天水凱迪電廠鍋爐運行危險點預(yù)控制措施

1、天水市凱迪陽光生物質(zhì)能源開發(fā)有限公司天水市凱迪陽光生物質(zhì)能源開發(fā)有限公司鍋爐運行危險點預(yù)控制措施二一二年十二月十二日 目 錄一、鍋爐運行危險點預(yù)控制措施工作票3二、鍋爐運行危險點預(yù)控制措施鍋爐啟動3三、鍋爐運行危險點預(yù)控制措施運行和維護5四、鍋爐運行危險點預(yù)控制措施停爐和保護9五、鍋爐運行危險點預(yù)控制措施事故處理11六、鍋爐運行危險點分析及控制措施轉(zhuǎn)機運維13七、鍋爐運行危險點分析及控制措施三防14八、鍋爐運行危險點分析及控制措施其它日常操作14九、鍋爐運行危險點分析及控制措施水壓和安全門試驗15十、鍋爐運行危險點分析及控制措施巡檢16十一、鍋爐運行危險點分析及控制措施設(shè)備維護16一、鍋爐運行

2、危險點預(yù)控制措施工作票工作內(nèi)容危險點預(yù)控措施工作票工作1.工作票審查不細(xì)可能導(dǎo)致誤操作工作許可人負(fù)責(zé)審查工作票所列安全措施是否正確完備、是否符合現(xiàn)場條件，對工作票所列內(nèi)容即使發(fā)生很小疑問，也必須向工作票簽發(fā)人詢問清楚，必要時應(yīng)要求作詳細(xì)補充。2.工作票辦理不認(rèn)真,沒有到實際位置檢查安全措施(1) 工作許可人(值班員)在完成施工現(xiàn)場的安全措施后,還應(yīng)會同工作負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場檢查安全措施。(2) 對工作負(fù)責(zé)人指明帶電、帶壓或者高溫等設(shè)備的位置和注意事項完畢后，方可在工作票上簽字。3工作票沒有辦理終結(jié)手續(xù)以前若有試驗及其它工作時需要送電（1）應(yīng)先將準(zhǔn)備送電的設(shè)備通知檢修負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)指揮和該設(shè)備有關(guān)連的所

3、有檢修人員停止檢修工作并撤離現(xiàn)場。（2）拆除臨時圍欄、接地線或標(biāo)識牌，恢復(fù)常設(shè)遮欄、換掛“止步、高壓危險”的標(biāo)識牌。（3）工作許可人（運行值班員）對準(zhǔn)備送電的設(shè)備進行實地檢查，以便告知檢修人員準(zhǔn)備送電。（4）已經(jīng)合閘送電的設(shè)備不得繼續(xù)進行檢修工作，運行值班員在工作交回前，不得離開崗位。4工作票結(jié)束后（檢修工作結(jié)束）驗收不認(rèn)真沒有到實際位置檢查工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向值班人員講清所修項目、發(fā)現(xiàn)存在的問題、試驗結(jié)果，并與值班人員共同檢查設(shè)備狀況有無遺留物件。二、鍋爐運行危險點預(yù)控制措施鍋爐啟動工作內(nèi)容危險點預(yù)控措施鍋爐啟動1.鍋爐上水時，管壁金屬腐蝕送進鍋爐的水，應(yīng)經(jīng)除氧化驗合格。2.鍋爐上水時，金屬應(yīng)力過

4、大（1）.上水溫度一般不超過90。（2）.上水速度要以汽包下壁溫度1/min升降速度為準(zhǔn)3.鍋爐上水時，管道振動（1）.上水前應(yīng)將給水管路及汽包空氣門開啟，等管路內(nèi)空氣排凈后，再關(guān)閉。如上水門位置不當(dāng)引起振動，應(yīng)改變閥門位置。（2）.上水過程中，應(yīng)巡視給水管路、省煤器、水冷壁聯(lián)箱、汽包等設(shè)備無漏泄和振動現(xiàn)象4.點火時發(fā)生爆燃啟動引、送風(fēng)機后保持爐膛負(fù)壓-100Pa，對燃燒室通風(fēng)不少于5min，將爐內(nèi)有可能殘留的可燃?xì)怏w排盡5.鍋爐壓力上升過快，使汽包壁金屬應(yīng)力過大在03Mpa時應(yīng)嚴(yán)格的控制好汽壓的上升速度，以免汽包壁溫差增大?？刂粕龎核俾试?.030.05MPa/min范圍內(nèi)。6油管路凝結(jié)，操

5、作時易傷人（1）對油嘴進行徹底的吹掃與暖管；（2）投油油溫、油壓、回油母管壓力、回油溫度保持在規(guī)定值。（3）油槍霧化試驗合格。7.啟動引、送風(fēng)機時發(fā)生振動，操作易傷人啟動引、送風(fēng)機時帶負(fù)荷啟動或其它原因，使風(fēng)機振動。啟動前經(jīng)電氣和轉(zhuǎn)機值班員同意轉(zhuǎn)機值班員到達(dá)就地后，方可啟動引、送風(fēng)機，同時啟動時，入口擋板或出口擋板在關(guān)閉位置，避免帶負(fù)荷啟動。8.點火時發(fā)生爆燃易傷人啟動引、送風(fēng)機后保持爐膛負(fù)壓在規(guī)定值，對燃燒室通風(fēng)不少于規(guī)定時間，將爐內(nèi)有可能殘留的可燃?xì)怏w排盡。9.過熱器內(nèi)積水點火前，鍋爐和汽機必須將通向凝汽器的主汽管疏水門（或向空排汽門）開啟，主汽管門開度情況，司機及時通知司爐。10.過熱器

6、管子過熱或損壞（1）.嚴(yán)禁關(guān)小主汽管疏水門（或向空排汽門），趕火升壓。（2）.嚴(yán)格監(jiān)視汽包上下壁溫差不超過規(guī)定值，當(dāng)升到額定壓力時不應(yīng)超過規(guī)定溫度。應(yīng)使蒸汽溫度維持額定溫度，嚴(yán)格按照運規(guī)要求進行。(高過出口管圈壁溫不得超過560，低溫過熱器出口管圈壁溫不得超過420)。(3).在啟動升壓過程中，當(dāng)鍋爐蒸發(fā)量小于10額定值時，應(yīng)控制爐膛出口溫度不超480。11.燃燒室正壓冒黑煙，污染環(huán)境，造成人身損害升溫、升壓過程中，根據(jù)燃料量相應(yīng)調(diào)整送、吸風(fēng)量，維持正常負(fù)壓，使燃燒室上都保持規(guī)定負(fù)壓值。12升火過程中，汽包金屬壁應(yīng)力過大汽包壁溫度上升速度按規(guī)定速度進行?？刂破?、下壁溫差不超過規(guī)定溫度。應(yīng)控

7、制主蒸汽溫度上升速度在規(guī)定范圍內(nèi)，最大不超過規(guī)定數(shù)值。13.水冷壁受熱不均造成損壞鍋爐升火過程中，應(yīng)使鍋爐各部均勻受熱。根據(jù)升火速度要求決定，調(diào)整油壓及時，并相應(yīng)地增加通風(fēng)量。但必須保證使鍋爐沿其寬度均勻受熱。當(dāng)汽包壓力達(dá)到規(guī)定值時應(yīng)順次緩慢進行水冷壁下聯(lián)箱的放水。14.省煤器管過熱或損壞鍋爐點火過程中，應(yīng)使鍋爐各部均勻受熱。根據(jù)升溫速度控制給料量和一、二次風(fēng)量，按規(guī)定時間和壓力以此對水冷壁下聯(lián)箱均勻放水,保持省煤器再循環(huán)門開度，確保省煤器內(nèi)有水循環(huán)。15.汽機沖轉(zhuǎn)時蒸汽帶水汽機沖轉(zhuǎn)前，鍋爐應(yīng)保持較低的水位，以免因沖動水位上升很快；當(dāng)機主蒸汽有50以上的過熱度時，可沖動汽輪機。16.升負(fù)荷速度

8、過快，造成汽機差脹大汽輪發(fā)電機并入系統(tǒng)后，可通知汽機。并接帶一定負(fù)荷同時進行暖機，此時鍋爐蒸汽溫度一般不應(yīng)超過規(guī)定值。司機、司爐對所控制的參數(shù)應(yīng)加強聯(lián)系。一般說來，金屬壁溫差上升速度的反映比主蒸汽溫度上升或加負(fù)荷時間遲緩約2030min。17.轉(zhuǎn)機振動，操作時造成人身傷害啟動送、引風(fēng)系統(tǒng)時，通知電氣和轉(zhuǎn)機值班員同意、轉(zhuǎn)機值班員到達(dá)就地后方可啟動；啟動前應(yīng)將風(fēng)機出人口門關(guān)閉（禁止帶負(fù)荷啟動）。18.給料機投入正常初期，燃燒不穩(wěn)易滅火傷人啟動給料機投料時，必須確保爐膛溫度能夠使燃料充分燃燒，初期使用較好的燃料，溫度780度以上才允許撤出油槍。19.給料投入正常初期，返料器易引起堵塞。及時調(diào)整返料風(fēng)

9、和流化風(fēng)的配比，及時放灰，保證返料通暢。20.給料機斷料后煙氣反竄燒壞皮帶（1）.發(fā)生斷料時，快速關(guān)閉給料機進料口啟動快關(guān)門；（2）.經(jīng)常維持爐膛負(fù)壓在正常范圍，防止?fàn)t膛壓力變正。21.加負(fù)荷速度過快當(dāng)汽缸法蘭外壁溫度達(dá)到規(guī)定溫度值時，加負(fù)荷的速度可按相應(yīng)的規(guī)定值進行。22.帶負(fù)荷過程中，造成二次燃燒帶負(fù)荷過程中，應(yīng)按規(guī)定迅速帶至正常負(fù)荷。禁止長時間低負(fù)荷運行，即使短時間的低負(fù)荷運行，也要加強對各部受熱面污染情況檢查，應(yīng)及早投料，以沖刷受熱面。23.帶負(fù)荷過程中，汽溫升高過快接帶負(fù)荷過程中，主要是控制住新蒸汽溫度上升的速度。為此，除了及時恰當(dāng)?shù)赝度霚p溫水外，應(yīng)注意均勻投料。根據(jù)汽溫及煙氣溫度偏

10、差情況依次投入給料機投料相應(yīng)地調(diào)整一二次風(fēng)及送風(fēng)量，使燃燒正常。根據(jù)升火需要，一次風(fēng)應(yīng)分別依次開啟。以防止汽溫升高過快。24.帶負(fù)荷過程中，汽包水位下降在增加負(fù)荷過程中，加強同汽機的聯(lián)系，保持水壓，給水泵勺管調(diào)整要及時。25.帶負(fù)荷過程中，參數(shù)變化大根據(jù)負(fù)荷情況，調(diào)節(jié)器的特性和本爐具體情況，可投入自動裝置、滅火保護裝置。26.汽機發(fā)電機并列后，加負(fù)荷過快汽輪發(fā)電機并列后，因上汽缸溫度高加負(fù)荷過快，做好下列工作；根據(jù)燃燒情況，調(diào)整送風(fēng)量；風(fēng)機、給料機隨時可以投入運行設(shè)專人監(jiān)視調(diào)整水位，嚴(yán)格調(diào)整和控制汽溫和汽壓。根據(jù)上汽缸溫度，查對啟動曲線，決定啟動時間、升速和接帶負(fù)荷的速度。 三、鍋爐運行危險點

11、預(yù)控制措施運行和維護工作內(nèi)容危險點預(yù)控措施鍋爐機組運行和維護1.汽壓過高（1）正常運行時，要認(rèn)真監(jiān)盤，發(fā)現(xiàn)壓力異常變化，要及時調(diào)整；（2）對易引起壓力波動大的操作以及發(fā)生事故時，要小心謹(jǐn)慎處理，按照規(guī)程規(guī)定要求進行；（3）過熱器出口蒸汽壓力保持規(guī)定值，工作壓力不許高于規(guī)定壓力；（4）當(dāng)負(fù)荷變化時，為保持汽壓穩(wěn)定，就必須對進入爐內(nèi)的燃料量進行相應(yīng)的調(diào)整。同時要相應(yīng)調(diào)整送風(fēng)量和吸風(fēng)量。2.汽壓過低（1）檢查燃料及給料機應(yīng)連續(xù)均勻給料及其運行，有堵料、斷料現(xiàn)象及給料機內(nèi)有雜物應(yīng)及時處理和清除，保證給粉機正常來料，保持適合的通風(fēng)量；（2）過熱器出口蒸汽壓力保持規(guī)定值，工作壓力不許低于規(guī)定壓力，汽包工作

12、壓力不許低于規(guī)定壓力；（3）當(dāng)負(fù)荷變化時，為保持汽壓穩(wěn)定，或必須對進入爐內(nèi)的燃料量進行相應(yīng)的調(diào)整。同時要相應(yīng)調(diào)整進風(fēng)量和吸風(fēng)量。3.汽溫過高（l）正常運行時，要認(rèn)真監(jiān)盤，發(fā)現(xiàn)異常變化，要及時調(diào)整。對易引起波動大的操作以及發(fā)生事故時，要小心謹(jǐn)慎處理按照規(guī)程規(guī)定要求進行；（2）保持火焰中心在適當(dāng)?shù)奈恢?，減少鍋爐各部漏風(fēng)，保證合格的燃料粒度和水分。鍋爐受熱面要清潔，發(fā)現(xiàn)積灰，結(jié)焦及時清除，蒸汽品質(zhì)要合格，防止過熱器結(jié)垢；（3）過熱蒸汽溫度出口正常保持規(guī)定救值，支管溫差不許高于規(guī)定溫度、輻射過熱蒸汽溫度人口、出口、減溫器前后甲乙惻蒸汽溫度偏差不許高于規(guī)定溫度值。4.汽溫過低（1）正常運行時，要認(rèn)真監(jiān)盤

13、，發(fā)現(xiàn)異常變化，要及時調(diào)整，對易引起波動大的操作以及發(fā)生事故時，要小心謹(jǐn)慎處理，按照規(guī)程規(guī)定要求進行；（2）輻射過熱蒸汽溫度人口不許低于規(guī)定值。注意蒸汽減溫器的正常運行，減溫后汽溫至少高于相對應(yīng)下的炮和溫度2030（起停爐時也要保持），減溫水要給均勻，不要大幅度突變。5.汽包水位過高或過低（1）汽包水位計的水位，應(yīng)保持在0土30mm處，并有輕微的波動；（2）要經(jīng)常檢查汽包水位計和低位水位表的對照相差不能超過規(guī)定值；（3）當(dāng)給水自動調(diào)節(jié)器工作時，要經(jīng)常監(jiān)視調(diào)節(jié)器工作情況，也要經(jīng)常密切地注意汽包水位計和檢查水位表工作的正確性；注意給水流量和蒸汽流量是否相符合；（4）給水流量的變化應(yīng)該平穩(wěn)，避免給水

14、流量驟增驟減，鍋爐給水調(diào)整門前的給水壓力，正常與汽包工作壓力差不得低于規(guī)定值。6.鍋爐滅火（1）應(yīng)加強聯(lián)系，保證燃料、燃油的質(zhì)量，正常運行時，要認(rèn)真監(jiān)盤，根據(jù)不同煤種及負(fù)荷相應(yīng)調(diào)整送、吸風(fēng)量，保證燃燒穩(wěn)定；（2）發(fā)現(xiàn)燃燒不穩(wěn)時，要及時投油助燃；（3）滅火后應(yīng)按規(guī)定通風(fēng)后，重新點火。7.尾部煙道發(fā)生二次燃燒（1）正常運行時，要認(rèn)真監(jiān)盤，根據(jù)不同燃料及負(fù)荷相應(yīng)調(diào)整送、吸風(fēng)量，防止缺氧燃燒；（2）給料機來料應(yīng)均勻，不可在同一部位過于集中。防止局部缺風(fēng)。滅火后（或點火前）應(yīng)進行徹底通風(fēng)；（3）嚴(yán)禁長時間低負(fù)荷運行。8.鍋爐結(jié)焦（1）在運行中，加強鍋爐床溫監(jiān)視和調(diào)整，嚴(yán)格控制床溫在規(guī)定范圍內(nèi)（2）返料器

15、不能正常工作，或者流化風(fēng)機跳閘，備用不能自起。（3）進行返料器放灰時，造成大量返料灰流出。（4）爐膛熱負(fù)荷不能過高，必要時，需要降低鍋爐負(fù)荷；（5）在有嚴(yán)重結(jié)焦趨勢時，暫時降低鍋爐的負(fù)荷，調(diào)整燃料品種，以防止結(jié)焦的發(fā)展； 9.過熱器管損壞（1）運行中應(yīng)加強監(jiān)視與調(diào)整，保持過熱蒸汽溫度與煙氣溫度在規(guī)定范圍內(nèi)；（2）在起停爐過程中或低負(fù)荷運行時，應(yīng)按照規(guī)程操作保護過熱器；（3）及時清除水冷壁的結(jié)焦或過熱器清灰，保持受熱面清潔。10.水冷壁損壞（l）正常運行要保證火焰中心位置在燃燒室中部，不觸及四周水冷壁；（2）爐水品質(zhì)要合格，防止水冷壁管內(nèi)結(jié)垢和腐蝕；（3）保持爐內(nèi)受熱面清潔，發(fā)現(xiàn)水冷壁結(jié)焦要及時

16、清除；（4）清除焦渣時要防止捕焦工具擁在水冷壁上。11.省煤器損壞（l）給水溫度與流量變化不要太大；（2）運行和維護按規(guī)程規(guī)定要求對省煤器進行必要的保護，防止發(fā)生二次燃燒，使省煤器煙溫不正常升高造成過熱。12.鍋爐漏風(fēng)量大使燃燒惡化，易傷人（1）鍋爐漏風(fēng)會使燃燒惡化，鍋爐效率降低和增加廠用電耗，因此應(yīng)做漏風(fēng)試驗，監(jiān)視煙道各部煙氣的含O2值，有無顯著的差額和檢查煙氣通道是否有漏風(fēng)處，并加以清除；（2）鍋爐各部漏風(fēng)率不得超過規(guī)定數(shù)值；（3）運行中看火門、捅焦孔應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉，還可以從空氣預(yù)熱器后熱風(fēng)風(fēng)壓的降低和吸風(fēng)機過負(fù)荷的現(xiàn)象來判斷空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)量是否嚴(yán)重。經(jīng)常檢查鍋爐各漏風(fēng)情況，發(fā)現(xiàn)后及時堵漏。

17、13.運行中冒黑煙，污染環(huán)境（1）檢查爐膛溫度、熱風(fēng)溫度是否過低；（2）檢查給料機來料情況及二次風(fēng)的混合情況；（3）檢查二次風(fēng)量是否合適；（4）合理調(diào)整爐膛風(fēng)量，保持爐膛負(fù)壓在額定值。14.空氣預(yù)熱器腐蝕進人空氣預(yù)熱器的溫度，不應(yīng)低于規(guī)定的數(shù)值，以防腐蝕。15.給粉機不來料或下料不均時燃燒不穩(wěn)料場燃料要充足，輸料皮帶及給料機要正常好用，燃料搭配要均勻合理。16.給料機斷料后煙氣反竄燒壞皮帶（1）發(fā)生斷料時，快速關(guān)閉給料機進料口啟動快關(guān)門；（2）經(jīng)常維持爐膛負(fù)壓在正常范圍，防止?fàn)t膛壓力變正。（3）維持適當(dāng)?shù)痛矇哼\行。17.鍋爐滅火后發(fā)生爆然（l）由于燃料質(zhì)量不好鍋爐燃燒不穩(wěn)使參數(shù)變化較大，要及時

18、聯(lián)系汽機降負(fù)荷。（2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐燃燒不穩(wěn)時，在盤上應(yīng)及時啟動點火油泵，投油助燃，防止MFT動作；（3）班前和班中，司爐要對滅火保護負(fù)壓取樣表管進行檢查，達(dá)到表管暢通，表水要有波動。鍋爐滅火后（滅火保護動作），司爐應(yīng)及時聯(lián)系電氣、汽機值班員適當(dāng)減負(fù)荷，防止參數(shù)變化過大，便于恢復(fù)；（4）當(dāng)滅火保護動作后，及時查看動作首出信號，復(fù)位并及時恢復(fù)，作好記錄；（5）滅火保護不準(zhǔn)停用（停用應(yīng)由總工程師批準(zhǔn)）18.鍋爐承壓部件檢查時傷人（1）工作人員在防爆門附近和給料機平臺處工作時，必須注意安全，以免防爆門動作時被燒傷或擊傷；（2）檢查其他承壓部件時，也應(yīng)注意安全。不應(yīng)長時間在承壓部件附近逗留.19.增減負(fù)荷

19、速度過快一般不超過規(guī)定值，在異常情況下不超過最大規(guī)定的蒸汽流量。 20.上料不均、或斷料加強料場上料人員管理，通過控制輸料皮帶轉(zhuǎn)速。21.清理給料機卡死、堵塞時，發(fā)生人身傷害給料機在運行中卡、堵時，禁止用手直接撥堵塞的燃料。如必須用手直接工作，應(yīng)將給料機停下，并做好防止轉(zhuǎn)動的措施。22.捅堵燃料時，危及人身安全（l）捅給料機下料口的堵塞燃料時要使用專用的工具，擁下料管的堵料時，不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具，以防打傷工具用畢應(yīng)即取出；（2）料場下料口捅堵料時，必須做好防止落入料斗的安全措施 23.鍋爐燃燒過?？諝庀禂?shù)過大或過小，影響運行從氧的含量有無顯著波動，可以看出燃燒情況是否良好

20、和空氣量調(diào)整的是否正確。含氧量的變動范圍一般不允許超過規(guī)定值。24.給水溫度降低經(jīng)常檢查結(jié)水溫度，正常額定負(fù)荷不得低于規(guī)定溫度。當(dāng)給水溫度降低應(yīng)保持原來的最大電負(fù)荷。此時，應(yīng)以爐膛內(nèi)不結(jié)焦為原則聯(lián)系汽機恢復(fù)。25.觀察鍋爐燃燒情況時，危及人身安全觀察鍋爐燃燒情況時，須戴防護眼鏡成用有色玻璃這著眼睛。在鍋爐升火鍋門或燃燒不穩(wěn)時，不可站在看火門、檢查門或噴燃器檢查孔的正對面。26.飽和蒸汽和過熱蒸汽品質(zhì)惡化（l）必須對鍋爐進行有系統(tǒng)的排污，進行連續(xù)排污和定期排污。排污量的多少及其調(diào)整，應(yīng)有化學(xué)部門決定，鍋爐運行人員應(yīng)經(jīng)常注意鹽量表的指示。對每一循環(huán)回路，應(yīng)按化學(xué)值班員的通知的時間定期排污；（2）大

21、修和酸洗的鍋爐，啟動后應(yīng)加強排污，定期排污，每天一次，維持一個月。27.煙道兩側(cè)煙溫偏差大運行中，應(yīng)根據(jù)負(fù)荷及燃燒具體情況，盡可能將給料機全部投入使用，燃油可做維持燃燒穩(wěn)定性。盡可能使每組燃料量均衡易于調(diào)整火焰中心，使燃燒室內(nèi)火焰均勻，保持鍋爐兩側(cè)煙氣溫度均衡，過熱器兩側(cè)的煙氣溫度偏差不超過2030。28.高空落物造成人身傷害任何人進入生產(chǎn)現(xiàn)場（辦公室、控制室、值班室和檢修班組除外）必須戴安全帽。29.轉(zhuǎn)動機械軸承溫度過高（1）各軸承溫度及溫升不許超過規(guī)定的數(shù)值；（2）軸承油位清楚正常，油質(zhì)應(yīng)潔凈合格，在油位計上標(biāo)出正常油位線和最高油位線；而于油盅內(nèi)油質(zhì)合格并充滿，潤滑油溫不得超過規(guī)定值；（3

22、）軸瓦及電動機用的冷卻水，應(yīng)足夠暢通，其回水溫度不得超過規(guī)定值；（4）軸承溫度上升不能很快，若急劇上升要查明原因，予以消除；（5）鼠龍式電動機靜子溫度不得超過規(guī)定值，電動機應(yīng)有良好的接地線；風(fēng)道及網(wǎng)罩應(yīng)潔凈通風(fēng)無阻；（6）轉(zhuǎn)動機械運行正常，無異音，振動情況應(yīng)符合規(guī)定，串軸不超過規(guī)定值；（7）地腳螺絲及其他螺絲的螺母應(yīng)不松動，護罩遮攔應(yīng)完整牢固。30.經(jīng)過高溫管道、閥門等處時，發(fā)生燙傷應(yīng)盡可能避免靠近和長時間地停留在可能受到燙傷的地方，例如：汽、水、燃油管道的法蘭盤閥門，煤粉系統(tǒng)和鍋爐煙道的人孔門及檢查孔和防爆門、安全門、除氧器、熱交換器、汽包的水位計等處。如因工作需要，必須在這些地方長時間停留

23、時，應(yīng)做好安全措施。 四、鍋爐運行危險點預(yù)控制措施停爐和保護工作內(nèi)容危險點預(yù)控措施（一）、鍋爐機組停止1停爐時不進行聯(lián)系（1）按照值長下達(dá)的操作命令進行操作。（2）降負(fù)荷應(yīng)逐步降低，保持機組壓力穩(wěn)定，同時應(yīng)控制汽溫穩(wěn)定、汽包水位穩(wěn)定。（3）嚴(yán)格控制機組滑停參數(shù)。2停爐過程中造成滿水或缺水（1）鍋爐停爐中應(yīng)根據(jù)負(fù)荷的降低情況及給水調(diào)整門的情況，將水位控制由自動改為手動控制。（2）加強對水位表與汽包就地水位進行校對，防止水位表不準(zhǔn)確而發(fā)生誤判斷。3停爐過程降溫、降壓速度過快，金屬應(yīng)力過大（1）嚴(yán)格控制機組滑壓停機參數(shù)，加強對過熱器、高再管溫度的監(jiān)視。（2）嚴(yán)格控制機組滑停時間。4停爐過程中，汽包上

24、下壁溫差過大，耐磨耐火料脫落（1）鍋爐在停爐過程中要嚴(yán)格控制汽包水位，防止水位大幅度波動，鍋爐熄火后要及時上水，汽包的水位高于正常水位100mm時停止上水，并停止放水。（2）在機組進行滑停中嚴(yán)格控制壓力和溫度。保證汽包上下壁溫差不超過50，保持爐內(nèi)任意煙氣側(cè)溫度測點的變化率小于100/h，以保護爐內(nèi)的耐磨耐火材料。5、停爐過程中皮帶著火（1）停止給料機給料后及時關(guān)閉給料機出口氣動閘板門。（2）維持適當(dāng)?shù)呢?fù)壓和適當(dāng)?shù)偷拇矇?，調(diào)整風(fēng)量避免大幅波動引起爐膛變正。6停爐后排煙溫度升高，發(fā)生二次燃燒停爐后，轉(zhuǎn)動設(shè)備電源沒拉前時，司爐不得離開崗位，應(yīng)對鍋爐排煙溫度進行監(jiān)視，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)即使進行檢查，查明原

25、因同時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。（二）、停爐保護1、執(zhí)行措施不到位,造成設(shè)備損壞（短期）（1）熱爐放水烘干保養(yǎng)方法（干保護）若鍋爐停用時，需進行承壓部件檢修。停用時間在一周以內(nèi)，可采用熱爐放水烘干保養(yǎng)方法。1.1鍋爐床層坍落后，關(guān)閉各風(fēng)煙擋板和爐門，緊閉煙風(fēng)系統(tǒng)。1.2當(dāng)汽包壓力降至0.50.8MPa時，開啟鍋爐疏、放水門，盡快放盡鍋內(nèi)存水。1.3當(dāng)汽包壓力降至0.10.2MPa時，全開本體空氣門。1.4當(dāng)鍋內(nèi)水已基本放盡且床溫已降至120時，啟動引風(fēng)機，高壓風(fēng)機及一次風(fēng)機、二次風(fēng)機，投入兩只啟動燃燒器維持流化風(fēng)的溫度在220300。用熱風(fēng)連續(xù)烘干1012小時，后停止，封閉鍋爐，當(dāng)省煤器出口煙溫降至120

26、以下時，關(guān)閉各本體空氣門，疏放水門。1.5烘干保養(yǎng)過程中，要求鍋內(nèi)空氣相對濕度70%或等于環(huán)境相對濕度。（2）壓力保養(yǎng)法(濕保護)停爐在15天以內(nèi)也可在爐內(nèi)充滿除氧合格的給水，保持0.5Mpa的汽包壓力。（3）對于短期停爐床料沒必要采取任何措施，若床料被浸濕，必須從布風(fēng)板、回料密封和底渣系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)清除所有床料。2、執(zhí)行措施不到位,造成設(shè)備損壞（長期）（1）氨-聯(lián)氨法 鍋爐停運后，放盡鍋爐存水，用氨-聯(lián)氨溶液作為防銹蝕介質(zhì)充滿鍋爐。具體操作如下:1.1鍋爐停運后，壓力降至鍋爐規(guī)定放水壓力時開啟空氣門、排汽門、疏水門和放水門，放盡鍋內(nèi)存水；在疏水箱中用除鹽水配制氨-聯(lián)氨溶液，聯(lián)氨含量200mg/L

27、300mg/L，并用氨調(diào)整pH值至10.0-10.5,用疏水泵將保護液注入鍋爐, 直至氨-聯(lián)氨溶液充滿鍋爐，空氣門見保護液。1.2充保護液過程中，每2h分析聯(lián)氨濃度和pH值一次，保護期間每天分析一次。1.3保護期間如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時補充保護液。1.4保護結(jié)束后，宜排空保護液，再用合格的給水沖洗鍋爐本體、過熱器。1.5將聯(lián)氨廢液排入廢液處理池，經(jīng)過曝氣、次氯酸鈉處理，聯(lián)氨與次氯酸鈉反應(yīng)，分解出氮氣，至水中殘留氯不大于0.5mg/L時，即可排放。（2）成膜胺法 （冬季）機組滑參數(shù)停機過程中，當(dāng)鍋爐壓力主蒸汽溫度降至500 時，向熱力系統(tǒng)加入成膜胺，在熱力設(shè)備內(nèi)表面形成一層單分子或多分子的憎水保護膜，

28、從而達(dá)到阻止金屬腐蝕的目的。其操作方法如下：停爐前，應(yīng)停止向爐水加磷酸鹽。在機組滑參數(shù)停機過程中，主蒸汽溫度降至500以下，利用磷酸鹽加藥泵向熱力系統(tǒng)加入成膜胺。鍋爐停運，按熱爐放水余熱烘干法的規(guī)定放盡鍋內(nèi)存水。（3）氨水堿化烘干法 （冬季）在停爐前4h，加大給水氨的含量，提高系統(tǒng)的pH值，然后熱爐放水，余熱烘干。其操作方法如下：在停爐前4h，加大給水加氨量，提高省煤器入口給水pH值至9.4-10.0，鍋爐停運后按照熱爐放水余熱烘干方法進行，在保證金屬壁溫差不超過40的前提下，盡量提高放水壓力和溫度，在停爐期間每小時測定給水、爐水和蒸汽的pH值；五、鍋爐運行危險點預(yù)控制措施事故處理工作內(nèi)容危

29、險 點控 制 措 施事故處理1、鍋爐承壓部件爆破（1）機組啟動前和運行中保證測量壓力表計準(zhǔn)確無誤，對發(fā)現(xiàn)和存在的缺陷及時消除。（2）機組在啟動和運行中應(yīng)定期對汽包、過熱器、再熱器、給水壓力及其它壓力表進行對照，保證無誤差。（3）機組啟動前，對空排汽門及各安全門要保證試驗良好，對空排汽門開關(guān)靈活，安全門起閉可靠，否則機組不得啟動。（4）根據(jù)停運時間做好防腐保護工作。2、過熱器（再熱器）管損壞（1）運行中加強監(jiān)視與調(diào)整，保持各部的蒸汽溫度與煙氣溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。（2）在起停爐過程中或低負(fù)荷運行時，應(yīng)按照規(guī)程規(guī)定操作保護過熱器和再熱器。（3）發(fā)現(xiàn)過熱器、再熱器有泄漏時，應(yīng)采取立即停爐的措施，防止過熱

30、器、再熱器管損壞擴大。（4）定期對過熱器、再熱器磨損情況進行檢查，對磨損減薄超的管段進行更換或處理。3水冷壁損壞（1）保持爐水品質(zhì)合格，防止水冷壁管內(nèi)結(jié)垢和腐蝕。（2）定期對水冷壁的磨損情況進行檢查，對磨損減薄超的管段進行更換或處理。（3）在爐膛內(nèi)進行檢修工作時，應(yīng)注意對水冷壁的保護，防止損壞水冷壁。4省煤器損壞（1）給水溫度與流量變化不要太大；（2）運行和維護按規(guī)程規(guī)定要求對省煤器進行必要的保護，防止發(fā)生二次燃燒，以防止省煤器煙溫不正常的升高或過熱。5、汽水管道損壞、爆破（1）工作人員按規(guī)定穿工作服，避免長時間在承壓部件或閥門、蘭盤及泄漏點停留。（2）加強設(shè)備巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理

31、。（3）發(fā)現(xiàn)承壓部件泄漏后，在條件允許的情況下可降低壓力運行。（4）如果泄漏點可采取隔絕的方法應(yīng)及時進行隔絕。（5）如泄漏危及人身和設(shè)備安全時，應(yīng)采取機組停止運行的措施。6、汽包水位低（1）、誤判斷、誤操作（2）、設(shè)備損壞（1）運行中注意監(jiān)視各水位計的變化和準(zhǔn)確性。（2）定期進行水位計的校對和沖洗，以防發(fā)生水位誤判斷。（3）運行中無法判斷水位時應(yīng)緊急停爐。（4）確保MFT可靠動作。（5）水位保護的退出應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行審批制度，嚴(yán)禁擅自推出水位保護。（6）水位達(dá)低限，MFT拒動，應(yīng)手動緊急停爐。7、汽包水位高（1）、誤判斷、誤操作（2）、設(shè)備損壞（1）運行中注意監(jiān)視各水位計的變化和準(zhǔn)確性。（2）定期進

32、行水位計的校對和沖洗，以防發(fā)生水位誤判斷。（3）運行中無法判斷水位時應(yīng)緊急停爐。（4）確保MFT可靠動作。（5）堅持定期進行事故放水門開、關(guān)試驗，確保事故放水門正常備用。（6）水位達(dá)高限，MFT拒動，應(yīng)手動緊急停爐。（7）發(fā)現(xiàn)汽包滿水，應(yīng)立即通知汽機運行人員開啟主汽門前疏水。六、鍋爐運行危險點分析及控制措施轉(zhuǎn)機運維工作內(nèi)容危 險 點控 制 措 施轉(zhuǎn)動設(shè)備的運行及維護1轉(zhuǎn)動機械軸承溫度過高、振動（1）各軸承溫度及溫升不允許超過規(guī)定的數(shù)值。（2）軸承油位清晰正常，油質(zhì)清潔合格，在油位計上表出正常油位線和最高、 最低油位線；對于加用二硫化鉬（黃油）的軸承油盅內(nèi)油質(zhì)合格油量充足。（3）軸瓦冷缺水暢通。

33、（4）軸承溫度在規(guī)定范圍內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)軸承溫度有不正常上升現(xiàn)象應(yīng)及時查明原因并采取相應(yīng)的措施予以消除。（5）電動機的靜子溫度不得超過規(guī)定值，電動機應(yīng)有良好的接地線，風(fēng)到及網(wǎng)罩應(yīng)清潔通風(fēng)無阻。（6）轉(zhuǎn)子機械運行正常，無異音，振動值、串軸量在規(guī)定范圍內(nèi)；（7）地腳螺絲及其他螺絲的螺母應(yīng)牢固無松動現(xiàn)象，靠背輪安全罩牢固。2、油質(zhì)不合格加強設(shè)備檢查，發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不合格，應(yīng)及時聯(lián)系換油。3、油品不對加油時，注意核對油品標(biāo)號是否正確。4、潤滑油壓低（1）啟動前確認(rèn)油泵運行正常。（2）啟動前確認(rèn)聯(lián)鎖投入。（3）發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)堵塞，及時聯(lián)系檢修人員清理。（4）加強現(xiàn)場巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備發(fā)生和存在的問題。5、地腳螺絲松動

34、（1）加強設(shè)備巡檢工作，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題。（2）密切監(jiān)視轉(zhuǎn)動設(shè)備振動情況。6高空落物造成人身傷害任何人進入生產(chǎn)現(xiàn)場（辦公室、控制室、值班室和檢修班組除外）必須戴安全帽。7、電動機燒毀（1）嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動機械多次重復(fù)啟動。鼠籠式電動機在正常情況下，冷態(tài)允許啟動2次，但間隔時間不間隔時間不少于5分鐘。（2）電動機停止7天或電動機受潮，啟動前應(yīng)聯(lián)系電氣人員搖測絕緣，絕緣合格后再啟動。（3）嚴(yán)禁同一系統(tǒng)（母線）上的2臺及以上電動機同時啟動。（4）電動機啟動時，密切監(jiān)視啟動電流及變化情況，若發(fā)現(xiàn)電流顯示不正?；驘o顯示，應(yīng)立即停止啟動。（5）轉(zhuǎn)動設(shè)備在運行中嚴(yán)格控制、監(jiān)視電流在規(guī)定范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。

35、（6）在條件允許的條件下，定期倒換設(shè)備運行。七、鍋爐運行危險點分析及控制措施三防工作內(nèi)容危 險 點控 制 措 施（一）、防火1、燃油泵房卸油、上油火災(zāi)（1）嚴(yán)禁進入油區(qū)的工作人員吸煙。（2）卸油時油罐車必須接好接地線后再進行卸油。（3）與工作無關(guān)的其他人員不得進入油區(qū)內(nèi)。（4）開油泵前應(yīng)對油泵室進行通風(fēng)，開起室內(nèi)的換氣扇。（5）在油區(qū)進行動火及焊接工作，必須辦理動火工作票，做好相應(yīng)的措施后方可進行相關(guān)的工作。2、其它火災(zāi)（1）經(jīng)常對燃油系統(tǒng)、給煤等系統(tǒng)進行檢查，發(fā)現(xiàn)漏點要及時處理。（2）對漏油、漏煤要及時清除。（3）保證生產(chǎn)現(xiàn)場高溫管道、設(shè)備附近清潔，無油、無煤、無煤粉。（4）保證現(xiàn)場消防系統(tǒng)

36、、消防設(shè)施、設(shè)備齊全，以備急用。（5）生產(chǎn)現(xiàn)場易燃、易爆區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。（6）嚴(yán)格執(zhí)行動火工作票制度。（7）嚴(yán)禁在生產(chǎn)現(xiàn)場流動吸煙；嚴(yán)禁在生產(chǎn)現(xiàn)場亂扔煙頭；不得在主控室吸煙，更不得在主控室內(nèi)亂扔煙頭，以免引發(fā)火災(zāi)。（二）、防汛水災(zāi)（1）嚴(yán)格執(zhí)行防汛措施，在汛期做好事故預(yù)想，落實責(zé)任人。（2）按防汛措施要求檢查存在的問題，確認(rèn)防汛設(shè)施完好、齊全。（三）、防凍損壞設(shè)備（1）進入冬季，加強暖氣系統(tǒng)運行的維護檢查，保證暖氣系統(tǒng)正常運行。（2）定時對暖氣系統(tǒng)及各部位采暖情況進行檢查。（3）對室外的儲氣罐疏水門定期排水。（4）備用設(shè)備及管道內(nèi)應(yīng)將內(nèi)部存留的水全部排空，或采取保持長流水防凍。（5）遇

37、有降溫時，可適當(dāng)調(diào)整暖氣溫度，各部位門窗關(guān)閉嚴(yán)密。八、鍋爐運行危險點分析及控制措施其它日常操作工作內(nèi)容危 險 點控 制 措 施（一）、雙色水位計的維護冷水、冷汽接觸水位計造成損壞（1）防止外來水源接觸或濺落到雙色水位計上。（2）冬季要做好防凍措施，保證室溫。（二）、鍋爐排污排污不當(dāng)造成汽包水位下降（1）排污時每次只開一個排污門。（2）排污前做好聯(lián)系工作，加強對水位和給水泵的監(jiān)視。（三）、投、退沖洗汽包水位計1沖洗水位計時，危及人身安全（1）投、退沖洗水位計時，應(yīng)站在水位計的側(cè)面，打開閥門時應(yīng)緩慢小心；（2）沖洗水位計時，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定的操作順序進行。同時應(yīng)注意臉不要正對水位計，并戴防護手套

38、。2沖洗水位計時，造成水位計損壞（1）沖洗水位計時應(yīng)小心謹(jǐn)慎進行，不允許水位計云母片的溫度發(fā)生突然變化。防止外部的冷空氣、冷水點等碰到水位計的玻璃板上；（2）按規(guī)定時間定期對水位計沖洗；（3）發(fā)現(xiàn)水位計照明有問題時，應(yīng)及時與電氣值班人員聯(lián)系處理。（四）、事故排渣1、排渣不當(dāng)影響機組正常運行。2、人體燒傷（1）事故排渣前要合理的控制給煤量、一、二次風(fēng)量和風(fēng)壓。（2）根據(jù)床壓合理調(diào)整調(diào)整一、二次風(fēng)量和風(fēng)壓。（3）打開事故排渣門緩慢小心，控制開度，防止開度過大失去控制。（4）事故排渣前確保冷卻水量充足，參加事故排渣的人員做好防護措施。九、鍋爐運行危險點分析及控制措施水壓和安全門試驗工作內(nèi)容危 險 點控 制 措 施（一）、水壓試驗1、空氣門關(guān)閉過早損壞設(shè)備鍋爐上水時，應(yīng)在空氣門連續(xù)出水后再關(guān)閉空氣門。2、壓力控制不當(dāng)，損壞設(shè)備（1）給水門及事故放水門等開關(guān)準(zhǔn)確無誤、到位，確?？焖訇P(guān)斷和泄壓手段可靠。（2）鍋爐各