無線充電產品檢驗標準

1、深圳市大蓬車科技有限公司 品質標準文件編號 生效日期2018.5.21 無線充電產品檢驗標準修訂狀態(tài)A.0頁 碼第 9 頁, 共 8 頁 深圳市大蓬車科技有限公司 無線充電產品檢驗標準 文件編號: 版 本: A.0 生效日期: 2018年5月21日 編 制: 審 核: 批 準: 目錄封面1目錄2修訂履歷31.目的42.適用范圍43.參考標準44.檢驗標準4修訂履歷序號變更日期修改內容概述版本編制/修改審核批準12014.8.23新增標準A.0黎永標屈清華朱杰1、目的：為無線充電產品檢驗提供依據，確保公司產品的質量。2、適用范圍：本標準適用于公司對無線充電產品檢驗，當客戶有特殊要求時，按客戶要求

2、執(zhí)行。3、參考標準：3.1 WPC標準System Description Wireless Power Transfer VolumeI: Low Power Part1:Interface Definition Verion 1.1.2System Description Wireless Power Transfer VolumeI: Low Power Part2:Performance Requirments Verion 1.1.2System Description Wireless Power Transfer VolumeI: Low Power Part3:Complian

3、ce Testing Verion 1.1.23.2 國家標準GB/T 2423 電工電子產品環(huán)境試驗GB 4943-2011 信息技術設備 安全要求GB/T 17626 電磁兼容 試驗和測量技術4、檢驗標準4.1常溫電性能標準主要電性能應符合以下要求。檢驗項目標準要求輸入性能輸入電壓范圍額定電壓：5V4.75V5.25V額定電壓：12V11.4V12.6V額定電壓：19V18.05V19.95V輸入電流額定電壓：5V1.3A1.6A額定電壓：12V0.6A0.7A額定電壓：19V0.35A0.45A空載功耗<0.3W輸入欠壓保護輸入電壓欠壓時設備應能自動關機過壓恢復點在輸入電壓范圍之外

4、輸出性能輸出電壓范圍4.8V5.2V輸出電流0.5A1A電壓調整率<2%負載調整率<5%輸出紋波電壓100mVp-p輸出過流保護I*1.1<Iocp<I*1.3短路保護短路后無損壞，恢復后應正常輸出V-I特性應在參考點區(qū)間內變化效率65%4.2功能檢驗標準功能檢驗應符合以下要求。檢驗項目標準要求基本功能指示燈待機不亮燈正常充電慢閃（LED1）充滿電常亮（LED1）異常充電慢閃（LED2）檢測時間3S無線距離>6mm外來物體檢測（FOD）符合WPC V1.1要求充電方式先限流充電，充至限制電壓時改恒壓充電4.3 環(huán)境試驗標準4.3.1低溫貯存: 在溫度-40的條件下

5、擱置24H，恢復后，其外觀、機械結構、功能及主要的電性能應分別符合規(guī)定的要求。4.3.2低溫工作: 在溫度-20的條件下，應能持續(xù)工作16H。4.3.3高溫貯存: 在溫度80的條件下擱置24H，恢復后，其外觀、機械結構、功能及主要的電性能應分別符合規(guī)定的要求。4.3.4高溫工作: 在溫度60的條件下，應能持續(xù)工作16H。4.3.5恒溫恒濕: 在溫度55、相對濕度95%的條件下擱置48H，恢復后，其外觀、機械結構、功能及主要的電性能應分別符合規(guī)定的要求。4.3.6濕熱循環(huán): 在溫度25、相對濕度95%的條件下擱置9H，3H再上升到55/95%擱置9H，連續(xù)6個循環(huán)，恢復后，其外觀、機械結構、功能

6、及主要的電性能應分別符合規(guī)定的要求。4.3.7冷熱沖擊：在高溫80條件下擱置2H，低溫-30擱置2H，轉換時間3min，循環(huán)次數12次，恢復后，其外觀、機械結構、功能及主要的電性能應分別符合規(guī)定的要求。4.3.8溫度循環(huán)：在高溫60的條件下，應能持續(xù)工作1H，低溫-20的條件下，應能持續(xù)工作1H，轉換時間30min，循環(huán)次數5次，恢復后，其外觀、機械結構、功能及主要的電性能應分別符合規(guī)定的要求。4.3.9鹽霧試驗：在溶液含量為5%的氯化鈉溶液條件下，在煙霧箱內連續(xù)噴24H，恢復后，外觀上無起泡、發(fā)黃、生銹、綠斑等線性，附著力測試符合規(guī)定的要求。4.3.10隨機振動：在試驗參數：頻率范圍5-20

7、Hz ，功率頻譜密度0.96m2/s3 ；頻率范圍20-500Hz，功率頻譜密度0.96m2/s3（20Hz處），其它-3dB/oct的條件下，擱置3H（每個方向1H），恢復后，其外觀、機械結構、功能及主要的電性能應分別符合規(guī)定的要求。4.3.11碰撞試驗：在加速度：25g；沖擊次數：1000次/2向 x 6個面,3 個軸向，試驗時間6ms，半正弦波的試驗條件下，試驗恢復后，其外觀、機械結構、功能及主要的電性能應分別符合規(guī)定的要求。4.3.12自由跌落試驗：在高度1m，正、反、側面各跌落2次共6次，初速度為0并自由跌落于光滑混凝土地面上的試驗條件下，試驗恢復后，其外觀和結構正常，未有明顯的裂紋

8、/破損，搖動樣機未聽到有異響，功能及主要的電性能應分別符合規(guī)定的要求；假如開殼檢查，由于金屬鐵氧體片易碎的特殊性，試驗后允許有裂痕。4.4 EMC測試標準4.4.1輻射發(fā)射：測量值（QP）與限值線比較，要求低于限制線3dB。4.4.2傳導發(fā)射：測量值（QP/AV）分別與限值線比較，要求低于限制線3dB。4.4.3靜電放電：產品應能承受±2KV、±4KV嚴酷程度的接觸放電，±2KV、±4KV、±8KV嚴酷程度的空氣放電。4.5結構件表面處理測試標準結構件表面處理測試應符合以下要求。測試項目試驗條件、標準要求附著力試驗試驗條件：用鋒利刀片（刀鋒角度

9、為15°30°）在測試樣本表面劃10×10個1mm×1mm小網格， 每一條劃線應深及油漆的底層；用毛刷將測試區(qū)域的碎片刷干凈；用粘附力350 g/cm2400g/cm2的膠帶（3M 600號膠紙或等同） 牢牢粘住被測試小網格，并用橡皮擦用力擦拭膠帶，以加大膠帶與被測區(qū)域的接觸面積及力度；用手抓住膠帶一端，在垂直方向（90°）迅速扯下膠紙，同一位置進行2次相同試驗。要求：（1）噴涂表面：在劃線的交叉點處有小片的油漆脫落，小方格涂層脫落總面積5%為合格，脫落總面積5%為不合格。RCA磨擦試驗試驗條件：RCA耐磨儀，175g力，橡膠漆連續(xù)磨擦10個循

10、環(huán)，UV漆連續(xù)磨擦300個循環(huán)，其他噴油連續(xù)磨擦200個循環(huán)。要求：被測面無見底材，表面油漆應無磨損或脫落的現(xiàn)象為合格。鉛筆硬度試驗試驗條件：用2H鉛筆（三菱或中華牌），將筆芯削成圓柱形并在400目砂紙上磨平后，裝在專用的鉛筆硬度測試儀上( 施加在筆尖上的載荷為1Kg，鉛筆與水平面的夾角為45°)，推動鉛筆向前滑動約5mm長，共劃5條，再用橡皮擦將鉛筆痕擦拭干凈；UV漆：要求硬度達2H；橡膠漆：不做硬度測試注：噴漆件的硬度不光與油漆本身有關，與塑料底材也有關，當碰到確實無法達到本硬度標準時，可以根據實際情況進行協(xié)商處理。要求：被測表面無劃傷（劃破漆面），當硬劃痕數量不超過1條時為合格

11、耐醇性試驗試驗條件：施加500g重量載荷，20mm左右行程，濃度99.5%酒精，以2030個循環(huán)/分鐘的速度來回擦拭噴涂或電鍍樣本表面200個循環(huán)；或以4060個循環(huán)/分鐘的速度來回擦拭樣本表面絲印處50個循環(huán)。要求：（1）噴涂、電鍍：樣品表面無明顯褪色、變色、油漆透底等（2）絲印：允許字體有輕微的磨損及褪色，但要求字體內容仍完整且清晰可見。耐手汗試驗試驗條件：用汗液（氨水1.07%、氯化鈉0.48%、水98.45%）浸泡后的無塵布緊貼在產品表面上，并用塑料袋密封好，在常溫環(huán)境下放置24h，試驗期滿將產品表面汗擦拭干凈，放置2h后進行試驗后檢查。要求：樣品表面無明顯變色、發(fā)白、直徑小于0.5m

12、m的麻點，不允許起泡，不得有表面腐蝕、漆膜脫落、分離等異常；附著力測試需滿足測試標準。耐化妝品試驗試驗條件：把產品外殼表面擦干凈，將適量的凡士林特效潤膚露將試樣表面涂抹均勻，將樣品放入恒溫恒濕箱內，在55 95%RH條件下放置48小時。要求：產品表面無明顯變色，起泡等外觀異常，附著力測試需滿足測試標準。小球沖擊試驗試驗條件：將鏡片裝入相應的塑膠殼（夾具）上如成品機狀態(tài)，放置水平。將12g鋼球放入高度為50cm的空管內，垂直測試物體表面，讓鋼球自由落體沖擊鏡片表面5次，最后觀察部品狀態(tài).要求：無損傷為合格，可以有點狀傷痕，但不開裂、無明顯裂痕。4.6壽命測試標準壽命測試應符合以下要求。測試項目試

13、驗條件、標準要求開關機穩(wěn)定性試驗試驗條件：在正常使用的條件下，對發(fā)射端做1000次開關機操作。要求：每次開機通電后能在“要求的時間”內正確感應接收端，能正常充電；關機時設備無異常情況。DC插口插拔試驗試驗條件：被測樣機不包裝、處于通電待機狀態(tài)，按正常步驟，插拔電源適配器的DC插頭。按外觀結構檢查發(fā)射器基本功能測試順序進行。每插拔100次檢查發(fā)射器的功能是否正常。要求：插拔壽命至少為5000次，必須通過發(fā)射端基本功能測試。插座無變形、無損傷，無接觸不良。I/O充電口插拔試驗試驗條件：將測試手機垂直方向插入I/O插頭之后，再以垂直方向拔出，如此反復插拔。按外觀結構檢查充電功能測試順序進行。每插拔1

14、00次檢查充電功能是否正常。要求：插拔壽命至少為5000次，必須通過充電功能測試。插頭無變形、無損傷，無接觸不良。4.7成品MTBF鑒定測試標準4.7.1用一定數量的產品（檢查OK）在溫度40條件下，連續(xù)通電工作，并時刻監(jiān)看看其工作狀態(tài)，實驗樣機開機充電2H，停止充電6H為1個8H循環(huán)；樣機開機做2個8H循環(huán)，關機做1個8H循環(huán)。平均故障間隔時間MTBF選定為50000小時。4.7.2試驗時間的計算：=20%；=20%。選擇鑒別比d=3.0，試驗時間為1 的4.3倍。 試驗時，注意樣機充電功能是否失效；試驗中如出現(xiàn)異常情況及故障，將故障樣機用備用品替換，繼續(xù)進行試驗；試驗結束，立即進行樣機性能

15、及功能檢測。要求：判決標準：拒收3，接收2。4.8外觀檢驗標準檢驗條件：1） 檢驗光照強度：800-1000Lux2） 檢驗視力：裸眼或矯正視力1.0以上；3） 檢驗距離：人眼距產品45cm50cm；4） 檢驗視角：檢視面與桌面成45±15°；上下左右轉動15°以內；光強800-1000Lux眼睛45-50cm被檢物45±15°5）檢驗時間：3s-5s；外觀檢驗標準檢驗項目檢驗要求及判定標準檢驗方法缺陷判定致命嚴重輕微點缺陷（雜點、異色點等）1、 A面：當0.15mmD0.2mm，N1；當0.1mmD0.15mm，DS60mm，N2。2、 B面

16、：當0.2mmD0.25mm，N1；當0.15mmD0.2mm，DS60mm，N2。備注：當缺陷的直徑D0.10mm且DS2mm,可不視為缺陷。目視硬劃痕（碰傷）1、 A面：D0.35mm（S0.1mm2），N12、 B面：D0.4mm（S0.13mm2），N1目視1、 A面：L0.5mm，W0.2mm，N1（S0.1mm2）2、 B面：L0.8mm，W0.2mm，N1（S0.16mm2）目視細劃痕1、 A面：L3mm，W0.1mm，N1（S0.3mm2）2、 B面：L5mm，W0.1mm，N1（S0.5mm2）目視纖維狀毛絮1、 A面：L3mm，W0.2mm，N1（S0.6mm2）2、 B面：L3mm，W0.2mm，N2且DS15mm目視臟污表面不可有臟污現(xiàn)象目視顏色、色差色卡無明顯色差現(xiàn)象或E1 可接受目視積漆不可接受目視縮水不可接受目視桔紋不可接受目視陰影不可接受目視掉色須達到國標4 級以上標準測試手印1、 A面：不可接受2、 B面：正常檢視條件下不明顯可接收目視測試內容不符（LOGO）不可接受目視印刷整體偏位滴膠A面：偏位DS