施工組織設(shè)計(jì)小區(qū)住宅樓工程

1、xxx施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì) 住宅樓一、編制依據(jù)（略）二、工程概況建筑設(shè)計(jì)概況（略）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 （略）專業(yè)設(shè)計(jì)概況 （略）三、施工部署（一）施工組織:（1）項(xiàng)目經(jīng)理部的組成原則：根據(jù)本工程的規(guī)模和特點(diǎn)，公司將派優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，并選派公司技術(shù)骨干組成現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部作為公司的現(xiàn)場(chǎng)管理者代表公司全權(quán)組織本工程的施工生產(chǎn)，對(duì)工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全等進(jìn)行高效率、有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)和管理,項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)圖（略）（2）項(xiàng)目經(jīng)理部的人員構(gòu)成：項(xiàng)目經(jīng)理部由一名項(xiàng)目經(jīng)理、一名項(xiàng)目副經(jīng)理、一名主任工程師和六名專業(yè)技術(shù)人員組成。項(xiàng)目經(jīng)理部承擔(dān)該工程從地基處理、主體結(jié)構(gòu)、裝飾到安裝的

2、全過(guò)程施工組織。（3）項(xiàng)目經(jīng)理部的分工職能：項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)生產(chǎn)部、技術(shù)部、質(zhì)量安全部、材料設(shè)備部、財(cái)務(wù)部和綜合辦公室等職能部門(mén)。各職能部門(mén)按照公司質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)各自職能范圍內(nèi)的具體工作。項(xiàng)目經(jīng)理部職能部門(mén)分工表（略）（二）任務(wù)劃分根據(jù)該項(xiàng)目分部分項(xiàng)工程的特點(diǎn)，按施工階段分別安排主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修及水、電、暖安裝和防水工程等四個(gè)專業(yè)隊(duì)及一個(gè)輔助施工隊(duì)組成本工程的勞務(wù)層。各專業(yè)承包隊(duì)按分項(xiàng)工程由若干個(gè)專業(yè)班組組成。各專業(yè)施工隊(duì)按照項(xiàng)目經(jīng)理部的計(jì)劃要求進(jìn)行施工。項(xiàng)目經(jīng)理部專業(yè)施工隊(duì)分工表（略）（三）施工部署原則、施工順序(1) 施工部署原則:根據(jù)本工程特點(diǎn)和本公司的技術(shù)裝備、勞動(dòng)力資源狀況

3、，在本工程施工中按照先地下后地上、先土建后設(shè)備、先結(jié)構(gòu)后裝修、先室外后室內(nèi)、先墻面后地面的原則組織施工。裝修施工前應(yīng)先做樣板間，以主體結(jié)構(gòu)施工為先導(dǎo)，實(shí)行立體交叉作業(yè)。(2) 施工順序：土方開(kāi)挖素混凝土墊層鋼筋混凝土整板式基礎(chǔ)±0.00 以下墻體砌筑室內(nèi)外土方回填±0.00 以上主體結(jié)構(gòu)砌筑屋面保溫、防水裝飾裝修及水、電、暖安裝同時(shí)進(jìn)行門(mén)窗制作安裝油漆涂料零星工程。(3) 施工階段劃分：本工程擬分六個(gè)階段組織施工：施工準(zhǔn)備階段、土方及基礎(chǔ)階段、主體結(jié)構(gòu)階段、裝飾裝修階段、安裝階段和竣工驗(yàn)收階段。(4) 總體施工安排：在基礎(chǔ)階段施工時(shí)，即開(kāi)始進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件的加工制作；在主體結(jié)構(gòu)

4、進(jìn)行的同時(shí)，安裝工程及時(shí)配合預(yù)埋，待主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行到四層以上時(shí)，即開(kāi)始進(jìn)行內(nèi)墻粉刷的刮槽，并逐步展開(kāi)門(mén)窗的加工制作、安裝工程的準(zhǔn)備，以加快施工進(jìn)度。預(yù)應(yīng)力空心板應(yīng)提前訂購(gòu)貨，構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(5) 各專業(yè)、各工種之間的配合：各專業(yè)、各工種之間的協(xié)調(diào)配合是保證工程質(zhì)量的前提。地基與基礎(chǔ)施工階段各工序緊湊安排，協(xié)調(diào)配合加快施工進(jìn)度。各種管道的挖土、鋪設(shè)等應(yīng)與土建施工密切配合，平行搭接進(jìn)行?；A(chǔ)工程施工完，安裝搭設(shè)垂直運(yùn)輸設(shè)施。主體工程封頂后應(yīng)及時(shí)插入屋面保溫防水工程及外裝飾工程。同時(shí)自下而上進(jìn)行室內(nèi)裝飾施工，室內(nèi)裝飾施工前，各種電盒、埋件、孔洞應(yīng)施工完畢。門(mén)窗框扇的安裝及油漆涂料的施工應(yīng)視

5、施工條件及時(shí)插入施工。（四）工程目標(biāo)（1）質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良。（2）工期目標(biāo)：本工程計(jì)劃工期為300 日歷天，計(jì)劃開(kāi)工日期2000 年10 月25 日，交工日期2001 年8 月25 日。確保按期完成，力爭(zhēng)提前完成。（3）安全目標(biāo)：杜絕安全事故的發(fā)生。（4）文明施工目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)文明施工工地。（五）施工總計(jì)劃（1） 主要工程量表（略）（2）主要工程材料匯總表（略）。主要工程材料匯總表 （略）（3）勞動(dòng)力組織計(jì)劃如表3-6 所示，勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)分布圖（略）勞動(dòng)力組織計(jì)劃表（略）（4）大型機(jī)械需用量計(jì)劃及進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間表（略）施工機(jī)械需用量計(jì)劃表（略）（5）預(yù)制構(gòu)件計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表（略）預(yù)制構(gòu)件計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間

6、表（略） (6) 施工進(jìn)度橫道圖計(jì)劃（附圖2）：按流水段、主要施工工序及總工期編制。四、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備（1）開(kāi)工前由公司總工程師組織項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員學(xué)習(xí)編制依據(jù)一覽表所列施工規(guī)范的主要條文，熟悉標(biāo)準(zhǔn)圖集，審查施工圖紙，在項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)進(jìn)行各專業(yè)的圖紙會(huì)審，將問(wèn)題匯總后為正式圖紙會(huì)審做準(zhǔn)備。（2）進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底和討論，落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)對(duì)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度的各項(xiàng)要求，同時(shí)進(jìn)行施工技術(shù)交底。對(duì)工程的重要部分組織、編制分項(xiàng)工程的詳細(xì)施工方案和編制施工工藝卡。（3）根據(jù)工程需要準(zhǔn)備相應(yīng)的技術(shù)資料，工程中所用到的施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集、預(yù)算定額及當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門(mén)的有關(guān)工程建設(shè)文件等，

7、按專業(yè)分發(fā)到各專業(yè)施工班組，主要條文及條款由主任工程師向班組進(jìn)行交底。（4）儀器儀表：工程中所用的測(cè)量?jī)x器、儀表均應(yīng)檢驗(yàn)、校準(zhǔn)，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理、維護(hù)。（5）外加劑、特殊材料、器械訂貨的準(zhǔn)備及培訓(xùn)。（6）安裝工程中采用的鋁塑復(fù)合上水管屬新技術(shù)、新工藝，施工前由項(xiàng)目部主任工程師組織安裝工考查相應(yīng)的工程實(shí)例，進(jìn)行必要的培訓(xùn)及安裝操作實(shí)習(xí)，最后經(jīng)考察合格后的人員方可上崗施工。(7) 與建設(shè)單位辦理有關(guān)技術(shù)資料的交接手續(xù)，做好定位座標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的引入及標(biāo)高、控制點(diǎn)的復(fù)核工作。(8) 鋼筋、木工、鐵件翻樣，提出成品、半成品及預(yù)制構(gòu)件加工訂貨單。（二）生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）施工場(chǎng)地準(zhǔn)備：施工場(chǎng)地的平整，臨時(shí)水、

8、電管線的敷設(shè)及臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)按土方開(kāi)挖、主體施工及裝飾施工的要求進(jìn)行，如附圖3、附圖4、附圖5 所示。（2）臨時(shí)設(shè)施的布置：項(xiàng)目部有關(guān)人員經(jīng)過(guò)到施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地觀看測(cè)量，通過(guò)幾個(gè)平面布置方案的比較，確定鋼筋加工場(chǎng)地、木工加工場(chǎng)地安排在樓的南側(cè)，職工食宿安排在南側(cè)宿舍旁，項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室安排在東南位置。（3）機(jī)械設(shè)備的布置：砂漿攪拌機(jī)、混凝土攪拌站設(shè)在樓的北側(cè)，分別設(shè)兩座垂直提升架。（4）臨時(shí)供排水的管線：施工用水管道沿工程施工場(chǎng)地外圍埋設(shè)，埋設(shè)深度500mm。樓層施工用1"水管隨樓層增高，每層留設(shè)水龍頭以解決樓層施工用水，用水管道鋪設(shè)途經(jīng)混凝土砂漿攪拌棚、鋼筋加工場(chǎng)、生活區(qū)、辦公區(qū)。（5

9、）施工道路：主干道寬度不小于6m,路面鋪100mm 厚爐渣碾平壓實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)基坑周?chē)c道路兩側(cè)均設(shè)明溝排水。（6）施工用電準(zhǔn)備：供電線路采用三相五線制，分兩路布線。1）施工用電總?cè)萘?室內(nèi)照明容量：P3=3.5kW;室外照明容量：P4=6kW;電動(dòng)機(jī)額定功率: P1=83.60kW;電焊機(jī)額定容量：P2=46kVA;總用電量: )=178.67KW2）線路截面選擇供電線路采用三相五線制，分兩路布線?？偱潆姳P(pán)下分兩路,每路用電量為90kW,每路導(dǎo)線截面為（3×35+2×16）鋁芯橡皮電纜線架空敷設(shè)。3）總配電盤(pán)設(shè)漏電保護(hù)器、斷流器、接地保護(hù)。4）臨時(shí)用電線路沿工程施工外圍架設(shè)一周

10、，在施工機(jī)械、生活區(qū)、辦公區(qū)等處留設(shè)施工用電配電盤(pán)。（7）施工用水準(zhǔn)備1）現(xiàn)場(chǎng)施工用水量:q1=3.76L/s；2）現(xiàn)場(chǎng)施工生活用水量：q2=0.78L/s；3）消防用水：q3=10L/s;由于q1 q2< q3 故現(xiàn)場(chǎng)用水量按q=10L/s；4）供水管徑直徑d=100mm。（8）機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料和建筑材料的準(zhǔn)備1）基礎(chǔ)施工前建好混凝土攪拌站，混凝土攪拌站應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)；按施工平面布置圖安裝和就位垂直升降機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、鋼筋對(duì)焊機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋成型機(jī)、木工機(jī)械，其他小型機(jī)具應(yīng)配套齊全。2）由于施工現(xiàn)場(chǎng)較窄，周轉(zhuǎn)材料及建筑材料應(yīng)根據(jù)施工計(jì)劃有組織的進(jìn)場(chǎng)和訂購(gòu)，按施工總平面圖合理堆放。（

11、9）加工、定貨計(jì)劃（材料、半成品、成品、機(jī)具、模板）（三）其他準(zhǔn)備施工許可證、開(kāi)工報(bào)告及占道施工許可證應(yīng)在正式施工前辦完。五、主要施工方法及技術(shù)措施（一）流水段劃分本工程按樓棟單元分為三個(gè)施工段，每個(gè)施工段又從中間分成兩個(gè)流水段，施工段流向從東向西。在主體工程施工過(guò)程中水、電、暖安裝施工隊(duì)?wèi)?yīng)及時(shí)配合預(yù)埋。在主體進(jìn)行到四層時(shí)，即開(kāi)始進(jìn)行內(nèi)墻粉刷的刮槽，并逐步展開(kāi)門(mén)窗的加工制作，安裝工程的準(zhǔn)備等工作。圖5-1 施工段的劃分（二）大型機(jī)械選用施工現(xiàn)場(chǎng)需配施工機(jī)械如表3-7 所示。（三）施工特點(diǎn)（1）本工程預(yù)制構(gòu)件較多，應(yīng)注意預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量，特別是大跨度的SP 預(yù)應(yīng)力空心板構(gòu)件，應(yīng)在充分考察的基礎(chǔ)上，

12、選擇質(zhì)量好、信譽(yù)高的構(gòu)件生產(chǎn)廠家。（2）本工程所用承重空心磚屬新型墻體材料，其施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工措施應(yīng)特別注意。（3）本工程上下水系統(tǒng)采用了承插式塑料排水管及鋁塑復(fù)合上水管，此兩項(xiàng)屬新材料、新工藝，應(yīng)充分注意。（4）施工場(chǎng)地較窄。施工質(zhì)量要求高、工期要求緊。（四）施工流程及重點(diǎn)決策（1）主要分部分項(xiàng)施工工藝流程：施工工藝流程圖（略）（2）主要施工方案一覽表及重點(diǎn)決策內(nèi)容。（略）（五）測(cè)量放線（1）測(cè)量放線方案：施工測(cè)量遵循“從主體到局部，先控制測(cè)量后細(xì)部測(cè)量”的原則，由于施工測(cè)量受到施工的限制和干擾，所以測(cè)量方案和測(cè)量手段有別于一般建筑的施工測(cè)量。本工程專設(shè)一名測(cè)量助理工程師。土方工程完

13、成后及時(shí)與建設(shè)單位核驗(yàn)標(biāo)高、水準(zhǔn)點(diǎn)及定位軸線，堅(jiān)持測(cè)量復(fù)核制度，做到各項(xiàng)資料簽證齊全。（2）儀器選擇：平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)及建筑物定位選用先進(jìn)的J2紅外線測(cè)距儀，S3 水準(zhǔn)儀配兩把銅鋼水準(zhǔn)尺,垂直測(cè)量選用紅外線鉛錘儀,各種儀器精度達(dá)到國(guó)家建筑測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）建筑平面控制網(wǎng)：根據(jù)建設(shè)單位提供紅線圖和建筑物軸線的設(shè)計(jì)坐標(biāo)，利用極坐標(biāo)法，通過(guò)計(jì)算測(cè)出平面控制網(wǎng)，記錄存檔。控制樁定于地面，并在樁頂面打上鋼釘作為標(biāo)志。在周?chē)睆?00mm、高300mm 范圍內(nèi)用混凝土澆筑做保護(hù)。（4）軸線樁的測(cè)設(shè)：利用直角坐標(biāo)法，根據(jù)本工程設(shè)計(jì)軸線坐標(biāo)，測(cè)出軸線控制樁，地下室利用軸線控制樁采用經(jīng)緯儀直接引測(cè)軸線。首層以上軸

14、線傳遞用鉛錘儀逐層投點(diǎn)控制。（5）高度傳遞：在樓梯間懸吊鋼尺，鋼尺下端掛一重錘，使鋼尺處于鉛垂?fàn)顟B(tài), 用水平儀在下部對(duì)所建樓層面分別讀數(shù), 按水準(zhǔn)測(cè)量原理把高程傳遞上去。（6）沉降觀測(cè)：水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置: 在建筑物附近設(shè)置三個(gè)永久水準(zhǔn)點(diǎn),埋設(shè)應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定。（7）觀測(cè)點(diǎn)位置:詳見(jiàn)沉降觀測(cè)點(diǎn)位置結(jié)施設(shè)計(jì)圖，在建筑物四周埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)。圖5-3 測(cè)平面控制圖 (9) 沉降觀測(cè)點(diǎn)的觀測(cè)：施工期間每半個(gè)月或每完成一層觀測(cè)一次；竣工后一年內(nèi)每季度觀測(cè)一次，以后每半年觀測(cè)一次。沉降觀測(cè)資料交設(shè)計(jì)院審查存檔。（六）土方開(kāi)挖與回填（1）施工機(jī)具:反鏟挖土機(jī)、輪式裝載機(jī)、自卸汽車(chē)、蛙式打夯機(jī)、木夯、鎬、鐵锨、手推車(chē)。（2）土

15、方開(kāi)挖：該工程土方工程采用一臺(tái)反鏟挖土機(jī)施工，挖出土方除留足回填土外，用自卸車(chē)運(yùn)離施工現(xiàn)場(chǎng)。機(jī)械挖土方應(yīng)挖基底標(biāo)高上500mm 處，由人工挖土、 清底至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高?；臃牌峦诜綍r(shí)應(yīng)按10.6 放坡，基坑西側(cè)與圍墻距離較近，無(wú)法按規(guī)定放坡，為防邊坡被雨水沖刷，用噴水泥砂漿進(jìn)行防護(hù)，砂漿比例為13。噴漿前應(yīng)在基坑邊坡四周綁扎間距30cm×30cm 的4 冷拔鋼絲。（）回填土：本工程室內(nèi)外回填土采用原土回填，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)回填土，應(yīng)一夯壓半夯進(jìn)行分層夯實(shí)。室內(nèi)墻邊及墻角部分用木夯夯實(shí)。每層鋪土厚度200250mm,每層夯實(shí)34 遍。（）質(zhì)量要求）機(jī)械開(kāi)挖時(shí)應(yīng)避免超挖和擾動(dòng)原土?；坶_(kāi)挖

16、后應(yīng)盡快施工混凝土墊層，減少基底暴露時(shí)間，防止雨水對(duì)基槽的浸濕。）回填所用原土質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，應(yīng)適量控制含水量，防止出現(xiàn)橡皮土。每層夯實(shí)后后進(jìn)行密度測(cè)試，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。）回填土分層厚度為25cm，每步回填土間隔距離必須相互錯(cuò)開(kāi),上下層土的接茬間隔不得小于50cm。）地下水或雨水進(jìn)入基坑(槽)時(shí)，應(yīng)采取人工排水,使基坑(槽)保持無(wú)積水狀態(tài)。（七）地基釬探、驗(yàn)槽（1）根據(jù)槽壁土層的分布和走向，初步判斷基底是否挖到設(shè)計(jì)所要求的土層，整個(gè)槽底的土層顏色硬度應(yīng)均勻一致。發(fā)現(xiàn)局部過(guò)軟或過(guò)硬等異常情況應(yīng)通知設(shè)計(jì)人員處理。（2）基坑挖好后應(yīng)進(jìn)行釬探，鋼釬用直徑2225mm 的鋼筋制成，一端呈60&

17、#176;錐狀，長(zhǎng)度1.82.0m，錘重3.54.5kg，下落高度距釬頂5070cm，應(yīng)垂直打入土中，記錄每個(gè)打入的錘擊數(shù)。（3）在基槽內(nèi)按梅花狀布孔，布孔間距12m，深度2.0m，探孔應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，并繪制成平面圖。異常部位應(yīng)加密布孔，必要時(shí)還可加深釬探深度。（八）墊層與鋼筋混凝土底板（1）施工順序：土方開(kāi)挖清槽釬探驗(yàn)槽處理鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)±0.0000 以下墻體砌筑基礎(chǔ)圈梁暖氣溝回填土及室外管線。（2）施工要點(diǎn)1）基槽清理：條形基礎(chǔ)施工之前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，軸線、基坑（槽）尺寸和土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。槽內(nèi)應(yīng)無(wú)浮土、積水、淤泥、雜物。局部軟弱土層應(yīng)挖去，用灰土或砂礫回填，夯實(shí)至設(shè)計(jì)高度。2）

18、鋼筋綁扎：墊層強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片，底部擺放保護(hù)層墊塊。為了更好的控制構(gòu)造柱插筋的位置，故綁扎構(gòu)造柱鋼筋時(shí)，在插筋的兩側(cè)各加一道6.5 的鋼筋,把構(gòu)造柱插筋固定在此鋼筋上。3）模板支設(shè)：安裝模板前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線；基礎(chǔ)下段木板如果土質(zhì)良好，可以用土模，但要保證基坑和基槽尺寸必須準(zhǔn)確。4）混凝土澆筑：澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈。模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)；混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)澆筑；混凝土澆筑完畢，外露表面應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。（九）鋼筋工程（1）準(zhǔn)備工作1）熟悉施工圖了解所屬工程的概況，檢查鋼筋施工圖紙各編號(hào)是否齊全

19、,詳讀施工圖說(shuō)明及設(shè)計(jì)變更通知單。2）檢查構(gòu)件各部分尺寸是否吻合，每個(gè)構(gòu)件中所有鋼筋編號(hào)的數(shù)碼是否存在重復(fù)現(xiàn)象。3）核對(duì)鋼筋的直徑、式樣、 根數(shù)是否存在施工圖與材料表不相符的情況。4）鋼筋的配置是否有與設(shè)計(jì)構(gòu)造規(guī)程或施工驗(yàn)收規(guī)范不相符之處。5）現(xiàn)有的工地施工機(jī)具和工藝條件能不能在質(zhì)量和任務(wù)量上滿足加工這批鋼筋的要求。（2）技術(shù)問(wèn)題的解決1）如構(gòu)件各部分尺寸出現(xiàn)矛盾或鋼筋施工圖與材料表的編號(hào)、式樣、直徑、數(shù)量不一致，與設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系，根據(jù)設(shè)計(jì)單位要求，可以直接在圖上改動(dòng)。2）對(duì)于不作為受力鋼筋的鋪助鋼筋(架立鋼筋、分布鋼筋、以及其他形式的“副筋”等),為了考慮施工方便，在符合構(gòu)造規(guī)定的條件下,

20、向設(shè)計(jì)單位、主管技術(shù)人員說(shuō)明，可做適當(dāng)修改。3）因材料供應(yīng)條件不能滿足施工圖紙要求的應(yīng)進(jìn)行鋼筋代換計(jì)算，確定代換方案,并辦理技術(shù)核定單。4）與鋼筋綁扎安裝有關(guān)的成型加工事宜,要在配料時(shí)預(yù)先考慮,如堆放順序、接頭配置, 分部鋼筋加工工期的先后安排等。5）受力鋼筋的受力，或牽涉到其他受力部位和結(jié)構(gòu)構(gòu)造的修改，應(yīng)通過(guò)技術(shù)人員或設(shè)計(jì)部門(mén)確定。（3）配料憑證1）配料單：包括鋼筋直徑、式樣、根數(shù)以及下料長(zhǎng)度等內(nèi)容，應(yīng)按施工圖配筋詳圖抽出鋼筋、計(jì)算配料，下料長(zhǎng)度必須由配料人員計(jì)算好后填寫(xiě)，不可以用設(shè)計(jì)人在材料表上寫(xiě)出的數(shù)據(jù)。2）料牌：料牌上應(yīng)注明工程名稱、圖號(hào)、構(gòu)件編號(hào)和個(gè)數(shù)、鋼筋根數(shù)、鋼筋號(hào)、鋼筋規(guī)格、下

21、料長(zhǎng)度、鋼筋式樣。（4）鋼筋成型:鋼筋彎曲成型前必須先做樣板,以檢查合格后照樣板進(jìn)行加工。綁扎骨架中的受力鋼筋，應(yīng)在末端做彎鉤，彎鉤應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（5）鋼筋彎鉤：級(jí)鋼筋末端要做180°彎曲直徑D 應(yīng)不小于鋼筋直徑的2.5 倍,平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的3 倍。箍筋的末端均應(yīng)彎鉤，彎鉤長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)考慮鋼筋彎曲的調(diào)整值。彎起鋼筋彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5 倍。鋼筋原材料因保管條件和存放時(shí)間會(huì)導(dǎo)致鋼筋銹蝕，綁扎前應(yīng)將銹蝕鋼筋進(jìn)行除銹處理。（6）綁扎1）鋼筋位置劃線：梁的箍筋位置劃在縱向鋼筋上，平板或墻板鋼筋劃在模板上，柱的箍筋位置劃在對(duì)角線縱向鋼筋上，基礎(chǔ)的鋼

22、筋每個(gè)方向的兩端各取一根劃點(diǎn)，或劃在墊層上。2）綁扎鋼筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配有雙排鋼筋的構(gòu)件，上下鋼筋之間應(yīng)墊以馬凳筋，以保持雙排鋼筋間距正確，板內(nèi)上部鋼筋的下面，應(yīng)墊設(shè)一定數(shù)量的墊塊，必須使上部鋼筋位置正確，有足夠的混凝土保護(hù)層。3）鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)注意彎鉤方向，不得任意顛倒,端部的彎鉤應(yīng)與所靠底模板面垂直, 不得傾斜式平放，柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，柱角部鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45°角。4）箍筋的接頭在柱中應(yīng)該環(huán)向交錯(cuò)布置，在梁中應(yīng)縱向交錯(cuò)布置，箍筋的綁扎均應(yīng)與主筋互相垂直，不得滑落、偏斜，四角與主筋平貼緊密，位置正確，箍筋間距必須符合設(shè)計(jì)要求。5）綁扎鋼筋擰扣應(yīng)擰一轉(zhuǎn)半以上，以防松動(dòng)，并

23、隨手將綁扎鋼絲擰向骨架內(nèi)部。6）現(xiàn)澆圈梁、構(gòu)造柱交叉部位，應(yīng)注意鋼筋的相交位置和排列。配有雙層鋼筋網(wǎng)的混凝土板，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑、網(wǎng)格大小自行配置架立鋼筋，以防止上層網(wǎng)片在施工中受壓變形。7）梁或板中的鋼筋如因安裝暗管，預(yù)埋件而必須移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將鋼筋向一邊移動(dòng)，但不得把鋼筋局部彎曲，鋼筋移動(dòng)后造成過(guò)大間距，應(yīng)加設(shè)一根同一直徑的鋼筋。（7）成品管理：彎曲成型好的鋼筋，必須輕抬輕放，避免摔在地上產(chǎn)生變形，規(guī)格、外形尺寸被檢查過(guò)的成品應(yīng)按編號(hào)拴上料牌。清點(diǎn)某一編號(hào)鋼筋成品確切無(wú)誤后，將該號(hào)鋼筋全部運(yùn)離成型地點(diǎn)，在指定的堆放場(chǎng)地上按編號(hào)分隔后整齊堆放。非急用于工程上的鋼筋成品，應(yīng)堆放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi),倉(cāng)庫(kù)屋頂應(yīng)不

24、漏雨,地面保持干燥,并有木方或混凝土板等作為墊件。進(jìn)入成品倉(cāng)庫(kù)的鋼筋必須要復(fù)驗(yàn)鋼筋加工的質(zhì)量。進(jìn)場(chǎng)鋼筋必需有出廠合格證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告。鋼筋彎曲成型后，如發(fā)現(xiàn)有裂痕、斷傷者不得使用，同時(shí)應(yīng)對(duì)該批鋼筋質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查。（8）質(zhì)量安全措施：鋼筋成型的形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象，末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5 倍。鋼筋彎曲處不得有裂縫，并不得反彎。檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別注意負(fù)筋的位置。鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求，鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿足規(guī)范的規(guī)定。鋼筋綁扎應(yīng)牢固，不得有松動(dòng)變形現(xiàn)象。鋼筋表面不允許有油污和粒狀、片狀銹斑。鋼筋綁扎完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收

25、，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。（十）模板工程（1）準(zhǔn)備工作：向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，做好模板底部的砂漿找平工作，以防模板底部澆筑混凝土?xí)r漏漿，模板應(yīng)涂刷隔離劑，在涂刷隔離劑之前應(yīng)先將模板上的灰漿鏟除并清理干凈，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢舊機(jī)油，以免污染構(gòu)件鋼筋。模板支撐的承接面應(yīng)平整堅(jiān)固，準(zhǔn)備好墊木。（2）模板設(shè)計(jì)：模板采用12mm 厚酚醛竹膠合板模板和鋼模板配合使用, 竹模板內(nèi)楞采用60mm×100mm 方木制作，內(nèi)楞方木豎向排列,間距不大于300mm。內(nèi)楞與12mm 厚竹膠板用鋼釘釘牢，成為整體。梁底模全部采用50mm 厚木模，梁底模板寬為梁凈寬。梁側(cè)模采用組合鋼模。平板模板采用12mm 厚酚醛竹膠

26、合板模板，寬等于板底凈尺寸，板模擱置于墻體上，次龍骨采用60mm×100mm 方木，間距不大于300mm，主龍骨采用2 根48mm×3.5mm 的鋼管，間距750mm，支撐架采用普通鋼管支撐，平臺(tái)板下立桿間距不大于1.5m×1.5m，梁下立桿應(yīng)加密，間距不大0.75m×0.75m，橫桿沿高度方向間距不大于1.8m。（3）標(biāo)高測(cè)量：根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高，直接引測(cè)到模板安裝位置。在無(wú)法直接引測(cè)時(shí)，也可以采取間接引測(cè)的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測(cè)到過(guò)渡引點(diǎn)，作為上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來(lái)測(cè)量和復(fù)查標(biāo)高位置。模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找

27、平，以保證模板位置正確，防模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用13 水泥砂漿抹找平層。梁模板的組拼方法：復(fù)核梁、板底標(biāo)高，校正軸線位置無(wú)誤后，搭設(shè)墊平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）,固定龍骨，再在次龍骨上鋪釘?shù)啄?，拉線找直，然后綁扎鋼筋, 安裝并固定梁側(cè)模板。按設(shè)計(jì)要求起拱（一般跨度大于4m 時(shí)，應(yīng)起拱0.10.2）。復(fù)查梁模尺寸，并加設(shè)模板支撐。梁、柱頭模板的連接特別重要,必須按模板設(shè)計(jì)封嚴(yán)撐牢，應(yīng)在梁模端頭部位留置清掃孔。（4）拆模順序：樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求降下拆頭托板拆除模板主次梁拆除面板拆除下部水平支撐 涂刷脫模劑運(yùn)至下道工序工作面。（5）質(zhì)量安全要求1）采用組合鋼模時(shí)，

28、同一條拼縫上的U 形卡不宜向同一方向卡緊。采用扣件鋼管做支架時(shí) ,扣件必須要擰緊,要抽查扣件的力矩,橫桿的步距要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。2）嚴(yán)格控制板頂?shù)臉?biāo)高，并要求誤差應(yīng)不得大于±1mm。3）嚴(yán)格控制模板拆模時(shí)間，拆模強(qiáng)度符合規(guī)范（GB50204-92）的規(guī)定, 強(qiáng)度估算可查規(guī)范中附錄的溫度、齡期對(duì)混凝土強(qiáng)度影響曲線。4）在鋼模板上進(jìn)行電氣焊時(shí)，應(yīng)在模板面鋪放石棉,焊接后應(yīng)及時(shí)澆水。5）模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具應(yīng)采用36V 電壓的電源或者采取其他有效的安全措施。6）高空作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，禁止放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉

29、落以免傷人。7）裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢固，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。8）裝拆模板時(shí)，必須使用穩(wěn)固的登高工具,高度超過(guò)3m 時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)掛上安全帶。拆除承重模板，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐, 防止整塊坍落。（十一）混凝土工程（1）施工準(zhǔn)備：1）根據(jù)澆筑構(gòu)件特點(diǎn)，準(zhǔn)備攪拌機(jī)、運(yùn)輸車(chē)、料斗、串筒、振搗器等設(shè)備，正式澆筑前將上述設(shè)備應(yīng)試運(yùn)行。2）準(zhǔn)備好留施工縫所用的模板、支撐。保證水、電、照明線路的正常運(yùn)行。按澆筑工作量備足水泥、砂、碎石、減水劑。3）掌握天氣變化情況，準(zhǔn)備必要的抽水設(shè)備和防雨設(shè)施。檢

30、查模板支設(shè)、支架強(qiáng)度和剛度是否滿足混凝土澆筑的需要，鋼筋和預(yù)埋件與設(shè)計(jì)是否符合。4）模板內(nèi)的垃圾、木屑、刨花、泥土等應(yīng)清除干凈并澆水濕潤(rùn)。5）檢查水泥3d 強(qiáng)度報(bào)告、材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告、配合比、材料合格證等資料。（2）施工順序：清理模板隱蔽驗(yàn)收簽證混凝土攪拌運(yùn)輸澆筑養(yǎng)護(hù)拆模。（3）澆筑要點(diǎn)1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)3m 時(shí)必須采取措施，用串筒或溜槽等。2）澆筑混凝土?xí)r分段連續(xù)澆筑，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗作用部分長(zhǎng)度的1.25 倍，最大不超過(guò)50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不

31、大于振搗作用半徑的1.5 倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。3）表面振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h 應(yīng)按施工縫處理。5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。6）施工縫位置宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3 范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留

32、斜槎。（4）養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后應(yīng)在12h 內(nèi)加以覆蓋并澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于7d。（5）質(zhì)量安全措施：控制石子、大砂的含泥量不超過(guò)1和3。澆筑過(guò)程中每一工作班至少檢查兩次混凝土組成材料的質(zhì)量和混凝土的坍落度。夏季施工時(shí)，由于氣溫較高，混凝土中水分蒸發(fā)較快，容易造成混凝土坍落度損失，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。冬期施工應(yīng)優(yōu)先使用水化熱較高的水泥拌制混凝土。砂石可在室內(nèi)儲(chǔ)存或通入蒸氣加熱。雨期施工時(shí)應(yīng)注意骨料含水率的變化。（十二）垂直運(yùn)輸與吊裝（1）施工順序：支承面清理水泥砂漿找平預(yù)應(yīng)力空心板堵孔自最遠(yuǎn)處一角開(kāi)始安裝預(yù)應(yīng)力空心板調(diào)整板縫板縫吊模板縫清理濕潤(rùn)板縫填細(xì)石混凝土。

33、（2）施工要點(diǎn)及質(zhì)量要求：安裝前，清掃支承面，澆水濕潤(rùn)。抹10mm 厚水泥砂漿找平，如找平砂漿厚度超過(guò)20mm，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平。樓板安裝前測(cè)標(biāo)高，彈排板線，板對(duì)號(hào)就位。安裝過(guò)程中嚴(yán)禁多塊板集中堆放。安裝就位校正支承長(zhǎng)度后，板底加100mm×100mm 臨時(shí)木頂柱支撐，或采用定型鋼支撐。（3）預(yù)應(yīng)力空心板平整度誤差較大者安裝之前應(yīng)挑出，用在靠縱墻邊處。板縫寬度按設(shè)計(jì)要求調(diào)勻，支承長(zhǎng)度左右均分。預(yù)應(yīng)力空心板兩端的孔應(yīng)用細(xì)石混凝土填實(shí)，不得用燒結(jié)普通磚塞填。（4）樓板安裝過(guò)程中，特別是中跨度SP 預(yù)應(yīng)力空心板安裝過(guò)程中不允許用鋼管撬板孔。（十三）預(yù)制構(gòu)件（1）模具制作：根據(jù)構(gòu)件的形狀和

34、特點(diǎn)確定施工方法，并制定出模具方案，以裝拆方便，能多次周轉(zhuǎn)，節(jié)約材料為原則。根據(jù)模具方案準(zhǔn)備材料。選用木材的材質(zhì)不宜低于等材。開(kāi)料應(yīng)符合節(jié)約的原則，避免大材小用，長(zhǎng)材短用。凡遇木材節(jié)、腐爛、蟲(chóng)蛀、暗傷的不能使用，或截去損傷部分。（2）制作構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并有排水措施，臺(tái)座表面光滑平整，在2m 長(zhǎng)度上平整度不大于3mm，在氣溫變化較大的地方留有伸縮縫。（3）制作好的模具應(yīng)進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。用作底模的地坪、胎模，應(yīng)平整、光潔、堅(jiān)實(shí)，水泥胎模的轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓角，制作場(chǎng)地應(yīng)排水順暢。（4）脫模劑的調(diào)配應(yīng)由試驗(yàn)部門(mén)事先做技術(shù)交底。調(diào)配好的脫模劑應(yīng)有遮蓋的防雨設(shè)施。如隔離劑涂刷后被雨水沖刷，必須按上述方

35、法重新進(jìn)行處理。需要進(jìn)行放樣安裝的構(gòu)件模具應(yīng)放大樣并應(yīng)復(fù)核無(wú)誤。（5）水泥應(yīng)有出廠合格證，并按驗(yàn)收批量抽樣復(fù)檢，合格才能投入使用。砂宜用中砂，細(xì)度模數(shù)Mx 為2.33.0，含泥量不大于2%。石最大顆粒粒徑不得大于構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋最小凈距的3/4。實(shí)心板允許采用最大粒徑為1/2 板厚的顆粒級(jí)配，且不大于50mm，含泥量不大于2%。（6）外加劑：根據(jù)施工的需要并通過(guò)試驗(yàn)確定。不得摻用含有氯離子的外加劑，也不宜摻用加氣劑。（7）作業(yè)條件:骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放。班前檢查所貯存的骨料是否有混雜現(xiàn)象。拌制混凝土前應(yīng)根據(jù)砂、石的含水量調(diào)整施工配合比。班前應(yīng)對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行秤量檢

36、驗(yàn)。準(zhǔn)備好混凝土運(yùn)輸工具，道路暢通。預(yù)制構(gòu)件的場(chǎng)地清理好，無(wú)積水現(xiàn)象，需要用的機(jī)具、電器及電源均正常。鋼筋及模具已預(yù)檢驗(yàn)收。（8）操作工藝:根據(jù)施工配合比秤量出水泥、砂、石等配合料的用量，放入貯料斗內(nèi)。啟動(dòng)攪拌機(jī)，注入少量的水，接著將配合料傾入攪拌機(jī)內(nèi)，然后再注入全部的用水量，直到攪拌均勻，拌合料顏色一致。（9）混凝土澆筑：鋼筋骨架放置入模時(shí)，應(yīng)加設(shè)保護(hù)層墊塊以確保鋼筋位置正確，無(wú)歪斜扭曲現(xiàn)象。澆筑混凝土前應(yīng)濕潤(rùn)模具。使用振搗器搗實(shí)混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土搗實(shí)（即表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落）；插入式振搗器的使用宜快入慢出，移動(dòng)距離不宜大于作用半徑的1.5 倍，持

37、搗器距離模板，不應(yīng)大于作用半徑的1/2，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土±5cm。當(dāng)使用插入式振搗器時(shí)，不應(yīng)大于持搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25 倍；每個(gè)預(yù)制構(gòu)件的混凝土必須一次連續(xù)澆筑完畢，不得留設(shè)施工縫。構(gòu)件的完成面應(yīng)用木抹子壓磨，厚度不足之處應(yīng)以同樣材料填補(bǔ)。(10) 混凝土的養(yǎng)護(hù)：普通硅酸鹽水泥和礦渣酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7 晝夜，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得小于14 晝夜。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同。(11) 質(zhì)量要求：不同品種的水泥不得混于一槽。當(dāng)改變混凝土配合比或使用不同品種的水泥時(shí)，應(yīng)先將筒內(nèi)

38、原有混凝土卸干凈?；炷猎谶\(yùn)輸過(guò)程應(yīng)保持其均勻性，運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)應(yīng)具有設(shè)計(jì)配合比所規(guī)定的坍落度。運(yùn)送的斗車(chē)不得過(guò)滿溢出。裝載混凝土的容器內(nèi)所粘附的混凝土殘?jiān)鼞?yīng)經(jīng)常清除干凈。如在運(yùn)輸過(guò)程因震蕩使混凝土出現(xiàn)了泌水現(xiàn)象，到達(dá)澆筑地點(diǎn)時(shí)應(yīng)用鏟翻拌一次。（十四）砌體工程（1）施工準(zhǔn)備1）材料準(zhǔn)備：燒結(jié)普通磚、水泥、中砂、拉結(jié)鋼筋、預(yù)制混凝土構(gòu)件、木磚及水、電、暖等預(yù)埋的準(zhǔn)備。機(jī)具準(zhǔn)備：大鏟、刨錛、靠尺板、掃帚、小水桶、鏨子、手錘、小手鏟、小方尺、手推車(chē)、窗紗、篩子、灰桶等。2）場(chǎng)地準(zhǔn)備：清掃基層找出墨斗線，做好砌筑的準(zhǔn)備。燒結(jié)普通磚堆放地要地勢(shì)高、平整、夯實(shí)以利排水，盡量運(yùn)到操作地點(diǎn)，配合操作順序，避免

39、二次搬運(yùn)。磚垛應(yīng)上下皮交錯(cuò)疊放, 堆放高度一般不高于2m，應(yīng)盡量靠近垂直提升架，遠(yuǎn)離高壓線。3）技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙，除了熟悉建筑平面和詳圖以外，查清墨斗線,弄清砌筑位置和門(mén)窗洞口位置。皮數(shù)桿安放在墻角及墻體交接處，間距不超過(guò)15m，皮數(shù)桿應(yīng)用水準(zhǔn)儀抄平。（2）拌制砂漿:宜采用水泥白灰砂漿( 設(shè)計(jì)另有規(guī)定者除外),砌筑砂漿的稠度要控制在78cm。（3）作業(yè)條件：彈好墻身門(mén)口、構(gòu)造柱位置線,施工前一天應(yīng)將砌墻位置的基礎(chǔ)表面清掃干凈,并把與隔墻接觸的樓地面和立墻灑水濕潤(rùn)，燒結(jié)普通磚澆水濕潤(rùn)。（4）施工順序：熟悉施工圖施工準(zhǔn)備找出墨斗線位置將預(yù)先澆好水的磚運(yùn)至指定地點(diǎn)根據(jù)墨斗線鋪攤砂漿鋪磚找平灌嵌豎縫

40、 檢查后勾縫清掃墻面清掃操作面。砌塊砌筑的順序，一般為先外墻后內(nèi)墻，先遠(yuǎn)后近，從下到上按流水分段進(jìn)行砌筑。（5）施工要點(diǎn)1）砌筑前應(yīng)先行試擺，排出灰縫寬度，注意門(mén)窗位置、磚垛的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法，七分頭、五分頭排在何處為好。2）砂漿厚度控制在12cm(有配筋的水平縫1.52.5cm),長(zhǎng)度控制在一塊磚的范圍內(nèi)。3）磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑必須留槎的部位，應(yīng)砌成斜槎，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。構(gòu)造柱兩側(cè)的磚體應(yīng)砌成大馬牙槎，并應(yīng)先收后進(jìn)。沿高度50cm 設(shè)置水平拉結(jié)鋼筋。（6）質(zhì)量安全要求1）半磚墻、磚過(guò)梁以上與過(guò)梁成60°角的三角形范圍、寬度小于1

41、m 的窗間墻、梁下及其兩側(cè)50cm 范圍、門(mén)窗洞口兩側(cè)18cm 和轉(zhuǎn)角處43cm 范圍內(nèi)，以上部位不得留置腳手眼。2）相鄰工作段的高度差不得超過(guò)一個(gè)樓層的高度。磚墻每天砌筑高度以不超過(guò)1.8m 為宜。砌塊砂漿相同。先砌筑轉(zhuǎn)角(俗稱定位)，然后再砌中間。3）水平灰縫鋪置要平整，砂漿鋪置長(zhǎng)度較磚稍長(zhǎng)些，寬度宜縮進(jìn)墻面約5mm。豎縫灌漿應(yīng)在砌筑并校正好后及時(shí)進(jìn)行。校正時(shí)一般將墻兩端的定位磚用托板校正垂直后，中間部分拉準(zhǔn)線校正。不得在灰縫中塞石子或磚片，也不能強(qiáng)烈震動(dòng)墻體。4）所用磚的尺寸、 強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。外觀顏色要均勻一致，棱角整齊方正，不得有裂紋、污斑、偏斜和翹曲等現(xiàn)象。5）砂漿配合比

42、要嚴(yán)格控制準(zhǔn)確，稠度應(yīng)適宜。墻面平整度與垂直度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。（十一）架子工程（1）主要材料1）鋼管：直徑為48mm 或51mm、壁厚為33.5mm 的熱軋無(wú)縫或有縫焊接鋼管，用作立桿、大橫桿、小橫桿、斜撐、防護(hù)欄桿等。2）扣件：主要有旋轉(zhuǎn)扣、直角扣、對(duì)接扣；其他還有碗扣式扣件。旋轉(zhuǎn)扣用于連接兩根呈任意角度相交的桿件，如立桿和剪刀撐的連接。直角扣用于連接兩根呈垂直交叉的桿件，如立桿與大、小橫桿的連接。對(duì)接扣用于兩條鋼管桿件的對(duì)接，如立桿、大橫桿的接長(zhǎng)。碗式扣用于定型尺寸鋼管的扣接。3）底座：用鋼管與鋼板焊成，用地立桿的墊腳，也可用不小于5cm×20cm×300cm 的豎實(shí)木板做

43、墊板。腳手板：主要是竹、木腳手板。4）竹腳手板：選用直徑810mm 螺栓、間距500600mm穿過(guò)并列生片擰緊而成，板的厚度一般不小于50mm。（見(jiàn)圖2）木腳手板：選用厚度不小于50mm 的杉木或松木長(zhǎng)板，也可用木預(yù)制板（拼裝，在兩端釘小方木）。工具與防護(hù)用具板手、皮尺、線垂、安全帶、工具袋等。（2）作業(yè)條件：根據(jù)工程特點(diǎn)和施工方法編制腳手架搭設(shè)方案，并作交底，腳手架進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。搭設(shè)的位置已進(jìn)行場(chǎng)地清理。對(duì)土質(zhì)松軟的地基已進(jìn)行平整、強(qiáng)化處理。專業(yè)架子工已到位，搭設(shè)腳手架的材料已進(jìn)場(chǎng)。（3）搭設(shè)順序?yàn)椋悍啪€定位擺放掃地桿逐根豎立立桿并與掃地桿扣牢安第一步大橫桿與立桿扣緊安第一步小橫桿與大橫桿扣

44、緊安第二步大橫桿安第二步小橫桿加設(shè)斜撐桿與上端立桿或大橫桿扣緊（在裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除）安第三步及以上立桿、大橫桿、小橫桿安連墻桿加設(shè)剪刀撐。架高2m 以上逐層加設(shè)防護(hù)欄桿、擋腳板或圍網(wǎng)。（4）搭設(shè)要求1）立桿建筑物施工用腳手架高度在30m（或8 層樓）以下時(shí)，單排架高度不宜超過(guò)2.5m，立桿的縱向間距不應(yīng)大于2m。2）雙排架的內(nèi)外立桿之間距（橫距）用于砌筑為1.21.5m，用于裝修為0.91.2m，縱距為1.5m，內(nèi)排立桿距墻面為0.250.45m。立桿底部應(yīng)垂直套在底座或豎立在長(zhǎng)墊板上，剛搭一步架子時(shí)，為防止架子傾斜，搭設(shè)時(shí)可設(shè)臨時(shí)支撐固定。立桿的接長(zhǎng)，應(yīng)采取端部用對(duì)接扣件扣牢，并與相鄰

45、立桿錯(cuò)開(kāi)一個(gè)步距，其接頭距大橫桿不大于步距的1/3。大橫桿大橫桿與用直角扣件與立桿扣牢，保持平直。里外排大橫桿的接長(zhǎng)應(yīng)使用對(duì)接扣件，錯(cuò)開(kāi)一個(gè)立桿縱距，并與相鄰立桿的距離不大于縱距的1/3；扣接不得遺漏或隔步設(shè)置。3）大橫桿的垂直步距：用于砌筑為1.21.4m，用于地裝修或裝飾為1.61.8m。當(dāng)架高超過(guò)30m 時(shí)，要從底部開(kāi)始將相鄰兩步架的大橫桿錯(cuò)開(kāi)布置在立桿的內(nèi)外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。小橫桿應(yīng)盡量貼近立桿布置，用直角扣件扣于大橫桿的上部。4）小橫桿水平間距：砌筑用不大于1m，裝修（裝飾）用不大于1.5m。雙排架的小橫桿挑向墻面的懸臂長(zhǎng)度應(yīng)不大于0.4m（上面可鋪一塊架板），但其端部應(yīng)距

46、離墻面50150mm。單排架的小橫桿伸入墻體部分不得小于240mm，通過(guò)門(mén)窗洞口或過(guò)道或不允許入墻處，如小橫桿的間距大于1.5m 時(shí)，應(yīng)綁扣吊桿，緊貼于洞口墻體內(nèi)側(cè)的墻面，吊桿中部并應(yīng)加設(shè)頂撐，保持垂直扣牢。5）剪刀撐（斜撐）當(dāng)架高不超過(guò)7m 時(shí)，可用斜撐上端支撐于架子外側(cè)的立桿或大橫桿處，間距應(yīng)6m，用旋轉(zhuǎn)扣件扣牢，下端與地面呈60°角用木楔或樁頭抵牢。當(dāng)架高超過(guò)7m 時(shí)，應(yīng)在架子外側(cè)綁設(shè)剪刀撐，位置設(shè)于腳手架的端部及拐角處。中間部位則每隔12-15m 加設(shè)一道，并用旋轉(zhuǎn)扣件與34 根立桿和小橫桿扣牢。6）搭設(shè)剪刀撐，應(yīng)將其斜桿扣在立桿上或扣在小橫桿端部，斜桿兩端的扣件與立桿和大橫

47、桿交匯點(diǎn)的距離不應(yīng)大于20cm，最下面的斜桿端部與立桿扣牢，扣結(jié)點(diǎn)與地面高差不大于30cm。連墻桿應(yīng)隨施工進(jìn)度設(shè)置，而且應(yīng)設(shè)置在框架梁或樓板附近等具有較好抗水平推力作用的結(jié)構(gòu)部位，并與腳手架里外立桿相連接，其垂直間距不大于4m，水平間距不大于7m，搭設(shè)設(shè)計(jì)方案另有規(guī)定的按其規(guī)定。連墻桿的設(shè)置如從門(mén)窗洞穿過(guò)時(shí)，其桿件端部應(yīng)用兩根短鋼管緊靠里外墻體豎向或橫向用直角扣件扣牢（或與人架或柱、梁體扣牢）。7）護(hù)身欄桿、安全網(wǎng)在腳手架的操作層外側(cè)設(shè)置的護(hù)身欄桿高度為11.2m，并在架子外側(cè)架板上靠立桿設(shè)置不低于18cm 高的擋腳板，如不設(shè)擋腳板，則在架體外側(cè)立面用密目安全立網(wǎng)圍護(hù)，在二層樓口的架子外側(cè)掛設(shè)

48、一道固定平網(wǎng)。支設(shè)平網(wǎng)應(yīng)用鋼管斜支撐與地面夾角45°，與大橫桿用扣件扣牢，平網(wǎng)應(yīng)綁在里外大橫桿上，外高里低呈15°，不得用小橫桿支撐平網(wǎng)，平網(wǎng)投影面積的寬度不小于3m。在有斜坡屋面的外腳手架設(shè)置護(hù)欄高度為1.5m 的欄桿兩道，每道高0.75m。8）腳手架滿鋪，端部用銅絲與小橫桿綁扎穩(wěn)固。腳手板錯(cuò)頭搭設(shè)時(shí)，端部超過(guò)小橫桿不少于20cm；對(duì)頭鋪設(shè)時(shí)，端部、下部各設(shè)一根小橫桿，兩桿相距為30cm，但拐角處兩個(gè)方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免探頭及空擋現(xiàn)象。高度10m 以上的腳手架，除操作層鋪滿架板外，下面的一架也應(yīng)滿鋪一層手板，其他處則每間隔不超過(guò)12m 保留一層滿鋪腳手板。（5）質(zhì)

49、量要求及施工注意事項(xiàng)1）鋼管：無(wú)嚴(yán)重銹觸、傷裂、彎曲，材質(zhì)A3 鋼，且符合YB 242-63 標(biāo)準(zhǔn)。其材料機(jī)械性能應(yīng)符合GB700-79普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件中對(duì)A3 鋼的要求。2）扣件：材質(zhì)應(yīng)符合可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件（GB979-67）規(guī)定，其機(jī)械性能不低于（KT33-8）標(biāo)準(zhǔn)要求，附件（T 型螺栓、螺母、墊圈）符合（GB700-79）中A3 的規(guī)定。有產(chǎn)品出廠合格證，無(wú)嚴(yán)重銹蝕，裂紋、變形、滑絲或規(guī)格尺寸不符、扣接不緊現(xiàn)象。3）腳手板：木腳手板選用厚薄均勻、無(wú)腐朽、折裂、彎曲變形和大橫透節(jié)的杉木或松木做板架；竹腳手板選用肉厚、無(wú)蟲(chóng)蛀、變形、松動(dòng)、搖晃及厚度、長(zhǎng)度尺寸符合要求的做架板。4）

50、搭設(shè)腳手架的地基必須平整夯實(shí)，有排水措施不得積水浸泡，鋪放墊木（板）必須平穩(wěn)，不得懸空，安放鋼管底座時(shí)應(yīng)拉線和標(biāo)位，按規(guī)定間距尺寸擺放后加以固定。注意桿件的搭設(shè)順序，搭設(shè)規(guī)格必須符合要求，及時(shí)采取與建筑物拉接的穩(wěn)定措施。5）腳手板要鋪滿、鋪平、鋪穩(wěn)，不得有探頭板、空隙板，板端應(yīng)有可靠的固定。腳手板不得用鋼?；蛑衲z板代替。6）扣件安裝時(shí)注意開(kāi)口朝向，直角扣件安裝時(shí)開(kāi)口不得向下，以防松動(dòng)脫出；用于連接大橫桿的對(duì)接扣件，開(kāi)口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開(kāi)口朝上，以防雨水進(jìn)入。裝螺栓時(shí)應(yīng)將根部放正，保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度，要求扭力矩控制在3949N·m（45kgf·m）之間為宜，但最大

51、不得超過(guò)5.5kgf·m。當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離應(yīng)不小于5mm，扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。7）不得在如下部位留置架眼：磚過(guò)梁與梁呈60°角的三角形范圍內(nèi)；磚柱或?qū)挾刃∮?40mm 的窗間墻；梁和梁墊下及其左右各370mm 范圍內(nèi)；門(mén)窗洞口兩側(cè)240mm 和轉(zhuǎn)角處420mm 的范圍內(nèi)；厚120mm 與180mm 墻體及空斗墻體和砂漿強(qiáng)度等級(jí)低于M10 的磚墻；設(shè)計(jì)圖紙上下允許留架眼的部位。8）各桿件節(jié)點(diǎn)相交且伸出的端頭部分均應(yīng)大于100mm，以防扣件松動(dòng)交件脫落。9）門(mén)洞過(guò)道處的腳手架的構(gòu)造與搭設(shè)要求：因施工需要，門(mén)洞口行人過(guò)車(chē)、腳手架有妨礙，需要12 根立桿及大橫

52、桿、小橫桿時(shí)，則其門(mén)洞口的腳手架可采取如下搭設(shè)與加固措施：在抽去立桿的上方懸空立桿的兩側(cè)搭設(shè)12 根“人”字斜撐，底端落地，斜撐兩端及中間端用旋轉(zhuǎn)扣件與里外立桿橫向各加設(shè)一道斜支撐，洞口上方增設(shè)兩道橫向支撐，使之懸空桿的內(nèi)力分別傳遞給洞口兩側(cè)的邊柱和地面。10）腳手架的拆除順序應(yīng)與搭設(shè)順序相反，并應(yīng)編制拆除方案，按措施要求與安全式懸挑腳手架，用于框架結(jié)構(gòu)為主體的建筑工程施工使用。（十六）冬雨期施工（1）冬期施工準(zhǔn)備工作1）組織準(zhǔn)備：進(jìn)入冬期施工前應(yīng)建立冬期施工技術(shù)責(zé)任制和安全防火責(zé)任制，組織有關(guān)施工人員學(xué)習(xí)冬期施工有關(guān)規(guī)范及規(guī)定，并向施工班組進(jìn)行冬期施工任務(wù)、特點(diǎn)、質(zhì)量要求和安全防火的全面交底

53、。工地負(fù)責(zé)人應(yīng)組織工長(zhǎng)及有關(guān)人員每日及時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，認(rèn)真做好各項(xiàng)防寒準(zhǔn)備工作，防止寒流襲擊。進(jìn)入冬期施工之前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員、質(zhì)檢人員進(jìn)行外加劑和測(cè)溫、保溫的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，安排專人進(jìn)行氣溫觀測(cè)并做好紀(jì)錄。2）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：準(zhǔn)備足夠數(shù)量的塑料膜和草柵等保溫材料和抗凍外加劑及有關(guān)冬期施工有關(guān)機(jī)具到現(xiàn)場(chǎng)。工地地上臨時(shí)供水管道應(yīng)用草繩或其他保溫材料進(jìn)行包扎保溫防凍。攪拌站四周應(yīng)用石棉瓦進(jìn)行圍護(hù)，內(nèi)設(shè)火爐取暖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)砂漿、混凝土外加劑的加入與調(diào)配工作。（2）冬期施工主要技術(shù)措施1）鋼筋在負(fù)溫條件下焊接，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行，如必須在室外焊接，其室外環(huán)境溫度不易低于-15，同時(shí)應(yīng)有防風(fēng)擋雪措施。焊接后

54、的接頭應(yīng)覆蓋爐渣或石棉粉，使其溫度緩慢冷卻。2）冰雪天氣鋼筋應(yīng)采取覆蓋措施，防止表面結(jié)冰瘤，在混凝土澆筑之前應(yīng)清除鋼筋表面的積雪、冰層，鋼筋綁軋完畢后應(yīng)盡快進(jìn)行下道工序施工。3）應(yīng)選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，最好使用早強(qiáng)型的水泥。所用砂石、水均應(yīng)保持正溫，骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及宜凍裂的礦物質(zhì)。4）應(yīng)有專人配制防凍劑，嚴(yán)格掌握防凍劑的摻量。嚴(yán)格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水份應(yīng)從拌合水中扣除。攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫?cái)嚢钑r(shí)間延長(zhǎng)50。5）砂漿和混凝土運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)使熱量損失盡量減少。墻體砌筑后，混凝土澆筑后，表面進(jìn)行覆蓋。6）抹灰用砂漿應(yīng)加入防凍劑，用量控制在水泥用量的3。室內(nèi)粉刷過(guò)

55、程中外墻窗戶洞口應(yīng)進(jìn)行封閉保溫。抹灰用砂漿應(yīng)在正溫度的室內(nèi)或臨時(shí)暖棚中制作。7）為了獲得砂漿應(yīng)有溫度，可采用熱水?dāng)嚢?。?）安全與防火：冬期施工時(shí)要采取防滑措施，及時(shí)清除腳手架上的積雪和冰層。運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)采取防滑措施確保施工安全。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)防火教育?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)及生活用火設(shè)施，必須經(jīng)項(xiàng)目部有關(guān)部門(mén)，對(duì)使用的用火設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后方可使用，并由專人定期進(jìn)行檢查。室內(nèi)使用爐火要注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒，嚴(yán)禁私自設(shè)置用火設(shè)施。防凍劑應(yīng)嚴(yán)格管理，防止誤食中毒。（4）在施工進(jìn)度安排上，要盡量把雨期無(wú)法施工的施工段與雨期影響不大的施工段合理排開(kāi)。（5）基礎(chǔ)施工階段，應(yīng)預(yù)先做好地面截水，即筑堤截水，挖排水

56、明溝，使地面排水暢通，防止地面水流入基坑內(nèi)，并預(yù)備好抽水設(shè)備。在主體施工階段，對(duì)混凝土的澆筑要掌握好混凝土的攪拌、澆筑、覆蓋的時(shí)間和措施。（6）對(duì)足以影響混凝土澆搗和墻體砌筑的落雨量，應(yīng)立即停止施工，用雨布保護(hù)好已澆筑的混凝土和墻體。燒結(jié)普通磚在雨期適當(dāng)控制燒結(jié)普通磚的澆水量，必要時(shí)采取防雨、防水措施，防止燒結(jié)普通磚吸水過(guò)量。（7）嚴(yán)格控制砂漿水灰比，避免砂、灰膏受雨水泡、淋，否則重新調(diào)整水灰比。屋面工程應(yīng)盡量不在雨期施工，最好安排在雨期到來(lái)之前，將防水層施工完畢。保證室內(nèi)粉刷正常進(jìn)行，室內(nèi)刷漿前，應(yīng)先安裝好外門(mén)窗及玻璃，以免雨水沖濕裝飾面層。（8）外裝飾工程應(yīng)盡量避開(kāi)風(fēng)雨天氣施工。忌日曬、雨

57、淋的材料應(yīng)及時(shí)放在材料倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行保管，材料倉(cāng)庫(kù)地坪應(yīng)高于室外地面30cm，并保證材料倉(cāng)庫(kù)屋面不漏水。（十七）屋面保溫防水（1）施工工具：汽油噴燈、拌料桶、滾刷、棕刷、壓子、剪刀、卷尺等工具。材料準(zhǔn)備：氯化聚乙烯-橡膠共混防水卷材、基層處理劑、基層膠粘劑、卷材封邊膠粘劑。（2）施工順序：清理基層平面涂布底膠平面防水層施工平面部位鋪貼油氈隔離層平面部位做砂漿保護(hù)層修補(bǔ)表面立面涂布底膠和防水層施工。（3）基層處理：基層水泥砂漿找平層必須堅(jiān)實(shí)平整，不能有松動(dòng)、起鼓、面層凸出或嚴(yán)重粗糙，平整度不好或起砂時(shí)，必須剔鑿處理?；鶎颖仨毟稍铮什荒艽笥?%，否者不能施工。具體量含水率方法，可以在基層表面放一塊

58、油氈或玻璃，35h 后看其下面有無(wú)水珠，如基本無(wú)水珠即可施工。復(fù)雜部位、陰角部位應(yīng)用水泥砂漿抹成八字形，對(duì)管子根部位，排水口等易于滲漏的薄弱部位，應(yīng)再加一層油氈。（4）施工要求：在干燥的地下室和立壁的基層表面上涂刷JG-型橡膠瀝青涂料。要求涂刷均勻，一次涂好，干燥12h（根據(jù)氣溫而定，以不粘腳為好）方可施工。施工時(shí)把油氈按位擺正，點(diǎn)燃噴燈加熱油氈和基層，噴燈距油氈0.5m 左右，加熱要均勻，待卷材表面熔化后，隨即向前鋪滾，注意在滾壓時(shí)不要把空氣和異物卷入，必須壓實(shí)、壓平。在油氈還未冷卻前，用抹子把邊封好，再用噴燈均勻細(xì)致地把接縫封好，然后再將邊緣和其他部位封好，以防翹邊。（5）質(zhì)量要求及安全注意事項(xiàng)1）防水材料的技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并附有質(zhì)量證明文件和現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行檢