球磨機試車方案(完)

1、干式格子型球磨機單體試車方案一、工程概況：九華冶煉廠10萬噸/年鋅項目火法系統(tǒng)球磨工段一臺干式格子型球磨機。1.1干式格子型球磨機：外形尺寸：2.4*3m，生產(chǎn)能力：20*40（中等硬度），有效容積：2.2m3，入料粒度：3，介質(zhì)裝入量：25.8噸主電動機功率：245KW，磨機轉(zhuǎn)速：21.6r/min機重：57.147噸1.2磨機的主要組成部分主要有主軸承、回轉(zhuǎn)部、進料部、傳動部、空氣離合器、出料部、主電機、慢速傳動部、頂起裝置、電器控制等部分組成。二、方案編寫依據(jù)2.1設(shè)備隨機技術(shù)條件2.2機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 （GB50231-98）2.3 設(shè)計院施工圖三、試運轉(zhuǎn)人員安排專業(yè)總指

2、揮技術(shù)負(fù)責(zé)人鉗工電工安全質(zhì)量其他合計人數(shù)1人1人2人2人1人1人4人16人四、工具、量具、量儀一覽表名稱對講機測速儀測振儀測聽器鉗工常用工具電調(diào)工具數(shù)量2對1臺1臺2套2套1套五、球磨機試車5.1球磨機試車前準(zhǔn)備磨機起動之前應(yīng)進行全面檢查，符合下列要求后才能啟動磨機：5.1.1各處的螺栓應(yīng)已牢固的擰緊，設(shè)備內(nèi)部無遺留雜物。5.1.2潤滑和冷卻系統(tǒng)均應(yīng)符合設(shè)計要求和文件規(guī)定，各管道閥門應(yīng)靈活可靠，無滲漏現(xiàn)象，各潤滑站的油面達到規(guī)定的標(biāo)高，如果在冬季，應(yīng)將潤滑油適當(dāng)加熱，檢查油、氣、水的流量及壓力。5.1.3啟動潤滑系統(tǒng)，并用慢速驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動球磨機，檢查大齒輪與齒輪罩，氣動離合器鼓輪與摩擦履之間是

3、否有干涉情況。檢查磨機旋向。5.1.4檢查磨機筒體浮起量，使軸頸和瓦面具有足夠的油膜。5.1.5各處的安全聯(lián)系信號和安全保護裝置應(yīng)靈活可靠，連鎖正常，儀表顯示正確5.1.6齒輪噴射潤滑裝置、氣動離合器調(diào)試完畢，能正常工作。5.1.7檢查慢速驅(qū)動裝置離合器操作是否靈活可靠，不用時應(yīng)位于脫開位。5.1.8同步電機單機試運轉(zhuǎn)，各部正常工作，連續(xù)正常工作8小時以上。5.1.9檢查各附屬設(shè)備是否安裝完畢，能否正常運行，應(yīng)保證磨機起動后物料暢通無阻。5.1.10清理現(xiàn)場，并排除影響磨機運轉(zhuǎn)的障礙物，起動磨機后，設(shè)備兩邊嚴(yán)禁站人。5.1.11電機旋向必須符合要求（通過電動機自轉(zhuǎn)檢查）5.1.12球磨機安裝后

4、試運轉(zhuǎn)，首先要進行空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，然后進行負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，再經(jīng)過檢查確認(rèn)符合要求后，才能交工投產(chǎn)。5.1.13設(shè)備及附屬裝置、管路等均應(yīng)全部施工完畢，施工記錄及資料應(yīng)齊全，其中設(shè)備的精平和幾何精度經(jīng)檢驗合格、潤滑、液壓、冷卻、水汽、電氣（儀表）控制等附屬裝置均應(yīng)系統(tǒng)檢驗完畢，并應(yīng)符合試運轉(zhuǎn)的要求。5.1.14需要的資源、介質(zhì)、材料、工機具、檢測儀器、安全防護設(shè)施及用具等，均應(yīng)符合試運轉(zhuǎn)的要求。5.1.15參加試運轉(zhuǎn)的人員應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備的技術(shù)條件，并應(yīng)掌握操作規(guī)程及運轉(zhuǎn)操作。5.2磨機主電機空載試驗5.2.1啟動球磨機所有油站，油循環(huán)需要八小時5.2.2檢查各部油壓是否正常，不正常待處理

5、后方可進入下一道工序。5.2.3啟動電機，同時檢查電流、電壓是否在設(shè)計范圍內(nèi)，勵磁投入是否及時，在以上情況均正常的情況下，電機連續(xù)運行2小時5.2.4每隔半小時檢查并記錄電機軸承溫度和定子溫度（軸承跳閘溫度70，報警溫度65，定子、轉(zhuǎn)子跳閘溫度95，報警溫度90），同時觀察軸承甩油環(huán)是否與電機同步運行，如不同步停機處理。5.3慢驅(qū)帶動磨機運轉(zhuǎn)5.3.1啟動慢驅(qū)動帶動磨機運轉(zhuǎn)5.3.2磨機運轉(zhuǎn)時，檢查大齒輪和小齒輪接觸面是否干凈，如有渣屑及時清理干凈5.3.3須在大小齒輪面涂滿油脂5.3.4檢查大齒輪與齒輪罩，氣動離合器鼓輪與摩擦履之間是否有干涉情況。檢查磨機旋向。5.3.5觀察主軸承的振動、油

6、溫，小齒輪的供油流量、溫度是否正常5.3.6如有異常，停機查明原因處理后，再次用用慢驅(qū)啟動磨機重復(fù)上述步驟，直到一切正常方可進入下一道工序5.4磨機空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)5.4.1合低壓電氣控制柜電源5.4.2啟動低壓泵（手動）5.4.3如果高壓泵旋鈕處于手動位置，則需要手動啟動高壓泵；如果處于自動位置，則高壓油泵將會自動啟動5.4.4上述第1步操作完成后，可隨時啟動主電機勵磁5.4.5啟動勵磁需要手動，當(dāng)勵磁啟動后如果接到允許信號后，可啟動主電機；5.4.6上述信號穩(wěn)定后，低壓電控柜中將獲得“允許空氣離合器啟動”的信號，這時可啟動空氣離合器（手動），空氣離合器合閘后4-7秒磨機筒體達到工作轉(zhuǎn)速5.4.

7、7觀察主電機離合器是否打滑，并確保離合器完全合上在4-7秒內(nèi)，否則停機作出調(diào)整，再按上述步驟啟動電機5.4.8最初運行15min，停機檢查各連接螺栓、泵閥工作情況，再運行。5.4.9空載連續(xù)運行4到24小時，進行跑合。運行過程中每隔30分鐘檢查一次各部位溫度、電流、電壓、振動和噪音，應(yīng)符合各自的調(diào)定范圍并做好相關(guān)記錄，范圍由廠家提供。如檢測溫度超過調(diào)定范圍，停車檢查處理好后，重新啟動磨機，繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直到達到設(shè)計要求及有規(guī)范?？肇?fù)荷試車后做好相關(guān)記錄后，進入到帶水試車。5.5磨機負(fù)荷試車 空負(fù)荷運轉(zhuǎn)合格后，可進行負(fù)荷試車按磨機空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)（1）-（7）步操作運轉(zhuǎn)前加入規(guī)定量的20%30%的鋼球和

8、物料，防止鋼球撞壞襯板。運轉(zhuǎn)30分鐘以后每隔30-60分鐘依次加入10%15%的鋼球和物料直到滿負(fù)荷為止，然后連續(xù)運行24小時。在這其中適量增加入料量。如果達不到粒度及產(chǎn)量，則應(yīng)繼續(xù)加球（較低的加球量有助于降低能耗和磨損），直到到達合適產(chǎn)量及粒度組成，嚴(yán)禁無研磨物料的試車。磨機試驗運轉(zhuǎn)時，應(yīng)達到下列要求： 工作平穩(wěn)，無劇烈的周期性振動 各部件的電流值在允許范圍內(nèi) 各部件運轉(zhuǎn)正常 各襯板螺栓部位無漏料現(xiàn)象，如有滲漏時應(yīng)及時擰緊螺栓 檢查各個部位的螺栓無松動、折斷或脫落 主軸承的溫度低于60，回油溫度低于50 主軸承振動振幅不得大于0.6mm磨機在運轉(zhuǎn)過程中，有時遇到某種特殊情況，為了保證設(shè)備安全

9、，有下述情況時必須緊急停止磨機措施：大小齒輪齒和不正常，突然發(fā)生較大的震動主軸承、傳動裝置和主電機的地腳螺栓松動的襯板松動或折斷脫落筒體內(nèi)沒有物料而連續(xù)空轉(zhuǎn)時潤滑系統(tǒng)發(fā)生故障，不能正常供油時主電機溫升超過規(guī)定值或主電機電流超過規(guī)定值輸送設(shè)備發(fā)生故障并失去輸送能力時氣動離合器發(fā)生異?，F(xiàn)象其他需緊急停車的情況發(fā)生時 在突然發(fā)生事故緊急停車時：必須立即停止給料，切斷電動機和其他機組電源后，再進行事故處理。并掛警示牌，未經(jīng)指定人員許可，任何人不得擅自啟動磨機，待問題解決后并經(jīng)專業(yè)人員確認(rèn)后，啟動磨機再次試車。如果球磨機在運轉(zhuǎn)過程中突然斷電，應(yīng)立即將磨機及其附屬設(shè)備的電源切斷，以免來電時發(fā)生意外事故。八

10、、質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量目標(biāo)：力爭設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)一次性成功，確保整個工程的質(zhì)量和工期。8.2 堅持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真執(zhí)行建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2001有關(guān)質(zhì)量控制的規(guī)定，按2000版GB/T19001標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量管理體系的要求進行項目質(zhì)量控制。采用“計劃、執(zhí)行、檢查、處理”循環(huán)工作方法，不斷改進過程控制。8.3 加強質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識，強化質(zhì)量觀念，遵守建筑法、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例等法律、法規(guī)和各級建設(shè)主管部門的有關(guān)規(guī)定。堅持“質(zhì)量第一”的思想，貫徹公司“今天的質(zhì)量和服務(wù)就是明天的市場”的質(zhì)量方針。九、安全保證措施9.1 試運轉(zhuǎn)必須按照試運轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)的安

11、排，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一號令。9.2 試運轉(zhuǎn)前必須徹底清理現(xiàn)場，不允許有任何雜物在現(xiàn)場擺放，確保道路暢通。9.3與試運轉(zhuǎn)無關(guān)的人員不得進入試運轉(zhuǎn)警戒線內(nèi)。9.4 有可能發(fā)生火情的部位必須備齊、備足消防器具。9.5 試運轉(zhuǎn)前要配備若干臺對講機，確保試運轉(zhuǎn)通訊暢通。9.6 參加試運轉(zhuǎn)人員必須根據(jù)事先的安排，堅守自己的崗位，并且認(rèn)真監(jiān)視和檢測自己負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)設(shè)備的試運轉(zhuǎn)情況，不得擅離崗位。9.7 參加試運轉(zhuǎn)的人員必須按照各專業(yè)的要求，正確穿戴好勞動保護用品。9.8 配電室門窗須上鎖，操作室有值班人。9.9 相關(guān)專業(yè)人員必須全部到位。9.10 帶電設(shè)備必須掛警示牌。9.11 設(shè)備啟動、試運轉(zhuǎn)時必須有人看護。9

12、.12 試運轉(zhuǎn)完畢，應(yīng)及時切斷水、電源。9.13 采取相應(yīng)的防火措施。十、對有關(guān)方面的要求10.1 要求業(yè)主保證水、電、氣的正常供給，若停止供給，則應(yīng)提前通知。10.2 要求業(yè)主及相關(guān)單位，按時指派專業(yè)人員參加試運轉(zhuǎn)，并及時簽證試車合格證書。10.3 要求各單位或相關(guān)專業(yè)及時完善相關(guān)工程及施工現(xiàn)場，友好配合試運轉(zhuǎn)。施工組織設(shè)計（方案）報審表致：銅陵鑫銅建設(shè)監(jiān)理有限公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 球磨機試車 施工組織設(shè)計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：施工組織設(shè)計（方案）承包單位（章） 項目經(jīng)理 日期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師 日期 總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日期 工程名稱：九華冶煉廠10萬t/a鋅項冶煉工程 編號：本表由承包單位填寫，一式三份，經(jīng)監(jiān)