二次供水-安裝方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上磚砌井施工技術(shù)方案（1）井底基礎(chǔ)澆筑，給水管閥門井砌筑，采用磚砌時，表面應采用12的水泥砂漿分層壓實抹光。同時安裝預留支管、管徑、方向、高程應符合設(shè)計要求，管與壁銜接處應嚴密，預留支管管口采用低強度等級砂漿砌筑封口抹平。（2）磚砌體施工采用u10機制紅磚，M10水泥砂漿砌筑，紅磚進場選樣試驗合格后使用，使用前澆水充分濕潤，M10水泥砂漿采用中砂配制，依據(jù)試驗配合比現(xiàn)場調(diào)整重量配合比，基礎(chǔ)留置砂漿試塊。施工前在砼基礎(chǔ)上，彈出軸線位置復核誤差在10mm以內(nèi)合格后進行磚砌筑，采用擠漿法施工，以保證灰縫飽滿度大于85%，砌筑時落地灰隨時回收使用，不浪費，以提高經(jīng)濟效益。磚砌體

2、施工結(jié)束，項目部先自檢，再由公司技術(shù)部復檢，合格后通知質(zhì)監(jiān)部門、設(shè)計院及甲方驗收，驗收合格后進行回填土。閥門安裝技術(shù)方案1)安裝前的準備工作檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標書要求，檢查設(shè)備說明書、合格證和設(shè)備試驗報告是否齊全。檢查設(shè)備外表如閥體、閥板等是否變形，零部件是否齊全完好。復測土建工程的標高及尺寸是否滿足設(shè)計圖紙要求，以及檢查所有的埋件留孔是否符合安裝條件。2)設(shè)備安裝閥門安裝前應進行清洗，清除污垢和銹蝕。閥門與管道連接時，其中至少一端與管道連接法蘭可自由伸縮，以方便管道系統(tǒng)安裝后，閥門可在不拆除管道的情況下進行裝卸。閥門安裝時與建筑物的一側(cè)距離應保持300mm以上，其閥底座與基礎(chǔ)

3、應接觸良好。閥門安裝標高偏差應控制在±10mm范圍內(nèi)，位置偏移應小于±10mm，閥門水平度偏差應小于0.5/1000，垂直度偏差應小于0.5/1000。閥門與管道法蘭調(diào)整在同一平面上，其平行度偏差應小于1/1000，閥門與管道法蘭連接處應無滲漏。閥門安裝時介質(zhì)流動方向應與閥體標識方向一致；閥門操作機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向應與閥門指示方向一至，如指示有誤，應在安裝前重新標識。檢查閥門的密封墊料，應密封良好，墊料壓蓋螺栓有足夠的調(diào)節(jié)余量。手動(或電動)操作機構(gòu)應能順利地進行閥板的升降，上下位置準確，限位可靠及時。3)檢驗與調(diào)試閥門在無負載條件下，最少作閥板啟閉3次試驗，閥門關(guān)閉時，應無滲

4、漏現(xiàn)象，操作應靈活，手感輕便，螺桿副旋合平穩(wěn)，閥門無卡位，限位準確，限位開關(guān)重復性偏差不大于1mm。閥門所有密封面不允許有任何泄漏。電動閥門驅(qū)動機構(gòu)的過扭保護機構(gòu)應動作靈敏可靠。電氣安裝施工技術(shù)方案1.基礎(chǔ)槽鋼的安裝1)基礎(chǔ)槽鋼的安裝直接影響到配電柜安裝的質(zhì)量。制作前先將槽鋼校直，槽鋼平直與否的檢查可將其放在鋼平臺上，兩端用弦線拉緊來檢查其側(cè)面的平直度，校直方法一 般采用冷校法，輕微彎曲者可用大錘墊木枕敲打，嚴重彎曲者可用千斤頂校直。2)基礎(chǔ)槽鋼焊接時與屏柜接觸處，用角向磨光機打平，保證屏柜與槽鋼間接縫嚴密美觀。3)基礎(chǔ)槽鋼應安裝牢靠、可靠接地。其不平度和水平度每米不超過1mm，全長不平度和水

5、平度不得超過5mm，埋設(shè)后的槽鋼頂部宜超過地平面10mm。手車式成套柜的應與地坪相平。同一室內(nèi)的幾條基礎(chǔ)槽鋼水平高度應一致?；A(chǔ)槽鋼安裝完畢后，在安裝配電柜前必須除銹并刷防銹漆兩道，銀粉漆一道。2.配電柜安裝1)盤、柜搬運時應采取防震、防潮、防框架變形和漆面受損的措施，必要時可將易損元件拆下。搬運過程中，一般不允許將其側(cè)放或倒放，防止翻倒。2)盤、柜的垂直度、水平度以及不平度、盤、柜間接縫必須符合驗收規(guī)范。3)盤、柜應固定牢固、固定螺栓不得缺少和松動，緊固后應露出23絲扣。4)手車式成套柜、抽屜式配電柜推拉應靈活、輕便、無卡塞現(xiàn)象；動、靜觸頭中心線調(diào)整一致，接觸緊密，電氣聯(lián)鎖裝置的動作正確、可

6、靠。5)盤面標志牌、框齊全，標志正確、清晰。6)端子板無損壞，固定牢靠。絕緣良好。3.硬母線安裝1)母線表面應光滑平整，不得有裂紋、折疊及夾雜物；管形、槽形母線不應有扭曲變形。2)母線間及母線與電器端子搭接時，其搭接面按規(guī)定進行處理。3)母線安裝應滿足室內(nèi)、外配電裝置安全距離的要求。4)安裝前母線必須進行校正，方法為手工或機械。手工校正法就是將母線放在平臺或平直的型鋼上，用木錘校平、校直。機械校正法采用螺旋校正機。5)母線的切割采用鋼鋸或電動砂輪機，切口上的毛刺必須銼掉，不得采用火焰切割。6)母線的彎曲采用冷彎或熱彎，彎曲時注意控制彎曲半徑，熱彎時注意控制溫度。7)母線鉆孔：鉆孔直徑比螺栓直徑

7、大1mm，孔眼間中心距離誤差不應大于0.5mm。8)母線接觸面處理：手銼加工，使接觸面平整潔凈。9)母線搭接時接觸部分的長度應大于母線寬度。10)連接用的螺栓應采用精制鍍鋅件，母線平放時，由下至上穿螺栓，其長度應在螺母擰緊后露出23扣為宜。11)母線搭接面涂電力復合脂,螺栓應對稱均勻上緊，以彈簧墊圈壓平為宜, 用力矩扳手檢測扭力值必須符合規(guī)范規(guī)定12)按規(guī)定對母線進行涂漆。4.電纜橋架敷設(shè)1)施工前應與土建、設(shè)備、工藝管道等確認走向無障礙；坐標、標高無差錯。2)橋架托臂采用M10M16的金屬膨脹管固定，嚴禁使用塑料膨脹管。3)立柱安裝應橫平豎直，不得有明顯傾斜，其垂直偏差不得大于其長度的2%。

8、；型鋼立柱可直接焊在予埋件或鋼結(jié)構(gòu)上，焊接牢靠。4)立柱、托臂的間距按橋架結(jié)構(gòu)形式、安裝方式及負載或設(shè)計確定。5)橋架彎頭處要專設(shè)托臂支撐。6)局部需要加工的橋架，用鋼鋸或砂輪切割機進行加工，焊口做防腐處理。7)橋架應可靠地堅固在橫撐上，并應橫平豎直。水平傾斜不得大于±5mm，中心線左右偏差不得大于±10mm，高低偏差不得大于±5mm。8)橋架的延續(xù)連接應放在支撐點間1/4處，采用專用連接片進行連接。連接螺栓螺栓頭應在橋架內(nèi)側(cè)，螺母在外側(cè)。9)在建筑物沉降縫處超過50mm時及戶外架每隔30m處，應斷開橋架，斷縫為1520mm。10)當需要在橋架上引下保護管時，應使

9、用橋架管接頭。11)電纜橋架必須可靠接地。5.配管及穿線1)管子使用前應對內(nèi)孔進行檢查，不扁不裂，管內(nèi)無毛刺、雜物，管口應銼平、刮光。2)切管用鋼鋸或砂輪切割機。3)直徑在2分及以下的焊接鋼管明敷時采用絲接，暗敷時采用套焊接管。4)明管彎曲半徑大于管子直徑的6倍，暗管大于10倍。1分以下可用手動彎管器，1分以上用液壓彎管器，黑鐵管可采用熱彎。5)明管在金屬結(jié)構(gòu)上固定時，用404的角鋼制作支架，打眼后用鞍形管卡固定在支架上，管子兩端燒焊接地螺栓。在混凝土上固定時用塑料脹管或金屬脹管打管卡固定。黑鐵管必須進行防腐處理。6)管內(nèi)穿線前要先清理管內(nèi)雜物、水份，用12號鐵絲扎破布在管內(nèi)來回拖動，必要時裹

10、上滑石粉拖一道后穿線。線穿完后及時在管口戴上護套。7)管內(nèi)穿線不準在管內(nèi)有接頭，接線盒內(nèi)接頭(銅芯)應用電烙鐵焊接。6.電纜敷設(shè)1)檢查電纜橋架、管路的位置和走向，均應符合圖紙要求，電纜橋架、管路的安裝及接地均應施工完畢。電纜通道無阻塞。2)電纜型號、規(guī)格和長度均與設(shè)計核對，電纜不得有扭曲、損傷。對電纜絕緣作出判斷。3)電纜盤的滾動方向必須順電纜的纏緊方向。嚴禁將電纜盤直接從車上直接推下。4)電纜牌上的電纜標志，應寫明電纜編號、型號，字跡應耐久、明晰；并用防腐、耐用材料制作。在電纜兩端、改變走向轉(zhuǎn)角處、中間接頭處均應掛牌。5)電纜在橋架內(nèi)要排列整齊，大截面的電纜放在下面，小截面的電纜在上。6)

11、敷設(shè)電纜時不可劃破外護套，電纜走向轉(zhuǎn)角處設(shè)專人負責，保證轉(zhuǎn)彎處有足夠的裕量。7)電纜在其首尾端接線處要留夠裕量。8)對于穿過零序電流互感器的電纜，其終端頭接地線應與電纜一起貫穿互感器再接地。7.電纜頭制作1)控制電纜頭采用專用終端套制作，其規(guī)格、型號按電纜芯數(shù)來確定。2)低壓電力電纜頭采用干包式。高壓電纜頭采用熱縮型頭子，電纜頭制作程序可參見說明書，若不詳時必須編制作業(yè)指導書。8.盤、柜安裝的外部接線1)引至盤、柜內(nèi)的電纜在支架上應排列整齊，不交叉，固定牢靠，電纜號牌整齊，接線不應使端子受到機械應力。每一根線都應用異形管及記號筆按圖紙標記線號。2)當采用屏蔽電纜時，其屏蔽層應在輸入端一端接地。

12、3)強、弱電回路不能公用一根電纜，交、直流不能公用一根電纜。4)二次回路的接線不得使用鋁芯線，導線接頭必須進行焊接。儀表安裝施工技術(shù)方案1.施工準備階段1)熟悉圖紙的內(nèi)容和要求，把圖紙疑問盡量在參與設(shè)計交底，圖紙會審的過程中得到解決，并及時把有關(guān)信息傳遞到班組和有關(guān)部門；2)準備和熟悉有關(guān)的技術(shù)資料，除施工依據(jù)技術(shù)資料外，還應有本工程合同、施工組織設(shè)計、施工網(wǎng)絡(luò)計劃、本專業(yè)預算、設(shè)備、材料計劃等；3)施工現(xiàn)場條件檢查向建設(shè)單位申請使用具備儀表調(diào)試和保管存放條件的專用場所(控制室及鄰近辦公室)。結(jié)合施工程序的進行，每一工序施工前都必需對現(xiàn)場作一次檢查，看環(huán)境條件是否滿足工序安裝施工要求；現(xiàn)場儀表

13、安裝時，其他各項的安裝施工應基本完成，現(xiàn)場不再有其他專業(yè)施工時大的物體搬運；環(huán)境清潔, 溫、濕度適宜；4)施工機具準備：根據(jù)本工程所含工作項目、工程量、儀表種類作好配置。2.施工配合本專業(yè)人員要經(jīng)常了解現(xiàn)場施工情況，注意相關(guān)工種施工進度，以便及時配合工藝設(shè)備、管道安裝施工1)檢查成品設(shè)備上用于本專業(yè)的法蘭接管或插座接頭，其規(guī)格是否符合與所需安裝儀表法蘭或螺紋相配的條件；2)在工藝管道上焊接取源部件，必須在工藝管道施工完畢前進行，以參與該管段的試壓吹掃；若必須在已完工的工藝管道上開孔焊接，則除了防止大塊雜物進入管道外、重要管段還需重新進行試壓吹掃；3.電纜橋架安裝1)橋架安裝位置的選定應以設(shè)計標

14、高為依據(jù)，在綜合考慮工藝管道、建筑結(jié)構(gòu)、電氣橋架等阻礙因素，合理確定標高及走向；2)橋架支持點(立柱或托臂 )應均勻分布或根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)情況有規(guī)則地分布并必須安裝固定牢靠(金屬膨脹螺栓固定或焊接固定)；3)橋架安裝前必須作好選料或校正工作。單件平直的橋架應優(yōu)先使用于長距離直線段；難以校直的可切割使用，用于現(xiàn)場制作彎通或長度補充段；成品彎通其直角誤差將影響橋架線路美觀時，必須設(shè)法校正至規(guī)定的角度；4)嚴禁用火焰切割橋架，橋架上開孔采用液壓開孔器或鏇鉆；5)要嚴格按照設(shè)計要求作好橋架的接地。4.線、纜保護管敷設(shè)1)保護管與橋架連接處采用成品橋架管接頭；2)統(tǒng)籌規(guī)劃某一區(qū)域的保護管排列，以減少支架數(shù)量

15、及不致零亂；3)保護管敷設(shè)時酌情采用鋁合金直通或彎通穿線盒；4)同一直線段上的支架間距應均勻，且固定牢固、橫平豎直、整齊美觀；5)保護管連接后應保證整個系統(tǒng)的電氣連續(xù)性；6)保護管與現(xiàn)場儀表之間采用內(nèi)(外)螺紋金屬軟管接頭和金屬軟管連接。5.電纜敷設(shè)1)電纜敷設(shè)前應核對電纜型號、規(guī)格；敷設(shè)后要留足夠長度以便配線；2)橋架內(nèi)、盤柜內(nèi)的電纜要排列整齊，不得有扭曲、受應力等現(xiàn)象；3)電纜應按能級分組，相對集中敷設(shè)，以盡可能減少信號線所受的干擾；4)接線前應檢查電纜芯線的絕緣是否合格，并作好記錄，作為施工資料；5)接線頭必須套上相應的線號，接線排列要整齊美觀。端子編號嚴格按圖紙標志，以便校線。若需修改

16、，必須辦理確認手續(xù)，并及時在圖上更改，作為竣工圖依據(jù)；6.儀表開箱檢查1)儀表出庫時必須作好開箱檢查。主要檢查項目如下：a.箱內(nèi)所裝儀表是否和裝箱單上的型號、規(guī)格、數(shù)量相符( 同時復核是否與設(shè)計型號、規(guī)格相符 )，隨機資料、附件備件是否齊全，外觀是否有破損；b.作好開箱檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時和有關(guān)部門聯(lián)系；c.對于出廠時已作好設(shè)計位號標志的儀表要和設(shè)計圖仔細核對型號、規(guī)格、量程；2)開箱出庫的儀表應放在儀表調(diào)試室?guī)旆績?nèi)，并將同一工藝系統(tǒng)的儀表或同一盤柜的儀表存放在一起，以利清點發(fā)放；3)部分儀表隨設(shè)備供貨，應及時作好跟蹤記錄。7.儀表單體調(diào)校試驗1)儀表安裝前都需進行單體調(diào)試。單體調(diào)試應在環(huán)境

17、條件滿足調(diào)試要求的試驗室內(nèi)進行；2)調(diào)試項目以設(shè)計條件和出廠使用說明書、調(diào)試資料為依據(jù)；3)調(diào)試前要確定試驗項目、試驗方法，所用的管路、線路連接原理，試驗用氣源、電源，專用試驗管件等。所選用的標準表的精確度、量程要滿足要求并在有效使用期內(nèi)；4)調(diào)試記錄必須反映調(diào)校試驗的真實情況。該記錄是施工資料重要組成部分，也是以后單元回路模擬試驗的依據(jù)；5)若遇不合格儀表，應即會同有關(guān)人員驗證。確認不合格時，應及時報告建設(shè)單位；6)調(diào)試合格的儀表應將儀表的位號標志清楚，恢復包裝，分類存放；8.儀表安裝1)現(xiàn)場儀表安裝前應檢查現(xiàn)場環(huán)境。支架、盤箱安裝應完成，電纜應到位；設(shè)備、管道上的法蘭、接頭及支架、盤面上的

18、安裝孔位尺寸應和儀表及安裝附件相配；其他工種的安裝施工基本完成，現(xiàn)場范圍內(nèi)不再會有較大物體搬運；安裝點上方不會有墮落物發(fā)生。安裝現(xiàn)場的環(huán)境條件應和儀表投入運行條件基本相似，才能將儀表安裝在現(xiàn)場；2)儀表的安裝位置應和設(shè)計圖相符，位號標志清楚，安裝、防護方式和設(shè)計或產(chǎn)品說明書規(guī)定的方式相符；3)儀表的接線應有與圖紙一致的端子編號并與端子連接牢固。接線方式要與設(shè)計圖及產(chǎn)品說明書相符。如果設(shè)計圖上的接線圖和產(chǎn)品說明書的接線圖不一致，要及時提請核對，確認可靠的接線圖( 一般以產(chǎn)品說明書為準 )，并及時在設(shè)計圖上更改作為竣工圖繪制依據(jù)；4)儀表安裝完成后應該注意保護，可調(diào)整部位應嚴禁他人亂動；注5)價格昂貴的特殊儀表，安裝時尤應小心謹慎；9.單元回路模擬試驗儀表安裝完畢后，交付綜合試車前要進行檢測、報警、聯(lián)鎖、控制等回路的模擬試驗。目的是檢查所安裝的各回路整體是否信號傳輸暢通、盤上儀表監(jiān)控器顯示