焊工培訓(xùn)理論知識(shí)

1、第一章壓力容器基本知識(shí)1-1什么是壓力容器？凡是容器內(nèi)的壓力大于等于0.1MPa的容器稱為壓力容器。1-2壓力容器按設(shè)計(jì)壓力可分為幾類？有低壓容器(0.1MPa&P<1.6MPa)中壓容器(1.6MPa&P<10MPa)高壓容器(10MPa&P&100MPa)超高壓容器(P>100MPa)1-3壓力容器按使用中工藝過(guò)程的作用原理可分為幾類？有反應(yīng)容器、換熱容器、分離容器和貯存容器。1-4壓力容器按安全監(jiān)督和管理分幾類？有第一類壓力容器、第二類壓力容器、第三類壓力容器。1-5壓力容器的安全監(jiān)察規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是什么？有“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程“和

2、GB”鋼制壓力容器“標(biāo)準(zhǔn)。1-6壓力容器在焊接過(guò)程中留下焊接缺陷有何危害？由于壓力容器受元件承受著一定的壓力載荷，若在焊接時(shí)留下某些缺陷，在使用過(guò)程中遇到一定條件，就會(huì)迅速擴(kuò)展而突然發(fā)生破壞，以至爆炸贊成重大的損失。1-7為什么要訂制“鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則”？為了提高焊工素質(zhì)，加強(qiáng)對(duì)焊工的管理以保證鍋爐、壓力容器的受壓元件的焊接質(zhì)量。1-8焊接哪些鍋爐、壓力容器需要持有焊工合格證？(1)所有固定式承受鍋爐的受壓元件。(2)最高工作壓力大于或等于0.1MPa(不包括液體靜壓力)的壓力容器受壓元件。1-9焊工考試包括哪兩部分，其關(guān)系如何？焊工考試包括基本知識(shí)和操作技能兩部分。焊工基本知識(shí)考試合

3、格后，才能參加操作技能的考試。1-10操作技能考試項(xiàng)目由哪四部分組成？由焊接方法、母材鋼號(hào)類別、試件類別、焊接材料四部分組成。1-11試說(shuō)明下列代號(hào)表示何意？D2-5J:表示12mm厚16MnR鋼板的對(duì)接試件，在平焊位置用J1507焊接的手工電弧焊。WS4-1:表示6mm厚0CU8Ni9鋼板的對(duì)接試件，在平焊用HOCr21Ni10焊接的手工電弧焊。D4-24:表示小57X3.5不銹鋼管(0Cr18Ni9)與10mm厚不銹鋼板騎座入式管板試件在垂直俯焊位置用A102焊條的手工電弧焊。1-12焊工合格證有效期多長(zhǎng)？什么情況下，安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)要收回或吊銷焊工合格證？自簽證之日起有效期為三年。持證焊工的

4、實(shí)際技能不能滿足產(chǎn)品焊接的要求或者違反工藝經(jīng)律，以致于經(jīng)常地或連續(xù)地出現(xiàn)焊接質(zhì)量問(wèn)題，安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)將焊工合格證暫時(shí)收回或吊銷。第二章壓力容器用鋼2-1什么是金屬？掌握金屬知識(shí)對(duì)焊接工作有何意義？凡是有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱和可鍛性能以及具有金屬光澤的元素，例如：鐵(Fe)、鈕(Mn)、銘(Cr)、鍥（Ni）、鋁（Al）、銅（Cu）等。焊工掌握了一定的金屬知識(shí)，就能選用焊接材料，更好地從事焊接工作。2-2壓力容器用鋼與焊接有關(guān)的鋼材主要包括哪些性能？包括力學(xué)性能、化學(xué)成分和金相組織。2-3什么是鋼材力學(xué)性能？常用力學(xué)性能包括哪些指標(biāo)？鋼材在一定外力作用下，所表現(xiàn)的抵抗變形和斷裂的行為稀為力學(xué)性能。常用

5、力學(xué)性能指標(biāo)包括：強(qiáng)度（搞拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度），塑性（伸長(zhǎng)率、斷面收縮率、彎曲度），韌性（沖擊吸收功）和硬度。2-4、什么是強(qiáng)度？金屬在外力作用下抵抗破裂的能力。其指標(biāo)有：（1）抗拉強(qiáng)度：（7b=P/F（MPa兆帕）P-試樣拉斷前所承受的最大載荷（N牛頓）F-試樣橫截面積（mm2）（2）屈服強(qiáng)度：（Ts=Ps/F（MPa兆帕）Ps-試樣發(fā)生塑性變形時(shí)載荷（N牛頓）2-5什么是塑性？金屬在外力作用下產(chǎn)生永久變形的能力。其指標(biāo)有；（1）伸長(zhǎng)率6=L-Lo/LX100%Lo試樣原來(lái)長(zhǎng)度L-拉斷時(shí)試樣長(zhǎng)度（2）斷面收縮率巾=F-FJFX100%Fb試樣原來(lái)斷面積F-拉斷后試樣的斷面積2-6什么是沖擊韌性

6、？具有缺口的材料試樣抵抗沖擊載荷作用的能力。其指標(biāo)有：ock=A/Fo（J/cm2）ak-沖擊韌性值，在沖擊載荷作用下，沖斷試樣時(shí)，試樣單位截面上所消耗的功A-試樣沖斷時(shí)所消耗的功（J）F0-試樣缺口底部的原始截面積（cm2）2-7.什么是硬度？金屬抵抗其他更硬物體壓入的能力。其指標(biāo)有：（1）布氏硬度HB（2）洛氏硬度HRc（3）維氏硬度Hv2-8什么叫鋼？鋼材化學(xué)成分中常存有元素、合金元素和有害元素有哪些？含碳量小于2%和鐵（Fe）碳（C）合金稱為鋼。鋼中除碳元素外，冶煉時(shí)還帶入一定量的硅（si）、錳（Mn）、硫（s）、磷（P）等。其中硫、磷為有害元素。為了改善和提高鋼某些性能而專門加入的合

7、金元素，常用的有硅（si）、錳（Mn）、鉻（Cr）、鎳（Ni）、鉬（Mo）等。2-9什么叫金相組織？鋼材常見(jiàn)組織有哪些？鐵元素是碳在a體中的固溶體。鐵素體的硬度和強(qiáng)度很低，而塑性、韌性很高，奧氏體是碳要丫體中的固溶體，具有高的塑性，但強(qiáng)度和硬度低。滲碳體是鐵與碳的化合物（FeC）。它的硬度很高（HRC7075,脆性很大，塑性幾乎為零。珠光體是鐵素體和滲碳體的機(jī)械混合物，它的硬度較鐵素體、奧氏體低。2-11改善鋼的性能有哪些方法？一是調(diào)整加入鋼的合金元素成分，二是對(duì)鋼進(jìn)行熱處理。2-12什么叫熱處理，鋼的熱處理有幾種方法？其目的？熱處理是通過(guò)加熱、保溫、冷卻的方法使鋼的內(nèi)部組織發(fā)生變化，從而獲得

8、所需要性能的一種工藝。鋼材的熱處理方法有：正火、退火、淬火、回火等。正火：細(xì)化晶粒、消除內(nèi)應(yīng)力、提高塑性和韌性，但伴有輕微淬硬效果。退火：降低鋼材的硬度，使晶粒細(xì)化。組織均勻。淬火：使鋼硬化、提高強(qiáng)度?；鼗穑航档痛慊痄摰挠不岣咚苄院晚g性并減少內(nèi)應(yīng)力，獲得良好的綜合力學(xué)性能，淬火后再回火稱為調(diào)質(zhì)處理。2-13.鋼按化學(xué)成分如何分類？分為碳素鋼和合金鋼兩類。碳素鋼按含量不同?？煞譃榈吞间摚–00.25%）;中碳鋼（C=0.250.6%）;高碳鋼（C>0.6%）。合金鋼接合金元素總量多少，分為低合金鋼（總量<5%）;中合金鋼（總量510%）;高合金鋼（總量>10%）。2-14.

9、鋼按用途如何分類？分為結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、特殊用途鋼、（不銹鋼、耐熱鋼、低溫鋼等），產(chǎn)品專用鋼（鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、船舶用鋼、焊接氣瓶用鋼）。2-15.鋼按質(zhì)量等級(jí)如何分類？分為普通鋼：P<0.045%S<0.050%優(yōu)質(zhì)鋼：P、S均00.04%高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼：P<0.035%S<0.03%2-16.壓力容器常用鋼材有哪些？（1）普通碳鋼結(jié)構(gòu)鋼：Q235A1-質(zhì)量等級(jí)A級(jí)（A、B、C、D）屈服強(qiáng)度數(shù)字、單位MPa鋼材屈服點(diǎn)“屈”字漢語(yǔ)拼音的首位字母（2）優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼：20g_R1鍋爐專用鋼1壓力容器專用鋼鋼含量C為0.2%（3）特殊高合金鋼：00Cr17Ni12Mo2（316

10、L）0Cr18Ni9（304）1表示含M（2%1表示含Ni9%表示含Ni12%表示含Cr18%表示含Cr17%表示含C00.08%表示含C<0.04（超低C）2-17.什么叫鋼材的焊接性？是指在一定的工藝、材料、結(jié)構(gòu)的情況下，金屬材料對(duì)焊接的適用性。并保證合乎質(zhì)量要求的焊縫，以及能否在使用條件下安全使用的能力。2-18.碳鋼化學(xué)成分基本元素（C、Mn、Si、S、P）及其他合金元素對(duì)鋼材力學(xué)性和焊接性有何影響?（1）碳（C）:是一種強(qiáng)化元素，含量增加。鋼的強(qiáng)度和硬度增高。塑性、韌性降低；從而加劇焊接接頭冷裂、熱裂的傾向。壓力容器用鋼含量一般不高于0.25%。（2）鈕（Mn）:也是一種強(qiáng)化元

11、素，能提高鋼的強(qiáng)度、硬度和耐磨性；在焊接過(guò)程，鈕有脫硫作用。提高焊縫抗熱性能。當(dāng)Mn>1.2%時(shí)，會(huì)增加鋼淬硬性，加劇焊接接頭冷裂敏感性。（3）硅（Si）:硅能提高鋼的強(qiáng)度，防止熱裂產(chǎn)生。但Si>0.5%時(shí)，會(huì)降低鋼的塑性、韌性,使焊縫金屬變脆。對(duì)焊接不利。（4）硫（S）、磷（P）:是鋼中有害雜質(zhì)。硫會(huì)使鋼產(chǎn)生熱脆性。易產(chǎn)生熱裂紋。磷會(huì)使鋼變脆韌性降低。一般S、P都不超過(guò)0.035%。（5）銘（Cr）:能提高鋼的淬透性和抗氧化性和耐磨性，含銘量高的鋼焊接性變差。（6）鍥（Ni）:能提高鋼的塑性和韌性；與銘配合使用，提高鋼的強(qiáng)度和耐磨熱性，對(duì)焊接沒(méi)有什么影響。（7）鑰（M。：當(dāng)含量&

12、lt;0.6%時(shí)，能減少焊接裂紋可能性，隨著含鋁量增加，會(huì)增加焊接接頭淬硬貨幣易產(chǎn)生裂紋。（8）鈦（Ti）:能減弱鋼在焊接過(guò)程中的淬硬傾向，對(duì)焊接性能有利。2-19.什么叫碳當(dāng)量法？有何作用？碳當(dāng)量法就是把鋼中各種合金元素對(duì)淬硬、冷裂的影響折合成碳的影響。它可作為估算、評(píng)定鋼材焊接性和一種參考指標(biāo)。國(guó)際焊接學(xué)會(huì)推薦的碳當(dāng)量計(jì)算公式為：MnNi+CuCr+Mo+VCe=C+一+（%）6155Ce值越高，鋼材淬硬傾向越大，冷裂紋敏感性也愈大。經(jīng)驗(yàn)指出：Ce<0.4%時(shí)，鋼材焊接性良好，Ce=0.40.6%時(shí)，焊接性稍差，需要適當(dāng)?shù)念A(yù)熱才能焊接。Ce>0.6%焊接性不好。第三章焊接材料3

13、-1.焊條是怎樣組成的？焊條是手弧焊使用的焊接材料。它由焊條和壓涂在焊芯表面的藥皮組成。3-2.什么是焊芯？有何作用？焊芯是焊條的金屬鋼芯，它是一根具有一定長(zhǎng)度和直徑的鋼芯，它的作用是：（1）傳導(dǎo)焊接電流，產(chǎn)生電弧。（2）作為焊縫的填充金屬。3-3.常用焊條的規(guī)格是如何規(guī)定的？焊條規(guī)格是指焊條的直徑和長(zhǎng)度，焊條直徑是指焊芯的直徑。常用的焊條直徑有1.6、2、253.2、4、5。3-4.焊條藥皮有何作用？（1）保證電弧穩(wěn)定燃燒。（2）防止空氣對(duì)熔池侵入。（3）保證焊縫金屬順利脫氧。（4）滲入合金提高焊縫金屬性能。（5）提高焊縫金屬的熔敷效率。3-5.什么是酸性焊條，有哪些特點(diǎn)？在熔渣中的酸氧化物

14、（如SiO2、TiO2），比堿性氧化物（CaO）多，稱堿性焊條。具特點(diǎn)：（1）氧化性強(qiáng)。（2）對(duì)水、銹、油敏感性小。（3）焊縫合金元素含量少，塑性、韌性、抗裂性不如堿性焊條。（4）焊接工藝性好，電弧穩(wěn)定、飛濺少、而操作可交、直流兩用。3-6.什么是堿性焊條，有哪些特點(diǎn)？在熔渣中的堿性氧化物比酸性氧化物多，稱堿性焊條。具特點(diǎn)：（1）氧化性弱。（2）對(duì)水、銹、油敏感性大。（3）焊縫合金元素含量多，塑性、韌性、抗裂性強(qiáng)。（4）焊接工藝性不如酸性焊接，宜采用直流反接。3-7.焊條的型號(hào)和牌號(hào)有何作用？對(duì)于一種焊條，通常可以用型號(hào)及牌號(hào)來(lái)反映其主要特點(diǎn)及類別。焊條型號(hào)是以焊條國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，反映焊條主要

15、情況的一種表示方法。焊條牌號(hào)指的是有關(guān)工業(yè)部門或生產(chǎn)部門實(shí)際生產(chǎn)的焊條產(chǎn)品。3-8.我國(guó)焊條分哪幾類？根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)變更的情況，焊條可分為八類：碳鋼焊條；低合金鋼焊條；不銹鋼焊條；堆焊焊條；鑄鐵焊條；鍥及鍥合金鋼焊條；銅及銅合金焊條；鋁及鋁合金焊條。3-9.常用結(jié)構(gòu)鋼芯有哪些牌號(hào)？H08或H08A兩種。H08A1高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼，含硫（S）、磷（P）量較低含碳（C）量k0.08%焊接用鋼絲3-10.怎樣識(shí)別結(jié)構(gòu)鋼和奧氏體不銹鋼焊條的型號(hào)與牌號(hào)？型號(hào)牌號(hào)E43_03_J422TI匚表示藥皮為鈦鈣型，采用交直流均可1藥皮為鈦鈣型，采用交直流均可全位置焊接焊縫抗拉強(qiáng)410MPa1表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值4

16、20MPa結(jié)構(gòu)鋼焊條表小焊條E5015J507匚表示藥皮為低氫鈉型，直流反接一1-藥皮為低氫鈉型，直流反接全位置焊接焊縫抗拉強(qiáng)度490MPa表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值420MPa結(jié)構(gòu)鋼焊條表小焊條E308-16A102TI匚表示焊條為堿性或其他類型藥皮，適用于交流或直流反接1表示含熔敷金屬化學(xué)成分分類代號(hào)1鈦鈣型藥皮，交直流兩用-牌號(hào)編號(hào)-焊縫金屬主要化學(xué)成分組成等級(jí)為含銘量約18%,含鍥量約8%-奧氏體不銹鋼鋼條E 316A 0 2 2 表示焊條為堿性或其他類型藥皮,適用于交流或直流反接表示碳含量較低表示熔敷金屬化學(xué)成分分類代號(hào)表示焊條鈦鈣型藥皮，采用交直流均可牌號(hào)編號(hào)為2焊縫金屬主要化學(xué)成

17、分組成級(jí)為含碳量0 0.04% （超低碳）奧氏體不銹鋼鋼條表示焊條3-11.選用壓力容器焊接的焊條時(shí)應(yīng)考慮哪些原則？（1）考慮母材的化學(xué)性能和化學(xué)成分。（2）考慮焊件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度和剛性。（3）考慮焊件的工作條件。（4）考慮勞動(dòng)生產(chǎn)率、焊工勞動(dòng)條件、經(jīng)濟(jì)合理和焊接質(zhì)量。3-12,用于壓力容器焊接的焊條，有什么要求?（1）必須符合廠家標(biāo)準(zhǔn)和各項(xiàng)技術(shù)要求，必須有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書。（2）焊條使用前應(yīng)按工藝要求進(jìn)行烘干：酸性焊條貯存時(shí)間短而且包裝完好，且用于一般鋼結(jié)構(gòu)間接時(shí)，可不烘干。如有受潮可在70-150C烘干12h。堿性焊條一定要烘干，一般在350400c烘干12h;如果焊接低合金鋼易產(chǎn)生冷裂

18、時(shí)，可提高到400500，但最高不得超過(guò)470。烘干的焊條放入100150低溫保存，隨用隨取，焊工應(yīng)攜保溫筒領(lǐng)焊條。（3）當(dāng)天沒(méi)用完的焊條，應(yīng)退回烘干箱內(nèi)保存，否則要重新烘干，焊條不宜多次反復(fù)烘干，否則容易變質(zhì)失效。3-13焊條應(yīng)怎樣保管？（1）必須按為同類別、型號(hào)存放，避免混亂。（2）焊條必須放于通風(fēng)良好、干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。低氫型焊條應(yīng)貯存在專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，要求溫度1025，相對(duì)濕度在60以下。（3）焊條存放時(shí)必須墊高，離地離墻應(yīng)大于0.3m,并要分垛放置。（4）焊條的包裝盡量做到現(xiàn)用現(xiàn)拆，且應(yīng)先入庫(kù)的焊條先使用。3-14如何鑒定焊條是否受潮？（1）將數(shù)根焊條放在手中輕輕搓動(dòng)，如發(fā)出清脆的碰撞聲為干

19、燥；如果聲音發(fā)鈍低沉，表面起粉狀白色斑為受潮。（2）受潮焊條焊接時(shí)，可能會(huì)看到焊條表面有水蒸蒸發(fā)出來(lái)。第四章焊接設(shè)備4-1什么叫電?。侩娀∮蓭撞糠纸M成？在兩電極的氣體介質(zhì)中，產(chǎn)生持久的放電現(xiàn)象。電弧由陽(yáng)極區(qū)、陰極區(qū)和弧形柱區(qū)三部分組成。4-2交流電和直流電的區(qū)別在哪里？在電路中電流流動(dòng)方向不變，始終存在著正負(fù)極，這種電流稱直流。兩電流的大小和方向隨著時(shí)間的變化而不斷地變化著稱交流。4-3什么是正接和反接？在直流電弧中，焊條焊機(jī)的負(fù)極（焊條為陰極）焊件接正極為正接。相反，焊條接焊機(jī)的正極（焊條為陽(yáng)極）焊析接負(fù)極，稱為反接。4-4什么叫電弧焊？利用電弧作為熱源的熔焊方法稱為電弧焊。焊接過(guò)程中，將焊

20、件接頭加熱到熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法稱熔焊。4-5什么是磁偏吹？克服磁偏吹的措施有哪些？直流焊接時(shí)，由電磁場(chǎng)的作用，電弧向一側(cè)偏離的現(xiàn)象稱磁偏吹。克服措施有：（1）將焊接方向朝著大的空位焊縫或朝著焊好的焊縫。（2）盡量壓低焊接電弧，并使焊條向偏吹的反方向傾斜。（ 3） 盡量使焊件遠(yuǎn)離接地處，或采用多點(diǎn)接地。（4）長(zhǎng)焊縫采用退焊法進(jìn)行焊接。（ 5）將直流焊接改為交流焊接。4-6為了使電弧穩(wěn)定燃燒，對(duì)手弧焊電源（電焊機(jī)）有哪些要求？（ 1）適當(dāng)?shù)目蛰d電壓。（2）陡降的外特性。（3）良好的動(dòng)特性。（4）靈活地調(diào)節(jié)焊接電流。4-7電焊機(jī)的空載電壓大一些好還是小一些好？空載電壓對(duì)引弧和電弧穩(wěn)定燃

21、燒有重要作用，電焊機(jī)空載電壓高有一些是有利的。但從安全和降低焊機(jī)成本來(lái)說(shuō)空載電壓越低越有利。我國(guó)生產(chǎn)直流焊機(jī)空載電壓大多數(shù)在5590V,交流焊機(jī)在6080V。4-8.電弧的靜特性是什么？在電極材料、氣體和弧長(zhǎng)一定的情況下，電弧穩(wěn)定燃燒時(shí)，焊接電流與電弧電壓變化的關(guān)系。從電弧靜特性曲線中可以看出，當(dāng)電流大于100A時(shí)，電壓幾乎跟電流大小無(wú)關(guān)，主要跟弧長(zhǎng)有關(guān)，電弧越長(zhǎng)，電弧電壓越高。4-9.為什么要求焊機(jī)外特性曲線是陡降的？焊接過(guò)程中，電弧長(zhǎng)度總是難免要變動(dòng)，具有陡降外特性曲線的焊機(jī)，當(dāng)電弧長(zhǎng)度變動(dòng)時(shí)，其焊接電流變動(dòng)很小，使焊接過(guò)程能比較均勻地熔化焊條，以保證焊接質(zhì)量。4-10.什么叫動(dòng)特性?當(dāng)電

22、流負(fù)載發(fā)生舜時(shí)變化時(shí)，電焊機(jī)輸出電流和端電壓的波動(dòng)需要經(jīng)過(guò)一定時(shí)間才能穩(wěn)定下來(lái)，這種過(guò)渡過(guò)程的性能稱為動(dòng)特性。過(guò)渡過(guò)程越短，電弧燃燒越穩(wěn)定，焊機(jī)動(dòng)特性越好。4-11.電焊機(jī)牌上的“負(fù)載持續(xù)率”有何意義？電焊機(jī)輸出電流的大小是由該機(jī)發(fā)熱情況確定的，溫度過(guò)高，電焊機(jī)會(huì)燒壞，電焊機(jī)溫度取決于焊接電流的大小和負(fù)載狀態(tài)。負(fù)載持續(xù)是在選定的工作時(shí)間周期內(nèi)，允許焊機(jī)連續(xù)負(fù)載的時(shí)間。負(fù)載持續(xù)率是在選定的工作時(shí)間周期內(nèi)，允許焊機(jī)連續(xù)負(fù)載的時(shí)間。在選定的工作周期內(nèi)負(fù)載時(shí)間負(fù)載持續(xù)率= 乂 100%選定的工作時(shí)間周期15國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定500A以下的焊機(jī)選定工作時(shí)間周期為5分鐘。4-12.手工電弧焊電源分幾種？具優(yōu)點(diǎn)是

23、什么？（ 1）弧焊變壓器（交流弧焊機(jī)）：是一種特殊變壓器。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，易于修理，價(jià)格便宜，無(wú)磁偏吹，噪聲小等。缺點(diǎn)：交流電電弧穩(wěn)定性差，不能用于堿性低氫型焊接。常用機(jī)型：BX1-330型（動(dòng)鐵芯式），BX3-300型（動(dòng)線圈型）（ 2）弧焊發(fā)電機(jī)（直流弧焊機(jī)）：是一種特殊發(fā)電機(jī)。優(yōu)點(diǎn)：直流電，電弧穩(wěn)定性好。缺點(diǎn)：噪音大，很耗電，結(jié)構(gòu)與維修復(fù)雜，成本高，已被淘汰。常用機(jī)型：AX-300,AX1-500G型（ 3）弧焊整流器（整流弧焊機(jī)）：是用整流元件將交流電變?yōu)橹绷麟娏?。?yōu)點(diǎn)：噪音小，空載損耗小，效率高，維修簡(jiǎn)單（與弧焊發(fā)電機(jī)相比）缺點(diǎn)：過(guò)載能力小，使用和維護(hù)要求高。常用機(jī)型：ZX

24、G-300（硅整流弧焊機(jī)），ZX5-400（晶閘管整流弧焊機(jī)）4-13.電焊機(jī)型號(hào)有什么含義？BX3-300ZX5-400_系列序號(hào)：3代表動(dòng)圈式1代表動(dòng)鐵芯品閘管 下降特性弧焊整流器TI1-額定焊接電流300A|匚額定焊接電流400A下降特性弧焊變壓器第五章焊接接頭組織與性能及其形式5-1.什么叫焊接接頭？用焊接方法連接的接頭稱為焊接接頭。它由焊縫金屬、熔合區(qū)和熱影響區(qū)三部分組成5-2.什么叫焊縫？焊接接頭中處于熔化狀態(tài)的部分稱為焊縫。它由熔化的母材和填充金屬兩部分組成。5-3.什么是熱影響區(qū)？緊靠焊縫金屬的母材，在焊接過(guò)程中，受電弧加熱影響，其組織和性能發(fā)生變化的區(qū)域。5-4.什么叫熱循環(huán)

25、？在焊接過(guò)程中，焊件上某一部位，其溫度隨著焊接電弧的移動(dòng)而逐漸升高、又逐漸降低，直到冷卻至初始溫度，這個(gè)過(guò)程稱為熱循環(huán)。5-5,焊接熱循環(huán)有什么特點(diǎn)？它對(duì)焊接接頭性能有何影響？（1）高溫停留時(shí)間：即加熱到1100c以上區(qū)域的停留時(shí)間（或區(qū)域?qū)挾龋?。停留時(shí)間越長(zhǎng)，過(guò)熱區(qū)越寬，晶粒粗化，焊縫金屬塑性，韌性差。（2）冷卻速度：即800C500c冷卻時(shí)間。當(dāng)鋼材具有一定淬硬傾向時(shí)，冷卻速度過(guò)快，可能形成淬硬組織，容易產(chǎn)生焊接裂紋。5-6.焊接接頭熱影響區(qū)的寬度大小對(duì)焊接質(zhì)量有何影響？熱影響區(qū)越窄，焊接接頭中的應(yīng)力越大，越容易出現(xiàn)裂紋。熱影響區(qū)越寬，則對(duì)焊接接頭的力學(xué)性能越不利，而且變形大。熱影響區(qū)的大

26、小與焊接方法及焊接規(guī)范等因素有關(guān)。5-7.什么叫焊接熔池的一次結(jié)晶與二次結(jié)晶？焊縫金屬?gòu)囊簯B(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的結(jié)晶過(guò)程稱為一次結(jié)晶；當(dāng)焊縫金屬溫度低于相變溫度時(shí)發(fā)生的組織轉(zhuǎn)變。稱為二次結(jié)晶。5-8.什么叫偏析現(xiàn)象？熔池結(jié)晶過(guò)程中，由于冷卻速度很快，已凝固的焊縫金屬中的化學(xué)成分來(lái)不及擴(kuò)散，造成元素的分布不均勻，這種現(xiàn)象叫偏析現(xiàn)象。5-9.低碳鋼焊縫及熱影響區(qū)存在哪些組織？它們的力學(xué)性能怎樣？（1）不完全熔化區(qū)：從焊縫金屬到未熔化的基本金屬間的過(guò)渡區(qū)域。該區(qū)域晶粒粗大，最易產(chǎn)生缺陷（如未焊透、裂紋等）。（2）過(guò)熱區(qū)：溫度為110OC,晶粒粗大，形成了脆性過(guò)熱組織。力學(xué)性能大大下降。（3）正火區(qū)：溫度為9

27、001100C,冷卻時(shí)產(chǎn)生了正火處理。由于重晶作用，晶粒變細(xì)力學(xué)性能改善。（4）不完全正火區(qū)：溫度為750900C,一部分受到正火處理，一部分仍保持原來(lái)狀態(tài)。力學(xué)性能有一定提高。（5）另尚有再結(jié)晶區(qū)和藍(lán)脆區(qū)等，對(duì)于低碳鋼來(lái)說(shuō)，對(duì)接頭性能影響最大是過(guò)熱區(qū)。5-10.焊接接頭型式有哪幾種？焊接接頭型式有對(duì)接接頭、T型接頭、角接接頭、搭接接頭、十字接頭、端接接頭、卷槽焊接頭、鎖底接頭等。5-11.焊縫形式有哪幾種？焊接形式有對(duì)接焊縫、角焊縫、塞焊縫，端接焊縫和槽焊縫。5-12.常用坡口形式有哪些？有I形；V形；X形；單邊V形；K形；U形；雙U形；J形；雙J形等。5-13.什么叫焊縫代號(hào)？用以在圖紙上

28、標(biāo)注焊縫橫剖面形狀，焊縫輔助要求和焊縫尺寸的符號(hào)稱為焊縫代號(hào)。5-14.焊縫代號(hào)組成及表示方法是哪些？焊縫代號(hào)主要是由基本符號(hào)、輔助符號(hào)、引出線和焊縫尺寸組成。其國(guó)標(biāo)為GB324-88“焊縫代號(hào)”。名稱I形焊縫V形焊縫單邊V形焊縫帶鈍邊V形焊縫角焊縫封底焊縫基本符號(hào)IIVYD名稱三面焊縫周圍焊縫帶墊板焊縫現(xiàn)場(chǎng)焊縫第六章手工電弧焊工藝6-1.什么是手工電弧焊？用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法叫手工電弧焊。6-2.手弧焊時(shí)焊條的三個(gè)基本運(yùn)動(dòng)方向是什么？（1）朝著熔池方向送進(jìn)；（2）橫向擺動(dòng)；（3）沿著焊接方向移動(dòng)。6-3.什么是焊接工藝規(guī)范？手弧焊工藝規(guī)范包括哪些內(nèi)容？焊接工藝規(guī)范是指影響焊接接

29、頭質(zhì)量的所有技術(shù)參數(shù)。手工電弧焊的工藝規(guī)范主要包括焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊接層數(shù)、焊條牌號(hào)、電源種類和極性以及焊接順序、預(yù)熱溫度、層間溫度、后熱處理、焊后熱處理等。6-4.如何選擇焊條直徑？焊條直徑主要由焊件厚度、焊接位置和焊接層次等因素確定。對(duì)于要求焊透的第一層焊道和立、橫、仰焊所用焊條直徑要細(xì)。6-5.如何選擇焊接電流？焊接電流是手工電弧焊的最重要參數(shù)，它不僅影響焊接生產(chǎn)率，而且是能否得到成形良好優(yōu)質(zhì)接頭的關(guān)鍵。焊接電流大小主要依據(jù)是焊條直徑，也和焊接位置，焊件散熱情況及金屬性能有關(guān)。焊接電流過(guò)大會(huì)產(chǎn)生燒穿、咬邊、氣孔、飛濺大、力學(xué)性能下降。焊接電流過(guò)小會(huì)造成引弧困難、火

30、渣、未焊透、未熔合、成形不良等。焊接電流大小是否合適要看：（1）飛濺大??；（2）焊縫成形；（3）焊條熔化情況。焊條焊條直徑（mm）焊接電流（A）型號(hào)牌號(hào)2.53.245E4303J422709090130150200220270E4315J427609090120140180200240E5015J507E308-16A102508080110110160160200E308-15A107E309-16A302E309-15A3076-6.如何選擇電源極性？根據(jù)焊件所需熱量和焊條性質(zhì)而定。正接法是焊件正極焊條接負(fù)極，采用正接法可以得到較大熔深。反接法是焊件接負(fù)極，焊條接正極，反接法用于薄板，堿

31、性焊條和有色金屬焊接。6-7.什么是線能量？它和工藝規(guī)范有何關(guān)系？線能量是熔焊時(shí)，由焊接能源輸入給單位長(zhǎng)度焊縫上的熱能。IVI-焊接電流（安培）V-電弧電壓（伏特）q=一Uq-線能量（焦耳/毫米）U-焊接速度（毫米/秒）當(dāng)選用較大焊接電流，較慢焊接速度時(shí)，線能量大。當(dāng)選用較小焊接電流，較快焊接速度時(shí)，線能量小。6-8.線能量對(duì)焊縫性能有何影響？（1）線能量過(guò)大，焊縫高溫停留時(shí)間長(zhǎng)，過(guò)熱區(qū)寬，晶粒粗化嚴(yán)重，焊縫金屬的塑性下降。（2）線能量過(guò)小，焊后冷卻速度快，有淬硬傾向，鋼材可能形成淬硬組織，容易產(chǎn)生焊接紋。（3）不同鋼材線能量大小要求不同，對(duì)焊接易淬鋼材（如低合金高強(qiáng)鋼）要求用稍能量。焊接奧氏

32、體不銹鋼要求用較小線能量。（4）定位焊電流應(yīng)比正式焊接電流大1015%。（5）在焊縫交叉和焊縫方向急劇變化處不要進(jìn)行定位焊。（6）定位焊縫必須牢固，不得有浮焊，裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)鏟除重新焊。（7）定位焊道的長(zhǎng)度一般當(dāng)板厚25mm為3050mm,板厚25mm為50100mm。定位焊問(wèn)為板厚的1530第七章焊接缺陷和檢驗(yàn)7-1.常見(jiàn)的焊縫表面和內(nèi)部缺陷有哪些？（1）表面缺陷有：焊縫尺寸不符合要求咬邊、弧坑、焊瘤、背面內(nèi)凹，電弧擦傷、表面氣孔、夾渣等。（2）內(nèi)部缺陷有：裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和未熔合。7-2.焊縫為什么要有一定尺寸和形狀？焊縫尺寸過(guò)大，會(huì)造成材料和工時(shí)的浪費(fèi)，尺寸過(guò)小

33、會(huì)減小焊縫面積，導(dǎo)致使用能力，焊縫形狀應(yīng)均勻圓滑過(guò)渡，避免出現(xiàn)尖角而產(chǎn)生應(yīng)力集中引起裂紋。7-3.什么是咬邊？怎樣產(chǎn)生的？有何危害性？咬邊是沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷。主要是由于焊接規(guī)范不當(dāng)（如電流過(guò)大，電弧太長(zhǎng)等）和操作不正確（如焊條角度所造成的。咬邊嚴(yán)重時(shí)，會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中。容易引起裂紋。并減少焊縫的有效面積。使工作降低。7-4.什么是弧坑？怎樣產(chǎn)生？有何危害性？弧坑是在焊縫末端或接頭處低于母材表面的凹坑。主要是由于熄弧過(guò)快或薄板焊接時(shí)使用電流過(guò)大造成?；】硬粌H使該處焊縫強(qiáng)度減弱，弧坑內(nèi)很容易產(chǎn)生微小裂紋（火口裂紋）、氣孔等。7-5裂紋對(duì)焊縫性能有何影響？按產(chǎn)生的溫度分幾類？焊接裂紋是

34、一種危害性最大的缺陷，它除降低焊接接頭的強(qiáng)度外，還因裂紋的末端有的缺口，引起應(yīng)力集中，焊件承載后，將成為結(jié)構(gòu)斷裂的起源，因此焊接結(jié)構(gòu)一般不允許裂紋。裂紋按產(chǎn)生的時(shí)間不同分為熱裂紋和冷裂紋。7-6熱裂紋和冷裂紋區(qū)別在哪里？（ 1）產(chǎn)生的溫度和時(shí)間不同：熱裂紋產(chǎn)生在焊縫的結(jié)晶過(guò)程中。冷裂紋發(fā)生在焊件冷卻以下（馬氏體轉(zhuǎn)復(fù)溫度）有的焊后立即出現(xiàn)。有的可以延至幾小時(shí)到時(shí)幾周才出現(xiàn)。所以裂紋又稱延遲裂紋。（2）產(chǎn)生的部位和方向不同：熱裂紋絕大多數(shù)產(chǎn)生在焊縫金屬中。有縱向，有橫向。冷裂紋大多數(shù)產(chǎn)生在熱影響區(qū)或熔合線上。大多數(shù)為縱向，少數(shù)為橫向。（3）外觀特征不同：熱裂紋斷口有明顯的氧化色；冷裂紋斷口發(fā)亮，無(wú)

35、氧化色。（ 4） 金相結(jié)構(gòu)不同：熱裂紋都是沿晶開(kāi)裂的；冷裂紋是穿晶開(kāi)裂，不過(guò)也有沿晶開(kāi)裂。7-7簡(jiǎn)述熱裂紋產(chǎn)生原因？防止措施？（1）產(chǎn)生原因：（a）焊縫金屬中的低熔點(diǎn)共晶在快速冷卻過(guò)程中，造成晶間偏析，形成液態(tài)薄膜。（b）在結(jié)晶過(guò)程產(chǎn)生焊接應(yīng)力。（2）防止措施；（a）控制鋼材和焊材中硫（S）、磷（P）、碳（C）含量；如開(kāi)坡口，采用堿性焊條。（b）加入細(xì)化晶粒元素，改善焊縫金屬結(jié)晶組織，提高抗裂性。（c）控制焊接規(guī)范，采用多層多道焊，提高焊縫形狀系數(shù)，避免中心線偏析。（d）采取各種降低焊接應(yīng)力的工藝措施。7-8簡(jiǎn)述冷裂紋產(chǎn)生原因？防止措施？（1）產(chǎn)生原因：（a）鋼材的淬硬傾向大，產(chǎn)生低塑性馬氏體

36、組織。（b）焊接接頭中含氫量較高（c）焊后存在較大焊接應(yīng)力。（ 2） 防止措施：（a）選用堿性低氫焊條。（b）焊條要嚴(yán)格烘干，焊件坡口嚴(yán)格清理。（c）選擇合理焊接規(guī)范，合理安排焊接順序。（d）焊前預(yù)熱、緩冷，減少高溫冷卻速度。（e）焊后立即進(jìn)行熱處理，降低含量，消除焊接應(yīng)力。7-9氣孔對(duì)焊縫性能有何影響？它產(chǎn)生的原因是什么？氣孔對(duì)焊縫性能有較大影響：它不僅減小焊縫的有效工作斷面積，使焊縫的機(jī)械性能下降，而且破壞了焊縫的致密性，容易造成泄漏。氣孔產(chǎn)生的原因主要是（1）焊接材料方面：焊條受潮，未按規(guī)定烘干；焊條藥皮變質(zhì)、剝落；焊芯銹蝕；焊條偏芯保護(hù)不良等。（2）焊接工藝方面：焊件坡口未清理干凈；采

37、用過(guò)大的電流造成焊條發(fā)紅而使保護(hù)失效；焊接時(shí)電弧過(guò)長(zhǎng)；電弧偏吹，運(yùn)條手法不穩(wěn)定等。7-10防止產(chǎn)生氣孔產(chǎn)生工藝措施有哪些？（ 1）做好焊前準(zhǔn)備工作：焊件坡口兩側(cè)范圍內(nèi)表面油污清除干凈；不得使用藥皮開(kāi)裂、剝落、變質(zhì)、偏心或焊芯銹蝕的焊條；焊條要按規(guī)定烘干。（ 2）選擇合適的焊接規(guī)范：焊接電流不易過(guò)大，焊速不易過(guò)快。導(dǎo)熱快、散熱面大的焊件。當(dāng)氣溫低時(shí)要考慮預(yù)熱。（ 3）正確操作方法：保持較短的電弧長(zhǎng)度，特別是堿性焊條采用短電弧焊并直接反接。防止產(chǎn)生偏弧現(xiàn)象。7-11氫對(duì)焊縫金屬有哪些有害的作用？如何減少焊縫中氫的含量？氫的危害性很大，它不僅會(huì)在焊縫中形成氫氣孔和氫白點(diǎn)，更嚴(yán)重的是造成氫脆，使焊縫金

38、屬的塑性明顯下降，降低斷裂強(qiáng)度。在一定條件下會(huì)產(chǎn)生延遲裂紋。減少焊縫中氫含量：（1）焊條烘干；（2）坡口表面水、銹、油要清理干凈。7-12焊接缺陷對(duì)壓力容器結(jié)構(gòu)有哪些危害？（ 1）減少焊縫隙的有效截面積，削弱焊接接頭的強(qiáng)度。（ 2）引起應(yīng)力集中：焊縫存在缺陷時(shí)，使接頭的截面不連續(xù)或間斷，存在突變部位，在個(gè)作用力下將產(chǎn)生應(yīng)力集中，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)金屬材料斷裂強(qiáng)度時(shí)，材料就開(kāi)裂。（ 3）縮短使用壽命：容器使用過(guò)程承受低周疲勞載荷，焊縫存在缺陷，超過(guò)一定界限時(shí)，環(huán)一定周次后，缺陷會(huì)不斷擴(kuò)展長(zhǎng)大，直至引起結(jié)構(gòu)發(fā)生疲勞斷裂。（ 4）造成脆斷：脆性斷裂是低應(yīng)力斷裂，就是結(jié)構(gòu)在沒(méi)有塑性變形情況下產(chǎn)生快速突發(fā)性斷裂

39、。脆性總是從焊接接頭中缺陷開(kāi)始。7-13焊接缺陷的返修應(yīng)注意哪些問(wèn)題？焊接返修必須十分謹(jǐn)慎，力求一次返修合格，壓力容器焊縫同一部位返修次數(shù)不宜超過(guò)2次。因此應(yīng)注意以下問(wèn)題：（ 1）必須準(zhǔn)確地確定缺陷部位，分析原因，編制返修工藝卡，在工藝指導(dǎo)下返修。（ 2）采用機(jī)械或碳弧氣刨方法將缺陷清除干凈。碳弧氣刨時(shí)，應(yīng)避免槽表面滲碳，可用砂輪修磨表面層。（ 3）對(duì)要予熱的材料，返修時(shí)予熱溫度要比正式焊接時(shí)高3050。（ 4）采用多層多道焊、小電流快速不擺動(dòng)焊法，一般第一層焊條直徑小3.2,其它各層用小4.0,第一層焊接電流可大些，以保證焊透。（ 5）嚴(yán)格控制層間溫度。注意起弧與收弧質(zhì)量。多道焊時(shí)起、收弧處

40、應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。（ 6）在焊接過(guò)程中可采用錘擊焊縫法釋放應(yīng)力，減少焊接應(yīng)力。（ 7）返修部位的焊縫必須修磨表面，使其外形與原焊縫一致。（ 8）要求焊后熱處理的產(chǎn)品，應(yīng)在熱處理前進(jìn)行返修。7-14焊接質(zhì)量檢驗(yàn)有哪些方法？（一）非破壞性檢驗(yàn)方法：（ 1）外觀檢驗(yàn)（2）無(wú)損探傷：射線探傷、超聲波探傷、表面探傷（著色、磁粉）等。（ 3）致密性試驗(yàn)：水壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)、滲透試驗(yàn)等。（二）破壞性檢方法：（ 1）力學(xué)性能試驗(yàn)：焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)（包括拉伸、彎曲、硬度試驗(yàn)）。（ 2）焊縫的化學(xué)分析。（3）金相檢驗(yàn)（包括宏觀和微觀檢驗(yàn)）。7-15影響鍋爐壓力容器制造質(zhì)量的四個(gè)因素是什么？（ 1）焊接接頭的質(zhì)量（2）備

41、料尺寸精度和裝配質(zhì)量（ 3）制造工藝水平（4）焊縫探傷技術(shù)第八章焊接應(yīng)力及變形8-1什么叫應(yīng)力、內(nèi)應(yīng)力分幾類？應(yīng)力就是物體單位截面上承受的內(nèi)力。內(nèi)應(yīng)力就是在沒(méi)有外力的情況下平衡于物體內(nèi)部的應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力按其生產(chǎn)原因可分為熱應(yīng)力和殘余應(yīng)力。8-2什么叫熱應(yīng)力？物體受熱不均勻時(shí)，熱脹冷縮不能自由進(jìn)行，這樣引起的內(nèi)應(yīng)力。8-3.什么叫殘余應(yīng)力？如果不均勻溫度場(chǎng)所造成的內(nèi)應(yīng)力達(dá)到材料的屈服極限，使局部區(qū)域產(chǎn)生塑性變形，當(dāng)溫度恢復(fù)到原始的狀態(tài)后，就產(chǎn)生新的殘存在物體中的幾應(yīng)力，稱之為殘余應(yīng)力。8-4.焊接時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力與變形的原因是什么？焊接過(guò)程中，焊接接頭不均勻加熱和冷卻的作用；結(jié)構(gòu)剛度和裝配夾具的拘束力作

42、用；焊縫在加熱冷卻過(guò)程中產(chǎn)生組織變化等都使焊接接頭主生不均勻塑性變形和焊接應(yīng)力。8-5.焊接變形形式有幾種？有縱橫向收縮變形、彎曲變形、角變形、扭曲變形和波浪變形五種。8-6.減少焊接變形有哪些方法？（ 1)反變形法：裝配工件時(shí)，預(yù)置一定的反變形，使焊接變形抵消。（ 2)剛性固定法：用夾具、胎具、支撐等辦法強(qiáng)行限制焊件變形。（ 3)選用合理的焊接方法和工藝規(guī)范：采用電流功率大、能量密度大的焊接方法，采用線能量小的工藝規(guī)范都會(huì)使接頭的加熱的范圍窄，焊件變形減小。（ 4)用合理的裝配焊接順序：焊件剛性大變形就小，裝配后再進(jìn)行焊接比隨焊變形小，同焊件前一道焊縫比后一道焊縫變形量要大；同一條焊縫的前段

43、收縮量比后收縮量大；焊接方向也會(huì)影響焊件變形。（ 5)用分段焊、跳焊、對(duì)稱焊、逐步退焊法均可減少焊接變形。（ 6)散熱法：即強(qiáng)迫冷卻法。對(duì)于淬火傾向大的鋼材應(yīng)慎用。（ 7)錘擊焊縫法：錘擊可以使焊縫延伸而補(bǔ)焊接引起縮短，一般底層和表層焊道不錘擊。8-7.降低和消除焊接應(yīng)力有哪些方法？（ 1)采用合理的焊接順序和方向：先焊收縮較大的焊縫，如先焊橫向焊縫后焊縱向焊縫。焊接方向要指向自由端。(2)降低接頭的剛性：采用反變形、開(kāi)槽等方法。(3)采用較小的焊接線能量：采用細(xì)焊條、小沖流、短焊道、多層焊、控制層間溫度等辦法減少線能量。(4)焊前預(yù)熱：減少焊件的溫度差，從而減少熱應(yīng)力，對(duì)淬火鋼材還可減少組織

44、應(yīng)力。(5)加熱減應(yīng)法：在焊件的適當(dāng)部位加熱，能比較自由地進(jìn)行，從而減少焊接應(yīng)力。(6)錘擊焊縫法。(7)焊后熱處理：利用高溫對(duì)材料屈服強(qiáng)度下降和蠕變現(xiàn)象而達(dá)到松馳焊接殘余應(yīng)力目的。8-8.矯正焊接變形有哪些方法？（ 1)機(jī)械法矯正：施加外力使工作產(chǎn)生變形，來(lái)抵消焊接應(yīng)力。（ 2)火焰矯正：利用金屬局部加熱后，冷卻過(guò)程中收縮引起新的變形來(lái)抵消已出現(xiàn)的焊接變形。加熱一般為600800C,加熱方式有點(diǎn)狀加熱，線狀加熱和三角加熱。第九章壓力容器常用鋼材焊接9-1.壓力容器常用低碳鋼有哪些？它的焊接特點(diǎn)有哪些？壓力容器常用低碳鋼有Q235-A.B.C.D、20G、20R。Q235-AD是普通碳素鋼結(jié)構(gòu)

45、鋼，為低碳鋼類，含碳量Q235-A為0.140.22%,Q235-B為0.120.20%,Q235-C為00.18%,Q235-D為00.7%。20G、20R是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，含碳量為0.2%,為低碳鋼類。鋼號(hào)帶G為鍋爐專用鋼；帶R為壓力容器專用鋼。它們的特點(diǎn)為：(1)焊接性能好，一般必采用特殊工藝措施，熱影響區(qū)性能不會(huì)發(fā)生明顯變化。(2)當(dāng)含碳量在標(biāo)準(zhǔn)上限時(shí)(0.20.25%),同時(shí)含硫量過(guò)高，工作剛度大，而且在低溫(0c以下)條件焊接時(shí)，可能出現(xiàn)裂紋。9-2,壓力容器常用低碳鋼焊接時(shí)，焊條選用及其工藝措施有哪些？焊條鋼號(hào)型號(hào)牌號(hào)型號(hào)牌號(hào)Q235-A.B.C.DE4303J422E4315J42720G、20RE4303J422E4315E5015J427J507(2)預(yù)熱條件確定：當(dāng)大厚板、低溫情況下要考慮。板厚(mm)環(huán)境溫度預(yù)熱溫度30以下低于0c時(shí)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱15C1730低于-20C時(shí)100150c3040低于-10C時(shí)100150c4150低于0c時(shí)100150c(3)焊后熱處理：壓力容器當(dāng)板厚S>32mm時(shí)或預(yù)熱100c以上S>38mm時(shí)焊后要進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，溫度一般600650C。9-3,壓力容器常用普通低合金鋼有哪些，其焊接特點(diǎn)是什么？壓力容器常用普低鋼有16Mn