電鉆裝配工藝

1、金 華 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院JINHUA COLLEGE OF PROFESSION AND TECHNOLOGY畢業(yè)綜合項(xiàng)目成果 （2012屆）題 目 電鉆裝配工藝編制 學(xué) 院 機(jī)電工程學(xué)院 專 業(yè) 機(jī)械制造與自動(dòng)化 班 級(jí) 機(jī)制095 學(xué) 號(hào) 200931020010544 姓 名 郝誰明 指導(dǎo)教師 楊紹榮 2011年12月20日金華職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)綜合項(xiàng)目成果目 錄摘要- 1 -引言- 1 -1 電鉆概述- 1 -2 機(jī)械裝配工藝- 2 -2.1 機(jī)械裝配的基本概念- 2 -2.2 機(jī)械裝配的組成及裝配單元- 2 -2.3 機(jī)械裝配基本工作內(nèi)容- 3 -2.4 機(jī)械裝配精度與裝配尺寸鏈

2、- 4 -3 電鉆裝配工藝編制- 5 -3.1 電動(dòng)工具裝配的特點(diǎn)- 5 -3.2 裝配工藝規(guī)程的制訂- 5 -3.2.1 裝配工藝規(guī)程的內(nèi)容- 5 -3.2.2 裝配工藝規(guī)程的制訂步驟和方法- 6 -3.2.3 電鉆模塊劃分- 6 -3.3 電鉆裝配工序卡片制定- 8 - 接定子銅扣- 8 -3.3.2 組裝大齒輪- 9 -3.3.3 組裝中心支架- 10 -3.3.4 壓裝轉(zhuǎn)子軸承- 11 -3.3.5 安裝電機(jī)組件- 12 -3.3.6 開關(guān)電纜線連接- 13 -3.3.7 定子引線與開關(guān)連接- 14 -3.3.8 固定電纜線- 15 -3.3.9 放置碳刷和刷架- 16 -3.3.10

3、 布線- 17 -3.3.11 放置沖擊撥片、沖擊撥扭、裝飾塊- 18 -3.3.12 裝機(jī)殼- 19 -3.3.13 裝鉆夾頭- 20 - 整機(jī)檢驗(yàn)- 21 -4 結(jié)束語- 21 -謝辭- 21 -參考文獻(xiàn)- 22 -附件1.電鉆零件圖附件2.電鉆總裝圖電鉆裝配工藝編制機(jī)電工程學(xué)院機(jī)械制造與自動(dòng)化 郝誰明摘要：電動(dòng)工具生產(chǎn)企業(yè)要提高電動(dòng)工具的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，重視裝配技術(shù)、加強(qiáng)對(duì)裝配技術(shù)的探索和研究是非常有意義的。在生產(chǎn)過程中不斷的提高電動(dòng)工具的裝配質(zhì)量和效率，會(huì)為企業(yè)帶來意想不到的效益。本文通過對(duì)裝配技術(shù)的探索，完成了一款比較典型的沖擊電鉆的整機(jī)裝配的工藝編制。主要包括裝配前的準(zhǔn)備工作、

4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中各個(gè)零件之間的裝配，產(chǎn)品的總裝，總裝后的調(diào)試。關(guān)鍵詞: 準(zhǔn)備工作 零件間裝配 產(chǎn)品總裝 調(diào)試引言電動(dòng)工具品種繁多、功能齊全、用途廣泛、使用簡便，是一種小容量電機(jī)（主要是單相串激電機(jī)）或電磁鐵為動(dòng)力，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來驅(qū)動(dòng)工作頭工作的手持式或可移式的機(jī)械化工具。我國是電動(dòng)工具生產(chǎn)大國，生產(chǎn)量和出口量都居全球第一。但在質(zhì)量上與日本、德國的產(chǎn)品相比還有較大差距。影響電動(dòng)工具質(zhì)量的因素是多方面的，其中裝配質(zhì)量是直接影響產(chǎn)品整機(jī)質(zhì)量的重要因素之一。在中國電動(dòng)工具產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的潮流中,裝配技術(shù)也取得了不少進(jìn)步和提高。以往由一個(gè)工人在一張桌子上從頭裝到尾的傳統(tǒng)作坊式生產(chǎn)方式，已經(jīng)被采用流水線、各種壓裝

5、設(shè)備及裝配工裝進(jìn)行作業(yè)的比較現(xiàn)代化的生產(chǎn)方式所取代。由于裝配技術(shù)的改進(jìn),對(duì)裝配產(chǎn)品質(zhì)量提高起到了有力的推動(dòng)作用。由于裝配中的技術(shù)難度與其它生產(chǎn)環(huán)節(jié)相比，顯得相對(duì)簡單,有時(shí)簡單到只要有一把螺絲批、一把榔頭及一些輔助工具就可以作業(yè)，因此生產(chǎn)企業(yè)往往對(duì)裝配工藝不重視,轉(zhuǎn)而把主要精力花在攻克加工難度高的生產(chǎn)環(huán)節(jié)上如電機(jī)加工、機(jī)械加工、沖壓加工及檢測技術(shù)等。但是這會(huì)影響電動(dòng)工具裝配技術(shù)提高。在日常生產(chǎn)中,經(jīng)常會(huì)遇到這樣的情況,產(chǎn)品裝配后質(zhì)量上有問題,但經(jīng)解剖有問題的機(jī)子,測量其零部件的尺寸精度又是合格的。這類清況的出現(xiàn),其中一個(gè)很重要的原因可能是我們的裝配方法不到位,因不合理的裝配方法影響了裝配后整機(jī)的

6、質(zhì)量。這是裝配技術(shù)發(fā)展的速度,跟不上生產(chǎn)發(fā)展速度的典型表現(xiàn)。1 電鉆概述利用直流電源或交流電源做動(dòng)力的鉆孔機(jī)具，是電動(dòng)工具中的常規(guī)產(chǎn)品，也是需求量最大的電動(dòng)工具類產(chǎn)品。每年的產(chǎn)銷數(shù)量約占中國電動(dòng)工具的35%。電鉆主要規(guī)格有4、6、8、10、13、16、19、23、32、38、49mm等，數(shù)字指在抗拉強(qiáng)度為390N/mm2的鋼材上鉆孔的鉆頭最大直徑。對(duì)有色金屬、塑料等材料最大鉆孔直徑可比原規(guī)格大3050。（1）電鉆的工作原理電鉆工作原理是電磁旋轉(zhuǎn)式或電磁往復(fù)式小容量電動(dòng)機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子做磁場切割做功運(yùn)轉(zhuǎn)，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)作業(yè)裝置，帶動(dòng)齒輪加大鉆頭的動(dòng)力，從而使鉆頭刮削物體表面，更好的洞穿物體。（2）

7、電鉆的分類 手電鉆：功率最小，使用范圍僅限于鉆木和當(dāng)個(gè)電動(dòng)改錐用，不具有太大的實(shí)用價(jià)值。 沖擊鉆：沖擊電鉆的沖擊機(jī)構(gòu)有犬牙式和滾珠式兩種。滾珠式?jīng)_擊電鉆由動(dòng)盤、定盤、鋼球等組成。動(dòng)盤通過螺紋與主軸相連，并帶有12個(gè)鋼球；定盤利用銷釘固定在機(jī)殼上，并帶有4個(gè)鋼球，在推力作用下，12個(gè)鋼球沿4個(gè)鋼球滾動(dòng)，使硬質(zhì)合金鉆頭產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)沖擊運(yùn)動(dòng)，能在磚、砌塊、混凝土等脆性材料上鉆孔。脫開銷釘，使定盤隨動(dòng)盤一起轉(zhuǎn)動(dòng)，不產(chǎn)生沖擊，可作普通電鉆用。 錘鉆(電錘)：可在任何材料上鉆洞，使用范圍最廣。這三種電鉆價(jià)格由低到高排列，功能也隨之增多，選用需要結(jié)合各自的適用范圍及要求。2 機(jī)械裝配工藝一部復(fù)雜的機(jī)械產(chǎn)品往往由

8、成千上萬個(gè)零件組成，裝配就是把加工好的零件按一定的順序和技術(shù)連接到一起，成為一部完整的機(jī)械產(chǎn)品，并且可靠地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的功能。裝配處于產(chǎn)品制造所必需的最后階段，產(chǎn)品的質(zhì)量（從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、零件制造到產(chǎn)品裝配）最終通過裝配得到保證和檢驗(yàn)。因此，裝配是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。設(shè)計(jì)制訂合理的裝配工藝，采用有效的保證裝配精度的裝配方法，對(duì)保證很進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量有著十分重要的意義。2.1 機(jī)械裝配的基本概念 在生產(chǎn)實(shí)踐中，按照規(guī)定技術(shù)要求（裝配工藝規(guī)程），把若干零件結(jié)合成部件或著把若干零件和部件結(jié)合成產(chǎn)品的過程，稱為裝配。2.2 機(jī)械裝配的組成及裝配單元（1）裝配的組成 組裝：是指將零件、合件裝配成組件。

9、 部裝：是指將零件、合件和組件裝配成部件。 總裝：是指將零件、合件、組件和部件最終裝配成機(jī)器。（2）裝配單元 零件:是組成機(jī)器不可再分的基本單元。 合件：若干零件永久聯(lián)接(如鉚接、焊接、過盈配合等)或聯(lián)接后再經(jīng)加工成合件。 組件：若干個(gè)零件組合或若干個(gè)零件與若干個(gè)合件組合成組件。 部件：若干個(gè)零件、合件和組件組合成部件。部件是機(jī)器中具有完整功能的一個(gè)組成部分。 機(jī)器：也稱產(chǎn)品，它是由上述全部裝配單元結(jié)合而成的整體。2.3 機(jī)械裝配基本工作內(nèi)容 (1) 清洗目的：是去除粘附在零件上的灰塵、切屑和油污，并使零件具有一定的防銹能力。清洗對(duì)軸承、配偶件、密封件、傳動(dòng)件等特別重要。清洗的方法：有擦、浸、

10、噴和超聲波振動(dòng)等。常用的清洗液：有煤油、汽油、堿液和化學(xué)清洗液等。(2) 聯(lián)接這是裝配的主要工作。連接包括：可拆連接用螺紋、鍵、銷連接等；不可拆連接用焊接、粘結(jié)、鉚接和過盈配合等。(3) 校正、調(diào)整與配作裝配過程中，完全靠零件互換裝配以保證裝配精度往往是不經(jīng)濟(jì)的，甚至是不可能的，所以在裝配過程中常需做校正、調(diào)整與配作工作。校正是指相關(guān)零、部件間相互位置的找正、找直、找平及相應(yīng)的調(diào)整工作。如床身導(dǎo)軌扭曲的校正，臥式車床主軸中心與尾座套筒中心等高的校正等 。調(diào)整是指相關(guān)零、部件間相互位置的調(diào)節(jié)工作。配作是指幾個(gè)零件配鉆、配鉸、配刮和配磨等，是裝配中間附加的一些鉗工和機(jī)械加工工作。配鉆和配鉸要在校正

11、、調(diào)整后進(jìn)行。配刮和配磨的目的是為增加相配表面的接觸面積和提高接觸剛度。(4) 檢驗(yàn)和檢測對(duì)轉(zhuǎn)速較高、旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)性要求較高的機(jī)器，為了防止運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生振動(dòng)，應(yīng)對(duì)旋轉(zhuǎn)零、部件進(jìn)行平衡。靜平衡：用于直徑大、長度小的零件，以消除質(zhì)量分布不均所造成的靜力不平衡。動(dòng)平衡：用于長度大的零件，以消除質(zhì)量分布不均所造成的力偶不平衡。旋轉(zhuǎn)體的不平衡可用以下方法校正： 用補(bǔ)焊、鉚接、粘接或螺紋連接等方面在超重處對(duì)面加配質(zhì)量。 用鉆、挫和磨等方法在超重處去除質(zhì)量。 在預(yù)置的平衡槽內(nèi)改變平衡塊的位置和數(shù)量。（5）試驗(yàn)與驗(yàn)收按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行。除上述裝配工作外，部件或總裝后的檢驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)、油漆、包裝等一般也屬于裝配

12、工作。2.4 機(jī)械裝配精度與裝配尺寸鏈 (1) 裝配精度為了使機(jī)器具有正常工作性能，必須保證其裝配精度。機(jī)器的裝配精度通常包含三個(gè)方面的含義：相互位置精度：指產(chǎn)品中相關(guān)零部件之間的距離精度和相互位置精度。如平行度、垂直度和同軸度等相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度：指產(chǎn)品中有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件之間在運(yùn)動(dòng)方向和相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度上的精度。如傳動(dòng)精度、回轉(zhuǎn)精度等。相互配合精度：指配合表面間的配合質(zhì)量和接觸質(zhì)量。(2) 影響裝配精度的因素機(jī)械產(chǎn)品及其部件均由零件組成。各相關(guān)零件的誤差的累積將反映于裝配精度。因此，產(chǎn)品的裝配精度首先受到零件（特別是關(guān)鍵零件）的加工精度的影響。零件間的配合與接觸質(zhì)量影響到整個(gè)產(chǎn)品的精度，尤其是剛度及

13、抗振性，因此，提高零件間配合面的接觸剛度亦有利于提高產(chǎn)品裝配精度。另外，零件在加工和裝配等過程中所引起的變形對(duì)裝配精度也會(huì)產(chǎn)生很大的影響。零件精度是影響產(chǎn)品裝配精度的首要因素。而產(chǎn)品裝配中裝配方法的選用對(duì)裝配精度也有很大的影響，尤其是在單件小批量生產(chǎn)及裝配要求較高時(shí)，僅采用提高零件加工精度的方法往往不經(jīng)濟(jì)和不易滿足裝配要求而通過裝配中的選配、調(diào)整和修配等手段（合適的裝配方法）來保證裝配精度非常重要?？傊?，機(jī)械產(chǎn)品的裝配精度依靠相關(guān)零件的加工精度和合理的裝配方法共同保證。(3) 裝配尺寸鏈裝配尺寸鏈的定義：在機(jī)器的裝配關(guān)系中，由相關(guān)零件的尺寸或相互位置關(guān)系所組成的一個(gè)封閉的尺寸系統(tǒng)，稱為裝配尺寸

14、鏈。裝配尺寸鏈的分類 直線尺寸鏈：由長度尺寸組成，且各環(huán)尺寸相互平行的裝配尺寸鏈。 角度尺寸鏈：由角度、平行度、垂直度等組成的裝配尺寸鏈。 平面尺寸鏈：由成角度關(guān)系布置的長度尺寸構(gòu)成的裝配尺寸鏈。（4）裝配尺寸鏈的建立方法： 確定裝配結(jié)構(gòu)中的封閉環(huán)； 確定組成環(huán)：從封閉環(huán)的的一端出發(fā)，按順序逐步追蹤有關(guān)零件的有關(guān)尺寸，直至封閉環(huán)的另一端為止，而形成一個(gè)封閉的尺寸系統(tǒng)，即構(gòu)成一個(gè)裝配尺寸鏈。裝配尺寸鏈的計(jì)算：主要有兩種計(jì)算方法：極值法和統(tǒng)計(jì)法。 前面介紹的極值法工藝尺寸鏈基本計(jì)算公式，完全適用裝配尺寸鏈的計(jì)算。3 電鉆裝配工藝編制3.1 電動(dòng)工具裝配的特點(diǎn)在電動(dòng)工具裝配中一般按專門制定的產(chǎn)品裝配

15、工藝過程卡進(jìn)行裝配。電動(dòng)工具生產(chǎn)批量大、要求高、時(shí)間緊，其裝配有以下特點(diǎn)： 采用電動(dòng)或氣動(dòng)螺絲刀； 采用手動(dòng)氣動(dòng)或液壓壓床（壓機(jī)）； 采用全自動(dòng)電腦剝線機(jī)； 粉末冶金件、鋁壓鑄件、鋅壓鑄件較多； 齒輪、軸承、缸套等有配合要求的零件較多； 經(jīng)過噴漆的鋁壓鑄件盡量放在最后裝配。3.2 裝配工藝規(guī)程的制訂 裝配工藝規(guī)程的內(nèi)容 制定出經(jīng)濟(jì)合理的裝配順序，并根據(jù)所設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和要求，確定機(jī)械各部分的裝配方法； 選擇和設(shè)計(jì)裝配中需用的工藝裝備，并根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)批量確定其復(fù)雜程度； 規(guī)定部分裝配技術(shù)要求，使之達(dá)到整機(jī)的技術(shù)要求和使用性能； 規(guī)定產(chǎn)品的部件裝配和總裝配的質(zhì)量檢驗(yàn)方法及使用工具； 確定裝配中的

16、工時(shí)定額； 其它需要提出的注意事項(xiàng)及要求。 裝配工藝規(guī)程的制訂步驟和方法 研究產(chǎn)品圖紙和裝配時(shí)應(yīng)滿足的技術(shù)要求。 對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，其中包括裝配尺寸鏈分析、計(jì)算和結(jié)構(gòu)裝配工藝分析。 裝配單元的劃分。對(duì)復(fù)雜的機(jī)械，為了組織裝配工作的平行流水作業(yè)，在制訂裝配工藝中，劃分裝配單元是一項(xiàng)重要工作，裝配單元一般分為五種等級(jí)：零件、合件、組件、部件和機(jī)器。合件1組件1部件1機(jī)器組件2合件2部件2部件3組件3組件4合件3合件4合件5零 件 件圖1 裝配系統(tǒng)示意圖 電鉆模塊劃分本設(shè)計(jì)中依據(jù)電鉆的功能與機(jī)構(gòu)，在裝配過程中，可以把它分成的幾個(gè)模塊，如圖2所示。電鉆模型電動(dòng)機(jī)模塊齒輪傳動(dòng)模塊中心支架模塊鉆夾頭模塊

17、手柄與外殼模塊轉(zhuǎn)子定子軸承直齒輪齒輪軸螺母滾針軸承棉花墊圈軸承鉆頭軸銷手柄外殼圖2 電鉆的模塊劃分根據(jù)電鉆（見圖3）模型的結(jié)構(gòu)尺寸形式和各個(gè)部件間的約束關(guān)系，首先完成電動(dòng)機(jī)模塊的劃分，其中包括定子、轉(zhuǎn)子、齒輪等零件，組成第一個(gè)子裝配體；然后完成齒輪傳動(dòng)模塊、中心支架模塊、鉆夾頭模塊的劃分；最后是手柄與外殼模塊(如圖2所示)的劃分，至此電鉆的各個(gè)模塊全部劃分完畢。圖3 電鉆1.鉆夾頭 2.沖擊彈簧 3.6201軸承 4.大齒輪 5.電樞芯軸 6.沖擊塊組件7.風(fēng)扇 8.定子組件 9.換向器 10.開關(guān) 11.電容 12.右機(jī)殼（含軟皮）13.607軸承 14.碳刷架 15.轉(zhuǎn)子 16.沖擊推扭無

18、論哪一等級(jí)的裝配單元的裝配，都要選定某一零件或比它低一級(jí)以下的裝配單元作為基準(zhǔn)件，首先進(jìn)入裝配工作；然后根據(jù)結(jié)構(gòu)具體情況和裝配技術(shù)要求考慮其它零件或裝配單元裝入的先后次序?？傊?，要有利于保證裝配精度以及使裝配連接、校正等工作能順利進(jìn)行。一般次序是：先下后上，先內(nèi)后外，先難后易，先重大后輕小，先精密后一般。如電鉆的核心部件電機(jī)的裝配，即按照轉(zhuǎn)子、定子、風(fēng)扇、軸承1、軸承2的順序進(jìn)行裝配。如圖4所示。圖4 電機(jī)零件爆炸圖3.3 電鉆裝配工序卡片制定3.3.1 接定子銅扣機(jī)電工程學(xué)院裝配工序卡片產(chǎn)品型號(hào)Z1J-13產(chǎn)品名稱沖擊電鉆共15頁第1頁工序號(hào)1-15工序名稱接定子銅扣車間裝配序號(hào)零部件名稱數(shù)

19、量示意簡圖1定子12銅扣63熱縮管2使用設(shè)備及工具剪刀、夾扣鉗、剝線鉗、熱烘槍作業(yè)指導(dǎo)1、將四根定子內(nèi)引線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣層10-12毫米2、將兩根定子外引出線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣層4-5毫米3、分別將四根3X35mm熱縮管套進(jìn)兩根內(nèi)引出線4、將四根定子內(nèi)引出線上的線芯與外引出線芯十字交叉纏繞在一起，然后扣上銅扣，用夾線鉗夾緊5、把兩根灰色的定子外引出線另一頭扣上銅扣，用夾線鉗夾緊6、拉上熱縮管，使四只熱縮管分別套在定子內(nèi)外引出線之間的四只銅扣，用電熱槍對(duì)熱縮管進(jìn)行熱縮，要求收縮均勻，無破損品質(zhì)測試及注意事項(xiàng)1、內(nèi)外引出線連接牢固、可靠，55N拉力，歷時(shí)1min不脫落2、引出線剪至尺寸正確，熱縮管

20、熱縮后能把三字扣及裸露線芯包封好3、熱縮管用烘槍烘縮，要烘縮均勻，即要包牢三字扣，又不能烘破設(shè)計(jì)日期審核日期標(biāo)準(zhǔn)化日期會(huì)簽日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期 組裝大齒輪機(jī)電工程學(xué)院裝配工序卡片產(chǎn)品型號(hào)Z1J-13產(chǎn)品名稱沖擊電鉆共15頁第2頁工序號(hào)2-15工序名稱大齒輪的組裝車間裝配序號(hào)零部件名稱數(shù)量1大齒輪(46X7.7H)12卡簧(大外經(jīng)13.6X內(nèi)孔10.8)(小外經(jīng)12X9.7)236201軸承(32X12X10H)14輸出軸(總長73X最大經(jīng)15.5 )15半月鍵(長9X厚3X深3.6 )16鋼珠(5)17沖擊彈簧(直徑14.5X截面直徑1X高度18)1作業(yè)指導(dǎo)1、在輸出軸上先套上沖擊彈

21、簧再裝6201軸承，并裝上卡簧2、在輸出軸上裝上半月鍵，再裝上大齒輪3、在大齒輪上裝上卡簧以固定4、在輸出軸前端裝上鋼珠品質(zhì)測試及注意事項(xiàng)1、在裝軸與大齒輪的時(shí)候一定要檢查是否裝有半月鍵2、軸與6201軸承、軸與大齒輪之間一定要用卡簧卡牢，不可遺漏3、鋼珠不可裝的太松，輸出軸朝下時(shí)鋼珠不可掉落設(shè)計(jì)日期審核日期標(biāo)準(zhǔn)化日期會(huì)簽日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期 組裝中心支架機(jī)電工程學(xué)院裝配工序卡片產(chǎn)品型號(hào)Z1J-13產(chǎn)品名稱沖擊電鉆共15頁第3頁工序號(hào)3-15工序名稱中心支架裝配車間裝配序號(hào)零部件名稱數(shù)量示意簡圖1滾針軸承(外經(jīng)12X內(nèi)孔8X厚度7.8)12中心支架(長57X最大寬24)13棉花墊圈(

22、經(jīng)21.5X內(nèi)孔8X厚度0.3)14608軸承外(外經(jīng)22X內(nèi)孔8X厚度7)1使用設(shè)備及工具手動(dòng)軸壓機(jī)作業(yè)指導(dǎo)1、把滾針軸承壓入中心支架中2、將棉花墊圈墊入中心支架中3、將608軸承用手動(dòng)軸壓機(jī)壓入中心支架中品質(zhì)測試及注意事項(xiàng)1、軸承與中心支架連接處的棉花墊圈不可缺少2、中心支架與軸承連接不可松的，連接軸承不可輕易掉出3、中心支架邊上的毛刺不應(yīng)太多設(shè)計(jì)日期審核日期標(biāo)準(zhǔn)化日期會(huì)簽日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期 壓裝轉(zhuǎn)子軸承機(jī)電工程學(xué)院裝配工序卡片產(chǎn)品型號(hào)Z1J-13產(chǎn)品名稱沖擊電鉆共15頁第4頁工序號(hào)4-15工序名稱壓裝轉(zhuǎn)子軸承車間裝配序號(hào)零部件名稱數(shù)量示意簡圖1甩油擋圈(外經(jīng)9X內(nèi)孔7X橫截面

23、1X長7)12中心支架組件13熱縮管14轉(zhuǎn)子(總長159,轉(zhuǎn)子鐵芯直徑35.4X50)15607軸承(外經(jīng)19X內(nèi)經(jīng)7X厚6)1使用設(shè)備及工具轉(zhuǎn)子壓軸承壓裝模、壓機(jī)、壓頭作業(yè)指導(dǎo)1、先把中心支架放到壓模上，在把轉(zhuǎn)子軸對(duì)準(zhǔn)中心之架相應(yīng)孔中2、把607軸承放在軸的另一端，對(duì)準(zhǔn)，用壓機(jī)壓入軸內(nèi)3、在壓好的轉(zhuǎn)子軸上套上甩油擋圈品質(zhì)測試及注意事項(xiàng)1、607軸承與軸連接緊密，不可輕易掉落，不可偏移2、中心支架軸承與軸連接緊密，不可輕易掉落3、檢查轉(zhuǎn)子線圈，不可有掉漆、破損等不正常現(xiàn)象設(shè)計(jì)日期審核日期標(biāo)準(zhǔn)化日期會(huì)簽日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期 安裝電機(jī)組件機(jī)電工程學(xué)院裝配工序卡片產(chǎn)品型號(hào)Z1J-13產(chǎn)品名

24、稱共15頁第5頁工序號(hào)5-15工序名稱定子轉(zhuǎn)子組件的安放車間裝配序號(hào)零部件名稱數(shù)量示意簡圖1已引線定子12沖壓好的轉(zhuǎn)子13左機(jī)殼14輸出軸相關(guān)組件1使用設(shè)備及工具木榔頭作業(yè)指導(dǎo)1、將定子安放到左機(jī)殼內(nèi)部2、轉(zhuǎn)子相關(guān)組件穿過定子安放到機(jī)殼內(nèi)部，中心支架按緊3、將輸出軸組件與轉(zhuǎn)子相連接位置對(duì)準(zhǔn)放入機(jī)殼，沒有任何偏移品質(zhì)測試及注意事項(xiàng)1、定子與機(jī)殼連接緊密，不可上翹，定子線圈朝上2、轉(zhuǎn)子、輸出軸兩者任意一者轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)另外一者3、手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，轉(zhuǎn)子與定子不可有擦鐵現(xiàn)象，風(fēng)扇與機(jī)殼距離適中，不可有摩擦設(shè)計(jì)日期審核日期標(biāo)準(zhǔn)化日期會(huì)簽日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期 開關(guān)電纜線連接機(jī)電工程學(xué)院裝配工序卡片

25、產(chǎn)品型號(hào)Z1J-13產(chǎn)品名稱沖擊電鉆共15頁第6頁工序號(hào)6-15工序名稱開關(guān)電纜線連接車間裝配序號(hào)零部件名稱數(shù)量示意簡圖1電感(10X4H)22開關(guān)(FA2-6/1BEK6(6)A AC2505E4)13電源指示燈(長20X寬16)14電容(長26X寬17X厚715護(hù)套(大頭外經(jīng)22X內(nèi)孔8X長度64)16電纜線(H05-VV-F2X0.75MM,VDE多國認(rèn)證插)1使用設(shè)備及工具剝線鉗、電動(dòng)（氣動(dòng)）起子、夾扣鉗、熱烘槍、作 業(yè) 指 導(dǎo)1、把護(hù)套小頭向前，套進(jìn)電纜線中2、分別剝?nèi)ル娎|線兩根電源線的絕緣層4-5mm3、在兩根電源線芯處用工字包扣包住線芯，并用夾扣鉗夾緊，要求牢固、可靠，能承受55

26、N拉力不脫落4、把兩根夾好銅扣電源線分別插入開關(guān)上的兩個(gè)進(jìn)線孔里，并用小螺絲刀把接線柱旋緊，能承受55N的拉力不脫落5、分別用兩根導(dǎo)線纏繞電感，導(dǎo)線裝有銅扣端插入開關(guān)出線孔內(nèi)6、將電源指示燈的三根引出線接入開關(guān)進(jìn)線孔出線孔，還有一根和定子引線相連接入開關(guān)7、將電容與開關(guān)相連接，接入開關(guān)底部另外兩個(gè)孔品質(zhì)測試及注意事項(xiàng)1、調(diào)整電纜線的長度時(shí)，要注意留有2mm的余度，不可張緊2、接線扣夾牢，能承受55N拉力不脫落3、開關(guān)螺絲連接處牢固，引出線能承受55N拉力不脫落設(shè)計(jì)日期審核日期標(biāo)準(zhǔn)化日期會(huì)簽日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期 定子引線與開關(guān)連接機(jī)電工程學(xué)院裝配工序卡片產(chǎn)品型號(hào)Z1J-13產(chǎn)品名稱沖擊

27、電鉆共15頁第7頁工序號(hào)7-15工序名稱定子引線與開關(guān)連接車間裝配序號(hào)零部件名稱數(shù)量示意簡圖1開關(guān)部件12定子組件6使用設(shè)備及工具電動(dòng)（氣動(dòng)）起子、熱風(fēng)槍、夾扣鉗作業(yè)指導(dǎo)1、在兩根定子內(nèi)孔引出線外接外引出線用銅扣扣緊，并套入熱縮管2、將四根定子外引出線帶有銅扣的一端分別連接到開關(guān)相應(yīng)孔內(nèi)3、最后用熱風(fēng)槍把熱縮管吹縮，要求收縮均勻、無破損品質(zhì)測試及注意事項(xiàng)1、定子引線絕緣外皮不可有破損2、定子引線與開關(guān)連接處不可有外露金屬部件3、開關(guān)螺絲連接處牢固，引出線能承受55N拉力不脫落設(shè)計(jì)日期審核日期標(biāo)準(zhǔn)化日期會(huì)簽日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期 固定電纜線機(jī)電工程學(xué)院裝配工序卡片產(chǎn)品型號(hào)Z1J-13產(chǎn)品

28、名稱沖擊電鉆共15頁第8頁工序號(hào)8-15工序名稱固定電纜線車間裝配序號(hào)零部件名稱數(shù)量示意簡圖1壓線板(長25X寬8X厚4)12自攻螺絲ST3.9X142使用設(shè)備及工具電動(dòng)（氣動(dòng)）起子作業(yè)指導(dǎo)1、將電纜線上的線套固定在機(jī)殼內(nèi)相應(yīng)的地方，黑色絕緣皮進(jìn)殼一段距離2、用壓線板固定住黑色絕緣皮與線套相接處品質(zhì)測試及注意事項(xiàng)1、壓線板處螺絲牢固，黑色絕緣外皮不易松動(dòng)設(shè)計(jì)日期審核日期標(biāo)準(zhǔn)化日期會(huì)簽日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期 放置碳刷和刷架機(jī)電工程學(xué)院裝配工序卡片產(chǎn)品型號(hào)Z1J-13產(chǎn)品名稱沖擊電鉆共15頁第9頁工序號(hào)9-15工序名稱放置碳刷和刷架車間裝配序號(hào)零部件名稱數(shù)量示意簡圖1碳刷(長15X寬10X

29、厚5.8)22刷架(長15X寬15X高22.5)2使用設(shè)備及工具剪刀、夾扣鉗、剝線鉗、熱烘槍作業(yè)指導(dǎo)1、將碳刷與刷架組裝好2、將電感未接線端與刷架相連接3、將連接好的刷架壓入機(jī)殼內(nèi)部品質(zhì)測試及注意事項(xiàng)1、兩個(gè)碳刷的長度不可有太大差異2、碳刷彈簧伸縮可靠3、刷架裝入機(jī)殼時(shí)要把定子引線壓在其下，刷架不可上翹設(shè)計(jì)日期審核日期標(biāo)準(zhǔn)化日期會(huì)簽日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期 布線機(jī)電工程學(xué)院裝配工序卡片產(chǎn)品型號(hào)Z1J-13產(chǎn)品名稱沖擊電鉆共15頁第10頁工序號(hào)10-15工序名稱布線車間裝配序號(hào)零部件名稱數(shù)量示意簡圖1電源指示燈罩(長15X寬12X大圓外經(jīng)9)12機(jī)殼相關(guān)組件使用設(shè)備及工具作業(yè)指導(dǎo)1、將開關(guān)

30、嵌入機(jī)殼內(nèi)2、把凌亂的導(dǎo)線放置整齊3、最后將電源指示燈罩放入機(jī)殼相應(yīng)位置品質(zhì)測試及注意事項(xiàng)1、布線清晰、有條理，絕緣皮無破損2、線不在螺絲孔上方設(shè)計(jì)日期審核日期標(biāo)準(zhǔn)化日期會(huì)簽日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期 放置沖擊撥片、沖擊撥扭、裝飾塊機(jī)電工程學(xué)院裝配工序卡片產(chǎn)品型號(hào)Z1J-13產(chǎn)品名稱沖擊電鉆共15頁第11頁工序號(hào)11-15工序名稱放置沖擊撥片、沖擊撥扭、裝飾塊車間裝配序號(hào)零部件名稱數(shù)量示意簡圖1沖擊撥片(長50X寬25)12沖擊撥扭(長27X寬16X厚2.6)13裝飾塊14左機(jī)殼相關(guān)組件使用設(shè)備及工具木榔頭作業(yè)指導(dǎo)1、將沖擊撥片和沖擊撥扭相連接2、將與沖擊撥扭相連的沖擊撥片插入中心支架孔中

31、3、沖擊撥扭卡在機(jī)殼上（可來回?fù)軇?dòng)）4、把裝飾塊嵌機(jī)殼相應(yīng)位置5、將潤滑油（齒輪箱的三分之一）涂在大齒輪與中心支架前端軸相連接處品質(zhì)測試及注意事項(xiàng)1、沖擊撥扭可來回?fù)軇?dòng)2、沖擊撥片和沖擊撥扭不可斷開連接3、涂潤滑油（齒輪箱的三分之一），涂上后轉(zhuǎn)動(dòng)大齒輪充分潤滑4、無異物掉入齒輪連接處設(shè)計(jì)日期審核日期標(biāo)準(zhǔn)化日期會(huì)簽日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期 裝機(jī)殼機(jī)電工程學(xué)院裝配工序卡片產(chǎn)品型號(hào)Z1J-13產(chǎn)品名稱沖擊電鉆共15頁第12頁工序號(hào)12-15工序名稱裝機(jī)殼車間裝配序號(hào)零部件名稱數(shù)量示意簡圖1自攻螺絲ST3.9X1612右機(jī)殼13左機(jī)殼相關(guān)組件1使用設(shè)備及工具電動(dòng)（氣動(dòng)）起子、木榔頭作業(yè)指導(dǎo)1、將另一半機(jī)殼與裝件機(jī)殼合在一起2、放入12顆自攻螺絲，電動(dòng)（氣動(dòng)）螺絲刀旋緊品質(zhì)測試及注意事項(xiàng)1、合上機(jī)殼時(shí)切記不要壓到導(dǎo)線設(shè)計(jì)日期審核日期標(biāo)準(zhǔn)化日期會(huì)簽日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期 裝鉆夾頭機(jī)電工程學(xué)院裝配工序卡片產(chǎn)品型號(hào)Z1J-13產(chǎn)品名稱共15頁第13頁工序號(hào)13-15工序名稱裝鉆夾頭車間裝配序號(hào)零部件名稱數(shù)量示意簡圖1鉆夾頭螺釘(M5X25)22鉆夾頭(1.5-3mm BRIED 1/2-20UNF)13整裝機(jī)殼1使用設(shè)備及工具電動(dòng)（氣動(dòng)）起子作業(yè)指導(dǎo)1、將鉆夾頭尾端與輸出軸對(duì)應(yīng)2、將鉆夾頭螺釘從鉆夾頭前端進(jìn)入，旋緊即可品質(zhì)測試及注