機(jī)械設(shè)計(jì)課設(shè)--雙級圓柱齒輪減速器(鏈傳動說明書)

1、遼寧工業(yè)大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程說明書 、 目 錄一 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書- 2二 電動機(jī)的選擇計(jì)算2三 傳動比分配 4四 傳動裝置運(yùn)動和動力參數(shù)計(jì)算 4五 傳動零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 6 1 鏈傳動設(shè)計(jì)計(jì)算 6 2 減速器高速級斜齒圓柱齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算 7 3減速器低速級斜齒圓柱齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算 12六 軸承與聯(lián)軸器的選擇 17七 軸、軸承及鍵的強(qiáng)度校核181 軸的設(shè)計(jì)與強(qiáng)度校核（高速軸）182滾動軸承的選擇及壽命驗(yàn)算223鍵聯(lián)接的選擇和驗(yàn)算23八 減速器的密封種類的選擇 24九 減速器的附件選擇 24十 潤滑油的牌號及油量計(jì)算 25十一 設(shè)計(jì)體會 26十二 參考文獻(xiàn) 28一.設(shè)計(jì)任務(wù) 1帶式運(yùn)輸機(jī)傳動裝置設(shè)

2、計(jì)的布置: 2.設(shè)計(jì)的技術(shù)數(shù)據(jù)：運(yùn)輸帶的工作拉力F=4600 N,運(yùn)輸帶的工作速度V=0.95m/s,運(yùn)輸帶的滾筒直徑D=400mm,運(yùn)輸帶的寬度B=400mm3.工作情況要求：用于機(jī)械加工車間運(yùn)輸工作，2班工作制,載荷有輕度沖擊，使用5年，小批量生產(chǎn)。在中等規(guī)模制造廠制造。動力來源：電力三相交流380/220V。速度允差<5%二.電動機(jī)的選擇計(jì)算1.選擇動力機(jī)系列按工作要求條件選用三相異步電動機(jī)封閉扇冷式結(jié)構(gòu)，電壓380伏，Y系列。2.選擇動力機(jī)功率（名片上標(biāo)的功率是輸出功率）傳動筒所需功率PW =FV /1000=4600×0.95/1000=4.37kw 傳動裝置的總效率

3、 按表17-9確定各部分效率如下77 7 ：鏈傳動效率： 鏈 = 0.92閉式柱齒輪傳動效率： 齒 = 0.97 （暫定為8級精度）滾動軸承效率（一對）：承 = 0.99聯(lián)軸器效率： 聯(lián) = 0.99傳動滾筒效率： 卷筒 = 0.96代入得：=0.92×0.972×0.994×0.99×0.96=0.79所需電動機(jī)功率 Pr = PW/=4.37/0.79=5.53kw 查表27-1，可選Y系列三相異步電動機(jī)Y160M-6型， 額定功率 P0=7.5kw；或選Y系列三相異步電動機(jī)Y132M-4 型，額定功率 P0=7.5kw；均滿足 P0 > Pr

4、3.確定電動機(jī)轉(zhuǎn)速傳動滾筒軸轉(zhuǎn)速 nW=60V/D=(60×0.95)/(×0.4)=45.4 r/min現(xiàn)以同步轉(zhuǎn)速為 1500、1000r/min二種方案進(jìn)行比較。由表27-1查得電動機(jī)數(shù)據(jù)，計(jì)算總傳動比列于下表1表1 電動機(jī)數(shù)據(jù)及總傳動比方案號電機(jī)型號額定功率kw同步轉(zhuǎn)速（空轉(zhuǎn)）r/min滿載轉(zhuǎn)速r/min電機(jī)質(zhì)量kg傳動比i1Y132M-47.51500144054.531.722Y160M-67.5100097083.021.37經(jīng)比較兩個(gè)方案可見，方案2選用價(jià)格較便宜，傳動比較合適，它的傳動裝置結(jié)構(gòu)比較緊湊，故決定選用方案2。電動機(jī)型號為： Y160M-6.額定

5、功率為： P0=7.5kw 同步轉(zhuǎn)速為： n=1000r/min滿載轉(zhuǎn)速為： n0=970r/min由參考表27-2查得電動機(jī)中心高H=160mm，軸伸直徑和長度：D×E=42×110mm。 三 .傳動比分配(總傳動比一級減速器3-5；二級減速器-10-25。直齒取較小值，斜齒取較大值。 蝸桿8-20比較合適)當(dāng)設(shè)計(jì)多級傳動的傳動裝置時(shí)，分配傳動比很重要。要做到尺寸緊湊，結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)，成本低，維修方便。i=n0/nw=970/45.4=21.37據(jù)參考表17-9：取鏈傳動傳動比 i鏈=2（閉式）則：減速器傳動比：i減=i/i鏈=21.37/2=10.685取兩級齒輪減器高速級傳

6、動比：低速級傳動比 =2.813四傳動裝置運(yùn)動和動力參數(shù)計(jì)算0軸：即電動機(jī)軸Po=Pr=5.53kw no=970r/min To=9.55Po/no=9.55×（5.53×103/970）=54.44 Nm軸：即減速器高速軸 5.53×0.99=5.47kw n1=n0 =970r/min T1=9.55 P1/n1=9.55×（5.47×103/970）=53.85 Nm 軸：即減速器中間軸 P2=P112 =P1齒承 =5.47×0.97×0.99=5.25kw n2=n1/=970/3.798=255.4 r/min

7、T2=9.55 P2/n2 =9.55×(5.25×103)/ 255.4=196.31Nm 軸：即減速器低速軸 P3=P223=P2齒承=5.25×0.97×0.99=5.04kw n3=n2/=255.4/2.813=90.8r/min T3=9.55 P3/n3=9.55×(5.04×103)/ 90.8=530.09Nm軸：傳動滾筒軸 P4= =P3承鏈=5.04×0.99×0.92=4.59kw 90.82=45.4r/min T4=9.55 P4/n4=9.55×(4.59×103)

8、/ 45.4=965.52Nm上述結(jié)果匯于下表2：表 2 各軸運(yùn)動及動力參數(shù)軸序號功率P（kw）轉(zhuǎn)速n（r/min）轉(zhuǎn)距T（Nm）傳動比i效率05.5397054.441.00.98I5.4797053.853.7980.965.25255.4196.312.8130.965.0490.8530.0920.914.5945.4965.52五傳動零件的設(shè)計(jì)計(jì)算：（滾子鏈常用于低速級，功率在100KW以下，鏈條速度不超過15m/s，最大傳動比8）1.鏈傳動設(shè)計(jì)計(jì)算 已知：傳遞功率P=5.04kw，主動鏈輪轉(zhuǎn)速=90.8r/min，從動輪轉(zhuǎn)速=45.4 r/min ,載荷有輕度沖擊。（1）確定鏈輪齒

9、數(shù)計(jì)算傳動比 i=/=90.8/45.4=2一般先確定鏈條速度，在確定z1，設(shè)鏈速v=38m/s,由表4-13選取=23又=223=46 則取=47.（優(yōu)先選奇數(shù)且為質(zhì)數(shù)）(2）選取鏈型號，確定鏈節(jié)距p 由式得1.5×0.75×5.04/1=5.67KW式中，工況系數(shù)由表4-14查得為1.5，小鏈輪齒系數(shù)由圖4-39查得為0.75，多排鏈系數(shù)按單排鏈由表4-15查得為1。根據(jù)=5.67 kw及=90.8r/min，由圖4-37選定鏈型號為20A，由表查得其節(jié)距P=31.75mm(3)驗(yàn)算帶速 2390.831.75/(601000)=1.105m/s<8m/s鏈速適宜

10、。 (4)計(jì)算鏈節(jié)數(shù)與實(shí)際中心距 .初取中心距(3050)P=(3050) 31.75=952.51587.5mm 取1200mm.計(jì)算鏈節(jié)數(shù) =110.445節(jié)110節(jié).確定實(shí)際中心距 (5)確定潤滑方法及潤滑油品種根據(jù)鏈速v=1.105 m/s及鏈號20A，由圖4-42選滴油潤滑。根據(jù)表4-17選46號低粘節(jié)能通用齒輪油。 (6)計(jì)算對軸的作用力取=1.25 =1000 1.25 5.04/1.105=5701.36N (7)設(shè)計(jì)鏈輪主要幾何尺寸分度圓直徑鏈設(shè)計(jì)完畢2.減速器高速級斜齒圓柱齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算已知：小齒輪輸入的功率p1=5.47kw，小齒輪的轉(zhuǎn)速=970r/min，傳動比i=3.7

11、98，工作載荷有輕微沖擊，每天工作16小時(shí)，每年工作300天，預(yù)期壽命5年。(1）選擇齒輪材料、確定精度等級及許用應(yīng)力（一般是45號鋼，小齒輪硬，大齒輪軟相差30-50HBS）小齒輪選45鋼，調(diào)質(zhì)處理，查表5-1，硬度為 217255HB，取235250HB大齒輪選45鋼，正火處理，查表5-1，硬度為 162217HB，取190215HB選齒輪精度等級為8級（GB10095-88）查表每一種機(jī)械又有一定的等級查圖5-16,得 =580 MPa， =545 MPa計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N,由式（5-33）= =60×970×1×(5×16×300)=1

12、.40×109=/u=1.4×109/3.798=3.69×108查圖5-17，得=1.0 ,=1.08(允許一定點(diǎn)蝕)取=1.0,=1.0 ，由式（5-28）確定接觸疲勞許用應(yīng)力 =/=(580×1.0×1.0)/1=580MPa=/ =(545×1.08×1.0)/1.0=588.6MPa(2)按接觸疲勞強(qiáng)度確定中心距a 式中=53850Nmm初取，=120，估取= 200 ，120，則其中=2.47取=0.35，由表5-5，得=189.8初定中心距= 取=130mm，取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)=2mm齒數(shù)和=，取=127 = / (u

13、+1) =26.47 圓整取 =26， =127-26=101實(shí)際傳動比：= =10126=3.885， 傳動比誤差：/=2.3%<5% 在允許范圍內(nèi)精確求=arcos =arcos2×127(2×130)=與暫取=12°接近，故、可不修正=2×26/cos =53.230mm =2×101/cos=206.777 mm 圓周速度= 取齒輪精度為8度 (3)校核齒面接觸疲勞強(qiáng)度查表5-3得：=1.25 =(2.7×26)/100=0.702ms查圖5-4b得：Kv=1.05齒寬b= =0.35×130=45.5mm取=

14、50mm，=50+(510)=55mm則=50/53.23=0.94查圖5-7a和表5-4得= 1.13，=1.2 =1.25×1.05×1.13×1.2=1.780齒頂圓直徑:=53.23+2×2=57.230mm =206.777+2×2=210.777mm端面壓力角= arctan（tan/cos12.3391）=20.434° 齒輪基圓直徑 =53.230×cos20.434=49.881mm =206.777×cos20.434=193.766mm =29.356° =23.177°

15、=1.68 =1.701 =0.77 =0.99 =11.584° =2.45 =440.86MPa<=580MPa 安全 主要參數(shù)為：=2mm，=26，=101= =53.230mm=206.777mm，b=50mm(4)校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度= =27.888 = = =108.336查圖5-14，5-15得： =2.58 =2.22 = 1.62 =1.81 =1-（1.701×12.3391）/ =0.8 =0.7查圖5-18b得：=220MPa ，=210MPa查圖 5-19得： =1.0 =1.0查圖5-13得： =1.0 , =2.0，= 1.4，則： =

16、220×2.0×1.0×1.0/1.4 =314MPa =210×2.0×1.0×1.0/1.4=300MPa =84MPa< 故安全=81MPa< 故安全 (5)齒輪的主要幾何尺寸參數(shù)計(jì)算： =53.23mm = 206.77mm =53.23+2×2=57.23mm =206.77+2×2=210.77mm =53.23-2.5×2=48.23mm =206.77-2.5×2=201.77mma=(+)/2=(53.23+206.77)/2=130mm =55mm , =50mm

17、3.減速器低速級斜齒圓柱齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算已知：小齒輪輸入的功率p1=5.25kw，小齒輪的轉(zhuǎn)速=255.4r/min，傳動比i=2.813，工作載荷有輕微沖擊，每天工作16小時(shí)，每年工作300天，預(yù)期壽命5年。(1）選擇齒輪材料、確定精度等級及許用應(yīng)力小齒輪選45鋼，調(diào)質(zhì)處理，查表5-1，硬度為 217255HB，取235250HB大齒輪選45鋼，正火處理，查表5-1，硬度為 162227HB，取190215HB選齒輪精度等級為8級（GB10095-88）查圖5-16,得 =580 MPa， =545 MPa計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N,由式（5-33）= =60×255.4×1

18、5;(16×5×300)=3.68×108=/u=3.68×108/2.813=1.31×108查圖5-17，得=1.08,=1.12取=1.0,=1.0 ，由式（5-28）確定接觸疲勞許用應(yīng)力 =/=626.4 MPa=/ =(545×1.12×1.08)/1.0=610.4MPa(2)按接觸疲勞強(qiáng)度確定中心距a 式中=196310Nmm初取，=120，估取= 200 ，120，則其中=2.47取=0.35，由表5-5，得=189.8初定中心距=156.5mm取=160mm，取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)=2.5mm齒數(shù)和=125.20，取=

19、125 = / (u+1) =32.78 圓整取 =33， =125-33=92實(shí)際傳動比：= =9233=2.788， 傳動比誤差：/=2.8132.788/2.813=0.9%<5% 在允許范圍內(nèi)精確求=arcos =arcos(2.5×125)(2×160)=12.4293°與暫取=12°接近，故、可不修正=2.5×33/cos12.4293° =84.480mm =2.5×92/cos12.4293°=235.520mm 圓周速度=1.129m/s 取齒輪精度為8度 (3)校核齒面接觸疲勞強(qiáng)度查表5-

20、3得：=1.25 =(1.129×33)/100=0.37ms查圖5-4b得：Kv=1.03齒寬b= =0.35×160=56mm取=60mm，=60+(510)=65mm則=56/84.480=0.71查圖5-7a和表5-4得= 1.10，=1.2 =1.25×1.03×1.10×1.2=1.700齒頂圓直徑:=89.48mm =240.52mm端面壓力角= arctan（tan/cos12.4293°）=20.441° 齒輪基圓直徑 =84.480×cos20.441°=79.160mm =235.5

21、2×cos20.441°=220.69mm = 27.789° =23.429° =1.70 =1.645 =0.77 =0.99 = 11.669 =2.45 =515.25MPa<=610.4MPa 安全 主要參數(shù)為：=2.5mm，=33，=92 =12.4293°=12°2545，=84.48mm =235.52mm，b=60mm(4)校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度= =35.43 = = =98.78查圖5-14，5-15得： =2.50 =2.24 = 1.65 =1.82 =1-（1×12.4293°）/

22、=0.8 =0.7查圖5-18b得：=220MPa ，=210MPa查圖 5-19得： =1.0 =1.0查圖5-13得： =1.0 , =2.0，= 1.4，則： =220×2.0×1.0×1.0/1.4 =314MPa =210×2.0×1.0×1.0/1.4=300MPa =121.7MPa< 故安全=120MPa< 故安全 (5)齒輪的主要幾何尺寸參數(shù)計(jì)算： =84.48mm = 235.52mm =84.48+2.5×2=89.48mm =235.52+2.5×2=240.52mm =84.4

23、8-2.5×2.5=78.23mm =235.52-2.5×2.5=229.27mma=(+)/2=(84.48+235.52)/2=160mm =65mm , =60mm(5)齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)小齒輪：由于小齒輪齒頂小于2倍軸徑 ，因此齒輪和軸可制成一體的齒輪軸。對于大齒輪，da2<500m 因此，做成腹板結(jié)構(gòu)。六軸承與聯(lián)軸器的選擇1.選擇軸承由于角接觸球軸承可承受一定的軸向力，且價(jià)格便宜，所以選擇角接觸球軸承，按軸徑大小選擇標(biāo)準(zhǔn)件。2.選擇聯(lián)軸器根據(jù)軸的直徑選擇聯(lián)軸器選TL7型 45×112GB4323-2002T=500NM,n=2800rmin分別大于T

24、0， n0 所以安全七軸、軸承及鍵的強(qiáng)度校核1軸的設(shè)計(jì)與強(qiáng)度校核（高速軸）(1).軸的材料選45鋼，調(diào)質(zhì)處理由表27-2查得:Y160M-6 D=42k6 軸長E=110mm 鍵槽寬F=12mm 鍵槽深GD=8mm 選擇聯(lián)軸器型號TL7 主動端d1=42mm L=112mm 從動端 d2=40mm L=84mm選取最小軸徑d0=40mm估算低速軸外伸端最小直徑d3minA0（P/n）1/3=45.78mm 取d3=50mm 高速軸的強(qiáng)度計(jì)算已知：=970r/min，T1=53.85Nm，53.23mmFt=2 T1/d1=（2×53.85）/53.23=2023.3N Fr=753.

25、83N Fa=Ft·tan=2023.3×tan12.3391°=442.6N (2).按彎扭合成強(qiáng)度條件校核力學(xué)模型 水平面支承反力面和扭矩圖:=24.6Fa+61.5Fr/192.5=297.4 N =-24.6Fa+131Fr/192.5=456.4N =0N.mm =322.4×61.5=19827.6N.mm= 212.7×131=27863.7N.mm 垂直面支承反力和扭矩圖：R1v=61.5Ft/192.5=646.4N, R2v=131Ft/192.5 =1376.9N=0 =975.5 61.5=59991 N·mm

26、合成彎矩：=063182.3 N·mm 66145.7 N·mm軸的扭矩圖T=35283 N·mm轉(zhuǎn)矩按脈動循環(huán)變化處理 即=0.6 根據(jù) 得 選擇彎矩最大的剖面和彎矩較大、軸頸較小的剖面進(jìn)行校核。剖面的計(jì)算應(yīng)力 = =69450.8/(0.1)=8.043MPa剖面的計(jì)算應(yīng)力 = 21169.8/(0.1) =6.46MPa 查表8-1得，=59MPa , , 所以安全。(3).按疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)校核軸強(qiáng)度 剖面疲勞安全系數(shù)校核max=MW=7.8MPa ， min=-max=-7.8MPaa=max=7.8MPa m=0max=TWT=2.07MPa min=

27、 0 m=a=2.07MPa根據(jù)參考1，附表查取應(yīng)力集中系數(shù)、絕對尺寸影響系數(shù)和表面質(zhì)量系數(shù)根據(jù)： （D-d）r=（49.23-44）1.5=3.5 rd= 1.544=0.034查得K=1.90 K=1.58 =0.78 =0.78 =0.95并取=0.25 ，則=14.4 =31.6 =13.1取s=1.5-1.8, S>S,所以滿足要求。剖面疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)校核因軸單向轉(zhuǎn)動，彎曲應(yīng)力為對稱循環(huán)變應(yīng)力。扭剪應(yīng)力按脈動循環(huán)處理。 根據(jù)教材附表查取應(yīng)力集中系數(shù)，絕對尺寸影響系數(shù)和表面質(zhì)量系數(shù)。查得： ，并?。?25.35 取S=1.51.8 S>S, 所以滿足要求 2滾動軸承的選擇

28、及壽命驗(yàn)算(1).滾動軸承的選擇 減速器中的高速軸選用角接觸球軸承，可得軸承代號7209C；C=22.8KN ， =15.8KN ，n=1440r/min=212.7N , =322.4N, =457.9N ,=975.5N(2).軸軸承壽命驗(yàn)算 = =504.9N = =1027.4N 軸系結(jié)構(gòu)為全固式結(jié)構(gòu)，所以= =326.7N , =0由軸承手冊差得6208軸承：C=22.8KN , =15.8KN對軸承1：=326.7N , =504.9N/=326.7/15800=0.021,查得：=0.20/=326.7/504.9=0.647>=0.20查得=0.56, =2.15因?yàn)檩d荷

29、有輕微沖擊，查取沖擊載荷系數(shù)：=1.2=1182.2N對軸承2：=0N , =1027.4N , 查得=1, =0因?yàn)檩d荷有輕微沖擊，查取沖擊載荷系數(shù)：=1.2=1.21027.4=1232.88N因?yàn)?gt; , 用計(jì)算軸承壽命 ，溫度系數(shù)ft=1.0=73217.2h 73217.2/(30016)=15.25年>4.5年 ， 所以軸承合適3鍵聯(lián)接的選擇和驗(yàn)算 已知：聯(lián)軸器、軸、鍵的材料均為45鋼，聯(lián)軸器與軸的配合直徑為40mm ，輪轂長為84mm ，傳遞轉(zhuǎn)矩T=53.85Nmm。(1).鍵聯(lián)接的類型和尺寸選擇 選A型圓頭平鍵，因?yàn)樗哂薪Y(jié)構(gòu)簡單，對中性好，裝拆方便等優(yōu)點(diǎn)，鍵的截面尺

30、寸根據(jù)鍵所在軸段直徑d按標(biāo)準(zhǔn)，L=50mm2）對軸上鍵聯(lián)接的強(qiáng)度校核普通平鍵的主要失效形式是軸、輪轂和鍵三個(gè)零件中較弱零件的壓潰。故應(yīng)進(jìn)行擠壓強(qiáng)度校核。許用擠壓應(yīng)力在表3-1中查得=100MPa ， 鍵的工作長度：l=L-b=50-10=40mm由式3-1得，p×35283/32/8/4013.78MPa<p100MPa鍵強(qiáng)度滿足。八減速器的密封種類的選擇軸的外伸端的軸承蓋為透蓋，透蓋中有密封裝置，高速軸密封處的圓周速度 = 由于，所以采用皮碗密封。九減速器的附件選擇1.檢查孔和蓋板選擇A=150，A1=190，A2=170， d4為M8螺釘4個(gè)，R=10，h=5的規(guī)格。 2不

31、是惡劣環(huán)境下選擇比較經(jīng)濟(jì)的通氣塞 。選擇d為M18×1.5 ， D=40，D1=25.4的規(guī)格。 3軸承油潤滑，在小齒輪處加裝擋油盤b=24定位銷直徑為10 5啟箱螺釘為M10 。 6.螺塞及封油墊選擇M20×1.5，D0=30，L=28，l=15，a=4，D=25.4，S=22，D10.95S，d1=22，H=2 的規(guī)格。十潤滑油的牌號及油量計(jì)算1）齒輪潤滑油的選擇潤滑油牌號齒輪的接觸應(yīng)力為，故選用抗氧銹工業(yè)齒輪油潤滑。潤滑油的牌號按齒輪的圓周速度選擇參照5-12選擇： 選用320 根據(jù)4.8-1：代號3202）齒輪箱的油量計(jì)算油面由箱座高度H確定斜齒輪應(yīng)浸入油中一個(gè)齒高

32、，但不應(yīng)小于10mm。這樣確定出的油面為最低油面。考慮使用中油不斷蒸發(fā)耗失，還應(yīng)給出一個(gè)允許的最高油面，中小型減速器的最高油面比最低油面高出即可。因此，確定箱座高度H的原則為，既要保證大齒輪齒頂圓到箱座底面的距離不小于，以避免齒輪回轉(zhuǎn)時(shí)將池底部的沉積物攪起，又要保證箱座底部有足夠的容積存放傳動所需的潤滑油。通常單級減速器每傳遞的功率，需油量：箱座高度H+(3050)+(35)=150mm高速軸軸心距下箱內(nèi)壁：150-8=142mm油深：h=59mm減速器裝油量低速軸大齒輪浸油深度：15mm沒超過大齒輪頂圓的1/3故油深合理3）滾動軸承的潤滑確定軸承的潤滑方式與密封方式減速器中高速級齒輪圓周速度

33、: =2.7m/s由于V不過2m/s所以角接觸球軸承可以采用油潤滑4）驗(yàn)算齒輪是否與軸發(fā)生干涉現(xiàn)象：1、2軸之間距離：130mm，2軸上小齒輪齒頂圓半徑89.48。碰不到1軸。 2、3軸間距離：160mm，2軸上大齒輪的齒頂圓半徑：240.52。2軸大齒輪與3軸之間的距離：39.74mm。因此，齒輪傳動設(shè)計(jì)合理。十一、設(shè)計(jì)體會 三周的課設(shè)已經(jīng)結(jié)束了，從計(jì)算到動手畫，再到現(xiàn)在的成圖，讓我切實(shí)的感受了設(shè)計(jì)的過程，因?yàn)橐郧皼]有接觸過，走了很多彎路，也犯了許多錯(cuò)誤，但是收獲也很多，讓我了解也設(shè)計(jì)的流程，需要注意哪些問題，怎樣考慮才能使設(shè)計(jì)更合理，將對我以后的學(xué)習(xí)和工作帶來更多的經(jīng)驗(yàn)和幫助。 通過這次課

34、程設(shè)計(jì)，我不但進(jìn)一步鞏固了課堂上所學(xué)過的理論知識，而且提高了我對這些知識的綜合運(yùn)用能力。了解了機(jī)械設(shè)計(jì)的一般方法、步驟和一些注意事項(xiàng)。不能為了單方面增加零件的強(qiáng)度和剛度而隨意增大零件的尺寸。因?yàn)檫@樣不但會使機(jī)械變得笨重而且很浪費(fèi)材料。我們要在滿足強(qiáng)度、剛度的條件下選擇合適的零件的尺寸。畫圖時(shí)減速器箱體上的一些線和面是傾斜的，不能隨意更改。因?yàn)檫@是為了箱體鑄造后方便拔模而專門設(shè)計(jì)的，同一軸上的兩個(gè)鍵槽要在一條母線上，這樣可以省掉一些加工工序，節(jié)省加工時(shí)間，所以我們在設(shè)計(jì)機(jī)械時(shí)，不但要考慮機(jī)械的工作性能還要考慮到其零件的鑄造性能，切削加工性能和經(jīng)濟(jì)性的問題。 雖然課設(shè)結(jié)束了，但是我們以后還會做更多

35、的設(shè)計(jì)，通過此次的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，相信我們以后會做的更加精細(xì)，更加完美。雖然對課程設(shè)計(jì)時(shí)遇到的一些困難和挫折，感到心煩，但當(dāng)成圖打印的那一刻，會感覺心情特別激動，就像自己的一個(gè)作品馬上就要誕生了，不論是否完美，都是自己的心血所在。在這段時(shí)間中，老師也教會我們很多書上學(xué)不到的東西，也告訴了我們課程設(shè)計(jì)的目的所在，讓大家了解機(jī)械，知道怎么去設(shè)計(jì)，什么是設(shè)計(jì)理念，怎樣去用準(zhǔn)則確定零件的位置，配合的尺寸，而不是單純的記尺寸。特別感謝在課程設(shè)計(jì)過程中關(guān)心和幫助自己的XX老師和同學(xué)們，讓我度過了難忘的三周。PW = 4.37kw= 0.79Pr= 5.53kwnW=45.4 r/minP0=7.5kwn=1000r/minn0=970r/mini=21.37I鏈=2i減=10.685i1=3.798i2=2.813Po=5.53kwno=970r/minT0=54.44 NmP1=5.47kwn1=970rminT1=53.85NmP2=5.25kwn2=255.4r/minT2=196.31NmP3=5.04kwn3=90.8r/minT3=530.09 NmP4=4.59kwn4=45.4r/min T4=965.52Nmi=2=23=47V=1.105m/s=11