水泥攪拌樁圍護(hù)施工方案

1、 圍 護(hù) 工 程 施 工 方案 編制單位: 編制時(shí)間: 2016.3.15 第一章 工程概況1.1 工程位置及范圍1.1.1工程名稱(chēng)：東莞沈恒糧油有限公司圍護(hù)工程1.1.2建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu) (1)粕包裝車(chē)間 采用1：1.25放坡及輕型井點(diǎn)降水方案。(2)G7 G8 12 16 采用單排攪拌樁作止水帷幕，1：1.25放坡及輕型井點(diǎn)降水；其中G7 G8采用水泥土攪拌樁重力壩作檔土結(jié)構(gòu)及輕型井點(diǎn)降水方案。(3)G9采用水泥土攪拌樁重力壩作檔土結(jié)構(gòu)及輕型井點(diǎn)降水方案。(4)G5 13采用單排攪拌樁作止水帷幕，1：1.25放坡及輕型井點(diǎn)降水方案。 工程量以正式施工方案圖結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工為準(zhǔn)1.2 施工組織

2、設(shè)計(jì)編寫(xiě)依據(jù)1.2.1 巖土工程勘察報(bào)告1.2.2 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）；1.2.3 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）；1.2.4 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）；1.2.5 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全規(guī)范（JGJ46-2005）；1.2.6ISO9001:2008 質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)及我公司制定的相關(guān)規(guī)程和文件；1.3 施工條件1.3.1 施工現(xiàn)場(chǎng)已三通一平，已鋪設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、材料進(jìn)出場(chǎng)臨時(shí)道路。1.3.2 施工用電量為200KW。1.4 主要施工順序 樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)測(cè)量放線(xiàn)外圍水泥土攪拌樁施工基坑降水重力壩區(qū)域水泥土攪拌

3、樁施工攪拌樁壓頂施工基坑開(kāi)挖1.5 主要施工機(jī)械選用表本工程的主要施工機(jī)械、儀器選用如下序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地額定功率/臺(tái)生產(chǎn)能力1水泥土攪拌樁機(jī)SJB-2臺(tái)74KW2液壓挖機(jī)EX-2001臺(tái)4離心泵30臺(tái)7.5W5潛水泵1臺(tái)3.5KW6經(jīng)緯儀1臺(tái)7水準(zhǔn)儀1臺(tái)8尼康全站儀TDM-3301臺(tái)日本第二章承建方針與目標(biāo)2.1承建方針嚴(yán)格管理，精心施工，質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，確保安全。2.2質(zhì)量目標(biāo)確保工程質(zhì)量符合國(guó)家規(guī)范（GB50202-2002）和設(shè)計(jì)要求，創(chuàng)無(wú)滲漏工程。2.3安全目標(biāo)確保整個(gè)項(xiàng)目無(wú)重大惡性事故，無(wú)重大傷亡事故，爭(zhēng)創(chuàng)區(qū)級(jí)安全施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。第三章 主要施工方案3.1 水泥土攪拌

4、樁施工方案3.1.1 準(zhǔn)備工作（1）測(cè)定放線(xiàn)外邊線(xiàn)控制誤差在20mm以?xún)?nèi)，施工垂直誤差小于1/100。（2）機(jī)城開(kāi)挖基槽深1.01.5M。（3）機(jī)械設(shè)備選擇：選擇動(dòng)力為74KW功率攪拌樁機(jī)設(shè)備2臺(tái)（4）施工工藝流程 二噴二攪施工工藝流程 預(yù)攪下沉 漿液制作 攪拌提升 注漿 重復(fù)下沉 重復(fù)提升 注漿 試塊制作 沖洗系統(tǒng) 結(jié) 束3.1.2 二噴二攪施工工藝（1）定位 攪拌樁機(jī)到達(dá)指定樁位后，進(jìn)行對(duì)中、調(diào)平。（2）預(yù)攪下沉 當(dāng)攪拌機(jī)冷卻循環(huán)水（指水冷式電機(jī)）正常后，放松鋼絲繩，啟動(dòng)電機(jī)下沉，用慢檔下沉，以利土體充分破碎，本工程在鉆進(jìn)施工時(shí)若速度過(guò)慢，電流過(guò)大可收緊鋼絲繩，嚴(yán)禁送水鉆進(jìn)。（3）漿液制備

5、 待攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，然后邊噴漿，邊攪拌提升，提升速度用慢速檔（1M/分鐘）。（4）重復(fù)下沉 當(dāng)攪拌機(jī)提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，關(guān)閉灰漿泵，重復(fù)下沉攪拌，使?jié){液與土體攪拌均勻。（5）重復(fù)噴漿 提升待下沉至一定深度時(shí)，開(kāi)啟灰漿泵，將余漿注入地基中，并邊噴漿，邊攪拌，邊提升，直至提出地面，控制提升速度為1M/分鐘。（9）沖洗系統(tǒng) 沖洗灰漿泵和輸漿管系統(tǒng)，直至基本干凈，并清除鉆頭上粘附的軟土，檢查鉆頭如有磨損，及時(shí)更換。（10）及時(shí)插入直徑12長(zhǎng)1.5米插鋼筋,移至新樁位 重復(fù)1-8步驟。（11）結(jié)束。3.1.3.施工技術(shù)要求（1）攪拌樁定位應(yīng)嚴(yán)格掌握，水平誤差不超過(guò)

6、20mm，垂直度誤差不大于1/100。（2）攪拌樁重力壩采用700雙鉆頭鉆機(jī)施工，提升速度不大于1M/分鐘，每根樁必須二噴二攪，水泥摻量11%。（3）樁身漿液與土體攪拌均勻，無(wú)缺漿段。（4）樁頂、底標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(5)局部深坑水泥土攪拌樁施工:1.避開(kāi)工程樁樁位,在地面上精確標(biāo)明工程樁樁位,在施工坑內(nèi)加固攪拌樁時(shí)嚴(yán)禁碰撞工程樁.2.嚴(yán)格控制樁底及樁頂停漿面.3.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)控制水泥用量.3.1.4 . 質(zhì)量保證措施（1）測(cè)量定位 用經(jīng)緯儀測(cè)放出攪拌樁內(nèi)邊線(xiàn)拐角點(diǎn)，施工前拉麻線(xiàn)，定位時(shí)用鋼卷尺重新復(fù)測(cè)樁位，保證定樁誤差不大于20mm。（2）施工定位 樁機(jī)到達(dá)樁位時(shí)，使動(dòng)力頭、鉆頭與樁位成同一垂

7、線(xiàn)，調(diào)平樁架，保證施工定位誤差和樁身垂直度偏差在允許值范圍內(nèi)。（3）樁身強(qiáng)度 水泥質(zhì)量：用新鮮Po42.5普硅水泥，進(jìn)場(chǎng)水泥必須隨帶質(zhì)保單，另外每批進(jìn)場(chǎng)水泥必須送質(zhì)檢部門(mén)檢測(cè)，合格后方可使用。 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比投料拌制漿液，根據(jù)土層特征水灰比為0.55。 制備好的水泥漿液不可發(fā)生離析現(xiàn)象，并在送漿前保持不停地?cái)嚢?，不得停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)2小時(shí)的漿液應(yīng)降低強(qiáng)度等級(jí)使用。 攪拌時(shí)應(yīng)使軟土完全預(yù)攪切碎，以利于漿液與土體均勻攪拌。 嚴(yán)格按照確定的施工速度施工，保證每一深度范圍內(nèi)均得到充分?jǐn)嚢琛?送漿應(yīng)連續(xù)，當(dāng)因機(jī)械故障或停電等其它因素暫停施工，應(yīng)記錄其停漿深度，待恢復(fù)施工時(shí)使鉆頭下沉至停漿深度位置以

8、下0.5米處重新注漿攪拌提升。 攪拌樁施工時(shí)應(yīng)先施工外排樁，以減小擠土效應(yīng)對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。對(duì)于接頭處新老水泥土攪拌樁的搭接一定要處理好，避免施工縫間滲水，影響施工質(zhì)量。處理方法：精確查清原體位置，在接頭新老連接處后面再疊24根攪拌樁。3.1.5 安全保證措施 （1）安裝設(shè)備爬高時(shí)必須系好安全帶。（2）設(shè)備安裝完成后，必須請(qǐng)專(zhuān)業(yè)檢測(cè)單位進(jìn)行樁機(jī)檢測(cè)。3.1.6.主要施工機(jī)械配備情況表 序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量1SJB-2攪拌樁機(jī)2臺(tái)2拌漿桶2只3壓漿泵2臺(tái)4電焊機(jī)1臺(tái)3.1.7.施工勞動(dòng)力配置每臺(tái)攪拌機(jī)每班組施工人員勞動(dòng)力配置情況表 序號(hào)機(jī)臺(tái)班組工種人數(shù)（人）備注1攪拌樁機(jī)組操作工22輔助工83合計(jì)1

9、03.2 水泥土攪拌樁壓頂3.2.1 施工工藝及技術(shù)措施3.2.1.1 施工順序開(kāi)挖溝槽鑿除水泥土攪拌樁樁頂綁扎鋼筋澆注砼養(yǎng)護(hù)3.2.1.2 施工工藝及技術(shù)措施（1）開(kāi)挖溝槽 當(dāng)水泥土攪拌樁達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，先用機(jī)械開(kāi)挖溝槽至水泥土攪拌樁樁頂。（2）鑿除水泥土攪拌樁樁頂 采用人工鑿除水泥土攪拌樁樁頂，保證樁的鋼管、鋼筋進(jìn)入壓頂及圈梁。（3）綁扎鋼筋 鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)制作，在溝槽內(nèi)進(jìn)行綁扎。鋼筋位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在墊層上劃出主筋間距進(jìn)行綁扎。鋼筋底板保護(hù)層，預(yù)制C20砼墊塊，每間隔0.51.0M布置一只。（4）澆注砼 泵車(chē)澆筑。（5）養(yǎng)護(hù) 采用覆蓋澆水自然養(yǎng)護(hù)。 3.2.2 施工質(zhì)量保證措施（1）嚴(yán)格

10、按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。（2）鋼筋應(yīng)有出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無(wú)繡蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。（3）熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形斗大、數(shù)量是否正確。做好抄平放線(xiàn)工作，根據(jù)彈好的外皮尺寸線(xiàn)，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清理干凈。（4）砼澆筑前應(yīng)制定詳細(xì)施工方案，在施工方案中，應(yīng)根據(jù)砼工程量和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件，確定砼的施工進(jìn)度、澆筑順序、施工縫留設(shè)位置，并進(jìn)行技術(shù)交底。（5）砼各組成材料的質(zhì)量和品種規(guī)格應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求，數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足一次連續(xù)澆筑

11、的需要。按照規(guī)范要求做好砼試塊工作。（6）砼的澆筑應(yīng)由低處往高處逐層進(jìn)行，并盡可能使砼頂面經(jīng)常保持水平，以減少砼在模板內(nèi)的流動(dòng)，防止骨料和砂漿分離。澆注盡可能連續(xù)進(jìn)行。3.3 降水施工方案3.3.1 降水方案設(shè)計(jì)（1）在圍護(hù)樁施工結(jié)束，砼壓頂板施工前7天，進(jìn)行輕型井點(diǎn)打設(shè)工作并開(kāi)始降水。依據(jù)以上地質(zhì)條件及相鄰和類(lèi)似的工程經(jīng)驗(yàn)。本場(chǎng)地地下水埋深0.201.30m之間。（2）降水目的、及時(shí)疏干開(kāi)挖范圍內(nèi)土層的地下水，使其得以壓縮固結(jié)，以提高土層的抗壓力（增加被動(dòng)土層壓力），防止開(kāi)挖面的主體隆起。、為基礎(chǔ)墊層和底板施工創(chuàng)造良好條件，以確保基礎(chǔ)工程的質(zhì)量、安全與進(jìn)度。、防止基坑底部突涌的發(fā)生，以確?；?/p>

12、坑底板施工的穩(wěn)定性。置圖）根據(jù)理論計(jì)算、地質(zhì)報(bào)告及類(lèi)似工程經(jīng)驗(yàn)，為了確保降水效果，基坑開(kāi)挖前應(yīng)開(kāi)機(jī)預(yù)抽水10天左右。真空泵排水口應(yīng)設(shè)沉淀池，不可隨意排放或直接排入下水道（現(xiàn)場(chǎng)有三級(jí)沉淀池，必須將出水管接到沉淀池內(nèi)）輕型井點(diǎn)降水機(jī)組每組大約50m，每根井點(diǎn)管間距約1.5m，每組井點(diǎn)管為33根。電源、水源位置視現(xiàn)場(chǎng)具體情況而定位。3.3.2 設(shè)備及消耗材料數(shù)據(jù)： （1）基坑要求降水深度開(kāi)挖底面下0.8m1.0m（2）底板下井點(diǎn)管長(zhǎng)度1.5米。（詳見(jiàn)降水剖面圖）（3）影響半徑r=9m。（4）每組井點(diǎn)管總長(zhǎng)50m。 （5）每根井點(diǎn)管消耗黃砂約500kg（粗砂為宜，黃砂從基坑底填到自然地面下2m為宜）。

13、3.3.3 主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)： 本基坑采用的輕型井點(diǎn)降水設(shè)備為JSJ-60型真空泵機(jī)組，為目前建設(shè)工程上通用的輕型井點(diǎn)降水設(shè)備，機(jī)組主要技術(shù)參數(shù)為：吸深度為：-6m；最大抬升高度：+8.0米；最大真空度：0.1Mpa；適用真空度：0.040.08Mpa；最大排水量：60 m3/h；離心泵電機(jī)功率：7.5KW。3.3.4 施工準(zhǔn)備 3.3. 4.1 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備；（1）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前詳細(xì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，了解場(chǎng)地情況及周邊環(huán)境優(yōu)劣，以利施工。（2）了解水源、電力位置及最大可用量，并將施工總用電量通知現(xiàn)場(chǎng)電工，配合其合理安排臨時(shí)用電的管線(xiàn)架設(shè)，落實(shí)接插電箱，以利安全用電。（3）開(kāi)挖溝槽，開(kāi)挖寬度為1米左右溝槽，深度1米。3.3.4.2 主要設(shè)備參數(shù)：JS60真空噴射泵機(jī)組5臺(tái)7.5W離心泵5臺(tái)3.5KW潛水泵1臺(tái)3 m3箱按需高壓水槍按需高壓消防水管1根總管按需井點(diǎn)管按需橡膠彈簧軟管按需3.3.4.3 主要設(shè)備檢修：設(shè)備提前3天進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后選擇場(chǎng)地堆放好并做最后檢修，確保設(shè)備完好投入使用。3.3.4.4 消耗材料：（1）需1根1寸自來(lái)水接口，往溝槽內(nèi)注所需沖孔用水。（2）按施工進(jìn)度購(gòu)進(jìn)粗黃砂，分批進(jìn)料。3.3.5 施工工藝 （1）定位：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，確定井點(diǎn)布置方位（根據(jù)井點(diǎn)降水平面布置圖）。（2）開(kāi)溝：從自然地面挖寬1米，深1米，為排放沖孔用水，若表面是雜填土，必須