檢修人員安全作業(yè)通用規(guī)范

1、   江蘇興達(dá)鋼鐵集團(tuán)有限公司 檢修人員安全作業(yè)通用規(guī)范編制：               審核：               批準(zhǔn)：           &#

2、160;   實(shí)施時(shí)間：2017年 月 日 總則為了加強(qiáng)員工檢修作業(yè)的安全管理，確保作業(yè)過(guò)程安全、規(guī)范、受控，特制定本行為規(guī)范。本行為準(zhǔn)則明確了檢修作業(yè)安全管理要求，是設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化安全管理的基本依據(jù)。本指導(dǎo)意見(jiàn)適用于公司各生產(chǎn)部門(mén)的檢修班組。一、機(jī)修工崗位安全操作規(guī)程 1維修人員須經(jīng)三級(jí)(公司、車間、工段)安全教育和技能教育，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員須應(yīng)經(jīng)專門(mén)培訓(xùn)合格后，取得勞動(dòng)部門(mén)發(fā)給的特殊工種操作證后，持證上崗。 2. 維修人員作業(yè)過(guò)程中,必須嚴(yán)守操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得違章作業(yè)，并隨時(shí)制止

3、和舉報(bào)他人違章作業(yè)。 3上班前必須穿戴好勞保用品，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境狀況，做好相應(yīng)防護(hù)用品的準(zhǔn)備工作，穿戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、安全繩防護(hù)服、護(hù)目鏡、面罩等。    4班前和班中禁止喝酒，當(dāng)班時(shí)不準(zhǔn)打鬧、睡覺(jué)、做與工作無(wú)關(guān)的事。 5承擔(dān)車間所有機(jī)械設(shè)備及相關(guān)輔助設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)工作： 5.1定期維護(hù)、保養(yǎng)、注油、檢查、修理、故障排除； 5.2各人專管的生產(chǎn)設(shè)備，每班至少巡視、點(diǎn)檢二次，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，存在的問(wèn)題及時(shí)反饋給車間主任，并為維修作好配件和準(zhǔn)備工作； 5.3設(shè)備生產(chǎn)或檢修過(guò)程

4、中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)向車間主任、帶班長(zhǎng)匯報(bào)，立即進(jìn)行處理，設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 6認(rèn)真做好設(shè)備維修工作，及時(shí)排除設(shè)備故障，確保生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停機(jī)時(shí)間： 6.1停車檢修時(shí),必須切斷電源，并在控制臺(tái)掛上“正在檢修,禁止合閘”的警告牌子，在主機(jī)工確認(rèn)后方可允許檢修開(kāi)始； 6.2檢查設(shè)備要注意周圍人員的安全及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如存在不安全隱患必需徹底清除，再進(jìn)行工作； 6.3多人工作時(shí)要有負(fù)責(zé)人，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮； 6.4維修時(shí)如查不出原因或自己無(wú)法解決的技術(shù)問(wèn)題應(yīng)立即與車間主任聯(lián)系； 6.5不準(zhǔn)隨意拆除安全罩等防護(hù)設(shè)施，如果是工作需要,工作完成

5、后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)，防止傷人； 6.6設(shè)備檢修完成后必須上好護(hù)罩和防護(hù)裝置，再聯(lián)系操作者試車驗(yàn)收； 6.7檢修完成重新起動(dòng)設(shè)備前，負(fù)責(zé)做最后的檢查： 6.7.1詳細(xì)檢查設(shè)備各部件是否符合要求； 6.7.2檢查機(jī)器內(nèi)是否有遺留物； 6.7.3轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)部件周圍是否有障礙物； 6.7.4先用人工轉(zhuǎn)動(dòng)后，再發(fā)出開(kāi)車信號(hào)，才能試車。 6.8每次設(shè)備修理結(jié)束后，應(yīng)觀察一段時(shí)間確無(wú)問(wèn)題，請(qǐng)運(yùn)轉(zhuǎn)班長(zhǎng)在報(bào)修單上簽字確認(rèn)后，才算完成任務(wù)。 7維修中使用電動(dòng)、氣動(dòng)和液動(dòng)工具前應(yīng)檢查所使用的工具是否可靠，要戴好絕緣防護(hù)用品使用時(shí)要遵守專用工具

6、的使用安全操作規(guī)程。8工作前必須檢查手用工具是否正常，并按鉗工安全操作規(guī)程執(zhí)行。  9使用行燈必須用V或V以下的安全電壓。 10清洗零件時(shí)，做好安全防火工作： 10.1不準(zhǔn)用汽油、苯等易燃品清洗零件，擦洗地面或設(shè)備； 10.2嚴(yán)禁吸煙或進(jìn)行其它明火作業(yè)； 10.3使用后的廢煤油、廢柴油及易燃易爆物品，應(yīng)及時(shí)交倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一保管，不準(zhǔn)倒入下水道。 11使用千斤頂支承大工件時(shí)，千斤頂使用要按千斤頂安全操作規(guī)程執(zhí)行； 12嚴(yán)禁野蠻操作： 12.1在高空處往下拋物品傷人； 12.2敲打工件時(shí)，嚴(yán)禁剛性撞擊，應(yīng)

7、采用銅質(zhì)或木質(zhì)物件傳力； 12.3拆裝大件或笨重物件，須在起重機(jī)械配合下進(jìn)行時(shí)，應(yīng)有專人指揮； 12.4嚴(yán)禁帶電帶壓作業(yè)，如必須作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先與班長(zhǎng)和安全員聯(lián)系，經(jīng)同意，采取必要的措施后方可進(jìn)行； 12.5遞接工具、材料、零件時(shí)禁止投擲，禁止隔著運(yùn)動(dòng)部件傳遞； 12.6不得擅自操作設(shè)備，開(kāi)閉使用中的各種電氣開(kāi)關(guān)、水閥、氣閥； 12.7維修設(shè)備時(shí)需要轉(zhuǎn)動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)設(shè)備，必須和崗位工聯(lián)系，由崗位工操作； 12.8未放松的彈簧禁止進(jìn)行切割，拆彈簧時(shí)不準(zhǔn)臉面對(duì)彈簧； 12.9工作環(huán)境應(yīng)當(dāng)滿足維修或者改裝工作任務(wù)的要求，當(dāng)因氣溫、濕度、雨

8、、雪、冰、雹、風(fēng)、光和灰塵等因素影響而不能進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)當(dāng)在工作環(huán)境恢復(fù)正常后開(kāi)始工作；  12.10兩人或多人抬起物件時(shí)，應(yīng)先清除走道障礙物，行動(dòng)統(tǒng)一，步調(diào)一致。   12.11在檢修裝配工作中，當(dāng)兩物件螺孔錯(cuò)位時(shí)，禁止用手指伸入孔內(nèi)調(diào)整，裝配時(shí)，嚴(yán)禁用手探摸螺孔； 12.12在拆卸笨重龐大的設(shè)備部件時(shí)，應(yīng)放置穩(wěn)固； 13在禁止煙火的場(chǎng)所，嚴(yán)禁吸煙、明火。 14用油煮或明火加溫物件時(shí)，要做好消防防護(hù)，有專人看管，用完后及時(shí)將火熄滅。 15維修結(jié)束后，做好收尾工作： 15.1要對(duì)維修設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)

9、行，無(wú)異常后，做好維修記錄； 15.2檢查清點(diǎn)工具及剩余材料，維修工具、機(jī)具必須完好，使用后擦凈油污； 15.3認(rèn)真清理打掃現(xiàn)場(chǎng)，擦拭設(shè)備，保證現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備無(wú)油污，垃圾歸位； 15.4換下來(lái)的舊零件應(yīng)收回，帶回機(jī)修間，如能修復(fù)，盡可能修理，貴金屬配件應(yīng)交倉(cāng)庫(kù)回收。 16電器或電動(dòng)工具發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)交電工處理，維修工不得自行拆卸維修： 16.1維修工不準(zhǔn)動(dòng)手鋪設(shè)電線路、接臨時(shí)電源； 16.2供電、控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，要求電工處理，非電工不得進(jìn)行電氣維修； 16.3電焊機(jī)、照明、臨時(shí)線的接線，應(yīng)叫電工處理，非電工不得操作； 

10、;16.4電器設(shè)備故障維修必須找維修電工； 16.5不準(zhǔn)擅自將插座拆卸不用，不準(zhǔn)直接將電線插入插座使用。 17每周整理檢查備件一次，并上報(bào)車間主任，應(yīng)確保有足夠的維修備件。 18. 備品備件取用應(yīng)有記錄，修理應(yīng)填報(bào)修單，做好個(gè)人工作記錄。 二、電焊、氣割安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作前應(yīng)檢查確認(rèn)設(shè)備，工具良好可靠，焊機(jī)要有可靠的保護(hù)接地線，導(dǎo)線不漏電，皮管不漏氣，壓力表準(zhǔn)確等。 2、到某崗位檢修應(yīng)先取得該崗位認(rèn)可。在危險(xiǎn)區(qū)域從事焊接應(yīng)有危險(xiǎn)作業(yè) 許可證或動(dòng)火證，并確認(rèn)安全措施已落實(shí) 。 3、在焊割工作前應(yīng)通知周

11、圍人員注意，以免電弧光損傷眼睛和防止火星飛濺傷人。 4、在金屬容器內(nèi)（管道、儲(chǔ)氣罐、煤氣設(shè)備等）進(jìn)行焊割時(shí)，必須鋪墊絕緣橡皮墊，使人體與金屬隔離，以防觸電。容器內(nèi)如有有害物質(zhì)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，防止中毒。 5、從事氣割、氣焊工作時(shí)，應(yīng)先確認(rèn)氧氣、乙炔瓶及其聯(lián)接部位無(wú)漏氣，無(wú)結(jié)冰。如有結(jié)冰可用40以下的溫水解凍。 6、氧氣瓶、乙炔瓶在使用中距離明火或高溫和工作面垂直下方應(yīng)保持10米以上，若受條件限制，應(yīng)對(duì)氧氣瓶、乙炔瓶采取可靠的保護(hù)措施。 7、氧氣瓶壓力表、氣焊工具等嚴(yán)禁接觸油污。對(duì)于有油脂或可燃液體的容器的焊割，應(yīng)先沖洗干凈，打開(kāi)孔蓋后方可焊割。 8、

12、工作時(shí)嚴(yán)禁將氧氣瓶放在有人工作的下方或放在行車、高壓電線、煤氣設(shè)備下方，以及重要設(shè)備附近，以防發(fā)生傷人或設(shè)備損壞。 9、高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁從高處向下空投工具、材料等物品。嚴(yán)禁用氧氣吹掃人體或給自行車打氣。 10、焊割工作發(fā)生回火時(shí)應(yīng)盡快依次關(guān)閉氧氣及乙炔閥門(mén)，防止火焰倒流。 11、在容器內(nèi)焊割時(shí)嚴(yán)禁將氧氣充入其內(nèi)，以防造成火災(zāi)。 12、環(huán)境較惡劣的狹窄地點(diǎn)工作及焊、割，必須要有專人監(jiān)護(hù)并保證足夠的照明和良好的通風(fēng)，照明電壓采用12V低壓燈。 13、禁止在已做過(guò)油漆或噴過(guò)涂料的容器內(nèi)焊、割，禁止在帶有煤氣、高壓的管道及閥門(mén)上點(diǎn)試電焊。&

13、#160;14、休風(fēng)時(shí)氣割孔蓋螺絲，要在確認(rèn)吹掃徹底、沒(méi)有死角的情況下方可進(jìn)行。 15、未盡事宜按公司關(guān)于氧氣瓶，乙炔氣瓶、液化石油氣瓶的使用、運(yùn)輸、儲(chǔ)存的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 三、起重作業(yè)安全規(guī)范1. 必須熟悉起吊工器具的基本性能，最大允許負(fù)荷，報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)和工件的捆綁，吊掛要求及指揮信號(hào)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。2. 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所需要的一切工具、設(shè)備是否良好，若發(fā)現(xiàn)鏈條、鋼絲繩、麻繩以及工夾吊具已達(dá)到報(bào)廢程度，應(yīng)嚴(yán)禁使用。并穿戴好防護(hù)用品。 3. 起重物體必須根據(jù)物件重量體積、形狀、種類采用適當(dāng)?shù)钠鹬胤椒ā６嗳瞬僮鲿r(shí)必須有專人負(fù)責(zé)指

14、揮。 4. 吊運(yùn)物時(shí)，必須待物件重心平衡。起運(yùn)大型物件，必須有明顯標(biāo)志。5. 使用三腳架應(yīng)綁扎牢固。桿距相等，桿腳固定牢靠，不可斜吊。 6. 吊運(yùn)重物時(shí)盡可能不要離地面太高，在任何情況下，禁止吊運(yùn)重物從人員上空越過(guò)，所有人員不準(zhǔn)在重物下停留或行走，不得將重物長(zhǎng)時(shí)間吊懸在空中。 7. 使用起重機(jī)應(yīng)和司機(jī)密切配合，嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械“十不吊”規(guī)定。 8.工作時(shí)應(yīng)事先講清起吊地點(diǎn)及運(yùn)行通道上的障礙物，招呼逗留人員避讓，自己也應(yīng)選擇恰當(dāng)?shù)纳巷L(fēng)位置及隨物護(hù)送的線路。 9.工作中嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的繩子，如鋼

15、絲繩、鏈條等。吊運(yùn)中發(fā)現(xiàn)捆縛索具或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣、怪聲，應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查，絕不可有僥幸心理。 10.翻轉(zhuǎn)大型物體應(yīng)事先放好舊輪胎或木板等襯墊物，操作人員應(yīng)站在重物傾斜方向的對(duì)面，嚴(yán)禁面對(duì)傾斜方向站立。 11.選用的鋼絲繩或鏈條長(zhǎng)度必須符合要求，鋼絲繩等的夾角要適當(dāng)，最大不能超過(guò)120°。 12.吊運(yùn)物件如有污垢，應(yīng)將捆縛處油污擦凈，以防滑動(dòng)。 13.指揮多臺(tái)起重機(jī)共同起吊一件重物（適用于噸位相同的起重機(jī)械）時(shí)，應(yīng)在企業(yè)主要技術(shù)負(fù)責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行。重量不得超過(guò)起重機(jī)械的額定負(fù)荷，并要保證兩臺(tái)起重機(jī)械之間有一定相隔距離，不得碰撞。 

16、14.吊運(yùn)大型設(shè)備或產(chǎn)品，必須由兩人操作，并由一人負(fù)責(zé)指揮，在卸到運(yùn)輸車輛上時(shí)，要觀察重心是否平衡，確認(rèn)松綁后不致傾倒時(shí)，才可松綁卸物。 15.在任何情況下，嚴(yán)禁用人身重量來(lái)平衡吊運(yùn)物件或以人力支撐物件吊起，更不允許站在物件上同時(shí)吊運(yùn)。 16.吊運(yùn)成批零星物件，必須使用專用吊蘭，吊斗等工具，同時(shí)吊運(yùn)兩件以上重物，要保持物件平衡，不使相互碰撞。 17.卸下吊運(yùn)物件，要墊好襯木，不規(guī)則物件要加支撐，保持平穩(wěn)，不得將物件壓在電氣線路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齊平穩(wěn)。 18.工作結(jié)束后，應(yīng)將所用工具擦凈油垢做好維護(hù)保養(yǎng)，加強(qiáng)保管。四、高空檢修作業(yè)安全操

17、作規(guī)程1.對(duì)于高度低于2米的作業(yè)平臺(tái)必須要有牢固的臨邊保護(hù)或扶手。2.高空作業(yè)人員應(yīng)牢固樹(shù)立安全意識(shí)，不得抱有任何僥幸心理。未 經(jīng) 班長(zhǎng)以上領(lǐng) 導(dǎo)指派和未經(jīng)高空安全作業(yè)規(guī)程培訓(xùn)合格的人員不得從事高空作業(yè)。3.檢修作業(yè)時(shí)，登高用具首選升降平臺(tái)，如受場(chǎng)地或其它客觀因素限制時(shí)，可再考慮其它登高用具或攀登方法，但必須把安全因素放在第一位。4.在高處維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)時(shí)，若無(wú)牢靠立足點(diǎn)或無(wú)欄桿時(shí)，工作人員應(yīng)掛安全帶、高掛低用。戴安全帽。穿緊口工作服，防滑鞋，傳遞具零件等物品時(shí)不得上下拋擲。 6.用具必須堅(jiān)固牢靠，靠梯梯腳與墻之間不小于梯長(zhǎng)的1/4，其間距 不得大于梯長(zhǎng)的1/2人字梯兩側(cè)之間應(yīng)加拉鏈或

18、拉繩，在光滑地面上使用的梯子，梯腳應(yīng)加絕緣套或橡膠墊，在泥土地面上使用的梯子，梯腳應(yīng)加鐵尖。7.安全帶是防止墜落的安全用具，必須可靠，不能用不合格的普通繩代替。高空作業(yè)時(shí)保證每時(shí)每刻都掛好安全帶。沒(méi)有防護(hù)措施的情況下不能在高空行走。禁止交叉作業(yè)。8.檢修作業(yè)前必須切斷相關(guān)電源，同時(shí)掛出警示標(biāo)牌。認(rèn)真檢查安全用具的完好情況。檢修作業(yè)至少兩人進(jìn)行，確?，F(xiàn)場(chǎng)有1人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。檢修作業(yè)人員垂直下方半徑3米以內(nèi)不得有硬性雜物，必要時(shí)應(yīng)鋪設(shè)緩沖物品。9.檢修作業(yè)如遇特殊情況確需夜間進(jìn)行時(shí)，應(yīng)首先保證照明光線充足，且有合適 的安全用具，指定專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全指揮。遇有大霧、大雨或四級(jí)以上風(fēng)力時(shí)，露天場(chǎng)地應(yīng)停止高

19、空作業(yè)。10.雙層作業(yè)時(shí)，上下層人員應(yīng)取得聯(lián)系，互相應(yīng)錯(cuò)開(kāi)位置。必要時(shí)，須設(shè)可靠的保護(hù)隔板或罩棚、防護(hù)網(wǎng) ，上下層方可同時(shí)作業(yè) 。不同工程多層同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，防止物體落下傷人。11.高空作業(yè)臺(tái)、架的搭設(shè)和使用，必須符合技術(shù)要求，工作前，應(yīng)仔細(xì)檢查其是否牢固、可靠；安全用具和機(jī)械設(shè)備、工具等是否完好齊備，已損壞或有嚴(yán)重缺陷者，嚴(yán)禁使用。12.禁止將起重、牽引裝置的拉線固定在臨時(shí)搭設(shè)的高空作業(yè)臺(tái)架上，若固定在永久性臺(tái)架上（如立柱、構(gòu)架等），事先應(yīng)經(jīng)過(guò)核驗(yàn)。在高處動(dòng)火作業(yè)時(shí)應(yīng)使用防火毯接住火星和飛濺物不允許飛濺物落到氣體軟管或氣瓶上。13、高處作業(yè)人員在各項(xiàng)安全措施和人身防護(hù)用品未解決和落實(shí)

20、前，不能進(jìn)行 工作。對(duì)各種用于高處作業(yè)的設(shè)備、設(shè)施纜繩、吊鉤在投入使用前，要一一加以檢查，確認(rèn)完好后使用；14、高空作業(yè)時(shí)，禁止亂扔物料、工具，所有工件應(yīng)隨手妥善放置，只可傳遞物件不能拋擲；15、梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距以30厘米為宜。使用時(shí)，上 端要扎牢，下端要防滑，必須有人在下方扶住梯子，才可攀爬；16、作業(yè)過(guò)程發(fā)現(xiàn)設(shè)施有隱患，應(yīng)立即停止工作并及時(shí)報(bào)告；雷雨天不得從事攀高作業(yè)。五、煤氣設(shè)施檢修作業(yè)安全規(guī)范1、目的 為加強(qiáng)對(duì)煤氣設(shè)施操作、檢修作業(yè)的安全管理，預(yù)防和控制煤氣泄漏、中毒、著火、爆炸事故，特制訂本規(guī)定。 2 范圍 本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)所有煤氣設(shè)施操作、檢修及煤氣事

21、故搶救等作業(yè)活動(dòng)。煤氣設(shè)施操作系指停送煤氣、點(diǎn)火、吹掃置換等。 3 職責(zé) 3.1安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)煤氣設(shè)施檢修、停送氣作業(yè)計(jì)劃安排和對(duì)內(nèi)對(duì)外統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，負(fù)責(zé)煤氣事故應(yīng)急救援的協(xié)調(diào)與指揮。 3.2安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)煤氣設(shè)施操作檢修的安全監(jiān)督管理，負(fù)責(zé)大型檢修（指涉及多部門(mén)的作業(yè)活動(dòng)）作業(yè)方案、安全措施、動(dòng)火審批，負(fù)責(zé)集團(tuán)級(jí)煤氣事故應(yīng)急預(yù)案制訂及煤氣事故處理。 3.3 各生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)公司分管煤氣主管網(wǎng)所屬煤氣設(shè)施的操作、檢修。 安全生產(chǎn)部主要職責(zé)：辦理動(dòng)火許可證；煤氣設(shè)施檢修安全措施現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)與監(jiān)督；煤氣事故救護(hù)與搶修；爆發(fā)試驗(yàn)；煤氣救護(hù)設(shè)備維護(hù)及呼吸器填充；煤氣主管網(wǎng)的日常檢查維護(hù)和吹掃置換和煤氣成份檢

22、測(cè)。 3.4 安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)一級(jí)動(dòng)火作業(yè)與易燃易爆區(qū)域二級(jí)動(dòng)火作業(yè)的消防審批及特殊情況下的煤氣設(shè)施檢修作業(yè)和煤氣事故的消防、保衛(wèi)、警戒與救護(hù)工作。 3.5 設(shè)備部負(fù)責(zé)煤氣設(shè)施的大修和外委施工管理。 3.6 電儀中心負(fù)責(zé)煤氣計(jì)量?jī)x器儀表的維修及檢修管理。 3.7煤氣生產(chǎn)單位及煤氣使用單位負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)煤氣設(shè)施的檢查、操作、檢修的安全管理及內(nèi)部管網(wǎng)檢查維護(hù)和置換。 3.8 生產(chǎn)、使用、輸送煤氣及巡查、檢修煤氣設(shè)施的單位負(fù)責(zé)按要求配備煤氣檢測(cè)報(bào)警和相關(guān)救護(hù)設(shè)備設(shè)施。 3.9 綜合辦公室負(fù)責(zé)對(duì)煤氣檢測(cè)報(bào)警設(shè)備按要求進(jìn)行定期校驗(yàn)。 3.10 綜合辦公室負(fù)責(zé)運(yùn)送煤氣中毒人員到就近的醫(yī)院進(jìn)行醫(yī)療救護(hù)。4.煤氣

23、設(shè)施檢修的安全要求 4.1.1 煤氣設(shè)施檢修時(shí)應(yīng)預(yù)先可靠切斷與設(shè)施相連的所有風(fēng)路、電路和氧氣、煤氣、蒸汽、氮?dú)?、噴吹煤粉等管道，除塵器檢修時(shí)應(yīng)先排盡除塵器內(nèi)瓦斯灰，并將內(nèi)部煤氣吹掃干凈。長(zhǎng)期檢修的煤氣設(shè)施必須打開(kāi)爐門(mén)、上下人孔、放散管等，保持設(shè)施內(nèi)部自然通風(fēng)。無(wú)法切斷或因設(shè)計(jì)、操作原因不便可靠切斷的，應(yīng)制訂特別作業(yè)方案報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審查，煤氣防護(hù)站批準(zhǔn)，并報(bào)安全處備案，在采取可靠有效的安全措施后，方可進(jìn)行檢修。4.1.2 進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)部或煤氣泄漏區(qū)域工作時(shí)，應(yīng)取空氣樣作一氧化碳含量分析并在作業(yè)過(guò)程中隨身攜帶煤氣檢測(cè)報(bào)警儀。一氧化碳含量不超過(guò)24PPm時(shí)，可較長(zhǎng)時(shí)間工作；一氧化碳含量在50PPm時(shí)

24、，連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)；達(dá)到100PPm時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)0.5小時(shí)；達(dá)到200PPm時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)15分鐘；工作人員每次進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或煤氣泄漏區(qū)域的工作時(shí)間間隔至少在2小時(shí)以上。 4.1.3進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)部工作時(shí)，安全分析取樣時(shí)間不得早于動(dòng)火或進(jìn)入塔、管、爐、柜、器內(nèi)作業(yè)前0.5小時(shí)，檢修過(guò)程中每2小時(shí)必須重新取樣分析，工作中斷后恢復(fù)工作前0.5小時(shí)，要重新分析。取樣要有代表性，當(dāng)煤氣比重大于空氣時(shí)，取中、下部各一氣樣，煤氣比重小于空氣時(shí)，取中、上部各一氣樣，管道則取尾端樣，防止出現(xiàn)死角。4.1.4 打開(kāi)煤氣加壓機(jī)、除塵器和氣柜等煤氣系統(tǒng)設(shè)備和管道時(shí)，必須采取防止硫化物

25、、焦油等沉積物自燃的措施，管道切口點(diǎn)1m范圍內(nèi)的沉積物、焊渣要及時(shí)清理干凈。 4.1.5 帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、更換閥門(mén)與儀器儀表、高爐換探料尺、操作插板等危險(xiǎn)作業(yè)，不宜在雷雨天進(jìn)行（注：不可靠切斷視同為帶煤氣作業(yè)）；作業(yè)時(shí)，應(yīng)有安全人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；操作人員應(yīng)備有煤氣檢測(cè)儀、空氣呼吸器，并須遵守下列規(guī)定： 4.1.5.1 工作場(chǎng)所備有必要的聯(lián)系信號(hào)、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等。4.1.5.2 距工作場(chǎng)所40m內(nèi)，禁止有火源并應(yīng)采取防止著火的措施，與工作無(wú)關(guān)人員要離開(kāi)作業(yè)點(diǎn)40m以外。 4.1.5.3 應(yīng)使用不發(fā)生火星的工具，如銅制工具、涂有很厚一層潤(rùn)滑油的鐵工具、絕緣墊、木材等。

26、4.1.5.4 距作業(yè)點(diǎn)10m以外才可安設(shè)投光器，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)10m內(nèi)禁止拔打手機(jī)等通訊工具。 4.3.5.5 不得在具有高溫源的爐窯、建構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行帶煤氣作業(yè)，如需作業(yè)，必須采取可靠的安全措施。便攜式煤氣、氧氣檢測(cè)儀禁止在55以上高溫環(huán)境中使用。 4.1.6 在運(yùn)行中的煤氣設(shè)施上動(dòng)火，設(shè)施內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓、穩(wěn)定，壓力不得低于500Pa，動(dòng)火部位要可靠接地，在動(dòng)火點(diǎn)附近要裝壓力表或與附近儀表室取得聯(lián)系。嚴(yán)重腐蝕的煤氣設(shè)施禁止帶氣動(dòng)火。 4.1.7 在停氣的煤氣設(shè)施上檢修作業(yè)，要做到如下要求： 4.1.7.1 嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度，在控制臺(tái)和控制閥門(mén)上掛好“正在檢修，禁止操作”警示牌，并由專人管理。

27、 4.1.7.2 應(yīng)用氮?dú)狻煔獾榷栊詺怏w為置換介質(zhì)吹掃凈煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣。吹掃或引氣過(guò)程中，嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施上拴拉電焊線，煤氣設(shè)施周圍40m內(nèi)嚴(yán)禁火源，40m范圍內(nèi)行車、機(jī)動(dòng)車輛等應(yīng)停止作業(yè)。 4.1.7.3 用便攜式一氧化碳檢測(cè)儀和氧氣檢測(cè)儀測(cè)定合格，并取空氣樣分析，要求其含氧量接近作業(yè)環(huán)境空氣中的含氧量（體積比為19.523%）。 4.1.7.4 將煤氣設(shè)施內(nèi)易燃物清掃干凈，確認(rèn)在動(dòng)火過(guò)程中不會(huì)形成爆炸性混合氣體。 4.1.7.5 作業(yè)過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)換氣，必要時(shí)強(qiáng)制通風(fēng)。 4.1.8 進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，氮?dú)夤艿缿?yīng)斷開(kāi)，所用照明電壓不得超過(guò)12V，內(nèi)部作業(yè)人員應(yīng)與外界隨時(shí)保持聯(lián)系。 4.1.9 高壓煤氣管道、加壓機(jī)或抽氣機(jī)前的煤氣設(shè)施應(yīng)定期檢驗(yàn)壁厚，若