河流穿越施工方案

1、1.工程概況22.施工程序23.主要施工技術措施33.1 施工準備33.2測量放線33.3 修筑施工便道33.4河道圍堰、排水43.5 管溝開挖43.6管溝降水43.7主體組焊53.8 無損檢測53.9補口、補傷63.10管道下溝63.11管溝回填63.12連頭73.13地貌恢復73.14清理現(xiàn)場74.質量保證措施75.安全保證措施81.工程概況榆林-濟南輸氣管道起于陜西榆陽首站，終點為山東齊河末站，途經(jīng)陜西、山西、河南、山東四省，共8個地市，22個縣區(qū)。本標段工程起于聊城市與茌平縣交界，終止于茌平縣與齊河縣交界處，線路基本上在山東省茌平縣境內。管線從官莊北經(jīng)金家洼穿越S254至豆腐趙南，到達

2、潘官屯，經(jīng)于莊、李鐵匠、大桑鄉(xiāng)、初莊、岳莊，在西賈莊北穿越省道257后，經(jīng)花園、趙莊，并在趙莊東穿越新、老省道316和徒駭河后向東北方向敷設，經(jīng)謝天貢、吳家胡同，后堿陳莊北的窯廠北通過，并沿東西向排列的數(shù)個工業(yè)廢水池向東敷設，連續(xù)穿越茌新河、新國道105和一條小河后，繼續(xù)向東敷設，經(jīng)金莊、王九莊，穿越老國道105后向東敷設，在小張良橋東穿越四新河后向東敷設，在徐吉莊穿越茌平-琉璃寺鄉(xiāng)縣道后，經(jīng)朱廟、業(yè)官屯、張莊，在望魯?shù)陽|北穿越濟邯鐵路后向東連續(xù)穿越管氏河和惠濟河，經(jīng)大呂莊進入齊河縣境。穿越河流為XX河，所在地區(qū)XXX，該河常年有水。施工時采取在河岸的一側預制，筑壩導流、開挖管溝，整體吊裝下溝

3、的方法施工。施工難度主要表現(xiàn)在：河流水位高，地下水資源豐富，水流急，滲水嚴重，容易出現(xiàn)塌方等風險，需排水量極大。因河段兩旁為農田，圍堰全部現(xiàn)場取土困難，部分土需外購。2.施工程序2.1施工方法：根據(jù)施工現(xiàn)場情況，計劃采用圍堰導流法進行施工；管道施工采用分段進行下溝就位，溝下連頭的方法。2.2施工程序施工準備修筑施工便道主體組焊補口補傷管溝回填河道圍堰、抽水壓載管溝開挖設備、材料運輸測量放線焊縫返修無損檢測管道下溝連頭清理現(xiàn)場管溝降水施工方法：因河道兩岸與河床高差較大，施工期間降雨頻繁，計劃在天氣較好時段采取圍堰加開挖導流渠的施工方法進行施工。挖掘機管溝水域一側水域另一側挖掘機待下溝管線河渠穿越

4、施工現(xiàn)場示意圖3.主要施工技術措施3.1 施工準備3.1.1施工前詳細閱讀施工圖紙及設計文件，對現(xiàn)場道路、地形地貌進行細致的踏勘，對河流的水文情況進行詳細的了解。選擇合理的施工時間及方案，以減少施工難度，保證穿越施工萬無一失。3.1.2 對施工所需預制構件等其他須預先準備的材料提前準備，保證施工順利進行。3.1.3施工材料準備齊全，穿越主管和附件檢驗合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認可，保證穿越主管線使用正確，質量符合設計要求。3.2測量放線3.2.1 根據(jù)設計圖對河流的穿越位置進行測量，放出穿越中心線，作業(yè)帶邊界線，穿越起止點。3.2.2 根據(jù)現(xiàn)場情況確定施工便道位置、穿越開挖位置、堆土場地、分級開挖區(qū)域

5、、堆管場地。3.3 修筑施工便道河道穿越段沒有道路進出，需在河床上修筑施工便道，施工便道在開挖管溝的土石方堆放區(qū)域修筑。施工便道修筑分別見穿越施工平面布置圖。由于雨季土壤比較泥濘，需在兩河穿越的便道上鋪設管排，保證大型設備的運行。管排制作示意圖889鋼管63.4河道圍堰、排水3.4.1需要對上、下游分別截流，截流圍堰共設計2道，以高于水面2m為宜。圍堰上頂寬6m，需滿足機械設備及人員的行走。圍堰上頂采用管排鋪設。上游堰圍好后，再圍下游堰。約1/3圍堰土采用河床內開挖土石方，約2/3圍堰土需外購土，租用5T翻斗2臺。圍堰迎水面分3層結構：第一層為粘性泥土及防水彩條布，需要壓實；第二層為編織袋裝軟

6、土袋；第三層為第2層防水彩條布圍堰，草袋裝土。同時為了防止洪水的到來，事先準備草袋并裝滿土放在河岸的堆土點備用。3.4.2在上、下游堰圍好以后，立即用水泵進行抽水，將上、下游堰體內的積水排到堰外，圍堰內河水基本排完后在圍堰內四周開挖排水溝，排水溝內設置3個蓄水點，24小時不間斷地抽水，以降低圍堰內的地下水及上下游滲水。3.5 管溝開挖堰體內的存水基本抽干時，用兩臺挖掘機同時進行管溝開挖。為了防止塌方，采用階梯式開挖，管溝開挖過程中將挖出的土石方分別堆放到河道的上游、下游靠近圍堰處。管溝開挖完成后，立即用測量儀器對管溝的標高進行測量，確保管溝達到設計要求的標高。河水河流管溝斷面及排水示意圖上游圍

7、堰土工布潛水泵管溝截水堰滲水混流泵集水坑下游圍堰3.6管溝降水3.6.1管溝內積水的排放由于雨季施工，地下水位較高 m，采用井點降水措施降低地峽水位，用40kw發(fā)電機發(fā)電，4臺潛水泵24小時不間斷抽水。3.6.2打井1)井筒應平直、光滑，選用四周有小孔的套管，用于過濾滲水，套管懸放到電泵的安裝處，并能順利提升。2)電纜線要固定在輸水管法蘭的凹槽內，用綁繩固定好，下井過程要小心，不得碰傷電纜。 3)采用“鐵絲從電機底座到接泵管捆綁”的強行保護措施。以防止意外事故發(fā)生。3.7主體組焊根據(jù)施工計劃，將河流穿越段管道整體預制，河流穿越段主體管道長60m，組焊嚴格按照規(guī)范和焊接工藝進行。3.7.1 管材

8、選擇 按照設計要求選擇鋼管型號，組對時應盡量選取管材端部橢圓度相近的管材組對。3.7.2 管口預熱 管口需預熱，要配備專用的火焰環(huán)型加熱器進行，以保證對管口加熱均勻。要有嚴格的預熱、測溫、保溫和緩冷措施。預熱溫度要符合規(guī)定要求，預熱寬度要為坡口兩側各50mm，使用遠紅外線測溫儀測溫并記錄預熱溫度。3.7.3 焊條保護管道焊接用下向焊條、焊絲，入庫時必須帶有同批號的產品質量證明書或合格證，對所用焊條要按批號進行嚴格檢查。本段施工位于河床以下，為保證施工質量，嚴禁使用受潮焊條，包括受潮后烘干的焊條。焊條放入焊條保溫桶中恒溫，隨用隨取。3.7.4 做好防水、防漏電措施施工現(xiàn)場使用的機電設備要做好防水

9、、漏電的措施，外漏電機要加罩防雨布。3.7.5 保證焊接濕度要求施工現(xiàn)場配備空氣濕度儀，隨時測取空氣濕度，當濕度超過90%時，要采取防護措施，并對管口進行預熱處理，使焊口周圍的濕度達到規(guī)范要求方可焊接。3.8 無損檢測焊縫外觀檢查合格后方可進行無損檢測。按照監(jiān)理大綱程序要求及時向監(jiān)理公司上報探傷申請，請求質檢單位按照施工規(guī)范要求進行拍片。3.9補口、補傷3.9.1為了確保管道防腐層的質量符合施工質量要求，在管道下溝前必須對防腐層進行電火花檢漏工作，對于防腐層損傷、過薄等原因出現(xiàn)的漏點，立即用補傷片進行補傷，確保管道防腐層質量達到設計要求。3.9.2進行管道防腐層檢漏前應報監(jiān)理單位進行現(xiàn)場認可，

10、檢漏完畢由監(jiān)理代表現(xiàn)場確認合格后填寫檢查記錄，經(jīng)監(jiān)理簽字認可后方可回填。3.9.3管道下溝后再進行一次管線地下防腐層電火花檢測，檢測要求同地上管線，如發(fā)現(xiàn)管道防腐層有損傷處應及時進行補傷處理。3.10管道下溝3.10.1管段下溝檢查完畢應立即回填，回填時應防止防腐層被擦傷?；靥钋坝秒娀鸹z漏儀對防腐層進行檢測，發(fā)現(xiàn)漏點及時修補。3.10.2 采用3臺吊管機起吊，吊具使用5T尼龍吊帶，起吊高度以1m為宜，輕放至溝底，嚴禁用撬棍撬管下溝。吊管時，起吊點距環(huán)焊縫距離不小于2m，兩起吊點的距離不得超過18m，且每段下溝長度不得大于10Km。管道應放置在管溝中心，距管溝中心線的允許偏差應小于100mm。

11、不允許有任何導致管道產生永久性變形的情況發(fā)生。下溝后，在不受外力的情況下，管道應與溝底妥帖結合，局部懸空處用細土填塞。吊裝時，要由專職起重工統(tǒng)一進行指揮，設備行走、吊具起落都必須嚴格執(zhí)行“機械安全操作規(guī)程”的有關安全要求，確保設備、人員、管道的安全。3.10.3管線回拖到位后,使用2臺挖掘機和1臺12T吊車配合安裝配重塊。3.10.4管道溝底測量： 管道下溝后應使管道軸線與管溝中心線重合，其橫向偏差不得大于100mm，否則應進行調整。 管道下溝完畢應對管頂標高進行測量，每100150m測一個點；在豎向曲線段還應對曲線的始點、中點和終點進行測量。3.10.5與管道同溝敷設的光纜，應與管道施工協(xié)同

12、進行，做好相互間的工序銜接，在一般地段，通信光纜下溝應在管道下溝后進行。3.11管溝回填3.11.1管段下溝檢查完畢應立即回填，回填時應防止防腐層被擦傷。回填前用電火花檢漏儀對防腐層進行檢測，發(fā)現(xiàn)漏點及時修補。3.11.2管線上皮0.3m以下管溝用細土回填，以免砸傷管線防腐層。然后用原土回填。3.11.3管溝回填應留出沉降裕量，一般應高出地面0.3米?；靥顣r，管道周圍的細土、管頂0.3m以上的回填土均必須按照設計要求的密實度進行分層夯實。3.11.4在完成光纜布放的當日回填細土。為避免光纜外護層損傷，回填土時禁止用鐵鍬碰壓光纜。細土夯實后，再回填無石子的軟土。72小時后檢查光纜護層對地絕緣，若

13、絕緣不合格應及時進行檢查修復。3.11.5注意做好排水工作，嚴禁地表水在管線附近匯集，嚴禁采用“二次回填”（即先松散回填，自然沉降后再進行二次補填）的方式。3.11.5管溝回填完畢后，應恢復原有地貌及田坎、排水系統(tǒng)等，做到符合當?shù)厮O施和水土保持的要求。3.11.6由于該處地形復雜，打夯設備難以操作，故回填時，要使用人工進行分層壓實，每層0.3m。3.12連頭管道下溝后，立即與原下溝管道進行連頭作業(yè)，在連頭的過程中，用水泵對管溝進行24小時連續(xù)抽水，降低地下水位，保證施工安全作業(yè)。3.13地貌恢復將連頭口位置進行回填，并對施工現(xiàn)場進行平整，將地貌恢復到原貌。3.14清理現(xiàn)場將施工用的設備、余

14、料運出施工現(xiàn)場，達到“工完、料凈、場地清”。4.質量保證措施4.1 焊接嚴格按照焊接工藝評定及施工規(guī)范施工。4.2 認真按照設計圖紙施工，正確配管、配料。4.3 管溝開挖后及時進行測量，使其達到設計要求的管溝深度和坡度，確保連頭施工在無受力的情況下進行施工。4.4 排水工連續(xù)24小時進行，溝下焊口不得與地下水接觸，確保焊接質量。4.5 管溝回填時必須按照分層回填的原則進行，回填土的粒徑滿足設計要求。4.6 水工保護施工必須對基礎按要求進行夯實。4.7 河道表層恢復應用設備進行壓實、平整，在護坡位置上游設置臨時阻水壩，并且在護坡表面用土工布覆蓋，用麻袋、土對土工布邊緣埋壓，盡量控制河水對水工保護的沖刷。4.8 管道吊裝過程中，設置專人統(tǒng)一指揮、持證上崗，確保在吊裝的過程中不損壞管道及防腐層。4.9 在施工的全過程中，認真服從業(yè)主、監(jiān)理的管理和指揮。5.安全保證措施5.1 實行持證上崗、定人定機的