毛公模板專項(xiàng)方案

1、 前郭縣鼎潤(rùn)文化非物質(zhì)文化遺產(chǎn)活態(tài)傳承展覽館 施工組織設(shè)計(jì) 編制單位：吉林正圣建筑工程有限公司 編制時(shí)間：2016年7月 1、 工程概況 本工程為獨(dú)立基礎(chǔ)鋼排架廠房工程，根據(jù)廠房用途，內(nèi)部設(shè)有精礦倉(cāng)、大、小型設(shè)備基礎(chǔ)、泵池、尾礦倉(cāng)、皮帶通廊、緩沖倉(cāng)、配電室等單體工程，9米標(biāo)高以上設(shè)置不同標(biāo)高的混凝土平臺(tái)。2、 編制依據(jù) 1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002. 2、建筑工程模板施工手冊(cè)。 3、施工圖紙及施工合同。 4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99. 5、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB5009-2001.3、 模板材料的配制根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合施工合同要求（外露混凝土面為清水

2、混凝土面），本工程均采用以下支模材料： 18mm厚防水漆面木模板 松木方料（50mm*80mm):模板木楞 鋼管（48*3.5mm）:圍楞、支模架、柱箍 對(duì)拉螺栓：連接模板、圍檁，一次性投入使用，現(xiàn)場(chǎng)制作，如下圖： 雙面滿焊 200 20 壁 厚 20 200 雙面滿焊 （全絲） （全絲） 8#鐵絲：拉撐、固定木楞。4、 模板安裝施工方法 1、獨(dú)立基礎(chǔ)模板安裝獨(dú)立基礎(chǔ)為大方腳基礎(chǔ)，分兩次施工，首先施工臺(tái)階式方腳基礎(chǔ)，后施工基礎(chǔ)柱。 1）、臺(tái)階式方腳基礎(chǔ)模板安裝 跟據(jù)圖紙尺寸制作每一階梯模板，支模順序由下至上逐層向上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢；核對(duì)模板墨線及標(biāo)高，配合綁扎鋼

3、筋及墊塊，再進(jìn)行上一階模板安裝，重新核對(duì)墨線各部位尺寸，并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最后檢查拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸及軸線位置。2） 、基礎(chǔ)柱模板安裝基礎(chǔ)柱模板的背部支撐由兩層組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間采用12對(duì)拉螺栓相互拉結(jié)，縱橫間距400mm,兩端部露出200mm,用蝴蝶卡擰緊，最終形成完整的模板支撐體系。為防止?jié)仓炷吝^程中整體柱模位移，在柱模四周加斜撐或拉撐。具體施工方法見下圖： 2、 設(shè)備基礎(chǔ)模板安裝 設(shè)備基礎(chǔ)多為長(zhǎng)方體，根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，小型設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法同基

4、礎(chǔ)柱；大型設(shè)備基礎(chǔ)，如球磨機(jī)基礎(chǔ)、輥磨機(jī)基礎(chǔ)，有其體積大、高度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的特點(diǎn)，因此，針對(duì)每個(gè)基礎(chǔ)形式的特點(diǎn)，而采取特殊的模板施工措施。1）、球磨機(jī)基礎(chǔ)模板施工方法本基礎(chǔ)落地面積為74.8，最小高度為9米，最大高度為12.2米，為大體積混凝土基礎(chǔ)。確定模板施工措施前，首先確定支模高度。本基礎(chǔ)+6.55米以下分兩次施工，第一次施工至+2.25米標(biāo)高處，支模高度5米；第二次施工至+6.55米，支模高度4.3米；+6.55米以上基礎(chǔ)為最后一次施工。根據(jù)每次支模高度，采取如下模板施工措施：鋼筋綁扎前，沿墊層上彈完的基礎(chǔ)邊線外圍，搭設(shè)雙排腳手架，作為綁扎鋼筋、安裝模板維護(hù)架，也可作為鋼筋綁扎、安裝模板

5、的操作架。鋼筋綁扎完成后，在基礎(chǔ)鋼筋籠內(nèi)部，沿基礎(chǔ)幾何形狀四周搭設(shè)48*3.5鋼管桁架，水平桿與立桿需連接牢固，必要時(shí)加斜撐固定；同時(shí)內(nèi)部設(shè)置等間距的20立筋，用16水平筋焊接連接立筋，兩端部與鋼管桁架焊接連接，形成一個(gè)穩(wěn)固的、整體性的內(nèi)部支模桁架系統(tǒng)。16水平筋主要用途是連接兩端部對(duì)拉螺栓，承受著混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力而產(chǎn)生的拉力。根據(jù)基礎(chǔ)幾何尺寸，預(yù)制好模板片，按照墊層上的墨線就位，在模板背部固定木方木楞，利用外維護(hù)架及鐵線臨時(shí)固定模板；然后在模板上鉆眼穿14對(duì)拉螺栓(縱橫間距400*400mm)，螺栓與內(nèi)部已設(shè)置好的桁架焊接連接；螺栓焊接完成后，校核模板位置，安裝48鋼管圍檁，在螺栓上擰緊

6、蝴蝶卡，加固鋼管圍檁。模板外圍四周設(shè)置鋼管斜支撐、6鋼筋拉撐，最終形成完整的模板支撐系統(tǒng)。具體做法見下圖： 球磨機(jī)基礎(chǔ)懸挑的牛腿，采用滿堂紅腳手架支撐。 2）、輥磨機(jī)基礎(chǔ)模板安裝 輥磨機(jī)基礎(chǔ)地下部分為筏板基礎(chǔ)，地上部分為柱、梁、板、牛腿，模板施工難點(diǎn)在于地上部分結(jié)構(gòu)。針對(duì)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，模板安裝采取以下施工措施： 地下筏板基礎(chǔ)、地上柱筋綁扎完成后，按柱子截面幾何尺寸，預(yù)制好柱模板片，模板背部固定木方豎楞，利用48鋼管做柱箍，截面尺寸700mm柱，用12對(duì)拉螺栓連接；截面尺寸<700mm柱，采用卡具連接柱箍。 本基礎(chǔ)采取先澆筑柱，后澆筑梁、板、牛腿的施工的措施。在完成柱混凝土澆筑后，搭設(shè)滿堂紅

7、腳手架，上部按梁底、牛腿底標(biāo)高搭設(shè)水平桿，鋪設(shè)梁底模、牛腿板底模，綁扎梁筋后，立側(cè)模，最后鋪設(shè)平臺(tái)模板。3、 池體、倉(cāng)體、通廊、擋土墻模板安裝 池壁、倉(cāng)壁、墻壁有著共性特點(diǎn)，即模板粘灰面大，立壁高的特點(diǎn)，因此，模板安裝均采取木方豎楞、48鋼管圍檁、12對(duì)拉螺栓（縱橫間距400mm）連接的支模措施。對(duì)于3.6米的倉(cāng)壁、池壁、墻壁，沿立壁周長(zhǎng)內(nèi)外搭設(shè)雙排腳手架，作為維護(hù)架及操作架，并附加48鋼管斜支撐；有防水要求的池壁、倉(cāng)壁，對(duì)拉螺栓需焊接50*50*2.5止水片；對(duì)于封閉的通廊（如直線振動(dòng)篩通廊），內(nèi)部搭設(shè)滿堂紅腳手架支撐頂板； 具體模板施工方法見示意圖： 4、 平臺(tái)梁、板模板安裝 不同標(biāo)高的平

8、臺(tái)梁、板模板均采用滿堂紅腳手架支撐，上下利用頂絲調(diào)節(jié)支模高度；根據(jù)平臺(tái)底標(biāo)高，確認(rèn)搭設(shè)腳手架高度，先鋪設(shè)主龍骨木方，后鋪設(shè)次龍骨木方，最后鋪設(shè)模板；模板接縫采用塑料膠布粘貼，防止漏漿；綁扎鋼筋前，模板上涂抹脫模劑，便于保持拆模后混凝土光面。五、模板對(duì)拉螺栓處理方法：先用氣焊將對(duì)拉螺栓露出部分割除，再拆除模板。注意切割時(shí)要留23cm，不得烤壞模板。模板拆除后，用釬子將對(duì)拉螺栓四周混凝土鑿去，形成一個(gè)2cm深的凹坑，再用氣焊將剩余螺栓齊根割除。凹坑用細(xì)砂和膨脹水泥按1：1配成砂漿，仔細(xì)填實(shí)、抹平，做到外觀一致。六、模板安裝控制事項(xiàng)控制模板支撐系統(tǒng)的設(shè)置是否規(guī)范，確保其剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。對(duì)拉螺栓布置必須橫平豎直，整齊劃一，間距均勻。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且安裝牢固，其偏差不應(yīng)超過規(guī)范允許值。模板安裝后，如與墊層砼表面接觸不嚴(yán)、