靜壓樁施工組織設(shè)計VIP

1、.江蘇省康復(fù)康復(fù)中心綜合樓樁基工程施工組織設(shè)計江蘇華東建設(shè)基礎(chǔ)工程總公司二三年八月.目錄第一章工程概況（一）工程概況（二）設(shè)計要求（三）場地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件（四）施工組織設(shè)計編制依據(jù)第二章施工準備第三章施工工藝及技術(shù)措施第四章重點、難點和特殊部位的處理方法及措施第五章施工組織（一）機械設(shè)備組織（二）材料組織及進場計劃（三）施工人員組織（四）施工管理網(wǎng)絡(luò)（五）現(xiàn)場平面布置第六章施工進度計劃（一）施工進度計劃（二）工期保證措施第七章施工質(zhì)量保證措施（一）準備階段的質(zhì)量管理（二）施工階段的質(zhì)量管理第八章安全保證措施及文明施工保障措施（一）安全施工措施.（二）文明施工措施第九章工程竣工驗收提交資

2、料.江蘇省康復(fù)中心綜合樓樁基工程施工組織設(shè)計一、工程概況（一）工程概況江蘇省康復(fù)中心為擬建在福建路的一棟五層綜合樓, 設(shè)一層地下室 ,基坑深約 44.5m樁基采用靜壓預(yù)制方樁。 工程由江蘇省建設(shè)工程設(shè)計院設(shè)計。（二）設(shè)計要求1、試樁：本工程采用 JZHb-230-1213B 預(yù)制樁，砼等級為C30，樁頂標高為 -0.50m, 樁端端進入 -3 層粉質(zhì)粘土或?qū)诱惩敛粦?yīng)小于600，樁端必須穿過 -4 層粉砂。2、樁基施工：本工程采用JZHb-230-1011B 預(yù)制樁，砼等級為C30，樁頂標高為 -4.10m, 樁端端進入 -3 層粉質(zhì)粘土或?qū)诱惩敛粦?yīng)小于600，樁端必須穿過 -4 層粉砂。單樁堅

3、向承載力設(shè)計值為670KN。3、± 0.00 為原辦公縷室內(nèi)地坪。其它詳見設(shè)計圖紙及說明。（三）場地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件詳見工程地質(zhì)勘察報告 。（四）、施工組織設(shè)計編制依據(jù)1、江蘇省建設(shè)工程設(shè)計院設(shè)計的樁位、承臺布置圖。2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）3、混凝土質(zhì)量控制標準 （GB50164-92）.4、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50205-2001）5、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 （JGJ79-91）6、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 （GBJ119-88）7、鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程 （JGJ107-96）8、普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標準及檢驗方法

4、（JGJ53-92）9、鋼筋焊接及驗收規(guī)程 （JGJ18-96）10、鋼筋焊接接頭試驗方法 （JGJ27-86）11、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ33-86）12、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ48-88）13、建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 （GB50300-2001）未列出的以現(xiàn)行國家規(guī)范、地方標準為準。第二章施工準備1、建立項目經(jīng)理部，落實人員到崗并開展工作。2、機械進場前，根據(jù)現(xiàn)場情況分區(qū)段進行布置。修建場內(nèi)道路、堆料場地和場內(nèi)主要道路路面硬化。配合甲方做到施工場地“三通一平”，清除現(xiàn)場障礙，滿足10T 超長汽車進入施工現(xiàn)場。3、機械進場前，做好機械設(shè)備的維修、 保養(yǎng)工作，施工

5、前作試運轉(zhuǎn)，保證進場設(shè)備完好。組織樁機進場，做好樁機安裝調(diào)試工作。4、開工前，落實好所需方樁的采購供應(yīng)工作，按設(shè)設(shè)計要求和規(guī)范要求采購和驗收。方樁要擺放整齊，提前做好各種材料的復(fù)檢工作。5、開工前，按施工平面圖的要求作好施工區(qū)的供電、供水、施工道路、通風設(shè)施、施工設(shè)施及生活設(shè)施的布置和安排，合理利用施工場地（詳見施工現(xiàn)場平面布置示意圖圖 1）。6、接收甲方提供的基準軸線和水準點，辦理必要的移交點簽證手續(xù)。.確定定位放線方案，做好場內(nèi)增設(shè)控制點的測量和埋設(shè)工作，同時測放樁位。7、施工前應(yīng)由設(shè)計部門作好技術(shù)交底工作，同時作好施工單位內(nèi)部技術(shù)交底工作，熟悉圖紙及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程，使參與施工人員、技術(shù)人

6、員和工人熟悉工程特點及各自工作內(nèi)容。第三章施工工藝及技術(shù)措施（一）壓樁工藝流程：放樁位靜壓機就位校樁位喂樁壓樁接樁壓樁送樁至設(shè)計標高樁機移位（二）壓樁施工順序：根據(jù)該工程樁基工程量和單機施工的特點，設(shè)計采取單流水法單向順序施工。（三）工藝技術(shù)流程1、樁的起吊和堆放（1）預(yù)制砼樁的起吊和堆放由專人管理，對預(yù)制件廠生產(chǎn)的預(yù)制樁達到設(shè)計強度 70%方可起吊，達到設(shè)計強度 100%方可運輸和其后的壓樁施工。（2）本工程單樁長度 12、5 或 12、6 米，預(yù)制樁的起吊可采用 12 噸吊車。（3）吊點位置符合設(shè)計要求，本工程可采用二點起吊，兩點起吊距離均為 0.207L.（4）樁起吊時， 所系鋼絲繩與樁

7、的軸線夾角宜大不宜小，在 4560度左右。（5）樁在運輸前應(yīng)作外形檢查，并做好記錄，同時將附在樁身上的雜物清除干凈。（6）汽車或平板車運輸時，樁的擱置點為兩點，并應(yīng)在車身上搭設(shè).葫蘆架。（7）樁在運輸和堆放時應(yīng)加墊木，其位置在吊點處。運輸時的層數(shù)不超過 3 層，堆放時也不超過3 層，而且上下各層墊木必須在同一垂直平面內(nèi)。（8）當車輛運輸時，應(yīng)注意對稱放置，不得偏心，捆扎牢靠，行駛時速度均衡，不得過快或緊急制動。2、壓樁技術(shù)措施（1）場地要用石塊填平壓實。（2）圖紙放樣：認真閱讀圖紙，若有疑問，在圖紙會審時向設(shè)計人員提出。放樣時可在施工區(qū)建立局部直角坐標系和施工方格控制網(wǎng)。建立軸線定位，按建筑施

8、工方格控制網(wǎng)作業(yè)，實地定出控制線，再按設(shè)計樁位圖所示尺寸逐一定出樁位，樁位之間的尺寸要反復(fù)校核。場地內(nèi)軸線延伸點（控制樁）不少于 8 個點，且遠離壓樁區(qū)域，并妥善保管，直至竣工驗收。（3）樁位水平位置控制：壓樁時保持場地平整，壓樁機配水平尺兩根，確保壓機平穩(wěn)。另外要校對樁位準確，再移機上位，插樁前，對地樁再次用經(jīng)緯儀進行校核，確保樁位無偏差后，樁位對準地樁，用吊機參照經(jīng)緯儀調(diào)至樁垂直方可壓樁。（4）樁身垂直度的控制：在壓樁過程中，如樁身不垂直，會導致因樁身受壓而樁身斷裂，且引起樁的水平位移加大；施工中將采取如下措施：機械員按樁機豎直懸針調(diào)平樁機，施工人員參照經(jīng)緯儀，或按垂球指揮調(diào)正樁身，使樁身

9、偏差不超過0.5%，并隨時接收檢查。接樁時上下中心線在同一垂線上，上下兩接樁之間因制樁施工的允許誤差而出現(xiàn)的內(nèi)間隙用墊鐵填實、焊牢。焊接時選垂直四點點焊固定，然后對稱焊接。.（5）在焊接時，鋼板與樁帽之間要平整無間隙，鋼板、樁帽要清理除銹，電焊條要干燥，電焊機電流根據(jù)鋼板厚度要適宜。（6）樁頂標高控制：施工時在場地圍墻上設(shè)置控制點，每根樁用水準儀測自然地面標高，按圖紙準確計算出送樁深度，確保樁頂標高在偏差允許范圍內(nèi)。（7）如因承臺過大，多樁承臺后期出現(xiàn)擠土效應(yīng)，應(yīng)采取控制壓樁速度，分區(qū)壓樁等措施。必要時對少部分樁進行引孔壓樁。3、樁身質(zhì)量的控制方樁制作廠家必須提供方樁合格證明、各種原材料、實驗

10、合格報告及砼試塊檢測報告，方樁表面應(yīng)平整、密實，制作允許偏差應(yīng)符合預(yù)制樁制作規(guī)范要求。（ 5）樁頂標高控制：施工員根據(jù)甲方提供的水準點，測出自然地坪標高，計算實際送樁深度，并標定在送樁器上。（ 6）壓樁控制：根據(jù)設(shè)計要求，樁端入土深度約為 20 米以上以樁長和貫入度雙控為主。（ 7）接樁：采用焊接接樁，先將四個點焊固定，然后對稱焊接，焊縫要求飽滿，確保焊接質(zhì)量和焊縫尺寸，焊條使用 E43 焊條。（ 8）對工程資料管理：壓樁時必須如實填寫記錄，施工日記，及時辦理有關(guān)項目簽證，施工完畢按質(zhì)檢驗收要求做好資料整理工作。（四）技術(shù)管理及質(zhì)量標準1、預(yù)制樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。2、樁的入

11、土深度、最終壓力值、樁的接頭節(jié)點處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。3、按標高控制的樁，樁頂標高允許偏差為：±50mm。.4、樁身的垂直度偏差不超過0.50%。本工程質(zhì)量標準執(zhí)行：1、江蘇省建設(shè)工程院設(shè)計的樁位、承臺布置圖。2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB50202-2002）3、混凝土質(zhì)量控制標準 （GB50164-92）4、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50205-2001）5、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 （JGJ79-91）6、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 （GBJ119-88）7、鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程 （JGJ107-96）8、普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標準及檢驗方

12、法（JGJ53-92）9、鋼筋焊接及驗收規(guī)程 （JGJ18-96）10、鋼筋焊接接頭試驗方法 （JGJ27-86）11、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ33-86）12、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ48-88）13、建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 （GB50300-2001）及國家規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標準以及甲方及監(jiān)理根據(jù)規(guī)程、規(guī)范及設(shè)計要求和工程的實際情況制定的有關(guān)補充技術(shù)要求，工程期間遇有國家標準或部頒標準更改，按新頒布標準執(zhí)行。第四章重點、難點和特殊部位的處理方法及措施1、樁的制作質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計的施工要求。2、沉樁施工時應(yīng)掌握現(xiàn)場的土質(zhì)情況，做好沉樁設(shè)備的檢查和調(diào)試，保證使用可靠，以免

13、發(fā)生施工中途間斷，引起間歇后沉樁阻力增大，發(fā)生樁不能壓入的滯樁事故。如果沉樁過程中需要停歇時，應(yīng)將樁停歇在軟弱土層中，使繼續(xù)沉樁時的啟動阻力不致過大。.3、沉樁施工過程中，應(yīng)隨時注意保持樁處于軸心受壓狀態(tài)，如有偏離應(yīng)用時調(diào)正，以免發(fā)生樁頂破碎和斷樁質(zhì)量事故。4、接樁施工中，應(yīng)保持上、下節(jié)樁軸線一致，并盡可能縮短接樁時間。焊接時，應(yīng)兩人同時對角對稱的進行，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，并填實樁頂處間隙，以防止節(jié)點變形不均而引起樁身歪斜。5、靜壓法沉樁時所用的測力儀器應(yīng)經(jīng)常注意保養(yǎng)、檢修和計量標定，以減少檢測誤差，施工中應(yīng)隨著樁的下沉認真做好檢測記錄。6、壓樁機行駛的地基應(yīng)有足夠的承載力，并保持平正。沉樁時尚應(yīng)

14、保持樁機的垂直壓樁。7、沉樁過程中，當樁尖遇到硬土層或砂層而發(fā)生沉樁阻力突然增大，甚至超過壓樁機的最大靜壓能力而使樁機上抬時，這時可以最大靜壓力作用在樁上，采用忽停忽壓的沖擊施工法，可使樁緩慢下沉直至穿透硬夾砂層。8、當沉樁阻力超過壓樁機最大靜壓力或者由于來不及調(diào)整平衡配重，以至使壓樁機發(fā)生較大上抬傾斜時，應(yīng)立即停壓并采取相應(yīng)措施，以免造成斷樁或其它事故。9、當樁下沉至接近設(shè)計標高時，不可過早停壓。否則在補壓時常會發(fā)生停止下沉或難以下沉至設(shè)計標高現(xiàn)象。10、施工中常見問題的原因及處理方法（見表1）第五章施工組織為確保工程的質(zhì)量和工期，加大施工管理力度，健全管理組織，加強組織領(lǐng)導，統(tǒng)一指揮調(diào)度，

15、規(guī)范施工和管理，總公司對現(xiàn)場做到組織落實 ,選擇有施工管理經(jīng)驗、工作認真負責、責任心強的優(yōu)秀人員組成項目經(jīng)理部，建立健全安全網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理，確保工程保質(zhì)、保量按期.完成。（一）、機械設(shè)備組織1、樁機選擇：根據(jù)該場地的工程地質(zhì)條件、設(shè)計、參數(shù)要求，擬選擇 YZY-400BD進場施工。本工程采用24 小時連續(xù)不間斷施工。常見問題的原因及處理方法表 1常見問題主要原因處理方法1、壓力指示器不工1、壓力表未打開1、打開壓力表開關(guān)作2、油路阻塞2、檢查清洗油路3、壓力表損壞3、更換壓力表2、樁架發(fā)生傾斜地面平穩(wěn)程度不夠，或用枕木不斷校正整平局部下沉3、樁身傾斜或位移1、樁不保持軸心受壓1、及時調(diào)整2、上

16、、下節(jié)樁軸線不2、預(yù)防加強測量一致3、障礙物不深時，可3、遇橫向障礙物挖除回填后再壓4、接樁處松脫開裂連接處表面沒清理干嚴格保證樁頂質(zhì)量， 焊凈；樁接觸不平；焊接質(zhì)量接按規(guī)范要求操作。不合格。5、壓樁的相互影響后壓樁因先壓樁的擠合理布置施工流程， 縮密作用難以壓入短壓樁間的停息間隔， 常用的沉樁順序為：逐排打；從中央向四周打； 從中間向兩打。2、機械設(shè)備及進場計劃：所有機械設(shè)備在施工前進場。主要進場機械設(shè)備見表2（二）、材料組織及進場計劃根據(jù)工程量及圖紙計算，主要材料用量如下表3。（三）、施工人員組織現(xiàn)場設(shè)項目經(jīng)理部 , 由項目經(jīng)理、 技術(shù)負責及施工技術(shù)人員組成。項.目經(jīng)理堅持現(xiàn)場工作、不調(diào)換

17、、不兼職 , 對整個工程的生產(chǎn)、質(zhì)量、安全全權(quán)負責。技術(shù)負責人負責圖紙會審、技術(shù)工作管理、質(zhì)量檢查驗收、重大質(zhì)量事故處理，主持竣工報告編寫，參加竣工驗收工作。機械設(shè)備一覽表表 2序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù) 量備 注1壓樁機YZY-400BD1用電 100KW× 12吊機112T3電焊機BX-3002用電 22KW×24氣割15經(jīng)緯儀J626水準儀S327運樁汽車12T2場內(nèi)運樁汽車8其它輔助及照明設(shè)備2材料用量計劃表表 3材料名稱規(guī)格型號數(shù)量備注方 樁JZHb-230-1011B87×2暫定 22米本工程高峰時期計劃投入人員47 人, 各崗位人員見現(xiàn)場人員組成表( 表

18、 4) ，做到組織機構(gòu)健全 ,崗位職責明確（表5）。.（四）施工管理網(wǎng)絡(luò)（圖2）施工人員組織一覽表表 4崗位人數(shù)崗位人數(shù)項目經(jīng)理1人壓機班長2 人技術(shù)負責1人主機操作4 人施工員1人壓機輔助工20 人質(zhì)檢員1人吊車司機3 人材料員1人機修工2 人安全員1人電焊工4 人保衛(wèi)1人電工1 人事務(wù)長、飲事員4 人合計47 人（五）現(xiàn)場平面布置在施工場地南邊設(shè)一臨時道路， 施工場地南側(cè)設(shè)現(xiàn)場辦公用房、 食堂、廁所等臨時設(shè)施，方樁進場就近堆放在施工場地內(nèi)東部空地處，電路在場地西北角，沿場地北、東、南側(cè)布置，不沿場南側(cè)布置。堆放和二次搬運應(yīng)符合規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。堆放位置詳細見現(xiàn)場平面布置圖1。施工管理網(wǎng)絡(luò)圖

19、圖 2項目經(jīng)理技術(shù)負責項目副經(jīng)理施質(zhì)材安保工檢料全員員員員衛(wèi).靜壓樁機第六章施工進度計劃（一）施工進度計劃本工程壓樁數(shù) 87 根，計劃進場 1 臺套壓樁設(shè)備。根據(jù)該場地的工程地質(zhì)特點及相近似工程的施工經(jīng)驗，共需施工時間10 天。具體見圖 3。（二）工期保證措施1、設(shè)立項目經(jīng)理部，由項目經(jīng)理在現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮保證工程按進度計劃如期實施。2、施工機械要經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，備足配件，確保機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。3、施工中若遇到特殊土層或其它無法預(yù)見的因素而影響工程進度時，可立即增加施工機械設(shè)備，確保工期按期完成（另有10 天為樁基檢測）。時間( 天)項目驗線放樁位方樁進場壓樁施工樁基施工進度圖圖 3所用天數(shù)

20、123456789102284、合理安排施工順序，加強工序銜接、協(xié)調(diào)。5、按總的工期要求，明確鉆機任務(wù)，限期完成，在保證質(zhì)量的前提下完成或提前完成進行獎勵，以調(diào)動施工人員的積極性。6、做好材料采購， 試驗工作及后勤保障工作， 保證施工按順序進行。.7、加強機械的維修保養(yǎng)工作， 備足易損零配件， 以保持設(shè)備完好率。8、做好材料計劃，估計各種可能情況，以保證材料的充足供應(yīng)。9、不定期召開工程例會，協(xié)調(diào)解決有關(guān)施工中出現(xiàn)的相關(guān)問題，確保進度計劃按期實施。第七章施工質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量標準：符合國家驗收驗收標準本工程我公司將實行ISO2001質(zhì)量標準體系，實行質(zhì)量程序控制， 把質(zhì)量管理貫穿于整個施工

21、過程中，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量，實行質(zhì)量一票否決制，具體措施如下：（一）準備階段的質(zhì)量管理認真學習圖紙，領(lǐng)會設(shè)計要求， 確定質(zhì)量標準，明確質(zhì)量目標，加強對原材料、輔助材料的質(zhì)量檢驗工作。做好施工機械設(shè)備的檢修，確保其能正常工作。加強職工和技術(shù)員的思想教育和業(yè)務(wù)培訓，強化質(zhì)量意識，提高業(yè)務(wù)水平。（二）施工階段的質(zhì)量管理1、做好技術(shù)交底工作，嚴格按照設(shè)計和規(guī)范要求組織施工。加強施工質(zhì)量的檢查和驗收，根據(jù)質(zhì)量標準做好自檢和互檢工作。上道工序不合格決不允許進入下道工序，全面接收監(jiān)理工程師的指令3、施工員跟班作業(yè)，隨時檢查指導，質(zhì)檢員隨機抽查，在施工過程中對現(xiàn)場驗收記錄的各項工序

22、技術(shù)指標進行考核。4、加強對方樁及焊接材料的驗收，對軸線、樁位、壓樁、接樁、送樁等各道工序進行全面驗收，不符合規(guī)范要求的應(yīng)停止施工及時糾正。5、嚴格按圖紙設(shè)計要求、 建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）施工驗收，成樁質(zhì)量必須符合圖紙設(shè)計及國家規(guī)范要求，樁間偏差必須在規(guī)范.規(guī)定范圍內(nèi)，如果地下不明障礙造成樁偏位，立即報告甲方、監(jiān)理，征求處理意見，并辦理簽證證明。6、現(xiàn)場施工人員要認真詳細如實填寫施工記錄和施工日記，竣工后及時按質(zhì)檢部門要求整竣工驗收資料。7、建立嚴格的交接班制度，明確崗位職責，質(zhì)量與獎懲掛鉤。事先進行質(zhì)量分析，作出質(zhì)量對策，盡可能把問題解決在出現(xiàn)之前。（三）雨天、冬天施工保證措施

23、根據(jù)施工工期，該工程在雨季施工， 施工應(yīng)遵守各專業(yè)工種技術(shù)規(guī)范及一般技術(shù)規(guī)程以及當?shù)氐囊恍┮?guī)定。主要有以下幾點：1、施工現(xiàn)場應(yīng)有排水系統(tǒng)和措施，道路保持暢通、平整。現(xiàn)場配電箱等應(yīng)經(jīng)常檢查是否漏雨，如漏雨要立即修理。2、雨天施工要注意用電安全，電纜線要架空，現(xiàn)場使用的露天作業(yè)電器機械，要有一定的防雨措施，防止漏電事故發(fā)生，以保證正常工作。3、雨天運輸原材料時，應(yīng)加以遮蓋，斜坡、運輸?shù)缆窇?yīng)采取一定的防滑措施。4、施工時應(yīng)注意防滑，做好機械設(shè)備的保養(yǎng)工作，確保正常施工。（四）質(zhì)量管理體系（見圖4）質(zhì)量管理體系圖圖 4項目經(jīng)理技術(shù)負責施工員質(zhì)檢員落施施材施各實工工料工道組測技質(zhì)質(zhì)工織量術(shù)量量序.設(shè)放措

24、檢監(jiān)驗計線施驗督收.第八章安全保證措施及文明施工保障措施（一）安全施工措施1、安全保證體系（見圖5）2、作業(yè)前，由安全員向全體施工人員進行安全交底，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，做到三不傷害。3、進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，登高作業(yè)人員必須系好安全帶，特殊工種持證上崗。4、作業(yè)時，指揮人員應(yīng)與吊車司機做好配合，統(tǒng)一指揮信號。5、作業(yè)前認真檢查鋼絲繩、吊具、用具是否完好，無關(guān)人員嚴禁進入施工現(xiàn)場。安全保證體系圖 5項目經(jīng)理安全員保衛(wèi)員安安機材全全械交監(jiān)設(shè)料底督備施工班組.6、嚴禁酒后上崗操作，嚴禁作業(yè)時哄鬧戲耍，工作時間應(yīng)集中注意力，嚴禁擅自脫離崗位。7、電器設(shè)備使用完畢后，必須切斷電源，鎖好電箱，各種電器必須裝配好漏電保護器。8、機械設(shè)備轉(zhuǎn)動部件、危險部件配置防護裝置，檢修、保養(yǎng)必須停機后進行，經(jīng)常檢查易松動部件，及時緊固，機械設(shè)備不得帶病操作，嚴禁違章施工。9、在施工場地，壓樁送樁、移位結(jié)束后，及時回填樁洞。10、施工現(xiàn)場應(yīng)明確劃分用火作業(yè)區(qū)。11、焊接作業(yè)時與氧氣乙炔等危險品的安全距離不少于10。12、乙炔發(fā)生器與氧氣瓶的存放之間的距離不少于2，周圍距離不少于 5。13、吊臂下方和吊鉤下禁止站人。（二）文明施