泵的安裝規(guī)范

1、泵的安裝規(guī)范一、泵的安裝方法1.1、安裝位置 具有吸上高度的泵,其安裝高度必須進(jìn)行校核；應(yīng)根據(jù)泵銘牌（或樣本）規(guī)定的必須汽蝕余量NPSHr、泵進(jìn)水管線阻力損失hZ和進(jìn)水池在枯水期的最低水位核算泵的最大安裝高度H（即雙吸泵的軸心線到枯水期時(shí)水面的垂直高度），此值應(yīng)滿足下式： 式中：H - 泵的安裝高度（m）； Pa/g- 表示不同海拔高度下的大氣壓力(m 水柱)； Pc/g- 表示不同溫度下的液體的汽化壓力（m）； NPSH-取NPSH=1.11.5 NPSHr（m）； hZ - 泵進(jìn)水管線（包括底閥、彎頭、閘閥）總損失（m）1.2、安裝順序(1)、初找平:將水泵、電機(jī)放在預(yù)留有地腳螺栓孔的混凝

2、土基礎(chǔ)上，用襯墊楔形墊鐵的方來(lái)校正水平，并適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。水平度允差為：縱向0.05毫米/米;橫向0.10毫米/米.(2)、初找正:校正電機(jī)軸與水泵軸的同心度，使兩軸成一條直線。對(duì)中度允差為：在兩聯(lián)軸器外圓上的不同心度允差為0.10mm，端面間隙沿圓周的不均勻度允許差0.20mm (3)、一次灌漿:在預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)及基礎(chǔ)與泵底腳之間灌注填充混凝土。(4)、二次找平:待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢查水平度。并電焊楔形墊鐵以防止松動(dòng)。(5)、二次找正:二次找平后，重新校正電機(jī)軸與水泵軸的同心度. 在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運(yùn)行后再分別校核一遍，應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)要求。（6）、配帶共用底

3、座的泵機(jī)組安裝完畢后，應(yīng)在底座空腔內(nèi)填充混凝土即進(jìn)行二次灌漿，以提高基座與機(jī)組的整體穩(wěn)定性，實(shí)踐證明非常有利于對(duì)設(shè)備的吸振。（7）、在檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向(點(diǎn)動(dòng)電機(jī))與水泵的轉(zhuǎn)向相一致后，裝上聯(lián)軸器的聯(lián)接柱銷部件及防護(hù)罩。 注意！l 、對(duì)于水泵、電機(jī)、共用底座整體包裝運(yùn)輸?shù)臋C(jī)組，雖然泵在出廠前工廠對(duì)泵和電機(jī)只是進(jìn)行了初找正找正（對(duì)于廠家要保證電機(jī)、水泵找正的裕量），并直聯(lián)出廠，由于在運(yùn)輸途中、以及吊裝過(guò)程中共用底座難免有彈性變形，因此，在貨到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝時(shí)，安裝方必須重新校核聯(lián)軸器的同心度。 1.3、管路、閥安裝注意！ 直到水泥完全凝固、機(jī)組已二次找平找正、泵和電機(jī)（或共用底座）的地腳螺栓

4、擰緊后才能將泵與管道連接。否則，泵與電機(jī)可能難以對(duì)中。 1.3.1、進(jìn)口管路在將管路連接到泵上以前應(yīng)沖洗進(jìn)口管路。1)  、避免在靠近泵進(jìn)口法蘭的管路上使用彎頭。彎頭與進(jìn)口之間最少需要2倍于管路直徑的直管段（5倍的管直徑更好），其使用的彎頭為長(zhǎng)半徑彎頭。2) 、進(jìn)口管路應(yīng)比泵進(jìn)口直徑大1到2個(gè)尺寸等級(jí)，在進(jìn)口法蘭處加大小頭，應(yīng)采用偏心大小頭（大頭朝下）。進(jìn)口管路的直徑不得小于泵進(jìn)口直徑。 3) 、嚴(yán)禁阻塞泵的進(jìn)口端，。4)  、同一水源上有不止一臺(tái)泵在運(yùn)行時(shí)，泵的進(jìn)口管路應(yīng)區(qū)分開，每一臺(tái)泵影設(shè)獨(dú)立的進(jìn)水管，不應(yīng)共用同一進(jìn)口管路。5）、泵高于吸水池液面時(shí)a

5、)  進(jìn)口管道上必須沒(méi)有空氣穴。b)  進(jìn)口管道應(yīng)向下傾斜到泵。c)  所有的接頭應(yīng)保證氣密性。d)  為了灌泵起動(dòng)，可裝底閥，也可采用真空引水（真空泵、射流泵等）的方法（推薦）。6）進(jìn)水池液面高于泵（倒灌）a) 在距泵進(jìn)口端至少2倍與管道直徑的管道上安裝一個(gè)關(guān)斷閥便于在檢查和維修泵時(shí)關(guān)閉進(jìn)口管道。b) 保證進(jìn)口管道沒(méi)有氣穴。c) 管道應(yīng)從給料源開始是平行或逐漸向下傾斜。 d) 從水源來(lái)的管道的尺寸應(yīng)比進(jìn)口管大1或2個(gè)尺寸等級(jí)。 e) 泵進(jìn)口管道的吸水口必須沒(méi)入到液體表面下足夠的深度，

6、且水源要穩(wěn)定，不得有旋渦和夾雜空氣、氣泡，否則也泵會(huì)發(fā)生震動(dòng)、汽蝕。1.3.2、出口管路在將管道連接到泵上以前應(yīng)沖洗出口管道。  1）、在出口管道上安裝關(guān)斷閥和止回閥。止回閥一般安裝在泵和關(guān)斷閥之間，這將利于檢修止回閥。關(guān)斷閥用于打開、調(diào)節(jié)流量及檢查和維修泵。在電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，止回閥保護(hù)泵或機(jī)械密封免受回流液造成的損壞。（揚(yáng)程小于20m的可不裝止回閥）。 2）、 如果在系統(tǒng)中安裝了快閉閥（如電磁閥、某些止回閥等），應(yīng)使用緩沖裝置保護(hù)泵免受急速水錘的損壞。3、膨脹節(jié)（或撓性接頭） 為了避免傳遞輸送熱流體時(shí)由于不對(duì)中或膨脹而引起任何管線應(yīng)變，或?yàn)榱吮苊夤艿琅c泵之間的安裝應(yīng)力，有時(shí)在出口和

7、入口管線使用膨脹節(jié)。然而，膨脹節(jié)向泵傳遞的力等于膨脹節(jié)的面積乘以管內(nèi)壓力（F=PS），尤其是膨脹節(jié)在彎曲管道部位、關(guān)閉或部分開啟的閥前時(shí)，流動(dòng)的反作用力使接頭伸長(zhǎng)或者變形，力作用到膨脹節(jié)兩邊管道上，這些力可能是非常大的數(shù)量級(jí)，設(shè)計(jì)泵殼、底板來(lái)抵抗這些力是不現(xiàn)實(shí)的。因此，當(dāng)使用膨脹節(jié)時(shí)，必須在它們和泵本身之間安裝合適的管座。另一方面，可以使用拉桿來(lái)防止向泵傳遞力。 注意！ l 、嚴(yán)禁將管路強(qiáng)制連接到泵的聯(lián)接法蘭上，這會(huì)在機(jī)器上造成危險(xiǎn)的應(yīng)力從而引起電機(jī)和泵的校正誤差。該管路應(yīng)力不利于泵的運(yùn)行以及最終可能造成人身傷害和機(jī)器的損壞。正確的方法是，以泵為中心，先連接好泵進(jìn)出口法蘭，逐步向外延生，最后在離泵較遠(yuǎn)的某個(gè)合理位置焊接好。 2、管道重量不允許加在泵上，以免使泵變形，影響正常工作。進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐，不得借泵本體支承。管道的