樓地面施工方法

1、樓地面工程施工方案一、地磚樓地面（一）工藝流程清理基層抹底層砂漿彈線分格鋪地磚剔縫白水泥擦縫清洗表面養(yǎng)護(hù)（二）施工工藝1、技術(shù)準(zhǔn)備工作1）、清理干凈基層，找平放線，統(tǒng)一標(biāo)高，檢查各房間地面標(biāo)高，并將統(tǒng)一水平標(biāo)高線彈在四壁及柱子上（離地面+50cm位置）。2）、檢查地漏標(biāo)高，是否能排水，用水泥砂漿或細(xì)石砼將地面四周穩(wěn)牢堵嚴(yán)。穿過樓面的主管加上套管（露出樓面20-30mm），并用水泥砂漿或細(xì)石砼將四周穩(wěn)固堵嚴(yán)。3）、衛(wèi)生間地面做防水層,主管必須反口150mm。4）、伸出屋面管道四周，檐口、女兒墻轉(zhuǎn)折處應(yīng)加作附加層。2、水泥砂漿找平層1）、清理基層：基層應(yīng)打鑿清掃，然后灑水沖洗干凈，保持濕潤不得有積

2、水。2）、彈線貼灰餅做沖筋：施工前應(yīng)在四周及柱面彈出水平線，然后根據(jù)水平線做灰餅。有地漏或有排水要求的，按排水方向找出不小于0.5%的泛水或按設(shè)計要求找坡。小房間在四周貼灰餅即可，大房間按2×3米間隔操作，灰餅可用1：3水泥砂漿制作。3）砂漿拌制：砂漿按配合比設(shè)計要求，攪拌時間不應(yīng)小于90S。4)、鋪設(shè)：施工時應(yīng)先刷一道水灰比為0.4-0.5的水泥漿一遍，然后隨刷隨鋪砂漿厚度略高于灰餅，用鐵鏟刀拍壓，木刮尺刮至與灰餅平，再用木抹刀找平層搓毛。5）、抹面:用刮尺找平，木抹刀找平、搓毛，邊抹邊用2米靠尺檢查表面平整度及鋪設(shè)厚度，允許偏差5mm，不符合要求者應(yīng)隨時進(jìn)行修補(bǔ)。6）、養(yǎng)護(hù)：24

3、小時后澆水養(yǎng)護(hù)。3、600*600防滑磚鋪貼1）、抹結(jié)合層A.根據(jù)+50cm水平線，打灰餅及用刮尺推好沖筋。B.澆水濕潤基層，再要求水灰比刷素水泥漿。C.根據(jù)沖筋厚度，用要求配合比的干硬性水泥砂漿（以手握成團(tuán)，泌水為準(zhǔn)）抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺及木抹子壓平（抹鋪結(jié)合層時，基層應(yīng)保持濕潤，已刷素水泥漿的不得有風(fēng)干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站上面只有輕微腳印而無凹陷為準(zhǔn)）。D.對照中心線在結(jié)合層面上彈好面塊料控制線（靠墻一行面塊料與墻邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫每五塊面料設(shè)置一道控制線）。（三）注意事項1.清理基層并澆水濕潤，在抹底層砂漿之前應(yīng)于基層上刷一道水泥素漿。2.找平層、防水層、找坡層等施工

4、完畢，并經(jīng)驗收合格后，才能鋪設(shè)地磚。防水層應(yīng)做好隱檢記錄及閉水試驗記錄。3.地磚應(yīng)在埋地管安裝完畢，各專業(yè)檢查無誤后，方可進(jìn)行施工，以免造成返工。4.鋪貼時，應(yīng)從里向外鋪貼，先小間房后公用部位。5.鋪貼時，一個房間一次完成，不能分次鋪貼。6.鋪貼完成后,鋪鋸沫澆水養(yǎng)護(hù)3-4天，養(yǎng)護(hù)期不得上人。7.有泛水坡度的房間，坡高應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。二、水泥砂漿樓地面（一）施工準(zhǔn)備1.材料要求水泥：標(biāo)號P.C32.5普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁混用不同品種，不同標(biāo)號的水泥砂子：采用中砂或粗砂，采用5眼砂，其粉沫含量不大于10%。2.主要機(jī)具：攪拌機(jī)、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、水桶、長

5、把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子等。3.作業(yè)條件（1）預(yù)埋在樓地面內(nèi)的各種管線已做完，管洞已堵塞密實。有地漏的房間已找好泛水。（2）墻面的+50cm線水平標(biāo)高已彈在四周墻上。（3）門框已立好，并在框內(nèi)作好保護(hù)，防止手推車碰壞。（4）墻、頂抹灰已做完，屋面防水做完。（二）工藝流程基層處理找標(biāo)高、彈線灑水濕潤抹灰餅和標(biāo)筋攪拌砂漿刷水泥漿結(jié)合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護(hù)（三）施工工藝1.基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰塵和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。2.找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平

6、線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。3.灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。4.抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（50cm×50cm），橫豎間距為1.52.00m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。5.攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1：2（水泥：砂），其稠度不應(yīng)大于35mm，強(qiáng)度等級不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。6.刷水泥漿結(jié)

7、合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.40.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。7.鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪25mm厚水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。8.木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。9.鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥

8、和砂（1：1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓到平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。10.二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。11.三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。1

9、2.養(yǎng)護(hù):地面壓光完工后25h,鋪鋸沫或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),保持濕潤,養(yǎng)護(hù)時間不少于7d,當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才能上人。13.冬期施工時，室內(nèi)溫度不得于5。14.抹踢腳板：根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。（1）踢腳板底層水泥砂漿：清洗基層灑水濕潤后，按+50cm標(biāo)高線向下量測跟腳板上口標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1：3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓 平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。（2）抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1：2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地

10、面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.保證項目（1）水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。（2）砂漿配合比要準(zhǔn)確。（3）地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。2.基本項目（1）表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。（2）地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合要求，不倒泛水，無積水，不滲漏，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密平順。（3）踢腳板就高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于2處。（4）允許偏差項目（見下表）水泥地面的允許偏差序號項 目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度4用2mm靠邊尺和楔形塞尺檢查

11、2踢腳板上口平直4拉5m線，尺量檢查3分格縫平直3拉5m線，尺量檢查（五）成品保護(hù)1.地面操作過程中注意對其它專業(yè)設(shè)備的保護(hù),如埋在地面內(nèi)的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。2.面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入。3.在已完工的地面上進(jìn)行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。4.冬期施工的水泥砂漿地面操作環(huán)境如低于5時，應(yīng)采取必要的防寒保暖措施，嚴(yán)格防止發(fā)生凍害，尤其是早期受凍，使使面層強(qiáng)度降低，造成起砂、裂縫等質(zhì)量事故。5.如果先做水泥砂漿地面，后進(jìn)行墻面抹灰時，要特別注意對面層進(jìn)行覆蓋，并嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲存砂漿。（六）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.空鼓、裂縫（

12、1）基層清理不徹底、不認(rèn)真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤，這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序，如果不仔細(xì)認(rèn)真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結(jié)合不牢，就會造成面層空鼓裂縫。（2）涂刷水泥漿結(jié)合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強(qiáng)面層與基層的粘結(jié)力，因此這是一項重要的工序，涂刷水泥漿稠度要適宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷時要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結(jié)使用，相反起到隔離作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿不稀不勻，也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。2.地面起砂（1）沒養(yǎng)護(hù)時間不夠，過早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強(qiáng)度。如果在養(yǎng)護(hù)時間短、強(qiáng)度很低的情況下，過早上人使用，就會對剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此，水泥地面完工后，養(yǎng)護(hù)工作的好壞對地面質(zhì)量的影響很大，必須要重視，當(dāng)面層抗壓強(qiáng)度達(dá)5M