氨制冷用壓力管道操作規(guī)程

1、天津老板娘水產(chǎn)食品物流有限公司文件編號LBN-ZLYG-04-10氨制冷用壓力管道操作規(guī)程受控狀態(tài)檢討周期壹年歸口部門制冷維修部一、壓力管道在使用前做好一切準備工作，落實各項安全措施。二、凡操作壓力管道的人員必須熟知所操作壓力管道的性能和有關安全知識。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應嚴格按照規(guī)定認真做好運行記錄和交接班記錄，交接班應將設備及運行的安全情況進行交底。交接班前要檢查管道是否完好。三、壓力管道本體上的安全附件應齊全，并且是靈敏可靠，計量儀表應經(jīng)檢驗合格并在有效期內(nèi)。四、壓力管道在運行過程中，要時刻觀察運行狀態(tài)，隨時做好運行記錄。注意壓力、溫度是否在允許范圍內(nèi)，是否存在介質(zhì)泄漏現(xiàn)象，設備

2、的本體是否有肉眼可見的變形等，發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取措施并報告。常規(guī)檢查項目如下： 各項工藝指標參數(shù)、運行情況和系統(tǒng)平穩(wěn)情況； 管道接頭、閥門及管件密封情況； 保溫層、防腐層是否完好； 管道振動情況； 管道支吊架的緊固、腐蝕和支撐以及基礎完好情況； 管道之間以及管道與相鄰構(gòu)件的連接情況； 閥門等操作機構(gòu)是否靈敏、有效； 安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置的運行、完好情況； 靜電接地、抗腐蝕陰陽極保護裝置完好情況； 其它缺陷或異常等。修訂記錄制定年月 日編制審核批準1、_2、_3、_韓樹雨實施年月 日天津老板娘水產(chǎn)食品物流有限公司文件編號LBN-ZLYG-04-10氨制冷用壓力管道操作規(guī)程受控狀

3、態(tài)檢討周期壹年歸口部門制冷維修部五、閥門的安全操作一般情況下，要求閥門的開啟和關閉都應緩慢進行。向容器內(nèi)充裝制冷劑時，閥門應緩慢打開，以免引起容器的脆性破壞；開啟供液和回氣閥門時，應緩慢進行，防止壓力波動過大或引起液擊；嚴禁敲擊、碰撞低溫設備的閥門，尤其是鑄鐵閥門，防止低溫脆性；液體制冷劑管路及水路的閥門應緩慢關閉，防止發(fā)生“液錘”現(xiàn)象破壞管路及閥門；在有液體制冷劑的管路和設備，嚴禁將兩端閥門同時關閉，防止引起“液爆”。易發(fā)生液爆的部位包括： 冷凝器與貯液器之間的管路； 高壓貯液器至膨脹閥之間的管道； 高壓設備的液位計；容器之間的液體平衡管； 氣液分離器、循環(huán)貯液器至蒸發(fā)器的管道； 泵供液的液

4、體管道； 容器至緊急泄氨器之間的液體管路等。開啟閥門時，為防止閥芯被閥體卡住，要求轉(zhuǎn)動手輪不應過分用力，當開足后應將手輪回轉(zhuǎn)1/8左右，這也方便其他操作者判斷閥門的開、關狀態(tài)。對于DN25以上的閥門，要求開、關時，應先松開填料壓蓋（盤根），待閥門打開或關閉后再輕輕扭緊，以不泄漏為止，這樣做是為了減輕閥桿對填料的磨損。如果閥門盤根在扭緊壓蓋后仍然泄漏，就必須更換新的填料。六、充氨站及充氨操作圖中：1-接低壓回氣管 2-接蒸發(fā)冷出液總管 3-接高壓調(diào)節(jié)站 4 -接壓力表 5-放空氣閥（也可接氨瓶） 6-接氨槽車天津老板娘水產(chǎn)食品物流有限公司文件編號LBN-ZLYG-04-10氨制冷用壓力管道操作規(guī)

5、程受控狀態(tài)檢討周期壹年歸口部門制冷維修部 操作程序（開機狀態(tài)下，向低壓系統(tǒng)充氨）1、關閉高壓調(diào)節(jié)站來自貯氨器的截止閥，打開來自充氨站的截止閥；開啟低壓循環(huán)桶的供液閥；2、將氨槽車與6密封、牢固連接；3、微開氨槽車出液閥，微開閥5、閥6，排除連接管路中空氣，后關閉閥5；4、打開氨槽車出液閥、閥6、緩慢開啟閥3向高壓調(diào)節(jié)站充氨；5、根據(jù)低壓循環(huán)貯液器液面高度，間斷開啟氨泵向各庫房供液；6、氨液充完，關閉氨槽車出液閥、高壓調(diào)節(jié)站來自充氨站的截止閥；7、打開閥1，抽凈管道內(nèi)余氨后，相繼關閉閥2、閥6、閥3，開啟高壓調(diào)節(jié)站來自貯氨器的截止閥，恢復正常供液；8、拆除充氨連接管路。 注意事項1、充氨試漏的壓

6、力不得超過0.2MPa；充氨時，設備內(nèi)的壓力不超過0.2MPa.充灌制冷劑的數(shù)量應嚴格控制，并做好稱量數(shù)據(jù)記錄。充氨站與槽車或氨瓶的連接必須采用無縫鋼管或耐壓3MPa以上的橡膠管。與橡膠管相接的管頭需有防滑溝槽或采用螺紋連接，以防脫開發(fā)生危險；2、操作人員必須佩戴防護手套。現(xiàn)場要準備防氨面具、防護眼鏡及急救藥品和水源。嚴禁在現(xiàn)場吸煙或明火作業(yè)；3、天冷充氨速度較慢，嚴禁用任何方法加熱氨瓶或氨槽車；4、如發(fā)現(xiàn)接口有漏立即停止加氨，排除漏點后再繼續(xù)操作； 5、正常運行時充氨站內(nèi)壓力應較低，如壓力過高應開啟閥1進行降壓； 6、正常運行時充氨站的閥4（壓力表閥）常開，其余各閥應關閉。 七、高壓調(diào)節(jié)站的

7、操作天津老板娘水產(chǎn)食品物流有限公司文件編號LBN-ZLYG-04-10氨制冷用壓力管道操作規(guī)程受控狀態(tài)檢討周期壹年歸口部門制冷維修部圖中：1-接壓力表 2-接制冰低壓循環(huán)桶 3-接經(jīng)濟器進液 4-接排液桶 5-接貯氨器出液閥 6-接充氨站 7-接空氣分離器1、正常工作時，閥1、閥2、閥3、閥5常開，閥4、閥6、閥7關閉；2、充氨時，關閉閥5，充氨完畢再打開；3、排液桶排液時，關閉閥2、閥5，排液完畢后再打開；八、熱氨融霜的操作融霜時，最好用單級壓縮機排出的氣體，它溫度高，可縮短融霜時間。冬季融霜，為提高壓縮機的排氣溫度，可適當減少泠凝器的臺數(shù)或減少冷卻水。但嚴禁停止全部冷凝器，以免發(fā)生事故。融

8、霜操作最好選擇在出庫后、庫內(nèi)無貨或貨物很少時進行。將排液桶調(diào)整到工作狀態(tài)，沒有排液桶時將液體排入低壓循環(huán)貯液桶，若利用低壓循環(huán)貯液桶，必須調(diào)節(jié)供液量，使低壓循環(huán)貯液桶內(nèi)液面不高于30%，以便接收融霜排液。其操作步驟如下：1、首先關閉調(diào)節(jié)站的供液節(jié)流閥，延時關閉回氣電磁閥，停止蒸發(fā)器工作。2、打開液體調(diào)節(jié)站上的排液閥和排液桶上的進液閥，使氨液能流入排液桶中。3、緩慢打開熱氨融霜閥，增加蒸發(fā)器內(nèi)的壓力，但不應超過0.6MPa。然后用間歇關、開調(diào)節(jié)站上排液閥的辦法進行排液。排液時，排液桶的貯氨量不超過70%，如達到70%，應先排液后再進行融霜。4、當蒸發(fā)器排管外霜層全部融化脫落后，再開一次排液閥，排

9、盡管內(nèi)凝液和積油，然后關閉熱氨閥，排液閥停止融霜。再緩慢開啟回氣閥，降低排管內(nèi)的壓力，當降至系統(tǒng)回氣壓力時，開啟供液閥，恢復制冷工作。5、為防止低壓、低溫管路在融霜時受到壓力波動和溫度變化影響，規(guī)定進入蒸發(fā)器前的熱氣壓力不得超過0.6MPa，禁止用關小或關閉冷凝器進氣閥的方法加快融霜速度。同時應注意排液時不要發(fā)生水錘現(xiàn)象，嚴重時會造成管道、閥門破裂泄氨，發(fā)生事故。排液時，排液器的貯氨量不應超過70%.6、熱氨與水配合融霜的操作（適用于冷風機）還應注意以下事宜：首先用熱氨融霜，大約5分鐘后，霜層與排管表面脫開，然后開沖霜水泵和沖霜水閥，用水沖霜，大約1520分鐘可沖完。沖畢停沖霜水，開回水閥，放

10、盡管內(nèi)存水；帶管壁干燥后停熱氨，調(diào)整閥門，恢復正常工作。九、放空氣操作1、具體操作如下： 開啟混合氣體進入閥，再開啟降壓閥，放空氣時，降壓閥始終開啟。 稍開進液節(jié)流閥，使氨液進入蒸發(fā)吸熱，混合氣體中氨氣遇冷凝結(jié)成液體，空氣積存于上部。 稍開放空氣閥，將空氣放于水中。 當空氣分離器底部外殼結(jié)霜超過13時，關閉進液節(jié)流閥，開啟分離器上的節(jié)流閥，使分離器內(nèi)的氨液節(jié)流后氣化，吸熱直到霜層融化。然后關閉設備天津老板娘水產(chǎn)食品物流有限公司文件編號LBN-ZLYG-04-10氨制冷用壓力管道操作規(guī)程受控狀態(tài)檢討周期壹年歸口部門制冷維修部上的節(jié)流閥和進液節(jié)流閥。 放空氣結(jié)束后，先關閉混合氣體進入閥，然后依次關

11、閉進液節(jié)流閥、放空氣閥，開設備上的節(jié)流閥至霜層全部融化后關閉，關回氣閥，放空氣工作停止。2、注意事項 進液節(jié)流閥不應開啟過大，應根據(jù)回氣管道的結(jié)霜情況進行調(diào)整。回氣管未保溫時，管上的結(jié)霜長度不應超過1.5m，回氣管包保溫層，則回氣管不結(jié)霜。 混合氣體進入閥應全開。 放空氣閥要開小些，減小放空氣時氨的損失，其開啟的大小應根據(jù)水溫升高及水中氣泡的情況來判斷。若氣泡呈圓形并在上升過程中無體積變化，說明放出的是空氣，如上升過程中氣泡體積減小，則說明放出的氣體中含有較多的氨氣，這時應關小放空氣閥，如水溫明顯上升，并發(fā)出強烈的氨味，水逐漸呈乳白色，并發(fā)出輕微的爆裂聲，則說明有氨液放出，應停止放空氣操作。十

12、、冷卻排管的操作與管理首先根據(jù)冷卻排管的結(jié)霜情況判斷供液量多少，其次應及時融霜并放油。除霜時，嚴禁用重物敲打排管，有熱氣融霜的可在融霜時放油，否則需在排管最低位置設放油閥定期放油。同時，還要保護排管免遭機械撞擊。十一、冷凝器的操作管理首先根據(jù)壓縮機的制冷能力和冷凝器的冷凝能力，調(diào)整冷凝器的運行臺數(shù)和冷卻水泵或風機的運行臺數(shù)，實現(xiàn)經(jīng)濟合理的運行。運行中要檢查管路及各有關閥門的開啟情況，其中進水閥、出水閥、進氣閥、出液閥、均壓閥、安全閥前的截止閥的閥門必須全開，放空氣閥應關閉。同時應注意：1、冷凝壓力一般不超過1.5MPa；2、經(jīng)常檢查冷卻水的供應情況或風機的風量情況，保證水量或風量足夠，分配均勻

13、。蒸發(fā)式冷凝器的進出水溫差通?？刂圃?14；3、對于氨壓縮機應定期采用化學分析法或酚酞試紙檢驗冷卻水是否含氨以確定冷凝器是否漏氨，一般每月一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；4、根據(jù)水質(zhì)情況，定期除水垢，水垢厚度一般不得超過1.5，一般一年清除一次；5、蒸發(fā)式冷凝器運行時，應先開啟風機、然后是循環(huán)水泵，再開啟進氣閥和出液閥。噴嘴應暢通，應定期清除水垢。冷凝器停止工作時，應首先關閉進氣閥，間隔一段時間后，再切斷水泵和風機的電源，停止供水。冬季應將冷凝器中的積水放凈。若冷凝器長時間停用，須將制冷劑排空，并與其他管路隔開。十二、調(diào)節(jié)站的操作管理氣體調(diào)節(jié)站上的回氣閥不要開得過大或過快。在融霜或熱負荷突增后降溫時，回氣閥應先微開，待蒸發(fā)器內(nèi)壓力與系統(tǒng)中的壓力基本平衡后，再全部打開回氣閥，以免壓縮機濕沖程。正常工作時，液體調(diào)節(jié)站上各閥門的調(diào)整，應根據(jù)蒸發(fā)器的結(jié)霜情況及熱負天津老板娘水產(chǎn)食品物流有限公司文件編號LBN-ZLYG-04-10氨制冷用壓力管道操作規(guī)程受控狀態(tài)檢討周期壹年歸口部門制冷維修部荷的變化情況來決定開啟度的大小，使供液量適應冷間熱負荷的要求。當調(diào)節(jié)正常后，可不必頻繁調(diào)整。十三、冷風機的操作管理啟動前應先檢查風機的情況，葉片轉(zhuǎn)動應靈活。風機啟動后，應先開回氣閥再開供液閥。運行中翅片管組應結(jié)霜均勻，若不均勻，應調(diào)整供液量；若霜層太厚，需及時融霜。冷風機的