大體積混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運通道工程MHTJ-14標(biāo)段橋梁工程編號：大體積混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書單位：中鐵七局集團有限公司蒙華鐵路MHTJ-14標(biāo)段項目經(jīng)理部編制：審核：批準(zhǔn)：2016年4月15日目錄1.適用范圍12. 作業(yè)準(zhǔn)備13. 技術(shù)要求24. 施工程序與工藝流程25.施工要求36. 勞動組織77. 材料要求78. 設(shè)備機具配置89. 質(zhì)量控制及檢驗810. 安全與環(huán)保要求1013大體積混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書1. 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于蒙華鐵路橋梁工程大體積混凝土施工作業(yè)。2. 作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備（1）在開工前組織相關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計，閱讀，審核施工圖紙，澄清相關(guān)技術(shù)問

2、題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（2）根據(jù)設(shè)計圖紙、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）、當(dāng)?shù)貧庀蟆⑹┕l件優(yōu)化配合比設(shè)計。（3）收集工地氣象臺（站）歷年氣象資料，設(shè)置工地氣象觀測點，建立觀測制度，及時掌握氣象變化情況。（4）對有關(guān)人員進行技術(shù)交底和培訓(xùn)。人員經(jīng)培訓(xùn)合格后進場，特種工持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備（1）引進能夠滿足設(shè)計和施工要求的混凝土攪拌設(shè)備。（2）依照驗收標(biāo)準(zhǔn)及建設(shè)、監(jiān)理單位要求編制技術(shù)資料、施工原始記錄、檢驗批資料表格計劃。（3）混凝土拌和站驗收合格，各種混凝土材料進場驗收合格，混凝土配合比設(shè)計完成并報批。（4）合理安排組織機械設(shè)備、儀器、人員等。（5）進場材

3、料滿足連續(xù)施工的要求，并通過原材料檢驗合格。3. 技術(shù)要求混凝土結(jié)構(gòu)物實體尺寸符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）規(guī)定的尺寸，或易由溫度應(yīng)力引起裂縫的混凝土，按大體積混凝土施工技術(shù)要求控制施工。大體積混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在養(yǎng)護期間測定混凝土的表面和內(nèi)部溫度。大體積混凝土主要采用 “雙摻”技術(shù)、蓄熱保溫和預(yù)埋冷卻管通水冷卻的溫控措施，以預(yù)防混凝土裂縫的產(chǎn)生。4. 施工程序與工藝流程5. 施工要求5.1 合理選擇原材料，優(yōu)化混凝土配合比（1）在混凝土配合比中合理摻用礦物摻合料（粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等）替代部分水泥，盡可能降低水泥用量和水化熱；（2）采用水化熱較低礦碴硅酸鹽水

4、泥，降低混凝土凝結(jié)過程中產(chǎn)生水化熱；（3）采用級配良好的碎石，嚴(yán)格控制針狀、片狀含量、含泥量要符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）的要求；（4）采用優(yōu)質(zhì)中砂，細(xì)度模數(shù)、含泥量要符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）的要求；（5）在混凝土中摻用高效減水劑，延長混凝土初凝時間，滿足混凝土設(shè)計強度，延緩水泥水化熱峰值出現(xiàn)的時間；（6）禁止使用溫度超標(biāo)的水泥，以確?；炷恋氖┕ば阅芎唾|(zhì)量；（7）嚴(yán)格按配合比設(shè)計值控制混凝土坍落度；（8）混凝土生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制各種原材料的稱量誤差。5.2預(yù)埋冷卻水管冷卻循環(huán)系統(tǒng)布置方法：冷卻管采用鋼管，冷卻循環(huán)系統(tǒng)布置

5、方法根據(jù)計算確定。在綁扎鋼筋的同時，進行冷卻水管的安裝，冷卻管要做到密封、不滲漏，并在指定部位設(shè)測溫裝置。同時外部接進出水總管、水泵。為了準(zhǔn)確測量、監(jiān)控混凝土內(nèi)部的溫度，指導(dǎo)混凝土的養(yǎng)護，確保大體積混凝土的施工質(zhì)量，在構(gòu)件內(nèi)合理布設(shè)測溫孔或溫度測量元件。在承臺混凝土養(yǎng)護期間測定混凝土表面和內(nèi)部的溫度，通過調(diào)節(jié)冷卻水流量和流速來調(diào)整混凝土內(nèi)部溫度。每層冷卻水管均在混凝土澆筑至水管標(biāo)高后，根據(jù)溫升情況開始通水，通水流量根據(jù)溫控計算結(jié)果確定，確保水流降溫效果。施工時要做好進出水溫的測量記錄，以便調(diào)整控溫措施。5.3降低混凝土的入模溫度夏季或高溫天氣施工時采取以下措施：（1）攪拌混凝土?xí)r加冰屑或冷水以

6、降低溫度；（2）用涼水沖洗骨料，降低骨料溫度；（3）避開高溫天氣，在室外溫度較低時澆筑混凝土，澆筑溫度不宜過大；（4）混凝土運輸時采取措施避開太陽直射確?；炷磷罡呷肽囟炔怀瑯?biāo)。5.4澆筑過程中的控制（1）分層分段澆筑，減小澆筑層的厚度，增加散熱面，從而降低施工期間的溫度應(yīng)力，以減少產(chǎn)生裂縫的可能性，控制混凝土的澆筑速率，嚴(yán)格控制混凝土的振搗頻次和范圍。（2）嚴(yán)格控制混凝土入模溫度?；炷寥肽囟炔坏贸瑯?biāo)。每工作班至少測3次，并作好記錄。5.5 做好混凝土養(yǎng)護工作（1）應(yīng)在澆筑完畢后規(guī)定時間以內(nèi)進行覆蓋保溫并進行保濕養(yǎng)護。（2）大體積混凝土澆注完成后采用塑料布或保濕土工布覆蓋進行保濕保溫。保

7、濕養(yǎng)護必須覆蓋嚴(yán)密，并保持內(nèi)部有凝結(jié)水。5.6 加強混凝土溫度測量監(jiān)控混凝土養(yǎng)護期間，混凝土的芯部溫度與表面溫度、表面溫度與環(huán)境溫度之差均不應(yīng)大于20（梁體混凝土不得大于15）。混凝土的表面溫度與養(yǎng)護水溫度之差不得大于15?；炷列静康臏囟炔灰顺^60，最大不得超過65。測定混凝土溫升峰值及其達(dá)到所需的時間，定期記錄冷卻水管進、出水的溫度，繪制混凝土內(nèi)部溫度變化曲線。根據(jù)觀測結(jié)果確定冷卻水管通水量、通水時間和蓄熱養(yǎng)護時間等，以降低混凝土內(nèi)部最高溫度內(nèi)外溫差。5.7 拆?？刂疲?）溫度要求：拆模時混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差等均要符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB1

8、0424-2010）要求?；炷羶?nèi)部開始降溫前不得拆模。（2）強度要求：拆非承重模板，要求混凝土強度應(yīng)保證其表面和輪廓不受損傷。拆除承重模板必須按設(shè)計圖紙和鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）要求的強度執(zhí)行。5.8 冬夏期施工要求當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3d低于5或最低氣溫低于-3時，按冬期施工。當(dāng)工地晝夜平均氣溫高于30時，按夏期施工。5.9 事先分析與計算為了控制構(gòu)件混凝土內(nèi)部因水化熱引起的絕熱溫升過高和內(nèi)外溫差過大，防止因混凝土內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生裂紋，要進行詳細(xì)的計算和綜合分析，編制計算書，指導(dǎo)現(xiàn)場施工。具體計算方法按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6. 勞動組織作業(yè)人員根據(jù)現(xiàn)場情況動

9、態(tài)調(diào)整，但必須滿足如下:負(fù)責(zé)人1質(zhì)檢員1技術(shù)主管1測量實驗人員2-4安全員2技術(shù)人員2-4工班長1機械工、普工30-50每個架子隊人員配置表7. 材料要求（1）水泥應(yīng)采用強度高、干縮性小、耐久性好和抗凍性好的水泥。一般可采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。水泥的技術(shù)指標(biāo)和最小水泥用量應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)。（2）在混凝土中粗集料指碎石，細(xì)集料指砂。無論是粗集料還是細(xì)集料均應(yīng)質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈，符合規(guī)定的級配，技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）的有關(guān)規(guī)定。（3）一般飲用水均可用于混凝土施工和養(yǎng)護；對非飲用水，應(yīng)檢驗其硫酸鹽含量和PH值，符合要求時可以采用。（4）

10、為了改善混凝土的技術(shù)性質(zhì)，可以在混凝土的制備過程中加入一定數(shù)量的外加劑。常用的外加劑有流變劑、調(diào)凝劑和改變混凝土含氣量的外加劑等。外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)。8. 設(shè)備機具配置混凝土工廠的產(chǎn)量應(yīng)滿足施工的要求，可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況進行配置或用商品混凝土。振搗和養(yǎng)護設(shè)備根據(jù)具體施工方案配備。9. 質(zhì)量控制及檢驗9.1質(zhì)量控制（1）混凝土澆筑與養(yǎng)護時，環(huán)境溫度每日定時檢查，并做好檢查記錄；當(dāng)溫度超過規(guī)定的要求時，混凝土拌和時應(yīng)采取有效降溫、防曬措施，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量，否則應(yīng)停止施工。（2）混凝土施工除應(yīng)留標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護試件外，還應(yīng)制作相同數(shù)量的試件并將其置于與結(jié)構(gòu)相同的環(huán)境條件下養(yǎng)護，

11、檢查混凝土強度以指導(dǎo)施工。（3）在混凝土澆筑前，應(yīng)通過試驗確定在最高氣溫條件下，混凝土分層澆筑的覆蓋時間，施工時應(yīng)嚴(yán)格控制，不得超過。（4）應(yīng)嚴(yán)格控制緩凝劑的摻量，并檢查混凝土的凝結(jié)時間，以防因緩凝劑摻量不準(zhǔn)造成危害。（5）嚴(yán)格大體積混凝土測溫過程控制工作，及時根據(jù)測溫情況調(diào)整水泵的進水流量。嚴(yán)格控制通水時間和流量，確保滿足溫度要求，防止出現(xiàn)裂紋。 9.2 質(zhì)量檢驗在混凝土施工過程中，應(yīng)按規(guī)定的要求對混凝土的力學(xué)性能和耐久性能進行抽檢，檢驗結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計和施工要求。（1）混凝土強度的檢驗評定應(yīng)符合鐵路混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（TB10425）的有關(guān)規(guī)定，但預(yù)應(yīng)力混凝土、蒸養(yǎng)混凝土、噴射混凝土試件

12、的試驗齡期為28d，其它混凝土試件的試驗齡期為56d。（2）對于用于施工過程控制的現(xiàn)場混凝土試件，應(yīng)根據(jù)不同要求從同一盤混凝土或同一車運送的混凝土中取出，并在與實際結(jié)構(gòu)相同的條件下成型和養(yǎng)護。（3）對于用于強度評定和耐久性抽檢的現(xiàn)場混凝土試件，應(yīng)根據(jù)不同要求從同一盤混凝土或同一車運送的混凝土中取出，并在與實際結(jié)構(gòu)相同的條件下成型。當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)采用自然養(yǎng)護時，試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件下養(yǎng)護到規(guī)定齡期再進行試驗；當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)采用蒸汽養(yǎng)護時，試件應(yīng)先在與實際蒸養(yǎng)條件相同的條件下養(yǎng)護，再在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件下養(yǎng)護到規(guī)定齡期后再進行試驗。在混凝土施工過程中，如更換水泥、外加劑、礦物摻和料等主要原材料，應(yīng)重新進行混

13、凝土配合比選定試驗，并對新選定的配合比混凝土的拌和物性能、力學(xué)性能和耐久性能進行檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)分別滿足設(shè)計和施工要求。10. 安全與環(huán)保要求10.1安全要求（1）澆筑前，應(yīng)對振動器進行試運轉(zhuǎn)，使用振動器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護的開關(guān)箱。振搗器的電源膠皮線要經(jīng)常檢查，防止破損。振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。（2）所有人員應(yīng)戴好安全帽，夜間施工應(yīng)保證足夠的照明，并防止眩光。（3）夜間施工前，應(yīng)辦理夜間施工許可證。 10.2 環(huán)保要求（1）在設(shè)備選型時，對本工程使用的機械設(shè)備進行詳細(xì)的建筑聲響評估，選擇低污染或低噪聲設(shè)備，并采取消音、隔音、護板等措施降低噪音。（2）運輸混凝土?xí)r需對混凝土攪拌運輸車出