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1、焊割炬安全操作技術(shù)規(guī)程1 、工作前應(yīng)檢查氧氣表、膠管、駁口、焊具是否完好。閥門(mén)及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)漏氣。2 、定顏色標(biāo)記使用。膠管接頭要用鐵絲扎緊。3 、凡在箱、柜、容器等地方工作,離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)必須將焊具、膠管隨身帶出。下班后應(yīng)將氣源關(guān)閉,拆除氧氣表及膠管,妥善保管。4 、禁止使用焊割具的火焰作照明,嚴(yán)禁使用氧氣作通風(fēng)氣源。5 、在容器和狹小空間工作時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制。6 、焊炬點(diǎn)火間必須先檢驗(yàn)其射吸性能和氣密性,檢驗(yàn)合格后才能點(diǎn)火。7 、點(diǎn)火時(shí)宜先開(kāi)啟乙煥調(diào)節(jié)手輪,點(diǎn)燃乙煥并立即開(kāi)啟氧氣調(diào)節(jié)手輪,調(diào)節(jié)形成所需火焰。8 、關(guān)火時(shí)應(yīng)先關(guān)乙煥調(diào)節(jié)手輪,后關(guān)氧氣調(diào)節(jié)手輪,以防止火焰

2、倒襲和產(chǎn)生黑煙。當(dāng)使用大號(hào)焊嘴的焊炬關(guān)火時(shí),可以先把氧氣調(diào)節(jié)手輪開(kāi)大一點(diǎn),然后關(guān)乙煥調(diào)節(jié)手輪,最后關(guān)氧氣調(diào)節(jié)手輪,以保證氣體有較高流速,有利于避免回火。9 、焊割炬使用過(guò)程中應(yīng)注意避免發(fā)生回火。弓I起回火的主要原因有:9.1. 由于熔化金屬飛濺物、炭質(zhì)微粒及乙煥的雜質(zhì)等堵塞焊嘴或氣體通道;9.2. 焊嘴過(guò)熱,混合受熱膨脹,壓力增高,流動(dòng)阻力增大。焊嘴溫度超過(guò)400C時(shí),部分混合氣即在焊嘴內(nèi)白燃;9.3. 焊嘴過(guò)分接近熔融金屬,焊嘴噴孔附近的壓力增大,混合氣流出;9.4. 膠管受壓,阻塞或打折等,致氣體壓力降低等。以上各種原因造成混合氣流速低于速度而產(chǎn)生回火。10 、如果操作中發(fā)生回火,應(yīng)急速關(guān)閉乙煥和氧氣調(diào)節(jié)手輪。待回火熄滅后,將焊嘴放入水中冷卻,然后打開(kāi)氧氣吹除焊炬內(nèi)的煙灰,再重新點(diǎn)火。11 、焊炬各連接部位,氣體通道及氣閥等處均不許沾染油脂。12 、焊炬停止使用后,禁止將焊炬、膠管、和氣源作永久性連接。13 、遵守氧氣、乙烷的安全操作規(guī)程。14 、以上焊炬使用的安全要求,基本上也適用于割炬。此外還應(yīng)注意:14.1. 在開(kāi)始切割前,工作表面的銹皮、鐵屑和油水污物等應(yīng)加以清理。在水泥地路面上切割時(shí)應(yīng)墊高工件,防止銹皮和水泥地面爆

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