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文檔簡介
1、泵的安裝規(guī)范一、泵的安裝方法1.1、安裝位置 具有吸上高度的泵,其安裝高度必須進(jìn)行校核;應(yīng)根據(jù)泵銘牌(或樣本)規(guī)定的必須汽蝕余量NPSHr、泵進(jìn)水管線阻力損失hZ和進(jìn)水池在枯水期的最低水位核算泵的最大安裝高度H(即雙吸泵的軸心線到枯水期時水面的垂直高度),此值應(yīng)滿足下式: 式中:H - 泵的安裝高度(m); Pa/g- 表示不同海拔高度下的大氣壓力(m 水柱); Pc/g- 表示不同溫度下的液體的汽化壓力(m); NPSH-取NPSH=1.11.5 NPSHr(m); hZ - 泵進(jìn)水管線(包括底閥、彎頭、閘閥)總損失(m)1.2、安裝順序(1)、初找平:將水泵、電機放在預(yù)留有地腳螺栓孔的混凝
2、土基礎(chǔ)上,用襯墊楔形墊鐵的方來校正水平,并適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動。水平度允差為:縱向0.05毫米/米;橫向0.10毫米/米.(2)、初找正:校正電機軸與水泵軸的同心度,使兩軸成一條直線。對中度允差為:在兩聯(lián)軸器外圓上的不同心度允差為0.10mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允許差0.20mm (3)、一次灌漿:在預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)及基礎(chǔ)與泵底腳之間灌注填充混凝土。(4)、二次找平:待混凝土干固后,擰緊地腳螺栓,并重新檢查水平度。并電焊楔形墊鐵以防止松動。(5)、二次找正:二次找平后,重新校正電機軸與水泵軸的同心度. 在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運行后再分別校核一遍,應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)要求。(6)、配帶共用底
3、座的泵機組安裝完畢后,應(yīng)在底座空腔內(nèi)填充混凝土即進(jìn)行二次灌漿,以提高基座與機組的整體穩(wěn)定性,實踐證明非常有利于對設(shè)備的吸振。(7)、在檢查電動機轉(zhuǎn)向(點動電機)與水泵的轉(zhuǎn)向相一致后,裝上聯(lián)軸器的聯(lián)接柱銷部件及防護(hù)罩。 注意!l 、對于水泵、電機、共用底座整體包裝運輸?shù)臋C組,雖然泵在出廠前工廠對泵和電機只是進(jìn)行了初找正找正(對于廠家要保證電機、水泵找正的裕量),并直聯(lián)出廠,由于在運輸途中、以及吊裝過程中共用底座難免有彈性變形,因此,在貨到現(xiàn)場進(jìn)行安裝時,安裝方必須重新校核聯(lián)軸器的同心度。 1.3、管路、閥安裝注意! 直到水泥完全凝固、機組已二次找平找正、泵和電機(或共用底座)的地腳螺栓
4、擰緊后才能將泵與管道連接。否則,泵與電機可能難以對中。 1.3.1、進(jìn)口管路在將管路連接到泵上以前應(yīng)沖洗進(jìn)口管路。1) 、避免在靠近泵進(jìn)口法蘭的管路上使用彎頭。彎頭與進(jìn)口之間最少需要2倍于管路直徑的直管段(5倍的管直徑更好),其使用的彎頭為長半徑彎頭。2) 、進(jìn)口管路應(yīng)比泵進(jìn)口直徑大1到2個尺寸等級,在進(jìn)口法蘭處加大小頭,應(yīng)采用偏心大小頭(大頭朝下)。進(jìn)口管路的直徑不得小于泵進(jìn)口直徑。 3) 、嚴(yán)禁阻塞泵的進(jìn)口端,。4) 、同一水源上有不止一臺泵在運行時,泵的進(jìn)口管路應(yīng)區(qū)分開,每一臺泵影設(shè)獨立的進(jìn)水管,不應(yīng)共用同一進(jìn)口管路。5)、泵高于吸水池液面時a
5、) 進(jìn)口管道上必須沒有空氣穴。b) 進(jìn)口管道應(yīng)向下傾斜到泵。c) 所有的接頭應(yīng)保證氣密性。d) 為了灌泵起動,可裝底閥,也可采用真空引水(真空泵、射流泵等)的方法(推薦)。6)進(jìn)水池液面高于泵(倒灌)a) 在距泵進(jìn)口端至少2倍與管道直徑的管道上安裝一個關(guān)斷閥便于在檢查和維修泵時關(guān)閉進(jìn)口管道。b) 保證進(jìn)口管道沒有氣穴。c) 管道應(yīng)從給料源開始是平行或逐漸向下傾斜。 d) 從水源來的管道的尺寸應(yīng)比進(jìn)口管大1或2個尺寸等級。 e) 泵進(jìn)口管道的吸水口必須沒入到液體表面下足夠的深度,
6、且水源要穩(wěn)定,不得有旋渦和夾雜空氣、氣泡,否則也泵會發(fā)生震動、汽蝕。1.3.2、出口管路在將管道連接到泵上以前應(yīng)沖洗出口管道。 1)、在出口管道上安裝關(guān)斷閥和止回閥。止回閥一般安裝在泵和關(guān)斷閥之間,這將利于檢修止回閥。關(guān)斷閥用于打開、調(diào)節(jié)流量及檢查和維修泵。在電機停止運轉(zhuǎn)后,止回閥保護(hù)泵或機械密封免受回流液造成的損壞。(揚程小于20m的可不裝止回閥)。 2)、 如果在系統(tǒng)中安裝了快閉閥(如電磁閥、某些止回閥等),應(yīng)使用緩沖裝置保護(hù)泵免受急速水錘的損壞。3、膨脹節(jié)(或撓性接頭) 為了避免傳遞輸送熱流體時由于不對中或膨脹而引起任何管線應(yīng)變,或為了避免管道與泵之間的安裝應(yīng)力,有時在出口和
7、入口管線使用膨脹節(jié)。然而,膨脹節(jié)向泵傳遞的力等于膨脹節(jié)的面積乘以管內(nèi)壓力(F=PS),尤其是膨脹節(jié)在彎曲管道部位、關(guān)閉或部分開啟的閥前時,流動的反作用力使接頭伸長或者變形,力作用到膨脹節(jié)兩邊管道上,這些力可能是非常大的數(shù)量級,設(shè)計泵殼、底板來抵抗這些力是不現(xiàn)實的。因此,當(dāng)使用膨脹節(jié)時,必須在它們和泵本身之間安裝合適的管座。另一方面,可以使用拉桿來防止向泵傳遞力。 注意! l 、嚴(yán)禁將管路強制連接到泵的聯(lián)接法蘭上,這會在機器上造成危險的應(yīng)力從而引起電機和泵的校正誤差。該管路應(yīng)力不利于泵的運行以及最終可能造成人身傷害和機器的損壞。正確的方法是,以泵為中心,先連接好泵進(jìn)出口法蘭,逐步向外延生,最后在離泵較遠(yuǎn)的某個合理位置焊接好。 2、管道重量不允許加在泵上,以免使泵變形,影響正常工作。進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐,不得借泵本體支承。管道的
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