服裝生產(chǎn)流程與管理技術(shù)

1、服裝生產(chǎn)流程與管理技術(shù)1212 級服裝設(shè)計與工程 1010 班4120601020841206010208閆哲1 1 . .分析說明各因素對排料利用率的影響。2 2 . .實例說明某種服裝產(chǎn)品的生產(chǎn)準(zhǔn)備或工藝設(shè)計。3 3 . .實例說明某種服裝產(chǎn)品的縫制或熨燙工藝設(shè)計。4 4 . .介紹一種服裝生產(chǎn)軟件，應(yīng)包括軟件的使用步驟，與不同軟件相比較的特點、使用情況。5 5 . .設(shè)計一實驗，動作經(jīng)濟原則，或提高服裝生產(chǎn)效率的方法。作業(yè)要求；電子版上交。分析說明各因素對排料利用率的影響關(guān)鍵詞：排料形式、衣片形狀、尺寸、樣板放置形式、織物種類、幅寬、長度、服裝款式、規(guī)格、樣板的數(shù)量。排版利用率=樣板面積

2、/布幅面積 X100%=X100%=（布幅面積-碎片面積）/ /布幅面積 X100%X100%如圖一所示，服裝拍里奧的形式可以是多種多樣，根據(jù)樣片的形狀以及樣片的數(shù)量按照先大后小、緊密套排、缺口合并、大小搭配的方法，化整為零、調(diào)劑平衡，傾斜絲縷在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)進行排料圖二排料形式、衣片形式:圖一J.rrn素有：衣片形狀。一般而言，紙樣幾何特征比較規(guī)則的服裝排料比紙樣不規(guī)則的服裝排料的面料利用率高。版型。在實際生產(chǎn)中，有時版型稍作修改，在某個地方加減一條分割線或者調(diào)整某個分割線的位置可以節(jié)省一些面料，而不會對設(shè)計效果造成影響?？椢锓N類。一般來說，采用條格面料及具有定位圖案面料制作的服裝的排料利用

3、率不太高。這類服裝在裁剪時具有特殊性，往往是先進行毛裁，然后再修片。毛皮類面料由于毛皮帶有孔洞的不規(guī)則性且每塊毛皮大小不一，所以其排料也比較復(fù)雜。毛皮面料裁剪時一般是進行單裁，而不是批量裁剪。 因此， 這類服裝面料的利用率與常規(guī)服裝面料相比而言較低?？椢锓鶎?、長度。如面料的幅寬、色差，紙樣的絲褸方向等。服裝企業(yè)所定購的面料并不是在同一織機上完成的， 即使是同一織機也不能保證經(jīng)緯向張力的一致性，因此面料的幅寬存在一定的誤差，鋪料時需將寬幅和窄幅分開鋪。這樣既可以降低廢片率同時也提高了面料的利用率。樣板的數(shù)量。在排料中，衣片的數(shù)量越多（如褲子，排量利用率越低，產(chǎn)生的廢料很多。服裝排料屬于二維不規(guī)則

4、任意多邊形的排料影響服裝排料的主要因二、舉例說明某種服裝產(chǎn)品的生產(chǎn)準(zhǔn)備或工藝設(shè)計關(guān)鍵詞：材料準(zhǔn)備、物料、服裝材料、檢驗測試、預(yù)縮、整理、材料耗用預(yù)算、樣品試制、生產(chǎn)信息文件文件、生產(chǎn)技術(shù)文件、樣板的管理生產(chǎn)訂單：10001000 件女大衣,面料：400g/400g/每平方米的精紡華達呢材料準(zhǔn)備 I I 輔料：里料、襯墊料、絮填料、扣緊材料（樹脂 3 3 孔紐|扣）、裝飾材料、縫紉線等等I I 機物料：各種設(shè)備及其零部件、易損耗材料，生產(chǎn)生活用的物料、各種油料、各種電料等r輔料：檢驗里料：醋酯纖維里料的品質(zhì)檢驗，數(shù)量規(guī)格的檢驗?？p紉線強度，固色牢度。f疵病檢驗：色差、緯斜、沾污伸縮率檢驗面料耐熱

5、度測試I I 縫縮率測試色牢度測試：洗滌、熨燙、日曬、摩擦等檢驗測試（主要是數(shù)量復(fù)核：長度、幅寬、重量等注：對所有材料進行品質(zhì)檢驗， 是否否何生產(chǎn)所需的標(biāo)準(zhǔn)。 在檢驗測試原料時， 有物理性能測試和化學(xué)性能測試倆種。伸縮率測試包括自然、濕熱兩種。預(yù)縮對華達呢做濕預(yù)縮：先進行清水浸泡，攤平曬干進行干燥，用熨燙設(shè)備噴水熨干。材料的整理材料在檢驗后會發(fā)現(xiàn)許多疵點和缺陷，例如織疵、缺經(jīng)、斷線、緯斜等，如能通過整理工序給予修正和補救，對提高成衣質(zhì)量、提高材料的利用率、降低成本是很有必要的?？椦a污漬去除整緯材料的耗能預(yù)算計算服裝的用料情況，包括成衣部分和損耗部分。成衣即女士大衣樣片所用去的布料。損耗則包括自

6、然損耗、布面疵點的損耗、色差損耗、鋪料段料損耗、碎布損耗等。樣品試制分析女士大衣的效果圖一啜制結(jié)構(gòu)圖一修正檢查試樣布的效果和形狀縫制樣品樣品的審視和評價1414 羊品鑒定（圖三）存檔依據(jù)樣品以及成衣樣板制造通知單，服裝生產(chǎn)制造通知單，車間生產(chǎn)期表I圖三制定生產(chǎn)信息文件制定生產(chǎn)技術(shù)文件整理樣板、實例說明莫種服裝產(chǎn)品的縫制或熨燙工藝設(shè)計關(guān)鍵詞：縫紉，縫跡，縫線，縫型，縫口，縫制設(shè)備加工對象：男士襯衫如下圖為加工的流水線布置安排ffi5-19幟 Yr序分析在加工襯衫的具體縫制工藝如下表總結(jié):加工部位選擇配置縫紉設(shè)備男式襯衫加工不意圖節(jié)約型設(shè)備性能型設(shè)備1 縫袖單針平縫機綃袖機234562 縫肩頭單針

7、平縫機單針平縫機13 縫領(lǐng)單針平縫機模板機714 縫商標(biāo)單針電控平縫機自動平縫機E85 整理領(lǐng)熨斗+燙臺圓領(lǐng)機+領(lǐng)角機.、1尸6 釘扣釘扣機釘扣機17 鎖眼平頭鎖眼機平頭鎖眼機9+8 縫口袋單針平縫機貼袋機或自動平縫機9 合縫單針平縫機單針平縫機10 縫袖口單針電控平縫機模板機141312111011 料片包縫三線包縫機四線包縫機12 縫下擺單針平縫機單針平縫機13 縫門襟單針平縫機自動門襟機14 縫袖叉單針電控平縫機模板機四、介紹一種服裝生產(chǎn)軟件，應(yīng)包括軟件的使用步驟，與不同軟件相比較的特點、使用情況r r 選用軟件：富怡服裝 CADCAD 軟件I I 對比軟件：力克服裝 CADCAD 軟件

8、介紹：富怡服裝 CADCAD 系統(tǒng)是深圳市盈瑞恒科技有限公司研發(fā)的系統(tǒng)，目前，富怡服裝系列軟件產(chǎn)品的五種語言版本，該系統(tǒng)適用的設(shè)計范圍極其廣泛，可用于各類紡織品服飾服裝等的設(shè)計，系統(tǒng)主要分為三大部分：服裝款式設(shè)計立體貼圖設(shè)計和針織面料設(shè)計。力克系統(tǒng)軟件功能劃分較詳細。在成衣設(shè)計中具有自動配色方案立體貼圖輔助和成衣組合方案等詳細的功能在梭織設(shè)計上針對紗支設(shè)計組織穿綜紋版的設(shè)計都進行了功能劃分；另外還針對毛衫設(shè)計印花面料設(shè)計賦予了相應(yīng)的設(shè)計便利功能值得一提的是，力克系統(tǒng)設(shè)計存查系統(tǒng)是針對難以準(zhǔn)確查詢所需資料所專門設(shè)計的一套系統(tǒng)，它可以幫助用戶快速地查詢所需的文件數(shù)據(jù)，但是這項功能目前只能用于處理

9、PrimaVisionPrimaVision 文件，給數(shù)據(jù)的管理帶來很大的不便 c c 操作步驟：以袖山修改，紙樣修改，圖形的修改為例。富怡,形修改變型：富怡制版中有“刀褶展開”功能，系圖形進行立體處理切展變型方法，將裁片部位展開并加入刀褶斜線標(biāo)示其展開量。以女偏襟前衣片為例：1 1.圈定或點選諸操作線，完成后擊右鍵。2 2.從固定側(cè)（上端）開始依次擊展開線（5 5 條），完成后擊右鍵。3.3.依次擊人體身前上段褶線（前門偏襟線位置上）多條，完成后擊右鍵。4 4.依次擊人體身后下段褶線（袖籠線、側(cè)縫線位置上）多條，完成后擊右鍵。5.5.擊固定側(cè)（上端）。6 6.擊刀褶領(lǐng)域位置，彈出“刀褶展開”

10、對話框。輸入所需褶量數(shù)值尺寸，擊“確定”?？梢妶D形偏襟部位展開。（見圖 4 4）富怡制版中有“假縫”功能，系利用兩個圖形合并、調(diào)整、拆分進一步修改變型方法。將兩個圖形某個部位模擬對合在一起，調(diào)整圖形公用線及點位置至新造型合適狀態(tài)，最終兩個圖形分別單獨保存。也即擊一個圖形對合線一點（首點），移動拉線至該點相鄰另一點（尾點）擊左鍵。再擊另一個圖形對合線一點（首點），移動拉線至該點相鄰另一點（尾點）擊左鍵。首點為兩個圖形對合起點，一般不動， 主要調(diào)整尾點位置。 以女原型前、 后身片為例： 1 1.在前身片側(cè)縫線上擊下點 （首點），移動拉線至上點（尾點）擊確定。再在后身片側(cè)縫線上擊下點（首點），移動拉

11、線至上點（尾點）擊確定。2.2.隨即可見兩個身片側(cè)縫線合在一起，合并后兩片整體呈傾斜非水平狀態(tài)。3 3.從上點（尾點）調(diào)整合并處側(cè)縫線長短（尺寸大小），通過移動上點位置可進一步創(chuàng)造新型（主要為袖籠深），現(xiàn)向下修改適當(dāng)尺寸成寬松狀態(tài)袖籠深女原型（可徒手直接自由尺寸取舍修改定位）。再用“旋轉(zhuǎn)衣片”功能，將前、后身片轉(zhuǎn)動，從傾斜位置調(diào)整成水平位置擺好。4 4.重新進行存盤，前、后身片可分別單獨保存，新造型圖形修改完成。（見圖 5 5）固定側(cè)展開線富怡紙樣修改變型上段稻線前門偏襟下段梧線袖蘢如專長度及相關(guān)弧線圓順度（如省道或開剪線兩邊弧線吻合匹配調(diào)整）富怡制版中有“合并調(diào)整”功能，主要用于紙樣調(diào)整、修

12、正合并弧線從而進一步改變原造型狀況。以女刀背前衣片為例：1.1.畫好刀背開剪省道，先刪除省尖與下擺線連接部分線，使之成為封閉圖形。2 2.擊圖標(biāo)， 分別擊省道兩邊線 （也即待調(diào)整弧線） ， 擊右鍵結(jié)束 （先確定好調(diào)整弧線） 。3 3.再分別擊省道兩邊線， 隨即弧線沿省道合并， 同時袖籠弧線處擊活出現(xiàn)多個調(diào)整點 （紅點） 。 4 4.調(diào)整多個紅點移動弧線， 使袖籠弧線上下圓順吻合匹配 （造型協(xié)調(diào)準(zhǔn)確）。5.5.完成后擊右鍵結(jié)束，所有調(diào)整好弧線返回原處。此亦富怡通過“點及線”操作運用。（見圖 1010）此外，富怡制版中有“分割”功能，主要用于流行時裝紙樣切展立體變型，將紙樣進行指定分割加褶量處理。

13、以女原型前身片為例：1.1.依次擊活移動諸線共 6 6 條（1 1、2 2、3 3、4 4、5 5、6 6 紅字順序），諸線隨之變紅。這里登錄準(zhǔn)確很重要，必須為移動諸線且依次擊（僅不動側(cè)片線不擊），擊右鍵結(jié)束。2.2.依次擊諸展開線（1 1、2 2、3 3 藍字順序），從固定側(cè)開始，諸線亦變綠，共 3 3 條，擊位置需偏上靠近肩線處軸心，擊右鍵結(jié)束。3 3.彈出“分割”對話框，輸入“展開寬度”5cm5cm（每處展開褶量，不是全部褶量，3 3 處一共展開為 15cm15cm）,擊“確認(rèn)”紙樣張開變型（實際可見紙樣張開整個幅度較大）。也可用“展開角度”確定擴展。此亦富怡通過“線”操作運用。（見圖

14、1111）富怡制版中有專業(yè)設(shè)計工具欄，袖山修改變型可通過“去除余量”功能完成?！叭コ嗔俊保阂布捶忾]無分割線袖山（弧線與直線形式）去除某部位一定多余量變型操作。1.1.圈定全圖操作線擊左鍵，擊右鍵結(jié)束。2.2.選擇調(diào)整袖山弧線長度尺寸，但不改變袖肥寬線長度尺寸原則，在袖肥寬線上擊左鍵，擊右鍵結(jié)束。3.3.在待縮短袖山弧線上擊左鍵，擊右鍵結(jié)束。彈出“去除余量”對話框。4.4.采取縮小袖山弧線長度，輸入袖山弧線長度“縮短量”為 5cm5cm（原“舊長度”為 56.763cm,56.763cm,現(xiàn)“新長度”為 51.763cm51.763cm）?！胺侄螖?shù)”為 1 1（默認(rèn)，無袖中線情況）。擊“確定”

15、?？梢娦浞蕦捑€變型（直線變折線），但長度尺寸未變，袖山弧線長度為各部位平衡協(xié)調(diào)比例尺寸縮小。（見圖1616）“根據(jù)指定分割線去除余量”：也即有袖中線時封閉有分割線袖山（弧線與直線形式）去除某部位一定多余量變型操作。1.1.圈定全圖圖n操作線擊左鍵，擊右鍵結(jié)束。2.2.選擇 3 3 條分割線（從左固定側(cè)開始，包括袖中線）分別擊左鍵，擊右鍵結(jié)束。3.3.選擇調(diào)整袖肥寬線長度尺寸，但不改變袖山弧線長度尺寸原則，在袖山弧線上擊左鍵，擊右鍵結(jié)束。4.4.在待縮短袖肥寬線上擊左鍵，擊右鍵結(jié)束。彈出“去除余量”對話框。5.5.采取縮二者功能差異對比分析（制版、放碼、排料、繪圖輸出等）放碼力克服裝 CADCA

16、D 系統(tǒng)與富怡服裝 CADCAD 都具有打板排料和繪圖輸出等功能， 但是它們的使用方法各具特色， 各系統(tǒng)之間的操作方式也存著較大的差別操作界面的不同，直接影響到軟件使用的方便與否兩款軟件在操作界面上的不同主要表現(xiàn)在： 力克的工具欄位于右方， 并可根據(jù)操作者習(xí)慣進行調(diào)整；富怡的工具欄位于左右兩邊力克工具欄中的工具數(shù)量較少，歸類較明確，且采用形象的圖標(biāo)和文字顯示，便于記憶，但是力克較多地采用快捷鍵的方式， 沒有對應(yīng)的圖標(biāo)工具， 不便于操作富怡工具欄中工具按鈕較多， 圖標(biāo)工具較為齊全， 但是放置較雜亂通過對力克富怡兩款軟件的使用進行對比分析， 可知二款軟件的各功能完整性較好但二者在規(guī)范性和使用方便程

17、度上仍有改進空間， 力克可進行個性化設(shè)置， 在很多功能采用快捷鍵實現(xiàn)時， 增加對應(yīng)的圖標(biāo)工具， 方便使用人員使用富怡界面設(shè)計不夠友好，可將各工具按鈕明確歸類，便于操作者查找。制板二者在打板模塊上存在較大區(qū)別， 富怡服裝的打板模塊， 具有公式法制圖功能，根據(jù)繪制好的基礎(chǔ)樣板，任意地調(diào)用經(jīng)典版型，操作類似于在平面畫板上進行繪制， 非常方便避免了重復(fù)勞動工作， 縮短了制板時間力克服裝系統(tǒng)的打板功能是首先通過人工繪制的基礎(chǔ)樣板，經(jīng)樣衣修正確認(rèn)后，將其通過數(shù)字化儀輸入到計算機， 利用制板模塊中的工具對基礎(chǔ)樣板進行檢驗和修正，使之完全符合要求在具體的操作過程也盡不相同， 二者都可以任意地確定一個點線面，

18、但是對于已經(jīng)確定的曲線，如果要保持一個端點不變的同時，增加該線段的長度，力克服裝的操作過程相對復(fù)雜， 必須要反復(fù)修改測試才能達到目的， 而富怡服裝只需要輸入相應(yīng)的數(shù)值即可， 但是當(dāng)各部位的尺寸規(guī)格發(fā)生改變時， 對應(yīng)的線段形狀及長度也隨之而變動，此時相應(yīng)操作速度較慢。放碼工業(yè)樣板的系列化即推板放碼， 一般有兩種方法， 即點放碼和線放碼其原理相同力克服裝要求操作人員針對規(guī)格表上的規(guī)格差，對于每一放碼點或?qū)?yīng)線，在軸方向上輸入一定的放碼量， 放碼量的確定需要有這方面的專業(yè)知識富怡服裝則要求操作人員首先確定基準(zhǔn)中心， 然后在規(guī)格表中填入各部位的規(guī)格， 其放碼的實質(zhì)是按照新規(guī)格，用相同的方法重新制定一套

19、紙樣在規(guī)格差異較大時，結(jié)線可能會變形， 此時可以由點放碼來修正對于分割破縫比較多的紙樣， 只需要整體打版后， 輔助線即可自動放碼， 對于某些不規(guī)則尺寸的放碼量可直接給予指定的尺寸或按比例放碼。排料二者都具備一些基本的排料功能，如全局顯示自動排料借用布邊對條對格樣片的自動放置自動排料等在操作方式上，力克服裝較多地采用快捷鍵的方式，沒有對應(yīng)的圖標(biāo)工具，不便于操作局部的自動排料， 可對局部進行修改和完善； 軟件生成的排列圖可以直接用于繪圖儀鋪灶頭機貼標(biāo)機及及自動化裁剪富怡的圖標(biāo)工具較為齊全， 輔助說明不僅對于菜單中的每一項功能有具體的介紹， 而且還有操作流程實際例子及快捷鍵說明在排料過程中， 可進行

20、靈活的關(guān)聯(lián)， 能使排好的暖架對放碼紙樣進行修改， 可根據(jù)需要自動刷新暖架如對某些單個樣片需要加大的裁片，有虛位功能如款式中某獨立的小裁片要繡花，可獨立地將其變大，最后可自動生成裁剪次序或者編輯裁剪次序但是二者在處理小衣片的自動放置時， 都不能很好地識別排料中的現(xiàn)有空隙并自動插入實現(xiàn)小衣片自動插入空隙功能不僅能提高排料利用率，縮短排料時間，而且也將推動排料向智能化人性化方向的發(fā)展。繪圖輸出目前， 服裝繪圖輸出的外部設(shè)備有繪圖機和切割機繪圖機， 有直立式平板式兩種；而切割機是平板式的力克噴墨繪圖儀采用開放式墨盒，可以自由灌墨；采用行業(yè)頂尖英國工業(yè)級噴頭（雙向噴墨達到）；力克軟件可直接控制自動數(shù)碼裁

21、床，進行面料的裁切富怡切繪一體機所具備的功能有：切割繪圖二合一，可用藍牙遠距離穩(wěn)定傳輸，切繪同步；其一次輸出后可脫機無限次復(fù)制輸出；自動雙向式（發(fā)射接收）識別自動收放紙系統(tǒng)；可兼容國內(nèi)外多種專業(yè)服裝 CACAD D軟件。生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)共享和數(shù)據(jù)遠程管理在力克，怡軟件里，生產(chǎn)管理包括了對紙樣、衣片、規(guī)格、面料、排料圖、輔料、生產(chǎn)工藝、設(shè)備等方面的管理。但是在數(shù)據(jù)共享和數(shù)據(jù)遠程管理方面，富怡不及力克，在力克軟件中，由于數(shù)據(jù)庫的共享，當(dāng)查詢衣片時，馬上可獲得相關(guān)的規(guī)格。面料等方面的相應(yīng)信息， 數(shù)據(jù)的遠程管理更能使公司的信息供下屬公司或部門所共享， 又能管理各部門的有關(guān)信息，還可以進行遠程系統(tǒng)維護及進程

22、管理?？偨Y(jié)由于國內(nèi)服裝軟件開發(fā)的時間較短， 與國外相比仍有一定的差距， 應(yīng)與企業(yè)發(fā)展需要相結(jié)合進行改進， 降低操作難度， 才能提高競爭優(yōu)勢和市場占有率服裝軟件只有操作完全取代了繁瑣的手工操作，具應(yīng)用才走向了完善。五、設(shè)計一實驗，動作經(jīng)濟原則，或提高服裝生產(chǎn)效率的方法關(guān)鍵詞：裁剪分床裁剪效率裁剪方案通過對服裝生產(chǎn)加工中裁剪分床方案設(shè)計內(nèi)容及方案設(shè)計原則的探討，以及對多種不同生產(chǎn)要求下的裁剪分床方案實際案例進行了分析， 使牛產(chǎn)過程中有效提高裁剪效率。裁剪方案是指有計劃地把訂單中的服裝數(shù)量和顏色合理安排，并使面料的損耗減至最低，生產(chǎn)效率達到最高的裁剪作業(yè)方案。訂單的裁剪方案有很多，但理想的只有一種，即是最佳裁剪方案。制訂裁剪分床方案時，要盡量減少人員的重復(fù)勞動，合理利用裁床及裁剪設(shè)備，充分發(fā)揮工人的勞動能力，力求做到節(jié)約人力、物力和時間，提高生產(chǎn)效率。因此，為了提高裁剪效率，最佳裁剪方案擬定原則是：在符合生產(chǎn)條件和要求的范圍內(nèi)， 排料圖張數(shù)越少， 即床數(shù)越少， 則方案越好， 裁剪效率越高，裁剪任務(wù)就越快完成； 多個不同規(guī)格混合排料又比多個相同規(guī)格混合排料工作效率及省料率高。實驗?zāi)撑b生產(chǎn)訂單數(shù)量、規(guī)格和顏色的生產(chǎn)訂單如表 4 4。裁剪車間有 4 4 張裁床，每床每層最多可鋪 6 6 件，鋪料層數(shù) W150150 層。試確定該生產(chǎn)任