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1、淺析幾種典型沖壓模具結(jié)構(gòu)上淺析幾種典型沖壓模具結(jié)構(gòu)(上)設(shè)計的冷沖壓模具的結(jié)構(gòu)是否合理,是否好用,對能否生產(chǎn)出合格的工件,開發(fā)的新產(chǎn)品能否成功,是至關(guān)重要的。一套模具,結(jié)構(gòu)簡單的不過幾十個零部件組成。但是,在剛開始設(shè)計時,是選何種模具結(jié)構(gòu)形式,這是一個非常值得深入探討的話題。1何時選用正裝模具結(jié)構(gòu)(由于加精度要求不高,生產(chǎn)批量不大的工件,在很多生產(chǎn)企業(yè)都普遍存在。故只討論無導(dǎo)向裝置的單工序模)1/45淺析幾種典型沖壓模具結(jié)構(gòu)上1.1正裝模具的結(jié)構(gòu)特點2/45淺析幾種典型沖壓模具結(jié)構(gòu)上淺析幾種典型沖壓模具結(jié)構(gòu)(上)設(shè)計的冷沖壓模具的結(jié)構(gòu)是否合理,是否好用,對能否生產(chǎn)出合格的工件,開發(fā)的新產(chǎn)品能否
2、成功,是至關(guān)重要的。一套模具,結(jié)構(gòu)簡單的不過幾十個零部件組成。但是,在剛開始設(shè)計時,是選何種模具結(jié)構(gòu)形式,這是一個非常值得深入探討的話題。1何時選用正裝模具結(jié)構(gòu)(由于加精度要求不高,生產(chǎn)批量不大的工件,在很多生產(chǎn)企業(yè)都普遍存在。故只討論無導(dǎo)向裝置的單工序模)1.1正裝模具的結(jié)構(gòu)特點淺析幾種典型沖壓模具結(jié)構(gòu)上淺析幾種典型沖壓模具結(jié)構(gòu)(上)設(shè)計的冷沖壓模具的結(jié)構(gòu)是否合理,是否好用,對能否生產(chǎn)出合格的工件,開發(fā)的新產(chǎn)品能否成功,是至關(guān)重要的。一套模具,結(jié)構(gòu)簡單的不過幾十個零部件組成。但是,在剛開始設(shè)計時,是選何種模具結(jié)構(gòu)形式,這是一個非常值得深入探討的話題。1何時選用正裝模具結(jié)構(gòu)(由于加精度要求不高
3、,生產(chǎn)批量不大的工件,在很多生產(chǎn)企業(yè)都普遍存在。故只討論無導(dǎo)向裝置的單工序模)1.1正裝模具的結(jié)構(gòu)特點淺析幾種典型沖壓模具結(jié)構(gòu)上正裝模具的結(jié)構(gòu)特點是凹模安裝在下模座上。故無論是工件的落料、沖孔,還是其它一些工序,工件或廢料能非常方便的落入沖床工作臺上的廢料孔中。因此在設(shè)計正裝模具時,就不必考慮工件或廢料的流向。因而使設(shè)計出的模具結(jié)構(gòu)非常簡單,非常實用。L2正裝模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)點:(1)因模具結(jié)構(gòu)簡單,可縮短模具制造周期,有利于新產(chǎn)品的研制與開發(fā)。(2)使用及維修都較方便。(3)安裝與調(diào)整凸、凹模間隙較方便(相對倒裝模具而言)。(4)模具制造成本低,有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。(5)由于在整個拉伸過程
4、中,始終存在著壓邊力,所以適用于非旋轉(zhuǎn)體件的拉抻(參看五金科技,1997;6:4244)。1.3正裝模具結(jié)構(gòu)的缺點:(1)由于_E件或廢料在凹模孔內(nèi)的積聚,增加了凹??變?nèi)的小組漲力。因此凹必須增加壁厚,以提高強度。(2)由于工件或廢料在凹模孔內(nèi)的積聚,所以在一般情況下,四模刃口就必須要加工落料斜度。在有些情況下,還要加工四模刃口的反面孔(出料孔)。因而即延長了模具的制作周期,乂嗇了模具的加工費用。L4正裝模具結(jié)構(gòu)的選用原則3/45淺析幾種典型沖壓模具結(jié)構(gòu)上綜上所述可知,我們在設(shè)計沖模時,應(yīng)遵循的設(shè)計原則是:應(yīng)優(yōu)先選用正裝模具結(jié)構(gòu)。只有在正裝模具結(jié)構(gòu)下能滿足工件技術(shù)要求時,才可以考慮采用其它形式
5、的模具結(jié)構(gòu)。2何時選用倒(反)裝模具結(jié)構(gòu)2.1倒裝模具的結(jié)構(gòu)特點4/45淺析幾種典型沖壓模具結(jié)構(gòu)上倒裝模具的結(jié)構(gòu)特點是凸模安裝在下模座上,故我們就必須采用彈壓卸料裝置將工件或廢料從凸模上卸下。而它的凹模是安裝在模座上,因而就存在著如何將凹孔內(nèi)的工件或廢件從孔中排出的問題。圖1這套倒裝模是利用沖床上的打料裝置,通過打料桿9將工件或廢料打下,在打料桿9將工件或廢料打下的一瞬間,利用壓縮空氣將工件或廢料吹走,以免落到工件或坯料上,使模具損壞。另外需注意的一點就是,當(dāng)沖床滑塊處于死點時,卸料圈5的上頂面,應(yīng)比凸模高出約0.200.30mm。即必須將坯料壓緊后,再進(jìn)行沖裁。以免坯料或工件在沖裁時移動,達(dá)
6、不到精度要求。1.上模座2.頂桿3.卸料圈固定座4.凸模座5.卸料圈6.凸模7.工件8.凹模9打料桿10.上模2.2倒裝模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)點:(1)由于采用彈壓卸料裝置,使沖制出的工件平整,表面質(zhì)量好。(2)由于采用打料桿將工件或廢料從凹??字写蛳?,因而工件或廢料不在凹模孔內(nèi)積聚,可減少工件可廢料對孔的漲力。從而可減少四模的壁厚,使凹模的外形尺寸縮小,節(jié)約模具材料。(3)由于工件或廢料不在凹??變?nèi)積聚,可減少工件或廢料對模刃口的磨損,減少凹模的刃磨次數(shù),從而提高了四模的使用壽命。(4)由于工件或廢料不在叫模也內(nèi)積聚,因此也就沒有必要加工凹模的反面孔(出料孔)??煽s短模具制作周期,降低模具加工費用。(
7、5)由于壓邊力只在平板坯料沒有完全被拉入凹模前起作用,所以適用于旋轉(zhuǎn)體體的拉伸。如圖2中的圓筒形件(參看五金科技,1997;6:4244)。2.3倒裝模具結(jié)構(gòu)的缺點:(1)模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜(相對正裝模具而言)。(2)安裝與調(diào)整凸凹模之間的間隙較困難(相對正裝模而言)。(3)工件或廢料的排除麻煩(最好使用壓縮空氣將其吹走)。2.4倒裝模具結(jié)構(gòu)的選用原則:只有當(dāng)工件表面要求平整、外形輪廓較復(fù)雜、外形輪廓不對稱、或坯料較薄時的沖裁,以及旋轉(zhuǎn)體件拉伸時才選用倒裝模具結(jié)構(gòu)。(模具網(wǎng))7/45淺析幾種典型沖壓模具結(jié)構(gòu)上模具知識淺析幾種典型沖壓模具結(jié)構(gòu)(上)設(shè)計的冷沖壓模具的結(jié)構(gòu)是否合理,是否好用,對能否生產(chǎn)
8、出合格的工件,開發(fā)的新產(chǎn)品能否成功,是至關(guān)重要的。一套模具,結(jié)構(gòu)簡單的不過幾十個零部件組成。但是,在剛開始設(shè)計時,是選何種模具結(jié)構(gòu)形式,這是一個非常值得深入探討的話題。1何時選用正裝模具結(jié)構(gòu)(由于加精度要求不高,生產(chǎn)批量不大的工件,在很多生產(chǎn)企業(yè)都普遍存在。故只討論無導(dǎo)向裝置的單工序模)1.1正裝模具的結(jié)構(gòu)特點淺析幾種典型沖壓模具結(jié)構(gòu)上正裝模具的結(jié)構(gòu)特點是凹模安裝在下模座上。故無論是工件的落料、沖孔,還是其它一些工序,工件或廢料能非常方便的落入沖床工作臺上的廢料孔中。因此在設(shè)計正裝模具時,就不必考慮工件或廢料的流向。因而使設(shè)計出的模具結(jié)構(gòu)非常簡單,非常實用。L2正裝模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)點:(1)因模具
9、結(jié)構(gòu)簡單,可縮短模具制造周期,有利于新產(chǎn)品的研制與開發(fā)。(2)使用及維修都較方便。(3)安裝與調(diào)整凸、凹模間隙較方便(相對倒裝模具而言)。(4)模具制造成本低,有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。(5)由于在整個拉伸過程中,始終存在著壓邊力,所以適用于非旋轉(zhuǎn)體件的拉抻(參看五金科9/45淺析幾種典型沖壓模具結(jié)構(gòu)上技,1997;6:4244)。10/45淺析幾種典型沖壓模具結(jié)構(gòu)上L3正裝模具結(jié)構(gòu)的缺點:(1)由于工件或廢料在凹模孔內(nèi)的積聚,增加了凹??變?nèi)的小組漲力。因此四必須增加壁厚,以提高強度。(2)由于工件或廢料在凹??變?nèi)的積聚,所以在一般情況下,凹模刃口就必須要加工落料斜度。在有些情況下,還要加工凹
10、模刃口的反面孔(出料孔)。因而即延長了模具的制作周期,乂嗇了模具的加工費用。L4正裝模具結(jié)構(gòu)的選用原則10/45淺析幾種典型沖壓模具結(jié)構(gòu)上綜上所述可知,我們在設(shè)計沖模時,應(yīng)遵循的設(shè)計原則是:應(yīng)優(yōu)先選用正裝模具結(jié)構(gòu)。只有在正裝模具結(jié)構(gòu)下能滿足工件技術(shù)要求時,才可以考慮采用其它形式的模具結(jié)構(gòu)。2何時選用倒(反)裝模具結(jié)構(gòu)2.1倒裝模具的結(jié)構(gòu)特點11/45淺析幾種典型沖壓模具結(jié)構(gòu)上倒裝模具的結(jié)構(gòu)特點是凸模安裝在下模座上,故我們就必須采用彈壓卸料裝置將工件或廢料從凸模上卸下。而它的凹模是安裝在模座上,因而就存在著如何將凹孔內(nèi)的工件或廢件從孔中排出的問題。圖1這套倒裝模是利用沖床上的打料裝置,通過打料桿
11、9將工件或廢料打下,在打料桿9將工件或廢料打下的一瞬間,利用壓縮空氣將工件或廢料吹走,以免落到工件或坯料上,使模具損壞。另外需注意的一點就是,當(dāng)沖床滑塊處于死點時,卸料圈5的上頂面,應(yīng)比凸模高出約0.200.30mm。即必須將坯料壓緊后,再進(jìn)行沖裁。以免坯料或工件在沖裁時移動,達(dá)不到精度要求。1.上模座2.頂桿3.卸料圈固定座4.凸模座5.卸料圈6.凸模7.工件8.凹模9打料桿10.上模2.2倒裝模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)點:(1)由于采用彈壓卸料裝置,使沖制出的工件平整,表面質(zhì)量好。(2)由于采用打料桿將工件或廢料從凹??字写蛳?,因而工件或廢料不在凹模孔內(nèi)積聚,可減少工件可廢料對孔的漲力。從而可減少四模的
12、壁厚,使凹模的外形尺寸縮小,節(jié)約模具材料。(3)由于工件或廢料不在凹??變?nèi)積聚,可減少工件或廢料對模刃口的磨損,減少凹模的刃磨次數(shù),從而提高了四模的使用壽命。(4)由于工件或廢料不在叫模也內(nèi)積聚,因此也就沒有必要加工凹模的反面孔(出料孔)??煽s短模具制作周期,降低模具加工費用。(5)由于壓邊力只在平板坯料沒有完全被拉入凹模前起作用,所以適用于旋轉(zhuǎn)體體的拉伸。如圖2中的圓筒形件(參看五金科技,1997;6:4244)。2.3倒裝模具結(jié)構(gòu)的缺點:(1)模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜(相對正裝模具而言)。(2)安裝與調(diào)整凸凹模之間的間隙較困難(相對正裝模而言)。(3)工件或廢料的排除麻煩(最好使用壓縮空氣將其吹走)
13、。2.4倒裝模具結(jié)構(gòu)的選用原則:只有當(dāng)工件表面要求平整、外形輪廓較復(fù)雜、外形輪廓不對稱、或坯料較薄時的沖裁,以及旋轉(zhuǎn)體件拉伸時才選用倒裝模具結(jié)構(gòu)。(模具網(wǎng))模具知識淺析幾種典型沖壓模具結(jié)構(gòu)(上)設(shè)計的冷沖壓模具的結(jié)構(gòu)是否合理,是否好用,對能否生產(chǎn)出合格的工件,開發(fā)的新產(chǎn)品能否成功,是至關(guān)重要的。一套模具,結(jié)構(gòu)簡單的不過幾十個零部件組成。但是,在剛開始設(shè)計時,是選何種模具結(jié)構(gòu)形式,這是一個非常值得深入探討的話題。1何時選用正裝模具結(jié)構(gòu)(由于加精度要求不高,生產(chǎn)批量不大的工件,在很多生產(chǎn)企業(yè)都普遍存在。故只討論無導(dǎo)向裝置的單工序模)1.1正裝模具的結(jié)構(gòu)特點15/45淺析幾種典型沖壓模具結(jié)構(gòu)上正裝模
14、具的結(jié)構(gòu)特點是凹模安裝在下模座上。故無論是工件的落料、沖孔,還是其它一些工序,工件或廢料能非常方便的落入沖床工作臺上的廢料孔中。因此在設(shè)計正裝模具時,就不必考慮工件或廢料的流向。因而使設(shè)計出的模具結(jié)構(gòu)非常簡單,非常實用。L2正裝模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)點:(1)因模具結(jié)構(gòu)簡單,可縮短模具制造周期,有利于新產(chǎn)品的研制與開發(fā)。(2)使用及維修都較方便。(3)安裝與調(diào)整凸、凹模間隙較方便(相對倒裝模具而言)。(4)模具制造成本低,有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。(5)由于在整個拉伸過程中,始終存在著壓邊力,所以適用于非旋轉(zhuǎn)體件的拉抻(參看五金科16/45淺析幾種典型沖壓模具結(jié)構(gòu)上技,1997;6:4244)。17/4
15、5淺析幾種典型沖壓模具結(jié)構(gòu)上L3正裝模具結(jié)構(gòu)的缺點:(1)由于工件或廢料在凹??變?nèi)的積聚,增加了凹??變?nèi)的小組漲力。因此四必須增加壁厚,以提高強度。(2)由于工件或廢料在凹模孔內(nèi)的積聚,所以在一般情況下,凹模刃口就必須要加工落料斜度。在有些情況下,還要加工凹模刃口的反面孔(出料孔)。因而即延長了模具的制作周期,乂嗇了模具的加工費用。1.4正裝模具結(jié)構(gòu)的選用原則綜上所述可知,我們在設(shè)計沖模時,應(yīng)遵循的設(shè)計原則是:應(yīng)優(yōu)先選用正裝模具17/45淺析幾種典型沖壓模具結(jié)構(gòu)上結(jié)構(gòu)。只有在正裝模具結(jié)構(gòu)下能滿足工件技術(shù)要求時,才可以考慮采用其它形式的模具結(jié)構(gòu)。2何時選用倒(反)裝模具結(jié)構(gòu)18/45淺析幾種典型
16、沖壓模具結(jié)構(gòu)上2.1倒裝模具的結(jié)構(gòu)特點18/45淺析幾種典型沖壓模具結(jié)構(gòu)上倒裝模具的結(jié)構(gòu)特點是凸模安裝在下模座上,故我們就必須采用彈壓卸料裝置將工件或廢料從凸模上卸下。而它的凹模是安裝在模座上,因而就存在著如何將凹孔內(nèi)的工件或廢件從孔中排出的問題。圖1這套倒裝模是利用沖床上的打料裝置,通過打料桿9將工件或廢料打下,在打料桿9將工件或廢料打下的一瞬間,利用壓縮空氣將工件或廢料吹走,以免落到工件或坯料上,使模具損壞。另外需注意的一點就是,當(dāng)沖床滑塊處于死點時,卸料圈5的上頂面,應(yīng)比凸模高出約0.200.30mm。即必須將坯料壓緊后,再進(jìn)行沖裁。以免坯料或工件在沖裁時移動,達(dá)不到精度要求。1.上模座
17、2.頂桿3.卸料圈固定座4.凸模座5.卸料圈6.凸模7.工件8.凹模9打料桿10.上模2.2倒裝模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)點:(1)由于采用彈壓卸料裝置,使沖制出的工件平整,表面質(zhì)量好。(2)由于采用打料桿將工件或廢料從凹??字写蛳?,因而工件或廢料不在凹??變?nèi)積聚,可減少工件可廢料對孔的漲力。從而可減少四模的壁厚,使凹模的外形尺寸縮小,節(jié)約模具材料。(3)由于工件或廢料不在凹??變?nèi)積聚,可減少工件或廢料對模刃口的磨損,減少凹模的刃磨次數(shù),從而提高了四模的使用壽命。(4)由于工件或廢料不在叫模也內(nèi)積聚,因此也就沒有必要加工凹模的反面孔(出料孔)??煽s短模具制作周期,降低模具加工費用。(5)由于壓邊力只在平板坯
18、料沒有完全被拉入凹模前起作用,所以適用于旋轉(zhuǎn)體體的拉伸。如圖2中的圓筒形件(參看五金科技,1997;6:4244)。2.3倒裝模具結(jié)構(gòu)的缺點:(1)模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜(相對正裝模具而言)。(2)安裝與調(diào)整凸凹模之間的間隙較困難(相對正裝模而言)。(3)工件或廢料的排除麻煩(最好使用壓縮空氣將其吹走)。21/45淺析幾種典型沖壓模具結(jié)構(gòu)上2.4倒裝模具結(jié)構(gòu)的選用原則:只有當(dāng)工件表面要求平整、外形輪廓較復(fù)雜、外形輪廓不對稱、或坯料較薄時的沖裁,以及旋轉(zhuǎn)體件拉伸時,才選用倒裝模具結(jié)構(gòu)。(模具網(wǎng))模具知識淺析幾種典型沖壓模具結(jié)構(gòu)(上)設(shè)計的冷沖壓模具的結(jié)構(gòu)是否合理,是否好用,對能否生產(chǎn)出合格的工件,開發(fā)的
19、新產(chǎn)品能否成功,是至關(guān)重要的。一套模具,結(jié)構(gòu)簡單的不過幾十個零部件組成。但是,在剛開始設(shè)計時,是選何種模具結(jié)構(gòu)形式,這是一個非常值得深入探討的話題。21/45淺析幾種典型沖壓模具結(jié)構(gòu)上1何時選用正裝模具結(jié)構(gòu)(由于加精度要求不高,生產(chǎn)批量不大的工件,在很多生產(chǎn)企業(yè)都普遍存在。故只討論無導(dǎo)向裝置的單工序模)1.1正裝模具的結(jié)構(gòu)特點正裝模具的結(jié)構(gòu)特點是凹模安裝在下模座上。故無論是工件的落料、沖孔,還是其它一些工序,工件或廢料能非常方便的落入沖床工作臺上的廢料孔中。因此在設(shè)計正裝模具時,就不必考慮工件或廢料的流向。因而使設(shè)計出的模具結(jié)構(gòu)非常簡單,非常實用。22/45淺析幾種典型沖壓模具結(jié)構(gòu)上L2正裝模
20、具結(jié)構(gòu)的優(yōu)點:(1)因模具結(jié)構(gòu)簡單,可縮短模具制造周期,有利于新產(chǎn)品的研制與開發(fā)。(2)使用及維修都較方便。(3)安裝與調(diào)整凸、凹模間隙較方便(相對倒裝模具而言)。(4)模具制造成本低,有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。(5)由于在整個拉伸過程中,始終存在著壓邊力,所以適用于非旋轉(zhuǎn)體件的拉抻(參看五金科技,1997;6:4244)。L3正裝模具結(jié)構(gòu)的缺點:(1)由于工件或廢料在凹模孔內(nèi)的積聚,增加了凹??變?nèi)的小組漲力。因此四必須增加壁厚,以提高強度。(2)由于工件或廢料在凹??變?nèi)的積聚,所以在一般情況下,凹模刃口就必須要加工落料斜度。在有些情況下,還要加工凹模刃口的反面孔(出料孔)。因而即延長了模具的
21、制作周期,乂嗇了模具的加工費用。1.4正裝模具結(jié)構(gòu)的選用原則綜上所述可知,我們在設(shè)計沖模時,應(yīng)遵循的設(shè)計原則是:應(yīng)優(yōu)先選用正裝模具結(jié)構(gòu)。只有在正裝模具結(jié)構(gòu)下能滿足工件技術(shù)要求時,才可以考慮采用其它形式的模具結(jié)構(gòu)。2何時選用倒(反)裝模具結(jié)構(gòu)2.1倒裝模具的結(jié)構(gòu)特點24/45淺析幾種典型沖壓模具結(jié)構(gòu)上倒裝模具的結(jié)構(gòu)特點是凸模安裝在下模座上,故我們就必須采用彈壓卸料裝置將工件或廢料從凸模上卸下。而它的凹模是安裝在模座上,因而就存在著如何將凹孔內(nèi)的工件或廢件從孔中排出的問題。圖1這套倒裝模是利用沖床上的打料裝置,通過打料桿9將工件或廢料打下,在打料桿9將工件或廢料打下的一瞬間,利用壓縮空氣將工件或廢
22、料吹走,以免落到工件或坯料上,使模具損壞。另外需注意的一點就是,當(dāng)沖床滑塊處于死點時,卸料圈5的上頂面,應(yīng)比凸模高出約0.200.30mm。即必須將坯料壓緊后,再進(jìn)行沖裁。以免坯料或工件在沖裁時移動,達(dá)不到精度要求。1.上模座2.頂桿3.卸料圈固定座4.凸模座5.卸料圈6.凸模7.工件8.凹模9打料桿10.上模2.2倒裝模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)點:(1)由于采用彈壓卸料裝置,使沖制出的工件平整,表面質(zhì)量好。(2)由于采用打料桿將工件或廢料從凹模孔中打下,因而工件或廢料不在凹模孔內(nèi)積聚,可減少工件可廢料對孔的漲力。從而可減少四模的壁厚,使凹模的外形尺寸縮小,節(jié)約模具材料。(3)由于工件或廢料不在凹??變?nèi)積聚
23、,可減少工件或廢料對模刃口的磨損,減少凹模的刃磨次數(shù),從而提高了四模的使用壽命。(4)由于工件或廢料不在叫模也內(nèi)積聚,因此也就沒有必要加工凹模的反面孔(出料孔)??煽s短模具制作周期,降低模具加工費用。(5)由于壓邊力只在平板坯料沒有完全被拉入凹模前起作用,所以適用于旋轉(zhuǎn)體體的拉伸。如圖2中的圓筒形件(參看五金科技,1997;6:4244)。2.3倒裝模具結(jié)構(gòu)的缺點:(1)模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜(相對正裝模具而言)。(2)安裝與調(diào)整凸凹模之間的間隙較困難(相對正裝模而言)。(3)工件或廢料的排除麻煩(最好使用壓縮空氣將其吹走)。27/45淺析幾種典型沖壓模具結(jié)構(gòu)上2.4倒裝模具結(jié)構(gòu)的選用原則:只有當(dāng)工件
24、表面要求平整、外形輪廓較復(fù)雜、外形輪廓不對稱、或坯料較薄時的沖裁,以及旋轉(zhuǎn)體件拉伸時,才選用倒裝模具結(jié)構(gòu)。(模具網(wǎng))模具知識淺析幾種典型沖壓模具結(jié)構(gòu)(上)設(shè)計的冷沖壓模具的結(jié)構(gòu)是否合理,是否好用,對能否生產(chǎn)出合格的工件,開發(fā)的新產(chǎn)品能否成功,是至關(guān)重要的。一套模具,結(jié)構(gòu)簡單的不過幾十個零部件組成。但是,在剛開始設(shè)計時,是選何種模具結(jié)構(gòu)形式,這是一個非常值得深入探討的話題。27/45淺析幾種典型沖壓模具結(jié)構(gòu)上1何時選用正裝模具結(jié)構(gòu)(由于加精度要求不高,生產(chǎn)批量不大的工件,在很多生產(chǎn)企業(yè)都普遍存在。故只討論無導(dǎo)向裝置的單工序模)28/45淺析幾種典型沖壓模具結(jié)構(gòu)上1.1正裝模具的結(jié)構(gòu)特點正裝模具的
25、結(jié)構(gòu)特點是凹模安裝在下模座上。故無論是工件的落料、沖孔,還是其它一些工序,工件或廢料能非常方便的落入沖床工作臺上的廢料孔中。因此在設(shè)計正裝模具時,就不必考慮工件或廢料的流向。因而使設(shè)計出的模具結(jié)構(gòu)非常簡單,非常實用。L2正裝模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)點:(1)因模具結(jié)構(gòu)簡單,可縮短模具制造周期,有利于新產(chǎn)品的研制與開發(fā)。(2)使用及維修都較方便。(3)安裝與調(diào)整凸、凹模間隙較方便(相對倒裝模具而言)。(4)模具制造成本低,有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。(5)由于在整個拉伸過程中,始終存在著壓邊力,所以適用于非旋轉(zhuǎn)體件的拉抻(參看五金科技,1997;6:4244)。1.3正裝模具結(jié)構(gòu)的缺點:(1)由于_E件或廢料在凹??變?nèi)的積聚,增加了凹??變?nèi)的小組漲力。因此凹必須增加壁厚,以提高強度。(2)由于工件或廢料在凹??變?nèi)的積聚,所以在一般情況下,四模刃口就必須要加工落料斜度。在有些情況下,還要加工凹模刃口的反面孔(出料孔)。因而即延長了模具的制作周期,乂嗇了模具的加工費用。29/45淺析幾種典型沖壓模具結(jié)構(gòu)上L4正裝模具結(jié)構(gòu)的選用原則綜上所述可知,我們在設(shè)計沖模時,應(yīng)遵循的設(shè)計原則是:應(yīng)優(yōu)先選用正裝模具結(jié)構(gòu)。只有在正裝模具結(jié)構(gòu)下能滿足工件技術(shù)要求時
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