓力容器的安全操作n 1、壓力容器的安全操作、壓力容器的安全操作n 1）須平穩(wěn)操作。開始加壓時，速度不要過快。在高溫或零下溫度運行的容器，加熱與冷卻也必須緩慢進行。在動作操作中，應避免頻繁或大幅度的壓力波動，以保持操作條件穩(wěn)定。n （2）嚴禁超載運行。要將壓力和溫度值，控制在允許范圍之內(nèi)。時刻確保安全裝置的靈敏可靠。n n （3）防止誤操作。應在關鍵的操作裝置上標明開關的方向、狀態(tài)及注

8、意事項，做到萬一失。n 若在運行過程中發(fā)生故障，出現(xiàn)下列情況之一，操作人員應立即采取措施停止運行，并盡快向有關領導趨勢。n 容器的壓力或壁溫超過操作規(guī)定的最高允許值，采取措施后仍不能使壓力或壁溫降下來的，并有繼續(xù)惡化的趨勢。n 容器的主要承壓元件產(chǎn)生裂紋、鼓包或泄漏等缺，危機容器安全。n 安全附件失靈、接管斷裂、緊固件損壞，難以保證容易安全運行。n 發(fā)生火災，直接影響容器的安全操作。n 停止容器運行的操作，一般應切斷進料，卸放器內(nèi)介質(zhì)，使壓力降下來。對于連續(xù)生產(chǎn)的容器，緊急停止運行前必須與前后有關工段做好聯(lián)系工作。n 2、壓力容器的維護保養(yǎng)、壓力容器的維護保養(yǎng)n 一般包括防止腐蝕，消除“跑、冒

9、、滴、漏”和做好停運期間的保養(yǎng)n “跑、冒、滴、漏”是指液體，氣體進行存放，運輸?shù)冗^程中，因管理不善及操作不當而產(chǎn)生跑氣，冒水，滴油，漏電的現(xiàn)象。n 保持壓力容器完好的防腐層n 工作介質(zhì)對容器本體材料有腐蝕性的壓力容器, 常采用防腐層來防止介質(zhì)對容器的腐蝕, 如涂漆、噴鍍或電鍍和襯里等。n 如果防腐層損壞, 工作介質(zhì)將直接接觸容器壁而產(chǎn)生腐蝕。要保持防腐層完好無損, 要經(jīng)常檢查防腐層有無自行脫落、或在裝料和安裝容器內(nèi)部附件時被刮落或撞壞。n 注意檢查襯里是否開裂或焊縫處是否有滲漏現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)壓力容器防腐層損壞時, 應及時修補后才能繼續(xù)使用n 壓力容器停運期間的保養(yǎng)壓力容器停運期間的保養(yǎng)n ( 1) 必須將內(nèi)部的介質(zhì)排除干凈。特別是腐蝕性介質(zhì), 要經(jīng)過排放、置換、清洗及吹干等技術處理。要注意防止容器內(nèi)的死角積存腐蝕性介質(zhì)。n ( 2) 經(jīng)常保持壓力容器的干燥和潔凈, 防止大氣腐蝕?？茖W實驗證明, 干燥的空氣, 對碳鋼等鐵合金一般不產(chǎn)生腐蝕, 只有在潮濕的情況下( 相對濕度超過60%) , 并且金屬表面有灰塵、污垢或舊腐蝕產(chǎn)物存在時, 腐蝕作用才開始進行。因此, 為了減輕大氣對