水電站壓力管道

1、第八章  水電站壓力管道 要求：掌握壓力管道的工作特點、類型及總體布置，壓力管道的尺寸擬定，設(shè)計方法和步驟。第一節(jié)  壓力管道的功用和類型一、功用及特點(一) 功用壓力管道是從水庫、壓力前池或調(diào)壓室向水輪機輸送水量的水管。(二)特點(1)  坡度陡(2)  內(nèi)水壓力大，且承受動水壓力的沖擊(水擊壓力)(3)  靠近廠房。嚴重威脅廠房的安全。壓力管道的主要荷載為內(nèi)水壓力，HD值是標(biāo)志壓力管道規(guī)模及技術(shù)難度的重要參數(shù)值。當(dāng)V=57m/s時，HD(0.150.18) NgH 當(dāng)Ng相同時，H愈大，HD愈大。目前最大達5000m2。目前最大直徑的鋼管是

2、巴基斯坦的塔貝拉水電站第三期擴建工程的隧洞內(nèi)明鋼管，直徑為13.26m。二、分類按布置方式分按材料分明管：暴露在空氣中(無壓引水式電站)鋼管(大中型水電站)鋼筋混凝土管(小型電站)地下埋管（隧洞埋管)：埋入巖體。(有壓引水電站)不襯砌、錨噴或混凝土襯砌、鋼襯混凝土襯砌，聚酯材料管混凝土壩身埋管：依附于壩身(混凝土重力壩及重力拱壩)，包括：壩內(nèi)管道、 壩上游面管、壩下游面管鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、鋼襯鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 第二節(jié) 壓力管道的線路選擇及尺寸擬定一、供水方式1單元供水：一管一機。不設(shè)下閥門。        &

3、#160;     優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單(無岔管)、工作可靠、靈活性好，易于制作，無岔管              缺點：造價高              適用：(1) 單機流量大、長度短的地下埋管或明管； (2) 混凝土壩內(nèi)      

4、0;             管道和明管道2聯(lián)合供水：一根主管，向多臺機組供水。設(shè)下閥門。              優(yōu)點：造價低              缺點：結(jié)構(gòu)復(fù)雜（岔管）、靈活性差  

5、60;           適用：、(1) 機組少、單機流量小、引水道長的地下埋管和明管3 分組供水：設(shè)多根主管，每根主管向數(shù)臺機組供水。設(shè)下閥門。              適用：壓力水管較長，機組臺數(shù)多，單機流量較小的情況。地下埋管和明管單元供水          

6、 聯(lián)合供水            分組供水二、明管布置管道與主廠房的關(guān)系：1正向引近：低水頭電站。水流平順、水頭損失小，開挖量小、交通方便。鋼管發(fā)生事故時直接危機廠房安全。2縱向引近：高、中水頭電站。避免水流直沖廠房。3斜向引近：分組供水和聯(lián)合供水。(a)、(b)  正向引進       (c)、(d)  縱向引進     (e)  斜向引進壓力水管引進廠房

7、的方式三、線路選擇壓力管道的線路選擇應(yīng)結(jié)合引水系統(tǒng)中的其它建筑物(前池、調(diào)壓室)和水電站廠房布置統(tǒng)一考慮。1路線盡可能短、直。（經(jīng)濟、水頭損失小、水擊壓力?。┮话阍O(shè)在陡峻的山脊上。2地質(zhì)條件好。山體穩(wěn)定、地下水位低、避開山崩、雪崩地區(qū)。3盡量減小上下起伏，避免出現(xiàn)負壓；轉(zhuǎn)彎半徑R3D。四、壓力管道直徑的選擇壓力管道經(jīng)濟直徑確定是壓力管道的主要設(shè)計內(nèi)容之一。1動能經(jīng)濟比較法：基本原理與渠道相同（壓力管道要考慮流速、水擊壓力的影響），擬定幾個直徑，進行動能經(jīng)濟計算，比較確定最優(yōu)經(jīng)濟直徑。2經(jīng)驗公式法：簡化條件推導(dǎo)公式。精度較低，初步設(shè)計時采用    

8、0;                Qmax壓力管道設(shè)計流量，H設(shè)計水頭3經(jīng)濟流速法：壓力管道的經(jīng)濟流速一般為46m/s，最大不超過7m/s，De= Qmax/Ve       注：確定壓力鋼管直徑的公式有很多。經(jīng)驗公式法或經(jīng)濟流速方法的設(shè)計結(jié)果可作為參考。第三節(jié) 明鋼管的敷設(shè)方式及附件一、明鋼管的敷設(shè)方式和支承方式明鋼管一般敷設(shè)在一系列支墩上，離地面不小于60cm（便于維護和檢修）。水

9、管受力明確，在自重和水重作用下，水管在支墩上相當(dāng)于一個多跨連續(xù)梁；每隔120150m或在鋼管軸線轉(zhuǎn)彎處(包括平面轉(zhuǎn)彎和立面轉(zhuǎn)彎)設(shè)置鎮(zhèn)墩，將水管完全固定，相當(dāng)于梁的固定端。明鋼管的敷設(shè)連續(xù)式布置：管身在兩鎮(zhèn)墩間連續(xù)，不設(shè)伸縮節(jié)。溫度應(yīng)力大，一般較少采用。分段式：兩鎮(zhèn)墩間設(shè)伸縮節(jié)（上鎮(zhèn)墩的下游側(cè)）。溫度應(yīng)力小。(一) 鎮(zhèn)墩1功用：固定鋼管，承受因水管改變方向而產(chǎn)生的軸向不平衡力。水管在此處不產(chǎn)生任何方向的位移。2布置：水管轉(zhuǎn)彎處，直線段不超過150m。            &

10、#160; 3類型：一般由混凝土澆制，靠自重維持穩(wěn)定。(1) 封閉式：應(yīng)用廣泛。結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約鋼村，固定效果好。(2) 開敞式：采用較少。易于檢修，但受力不均勻。        封閉式鎮(zhèn)墩              開敞式鎮(zhèn)墩（二) 支墩1功用：承受水重和管重的法向分力。相當(dāng)于連續(xù)梁的滾動支承，允許水管在軸向自由移動（溫度變化時）。2布置：間距612m，D特別大時，L取3m。支墩間距小M、Q(彎矩

11、和剪力)小支墩造價高。3類型：(1) 滑動式：支承環(huán)式、鞍式鞍式：包角：90120，結(jié)構(gòu)簡單，造價低，摩擦力大，支承部位受力不均勻，D<1m。支承環(huán)式：在支墩處管身四周加剛性支承環(huán)。摩擦力小，支承部位受力較均勻，D<2m(2) 滾動式：在支承環(huán)與墩座之間加圓柱形輥軸，f小，D>2m。(3) 擺動式：在支承環(huán)與墩座之間設(shè)一擺動短柱。f很小，D>2m        滑動支墩  滾動支墩         &#

12、160;          擺動支墩二、閥門及附件(一) 閘門及閥門1快速平板閘門（事故門）壓力管道進口（前池、調(diào)壓室、水庫)。作用：在壓力管道發(fā)生事故或檢修時用以切斷水流。2快速閥門（事故閥或下閥門）水輪機進口前(聯(lián)合供水或分組供水)，作用：為避免一臺機組檢修影響其他機組的正常運行，或在調(diào)速器、導(dǎo)水葉發(fā)生故障時，為緊急切斷水流，防止機組產(chǎn)生飛逸。類型：平板閥、蝴蝶閥、球閥(1) 平板閥：框架+板面構(gòu)成。閥體在門槽中的滑動方式與一般的平板閘門相似。平板閥一般用電動或液壓操作。這種閥門止水嚴密，運行可靠，但

13、需要很大的啟閉力，動作緩慢，易產(chǎn)生汽蝕，常用于直徑較小的水管。             (2) 蝶閥：由閥殼+閥體組成。閥殼為一短圓筒，閥體形似圓盤，在閥殼內(nèi)繞水平或垂直軸旋轉(zhuǎn)。閥門關(guān)閉時，閥體平面與水流方向垂直；開啟時，閥體平面與水流方向一致。                  蝶閥關(guān)   

14、60;                                  蝶閥開優(yōu)點：啟閉力小，操作方便迅速，體積小，重量輕，造價較低；缺點：在開啟狀態(tài)時由于閥門板對水流的擾動，造成附加水頭損失和閥門內(nèi)汽蝕現(xiàn)象；在關(guān)閉狀態(tài)時，止水不嚴密，不能部分開啟。適用：大直徑、水頭

15、不很高的情況。目前蝴蝶閥應(yīng)用最廣，最大直徑可達8m以上，最大水頭達200m。蝴蝶閥要求在動水中關(guān)閉，靜水中開啟。                                        

16、0;                                              (3) 球閥：球形外殼+可旋轉(zhuǎn)的圓筒形閥體+附件。閥體

17、圓筒的軸線與水管軸線一致時，閥門處于開啟狀態(tài)，若將閥體旋轉(zhuǎn)90o，使圓筒一側(cè)的球面封板擋住水流通路，則閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。優(yōu)點：在開啟狀態(tài)時實際上沒有水頭損失，止水嚴密，結(jié)構(gòu)上能承受高壓；缺點：是尺寸和重量大，造價高。適用：高水頭電站的水輪機前閥門。球閥是在動水中關(guān)閉，在靜水中開啟。      球閥關(guān)                     

18、;               球閥開(二) 附件 (1) 伸縮節(jié)作用：消除溫度應(yīng)力，且適應(yīng)少量的不均勻沉陷位置：常在上鎮(zhèn)墩的下游側(cè)                        (2) 通氣閥 作用：當(dāng)閥門緊急關(guān)閉時，向管內(nèi)充氣，以消除管

19、中負壓；水管充水時，排出管中空氣位置：閥門之后(3) 進人孔作用：檢修鋼管；位置：鋼管上方；直徑：50cm左右。(4) 旁通閥及排水設(shè)備旁通閥：設(shè)在水輪機進水閥門處；作用：閥門前后平壓后開啟，以減小啟閉力。排水管：水管的最低點應(yīng)設(shè)置；作用：在檢修水管時用于排出管中的積水和滲漏水。第四節(jié) 作用在明鋼管上的力一、力和荷載種類(一) 力1內(nèi)水壓力：(1)   正常蓄水位的靜水壓力；(2)   正常工作情況最高壓力(正常蓄水位,丟棄全負荷)；(3)   特殊工作情況最高壓力(最高發(fā)電水位,丟棄全負荷)；(4)   水壓試驗

20、內(nèi)水壓力；2鋼管結(jié)構(gòu)自重；3鋼管內(nèi)的滿水重；4鋼管充水，放水過程中，管內(nèi)部分水重；5由溫度變化引起的力，對分段敷設(shè)的明鋼管，即伸縮節(jié)和支墩的摩擦力；6管道直徑變化處，轉(zhuǎn)彎處及作用在悶頭，閘閥，伸縮節(jié)上的水壓力；7鎮(zhèn)墩、支墩不均勻沉陷引起的力；8風(fēng)荷載；9雪荷載；10施工荷載；11地震荷載；12管道放空時通氣設(shè)備造成的氣壓差；要注意荷載的作用方向及作用的時間，在某些情況下有的荷載不可能出現(xiàn)。(二) 荷載種類按力的作用方向可以將上述作用力歸納為軸向力、徑向力和法向力。1軸向力：水重+管重的軸向分力，摩擦力，管徑變化處、轉(zhuǎn)彎處、悶頭、閥門、伸縮節(jié)上的水壓力。2徑向力：內(nèi)水壓力3法向力：水重+管重的法

21、向分力第五節(jié) 明鋼管的結(jié)構(gòu)分析一、鋼管管壁厚度估算在進行鋼管應(yīng)力分析時，需要先設(shè)定管壁厚度。由于內(nèi)水壓力在管壁上產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力是其主要應(yīng)力。因此用鍋爐公式來初擬管壁厚度，以鋼材的允許應(yīng)力代替 ，                  根據(jù)規(guī)范要求，焊縫系數(shù)一般取為0.90.95，允許應(yīng)力取鋼管材料允許應(yīng)力的75% 85%。考慮鋼管運行期間的銹蝕、磨損及鋼板厚度誤差，實際=+2mm（銹蝕厚度）；在實際工程中，考慮到制造、運輸、安裝等

22、條件，必須保持一定的剛度，因而需要限制管壁的最小厚度min。min一般取為D/800+4(mm)，且不宜小于6 mm 二、管身的應(yīng)力分析鋼管支承在一系列支墩的直線管段在法向力的作用下，相當(dāng)于一根連續(xù)梁。支墩處設(shè)有支承環(huán)，由于抗外壓需要，支承環(huán)之間有時還加有剛性環(huán)(加勁環(huán))。一般情況下，最后一跨的應(yīng)力最大。根據(jù)受力特點常選四個斷面進行應(yīng)力分析。(1)   跨中斷面11:只有彎距作用，且彎距最大,無局部應(yīng)力受力最簡單；(2)   支承環(huán)旁管壁膜應(yīng)力區(qū)邊緣，斷面22：彎距和剪力共同作用，均按最大值計算，無局部應(yīng)力受力比較簡單；(3)   加

23、勁環(huán)及其旁管壁，斷面33：由于加勁環(huán)的約束，存在局部應(yīng)力；(4)   支承環(huán)及其旁管壁，斷面44：應(yīng)力最復(fù)雜，存在彎距和剪力(支承反力)的作用，有局部應(yīng)力分析方法：結(jié)構(gòu)力學(xué)法。坐標(biāo)：軸向x、徑向r、環(huán)向(一) 跨中段面(1)-(1)的管壁應(yīng)力跨中段面屬于膜應(yīng)力區(qū)，其特點是彎矩最大，剪力為零。1徑向應(yīng)力管壁內(nèi)表面:   ， “-”表示壓應(yīng)力。管壁外表面：  由于徑向應(yīng)力的數(shù)值比較小，所以應(yīng)力計算中可以忽略。2切向(環(huán)向)應(yīng)力設(shè)壓力水管中心處的水頭為H，而水管軸線與水平面的夾角為，則在管壁中任意一點(該點半徑與管頂半徑的夾角為)的水頭為。推導(dǎo)出管壁

24、中的切向拉力T和切向應(yīng)力為： 管壁上內(nèi)水壓力的分布                        管壁微圓弧的受力平衡式中   P 內(nèi)水壓強； 管壁計算厚度；H 計算水頭； 管軸線傾角； 管壁中任意一點半徑與管頂半徑的夾角；       r 水管半徑。  &#

25、160;                                                 &#

26、160;                     3軸向應(yīng)力軸向應(yīng)力=法向力引起的軸向彎曲應(yīng)力+軸向作用力引起的軸向應(yīng)力(1)   法向力作用引起的管壁軸向應(yīng)力將水重和管重的法向分力視為均布荷載，則鋼管的受力與多跨連續(xù)梁類似，其變形以彎曲為主，并在管壁上產(chǎn)生彎曲正應(yīng)力與剪應(yīng)力。在相鄰兩鎮(zhèn)墩之間的壓力鋼管放置于支墩之上，支墩相當(dāng)于連續(xù)梁的中間輥軸支座，最下端的鎮(zhèn)墩相當(dāng)于固定端，上端伸縮節(jié)處

27、可近似認為是自由端。法向力引起的彎矩和剪力在均布荷載作用下，連續(xù)梁的彎矩和剪力如圖所示，二者的正負最大值近似認為相等，其值已在圖中標(biāo)示出來。這樣管壁橫斷面上任意一點的軸向應(yīng)力為                                    &

28、#160;                                                 &

29、#160;                                                 式中

30、0;  M水重和管重的法向分力作用下連續(xù)梁的彎矩，正負號和大小如圖所示；W連續(xù)梁(空心圓環(huán))的斷面模數(shù)，。如果同時計入地震作用，則軸向應(yīng)力為式中   Me地震力作用下連續(xù)梁的彎矩，；KH水平地震荷載系數(shù)。(2) 軸向力引起的軸向應(yīng)力在軸向力的合力A作用下，管壁中產(chǎn)生的軸向應(yīng)力為，管壁的斷面積為F，則：                “-”表示壓應(yīng)力。一般情況下，A為壓力，即為壓應(yīng)力，D為管道直徑。 

31、0;            4剪應(yīng)力由于跨中斷面的剪力為0，所以該斷面的= 0?？缰袛嗝鎽?yīng)力：徑向應(yīng)力、切向(環(huán)向)應(yīng)力、軸向應(yīng)力= + (二) 支承環(huán)旁管壁膜應(yīng)力區(qū)邊緣(2)-(2)斷面的管壁應(yīng)力(2)-(2)斷面雖然靠近支承環(huán)，但在支承環(huán)的影響范圍之外，即不考慮支承環(huán)對管壁的約束作用。為了安全起見，認為該斷面的彎矩和剪力與支承環(huán)斷面相等支承環(huán)斷面和跨中斷面的管道彎矩大小相等，方向相反，但支承環(huán)處存在剪力V。所以在垂直于管道軸線的橫斷面上剪應(yīng)力的計算公式為：式中  

32、0; V管重和水重的法向分力作用下連續(xù)梁的剪力；SR計算點以上管壁環(huán)形截面積對重心軸的靜矩，；        B 受剪截面寬度，；        J 截面慣性矩，。當(dāng)=0°(管道頂部)和=180°(管道底部)時，=0；當(dāng)=90°(管道側(cè)面中點)時，               ，達到最大值

33、。             如果同時計入地震力的作用，則剪應(yīng)力為                        式中    Ve地震力作用下連續(xù)梁的剪力，斷面(2)-(2)的正應(yīng)力r、和x均與斷面(1)-(1)相等，但符

34、號不盡相同支承環(huán)旁管壁應(yīng)力分布和方向三、強度校核鋼管為三維受力狀態(tài)，計算出各個應(yīng)力分量后，應(yīng)按強度理論進行校核。如果不滿足強度要求，則重新調(diào)整管壁厚度和支墩間距，再重新計算，直到滿足強度條件。(一) 容許應(yīng)力水電站壓力鋼管一般要求在各種荷載組合作用下，鋼管的最大應(yīng)力不超過材料的允許應(yīng)力。常用鋼材屈服強度的百分比表示。壓力鋼管的容許應(yīng)力見下表。                     &#

35、160;     鋼管容許應(yīng)力應(yīng)力區(qū)域膜應(yīng)力區(qū)局部應(yīng)力區(qū)荷載組合基本特殊基本特殊內(nèi)力性質(zhì)軸  力軸力軸力和彎矩軸力軸力和彎矩容許應(yīng)力明鋼管0.55s0.7s0.67s0.85s0.8s1.0s地下埋管0.67s0.9s    壩內(nèi)埋管0.67s0.8s    0.9s (二) 強度校核鋼管強度校核我國及多數(shù)國家一般采用第四強度理論(畸變能理論)，即各應(yīng)力計算點應(yīng)滿足下式式中    、鋼管的環(huán)向、徑向和軸向應(yīng)力；  &

36、#160;       、管壁中各方向的剪應(yīng)力；                       焊縫強度折減系數(shù)，一般取0.900.95。由于水電站壓力鋼管的、和比較小，在強度校核時可以忽略，上式可以簡化為：        

37、0;                    第六節(jié)  明鋼管的抗外壓穩(wěn)定一、明鋼管外壓失穩(wěn)的原因及失穩(wěn)現(xiàn)象(1)   機組運行過程中由于負荷變化產(chǎn)生負水擊，而使管道內(nèi)產(chǎn)生負壓；(2)   管道放空時通氣孔失靈，而在管道內(nèi)產(chǎn)生真空。管道內(nèi)部產(chǎn)生真空或負壓時，管壁在外部的大氣壓力下可能喪失穩(wěn)定，管壁被壓癟。二、光滑管段的穩(wěn)定性當(dāng)外壓力P增加到臨界壓力Pcr時，鋼管管壁就喪

38、失穩(wěn)定。臨界壓力Pcr為                      為了安全起見，引入安全系數(shù)K，要求：PcrKP。取K=2.0，P=0.1MPa，鋼材的彈性模量E=2×105MPa, 略去2，則得到光滑鋼管段不失穩(wěn)的條件為              

39、0;                                                 

40、0;                  三、加勁鋼管的外壓穩(wěn)定按求出的管壁厚度太大，如果D=650cm，則要求：50 mm，加工困難，因此可采用在管壁上增加加勁環(huán)以提高管壁剛度的措施，從而提高管壁抗外壓穩(wěn)定性，這樣會比增加管壁厚度更經(jīng)濟。1. 加勁環(huán)之間的管壁外壓穩(wěn)定性兩個加勁環(huán)的中間光滑部分的臨界外壓力為：     式中    n 相應(yīng)于最小臨界壓力的屈曲波數(shù)， L

41、為加勁環(huán)間距。首先求出屈曲波數(shù)n，并取整，然后用n，n-1，n+1三個數(shù)分別帶入上面的公式中，求出的最小值就是臨界荷載。2加勁環(huán)斷面的外壓穩(wěn)定設(shè)置加勁環(huán)的鋼管，加勁環(huán)斷面必須滿足兩個要求：(1) 加勁環(huán)斷面本身不失穩(wěn)；(2) 加勁環(huán)斷面的壓應(yīng)力小于材料的允許值。加勁環(huán)兩側(cè)附近的管壁與加勁環(huán)一起變形，這一部分的長度為，加勁環(huán)有效斷面所示。加勁環(huán)有效斷面加勁環(huán)斷面的外壓穩(wěn)定計算公式，可按照光滑管的公式計算，但是等式右邊應(yīng)該除以加勁環(huán)的間距L，其他參數(shù)用加勁環(huán)有效斷面計算。      式中    J 計算斷面對自身中和軸

42、的慣性矩；        Rk加勁環(huán)有效斷面中心半徑；        K安全系數(shù)，取K=2。 明鋼管的設(shè)計步驟(1) 首先根據(jù)鍋爐公式并考慮銹蝕厚度初步擬定管壁厚度，但在應(yīng)力和穩(wěn)定計算中，不計銹蝕厚度；(2) 用光滑管外壓穩(wěn)定計算公式進行外壓穩(wěn)定校核，如果不穩(wěn)定設(shè)置可加勁環(huán)(也可用支承環(huán)代替)，并選定其間距；(3) 根據(jù)加勁環(huán)抗外壓穩(wěn)定和橫斷面壓應(yīng)力小于允許值的要求，確定加勁環(huán)的尺寸；(4) 進行強度校核，如果不滿足要求則增加管壁厚度或縮小加勁環(huán)

43、間距。重復(fù)上面的步驟，直到滿足要求。第七節(jié)  分岔管一、分岔管的功用、特點1功用作用是分配水流。采用聯(lián)合供水或分組供水時，需要設(shè)置分岔管，岔管位于廠房上游側(cè)。2特點(1) 岔管的水流條件較差，引起的水頭損失較大；(2) 岔管由薄殼和剛度較大的加強構(gòu)件組成，管壁厚，構(gòu)件尺寸大，有時需鍛造，焊接工藝要求高，造價也比較高；(3) 受力條件差，所承受的靜動水壓力最大，又靠近廠房，其安全性十分重要。我國已經(jīng)建成的水電站岔管大多數(shù)屬于地下岔管，但大多按明管設(shè)計，即不考慮周圍巖體分擔(dān)荷載。二、岔管的布置形式(1) 卜形布置?？v向引近和斜向引進的廠房常采用這種布置方式。(2) 對稱Y形布置。用于主管

44、分成二個相同的支管，如一管二機。(3) 三岔形布置。用于主管直接分成三個相同的支管。             (a)                     (b)         

45、0;          (c)三、岔管的結(jié)構(gòu)形式1三梁岔管三梁岔管由相貫線上的兩根腰梁和一根U梁而得名。沿兩支管的相貫線用U梁加強，沿主管和支管的相貫線則用腰梁加強，U梁承受較大的不平衡水壓力，是梁系中的主要構(gòu)件。將U梁和腰梁端部聯(lián)結(jié)點做成剛性聯(lián)結(jié)，形成一個薄殼和空間梁系的組合結(jié)構(gòu)，其受力非常復(fù)雜。適用：內(nèi)壓較高、直徑不大的明管道。2內(nèi)加強月牙肋岔管月牙肋岔管是用一個嵌入管體內(nèi)的月牙形肋板來代替三梁岔管的U梁，并取消腰梁。內(nèi)加強月牙肋岔管是國內(nèi)外近年來在三梁岔管的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新式岔管，目前在我國已基本

46、取代了三梁岔管。應(yīng)用于大中型電站。3貼邊式岔管貼邊式岔管是在卜形布置的主、支管相貫線兩側(cè)用補強板加固，補強板與管壁焊固形成一個整體。補強板可以焊固于管道外壁或內(nèi)壁，或內(nèi)外壁均有補強板。與加固梁相比，補強板剛度較小，不平衡區(qū)的水壓力由補強板和管壁共同承擔(dān)。適用：常用于中、低水頭卜型布置的地下埋管。地下埋藏式岔管，能把大部分不平衡水壓力傳給圍巖。 4球形岔管球形岔管是通過球面體進行分岔，它是由球殼，圓柱形主、支管以及補強環(huán)和導(dǎo)流板等組成。在內(nèi)水壓力作用下，球殼應(yīng)力僅為同直徑管殼環(huán)向應(yīng)力的一半。適用：高水頭大中型電站。球形岔管是國外采用比較多的一種成熟管型，目前國內(nèi)應(yīng)用尚少。 5

47、無梁岔管 無梁岔管是在球形岔管的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。用直徑較大的錐管和球殼沿切線方向銜接，使球殼只剩下上下兩個面積不大的三角形，并在主、支管和這些錐管之間插入幾節(jié)逐漸擴大的過渡段，構(gòu)成一個比較平順的、無太大不連續(xù)接合線的體型，從而形成無梁岔管。無梁岔管是一種有發(fā)展前途的管型，能發(fā)揮與圍巖共同受力的優(yōu)點。目前國內(nèi)應(yīng)用較少。 第八節(jié) 地下埋管一、地下埋管的布置與工作特點施工過程：開挖巖洞（清理石渣、支護等）安裝鋼管回填混凝土接處灌漿類型：斜井、豎井。大型水電站中應(yīng)用最多。(一) 工作特點及適用條件地下埋管是我國大中型水電站建設(shè)中應(yīng)用最廣泛的一種引水管道型式。優(yōu)點：1布置靈活方便地下埋管由于在山體內(nèi)部

48、，管線位置選擇較自由，可選擇地質(zhì)條件好的線路，地質(zhì)條件優(yōu)于地表，可縮短管道長度。地下廠房一般全部或部分采用地下埋管。巖石力學(xué)和地下工程設(shè)計、施工技術(shù)的迅速發(fā)展，修建壓力堅井和斜井的技術(shù)已經(jīng)很成熱，施工條件和費用在有的國家已開始優(yōu)于地面管道。2鋼管與圍巖共同承擔(dān)內(nèi)水壓力（聯(lián)合承載），減小鋼襯厚度。圍巖分擔(dān)內(nèi)水壓力的比例取決于巖石的性質(zhì)。當(dāng)巖石堅硬、完整時，圍巖承擔(dān)較大的內(nèi)水壓力，甚至承擔(dān)全部內(nèi)水壓力，鋼板只起防滲作用；特大容量、高水頭的管道，HD值很大，采用明管技術(shù)難于實現(xiàn)，地下埋管就可能得以解決。當(dāng)上覆巖石較薄(<3D)，巖石質(zhì)量不好時，設(shè)計中往往不考慮巖石的承載能力，通常情況下是提高鋼

49、襯的允許應(yīng)力。規(guī)范規(guī)定：基本組合：=0.67s；特殊組合：=0.9s3運行安全地下埋管的運行不受外界條件影響，維護簡單，圍巖的極限承載能力一般很高，鋼材又有良好的塑性，因此管道的超載能力很大。缺點：1 構(gòu)造比較復(fù)雜，施工安裝工序多，工藝要求較高，施工條件較差，會增加造價；2外壓穩(wěn)定問題突出。國內(nèi)外地下埋管破壞多數(shù)為外壓失穩(wěn)。(二) 布置地形、地質(zhì)條件優(yōu)越，并與調(diào)壓室和廠房有良好的總體布置。供水方式：多采用聯(lián)合供水地質(zhì)條件：應(yīng)布置在堅固完整、地下水位低的巖層中。地形條件：保證上覆巖層的穩(wěn)定，留有足夠的巖石厚度。當(dāng)同時要求開挖幾條隧洞時，要有足夠的間距，防止出現(xiàn)失穩(wěn)情況。布置方式：豎井、斜井、平洞

50、。二、地下埋管的抗外壓失穩(wěn)地下埋管的外壓失穩(wěn)問題比內(nèi)壓問題更重要。國內(nèi)外地下埋管發(fā)生的事故中，鋼襯破壞大多是由于受外壓失穩(wěn)造成的。地下埋管是一種薄殼結(jié)構(gòu)，承受內(nèi)壓的潛在能力相當(dāng)高，而其抵抗外壓的能力較低，但管道放空時所受外壓力的值可能遠高于大氣壓力。(一) 鋼襯的外壓荷載 (1) 地下水壓力。鋼襯所受地下水壓力值，可根據(jù)勘測資料選定。根據(jù)最高地下水位線來確定外水壓力值是穩(wěn)妥的，但常會使設(shè)計值過高。同時要分析水庫蓄水和引水系統(tǒng)滲漏等因素對地下水位的影響。地下水位線一般不應(yīng)超過地面。(2) 鋼襯與混凝土之間接縫灌漿壓力。接縫灌漿壓力一般為0.2MPa。(3) 回填混凝土?xí)r流態(tài)混凝土的壓力

51、。其值決定于混凝土一次澆筑的高度，最大可能值等于混凝土容重乘以一次澆筑高度。(二)埋管鋼襯在外壓下失穩(wěn)的特征埋管鋼襯在周圍巖石的約束下承受外壓力產(chǎn)生變形時，與地面鋼管有很大不同。埋管與明鋼管外壓下失穩(wěn)的重要區(qū)別：埋管鋼襯的臨界壓力與材料的屈服強度和初始縫隙值直接有關(guān)。(三)光面鋼襯臨界壓力計算我國鋼管設(shè)計規(guī)范排薦阿氏公式作為主要計算公式：對于光面管，阿氏公式為：=其中：N 鋼襯屈曲部分由外壓直接引起的環(huán)向應(yīng)力；   計算時先求出N，再求Pcr。求N時需要試算。為了方便，已將阿氏公式制成曲線，根據(jù)鋼襯的s值和鋼襯的主要參數(shù)r1/和/ r1，即可直接由圖查出Pcr。初步計算時也

52、可用下列經(jīng)驗公式：               (四)加勁環(huán)式鋼襯臨界壓力計算地下埋管常常采用增加加勁環(huán)的方法來提高穩(wěn)定性和在運輸和施工時增加鋼襯的剛度。有加勁環(huán)的埋藏式鋼管的抗外壓穩(wěn)定計算：加勁環(huán)間管壁的穩(wěn)定計算和加勁環(huán)斷面的穩(wěn)定計算。1加勁環(huán)的穩(wěn)定分析加勁環(huán)斷面的穩(wěn)定分析可以用光面管公式進行，但按加勁環(huán)的有效截面進行計算。實際上，加勁環(huán)嵌固在混凝土中，向內(nèi)變形時約束大，一般可以不考慮加勁環(huán)的外壓穩(wěn)定性問題，而按強度條件控制，即：  

53、             式中：  F加勁環(huán)有效截面；        l加勁環(huán)間距。2加勁環(huán)之間的管壁外壓穩(wěn)定目前沒有合理的計算方法，可以套用帶有加勁環(huán)的明管的外壓穩(wěn)定計算公式。即認為縫隙值很大。這樣偏于安全。(五) 防止埋管鋼襯受外壓失穩(wěn)的措施工程上一般可以采用下面的幾種措施來提高鋼襯的抗外壓穩(wěn)定性：(1) 降低地下水水壓力是防止鋼襯失穩(wěn)的根本方法方法是排水廊道結(jié)合排水孔；(2) 精心施工做好鋼

54、襯與混凝土之間的灌漿，減小縫隙。但灌漿時要注意鼓包問題，可采取臨時措施或限制灌漿壓力；流態(tài)混凝土的外壓力穩(wěn)定可用臨時支撐解決或限制澆筑高度。(3) 地下埋管常常采用增加加勁環(huán)的方法來提高穩(wěn)定性和在運輸和施工時增加鋼襯的剛度。              第九節(jié) 混凝土壩體壓力管道一、混凝土壩體壓力管道的特點、類型和布置混凝土壩體壓力管道是依附于混凝土壩身，即埋設(shè)在壩體內(nèi)或固定在壩面上，并與壩體成為一體的壓力輸水管道。特點：結(jié)構(gòu)緊湊簡單，引水長度最短，水頭損失小，機組調(diào)節(jié)保證條件好，造價低，運行管理集中方便；缺點是管道安裝會干擾壩體施工，壩內(nèi)埋管空腔削弱壩體，使壩體應(yīng)力惡化。適用：混凝土壩壩式水電站。布置方式：壩內(nèi)埋管、壩體上游面鋼管、壩體下游面鋼管。                二、壩內(nèi)埋管壩內(nèi)埋管的特點是管道穿過混凝土壩體，全部埋在壩體內(nèi)。(一) 壩內(nèi)埋管的布置1布置原則(1) 盡量縮短管道的長度；(2) 減少管道空腔對壩體應(yīng)力的不利影響。