[生產(chǎn)管理]JIT精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)三--流線化生產(chǎn)

1、流線化生產(chǎn)線 1、流線化生產(chǎn)的意義、流線化生產(chǎn)的意義 2、流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別、流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別 3、流線化生產(chǎn)的八個(gè)條件、流線化生產(chǎn)的八個(gè)條件4、流線化生產(chǎn)的建立、流線化生產(chǎn)的建立 5、設(shè)備布置的三不政策、設(shè)備布置的三不政策 6、有彈性的生產(chǎn)線布置、有彈性的生產(chǎn)線布置 7、流線生產(chǎn)的布置要點(diǎn)、流線生產(chǎn)的布置要點(diǎn) 8、一筆畫(huà)的工廠布置、一筆畫(huà)的工廠布置1、流線化生產(chǎn)的意義流線化生產(chǎn)的意義水平布置水平布置沖壓區(qū)沖壓區(qū)攻絲區(qū)攻絲區(qū)裝配區(qū)裝配區(qū)包裝區(qū)包裝區(qū)沖壓沖壓攻絲攻絲裝配裝配包裝包裝垂直布置垂直布置項(xiàng)目項(xiàng)目水平布置水平布置方式方式相同功能的加工設(shè)備相同功能的加工設(shè)備集中擺放在同一區(qū)域

2、集中擺放在同一區(qū)域適用適用大批量生產(chǎn)大批量生產(chǎn)特點(diǎn)特點(diǎn)集中生產(chǎn)、集中搬運(yùn)、集中生產(chǎn)、集中搬運(yùn)、減少搬運(yùn)次數(shù)減少搬運(yùn)次數(shù)缺點(diǎn)缺點(diǎn)在制品搬運(yùn)浪費(fèi)大在制品搬運(yùn)浪費(fèi)大等待時(shí)間長(zhǎng)等待時(shí)間長(zhǎng)生產(chǎn)周期長(zhǎng)生產(chǎn)周期長(zhǎng)空間占用大空間占用大造成造成“亂流亂流”項(xiàng)目項(xiàng)目垂直布置垂直布置方式方式根據(jù)產(chǎn)品類(lèi)別根據(jù)產(chǎn)品類(lèi)別按照加工順序依此排列按照加工順序依此排列適用適用柔性生產(chǎn)柔性生產(chǎn)特點(diǎn)特點(diǎn)前后各工序緊密相連前后各工序緊密相連（流線化生產(chǎn)）（流線化生產(chǎn)）優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)搬運(yùn)距離短搬運(yùn)距離短在制品數(shù)量低在制品數(shù)量低生產(chǎn)周期短生產(chǎn)周期短生產(chǎn)空間小生產(chǎn)空間小單向單向“流流”水平布置和垂直布置的比較水平布置和垂直布置的比較靈活的流線化生

3、產(chǎn)（垂直布置）更能適應(yīng)需求的變化。靈活的流線化生產(chǎn)（垂直布置）更能適應(yīng)需求的變化。2 2、流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別、流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別產(chǎn)品產(chǎn)品工序工序ABCD1234水平操作水平操作垂直操作垂直操作1121234211221人人4機(jī)機(jī)多機(jī)臺(tái)水平操作多機(jī)臺(tái)水平操作1人人4機(jī)機(jī)多工序垂直操作多工序垂直操作批量化生產(chǎn)批量化生產(chǎn)流線化生產(chǎn)流線化生產(chǎn)合理化方向合理化方向多機(jī)臺(tái)作業(yè)多機(jī)臺(tái)作業(yè)多工序作業(yè)多工序作業(yè)作業(yè)者技能作業(yè)者技能單能工單能工多能工多能工在制品流向在制品流向亂流亂流（同一工序相同設(shè)備越多，（同一工序相同設(shè)備越多，亂流程度越高）亂流程度越高）整流整流（同一產(chǎn)品僅在專(zhuān)線生產(chǎn)，（同一產(chǎn)品僅

4、在專(zhuān)線生產(chǎn)，定向流動(dòng)）定向流動(dòng)）設(shè)備選用設(shè)備選用 注重個(gè)別效率，采用通用注重個(gè)別效率，采用通用性、高速度、產(chǎn)能設(shè)備。性、高速度、產(chǎn)能設(shè)備。 注重整體效率，采用速注重整體效率，采用速度適當(dāng)穩(wěn)定、加工質(zhì)量好的度適當(dāng)穩(wěn)定、加工質(zhì)量好的專(zhuān)用設(shè)備，以及小型、廉價(jià)、專(zhuān)用設(shè)備，以及小型、廉價(jià)、速度不太快、強(qiáng)調(diào)可動(dòng)率的速度不太快、強(qiáng)調(diào)可動(dòng)率的設(shè)備。設(shè)備。流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別3 3、流線化生產(chǎn)的八個(gè)條件、流線化生產(chǎn)的八個(gè)條件制造技術(shù)制造技術(shù)（固有技術(shù)）（固有技術(shù)）管理技術(shù)管理技術(shù)（聯(lián)結(jié)技術(shù)）（聯(lián)結(jié)技術(shù)）+ += =生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)技術(shù)加工工藝技術(shù)加工工藝技術(shù)管理績(jī)效技術(shù)管理績(jī)效技術(shù) 在流

5、線化生產(chǎn)中，聯(lián)結(jié)技術(shù)是最重要的在流線化生產(chǎn)中，聯(lián)結(jié)技術(shù)是最重要的技術(shù)，也可以說(shuō)，連接技術(shù)是如何有效運(yùn)用技術(shù)，也可以說(shuō)，連接技術(shù)是如何有效運(yùn)用固有技術(shù)的技術(shù)，它決定了制造技術(shù)發(fā)揮多固有技術(shù)的技術(shù)，它決定了制造技術(shù)發(fā)揮多大的經(jīng)濟(jì)效益。大的經(jīng)濟(jì)效益。流線化生產(chǎn)的流線化生產(chǎn)的8個(gè)條件個(gè)條件（1 1）單件流動(dòng)）單件流動(dòng)1234以一人一臺(tái)的以一人一臺(tái)的“手送手送”方式為主的單件流動(dòng)生產(chǎn)線方式為主的單件流動(dòng)生產(chǎn)線 做一個(gè)、傳送一個(gè)、檢查一個(gè)，將制品做一個(gè)、傳送一個(gè)、檢查一個(gè)，將制品經(jīng)過(guò)各加工工序而做成完成品。經(jīng)過(guò)各加工工序而做成完成品。 單件流動(dòng)是將浪費(fèi)單件流動(dòng)是將浪費(fèi)“顯現(xiàn)化顯現(xiàn)化”的思想與的思想與技術(shù)，

6、在原有狀況的基礎(chǔ)上以單件流動(dòng)方式技術(shù)，在原有狀況的基礎(chǔ)上以單件流動(dòng)方式試做，將批量生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的不了的浪費(fèi)顯示試做，將批量生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的不了的浪費(fèi)顯示出來(lái)，以此作為改善及建立流線化生產(chǎn)的起出來(lái)，以此作為改善及建立流線化生產(chǎn)的起點(diǎn)。點(diǎn)。流線化生產(chǎn)的流線化生產(chǎn)的8個(gè)條件個(gè)條件（2 2）按工藝流程布置設(shè)備）按工藝流程布置設(shè)備 水平生產(chǎn)：水平生產(chǎn)：100件件/批，批，1批移動(dòng)批移動(dòng)1次次 垂直生產(chǎn)：垂直生產(chǎn)：1件移動(dòng)件移動(dòng)1次，次，100件移動(dòng)件移動(dòng)100次次 垂直生產(chǎn)搬運(yùn)浪費(fèi)增加了垂直生產(chǎn)搬運(yùn)浪費(fèi)增加了100倍！倍！解決辦法：解決辦法：將各工序設(shè)備將各工序設(shè)備緊密排列，緊密排列，消除搬運(yùn)浪費(fèi)消除搬運(yùn)浪費(fèi)

7、例例流線化生產(chǎn)的流線化生產(chǎn)的8個(gè)條件個(gè)條件（3 3）生產(chǎn)速度同步化）生產(chǎn)速度同步化同步化生產(chǎn)同步化生產(chǎn)激激“濁濁”揚(yáng)揚(yáng)“清清”，提高整體效率，提高整體效率，減少浪費(fèi)減少浪費(fèi)生產(chǎn)速度不同步的后果：生產(chǎn)速度不同步的后果： 中間在庫(kù)中間在庫(kù) 待工待料待工待料 生產(chǎn)不順暢生產(chǎn)不順暢 整體效率低整體效率低 生產(chǎn)周期長(zhǎng)生產(chǎn)周期長(zhǎng)濁流濁流流線化生產(chǎn)的流線化生產(chǎn)的8個(gè)條件個(gè)條件（4 4）多工序操作）多工序操作一人一臺(tái)的一人一臺(tái)的“手送手送”方式為主的單件流動(dòng)生產(chǎn)方式為主的單件流動(dòng)生產(chǎn) 依產(chǎn)品類(lèi)別設(shè)計(jì)垂直式布置，依產(chǎn)品類(lèi)別設(shè)計(jì)垂直式布置，人員按多工序操作要求安排，實(shí)人員按多工序操作要求安排，實(shí)現(xiàn)少人化作業(yè)。現(xiàn)少

8、人化作業(yè)。 將工序分得過(guò)細(xì)，人員需求大，生將工序分得過(guò)細(xì)，人員需求大，生產(chǎn)量變動(dòng)時(shí)人員必須增減，人員調(diào)配難產(chǎn)量變動(dòng)時(shí)人員必須增減，人員調(diào)配難度大，很難實(shí)現(xiàn)少人化作業(yè)。度大，很難實(shí)現(xiàn)少人化作業(yè)。多工序操作為主的單件流動(dòng)生產(chǎn)多工序操作為主的單件流動(dòng)生產(chǎn)流線化生產(chǎn)的流線化生產(chǎn)的8個(gè)條件個(gè)條件（5 5）員工多能化）員工多能化 徹底將設(shè)備操作和作業(yè)方法標(biāo)準(zhǔn)化，使徹底將設(shè)備操作和作業(yè)方法標(biāo)準(zhǔn)化，使任一位作業(yè)者都能簡(jiǎn)單操作多臺(tái)設(shè)備，消除任一位作業(yè)者都能簡(jiǎn)單操作多臺(tái)設(shè)備，消除特殊作業(yè)和例外作業(yè)，減少對(duì)作業(yè)者技能的特殊作業(yè)和例外作業(yè)，減少對(duì)作業(yè)者技能的過(guò)度依賴。過(guò)度依賴。 員工作業(yè)多能化可以實(shí)現(xiàn)少人化作業(yè)，員工

9、作業(yè)多能化可以實(shí)現(xiàn)少人化作業(yè)，減少人員調(diào)配的困難，有利于提高整體效率。減少人員調(diào)配的困難，有利于提高整體效率。少人化少人化流線化生產(chǎn)的流線化生產(chǎn)的8個(gè)條件個(gè)條件（6 6）走動(dòng)作業(yè)）走動(dòng)作業(yè) 員工作業(yè)姿態(tài)符合多工序操作的要求：?jiǎn)T工作業(yè)姿態(tài)符合多工序操作的要求：一邊走動(dòng)，一邊進(jìn)行加工動(dòng)作。一邊走動(dòng)，一邊進(jìn)行加工動(dòng)作。流線化生產(chǎn)的流線化生產(chǎn)的8個(gè)條件個(gè)條件（7 7）設(shè)備小型化）設(shè)備小型化 大型設(shè)備適合處理大量工作，但容易積大型設(shè)備適合處理大量工作，但容易積壓在制品，使生產(chǎn)流動(dòng)不暢。壓在制品，使生產(chǎn)流動(dòng)不暢。 多品種小批量的市場(chǎng)需求要求生產(chǎn)細(xì)流多品種小批量的市場(chǎng)需求要求生產(chǎn)細(xì)流快速，以提高彈性應(yīng)對(duì)變化

10、。所以，設(shè)備小快速，以提高彈性應(yīng)對(duì)變化。所以，設(shè)備小型化是必然趨勢(shì)，只要質(zhì)量穩(wěn)定、故障率低型化是必然趨勢(shì)，只要質(zhì)量穩(wěn)定、故障率低易維護(hù)，不必單純追求高速度。易維護(hù)，不必單純追求高速度。流線化生產(chǎn)的流線化生產(chǎn)的8個(gè)條件個(gè)條件（8 8）生產(chǎn)線）生產(chǎn)線U U形化形化1234I O 一致原則一致原則1234空手浪費(fèi)空手浪費(fèi)InputOutputInputOutput 生產(chǎn)投入點(diǎn)與完成品取出生產(chǎn)投入點(diǎn)與完成品取出點(diǎn)盡可能靠近，以避免作業(yè)返點(diǎn)盡可能靠近，以避免作業(yè)返程造成的時(shí)間和體力浪費(fèi)。程造成的時(shí)間和體力浪費(fèi)。 IO一致原則同樣適用于設(shè)一致原則同樣適用于設(shè)備布置，亦可節(jié)省空間占用。備布置，亦可節(jié)省空間占

11、用。流線化生產(chǎn)的流線化生產(chǎn)的8個(gè)條件個(gè)條件（1 1）單件流動(dòng)）單件流動(dòng)（2 2）按工藝流程布置設(shè)備）按工藝流程布置設(shè)備（3 3）生產(chǎn)速度同步化）生產(chǎn)速度同步化（4 4）多工序操作）多工序操作（5 5）員工多能化）員工多能化（6 6）走動(dòng)作業(yè)）走動(dòng)作業(yè)（7 7）設(shè)備小型化）設(shè)備小型化（8 8）生產(chǎn)線）生產(chǎn)線U U形化形化設(shè)備設(shè)備設(shè)備設(shè)備作業(yè)作業(yè)作業(yè)作業(yè)作業(yè)作業(yè)作業(yè)作業(yè)人員人員設(shè)備設(shè)備相關(guān)性相關(guān)性4 4、流線化生產(chǎn)的建立、流線化生產(chǎn)的建立 JIT首先是一種思想，其次才是一種技術(shù)，首先是一種思想，其次才是一種技術(shù)，活用活用JIT思想改善傳統(tǒng)生產(chǎn)形態(tài)、提高生產(chǎn)效益思想改善傳統(tǒng)生產(chǎn)形態(tài)、提高生產(chǎn)效益是我

12、們學(xué)習(xí)的根本目的。是我們學(xué)習(xí)的根本目的。思想活用思想活用Just In Time12步邁向無(wú)人化步邁向無(wú)人化水平推廣水平推廣邁向邁向無(wú)人化無(wú)人化全員意識(shí)全員意識(shí)改革改革成立示范成立示范改善小組改善小組選定示范選定示范生產(chǎn)線生產(chǎn)線現(xiàn)狀現(xiàn)狀調(diào)查分析調(diào)查分析設(shè)定設(shè)定產(chǎn)距時(shí)間產(chǎn)距時(shí)間布置細(xì)流布置細(xì)流生產(chǎn)線生產(chǎn)線決定設(shè)備決定設(shè)備人員數(shù)量人員數(shù)量單件流動(dòng)單件流動(dòng)配置配置作業(yè)人員作業(yè)人員維持管理維持管理樣樣板板制制作作5 5、設(shè)備布置的三不政策、設(shè)備布置的三不政策彈彈 性性人員配置彈性化人員配置彈性化生產(chǎn)品種彈性化生產(chǎn)品種彈性化生產(chǎn)數(shù)量彈性化生產(chǎn)數(shù)量彈性化通過(guò)彈性適應(yīng)化通過(guò)彈性適應(yīng)化三三不不政策政策不落地生

13、根不落地生根不寄人籬下不寄人籬下不離群索居不離群索居將定員定量的布置方式改為非定員定量的布置方式將定員定量的布置方式改為非定員定量的布置方式不不落地落地生根生根 傳統(tǒng)觀點(diǎn)認(rèn)為設(shè)備越大效率越高，傳統(tǒng)觀點(diǎn)認(rèn)為設(shè)備越大效率越高，通常將設(shè)備固定在地面而無(wú)法移動(dòng)。設(shè)通常將設(shè)備固定在地面而無(wú)法移動(dòng)。設(shè)備不能移動(dòng)，自然缺乏彈性，也就失去備不能移動(dòng)，自然缺乏彈性，也就失去了改進(jìn)布置、應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化的能力。了改進(jìn)布置、應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化的能力。設(shè)備小型化設(shè)備小型化設(shè)備可動(dòng)化設(shè)備可動(dòng)化不不寄人寄人籬下籬下 設(shè)備設(shè)備“寄居寄居”在固在固定的管、線及中央式裝定的管、線及中央式裝置之下而無(wú)法移動(dòng)。置之下而無(wú)法移動(dòng)。放棄中央式設(shè)

14、施放棄中央式設(shè)施采用分離式設(shè)備采用分離式設(shè)備如：快速接頭、彈性接口如：快速接頭、彈性接口不不離群離群索居索居 對(duì)于涂裝、電鍍等大型加工設(shè)備，對(duì)于涂裝、電鍍等大型加工設(shè)備，由于生產(chǎn)環(huán)境的關(guān)系，通常安裝在另外由于生產(chǎn)環(huán)境的關(guān)系，通常安裝在另外一個(gè)隔離的地點(diǎn)，從而影響生產(chǎn)的流暢一個(gè)隔離的地點(diǎn)，從而影響生產(chǎn)的流暢性。性。設(shè)備小型化設(shè)備小型化單件流動(dòng)方式單件流動(dòng)方式6 6、有彈性的生產(chǎn)線布置、有彈性的生產(chǎn)線布置2345InputOutput162345InputOutput16需求需求1000件件/天時(shí)天時(shí)3人作業(yè)人作業(yè)需求需求600件件/天時(shí)天時(shí)2人作業(yè)人作業(yè)考慮彈性生產(chǎn)線布置時(shí)追求的目標(biāo)：考慮彈性生

15、產(chǎn)線布置時(shí)追求的目標(biāo)：（1）及時(shí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)）及時(shí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)（2）靈活調(diào)整生產(chǎn)量）靈活調(diào)整生產(chǎn)量（3）考慮相關(guān)部門(mén)的浪費(fèi)）考慮相關(guān)部門(mén)的浪費(fèi)品質(zhì)方面品質(zhì)方面優(yōu)先使用不會(huì)產(chǎn)生次品，優(yōu)先使用不會(huì)產(chǎn)生次品，或者有異常時(shí)能自動(dòng)停止或者有異常時(shí)能自動(dòng)停止的設(shè)備，并設(shè)置質(zhì)控環(huán)節(jié)的設(shè)備，并設(shè)置質(zhì)控環(huán)節(jié)產(chǎn)量方面產(chǎn)量方面使用彈性高、使用彈性高、易增減產(chǎn)量的設(shè)備，易增減產(chǎn)量的設(shè)備，優(yōu)先采用單線流動(dòng)小型設(shè)備優(yōu)先采用單線流動(dòng)小型設(shè)備成本方面成本方面按照產(chǎn)距時(shí)間配置人員，按照產(chǎn)距時(shí)間配置人員，非定員制生產(chǎn)，非定員制生產(chǎn)，使用最少空間生產(chǎn)使用最少空間生產(chǎn)7 7、流線生產(chǎn)的布置要點(diǎn)、流線生產(chǎn)的布置要點(diǎn)保證標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)保證標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)避免

16、物流浪費(fèi)避免物流浪費(fèi)考慮信息流動(dòng)考慮信息流動(dòng)少人化生產(chǎn)少人化生產(chǎn)確保全數(shù)檢查確保全數(shù)檢查便于設(shè)備維護(hù)便于設(shè)備維護(hù)確保作業(yè)安全確保作業(yè)安全整體布置協(xié)調(diào)整體布置協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)作業(yè)保證標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)保證標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)避免：制造過(guò)多的浪費(fèi)避免：制造過(guò)多的浪費(fèi) 步行距離的浪費(fèi)步行距離的浪費(fèi) 手動(dòng)作業(yè)的浪費(fèi)手動(dòng)作業(yè)的浪費(fèi) 作業(yè)順序一致化作業(yè)順序一致化 逆時(shí)針?lè)较虿僮髂鏁r(shí)針?lè)较虿僮?進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)組合進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)組合 明確作業(yè)循環(huán)時(shí)間明確作業(yè)循環(huán)時(shí)間 明確在制品數(shù)量明確在制品數(shù)量.物流物流順暢順暢 一頭一尾存貨，一頭一尾存貨， 中間均衡快速流動(dòng)中間均衡快速流動(dòng) 考慮線與線之間的考慮線與線之間的 庫(kù)存放置、搬運(yùn)方法庫(kù)

17、存放置、搬運(yùn)方法 和搬運(yùn)路徑和搬運(yùn)路徑 前后生產(chǎn)線盡量靠攏前后生產(chǎn)線盡量靠攏.避免物流浪費(fèi)避免物流浪費(fèi)先進(jìn)先出，快速流動(dòng)先進(jìn)先出，快速流動(dòng)物流物流物留物留順暢流動(dòng)順暢流動(dòng)沒(méi)有停滯沒(méi)有停滯中間停滯中間停滯隱藏問(wèn)題隱藏問(wèn)題信息信息流暢流暢考慮信息流動(dòng)考慮信息流動(dòng)生產(chǎn)指示明確生產(chǎn)指示明確便于信息傳遞便于信息傳遞 后補(bǔ)式后補(bǔ)式/前后式生產(chǎn)指示前后式生產(chǎn)指示 生產(chǎn)實(shí)績(jī)顯現(xiàn)化生產(chǎn)實(shí)績(jī)顯現(xiàn)化 便于批量區(qū)分便于批量區(qū)分 警示燈及線體控制警示燈及線體控制.少人少人化化 U形布置方式形布置方式 逆時(shí)針擺放逆時(shí)針擺放 設(shè)備間無(wú)阻隔設(shè)備間無(wú)阻隔 人與設(shè)備分工：人與設(shè)備分工： 人人裝料、卸料裝料、卸料 設(shè)備設(shè)備加工加工

18、啟動(dòng)按鈕安裝方式適當(dāng)啟動(dòng)按鈕安裝方式適當(dāng).少人化生產(chǎn)少人化生產(chǎn)人多人少都能生產(chǎn)人多人少都能生產(chǎn)質(zhì)量質(zhì)量保證保證確保全數(shù)檢查確保全數(shù)檢查防止不良發(fā)生防止不良發(fā)生杜絕不良流出杜絕不良流出 作業(yè)人員自主檢查作業(yè)人員自主檢查 避免生產(chǎn)與檢查相分離避免生產(chǎn)與檢查相分離 設(shè)備防錯(cuò)功能設(shè)備防錯(cuò)功能 良好的照明良好的照明 現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)5S.便于便于維護(hù)維護(hù) 足夠的維護(hù)空間足夠的維護(hù)空間 優(yōu)先保證常維護(hù)點(diǎn)空間優(yōu)先保證常維護(hù)點(diǎn)空間 不常動(dòng)部分移開(kāi)維護(hù)不常動(dòng)部分移開(kāi)維護(hù).便于設(shè)備維護(hù)便于設(shè)備維護(hù)先進(jìn)先出，快速流動(dòng)先進(jìn)先出，快速流動(dòng)安全安全性性確保作業(yè)安全確保作業(yè)安全避免：制造過(guò)多的浪費(fèi)，避免：制造過(guò)多的浪費(fèi)， 步行距離

19、的浪費(fèi)，步行距離的浪費(fèi)， 手動(dòng)作業(yè)的浪費(fèi)手動(dòng)作業(yè)的浪費(fèi) 加工點(diǎn)遠(yuǎn)離雙手可達(dá)區(qū)域加工點(diǎn)遠(yuǎn)離雙手可達(dá)區(qū)域 作業(yè)時(shí)容易步行作業(yè)時(shí)容易步行 去除踏臺(tái)、突出物去除踏臺(tái)、突出物 啟動(dòng)按鈕的保護(hù)蓋、距離、位置啟動(dòng)按鈕的保護(hù)蓋、距離、位置 防止誤啟動(dòng)防止誤啟動(dòng) 蒸氣、油污、粉屑防護(hù)蒸氣、油污、粉屑防護(hù) 現(xiàn)場(chǎng)照明、換氣、溫濕度現(xiàn)場(chǎng)照明、換氣、溫濕度.整體整體協(xié)調(diào)協(xié)調(diào) 整體物流整體物流 動(dòng)力供應(yīng)動(dòng)力供應(yīng) 線間倉(cāng)庫(kù)間搬運(yùn)線間倉(cāng)庫(kù)間搬運(yùn) 預(yù)備擴(kuò)充空間預(yù)備擴(kuò)充空間.整體布置協(xié)調(diào)整體布置協(xié)調(diào)整體效率最高整體效率最高8 8、一筆畫(huà)的工廠布置、一筆畫(huà)的工廠布置工廠整體布置工廠整體布置一筆畫(huà) 從提高整體效率的目的出發(fā)，將從提高整體效率的目的出發(fā)，將前后關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)線集中布置。前后關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)線集中布置。整體上呈一筆畫(huà)布置整體上呈一筆畫(huà)布置將長(zhǎng)屋型改為大通鋪式將長(zhǎng)屋型改為大通鋪式采用采用U字型生產(chǎn)線字型生產(chǎn)線由水平布置改為垂直布置由水平布置改為垂直布置Step1Step2Step3Step4工廠整體布置工廠整體布置一筆畫(huà)Step1 由水平布置改為垂直布置由水平布置改為垂直布置ABCABCABCABCABCAAAAABBCCC水平布置水平布置（離島式、鳥(niǎo)籠式（離島式、鳥(niǎo)籠式 “粗流而慢粗流而慢”）垂直布置垂直布置（“細(xì)流而快細(xì)流而快”，滿足多樣少量）滿足多樣少量）Step2 采用采用U字型生產(chǎn)