溫室大棚施工組織設計(包含道路)

1、 目錄（1）投標人對本工程的重點難點分析3（2）對總包管理的認識以及總包配合、協(xié)調、管理、服務方案6（3）施工方案與技術措施11（4）質量管理體系與措施45（5）安全管理體系與措施52（6）主要機械設備配置60（7）施工進度網(wǎng)絡圖與保證工程進度的相關措施61（8）環(huán)保管理體系與措施63（9）文明工地管理體系與措施66（10）施工現(xiàn)場總平面布置圖73（11）獲取“合格”獎承諾書74附表一 擬投入本工程的主要施工設備表75附表二 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表76附表三 勞動力計劃表77附表四 計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖2附表五 施工總平面圖3附表六 臨時用地表2（1）投標人對本工程的重

2、點難點分析 本工程位于中國農(nóng)業(yè)科學院棉花研究所安陽試驗基地，是安陽地區(qū)研究棉花生長及培育優(yōu)質棉花品種的重要實驗基地，承擔該工程的建設施工具有非常重要的意義。圓滿該項工程的任務光榮而艱巨，責任重如泰山。我方將以最充實的準備，配備最優(yōu)秀的項目班子，科學合理制定施工方案，選用精良的施工隊伍，精心組織、精心施工，完美地完成工程。 根據(jù)所總結的工程特點和難點，我們對工程施工過程中將會遇到的施工技術難點、質量控制難點以及可能影響工程進度、安全和文明施工的不利因素進行了分析，并針對性的制定了預防措施和相應對策： 1、投入人力、機械較多 由于整個工程含有房建、鋼結構、道路施工等工程，工程施工周期短，在施工過程

3、中，將不可避免的出現(xiàn)各專業(yè)施工項目交叉作業(yè)、相互影響的現(xiàn)象，包括土建與裝修、裝修與鋼結構施工等等其他施工隊伍的交叉作業(yè)。這就對施工各方的組織提出很高要求，必須積極配合建設單位，進行周密的策劃、協(xié)調、管理，使各專業(yè)隊伍積極配合、相互推進，才能順利實現(xiàn)項目的綜合目標。多專業(yè)隊伍交替、交叉或同步施工將是本工程的主要特點。 2、鋼結構工程 本工程施工過程中，鋼結構工程的質量對本工程起到了關鍵性的影響，其中類鋼構件的定位、安裝（定位尺寸的精度要求、吊裝的安全控制）；焊接質量控制（焊縫等級的要求，焊接變形的控制與糾偏）；防腐防火涂料的質量（外觀及厚度）是其施工的難點重點，施工過程中須做好項目管理，使各工種

4、配合協(xié)調，施工無差錯。 作為工程的重點，我單位將組織專人負責鋼結構工程的工作，并由專人負責檢查，確保工程高質量交驗。 3、質量要求 本工程我單位目標為一次性要收合格。為保證目標實現(xiàn)，必須采取切實可行的保證措施，精心組織。由于本工程工種多，對各種原材料、成品、半成品要嚴格把好質量關，對主要材料應在得到業(yè)主及監(jiān)理工程師的認可后方可采購。對于關鍵分部分項工程，施工時必須編制詳細的施工方案，確保施工質量。 4、協(xié)調難度大 施工總承包管理能力是本工程成功的關鍵之所在。本工程除了施工總承包商自行施工完成的工程內容之外，還要對分包方進行總承包管理。針對本工程質量、安全、工期目標要求高，季節(jié)性施工，對施工總承

5、包商的提出了很高的要求，因此，施工總承包商如何做好本工程的全盤策劃、綜合組織協(xié)調、有效管理、控制與服務，尤其是對分包工程的總承包組織、管理、協(xié)調和服務，是本工程施工總承包管理至關重要的內容。 5、鋼筋工程 鋼筋工程也是本工程的重點工程，由于鋼筋的質量要求要個，焊接、綁扎及安裝的技術人員必須技術夠硬，施工時的安全問題也要注意，為了達到質量要求，所以我公司相應的對策是： （1）設專項負責人負責鋼筋制安的工作，要個把關。 （2）安排好專業(yè)的施工隊伍（必須持證上崗）。 （3）設專門的檢測機構，對工程的質量嚴格按照設計說明要求檢測。 6、按照招標文件的要求，本工程工期60日歷天。為保證工期目標的實現(xiàn)，根

6、據(jù)本工程的特點和我公司制定的施工組織設計，結合我公司的綜合實力和總承包能力，我公司確定了整個工程工期為60日歷天，以此作為我公司對整個工程施工的總控制進度計劃，并嚴格實施。按照上述緊迫的工期安排，本工程有土方工程，土建結構工程、裝修，田間道路工程，鋼結構工程等，整個工程的施工非常緊張，這就要求勞動力、資金、施工機械設備、物資材料大量的迅速投入，如何通過人力、財力、物力的有效投入和有力的保證措施，進行嚴密精細的計劃組織、高效的協(xié)調和實施、有效的管理和控制，制定科學先進的施工組織設計和施工方案，制定嚴密緊湊、科學合理的總控制進度計劃和分階段、分部分項進度計劃以及各種配套的施工條件（包括設計保障條件

7、，技術保障條件，物資設備保障條件，分包隊伍和勞動力保障條件，現(xiàn)場準備條件，資金保障條件，質量安全保障條件以及周邊環(huán)境保障條件等），緊緊抓住關鍵線路和工期控制要點，組織、安排、協(xié)調眾多專業(yè)立體交叉作業(yè)，使工程按期完成是本工程十分重要的內容。為此，我公司制定了專項方案，各施工方案是對生產(chǎn)要素的有效配置和資源投入的有力保證。 7、安全文明工地的高標準要求 創(chuàng)造良好的安全文明施工環(huán)境和作業(yè)條件，達到相關規(guī)定要求的標準，這是本工程十分重要的任務。在本工程施工過程中，必須樹立“大安全”的意識，不僅包括施工現(xiàn)場人員的安全，還包括現(xiàn)場以外周邊施工隊伍和行人的安全；不僅包括施工過程中的安全管理和安全控制，還包括

8、建筑物結構安全、質量安全、環(huán)保安全等。為此，針對上述重點內容，我方制定了專項保證措施，具體詳見本施工組織設計相關章節(jié)。 本工程將根據(jù)工程不同的施工階段分階段進行科學合理的現(xiàn)場平面布置，解決好道路交通、現(xiàn)場施工、材料設備堆放和周轉、現(xiàn)場辦公、人員后勤保障以及材料加工供應、機械設備進出場等問題，處理好施工和安全設施之間的關系，對現(xiàn)場施工現(xiàn)場進行統(tǒng)一的管理協(xié)調和集中控制，確保現(xiàn)場安全、文明、整潔。為確保本工程施工順利進行，確保質量、進度、安全和文明施工，針對本工程我公司制定了專項緊急情況處理個預案。（2）對總包管理的認識以及總包配合、協(xié)調、管理、服務方案一、對總包管理的認識（一）項目工程總承包的內涵

9、工程總承包企業(yè)受業(yè)主委托，按照合同約定對工程建設項目的勘察、設計、采購、施工、試運行等實行全過程或若干階段的承包。工程總承包企業(yè)按照合同約定對工程項目的質量、工期、造價等向業(yè)主負責。項目工程總承包主要包括兩種方式：（1）、設計-施工總承包；（2）、設計采購施工總承包。（二）對總包管理工作的認識 1、總承包管理是對業(yè)主負總責的項目管理，應重視總包管理的綜合組織、協(xié)調和控制能力。在整個項目工程中，始終處于核心地位，要充分體現(xiàn)和突出總包的管理和作用。協(xié)調處理好各相關方的相互關系和利益。 2、在投資控制方面、進度控制方面、質量控制方面、合同管理方面及組織協(xié)調方面應掌控有力，控制得當。 3、以大局為重，

10、主動做好協(xié)調工作，組織有關各方參與總包工作協(xié)調會議，積極完成總承包單位項目工程協(xié)調工作。（三）對總包管理制度的認識 1、人員管理制度：人員管理制度是規(guī)范各崗位人員權限與職能及工作內容和相關要求的規(guī)范、規(guī)程。通過各項人員制度的貫徹執(zhí)行，最終做到文明施工，責任明確，落實徹底，管理恰當。 2、質量管理制度：是項目質量管理的文件、條例。貫徹執(zhí)行質量管理規(guī)定及相關質量檢查制度，有效防范質量事故的發(fā)生。 3、安全管理制度：是保障項目工程安全生產(chǎn)的管理文件，有效的安全生產(chǎn)和安全保障措施及完備的安全教育和安全事故處理手段，是工程順利開展的必要前提。 4、技術管理制度：是硬性的技術指導文件，有效的技術組織措施，

11、能完善組織規(guī)劃和保障施工進度。 5、信息資料管理制度：是對整個項目信息、資料的系統(tǒng)采集、整理和分析工作的要求。（四）對總包管理內容的認識 1、施工進度：編制施工總進度計劃和單位工程施工進度計劃，建立施工進度跟蹤管理和控制機制。 2、工程質量：建立質量管理體系，編制質量計劃，制定質量管理辦法，對質量實施全程程控制。 3、安全管理：堅持“安全第一、預防為主”的方針，建立健全安全管理體系和安全生產(chǎn)責任制，確保項目安全目標的實現(xiàn)。 4、成本管理：建立項目成本管理、考核體系，編制項目成本管理手冊，對施工過程發(fā)生的各種消耗和相關費用進行成本核算和控制。 5、合同管理：實施對各種買賣合同、租賃合同、借款合同

12、等的有效管理，認真完成所承接的合同任務，并依照施工合同的約定，行使權利，履行義務。二、配合、協(xié)調、管理服務方案（一）與業(yè)主方的協(xié)調、配合、管理服務方案 1、與業(yè)主安排好工程的起止、竣工時間，在工程進展工程中，定期向業(yè)主提供工程進展報告，是業(yè)主實時掌握工程進展情況、現(xiàn)狀； 2、為保證工程的順利進行與完成，單位會定期與業(yè)主開展交流匯報工作，主動尋求業(yè)主所顧慮的問題，實時跟進并加以解決，最終完成優(yōu)質工程； 3、在工程的進展工程中，實時關注現(xiàn)場安裝及工機具使用狀況，查看工程完成質量，發(fā)現(xiàn)異常及時要求相關單位進行調整或整改。（二）與設計方的協(xié)調、配合、管理服務方案 1、在整個工程開展前后，單位會與設計方

13、始終保持聯(lián)系，第一時間將所掌握的現(xiàn)場勘察情況向設計方報告，方便設計方設計。同時，根據(jù)設計方的設計意圖及工程要求優(yōu)化我方編制的施工方案，協(xié)助設計方完成相關施工圖紙設計工作； 2、在工程實施階段，積極參與施工圖紙的會審工作，并主動提出相關細節(jié)整改建議，幫助設計方進一步完善設計圖紙及內容；3、當工程中出現(xiàn)影響工程進展的因素時，應會同設計方、監(jiān)理方的提出合理改善措施，積極采取可行性的設計方案，保證工程總體進度和驗收質量；（三）與監(jiān)理方的協(xié)調、配合、管理服務方案 1、在整個工程進展工程中，單位會嚴格按照經(jīng)發(fā)包方及監(jiān)理方批準的“施工組織設計”文件進行工程施工及質量管理。嚴格執(zhí)行三檢制度（自檢、互檢、專檢制

14、度），并在此基礎之上，隨時接受監(jiān)理方的質量檢查，發(fā)現(xiàn)問題后，及時按照整改意見加以整改； 2、嚴格執(zhí)行監(jiān)理方所提出的安全技術措施，減少工程進展過程中產(chǎn)生安全事故隱患； 3、規(guī)范制度執(zhí)行工作，貫徹質量控制、檢查、管理制度，確保工程達到優(yōu)質樣板工程； 4、在工程進展中，對進場的設備和產(chǎn)品應經(jīng)監(jiān)理方檢驗，檢驗合格后，按相關程序備案、儲存、使用； 5、工程嚴格按照檢驗批、分項、分部工程的順序，接收監(jiān)理方的工程質量檢查，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則。（四）與城監(jiān)部門的協(xié)調、配合、管理服務方案 1、監(jiān)部門加強聯(lián)系，以獲得該部門相關人員對本工程的施工指導和認可。為工程的順利開展創(chuàng)造條件；

15、2、在工程開展工程中，加強質量與安全的管理工作，給城監(jiān)部門留下良好形象，以取得城監(jiān)部門對單位工程的支持。（5） 與當?shù)赜嘘P部門及居民之間的協(xié)調、配合、管理服務方案 1、提前與當?shù)叵嚓P電力、水力、熱力等保障部門取得聯(lián)系，商洽有關協(xié)調、配合工作。采取多項措施減少對相關部門日常運行，所造成的影響，為工程良好進行打下基礎。 2、單位在工程開展期間，應與項目所在地居民聯(lián)系溝通，建立相互信任、相互支持、相互理解的良好關系。同時，采取多種控制措施，減少項目開展對周邊居民的日常生活造成影響。 3、再進場前、提前入場為當?shù)鼐用褡鲂麄鞴ぷ鳎瑴p少居民對工程項目進展的顧慮。方便以后施工。（3）施工方案與技術措施一、施

16、工準備工作1、施工工序放線驗收土方開挖砂夾石換填毛石基礎回填土防潮層施工墻體砌筑保溫層填充爐渣混凝土面板鋼架安裝彩鋼板安裝裝飾裝修。2、施工資料準備（1）做好調查研究工作，收集需要的各種技術資料，包括現(xiàn)場地形、地質、水文以及現(xiàn)場周圍房屋供水、供電、通訊情況，現(xiàn)場地上地下障礙物等資料，了解掌握建材資源，供應及市場行情為施工組織的制定提供可靠的資料和依據(jù)。（2）熟悉和掌握施工圖紙，審查施工圖和資料是否齊全，圖紙本身及相互之間有無矛盾和錯誤，掌握設計內容及技術條件，審查建筑物與地下是否有障礙物。3、施工現(xiàn)場準備根據(jù)圖紙座標，及規(guī)劃所給的紅線做好放線工作，并設置永久性控制樁和標高控制點。（1）臨時設施

17、搭設：根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖以及臨時設施計劃搭設。（2）組織設備及材料進場：按計劃組織進場。（3）施工用電?，F(xiàn)場供電狀況，根據(jù)JGJ46-88。施工現(xiàn)場臨地用電安全技術規(guī)范要示，為保障施工現(xiàn)場用電合理、安全，防止觸電事故發(fā)生，特編制工程臨時供電方案。二、施工方案1、測量放線（1）檢查校核經(jīng)緯儀和水準儀并檢定鋼尺。（2）了解設計意圖，學習與校核圖紙。（3）校核紅線樁與水準點。（4）根據(jù)國家GB5002693工程測量規(guī)范、圖紙和現(xiàn)場實際情況，制定切實可行的測量放線方案。使測量工作處于自我校核條件，保證測量結果的正確性。2、土方工程2.1土方開挖土方的開挖采用機械與人工相結合的方式進行開挖，土方的開

18、挖放坡均按基礎墊層底邊緣加0.3米工作面，邊坡四周禁止停放大型設備或機械，同時也禁止堆放土方、材料。開挖時要隨時觀察土方邊坡穩(wěn)定，如有問題，應及時采取措施，土方開挖前要注意四周排水溝的設置和天氣預報，防止開挖后地表水和雨水流入基坑，影響基坑坑底土質。根據(jù)規(guī)劃設計指定的座標點，引測定位控制點，定位放線必須復測檢查，并繪測量放線記錄圖，經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位簽字后方可施工。要先把控制樁設置好并用混凝土固定保護好，用白灰撒出開挖土方的灰線?，F(xiàn)場負責人要隨時進行觀測，保證基礎底標高符合設計要求。土方開挖結束后，要及時會同建設單位、監(jiān)理單位、勘察單位、設計單位一起進行地驗槽。并做好驗槽記錄，簽字同意后，方

19、可進行下道工序的施工。2.2 土方回填回填土要分層夯實，嚴禁土中摻有大的塊粒與有機物。分層虛輔厚度不得超過300mm，采用小型振動打夯機壓實回填土，回填土每層至少夯打三遍，打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，并且嚴禁采用水澆濕土下沉的所謂“水夯法”?；刍靥顟谙鄬蓚然蛩闹芡瑫r進行，基礎墻兩側標高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應采用內部加支撐的措施，然后再外側回填土方。每層壓實后，須有現(xiàn)場試驗員按標準取樣，送試驗室檢驗其干密度；回填土達到要求密實度后，方可進行下道工序施工。3、基礎工程3.1 砂夾石換填本工程地基采用砂夾石換填。1）鋪設墊層前應驗槽，將基底表面浮土、淤

20、泥、雜物清除干凈，兩側應設一定坡度，防止振搗時塌方。2）人工級配的砂礫石，應先將砂、卵石拌合均勻后，再鋪夯壓實。3）墊層鋪設時，嚴禁擾動墊層下臥層及側壁的軟弱土層，防止被踐踏、受凍或受浸泡，降低其強度。如墊層下有厚度較小的淤泥處理。先在軟弱土面上堆填塊石、片石等，然后將其壓入以置換和擠出軟弱土，再做墊層。4）墊層應分層鋪設，分層歷或壓實，基坑內預先安好5m5m網(wǎng)格標樁，控制每層砂墊層的鋪設厚度。每層鋪設厚度、砂石最優(yōu)含水量控制及施工機具。振夯壓要做到交叉重疊1/3，防止漏振、漏壓。夯實、碾壓遍數(shù)、振實時間應通過試驗確定。用細砂作墊層材料時，不宜使用振搗法或水撼法，以免產(chǎn)生液化現(xiàn)象。5）當?shù)叵滤?/p>

21、位較高或在飽和的軟弱地基上鋪設墊層時，應加強基坑內及外側車周的排水工作，防止砂墊層泡水引起砂的流失，保持基坑邊坡穩(wěn)定；或采取降低地下水位措施，使地下水位降低到基坑底500以下。6）當采用水撼法或插振法施工時，以振搗棒振幅半徑的1.75倍為間距（一般為400500）插入振搗，依次振實，以不再冒氣泡為準，直至完成；同時應采取措施做到有控制地注水和排水。墊層接關應重復振搗，插入式振動棒振完所留孔洞應用砂填實；在振動首層的墊層時，不得將振動棒插入原土層或基槽邊部，以避名使軟土混入砂墊層而降低砂墊層的強度。7）墊層鋪設完畢，應即進行下道工序施工，嚴禁小車及人在砂層上面行走，必要時應在墊層上鋪板行走。3.

22、2 毛石基礎砌筑工藝流程；基坑驗槽，基底抄平、放線毛石驗收，配制砂漿擺石撂底，毛石砌筑立桿掛線，頂部找平基礎驗收，養(yǎng)護辦理隱蔽工程施工記錄1）清理基礎墊層，灑水濕潤。2）放基礎軸線、邊線，抄平，立皮數(shù)桿，劃出分層砌石高度，并標出臺階收分尺寸。3）擺石撂底。4）盤角掛線，砌筑基礎時應先在墻角處盤角。毛石基礎應兩面掛線。先砌筑轉角和交接處，先砌四個大角和墻頭，再由兩端向中間砌筑?？p隙和上部凹坑用小石塊或碎石和砂漿填塞平穩(wěn)嚴實。5）毛石砌體的灰縫厚度宜為2030mm，砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿、再用碎石塊嵌實，不得采用先擺碎石、后塞砂漿或干填碎石塊的方法。6）砌第一皮毛石時，應選用較大

23、的平毛石塊砌筑，坐漿，并將大面朝下。先砌里、外石，后砌中間石。7）砌毛石時，應分皮臥砌，并應上下錯縫，內外搭砌，不得采用先砌外面石塊后中間填心的砌筑方法。石塊間較大的空隙應先填塞砂漿后用碎石嵌實，不得采用先擺碎石后塞砂漿或干填碎石的方法。8）毛石基礎每0.7m且每皮毛石內間距不大于2m設置一塊拉結石，上下兩皮拉結石的位置應錯開，立面砌成梅花形。拉結石寬度，如基礎寬度等于或小于400mm，拉結石寬度應與基礎寬度相等。如基礎大于400mm，可用兩塊拉結石內外搭接，搭接長度不應小于150mm，且其中一塊長度不應小于基礎寬度的2/3。9）毛石基礎最上一皮宜選用較大的平毛石砌筑。轉角處、交接處和洞口處應

24、對如流選用較大的平毛石砌筑。10）有高低臺的毛石基礎，應從低處砌筑，并由高臺向低臺搭接，搭接長度不小于基礎高度。11）內外墻基礎應同時砌筑。否則應留置斜槎。12）各種預留孔洞、預埋件、拉結筋按照設計要求留置，避免事后剔鑿，影響基礎質量。13）基礎砌筑至設計地面0.1m處，進行防潮層施工。4、墻體砌筑本工程墻料采用MU10粘土實心磚，M10水泥砂漿砌筑。溫棚轉角處設置26500連接鋼筋，長度為沿墻體通長。1）墻體施工時，嚴格按照設計要求，砂漿配合比配制砌體漿，不得任意降低磚和砂漿的強度等級，特別是不能在使用混合砂漿的地方使用水泥砂漿。砂漿宜采用機械攪拌，攪拌時間不得少于1.5分鐘，砂漿配合比采用

25、重量比，計量精度水泥人2%，砂、石控制在5%以內。2）混泥土小型空心磚必須在砌筑前一天，澆水濕潤，一般的以浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10-15%，常溫施工不得干磚上墻；雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻。3）砌墻前，根據(jù)彈好的墻體等位置，認真核對墻垛等長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，一般外墻一層磚底時，兩山墻排丁磚，縱墻排條磚，如有不合模數(shù)時，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或地基不明顯部位。4）砌墻時應選磚，選擇棱角整齊，無彎曲裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚，變形的磚一律不得上墻。5）砌墻時應先立好皮數(shù)桿盤角，每次盤角不要超過五皮磚，新盤的大角及時進行吊靠，如有偏差要及時修整，盤角

26、時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致，大角盤好后，再復查一次，平整和垂直完全符合要求才可以掛線砌墻。6）砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個一根線，中間應設幾個支撐點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看齊，使水平縫均勻一致，平直搭順，磚一磚厚墻應外手掛線，可以顧及到磚墻面兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎。7）砌磚宜采用一鏟灰、一專磚、一擠揉的“三一”磚砌法，即滿輔、滿擠操作法，砌磚時要放平，里手同或里手低都會影響墻體夾縫均勻，砌磚一定要“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，不得小于8mm，大于12mm，在操作過程中，要認真進行自檢

27、。互檢，如出現(xiàn)偏差立即糾正，需返工時，絕不憫惜遷就，直到推倒重來。8）砂漿應隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須3小時內用完，混合砂漿4小時用完，不得使用過夜砂漿，按規(guī)范定做砂漿試塊，按齡期規(guī)定送試驗室做強度檢驗。9）體灰縫要橫平豎直，磚縫交錯，不得有通縫瞎縫，砂漿飽滿度要達到規(guī)范要求，混水墻應隨磚隨將舌冰刮盡。5、鋼筋工程1）鋼筋進場準備所有進場鋼材必須有出廠合格證及材質證明，并按要求作好鋼筋標識和標志，對進場鋼筋必須按規(guī)范抽樣進行試驗檢驗，進口鋼材需按要求做好化學分析試驗，抽樣檢驗合格后方可使用，檢驗不合格的鋼材一律退場，不得使用。根據(jù)圖紙會審紀要及圖紙設計認真做好翻樣，對節(jié)點復雜的鋼筋要先放好大樣

28、，把問題提前解決。鋼筋品種較多時，要求技術人員根據(jù)圖紙分段、分層翻樣。 2）鋼筋制作與安裝(1)鋼筋下料，按配料單要求制作加工，尺寸要正確，彎鉤符合要求。(2)對于梁類構件，II級螺紋受力鋼筋，末端應做90彎鉤，彎折處彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍，彎折后的平直長度按15d計算。箍筋應做135穹鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎后平直部分長度，不應小于箍筋直徑的10倍。(3)對于板類構件，II級螺紋受力鋼筋，末端可不作彎鉤。但設置在板上部的負彎矩筋，其末端應作90彎鉤。彎折后的平直長度，按板厚減兩邊保護層計算。I級光圓鋼筋，末端應作180彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，

29、彎鉤后的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的5倍。(4)鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。(5)當采用焊接接頭時，設置在同一構件內接頭應相互錯開，焊接接頭距支座的距離不小于梁高的1.5倍，亦不小于500mm。(6)同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應互相開，接頭與接頭距離不應小于鋼筋搭接長度的1.3倍，亦不小于500mm。(7)梁、板類構件中，同一連接區(qū)段內，鋼筋接頭面積百分率，不應大于鋼筋總截面積的50%。(8)梁、柱受力鋼筋保護層為30mm，板的受力鋼筋保護層為20mm。梁、柱的鋼筋保護層用墊塊

30、控制，板的底部鋼筋保護層用墊塊墊起，上部鋼筋保護層用馬凳撐起架立?；炷翂|塊和馬凳的數(shù)量，每平方米不少于2件。(9)鋼筋綁扎要順直無彎曲，牢固不松動。對于梁類構件，縱向受力鋼筋與箍筋的相交點，均須綁扎。對于板類構件，當鋼筋單向受力時，外圍兩行鋼筋相交點應每點綁扎，中間部分可成梅花式隔點綁扎。當鋼筋雙向受力時，鋼筋相交點均須綁扎。(1O)現(xiàn)澆板上開洞口時，當洞口寬度300mm時，將受力筋繞過洞口；當洞口寬度3008m梁板混凝土應達到100設計強度?，F(xiàn)澆板達到設計強度的100后方可施加荷載。模板拆除順序：非承重先拆，承重后拆；先拆柱模板，再拆樓板模板，最后拆梁模板。拆下模板首先進行挑選，對彎曲、形

31、較大鋼模板退回加工廠。挑選后的模板要清理干凈，刷上脫模劑。8、鋼結構工程8.1 鋼結構制作場地、存放、運輸鋼結構的制作場地定在現(xiàn)場，20m，寬5m，完全符合施工要求。鋼構件應根據(jù)鋼結構的安裝順序，分單元成套供應。運輸鋼構件時，根據(jù)鋼構件的長度、重量選用車輛；鋼構件在運輸上的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均應保證鋼構件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。鋼構件存放場地應平整堅實、無積水。鋼構件應按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放；鋼構件底層墊層墊枕應有足夠的支承面，并應防止支點下沉。相同型號的鋼構件疊放時，各層鋼構件的支點應在同一垂直線上，并應防止鋼構件被壓壞和變形。8.2 鋼結構的制作方法及技術要求1）檢材首

32、先對供應部門提供的各種鋼材進行檢查驗收，看是否符合圖紙要求與質量要求，檢查質量保證書或合格證，不盲目下料。2）矯正對彎曲、變形的鋼材必須進行校正，以確保制造質量，其方法是使用螺旋式壓力機，千斤頂和氧炔火焰等手段使鋼材恢復平直。3）放樣在完全熟悉圖紙的基礎上，可按圖制作下料用的樣板和樣桿。樣板用來控制平面幾何尺寸，樣桿用來控制長度尺寸，樣板用油氈制作，樣桿用-30*3的扁鋼制作。樣板和樣桿必須經(jīng)技術人員檢查復核。4）下料按照施工鋼結構及部件圖，對各種組合件進行編號，列表，并注明每件的數(shù)量，準備就緒后，按表依次用樣板劃線下料。下料時100mm以內的型鋼用砂輪切割機下料。下好的材料必須除盡氧化鐵，堆

33、碼整齊，注明編號和數(shù)量。5）鋼架的組裝是保證本工程質量的關鍵，該項工作必須在鋼板平臺上進行，首先在鋼平臺上按設計圖放出放樣，并按規(guī)定起拱，然后按地樣設置胎模具，胎模具必須水準儀測平，并加以固定，使整個鋼架在模具里按規(guī)定成型。6）焊接變形的予防和矯正鋼架和其它構件在組合過程中，由于局部焊接加熱，隨著焊縫的收縮，會產(chǎn)生焊接變形。為了保證桁架的幾何精度，在焊接過程中必須采取一些必要的措施，把焊接變形控制在最小的范圍。第一種方法采取剛性固定法，把整個構件用卡蘭，倒勾或其它模胎具固定在鋼平臺上，不讓構件有曲繞的余地，（但必須能讓焊縫收縮，以減小內應力）達到減小變形的目的。第二種方法采取合理的焊接順序和正

34、確的施焊方法，所謂合理的焊接順序，應先焊腹桿與節(jié)點板之間的焊縫，再焊上、下弦與節(jié)點板之間的焊縫，焊接次序不應集中，應從中間節(jié)點開始向兩邊節(jié)點間隔跳開焊接，在進行幾個面的立體焊節(jié)時應對稱施焊，以達到減小焊接變形和焊接應力的目的。所謂正確的施焊方法是指焊工在施焊時，為減小焊接變形，要根據(jù)構件具體情況和焊縫長短來采用不同的焊接方式，如對稱焊法、分段退焊法、跳焊法等等。并且在施焊時在保證焊縫質量的前提下，采用適當?shù)碾娏鳎焖偈┖?。第三種方法，采取反向變形措施，即在鋼架點焊成形后，先將鋼架人為的向焊接變形反向彎曲一點，以達到消除焊接變形的目的。但此種方法尚無法提供確切數(shù)據(jù)，焊工如無把握可不采用。第四種方

35、法，利用鋼架翻面對稱施焊來糾正變形，其實這也就是一個合理的焊接次序問題。第一面焊接第一遍后即翻面焊另一面。如采用了以上的辦法后，構件仍有一些彎曲就得用千斤頂配合卡具來進行矯正，千斤頂每個能力必須要達到施工要求。除了用機械辦法，還可以用火焰來矯正，用兩把大號焊槍把焊接變形相對部位的金屬局部加熱到熱塑性狀態(tài)。8.3 鋼構件的吊裝鋼構件吊裝前，應對鋼構件的質量進行檢查。鋼構件的變形、缺陷超過允許偏差時，應進行處理。吊裝采用一臺汽車吊進行。鋼結構的柱、鋼架安裝就位后應立即進行校正、固定，當天安裝的鋼構件應形成穩(wěn)定的空間體系。吊裝時要做好軸線和標高的控制。8.4 鋼結構構件的質量檢查1）焊縫的外觀檢查對

36、完成的焊縫必須用肉眼或低倍放大鏡進行外觀檢查，不允許有下列缺陷存在：裂紋；嚴重咬邊；未焊透；焊瘤及焊肉高低不平；表面沙眼及灰渣；焊縫斷面尺寸不符合圖紙要求。以上各項的具體檢驗標準參照“鋼結構施工及驗收規(guī)范”3、4、1417條。2）各構件的組合尺寸偏差按下列數(shù)值檢查：鋼架的跨度偏差，從兩端支承處最外側的距離不得超過+3-mm。鋼架跨中高度允許偏差不得大于mm。鋼架跨中拱度偏差：為+-mm 。鋼柱 安裝允許偏差：柱腳底座中心線對定位軸線的偏移為.mm；柱基準點標高+5.0-8.0mm；撓曲矢高H/1000（15.0mm）；柱軸線垂直度為10.0mm。桿件軸線對節(jié)點，中心的偏移不得大于3mm。8.5

37、 質量保證措施1、設置專職的質量檢驗員，由質檢員負責復核各放樣尺寸的準確性，以及復查焊縫位置。2、工程技術員和檢驗員必須按GBJ50205-95國家施工驗收規(guī)范指導生產(chǎn)和檢驗產(chǎn)品。3、焊工必須持證操作，必須對自己所焊焊縫質量進行自檢，并做出標記，以落實責任。4、施工前對本工程所使用的所有鋼尺進行一次監(jiān)定。按鋼直尺檢定規(guī)程和鋼卷尺標定規(guī)程進行校驗，不合格的一律不用。5、主體在吊裝之前，由質檢部再進行一次質量檢查。6、為了克服焊接變形和防止焊接應力造成焊縫裂紋，在施工過程中積極開展：“QC“小組活動，群策群力爭創(chuàng)”全優(yōu)“。9.大棚主體部分施工1、立柱安裝與垂直度調整(1)按圖紙要求將各立柱安裝在相

38、應位置的地錨預埋件上，首先從有剪刀撐處的立柱開始安裝，然后緊跟著安裝此處的剪刀撐和組合梁，經(jīng)過安裝調垂直后，再安裝其余的立柱、組合梁。 (2)立柱安裝前要檢查立柱的直線性，如彎曲過大則需校直（要求彎曲度f 11 1000，L為立柱米長度）。調好立柱后，按照圖紙要求（注意劃十字線和測量準確十字線中心的坐標）將立柱焊接在相應的位置上。 (3)盡量從靠近溫室中間的那根軸線開始焊接立柱，以便把誤差向兩邊趕。注意焊接的質量，無虛焊現(xiàn)象。所有的立柱可先點焊上，檢驗調整好后再滿焊。 (4)在焊接立柱的同時安裝底槽，底槽有方向性，所有的長底槽都要在同一個方向上（觀察底槽上的孑L就可以確定）。用立柱夾片及M12

39、80的螺栓固定。 (5)為保證立柱垂直于水平面，用2米靠尺來調整。底槽安裝完畢后，要進行調整，以確保每條軸線的直線度，避免底槽出現(xiàn)凸凹不平的現(xiàn)象。 (6)底槽下面的兩個螺栓孔穿出螺栓時螺桿在內側擰緊，上面的兩條螺栓螺桿在外側稍帶上螺母即可（待固定桁架時擰緊）。 2、柱間斜支撐安裝 底槽安裝完畢即進行柱間斜支撐的安裝，以保證縱向穩(wěn)定性。位置為每條軸線的等分點（數(shù)量依軸線長度而定，有二件，有四件）。用柱間斜支撐卡A、B固定。 3、桁架安裝 桁架應從溫室中間跨開始安裝，每個跨裝完以后再安裝另一跨，也可以隔跨安裝，同樣可以減少誤差積累。桁架由底槽側面預留的兩個螺栓固定。注意保證桁架在垂直面上。 4、縱

40、拉桿、穩(wěn)定桁架用支撐、端部跨間斜支撐的安裝 (1)縱拉桿 有頂開窗機構，安裝縱拉桿時按圖紙排列要求把頂窗臂端部鉸鏈及A連接按位置穿好并用頂絲及自攻釘固定?？v拉桿在固定在E型組件前要調整好桁架的位置，保證桁架與水平面垂直，縱拉桿接頭處用自攻釘固定。(2)穩(wěn)定橋架用支撐 安裝此支撐時要檢查是否將頂窗臂鉸鏈及A連接安裝在里面，然后固定在垂直析條及縱拉桿上，（用48圓卡箍及立撐斜撐接片。 (3)端部跨間斜支撐A、B、C：每棟首尾兩跨安裝此連桿。棚頭是否垂直、平整，很大程度上取決于此桿的安裝。 (4)從端頭角連接支向第二拱肩處為2900mm；水平桿為2700mm；第二跨48圓卡箍支向第一拱肩處為3lOO

41、mm。 (5)安裝以上桿件時應調整桁架的垂直度并緊固桿件；縱拉桿E型連接件間一定要用自攻釘固定；桁架及斜撐的找正要由專人負責。 5、水槽安裝 注意水槽安裝的方向性，一定要與底槽搭配。水槽螺栓應從上向下穿，保證水槽內平整，水槽中部的兩個9孔相對應的在底槽上打8孔（現(xiàn)場打孔），然后穿M830的螺栓。水槽與底槽的連接螺栓為M830，它從上到下依次穿過：M8大平墊、膠墊302-2、水槽內接片、防水膠條、水槽、底槽、M8大平墊、M8螺母。6、端面連接桿、側面連接桿、遮陽幕端橫梁等安裝端面連接桿及側面連接桿安裝前應設定一水平基準，按此基準以圖紙尺寸確定各桿件的垂直間距及位置。彎曲嚴重者要校直并保證每道連接

42、桿的水平直線性。各桿件外沿應與外沿齊，保證躲藏面胸平整。除了最上面靠近底槽的一道沿著底槽的坡度外，其余的側面連接桿均為水平安裝。遮蔭幕梁的安裝應找正垂直高度，保證托幕線不與其它零件相干涉。10.覆蓋材料安裝 1、卡膜槽安裝說明 (1)頂部棚頭卡膜槽安裝頂部棚頭卡膜槽安裝時，應首先安裝棚頭弧形角板固定件及弧形角板，然后將卡膜槽連同弧形角板一起用自攻釘固定在棚頭桁架上，自攻釘間距為0.4米一個?？げ蹆啥祟^及卡膜槽鋸斷處應用銼刀修光滑，另外在上膜前最好在卡槽接頭處墊些廢膜，或貼上透明膠帶，防止刮膜。(2)頂部水槽卡膜槽安裝 頂部水槽處卡膜槽安裝時，將卡膜槽緊靠水槽支板每隔04米用自攻釘固定在水槽上

43、?？げ蹆啥祟^及卡膜槽鋸斷處應用銼刀修光滑，另外在上膜前最好在卡槽接頭處墊些廢膜，或貼上透明膠帶，防止刮膜。 (3)頂部卷膜窗卡膜槽安裝 頂部卷膜窗口上下各固定一道卡膜槽，在安裝卡膜槽時，應在每道桁架上均用自攻釘固定，自攻釘間隔為l米。另外，在距棚頭2米處及上、下窗口間各固定一道卡膜槽，用于固定卷膜重合部及防蟲網(wǎng)，固定卡槽自攻釘間距為0.4米。卡膜槽兩端頭及卡膜槽鋸斷處應用銼刀修光滑，另外在上膜前最好在卡槽接頭處墊些廢膜，或貼上透明膠帶，防止刮膜。 (4)頂卷膜窗防蟲網(wǎng)卡膜槽安裝 頂卷膜窗防蟲網(wǎng)分別固定在卷膜窗上、下窗口的卡膜槽內，與頂部薄膜共用卡膜槽及卡簧，不再單加卡膜槽及卡簧。 (5)濕簾

44、窗防蟲網(wǎng)卡膜槽安裝濕簾窗防蟲網(wǎng)安裝時，在濕簾側立桿側面及濕簾上、下橫桿頂面或底面緊靠濕簾固定卡槽，用于固定防蟲網(wǎng)。每個濕簾窗只在濕簾四周固定一圈卡膜槽，將防蟲網(wǎng)從立柱內側穿過，用包塑卡簧卡好?？げ蹆啥祟^及卡膜槽鋸斷處應用銼刀修光滑。2、塑料膜的安裝 (1)薄膜在運輸過程中，應用軟布包裹，防止硬物劃傷和硌傷。(2)薄膜在安裝使用之前應存儲在遮陽的地方，并且不得超過6個月，如在冬季安裝，安裝前須將薄膜放置在室溫下2-3天為宜。 (3)安裝薄膜前，應仔細閱讀薄膜上文字說明，分清哪一面涂有防滴劑，安裝時一定要保證將涂有防滴劑的一面朝室內，這一點至關重要，如果裝反將直接造成溫室滴露，影響溫室的使用性能

45、，甚至造成對溫室植物的傷害。 (4)在建設中應觀察不足之處，由于錯誤的溫室構造問題很可能會造成安裝中斷。安裝薄膜前，一定要仔細檢查桁架、水槽、連接件等與膜直接接觸的零件上是否有毛刺，如果有一定要提前修光，對不能修光的一定要包裹透明膠帶，防止刮傷薄膜。 (5)不要在土地上拖拽薄膜卷以防薄膜破裂，在打開薄膜卷時檢查地面狀況（避免物體刺破或劃傷薄膜）。不可以在薄膜上行走，也不應該把裝配工具或其他物體放在薄膜上以防它們弄破薄膜。 (6)安裝薄膜一定要選擇無風的天氣進行，以防損壞薄膜。在拉動或展開薄膜時，動作一定要輕，防止薄膜刮在溫室構件上，從而造成薄膜損壞。 (7)安裝后塑料薄膜一定要保證一定的張力，

46、一定要平整，不能扭曲。保證薄膜有統(tǒng)一的松緊度以防其與構件的摩擦和撞擊，但不應該繃得太緊，否則會在寒冷的季節(jié)里由于收縮或雄積雨雪而造成破裂。 (8)卷膜窗安裝后，一定要保證窗膜與下部固定膜有200g上的重合量，以提高溫室的保溫性能。另外在兩端卷膜軸下方增加保護膠皮，防止卷膜軸長期滾動而將薄膜軋斷，兩端卷膜軸上方增加編織膜，防止刮風時將窗膜刮起，造成薄膜損壞。 (9)薄膜安裝后立即進行壓膜線安裝，防止風損壞薄膜。3、卷膜窗卡膜槽與防蟲網(wǎng)安裝 (1)卷膜窗防蟲網(wǎng)分別固定在卷膜窗上、下窗口的卡膜槽內，與覆蓋薄膜共用卡膜槽及卡簧，不再單加卡膜槽及卡簧。(2)防蟲網(wǎng)的安裝方式有多種，本工程采用固定安裝法，

47、固定在開窗卡槽上。防蟲網(wǎng)的安裝必須與周邊覆蓋物疊壓、卡緊或并攏，安裝后應平整無折皺，相互間不得有縫隙。4、壓膜線的安裝頂部每隔1米布置一道壓膜線，壓膜線兩端分別系在兩側水槽的吊環(huán)螺栓上，在系壓膜線時一定要注意，壓膜線兩端頭要修光、藏頭，不要裸露在外邊，以防將薄膜刮壞。5、覆蓋工程驗收(1)提供相關資料 提供覆蓋材料生產(chǎn)廠家、品牌、出廠日期和主要參數(shù)；覆蓋材料的質量證明書或試驗報告。(2)安裝外觀板材安裝外觀平整，分隔均勻，無明顯傾斜、空鼓；板材固定應用帶防水墊圈的鍍鋅螺栓或自攻釘，釘距均勻且滿足設計要求：膜安裝外觀平整，無較大皺折，卡具應為鍍鋅活鋁制等不銹材料，固定可靠； (3)功能檢測 水密

48、性：用壓力大于300Pa，流量23fr13 /h的水流在選定溫室測點持續(xù)噴淋3分鐘，不得出現(xiàn)明顯的滴漏現(xiàn)象。溫室測點可隨機選取，50m長度內不少于3點，500 m2不少于10處。透光性：材料平均透光率須達到70%以上。11.變配電項目 1、工藝流程 配電箱安裝要求一彈線定位一明（暗）裝配電箱一絕緣搖測 2、操作工藝 (l) 配電箱安裝要求 配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所，設計要求為箱體用40MM40lffivi角鐵制作的支架架撐，高1.3M，下設固定砼底座，共計6個。 導線剝削處不應損傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，如多股導線與端子排連接時，應加裝壓線端子（鼻子），然后一起涮錫，

49、再壓按在端子排上。如與壓線孔連接時，應把多股導線涮錫后穿孔用頂絲壓接，注意不得減少導線股數(shù)。 導線引出面板時，面板線孔應光滑無毛刺，金屬面板應裝設絕緣保護套。一般情況一孔只穿一線，但下列情況除外： 指示燈配線； 制兩個分閘的總閘配線線號相同： 孔進多線的配線。 配電箱內裝設的螺旋熔斷器，其電源線應接在中間觸點的端子上，負荷線應接在螺絲的端子上。 配電箱內盤面閘具位置應與支路相對應，其下面應裝設卡片框，標明回路名稱。 配電箱內的交流、直流或不同電壓等級電源，應具有明顯的標志。 配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等，當處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應帶電（特殊情況除外）。 配電箱上的水母線應帶

50、有黃(LI相)、綠（L2相）、紅(L3摑，),淡藍(N零線)等顏色，黃綠相間雙色線為保護地線。 配電箱上電具、儀表應牢固平正整潔、間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。 在照明配電工程中，當采用TN -C系統(tǒng)時，N線干線不應設接線端子板（排）。當采用TNC.S系統(tǒng)時，一般應在建筑物進線接配電箱內分別設置N母線和PE母線，并自此分開。電源進線的PEN線應先接到PE母線上，再以連接板或其他方式與母線相連，N線應與地絕緣，PE線應采用專門的導線，并應盡量靠近相線敷設。 配電箱內應分別設置零線(N)和保護地線(PE線)匯流排，各支路零線和保護地線應在匯流排上連接，不得絞接，并應有編號。 配電箱

51、內的接地應牢固良好。保護接地線的截面應按下表的規(guī)定選擇，并應與設備的主接地端子有效連接。 配電箱的箱體及二層金屬覆板均、應與保護接地電路連接，在訂貨時應提出設置專用的、不可拆卸的接地螺絲母，其保護接地線截面按上表的規(guī)定選擇，并應與其專用接地螺絲有效連接。 注意：PE線不允許利用箱體、盒體串接。 配電箱如裝有超過50 V電器設備可開啟的門、活動面板、活動臺面，必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構架可靠連接。 3、安裝配電箱 (1)拆開配電箱：安裝配電箱應先將配電箱拆開分為箱體、箱內盤芯、箱門三部分。拆開配電籍時留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。 (2)安裝箱體：鐵架固定配電箱箱體：將角鋼調直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找正，再用電（氣）焊將對口縫焊牢，并將埋入端做成燕尾形，然后除銹，刷防銹漆。再按照標高用高標號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋入摩圓，埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應用線墜和水平尺測量準確后再穩(wěn)住鐵架，待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。 金屬膨脹螺栓固定配電箱：采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱，金屑膨脹螺栓的大小應根據(jù)箱體重量選擇。其方法是根據(jù)彈線定位的要求，找出墻體及箱體固定點的準確位置，一個箱體固定點一般